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1、钢筋焊接(电渣压力焊)工艺评定钢筋焊接(电渣压力焊)工艺评定钢筋焊接(电渣压力焊)工艺评定V:1.0精细整理，仅供参考 钢筋焊接(电渣压力焊)工艺评定日期：20 xx年X月赵家园商品房二期工程一标段钢筋焊接工艺评定（14、16）编 制 : 审 核 : 批 准 : 河南城建建设集团赵家园项目部2012年4月10日目录目的适用范围依据性文件焊接工艺文件提供1、目的：为确保赵家园商品房二期工程一标段钢筋现场接头的施工质量满足设计国家规范要求，对其焊接接头进行工艺评定试验，判定焊接工艺的可行性和接头的质量效果，从而确定操作工艺规程，特进行工艺评定。2、适用范围：本工艺评定适用于赵家园商品房二期工程一标

2、段施工现场发生的同规格、同型号的钢筋竖向接头的焊接。3、依据性文件 JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程 GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范4、焊接工艺 焊接工具及材料 焊接工具电弧焊机BX3-630型、焊接夹具、控制箱、铁锤、毛刷 焊接材料待接钢筋（14、16）各6段（每段32cm）、焊剂（HJ431） 工艺 待接钢筋的预处理 接头预拼目测接头是否平直，使用焊接夹具夹紧调直，使用毛刷清理接头截面，保持接头的清洁。电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。 钢筋的焊接 焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化

3、形成空穴；随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋羰部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。 接头的质量检查钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，应符合下列要求： 1.焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm 2.电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 3.接头处的弯折角不大于4 4.接头处的轴线偏移应不超过倍钢筋直径，同时不大于2mm。5、文件

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