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文档简介
1、工程质量标标准化手手册中国铁塔股股份有限限公司2015年年10月目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc435014745 一、铁塔基础工程 - 72 -一、铁塔基基础工程程(一)JCCGY001安全全技术交交底1.由设计计人员到到施工现现场对参参与施工工的监理理和施工工人员进进行工程程技术交交底,对对现场施施工中的的技术问问题及处处理方案案进行解解析,技技术交底底内容包包括:工工程概况况、施工工方法、施施工程序序、现场场重点工工序及安安全注意意事项等等;由施施工班组组长对现现场施工工人员进进行安全全交底:重申安安全施工工操作规规程、安安全施工工流程及及关键危危险工
2、序序施工注注意事项项等。现场对施工人员进行安全技术交底现场对施工人员进行安全技术交底现场检查施工人员上岗证件。2.检查施施工人员员的上岗岗及作业证证件。现场检查施工人员上岗证件。施工区域用围挡进行了圈围并挂警示标识施工区域未设置围挡施工区域用围挡进行了圈围并挂警示标识施工区域未设置围挡(二)JCCGY002测量量放线定定位1.开工前前的检查查及定位位放线:应在开开工前到到现场检检查地勘勘部门有有无现场场查勘痕痕迹、确确认基站站位置有有无变化化;现场场核实施施工场地地是否已已平整,是是否具备备开工放放线条件件等;2.按设计计要求、地地勘资料料,复核核正负零零基准,复复核铁塔塔基础放放线位置置,用
3、钢钢尺或卷卷尺检查查复核放放线是否否与图纸纸一致,确确保定位位正确。偏偏差控制制在允许许范围内内,同时时需征得得设计单单位认可可地勘报报告的有有效性;施工测量放线现场采集施工经纬度。提交设计院后台审核,审核合格即可放线3.现场检检查要观观察地形形地势,查查看基础础外缘的的边坡距距离是否否满足设设计图纸纸要求,不不满足时时,应及及时请建建设单位位联系设设计院,通通过设计计院进行行确认或或设计变变更。施工测量放线现场采集施工经纬度。提交设计院后台审核,审核合格即可放线(三)JCCGY003基坑坑(或桩桩)开挖挖1.施工前前,应按按照设计计位置与与有关部部门办理理挖掘手手续,做做好施工工现场周周边的
4、安安全宣传传。2.开挖基基坑时,应应熟悉设设计图纸纸上标注注的地上上、地下下障碍物物具体位位置并做做好标识识,同时时应设置置警示标标志和围围档,非作作业人员员不得进进入现场场。3.挖掘土土石方,应应从上而而下进行行,不得得采用掏掏挖的方方法。在在雨季施施工时应应做好防防水、排排水、降降水措施施。4.桩孔开开挖时,先先开挖桩桩孔中间间部分的的土方,然然后向周周边扩挖挖,控制制好桩孔孔截面尺尺寸,根根据土质质的不同同,确定定开挖节节段高度度,在土土质好的的情况下下,约为为1m为宜宜;当土土层松软软如细沙沙土或含含水量大大的粘土土时,开开挖节段段高度可可减小至至0.440.88m为一一施工节节段。挖
5、挖孔直径径为:上上口直径径较桩径径大100 cmm,下口口直径较较桩径大大17 cm,成成圆台形形。每开开挖一节节,必须须按照设设计要求求制作钢钢筋混凝凝土护壁壁或钢护护筒等。5.人工挖挖孔桩同同一基坑坑内禁止止2人同时时下井开开挖;开开挖土方方应及时时使用垂垂直运输输设备提提升到井井外,堆堆放于距距离井口口大于11米的指指定范围围,开挖深深度超过过10mm时应配配置专门门向井下下送风的的设备;6.设计要要求使用用机械开开挖的,严严禁私自自改为人人工开挖挖;机械械开挖必必须设专专人统一一指挥,机机械臂操操作范围围内不得得有人;机械开开挖的土土石方堆堆放距离离坑口应应大于11米;机机械开挖挖的坑
6、底底应用人人工找平平。7.流砂、疏疏松土质质的沟深深超过11米或硬硬土质沟沟的侧壁壁与底面面夹角小小于1115且沟深深超过11.5米米时,应应安装挡挡土板;在房基基土或是是废土地地段开挖挖的沟坑坑,必须须安装挡挡土板。8.从沟底底向地面面掀土,应应注意上上边是否否有人。沟沟坑深在在1.5m以上者者,应有有人在地地面清土土,堆土土要在基基坑边缘缘1m以外外,并且且高度不不得超过过1.55m,同时组组织清运运交通道道路上的的土方、石石方。9.钻孔灌灌注桩护护筒用448mmm厚钢钢板制成成,内径径比钻头头直径大大10002000mmm,顶面面高出地地面040.66m,上上部开11-2个溢浆浆孔。采取
7、人工清理基坑内余土,并进行整平人工挖孔桩:井底单人操作、及时提升土方、每米制作护壁机械开挖基坑采取人工清理基坑内余土,并进行整平人工挖孔桩:井底单人操作、及时提升土方、每米制作护壁机械开挖基坑(四)JCCGY004基坑坑(或桩桩孔)检检查1.按设计计要求检检查开挖挖质量,确确保基坑坑基槽的的长、宽宽、高、直直径、垂垂直度等等达到设设计要求求;序号项目允许偏差(mm)检查方法1标高-50水准仪2长度、宽度度(由设设计中心心线向两两边量)+200-50经纬仪,用用钢尺量量3直径50用钢尺量4表面平整度度20用2M靠尺尺和楔形形塞尺检检查5桩中心位移移桩身直径/20经纬仪,用用钢尺量量6垂直度深度的
8、1/2000线垂测量2.钻孔桩桩验坑:钻孔桩桩成孔的的尺寸必必须符合合设计要要求,孔孔径允许许偏差:(+1100,40),孔孔垂直度度允许偏偏差:小小于桩长长的1/2000,孔深深:不小小于设计计深度,开挖工程质量检验标准符合(GB50202-2002);3.扩孔:在基坑坑的底部部,要按按照设计计要求进进行扩孔孔处理(以以单站的的设计图图纸为准准)。扩扩孔与否否对基础础的抗拔拔力有着着直接的的影响;4.护壁的的检查:1、根据据设计要要求检查查是否做做护壁;2、基础开开挖时,要要按照设设计分层层做好护护壁,每每层高度度约为110000mm,完完工后,用用钢尺测测量检查查护壁尺尺寸及桩桩坑内径径,
