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文档简介
1、中国建筑装饰集团有限公司 施工组织设计沈阳市南北快速干道(南乐郊路-团结路)声屏障分项工程专项施工方案编制:审核:审批: 目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc21712 第一章 工程概概况及管管理目标标 页第一章 工程概概况及管管理目标标一、工程概概况1、工程名名称:沈沈阳市南南北快速速干道工工程 (南乐郊郊路-团团结路)装装修工程程施工2、建设地地点:沈沈阳市沈沈河区风风雨坛街街与南顺顺城路交交叉口的的南侧,终终点位于于沈河区区小北关关街和团团结路交交叉口北北侧。3、招标人人:沈阳阳市快速速干道系系统工程程建设指指挥部;4、主要工工程范围围:沈阳市南北北快速干干道
2、工程程 (南南乐郊路路-团结结路)装装修工程程,主要要包括隧隧道顶部部及侧墙墙、隧道道敞开段段侧墙(含含外侧墙墙)墙面面,设备备箱门 、洞口口山墙(含含外侧山山墙面)及及出地面面风亭、地地面出入入口及声声屏障装装饰工程程。5、本施工工方案应应用于南南北敞开开段声屏屏障装饰饰工程。声屏障主要要由钢结结构立柱柱和吸隔隔声屏板板两部分分组成,立立柱是声声屏障的的主要受受力构件件,它通通过螺栓栓或焊接接固定在在道路防防撞墙或或轨道边边的预埋埋钢板螺螺栓上;吸隔声声板是主主要的隔隔声吸声声构件,它它通过高高强弹簧簧卡子将将其固定定在H型型立柱槽槽内,形形成声屏屏障.见下图图。二、工程管管理各项项目标1、
3、工期:计划竣工日日期:220177年088月1日2、质量标标准:国国家施工工质量验验收合格格标准。3、本工程程的质量量、进度度、现场场文明、安安全管理理都将产产生较大大的社会会影响,也也是承建建单位表表现企业业信誉、综综合实力力等方面面的舞台台。我公公司将派派驻项目目管理班班子,以以自身的技技术力量量、施工工管理及及组织经经验、先先进的施施工手段段完成此此工程。第二章钢结结构制作作安装施施工方案案及技术术措施一、钢结构构制作本工程主要要使用QQ2355B钢板板,8MMM,110MMM,122MM,220MMM,300MM厚厚。1、钢结构构制作首首先进行行放样、下下料和切切割,在在放样和和下料时
4、时应根据据工艺要要求欲留留制作和和安装时时的焊缝缝收缩余余量及切切割、刨刨边和铣铣平等加加工余量量。气割割前应将将钢材切切割区域域表面的的铁锈、污污物等清清除干净净,气割割后应清清除熔渣渣和飞溅溅物;2、矫正后后的钢材材表面,不不应有明明显的凹凹面或损损伤,划划痕深度度不得大大于0.5mmm。气割割或机械械剪切的的零件,需需要进行行边缘加加工时,其其刨削量量不应小小于2.0mmm3、在制孔孔时,螺螺栓孔的的精度及及允许偏偏差应符符合规范范规定,当当螺栓孔孔的允许许偏差超超过规范范规定时时,不得得采用钢钢块填塞塞,可采采用与母母材材质质相匹配配的焊条条补焊后后重新制制孔;在在组装前前,零部部件应
5、经经检查合合格,连连接接触触面和沿沿焊缝边边缘每边边30mmm-50mmm范围围内的铁铁锈、毛毛刺、污污垢、冰冰雪等应应清除干干净,板板材、型型材的拼拼接,应应在组装装前进行行;构件件的组装装应在部部件组装装、焊接接矫正后后进行,组组装顺序序应根据据结构形形式、焊焊接方法法和焊接接顺序等等因素确确定。采采用夹具具组装时时,拆除除夹具时时不得损损伤母材材;对残残留的焊焊疤应修修磨平整整,顶紧紧接触面面应有775%以以上的面面积紧贴贴;4、本钢构构焊缝等等级要求求为二级级焊缝,在进行焊接时,施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺;
