ERPMRPII基本原理与其实施方法

1、ERP&MRPII 基本原理议程主题一ERP&MRP II的过去现现在和未未来主题二ERP&MRP II原理主题三ERP&MRP II系统和企企业经营营机制的的转变主题四怎怎样样怎能成成功实施施MRPII系统MRPII原理MRPII原理制造业的的生产经经营系统统管理模模式MRPII的基础数据环境境MRPII系统的计计划和监监控机制制MRPII系统车间间生产过过程的控控制MRPII系统采购购作业系系统的控控制MRPII系统的成成本控制制MRPII原理制造业的的生产经经营系统统管理模模式MRPII的基础数据环境境MRPII系统的计计划和监监控机制制MRPII系统车间间生产过过程的控控制MRPII系

2、统采购购作业系系统的控控制MRPII系统的成成本控制制MRPII的基基础数据环境境数据类型型主要输入入数据物料主文文件物料清单单工作中心心工艺路线线提前期工作日历历MRPII的基基础数据环境境MRP系统的数数据一般般分为三三种：静态数据据、动态态数据、中间数数据要求完整整的数据据环境，以及信信息全面面准确，信息的及及时反馈馈流程规范范建立安全全的监控控体制MRPII数数据环境境输入数据据运行结果果供应商/客户基本本信息物料基本本信息、物料清清单、物物料分类类、提前前期工作中心心、资源源、工艺艺路线、工作日日历仓库、货货位库存、事事务处理理信息生产计划划、采购购计划、车间作作业计划划客户需求求、

3、预测测信息MRPII数数据环境境物料代码码MRP的前提是是要赋予予每项物物料一个个唯一的的物料编编码这是人与与计算机机沟通的的所有其其他数据据元素的的基础制造系统统的所有有工作都都围绕物物料展开开物料编码码规则：无规则有规则库存属性性组单位、分分类码、ABC码、批批量规则则、批次次控制、序列号号控制、版本采购属性性组物接收关闭闭容限、发票关关闭容限限、价目目表价格格、接收收检验控控制计划管理理属性组组计划方法法、最小小最大订订货数量量、补充充来源类类型、提提前期属属性车间管理理属性组组供应类型型、供应应子库存存、供应应货位销售管理理属性组组销售计划划价格、折扣信信息、发发运信息息等MRPII物

4、料主文文件物料主文文件中包包含这各各种参数数属性，以及与与物料管管理的各各个管理理职能部部门之间间的联系系。MRPII的基基础分类物料料将物品分分类.库存分类类集最终产品品部件采购分类类集硬件软件Craig分类集PC其他物料清单单MRPII物料清单单物料清单单：是一种描描述装配配件的结结构化的的零件表表，其中中包括所有子子装配件件、零件件、原材材料的清清单，以以及制造一个个装配件件所需的的所有物物料的数数量MRP系统正确确计算出出物料需需求的时时间和数数量，首首先要使使系统能能够知道道企业所所制造的的产品结构构和所有有要使用用的物料料为了便于于计算机机的识别别，必须须把产品品结构图图纸、零零件

5、表、结构表表等文件件格式转转换成计计算机所所能识别别的数据据格式物料清单单物料的准准确性对对于一个个制造型型的企业业影响是是很大的的！BOM的特征物料清单单上的每每一个物物料都有有其唯一的物物料编码码，而一般般的零件件表的没没有严格格的规定定，比如如有些简简单零件件没有图图号物料清单单不是由由开发部部门单独独设计的的，其零零部件的的层次关关系一定定要反映实际际的装配配过程，比如零零件表中中的组合合件，和和装配过过程中不不一定会会出现虚虚拟件，这与装装配过程程有关。应由生生产、设设计、工工艺几个个部门共共同设计计系统中的的物料清清单包含含材料消耗定额额，物料清单单主要用用于计划划和控制制，应该该