9、要符符合设计计要求。分层制作护壁现场测量桩深现场测量基坑开挖直径。分层制作护壁现场测量桩深现场测量基坑开挖直径。5.机械钻钻孔灌注注桩泥浆浆护壁成成孔桩泥泥浆配合合比应控控制在11.1001.115之间间,施工工过程中中应根据据地质情情况选择择适当的的泥浆比比重。机机械钻孔孔灌注桩桩泥浆护护壁成孔孔桩在清清孔过程程中,要要不断置置换泥浆浆,直至至浇注水水下砼时时才能停停止置换换以保证证已清好好符合沉沉渣厚度度要求的的孔底沉沉渣不应应由于泥泥浆静止止渣土下下沉而导导致实际际沉渣厚厚度超厚厚。沉渣渣厚度如如设计无无要求应应符合下下列规定定:端承承桩550mmm;摩擦擦端承桩桩、端承承摩擦桩桩100
10、0mmm;摩擦擦桩3300mmm。(五)JCCGY005进场场材料检检测1.检查项项目:对对进场的的材料(沙沙石、水水泥、钢钢材、砖砖、焊条条、焊剂剂、拌合合用水等等)进行行查验;核查材材料质量量证明文文件:需需对进场场材料的的质量证证明文件件进行核核查,如如出厂合合格证、材材质证明明文件、出出厂检验验(测试试)记录录和相关关检验报报告等必必须完整整清晰、手手续齐全全,符合合国家及及行业相相关规定定;2.检查内内容:材材料种类类、数量量、规格格、质量量是否符符合设计计要求,查查看材料料的出厂厂合格证证、材质质证明书书和相关关检验报报告;3.砂料:要求为为中粗砂砂,沙子子要干净净,含泥泥量应2%
11、 (按重量量计%),如砂砂料中含含泥和它它杂质过过多,需需重新进进行筛选选;现场场砂料必必须符合合建筑筑用砂GB/T14684-2011标准;4.石料:要求为为碎石,粒粒径均匀匀,2-4cmm级配,粒粒径过大大或过小小,要重重新筛选选,石子子要干净净,含泥泥量应1%,不不干净要要进行冲冲洗;所所用石料料必须符符合建建筑用卵卵石、碎碎石GBB/T1146885-22011标准准;5.水泥:建设方方指定品品牌,严严禁使用用过期的的水泥和和受潮发发硬结块块的水泥泥;现场场检查时时要清点点数量,核核对品牌牌、标号号和出厂厂时间,检检查出厂厂质量合合格证和和检验报报告;必必须符合合通用用硅酸盐盐水泥GG
12、B/1755-20007标标准;水水泥出厂厂超过三三个月(快快硬硅酸酸盐水泥泥出厂超超过一个个月)时时,应进进行复验验,根据据复验结果果使用;6.钢材:建设方方指定厂厂家品牌牌,检查查时要核核对吊牌牌或钢号号,检查查出厂质质量合格格证、材材质证明明书和理理化实验验报告;检查是是否生锈锈,根据据设计要要求检查查钢筋材材料直径径是否达达标,不不得有裂裂纹和局局部缩颈颈,钢材材表面锈锈蚀、麻麻点或划划痕的深深度不得得大于该该钢材厚厚度负偏偏差值的的一半;严禁采采用改制制钢材;所用的的钢筋、钢钢丝应符符合钢钢筋混凝凝土用钢钢GB114999-20007标标准。并并根据实实际情况况,在监监理现场场见证下
13、取取样、送送检;7.砖砌体体:按设设计要求求选用合合适的砖砖砌体,需要时可检查砖的出厂报告,砖外形为直角六面体,应符合烧结普通砖GB5101-2003标准;普通烧结砖尺寸为240mm115mm53mm,尺寸允许偏差:240mm2mm;115mm1.5mm;53mm1.5mm;8.水:混混凝土拌拌合用水水一般要要求用清清洁水,不不得有漂漂浮明显显的油脂脂和泡沫沫,不应应有明显显的颜色色和异味味,PHH值4.5;应应符合混混凝土用用水JGGJ633-20006标标准;9.焊条焊焊剂:采采用E443焊条条,要检检查质量量证明书书,质量量应符合合碳钢钢焊条BB51117-220122、低低合金钢钢焊条
14、GGB51118-20112标标准;严严禁使用用药皮脱脱层或焊焊芯生锈锈的焊条条和受潮潮结块或或已熔烧烧过的焊焊剂;10.外加加剂:使使用外加加剂要检检查出厂厂质量合合格证书书和说明明书,同同时使用用外加剂剂前需进进行试配配;如需需使用新新材料,要要检查鉴鉴定证明明、使用用说明和和检验报报告。材料选用中、粗砂现场检查水泥(均为32.5复合硅酸盐水泥)。(需要使用普通硅酸盐水泥)选用砂石过细材料选用中、粗砂现场检查水泥(均为32.5复合硅酸盐水泥)。(需要使用普通硅酸盐水泥)选用砂石过细石子符合规范要求石子不能使用鹅卵石,且所选石子应大小均匀水泥必须做好防潮石子符合规范要求石子不能使用鹅卵石,且
15、所选石子应大小均匀水泥必须做好防潮处理钢筋严重锈蚀,需更换材料钢筋尺寸不符合规范要求钢筋型号符合规范要求钢筋严重锈蚀,需更换材料钢筋尺寸不符合规范要求钢筋型号符合规范要求(六)JCCGY006垫层层浇筑1.检查基基坑基槽槽土质是是否经夯夯实平整整,按设设计要求求浇筑混混凝土垫垫层,垫垫层的厚厚度一般般为8001000mm;2.垫层的的混凝土土标号(一一般为CC15)应应符合设设计要求求;整板基础垫层混凝土浇筑完成整板基础垫层混凝土浇筑完成(七)JCCGY007钢筋筋笼制作作1.钢筋安安装的检检查项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量三档档,取最最大值绑扎钢