6、焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈,焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧,焊角转角处宜连续绕角施焊。焊角出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查明原因,定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量,检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印;5、采用砂砂轮打磨磨处理摩摩擦面时时,打磨磨范围不不应小于于螺栓孔孔径的44倍,打打磨方向向应于构构件受力力方向垂垂直,经经处理的的摩擦面面,出厂厂前应按按批作抗抗滑移系系数试验验
7、,在运运输过程程中试件件摩擦面面不得损损伤,处处理好的的摩擦面面不得有有飞边、毛毛刺、焊焊疤或污污损等;6、声屏障障钢结构构涂装要要求:第第一层为为热侵镀镀锌,第第二层为为防火漆漆,立柱柱2.55小时,横横梁为11.5小小时,檩檩条为11小时,钢钢结构出出厂热侵侵镀锌前前的第一一道程序序是除锈锈抛丸处处理,然然后方可可防锈热热侵镀锌锌处理,在涂装前应进行沙磨锌黄底漆处理,然后进行涂刷防火漆,涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好,涂装完毕后,应在构件上标注构件的原编号,大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。二、钢结结构及檩檩条安装装(一)作作业条件件1、预埋螺螺栓清理理、地脚脚螺母调调平复
8、核核结束。2、检查钢钢柱、横横梁、檩檩条、PC板板、金属属吸音板板的数量量,安装装位置,并并按要求求顺序提提取,排排布到适适当位置置,以便便吊装。3、安装前前,应检检查立柱柱间距、横横梁跨度度尺寸、确确定误差差在允许许范围内内方可安安装。4、安装装前应检检查檩条条的平直直度,对对于平制制度达不不到要求求的檩条条应矫正正。(二)材料料准备立柱、横梁梁、檩条条、连接接螺栓、PC板、金属吸音板,软绳,滑轮、脚手架具(三)、钢钢结构及及檩条安安装质量量要求立柱、横梁梁、檩条条安装高高度误差差应在5mmm范围内内,弯曲曲误差应应在L/7500,且不不得大于于20mmm。(四)、钢结构构及檩条条安装工工艺
9、流程程材料就位人员就就位(包包括做好好安全防防护措施施)立立柱安装装横梁连连接吊装装檩条条安装检验调调整紧固定定型。(五)、钢钢结构及及檩条安安装施工工工艺1、材料料就位:根据安安装位置置所需要要的立柱柱、横梁梁、檩条条规格、种种类数量量、提取取排布方便便吊装位位置。2、材料料清理:材料就就位后,应应用软布等把把钢构件件清理擦拭拭干净。3、钢构构件吊装装:钢构构件就位位后,每每侧立柱柱由6人安装,吊吊车配合合吊装就就位,横横梁螺接接组装后后,由22台吊车车同时平平行吊升升,每侧侧6人配配合安装装就位,任任何进行行檩条安装装,檩条条安装采采用移动动驾车进进行,每每侧上面面由4人安装装。4、钢构构
10、件固定定:钢构构件提升升上去后后应首先先由两人人把两端端固定在在连接板上上,然后后调整钢钢构件纵纵、横向向、水平平标高位位置,检检查无误误后方可可拧紧螺螺丝。5、安装装顺序:先立柱柱后上横横梁,然然后进行行檩条安安装,檩檩条应由由中间向两侧顺序序进行。6、檩条条安装完完成后调调距时应从从屋脊向向两进行行调节。7、钢构构件安装装时应检检查下列列文件和和记录:声屏障布布置图、设设计说明明及其他他设计文文件;材料的产产品合格格证书、性性能检测测报告、进进场验收收记录和和复验报报告;施工工记录。(六)、钢钢结构及及檩条安安装成品品保护1、钢构构件进场场后应及及时安装装就位,安安装过程程应严格格管理,保