6、注意的的是其数数据是实实际经验验数据，不是定定额和理理论数据据，必须须反映企企业生产产作业的的实际情情况物料清单单根据管管理的需需要，把把零件的的几种不不同状态态，在系系统中看看成是几几种不同同的物料料以示区区别，便便于管理理BOM的特征（续）物料清单单非常灵活，其中可可以包括括工具、水、电电、等项项目，也也可以包包括包装装材料如如产品说说明书、标签等等，在流流程型的的企业中中，还可可以把副副产品、联产品品，甚至至是化学学反映中中消耗和和可利用用的热能能物料清单单不仅要要反映结结构关系系，还要要反映装装配过程程的时间要素素，各子装装配件的的提前期期偏置时时间物料清单单中的产品无关关性。一个产产

7、品可能能由若干干部件组组成，而而部件又又可以有有自己的的物料清清单，每每个部件件的BOM是独独立的，多个产产品可以以使用相相同的部部件BOM，便便于工程程变更和和材料替替换BOM的作用物料清单单是联系系与沟通通各业务务部门的的纽带，它涉及及企业内内部的销销售、计计划、生生产、供供应、物物料、成成本、设设计、工工艺等部部门，它它体现了了数据共共享和信信息集成成反查和追追溯，通过物物料清单单您可以以查询任任何一个个物料从从属的上上层母件件和顶层层的最终终成品，也可以以查询物物料的需需求量物料清单单是网络络层次结结构的扩扩展，这这种网络络性质使使它可以以扩展到到多方面面的用途途。例如如赋予每每项物料

8、料以成本本信息，构成成成本BOM；利利用子件件和母件件的数量量关系，形成计计划BOM制造流程程与BOM结构构车间WIP生产和采购数据MRP定义 Item(库存）设计数据ENGBOM结构工艺路线前提应用创建BOM类类型BOM计划BOM模型BOM选项组BOM标准BOM标准BOM标准物料料清单是是最通用用的清单单类型，并列有有法定组组件、每每个组件件的要求求数量、在制品品控制信信息、物物料计划划等信息息CABDE25311选项类BOM选项类作作为一个个项目，成为模模型物料料清单中中的一层层。选项项类还可可以具有有适用于于其所有有选项的的法定组组件VGA-BVGA-A显示器选项类BOM可选标准BOM可

9、选VGA-A标准BOM可选模型BOM模型物料料清单定定义了选选项清单单和选项项类，指指定了法法定组件件，您可可以在销销售模模块中选选择以订订购配置置。模型型清单可可以是按按订单装装配或按按订单挑挑库类型型的EGA显示器计算机VGA显示器显示器VGA真彩色VGA-AVGA标准VGA-B模型BOM 不可选标准BOM 可选选项类BOM 可选标准BOM 可选标准BOM 可选标准BOM 可选标准BOM 可选选项类BOM 不可选计划BOM计划物料料清单是是一个包包括组件件百分比比分配的的物料清清单结构构培训用计算机科研用计计算机车间生产产用模型BOM35%不可选模型BOM25%不可选模型BOM40%不可选

10、计划BOM100%不可选虚拟件虚拟装配配件是一一个无库存装装配件，您可以以将所需需物料组组合在一一起产生生一个子子装配件件制品管理理系统可可以通过过虚拟子子装配件件展开到组件，就好似似这些组组件直接接连在父父装配件件上您可以定定义虚拟拟装配件件的工艺艺路线，计算具具有工艺艺路线的的虚拟装装配件的的制造和累累计提前前期BOM实例教学计算机 计划 膝上型计算机模型 60%386 处理器486 处理器标准(不可选) 65%标准(不可选) 65%旅行袋键盘CPU显示器 操作系统 标准 (不可选)标准 (不可选)选项类(不可选)选项类(不可选)选项类(可选) 90%VGA EGA VGA 手册VGA1V

11、GA2EGA 手册EGA1EGA2选项类(可选) 70%选项类(可选) 30%标准(不可选)标准(可选)50%标准(可选)50%标准(不可选)标准(可选)55%标准(可选)45%DOS UNIX DOS软盘 DOS手册 UNIX软盘 UNIX手册 选项类(可选)80%选项类(可选)20%标准(不可选)标准(不可选)标准(不可选)标准(不可选)此模型为为计算机机的BOM结构其中中只列举举了一个个膝上型型电脑的的模型。主要和替替代物料料清单何谓基本本BOM?主要清单单是您建建立产品品最常用的的组件清清单,主要清清单默认认用来累累计成本本、定义义任务以以及计算算累计项项目提前前期何谓替代代 BOM?