16、筋骨骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查灌注桩钢筋筋笼直径10钢尺检查长100钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量三档档,取最最大值排距5钢尺检查保护层厚度度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳壳3钢尺检查绑扎箍筋、横横向钢筋筋间距20钢尺量三档档,取最最大值加密区间距距及非加加密区应应符合设设计要求求10钢尺检查钢筋弯起点点位置20钢尺检查钢筋笼工艺质量不合格现场测量钢筋笼长度现场检查钢筋笼施工工艺及质量钢筋笼工艺质量不合格现场测量钢筋笼长度现场检查钢筋笼施工工艺及质量整板基础钢筋网绑扎检查整板基础钢筋网绑扎检查。整板基础钢筋网绑扎检查整板基础钢筋网绑扎检查整板基础钢筋网绑扎检查。整板基础钢筋
17、网绑扎检查2.钢筋加加工的允允许偏差差项目允许偏差(mmm)检查方法受力钢筋顺顺长度方方向全长长净尺寸寸10用钢尺量弯起钢筋的的弯折位位置20用钢尺量箍筋内净尺尺寸5用钢尺量3.钢筋焊焊接要求求:基桩桩竖筋应应焊接连连接,焊焊接位置置应错开开,以提提高钢筋筋笼整体体强度;加强筋筋和竖筋筋交叉点点逐点进进行焊接接,并除除掉焊接接杂质;4.焊接工工艺:单单面焊搭搭接长度度为竖筋筋直径110倍,双双面焊搭搭接长度度为竖筋筋直径55倍,焊焊缝高度度不小于于0.33d且不不小于44mm、焊焊缝宽度度不小于于0.77d且不不小于110mmm,不得得有夹渣渣、凹陷陷、焊瘤瘤、咬肉肉等缺陷陷;焊接接时宜采取大
18、大功率三三相交流流焊机,禁禁止使用用小功率率交流焊焊机或二二相焊机机;现场检查钢筋焊接主筋焊接有缝隙现场检查钢筋焊接主筋焊接有缝隙5.钢筋笼笼定位检检查:按按设计要要求检查查根开尺尺寸(用用钢尺量量),检检查水平平高差(用用水平仪仪、水平平管测),笼笼体顶端端伸出地地面的高高度达到到设计要要求,确确保保护护层厚度度;钢筋笼吊装预埋件安装预埋件水平检查钢筋笼吊装完成钢筋笼吊装预埋件安装预埋件水平检查钢筋笼吊装完成(八)JCCGY008混凝凝土浇筑筑1.检查混混凝土配配比:是是否达到到设计要要求;混凝土配合合比一览览表(JJGJTT988-20010)单单位:11m混混凝土序号项目单位 混凝土标号
19、号101520253035水泥标号3253254253254253254253254254255251水泥kg2552822553382733903184323654063502中(粗)砂砂m0.520.510.520.490.520.470.50.460.490.480.53碎(砾)石石m0.910.890.910.850.90.820.870.810.850.830.872.搅拌:检查是是否采用用机械搅搅拌,搅搅拌是否否均匀,严严禁人工工搅拌;3.振捣:检查浇浇灌过程程中是否否按要求求及时用用振动棒棒分层进进行振实实;混凝土分层层浇筑时时,每层层混凝土土厚度应应不超过过振动棒棒的1.25倍
20、倍;在振振捣上一一层时,应应插入下下层中55cm左左右,以以消除两两层之间间的接缝缝,同时时在振捣捣上层混混凝土时时,要在在下层混混凝土初初凝之前前进行;振动器插点点要均匀匀排列,可可采用“行行列式”的的次序移移动,不不应混用用,以免免造成混混乱而发发生漏振振。每次次移动位位置的距距离应不不大于振振动棒作作用半径径的1.5倍,一一般振捣捣棒的作作用半径径为30040ccm;振动器使用用时,振振捣器距距离模板板不应大大于振捣捣器作用用半径的的0.55倍,且且不宜紧紧靠模板板振动,应应尽量避避免碰撞撞钢筋、预预埋件等等;每一插点振振捣时间间以20030秒为为宜,一一般以混混凝土表表面呈水水平并出出
21、现均匀匀的水泥泥浆和不不再冒气气泡为止止,不显显著下沉沉,表示示已振实实,即可可停止振振捣;4.试块制制作:现现场取样样制作试试块,要要求一次次浇灌及及二次浇浇灌各做做一组(3块)试块,试块上应标注制作时间。所用石料粒径4cm的混凝土试块尺寸150mm150mm150mm,标准条件养护送检;5.混凝土土浇灌时时自由落落体不得得超过22米,落差差超过22米必须须使用溜溜槽、串串筒等;单管塔基础及机柜承台混凝土浇灌完成采用振动棒对混凝土捣实。单管塔基础混凝土浇灌单管塔基础及机柜承台混凝土浇灌完成采用振动棒对混凝土捣实。单管塔基础混凝土浇灌(九)JCCGY009筏板板基础浇筑筑1.筏板基基础浇筑筑之
22、前,底底板筋与与垫层之之间应采采用支点点的方式式垫高224公分;2.基础浇浇筑施工工时,对对于一次次性浇筑筑工序,应应一次完完成,不能留下下施工缝缝,对于于筏板基础础等二次次浇筑工序序,应严严格控制制浇筑时间间间隔,不不宜超过过24小时时;3.混凝土土分层浇浇筑时,每每层混凝凝土厚度度应不超超过振动动棒的11.255倍;在在振捣上上一层时时,应插插入下层层中5ccm左右右,以消消除两层层之间的的接缝,同同时在振振捣上层层混凝土土时,要要在下层层混凝土土初凝之之前进行行;4.振捣棒棒插点要要均匀排排列,可可采用“行行列式”的的次序移移动,不不应混用用,以免免造成混混乱而发发生漏振振。每次次移动位
23、位置的距距离应不不大于振振捣棒作作用半径径的1.5倍,一一般振捣捣棒的作作用半径径为30040ccm;5.振捣棒棒使用时时,振捣捣棒距离离模板不不应大于于振捣器器作用半半径的00.5倍倍,且不不宜紧靠靠模板振振动,应应尽量避避免碰撞撞钢筋、预预埋件等等;6.每一插插点振捣捣时间以以2030秒为为宜,一一般以混混凝土表表面呈水水平并出出现均匀匀的水泥泥浆和不不再冒气气泡为止止,不显显著下沉沉,表示示已振实实,即可可停止振振捣。按规范使用导流槽浇筑混凝土浇筑未使用导流槽采用振动棒对混凝土捣实按规范使用导流槽浇筑混凝土浇筑未使用导流槽采用振动棒对混凝土捣实7.当钢筋筋笼下沉沉固定后后,再次次复检孔孔