11、保证不变变形,不不生锈。2、安装装后应严严禁踩踏踏檩条,防防止一切切檩条单单点受力力过大变变形。3、设设专人负负责成品品保护工工作,发发现有损损坏的,要及时时恢复。4、工序序交接全全部采用用书面形形式由双双方签字字认可,由下道道工序作作业人员员和成品品保护负负责人同同时签字字确认,并保存存工序交交接书面面材料,下道工工序作业业人员对对防止成成品的污污染、损损坏或丢丢失负直直接责任任,成品品保护专专人对成成品保护护负监督督、检查查责任。(七)、钢钢结构及及檩条安安装安全全措施1、进入入施工现现场,必必须遵守守安全生生产六大大纪律。2、吊装装前,应应检查吊吊装工具具是否符符合要求求,并进进行试吊吊
12、。3、高空空作业必必须系安安全带,安安全带吊吊点必须须牢靠,在在无安全全带行走走过程中中,要四四肢着物物。4、登高高作业前前12小小时内不不得饮酒酒,在高高空不得得说与工工作无关关的话。5、高空空作业要要穿着灵灵便,穿穿防滑鞋鞋,禁止止穿硬底底鞋、塑塑料低鞋鞋和带钉钉鞋。6、五级级及五级级以上大大风和雷雷、雨天天气应暂暂停施工工。7、高空空作业下下方严禁禁站人。8、工人人操作地地点和周周围必须须清洁整整齐,做做到活完完脚下清清,工完完场地清清,制定定严格的的成品保保护措施施。第三章吊装装(汽车车吊)施施工方案案及技术术措施一、汽车吊吊装使用用情况 本工程汽汽车吊主主要使用用于原材材卸料、小小构
13、件、材材料安装装,主要要是用吊吊车型号号25TT,汽车车吊参数数见附件件(汽车车吊参数数表)。装装卸车及及立柱安安装时使使用1台台吊车作作业;钢钢梁吊装装时使用用2台吊吊车配合合作业,进进行钢梁梁安装。25T吊车车使用计计划(台台班)序号项目南隔声屏北隔声屏1卸车22.52材料摆放113立柱安装454钢梁安装610小计1318.5合计31.5二、汽车吊吊施工组组织流程程 汽汽车吊使使用申请请联系厂厂家/物物资部门门汽车吊吊进场检检查(设设备管理理员)吊装交交底吊吊装作业业安全监监督(专专职安全全员)三、吊装准准备工作作责任工长根根据吊装装工作内内容选择择吊车,填填写吊车车使用申申请,明明确汽车
14、车吊到场场时间及及调运时时间。安排好吊车车行车通通道及作作业平台台,保证证汽车吊吊进场后后可顺利利支设。汽车吊进场场后应通通知设备备管理员员,吊装装前对汽汽车吊作作业环境境、吊具具、钢丝丝绳等进进行检查查,瞒住住要求后后方可进进行吊装装作业。专业工长应应对吊装装工人、信信号工、吊吊车操作作司机进进行技术术交底。吊装材料、构构件、设设备等按按照方案案要求进进行吊装装前码放放,装斗斗或安装装吊耳等等,便于于吊装顺顺利进行行。四、吊索具具选型 在吊索具具选择时时,根据据起吊舍舍不得重重量对照照各种型型号钢丝丝绳的允允许应力力确定其其型号及及直径。起重机进场场前,必必须向项项目部提提供起重重机的出出厂
15、检测测报告,年年报告,产产品说明明书。起重机司机机、信号号工、司司索工必必须持证证上岗,身身体健康康。五、吊装步步骤1.设备的的进场,上上排在各各项准备备工作完完全做好好的情况况下,就就开始组组织设备备的进场场,上排排和吊装装工作了了。2.吊装前前的准备备工作 吊装前前,必须须做好全全面仔细细的检查查核实工工作。检检查设备备安装基基准标记记,方位位线标记记是否正正确;检检查材料料码放,装装斗或吊吊耳等是是否符合合吊装要要求。3.吊装索索具的系系接必须须牢固4.汽车吊吊在作业业时,应应挂设警警示牌,设设置警示示区域。5.试吊 试吊前前检查确确认,吊吊装总指指挥进行行吊装操操作交底底;布置置各监察