12、替代清单单则是另另一相同同基本装装配件的的组件清清单,一一个主要要清单可可以有多多个替代代清单何时用替替代BOM?替代BOM清单单实例业务实例例：您是一家家计算机机制造商商，要将将一些印印刷电路路板从旧旧版本升升级到当当前的版版本。并并决定将将这些装装配件按按非标准准离散任任务从版版本A 升级级到版本本 C100 个 A 版本的印刷电路板配件C 版本电路板替代BOM升级C 版本电路板替代工艺路线升级制造工程师 完工入库进行成本计算手工创建非标准离散任务车间事物处理工程变更更的策略略工程变更更的原因因所谓的BOM的的工程变变更，就就是对BOM中中的物料料项目、种类和和数量的的改变产品设计计的更改

13、改原材料市市场发生生变化工艺上的的变更生产设备备、工艺艺制造场场所的变变化客户要求求制造过程程中临时时考虑的的因素，如设备备故障、气温、湿度的的等成本和经经济核算算方面的的考虑错误纠正正常用的几几种工程程变更的的方式直接在BOM中中替换、增加和和删除物物料项目目或修改改其数量量，修改改后原来来的BOM会立立即被新新的BOM所替替代。有条件的的设定变变更的生生效时间间。例如如当某物物料库存存储备被被消耗将将用新的的物料替替代之设定生效效和失效效日期。对于进进行批次次控制的的制造企企业，如如流程企企业，物物料和配配方及工工艺都是是有一个个生效和和失效日日期，可可根据这这些日期期参数触触发工程程变更

14、定制或一一次性替替换。例例如当客客户有特特殊要求求时，可可以根据据某一特特定定单单产生一一个新的的BOM，不改改变原来来的主控控BOM，它的的主控BOM只只有一定定的指导导作用，只有具具体落实实定单后后再展开开其物料料需求计计划工艺路线线工艺路线线工艺路线线描述了了产成品品逐步制制造的过过程每个工艺艺路线可可以包括括多道工工序对于每道道工序你你可以指指定工作作中心对于工作作中心确确定其使使用的资资源工序10工序M工序N工序中的的计数点点和自动动计费选选项计数点=是自自动计计费=是是一般关键键、时间间密集或或瓶颈工工序选择择此方式式。工序序自动计计费，并并将WIP移移动资源源费用计计入任务务或计

15、划划计数点=否自自动计计费=是是您可以将将此方式式指定至至工艺路路线中经经常执行行的、非非瓶颈工工序。在在经过“计费点点=是自自动动计费=是”工工序时，WIP 自动动将资源源费用计计入您的的任务或或计划计数点=否自自动计计费=否否一般指定定至您在在工艺路路线中不不经常不不执行的的工序，例如，您偶尔尔执行的的返工工工序。要要完成此此方式的的资源计计费则必必须手工工将装配配件移入入移出此此工序。例子工序描描述述计计数点点自自动计费费自自动倒倒冲描描述10Assembly1YesYesYes20Assembly2NoYesNo30油漆YesYesYes如如果油油漆工作作不标准准，则则转移到工序序40

16、重重新油漆漆，否则转移到到工序5040重复油漆漆NoNoYes重重新磨光光、油漆漆，达到到标准50包装YesYesYes当当包装装好，完完成这个个工序后后立即发运运到客户户的地点点工艺路线线的作用用计算工件件的提前前期，提提供运行行MRP的计算数数据计算占用用工作中中心的负负荷小时时数，提提供运行行能力计计划的数数据计算生产产任务单单中每项项物料的的开始和和完工时时间提供计算算加工成成本的标标准工时时数据按工序跟跟踪在制制品工作中心心工作中心心概念工作中心心是组织内内的区域域，是用用于生产产成品的的生产资资源包括括机器、设备、人，是是各种生生产或能能力加工工单元的的总称工作中心心是能力力范畴您