24、深和沉沉渣厚度度等,端承型型桩沉渣渣厚度不不应大于于50mmm;摩擦型型桩不应应大于1100mmm。8.二次清清孔结束束后300分钟内内立即进进行混凝凝土浇灌灌,浇灌灌必须连连续进行行。9.试块留留置要求求:每浇浇筑500立方混混凝土要要有一组组试件,每每根桩必必须留1组试件件。10.水下下浇筑混混凝土必必须具备备良好的的和易性性,塌落落度宜为为18002200mm,水水泥用量量不少于于3600kg/m3,水水下混凝凝土必须须连续浇浇注,根根据单桩桩浇注的的时间控控制砼缓缓凝时间间。11.严格格控制混混凝土的的初灌量量:用以以储存混混凝土的的初灌斗斗的容量量必须满满足第一一斗混凝凝土灌下下后能
25、使使导管一一次埋入入砼面以以下0.8m以以上。12.水下下混凝土土浇注过过程中导导管在砼砼埋深宜宜为26m。严严禁导管管提出混混凝土面面灌注水水下砼时时应由专专人测量量管内外外砼面标标高,填填写水下下混凝土土浇注记记录。13.对浮浮桩(桩桩砼浇筑筑完成后后桩头砼砼与泥沙沙夹杂部部分)进进行处理理,凿除除泛浆高高度后必必须保证证暴露的的桩顶砼砼达到设设计强度度值。在在桩顶承承台混凝凝土浇注注前,应应先在承承台底部部(桩顶顶部)填填以5001000mm厚厚与混凝凝土内砂砂浆成分分相同的的水泥砂砂浆。14.桩顶顶嵌入承承台的长长度对于于大直径径桩(DD8000mmm)不不宜小于于1000mmm,对于
26、于中等直直径(2250mmD8800mm)的的桩不宜宜小于550mmm。(十)JCCGY110三管管塔基桩桩连系梁梁设置与与模板制制作1.连系梁梁应严格格按照设设计施工工,钢筋筋加工时时,连系系梁主筋筋应与基基础桩主主筋联结结一个整整体;2.建议使使用标准准化钢模模板,模模板及其其支架应应具有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性,能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量,侧侧压力以以及施工工荷载,严严禁采用用砖砌、石石棉瓦、石石膏板、薄薄夹板代代替;3.模板的的支护:支护应应安装背背枋,背背枋间距距3000mm;或采用用对拉螺螺杆加固固,间距距5000-6000mmm;桩头头建议采采用钢制制套
27、箍圈圈模;4.模板安安装要求求:(1)模板板的接缝缝处不应应漏浆;浇筑前前,木模模板应浇浇水湿润润,但模模板内不不应有积积水;(2)模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂;(3)浇筑筑前,模模板内的的杂物应应清理干干净;5.模板安安装允许许偏差项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水淮仪或钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、梁、墙墙455钢尺检查层高垂直度度不大于6吊线、钢尺尺检查大于8吊线、钢尺尺检查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度5靠尺和塞尺尺检查连系梁钢筋及模板支护检查连系梁钢筋及模板支护检查连系梁钢筋及模板支护检查连系梁
28、钢筋及模板支护检查连系梁钢筋及模板支护检查连系梁钢筋及模板支护检查(十一)JJCGYY11预预埋件检检查与校校正预埋件定位位安装:按设计计要求检检查预埋埋件定位位、水平平,各个基基桩的预预埋件螺螺栓位置置、水平平高度应应一致;预埋件检查查项目及及标准序号项目允许偏差检查方法备注1支撑面(混混凝土基基桩顶面面)(1)标高高2mm水准仪,钢钢尺量(2)水平平度1/10000水准仪,水水平尺23支撑面(法法兰上端端面)(1)标高高1.5mmm水准仪,钢钢尺量(2)水平平度1/15000且不不大于33mm水准仪,水水平尺45地脚螺栓位置扭转偏偏差1mm水准仪,钢钢尺量任意截面处处6法兰对角线线偏差L/
29、15500且且100mm用钢尺量L为对角线线长度相邻之间偏偏差b/15500且且111mm用钢尺量b为基础根根开距离离7伸出法兰面面的长度度a10mmm用钢尺量a为设计螺螺栓伸出出长度8螺纹长度1w100mm用钢尺量1w为设计计螺纹长长度9单管塔预埋件水平检查三管塔根开测量模版支护不规范单管塔预埋件水平检查三管塔根开测量模版支护不规范(十二)JJCGYY12新新建地网网1.地网材材料:地地网及接接地体材材料的规规格、截截面尺寸寸必须符合合设计要要求。一一般垂直直接地极极为L5505长度2.5米的的热镀锌锌角钢,联联接地线线及水平平接地体体为-4004热镀锌锌扁钢;2.焊接:扁钢与与扁钢搭搭接为
30、扁扁钢宽度度的2 倍,不不少于三三面施焊焊;圆钢钢与扁钢钢的搭接接为圆钢钢直径的的10 倍,双双面施焊焊,焊接接接头部部位需做做防腐处处理;3.埋设:地网应应按照设设计要求求进行埋埋设,并并用-4404的扁钢钢将垂直直接地极极连成一一体,垂垂直接地地极间距距为其自自身长度度的1-2倍;扁钢埋埋深不应应小于00.7米米且需满满足设计计要求;4.地网位位置变更更:个别别基站受受现场地地形限制制无法按按设计图图纸施工工时,需需通过设设计单位位进行变变更,监监理进行行签字确确认;5.地阻测测试:用用地阻仪仪进行测测试,地地阻必须须小于等于100欧姆;现场测量地网沟槽深度用地阻仪测试地网地阻地网施工检查