16、察岗位进进行监察察的要点点及主要要内容;起吊放放下进行行多次试试验,使使各部分分具有协协调性和和安全性性;复查查各部位位的变化化情况等等。6.调运就就位 由总指指挥正式式下令各各副指挥挥,检查查各岗位位到岗待待命情况况,并检检查各指指挥信号号系统是是否正常常;各岗岗位汇报报准备情情况,并并用信号号及时通通知指挥挥台;正正式起吊吊,使吊吊物离开开地面55008000MMM时停止止,并作作进一步步检查,各各岗位应应汇报情情况是否否正常;正常则则继续起起吊。7.构件,材材料或设设备下落落及就位位时,应应严格按按照信号号工指示示慢放慢慢落,必必要时应应有操作作工人配配合吊装装。六、汽车吊吊使用注注意事
17、项项 起重机机行驶和和工作的的场地应应平坦坚坚实,保保证在工工作是不不沉陷,不不得在倾倾斜的地地面上行行驶和作作业,视视其土质质的情况况,起重重机的作作业位置置应离沟沟渠,基基坑有必必要的安安全距离离;严格执行例例行保养养起动前前应将主主离合器器分开,各各操纵杆杆应放在在空档位位置。作作业前应应首先检检查发动动机传动动部分,作作业制动动部分,仪仪表,钢钢丝绳以以及液压压传动等等部分是是否正常常,当确确认无问问题后,方方可正式式作业,严严禁酒后后作业。全部伸出支支腿(放放支腿时时,应先先放后支支腿,后后方前支支腿;收收支腿时时,应先先收前支支腿,后后收后支支腿)。在在撑脚板板下垫方方木,调调整机
18、体体,使回回转支承承与地面面的倾斜斜度在无无负荷时时,不大大于千分分之一,支支腿有定定位销的的必须插插上。司机必须与与指挥人人员(起起重工)密密切配合合,严格格按照指指挥人员员发出的的信号(旗旗号或手手势)进进行操作作;操作作前必须须鸣号示示意;如如发现指指挥信号号不清或或错误,有有权拒绝绝执行,并并采取措措施防止止发生事事故;操操作时,对对其他人人员发出出的危险险信号,司司机也应应采取制制止措施施,以避避免发生生事故。施工中,如如遇大雨雨、大雾雾和六级级以上的的大风影影响施工工安全时时,应停停止起重重工作,并并将臂杆杆降低到到安全位位置。起重机在吊吊装过程程中,现现场安全全员必须须负责现现场
19、的安安全管理理。新到、修复复和新安安装的起起重机设设备,应应遵照建建筑机械械技术试试验规程程中的的有关规规定进行行试验和和试吊,并并经过主主管机务务人员,操操作人员员和项目目部安全全部门共共同检查查,合格格后方可可使用。不准载荷行行驶或不不放下支支腿就起起重。再再不平整整的场地地工作前前,应先先平整场场地,支支腿伸出出应在吊吊臂起升升之前完完成,支支腿的收收入应在在吊臂放放睛搁稳稳之后进进行。支支腿下要要垫硬木木块,在在支点不不平的情情况上,应应加厚垫垫木调低低,以保保持机身身水平。操操作前应应检查距距尾部迥迥转范围围50ccm内无无障碍物物。动臂式起重重机起重重时,臂臂杆的最最大仰角角不得超
20、超过原厂厂规定,无无资料可可查时最最大不超超过788度;如如需超过过78度度,须与与有关人人员研究究,订出出安全措措施,经经技术负负责人批批准后,方方可起吊吊。不同型号和和不同规规格的起起重机械械设备,按按其出厂厂具体规规定装设设的高度度限位器器,变幅幅指示器器,幅度度限位器器等安全全保护装装置都应应齐全可可靠。起重机机械械设备严严禁超载载。严禁用各种种起重机机械进行行斜吊,拉拉吊;严严禁起吊吊地下的的埋设物物件及其其它不明明重量的的物件,以以免机械械载荷过过大,而而造成事事故。严禁各种起起重机调调运人员员或用手手抓吊钩钩升降,以以防起重重系统突突然失灵灵而发生生事故。在起吊和落落吊的过过程中