17、可以在在部门中中收集成成本、核核销制造造费用以以及比较较负荷能能力资源的概概念人工厂房设备时间资源是广广义的概概念，可可以是生生产过程程中用到到的除了了材料以以外的任任何东西西资源的属属性资源类型型数量、货货币、人工、设备、杂项(如排队队时间, 供应应商)一个部门门会包括括很多资资源资源计费费方法人工：不自动计计算此类类资源费费用。必必须人工工计入任任务或重重复计划划WIP移移动：完成工序序后，在在制品管管理系统统自动将将此类资资源计入入任务或或重复性性计划。PO接接收：采购管理理系统中中采购订订单接收收时，自自动计算算资源费费用装配配件不会会在接收收后自动动移至下下一道工工序PO移移动：采购

18、管理理系统中中采购订订单接收收时，自自动计算算资源费费用，并并将装配配件移至至下一道道工序的的“队列列”工序序内部步步骤资源使用用资源进行行计费和和计划时时的基准准类型项目：对资源使使用数量量就是制制造每个个装配件件单位所所要求数数量的资资源进行行计费和和计划批次：对资源使使用数量量就是每每个任务务或计划划所要求求数量的的资源进进行计费费和计划划资源计划划资源计划划属性Yes：参与任务务或重复复性计划划的制造造提前期期计算No：不参与制制造提前前期计算算Prior：从此资源源结束开开始反向向计划前前一道工工序Next：从此资源源开始正正向计划划下一道道工序Op10Op20R1R2R3R4R1R

19、2R3R=ResourceNextPrior资源计划划假设您已已定义了了以下工工艺路线线，并且且您要将将其用来来计划装装配件数数量为1000的的离散任任务：16.7100+4+16.7+10+10=140.7资源定义义定义资源源定义资源源成本定义资源源管理成成本可以指定定每个资资源是否否对其进进行计划划以及是否否将其与与上一道道或下一一道工序序重叠指定资源源的使用用比率每小小时单位位数、每每单位小小时数指定资源源24小小时可可用在制品品计划考考虑班次次的变化化资源与工工作中心心工作中心心制造费费用的体体现工作中心心生产能能力的体体现效率=完成的标标准定额额小时数数/实际直接接工作小小时数利用率

20、=实际直接接工作小小时数/计划工作作小时数数工作中心心的所用生产能力力负荷的的基本单单元作为车间间任务排排产的基基本单元元，以及及车间任任务完成成情况的的计划采采集点计算加工工成本的的基本单单元提前期管管理提前期提提前期概概览提前期指指的是一一种时间间提前量量，是与与item,工序,和工序资资源都都有关的的属性MRPII制造系统统使用提提前期来来计划物物料和资资源需求求在设置计计划和可可承诺量量计算的的时间栏栏时，使使用项目目累计提提前期如何计算算制造提提前期如何计算算累计提提前期计算提前前期的因因素项目提前前期的属属性材料采购子装配总装配总提前期累计制造提前期累计总提前期前处理提前期处理提前

21、期后处理提前期项目提前前期的属属性固定提前前期：制制造与订订单数量量不相关关的装配配件所需需的时间间部分可变提前前期：生生成一个个附加装装配件单单位所需需的时间间总提前期期：订单单数量乘乘以项目目的可变变提前期期加上固固定提前前期即为为总提前前期项目提前前期的属属性提前期百百分比：可以从从任务的的开始到到工序的的开始进进行计算算偏置百分分比：从任务务开始到到工序资资源的起起始时间间进行计计算例如：某工艺艺路线有有两个工工序，每每个工序序均要执执行8个小时，其中第第二道工工序有两两个资源源，每个个资源均均要执行行4个小时Resource 1Resource 2工序 1工序 2执行时间 8 小时执