31、现场测量地网沟槽深度用地阻仪测试地网地阻地网施工检查(十三)JJCGYY13基基础养护护1.浇筑后后应在112h内内开始浇浇水养护护,养护护时应在在基础模模板外加加遮盖物物,浇水水次数应应能保持持混凝土土表面始始终湿润润,浇水水养护不不得少于于7昼夜;日平均均气温低低于5时,不不得采用用浇水自然然养护;应适当当采取保保温保湿湿措施;2.混凝土土强度达达到1.2N/mm22前,不不得在其其上踏踩踩或安装装模板、支支架;养养护期一一般不少少于288天;巡视检查基础养护情况巡视检查基础养护情况(十四)JJCGYY14模模板拆除除、回弹弹测试、塔基检测测1.拆模时时间:基基础浇筑筑完毕,混混凝土达达到
32、规定定的强度度后才能能拆模;2.拆模注注意事项项:拆模模时应保保证其表表面及棱棱角不损损坏,应应清除地地脚螺栓栓上的混混凝土残残渣,地地脚螺栓栓丝口部部分做防防锈处理理,做好好包裹保保护;3.回弹测测试:拆模后后检查铁铁塔基础础的尺寸寸、标高高、根开开、预埋埋件定位位是否符符合设计计标准;外观有有无蜂窝窝麻面、外外观破损损、变形形露筋等等现象;养护期期到期后后对基础础进行回回弹测试试,并对对混凝土土试块做做抗压强强度试验验。测试基础混凝土抗压强度单管塔基础拆模三管塔基础拆模,并核实根开测试基础混凝土抗压强度单管塔基础拆模三管塔基础拆模,并核实根开(十五)JJCGYY15钢管管桩工艺艺要求钢管桩
33、材料料检查管节外形尺尺寸允许许偏差:偏差名称允许偏差说明钢管外周长长0.5%周长,且不大大于100mm测测量外周周长管端椭圆度度0.5%直径,且且不大于于5mm两端相互垂垂直的直直径差管端平整度度2mm多管节拼装装,以整整段为要要求管端平面倾倾斜小于0.55%直径径,并不得大大于4mm管壁厚度按所用刚才才的相应应标准成桩外形尺尺寸:偏差名称允许偏差桩长偏差+300,-0.0桩纵轴线的的弯曲矢矢高不大于桩长长0.11%,并不得大大于300桩体镀锌厚厚度应符符合设计计要求,镀锌表面光滑无毛刺,无滴瘤及多余结块,并不得有酸洗或露铁等缺陷。2.实施过过程注意意要点:压桩前需进进行基坑坑开挖,并并用钎探
34、探等手段段探明地地下管线线,要求求钎探深深度不低低于设计计要求的的桩长深深度;压压桩过程中需配合合垂直度度测量,垂垂直度符符合设计计要求。压桩前做好钎探实施完毕后做好路面修复各工种协同作业压桩前做好钎探实施完毕后做好路面修复各工种协同作业二、土建机机房工程程(一)JFFGY001安全全技术交交底1.由设计计人员到到施工现现场对参参与施工工的监理理和施工工人员进进行工程程技术交交底,对对现场施施工中的的技术问问题及处处理方案案进行解解析,技技术交底底内容包包括:工工程概况况、施工工方法、施施工程序序、现场场重点工工序及安安全注意意事项等等;由施施工班组组长对现现场施工工人员进进行安全全交底:重申
35、安安全施工工操作规规程、安安全施工工流程及及关键危危险工序序施工注注意事项项等。2.检查施施工人员员的上岗岗及作业证证件。(二)JFFGY002测量量放线测量放线:应按设设计要求求、地勘勘资料,复复核放线线位置,确确保轴线线定位正正确。机房测量放线。机房测量放线。机房测量放线。机房测量放线。(三)JFFGY003场地地平整与与机房基基础开挖挖1.施工前前,应按按照设计计方案办办理好相相关入场场施工手手续,做好施施工现场场周边的的安全宣宣传;2.开挖基基坑时,应应熟悉设设计图纸纸上标注注的地上上、地下下障碍物物具体位位置并做做好标识识,根据据图纸确确定好正正负零,做做好水平平定位。同同时应设设置
36、警示示标志和和围栏,非非作业人人员不得得进入现现场;机房施工区域进行了圈围并有警示标示机房施工区域进行了圈围并有警示标示3.挖掘土土石方,应应从上而而下进行行,不得得采用掏掏挖的方方法。在在雨季施施工时应应做好防防水、排排水、降降水措施施;4.流砂、疏疏松土质质的沟深深超过11米或硬硬土质沟沟的侧壁壁与底面面夹角小小于1115度且且沟深超超过1.5米时时,应安安装挡土土板;在在房基土土或是废废土地段段开挖的的沟坑,必必须安装装挡土板板;开挖机房基础坑槽5.从沟底底向地面面掀土,应应注意上上边是否否有人。沟沟坑深在在1.55m以上上者,应应有人在在地面清清土,堆堆放在距距离沟、坑坑边沿11m以外
37、外,堆土土高度不不超过11.5米米,使土土、石不不致回落落于沟内内。同时时组织清清运交通通道路上上的土方方、石方方;开挖机房基础坑槽6.基础验验槽:应应对基底底土质、基基槽的长长、宽、深深度进行行检查,确确保达到到设计要要求。当当基槽底底部土质质与设计计图纸或或地质勘勘察报告告不符时时,如出出现失陷陷性黄土土、垃圾圾土等松松软土质质时,应应由设计计提出处处理方案案进行处处理并做做好签证证。(四)JFFGY004进场场材料检检测1.检查项项目:对对进场的的材料(沙沙石、水水泥、钢钢材、砖砖、焊条条、焊剂剂、拌合合用水等等)进行行查验;核查材材料质量量证明文文件:需需对进场场材料的的质量证证明文件
38、件进行核核查,如如出厂合合格证、材材质证明明文件、出出厂检验验(测试试)记录录和相关关检验报报告等必必须完整整清晰、手手续齐全全,符合合国家及及行业相相关规定定;2.检查内内容:材材料种类类、数量量、规格格、质量量是否符符合设计计要求,查查看材料料的出厂厂合格证证、材质质证明书书和相关关检验报报告;3.砂料:要求为为中粗砂砂,沙子子要干净净,含泥泥量应2%,如如砂料中中含泥和和它杂质质过多,需需重新进进行筛选选;现场场砂料必必须符合合建筑筑用砂GGB/TT146684-20111标标准;4.石料:要求为为碎石,粒粒径均匀匀,2-4cmm级配,粒粒径过大大或过小小,要重重新筛选选,石子子要干净净