21、,吊吊件下方方禁止人人员停留留或通过过,以防防物件坠坠落而发发生事故故。起吊的构件件应绑扎扎牢固,并并禁止在在构件上上堆放或或悬挂零零星物件件,如起起吊零星星物件,必必须用吊吊笼火钢钢丝绳捆捆绑牢固固;构件件吊起后后转向时时其底部部应高出出所有障障碍物的的0.55米以上上。起重机变幅幅应平稳稳,严禁禁猛起猛猛落臂杆杆;作业中发现现起重机机倾斜,支支腿变形形等不正正常现象象出现时时,应立立即放下下重物,空空载进行行调整正正常后,才才能继续续作业。起吊构件时时,吊钩钩中心应应直通过过构件重重心,构构件吊起起离地面面20550cmm时必须须停车检检查。起重机的稳稳定性制动器的可可靠性构件的平稳稳性帮
22、扎得牢固固性吊运构件放放置时,要要注意地地面的平平整,防防止歪斜斜倾倒。起吊构件必必须拉好好溜绳,构构件起落落,转向向速度应应均匀,动动作要平平稳,不不准紧急急制动;转向时时,未停停稳前不不得做反反向动作作;注视视吊钩的的上升高高度,防防止升到到顶点,因因限位器器失灵而而造成的的事故。风雨天气工工作,为为了防止止制动器器受潮失失效,应应先经过过试吊,证证明制动动器可靠靠后,方方可进行行工作。起重机在运运行中,如如遇紧急急危险情情况,应应立即拉拉离紧急急开关停停车;在在降落重重物过程程中,卷卷扬机制制动器突突然失灵灵,应采采取紧急急措施(即即将重物物稍微上上升后,再再降落,再再稍微上上升,再再降
23、落这这样反复复多次,将将重物最最后安全全降落)起重机在停停工,休休息或中中途停电电时,应应将重物物卸下,不不得悬在在空中。如如用两台台起重机机台吊构构件时,必必须统一一指挥,两两机载荷荷分配应应合理,动动作须协协调;吊吊重不得得超过两两机所允允许起重重量的百百分之七七十五,单单机载荷荷不得超超过该机机允许起起重量的的百分之之八十。必须经常检检查钢丝丝绳接头头和钢丝丝绳与轧轧头结合合处的牢牢固情况况。轧头头有螺帽帽和压板板的一面面应在靠靠钢丝绳绳长的一一端,以以免松动动,脱落落;确定定轧头的的规格,数数量和间间距,并并根据钢钢丝绳的的直径按按标准排排列;机机械运行行中禁止止用手触触摸钢丝丝绳和滑
24、滑轮,以以防发生生事故;通过滑滑轮的钢钢丝绳不不准有接接头,以以防通过过是被卡卡住。钢丝绳的规规格,强强度必须须符合该该起重机机的规格格要求。钢钢丝绳在在卷筒上上应排列列整齐,放放出钢丝丝绳时,应应在卷筒筒上保留留三圈以以上,以以防钢丝丝绳末端端脱落;钢丝绳绳的磨损损或服饰饰,如超超过平均均直径百百分之十十和在一一个节距距内的断断丝根数数多余规规定时,应应更换新新绳。起重工作完完毕后,在在行驶之之前,必必须将稳稳定器松松开,四四个支腿腿返回原原位。起起重臂靠靠在托架架上时需需垫500mm厚厚的橡胶胶块。吊吊钩挂在在汽车前前端时钢钢丝绳不不要收的的太紧。工作中如遇遇故障,应应按规定定顺序查查清原
25、因因予以排排除。如如本人不不能排除除应及时时报修。吊钩除正确确使用外外,应有有防止脱脱钩的保保险装置置,吊索索具必须须使用合合格产品品,卡环环在使用用时,应应保证销销轴和环环底受力力。施工过程中中严格遵遵守起重重机械“十十不吊”原原则信号指挥不不明不准准吊斜牵斜挂不不准吊吊物重量不不明或超超负荷不不准吊散物捆扎不不牢或物物料装放放过满不不准吊吊物上有人人不准吊吊埋在地下物物不准吊吊安全装置失失灵或带带病不准准吊现场光线阴阴暗看不不清吊物物起落点点不准吊吊棱刃物与钢钢丝绳直直接接触触无保护护措施不不准吊六级以上强强风不准准吊起重机调运运重物时时,其下下方不得得有人员员停留或或通过,更更不得在在吊