22、行时间 8 小时提前期百分比 0%提前期百分比 50%4 小时4 小时偏置百分比 50%偏置百分比 75%工艺路线提前期实实例实例对于项目目 A，可以具具有以下下数据：提前期批批量= 10 个单单位系统日期期 =01-JAN1 个单单位的在在制品任任务终止止日期=10-JAN10个个单位的的在制品品任务终终止日期期 =13-JAN固定提前前期= 终止止日期(1个) -系系统日期期 =10Day可变提前前期= 终终止日期期(批量量)-系统日日期- 固定定提前期期/提前期批批量= 0.3Days /Unit处理提前前期= 终止止日期(批量) -系系统日期期 =13Day离散任务务提前期期计算MRP

23、II系统可以以使用详详细计划划来计算算提前期期，只考考虑工作作天数Lead time lot sizeFixed Lead timeJob 2Job 1Time Required(Workdays)Variable Laed Tiem= Time Required (Job2-Job1) (Rate)Laed Time Lot Size重复性计计划提前前期计算算关于描述述重复性性计划提提前期的的一些术术语：天：生产线每每天的活活动小时时数生产率：生产线每每小时建建立的装装配件数数生产线固固定提前前期：装配件到到达生产产线的时时间量生产间隔隔：两个装配配件之间间的时间间Lead time lot

24、 sizeFixed Lead timeAssy2Assy1Time Required(Workdays)Variable Laed Tiem= 1 / (production rate * day)(Rate)1累计制造造提前期期计算累计制造造提前期期 =制造提前前期+ MAX(累计制制造提前前期- 偏置置天数) ForAnycomponent组件累累计制制造提前前期工工序序序列提提前期期百分比比偏偏置天数数累累计制造造提前期期 -偏偏置天天数B152020213C203040416D224080814项目A 由B、C 和D组组成,A的的制造（加工）提前期期等于10项目A制造提前前期= 16

25、 +10=24累计总提提前期计计算累计总提提前期=总提前期期 +MAX(累累计总提提前期-偏偏置天数数) ForAllcomponent组件累累计制制造提前前期工工序序序列提提前期期百分比比偏偏置天数数累累计制造造提前期期 -偏偏置天天数B192020217C203040416D234080815项目A 由B、C 和D组组成,A的的制造（加工）提前期期等于10项目A总提前期期 =17+10= 27MRPII系统要求求的提前前期“提前期期批量”采购件：“处理理前”“处处理”“后后处理”制造件：“处理理提前期期”“固定定提前期期”“可变提提前期”计算累计计制造提提前期和和总提前前期计划管理理系统可

26、可以使用用每个组组件所用用的工序序偏置百百分比来来计算计计划订单单的组件件需求日日期能力管理理系统利利用资源源偏置百百分比计计算资源源的偏置置日期与与资源负负荷使用动态态提前期期计算ATP检检查的的组件工作日日日历工作日日日历工作日日日历不同同于生产产日历，说明企企业各部部门、车车间再一一年中可可以工作作或生产产的日期期MRP的展开根根据工作作日日历历进行车间排产产根据工工作日日日历进行行重复的工作日休息日模式例外集工作日日历重复工作作日模式式您可以为为给定的的日历定定义一系系列的重重复工作作日模式式例如：您可以有有重复的的两周模模式：第一周工工作五天天，第二二周工作作三天或者您可可以重复的1

27、7个个连续续工作日日模式，接着四四天休息息311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat 休息日工作日非本月日期11/1999工作日例例外模板板例例子例如您有重复复工作模模式：工作五天天，休息息两天您有例外外模板3.11.99、25.11.99休休息日日14.11.99工工作作日311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat 休息日工作日非本月日期11/1999工作日历历的作用用MPS和和MRP根据工工作日历历展开计计划,跳跳国非工工作日历历车间根据据工作日日历进行行车间排排产采购接收收日期根根据工作作日历MRPII计划与控控制MRPII计划与控控制MRPII的计划层层次经营规划划生产规划划主生产计计划物料需求求计划粗能力计计划能力需求求计划MRPII系统的计计划层次次经营规划划生产规划划主生产计计划物料需求求计划能力需求求计划经营规划划经营规划划是企业业的总体体目标,是企业业的战略略规则包括企业业的产品品研发.市场占占有率、销售收收入、利利润等,特别是是要在财财务和经经济效益益方面