39、,含泥泥量应1%,不不干净要要进行冲冲洗;所所用石料料必须符符合建建筑用卵卵石、碎碎石GBB/T1146885-220111标准准;5.水泥:建设方方指定品品牌,严严禁使用用过期的的水泥和和受潮发发硬结块块的水泥泥;现场场检查时时要清点点数量,核核对品牌牌、标号号和出厂厂时间,检检查出厂厂质量合合格证和和检验报报告;必必须符合合通用用硅酸盐盐水泥GGB1775-220077标准准;水泥泥出厂超超过三个个月时,应应进行复复验;现场对水泥进行检查对砌筑机房所用砖进行检查现场检查砂石料现场对水泥进行检查对砌筑机房所用砖进行检查现场检查砂石料6.钢材:建设方方指定品品牌,检检查时要要核对吊吊牌或钢钢号
40、,检检查出厂厂质量合合格证、材材质证明明书和理理化实验验报告;检查锈锈蚀程度度,直径径是否达达标,不不得有裂裂纹和局局部缩颈颈,钢材材表面锈锈蚀、麻麻点或划划痕的深深度不得得大于该该钢材厚厚度负偏偏差值的的一半;严禁采采用改制制钢材;所用的的钢筋、钢钢丝应符符合钢钢筋混凝凝土用钢钢GB114999-20007标标准。并并根据实实际情况况,在监监理现场场见证下下取样、送送检。对钢筋材料进行检查对钢筋材料进行检查对钢筋材料进行检查对钢筋材料进行检查7.砖砌体体:按设设计要求求选用合合适的砖砖砌体,需需要时可可检查砖砖的出厂厂报告,砖砖外形为为直角六六面体,应应符合烧烧结普通通砖GBB51001-2
41、20033标准准;8.水:混混凝土拌拌合用水水一般要要求用清清洁水,不不得有漂漂浮明显显的油脂脂和泡沫沫,不应应有明显显的颜色色和异味味,PHH值4.5;应应符合混混凝土用用水JGGJ633-20006标标准;9.焊条焊焊剂:采采用E443焊条条,要检检查质量量证明书书,质量量应符合合碳钢钢焊条GGB51117-20112、低低合金钢钢焊条GGB51118-20112标标准;严严禁使用用药皮脱脱层或焊焊芯生锈锈的焊条条和受潮潮结块或或已熔烧烧过的焊焊剂;10.外加加剂:使使用外加加剂要检检查出厂厂质量合合格证书书和说明明书,同同时使用用外加剂剂前需进进行适配配,如需需使用新新材料,要要检查鉴鉴
42、定证明明、使用用说明和和检验报报告。(五)JFFGY005新建建地网1.地网材材料:地地网及接接地体材材料的规规格、截截面尺寸寸必须符符合设计计要求,一一般垂直直接地极极为L5505长度2.5米的的热镀锌锌角钢,连连接地线线及水平平接地体体为-4404热镀锌锌扁钢;接地扁钢宽度测量接地扁钢厚度测量接地扁钢宽度测量接地扁钢厚度测量2.焊接:扁钢与与扁钢搭搭接为扁扁钢宽度度的2 倍,不不少于三三面施焊焊;圆钢钢与扁钢钢的搭接接为圆钢钢直径的的10 倍,双双面施焊焊,搭接接处为满满焊,焊焊接接头头部位需需做防腐腐处理;3.埋设:地网应应按照设设计要求求进行埋埋设,并并用-4404的扁钢钢将垂直直接地
43、极极连成一一体,垂垂直接地地极间距距为其自自身长度度的1-2倍;扁钢埋埋深不应应小于00.7米米且需满满足设计计要求;4.地网位位置变更更:个别别站点受受现场地地形限制制无法按按设计图图纸施工工时,需需通过设设计单位位进行变变更,监监理进行行签字确确认;5.地阻测测试:用用地阻仪仪进行测测试,地地阻必须须小于等等于100欧姆;6.新建地地网应与与附近115米范范围内的的其他地地网进行行合并连连接,形形成等电电位联合合地网;合并连连接不少少于2处,每两两处连接接点距离离应大于于5米。机房地网施工采用地阻仪对地网进行地阻测试。对地网沟深进行测量机房地网施工采用地阻仪对地网进行地阻测试。对地网沟深进
44、行测量(六)JFFGY006基础础垫层与与砌筑1.垫层浇浇筑:检检查基坑坑内混凝凝土垫层层浇筑的的宽度、厚厚度;垫垫层的混混凝土标标号(一一般为CC10)应符合合设计要要求。机房地圈梁垫层浇灌。机房地圈梁坑槽尺寸检查。机房地圈梁垫层浇灌。机房地圈梁坑槽尺寸检查。2.基础砌砌筑:机机房基础础根据土土质的不不同,设设计上可可采用钢钢筋混凝凝土的条条筏基础础或砖基基础,当当采用砖砖砌基础础时,砖砖应采用用实心砖砖并按设设计的大大放脚形形式砌筑筑。(七)JFFGY007基础础梁钢筋筋笼制作作与室内内外接地地扁铁预预埋1.确保制制作基础础地梁钢钢筋笼的的钢筋质质量、规规格、数数量、制制作符合合设计要要求
45、。2.按照设设计预埋埋室内外外接地扁扁铁;按按照设计计要求机机房地梁梁应埋设设一圈焊焊接成封封闭矩形形的接地地扁铁,并并从地梁梁埋设扁扁铁四角角上,分分别焊接接引出扁扁铁与机机房室外外地网连连接;从从地梁扁扁铁引出出两根到到设计制制定位置置和高度度作为机机房工作作地和保保护地。室内接地扁铁预留室外接地扁铁预留室内接地扁铁预留室外接地扁铁预留3.钢筋安安装的检检查项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量三档档,取最最大值绑扎钢筋骨骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查灌注桩钢筋筋笼直径10钢尺检查长100钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量三档档,取最最大值排距5钢尺检