26、起来来的重物物下面进进行作业业,严禁禁起重机机调运人人员。各种起重机机械必须须按照原原厂规定定的其中中性能作作业,不不得超负负荷作业业和起吊吊不明重重量的物物件。如如遇特殊殊情况需需要超负负荷作业业时,必必须有保保证安全全的技术术措施,经经企业技技术负责责人批准准,并有有专人在在现场监监护下,方方可起吊吊。起吊长,大大重物必必要时应应栓拉绳绳,提升升和降落落速度要要均匀,严严禁忽快快忽慢和和突然制制动,左左右回旋旋,动作作要平稳稳,当回回转未停停稳前不不得做反反方向动动作。起重机在起起重满负负荷或接接近满负负荷时不不得同时时进行两两种操作作动作。起重机在作作业或行行走时,都都不的靠靠近架空空输
27、电线线路,要要保持距距离。作业完毕后后,收回回支腿,臂臂杆转到到顺风方方向,并并降到440660度之之间,各各部制动动器都应应家保险险固定,机机棚和操操作室都都要关闭闭加锁。第四章 钢结构构表面防防火喷涂涂施工一、施工工工艺适用范围:本工艺适用用于镀锌锌钢结构构上进行行施工。施工准备:材料准备:腻子:原子子灰,固固化剂(乳乳液)。底涂:环氧氧富锌底底涂,用用于基层层封闭及及防腐、防防锈处理理,与涂涂层有较较好的配配套性。防火涂料施施工:装装饰效果果好,表表面可按按设计要要求配色色。采用用喷涂工工艺,表表面呈均均匀颗粒粒状态,立立体感强强,并具具有一定定的防噪噪音作用用。工具和用品品的准备备:工
28、具:角磨磨机、批批刀、空空压机、喷喷枪等。样板:大面面积施工工前应由由部分操操作人员员按施工工工艺要要求做好好“样板板”,经经建设、监监理单位位认可后后,作为为验收依依据。工艺程序:本涂饰施工工操作程程序如下下:基面处理 锌黄漆底涂涂施工 钢结构构防火涂涂料施工工操作方法:基面处理:(除锈锈)焊点处理:用角磨磨机对焊焊点进行行砂磨平平整,薄薄批原子子灰。除锈:用角角磨机、砂砂纸等仔仔细对钢钢结构表表面进行行除锈。除尘:用抹抹布仔细细清除钢钢结构表表面污物物和粉尘尘。基面处理严严禁使用用酸洗。锌黄漆底涂涂施工:4.2.11施工配配比:主主剂:底底漆固化化剂:底底漆稀释释剂=66:1:0.66。4
29、.2.22施工方方法:滚滚涂或喷喷涂。腻腻层表面面形成厚厚实涂膜膜,无漏漏喷现象象。4.2.33施工完完成:至至少干燥燥24小小时(晴晴天),可可进入下下道工序序。钢结构防火火涂料施施工:4.3.11施工配配比:施施工前应应将涂料料充分搅搅拌,可可轻度稀稀释,最最多不可可超过110%(以以体积计计),放放置时间间过长须须充分搅搅拌,以以免沉淀淀。4.3.22施工方方法:施施工可采采用喷涂涂、刷涂涂和辊涂涂的方法法4.3.33施工过过程中本本涂料严严禁与水水混合。4.3.44每次喷喷涂厚度度一般为为122mm,每每遍间隔隔6112小时时 4.33.5施施工现场场一定要要保证通通风良好好,远离离火
30、种,气气温在55335之之间,如如相对湿湿度超过过80%,不宜宜施工。 44.3.6施工工后的防防火涂料料涂层应应避免淋淋雨或曝曝晒,以以免影响响粘结强强度和防防火性能能。二、防火涂涂料施工工安全、环环保管理理1.要求混混配好的的浆液熟熟化155-255分钟后后再施工工,以保证证浆料达达到最佳佳施工粘粘度。2.要求按按施工能能力确定定配制涂涂料量,可随用用随配。配配制好的的涂料应应在1220分钟钟内用完完,凝固后后不能再再用。3.建议第第一遍施施工采用用喷涂施施工方法法,涂层厚厚度不大大于5毫米,第二遍遍开始可可喷涂或或抹涂,涂层厚厚度每遍遍以不超超过100毫米为为宜,每遍间间隔时间间为244
31、小时,直直至达到到设计厚厚度不低低于133.3毫毫米。4.要求施施工现场场环境温温度5-38,相对对湿度不不大于885%。理理化性能能检验养养护期228天,耐耐火性能能检验养养护期440天。5.未干燥燥的涂层层不得碰碰撞、水水冲和雨雨淋。第五章 氟碳漆漆喷涂施施工工艺艺一、施工工工艺防火涂料作作为功能能性涂料料,其主主要作用用是防火火。钢结结构的防防腐蚀还还是需要要由防锈锈底漆来来完成,因因此钢结结构防火火涂料的的防锈底底漆必须须与防火火涂料相相兼容,两两者间有有很好的的附着力力。另外外,由于于防火涂涂料的表表层装饰饰效果差差,在建建设中对对于表面面装饰有有特殊要要求的,如如氟碳表表面罩光光等
32、可在在防火涂涂料层加加施氟碳碳漆,使使其能够够达到即即防火又又美观的的理想效效果。底材处理:除油: 对于于油污较较多的地地方,擦擦拭,除除去表面面油污后后干燥待待用:2. 除灰灰:擦拭,除去去表面灰灰尘后干干燥待用用:环氧富锌底底漆工具: 空压机机、喷枪枪、毛刷刷、调漆漆罐、调调漆尺等等。工艺:配比:以110:11比例加加入环氧氧富锌底底漆固化化剂(重重量比);稀释剂:按按2050%油漆重重量比加加入SFF23223稀释释剂调整整至喷涂涂粘度116-118S/20C;若若采用刷刷涂的方方法施工工,可加加入100200%稀释释剂;喷枪直径:喷嘴直直径2.02.55mm;喷涂压力:0.330.66
33、Mpaa;(约约36KKgf/cm)施工工艺:在36Kggf/ccm喷涂压压力下以以中湿喷喷法喷涂涂2-33次,得得干膜约约6080uum。每每道之间间间隔110115分钟钟,喷涂涂完成后后自然干干燥即可可;刷涂涂时刷涂涂一至二二遍,得得干膜660770umm;干燥时间:指压干干约2小小时/225C;重涂间隔:8小时时/255C;清洗工具:使用后后立即将将工具以以一般稀稀释剂清清洗干净净。参考用量 466m/kgg。填补腻子工艺: 采采用刮批批的方法法,对不不平整或或有缺陷陷处理行行填补原原子灰,一一般批涂涂2-33遍至完完全填补补有缺陷陷处; 注注意原子子灰调配配比例,并并现配现现用;如如果
34、对表表面平整整度要求求不高或或基面本本身比较较平整,可可以免填填补腻子子;参考用量: 根根据基面面情况有有实际要要求确定定;打磨 二小时时后用3320#以上砂砂纸打磨磨至表面面平整;边缘处处要磨出出羽状边边,确保保喷漆后后无明接接痕; 除去表表面浮灰灰,待用用;中涂底漆工具 空压机、喷喷枪、毛毛刷、调调漆罐、调调漆尺等等。基层处理 清清水冲净净表面污污物;若若有油脂脂可用适适当的清清洁剂或或脱脂剂剂清洗表表面;工艺配比:以110:11比例加加入氟碳碳固化剂剂(重量量比);稀释剂:按按2040%油漆重重量比加加入SFF23110稀释释剂调整整至喷涂涂粘度116-118S/20C;若若采用刷刷涂的
35、方方法施工工,可加加入010%稀释剂剂;喷枪直径:喷嘴直直径1.51.88mm;喷涂压力:0.330.55Mpaa;(约约35KKgf/cm)施工工艺:在35Kggf/ccm喷涂压压力下以以中湿喷喷法喷涂涂1-22次,得得干膜约约1020uum。喷喷涂完成成后自然然干燥即即可;刷刷涂时刷刷涂一至至二遍,得得干膜220umm左右;干燥时间:指压干干约0.5小时时/255C;重涂间隔:8小时时/255C;清洗工具:使用后后立即将将工具以以一般稀稀释剂清清洗干净净。参考用量57m/kgg。氟碳面漆工具 空压机、喷喷枪、毛毛刷、调调漆罐、调调漆尺等等。基层处理 清清水冲净净表面污污物;若若有油脂脂可用
36、适适当的清清洁剂或或脱脂剂剂清洗表表面;工艺配比:以110:11比例加加入氟碳碳固化剂剂(重量量比);稀释剂:按按2040%油漆重重量比加加入SFF23110稀释释剂调整整至喷涂涂粘度116-118S/20C;若若采用刷刷涂的方方法施工工,可加加入010%稀释剂剂;喷枪直径:喷嘴直直径1.51.88mm;喷涂压力:0.330.55Mpaa;(约约35KKgf/cm)施工工艺:在35Kggf/ccm喷涂压压力下以以中湿喷喷法喷涂涂2-33次,得得干膜约约2030uum。喷喷涂完成成后自然然干燥即即可;刷刷涂时刷刷涂一至至二遍,得得干膜330umm左右;干燥时间:指压干干约0.5小时时/255C,