46、查保护层厚度度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳壳3钢尺检查绑扎箍筋、横横向钢筋筋间距20钢尺量三档档,取最最大值钢筋弯起点点位置20钢尺检查4.钢筋加加工的允允许偏差差项目允许偏差(mmm)检查方法受力钢筋顺顺长度方方向全长长净尺寸寸10用钢尺量弯起钢筋的的弯折位位置20用钢尺量箍筋内净尺尺寸5用钢尺量5.钢筋焊焊接要求求:基桩桩纵筋应焊焊接连接接,焊接接位置应应错开,以以提高钢钢筋整体体强度;加强筋筋和纵筋筋交叉点点逐点进进行焊接接,并除除掉焊接接杂质。6.焊接工工艺:单单面焊搭搭接长度度为纵筋筋直径100倍,双双面焊搭搭接长度度为纵筋筋直径5倍,焊缝缝高度不不小于00.3dd且不
47、小小于4mmm、焊焊缝宽度度不小于于0.77d且不不小于110mmm,不得得有夹渣渣、凹陷陷、焊瘤瘤、咬肉肉等缺陷陷,焊接接时应采采取大功功率三相相交流焊焊机,禁禁止使用用小功率率交流焊焊机或二二相焊机机。机房地圈梁钢筋笼检查机房地圈梁钢筋笼检查机房地圈梁钢筋笼检查机房地圈梁钢筋笼检查(八)JFFGY008基础础梁制模模与浇灌灌1.按设计计要求设设置基础础梁模板板。要求求模板支支设牢固固,梁截截面满足足设计要要求,确确保保护护层厚度度不小于于40mmm;2.建议使使用标准准化钢模模板,模模板及其其支架应应具有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性,能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量,侧侧压
48、力以以及施工工荷载,严严禁采用用砖砌、石石棉瓦、石石膏板、薄薄夹板代代替;3.模板的的支护:支护应应安装背背枋,背背枋间距距3000mm;或采用用对拉螺螺杆加固固,间距距5000-6000mmm;桩头头建议采采用钢制制套箍圈圈模;4.模板安安装要求求:(1)模板板的接缝缝处不应应漏浆;浇筑前前,木模模板应浇浇水湿润润,但模模板内不不应有积积水;(2)模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂;(3)浇筑筑前,模模板内的的杂物应应清理干干净;5.模板安安装允许许偏差项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水淮仪或钢钢尺检查查截面内部尺尺寸基础10钢尺检查柱、
49、梁、墙墙455钢尺检查层高垂直度度不大于6吊线、钢尺尺检查大于8吊线、钢尺尺检查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度5靠尺和塞尺尺检查机房地圈梁混凝土浇灌机房地圈梁模板安装机房地圈梁模板安装机房地圈梁混凝土浇灌完成。机房地圈梁混凝土浇灌机房地圈梁模板安装机房地圈梁模板安装机房地圈梁混凝土浇灌完成。(九)JFFGY009蓄电电池井制制作1.电池井井开挖应应与机房房地基开开挖同步步进行,电电池井垫垫层应于于机房条条基同时时浇筑;2.机房与与电池井井墙体砌砌筑与自自然地面面平齐时时,按照照设计要要求进行行电池井井室外抹抹灰和防防水层的的施工;3.电池井井墙体砌砌筑高度度达到设设计正负负零后,
50、应应按照设设计要求求进行电电池井内内部抹灰灰和防水水层的施施工,并并进行盖盖板的现现浇和活活动盖板板的预制制。机房内蓄电池井机房内蓄电池井施工机房内蓄电池井盖板机房内蓄电池井机房内蓄电池井施工机房内蓄电池井盖板(十)JFFGY110墙体体砌筑(砖混机机房)1.砌体检检查:沙沙浆饱满满度不小小于800%;水水平灰缝缝厚度及及竖向灰灰缝宽度度宜为110mmm(偏差差2mmm);宜采用用MU110实心心砖,使使用的MM5水泥泥沙浆进进行砌墙墙;2.砌体砌砌筑允许许偏差序号项目允许偏差(mmm)检查方法1轴线位置偏偏移10经纬仪测量量2垂直度5用2m托线线板检查查机房墙体砌筑机房墙体砌筑机房墙体砌筑机
51、房墙体砌筑3.构造柱柱:大门门两侧设设置构造造柱,竖竖筋下端端锚入地地梁圈梁梁,上端端锚入顶顶层圈梁梁顶,并并折弯990度,弯弯折后的的水平长长度不小小于2000mmm;4.拉结筋筋:构造造柱与墙墙体之间间应每间间隔5000mmm设置一一道拉结结筋,设设计要求求拉结筋筋与构造造柱主筋筋锚固且且伸入砌砌体不少少于10000mmm;按要求预留拉结筋构造柱未预留拉结筋按要求预留拉结筋构造柱未预留拉结筋5.构造柱柱浇注:先砌墙墙后浇筑筑构造柱柱,墙与与构造柱柱连接处处砌成马马牙槎;马牙槎槎从柱脚脚开始,砌砌筑时先先退后前前,保证证柱脚为为大断面面。每一一马牙槎槎的齿高高一般约约为3000mmm,齿深深
52、不小于于60mmm,当当齿深为为1200mm时时,其上上口采用用一层进进60mmm、再再一层进进1200mm的的方法,使使马牙槎槎上口死死角的混混凝土能能保证浇浇捣密实实;构造柱未制作马牙槎按要求制作马牙槎机房构造柱钢筋检查构造柱未制作马牙槎按要求制作马牙槎机房构造柱钢筋检查6.馈线窗窗:馈线线窗下端端的标高高应符合合设计要要求,馈馈线窗尺尺寸一般般为4000mmm3000mm,预留孔孔洞需满满足馈线线窗安装装的需要要。两个个馈线窗窗对称安安装,间间距须符符合设计计要求;两个馈馈线窗上上方应分分别设置置两个混混凝土过过梁,过过梁宽度度同墙厚厚,过梁梁两端各各伸入支支座砌体体内的长长度墙墙厚且2
53、400mm;为防止止雨水通通过馈线线窗进入入机房内内,馈线线窗的下下端作成成内高外外低的斜斜面;馈馈线窗安安装时,进进线孔的的外端面面与机房房外墙面面平齐,不不能伸出出机房外外墙面;7.雨棚:雨棚伸伸出墙体体的尺寸寸要符合合设计要要求,一一般为进进深5000mmm,宽度度14000mmm,厚度900mm;雨棚伸伸出部分分上平面面的标高高要符合合设计要要求;雨雨棚过梁梁钢筋由由纵筋和和箍筋组组成,纵纵筋和箍箍筋的规规格和数数量以及及过梁混混凝土截截面要符符合设计计要求,过过梁纵筋筋锚入构构造柱内内的长度度不少于于6000mm;雨棚的的檐面钢钢筋为网网状钢筋筋,网状状钢筋的的纵筋和和横筋的的规格和
54、和数量要要符合设设计要求求,横筋筋锚入雨雨棚过梁梁;使用现浇方式制作雨棚使用预制板制作雨棚使用现浇方式制作雨棚使用预制板制作雨棚8.空调防防盗窗:机房空空调防盗盗窗的安安装位置置要符合合设计要要求。防防盗窗的的加工及及安装需需稳固、牢牢靠;9.预留门门洞和室室内管线线埋设:机房内内预留门门洞的位位置、尺尺寸要符符合设计计要求;机房内内管线的的规格、材材质及埋埋设位置置要符合合设计要要求,管管线两端端应封堵堵,避免免杂物或或老鼠钻钻入。(十一)JJFGYY11机机房框架架工程(框框架机房房)1.按照设设计要求求进行基基础的开开挖、浇浇筑垫层层、钢筋筋网制作作、模板板支护、基基础及地地梁浇灌灌;2
55、.基础地地梁按照照设计要要求预留留出框架架柱主筋筋,框架架柱主筋筋焊接延延长至框框架一层层屋顶并并超出屋屋顶标高高20ccm;按照间间隔155cm一一道箍筋筋,进行行框架柱柱的箍筋筋布放和和绑扎;每500cm高高度由主主筋向两两边填充充墙体方方向预留留一组拉拉结筋;3.制作框框架柱模模板,保保证模板板的刚性性,并要要求不跑跑浆、不不漏浆;4.框架柱柱浇灌前前,应将将基础梁梁与框架架柱接合合面打毛毛处理后后进行浇浇灌;浇浇灌标高高为一层层圈梁及及十字梁梁下底标标高;5.按照设设计要求求进行圈圈梁、十十字梁、屋屋面部分分的模板板支护和和钢筋网网(笼)的的制作安安装;进进行圈梁梁、十字字梁、屋屋面的
56、浇浇灌;同同时注意意按照设设计要求求完成嵌嵌入框架架柱内的的房门过过梁及雨雨棚的模模板架设设、钢筋筋制作和和混凝土土浇灌;6.如有多多层,继继续把一一层框架架柱超出出屋顶220cmm的主筋筋延长焊焊接作为为上层主主筋,并并依此顺顺序进行行上层框框架柱、屋屋(地)面面的浇灌灌;到最最上层屋屋面浇灌灌时,将将伸出屋屋面标高高20ccm的框框架柱主主筋弯折折90度,与与屋面主主筋平齐齐,再完完成屋面面的混凝凝土浇筑筑;7.每次浇浇灌完成成应制作作试压块块一组。(十二)JJFGYY12屋屋面工程程(砖混机机房)1.机房房房顶圈梁梁混凝土土的标高高应符合合设计文文件规定定,一般般前墙的的标高比比后墙的的
57、高1000mmm;2.机房房房顶钢筋筋包括圈圈梁钢筋筋和屋面面钢筋;3.圈梁钢钢筋纵筋筋、箍筋筋的规格格数量需需符合设设计要求求,箍筋筋的间距距一般为为20厘米米;4.屋面钢钢筋包括括下层屋屋面钢筋筋、板面面钢筋、屋屋檐钢筋筋、屋角角的放射射筋以及及连接屋屋檐钢筋筋和板面面钢筋的的板面负负筋。这这些钢筋筋的规格格、数量量、间距距需符合合设计要要求;5.下层屋屋面钢筋筋一般为为圆钢组组成的网网状钢筋筋。每根根钢筋的的两端折折弯,锚锚入房顶顶圈梁内内。屋角角的放射射筋也需需要锚入入机房房房顶圈梁梁内;6.下层屋屋面钢筋筋与模板板之间,每每隔1米加设设100骑马凳凳,以确确保底层层钢筋保保护层厚厚度
58、;7.屋面模模板及其其支架应应具有足足够的承承载能力力、刚度度和稳定定性,能能可靠地地承受浇浇筑混凝凝土的重重量,侧侧压力以以及施工工荷载,严严禁采用用砖砌、石石棉瓦、石石膏板、薄薄夹板代代替;8.模板安安装要求求(1)模板板的接缝缝处不应应漏浆;浇筑前前,木模模板应浇浇水湿润润,但模模板内不不应有积积水;(2)模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂;(3)浇筑筑前,模模板内的的杂物应应清理干干净;机房屋面模板支护机房屋面模板支护机房屋面模板支护机房屋面模板支护9.模板安安装允许许偏差项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面面标高5水淮仪或钢钢尺检查查截面内部
59、尺尺寸基础10钢尺检查柱、梁、墙墙455钢尺检查层高垂直度度不大于6吊线、钢尺尺检查大于8吊线、钢尺尺检查相邻两板表表面高低低差2钢尺检查表面平整度度5靠尺和塞尺尺检查机房屋面钢筋网检查机房屋面钢筋网检查机房屋面支模机房屋面钢筋网检查。机房屋面钢筋网检查机房屋面钢筋网检查机房屋面支模机房屋面钢筋网检查。10.屋面面混凝土土浇筑应应一次性性完成,不不能留下下施工缝缝。混凝凝土的配配合比和和标号应应符合设设计要求求;11.屋面面混凝土土应采用用商品混混凝土,当当现场条条件不允允许使用用商品混混凝土时时,可采采用现场场机械搅搅拌,严严禁人工工搅拌;12.浇灌灌过程中中应按要要求及时时用振动动棒分层层
60、进行振振实;振振动器插插点要均均匀排列列,可采采用“行行列式”的的次序移移动,不不应混用用,以免免造成混混乱而发发生漏振振。每次次移动位位置的距距离应不不大于振振动棒作作用半径径的1.5倍,一一般振捣捣棒的作作用半径径为30040ccm;振振动器使使用时,振振捣器距距离模板板不应大大于振捣捣器作用用半径的的0.55倍,且且不宜紧紧靠模板板振动,应应尽量避避免碰撞撞钢筋、预预埋件等等;每一一插点振振捣时间间以20030秒为为宜,一一般以混混凝土表表面呈水水平并出出现均匀匀的水泥泥浆和不不再冒气气泡为止止,不显显著下沉沉,表示示已振实实,即可可停止振振捣;13.试块块制作:现场取取样制作作试块,要
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