37、完完全实干干在七天天左右;重涂间隔:6小时时/255C;清洗工具:使用后后立即将将工具以以一般稀稀释剂清清洗干净净。参考用量57m/kgg。检验标准漆面均匀,无无流坠现现象;干膜厚度约约25uum左右右;注意事项混合料一般般须在44小时内内用完;施工期间及及完工后后24小小时内避避免雨水水冲刷;在空气温度度5C,空空气湿度度755%的天天气下施施工,避避免在雨雨前和大大风天气气下作业业;不可与底漆漆固化剂剂混淆或或混合使使用;施工时注意意喷涂均均匀,不不可喷涂涂过湿造造成流挂挂使颜色色或光泽泽受影响响;亦不不可喷涂涂过干遮遮盖力不不足。二、安全防防护不同同的涂料料因其可可燃、有有毒等,而而具有
38、一一定的危危险性。这这种危险险能对人人造成严严重伤害害。为避避免事故故发生,必必须预知知潜在危危险。 燃烧和和爆炸的的危险、储藏 :绝大大多数涂涂料是可可燃的,应应将其贮贮存于干干燥阴凉凉处,并并与火源源隔离。通通常每个个国家都都有其对对易燃物物品贮藏藏的规定定,所以以涂料必必须要根根据此类类规定贮贮藏。、施工工施工过过程中,易易燃易爆爆的溶剂剂因蒸发发而散布布于大气气中,当当其浓度度达到爆爆炸极限限时接触触明火即即会发生生爆炸,因因此施工工场地必必须通风风良好且且隔离火火源。在在密闭场场地施工工时,应应使用防防爆的通通风装置置;必要要时可测测量溶剂剂蒸气浓浓度。22、对人人类健康康的危害害油
39、漆中中有一定定量对人人身有潜潜在危害害的溶剂剂。因此此需要采采用适当当的防护护措施,创创造一个个安全的的工作环环境。下下列是一一些基本本的防护护设备:面罩(防防尘面罩罩、供气气面罩)、帽帽盖、防防护眼镜镜、防护护霜、长长袖工作作服、毛毛巾(作作围巾用用)、手手套。除除了上述述以外,还还应做到到饭前洗洗手,不不用手直直接接触触设备,避避免吸入入粉尘和和漆雾等等。三、施工中中出现的的问题及及解决方方法流挂,喷涂涂技术错错误,新新手易发发生这各各情况,枪枪距被涂涂面过近近,正常常工作状状态下,喷喷枪应距距被涂面面约300cm,枪枪与被涂涂面角度度错误,应成成垂直方方向,喷喷枪触发发不正确确、过度度重
40、叠,喷喷出扇面面应轻微微重叠、喷喷枪应在在中断处处触发。 过度沉积,除除了上述述因素外外,检查查喷嘴选选用是否否正确以以及是否否过度磨磨损,过过度稀释释,调整整好稀释释比,条条纹(鼠鼠尾),喷喷嘴错误误,选选用较小小的喷嘴嘴 喷喷嘴磨损损 用用新的喷喷嘴 每枪间间重叠错错误 严格按按上一枪枪进行 涂料料太冷 加压压/加热热涂料 涂料料粘度太太高 加压/稀释涂涂料涂膜太厚,喷喷涂技术术错误,见见“流挂挂”用较较小的喷喷嘴喷枪枪与被涂涂面垂直直。干喷,雾化化过度、喷喷嘴太小小、喷涂涂技术错错误,减减压,用用较大的的喷嘴,喷喷枪距被被涂面距距离的一一些,喷喷枪与被被涂表面面垂直。过度喷雾,雾雾化过度
41、度,减压压,喷枪枪距被涂涂面太远远,喷枪枪应距被被涂面约约30MM针孔,涂膜膜太厚,减减少湿膜膜厚度,雾雾化不良良,加压压。桔皮,涂料料稀释不不充分,掌掌握好稀稀释剂的的添加量量,涂料料太冷, 加热涂涂料。未成膜,检检查稀释释剂是否否正确起泡,被涂涂面有锈锈或油脂脂,涂装装前清洁洁好被涂涂面,被被涂布面面或内部部有湿气气,被涂涂面温度度必须高高于露点点,涂装装前彻底底干燥表表面,溶溶剂存于于干膜内内,用挥挥发速度度较慢的的溶剂。、通体屏、阳阳光板的的安装施施工方案案及技术术措施PC板的的安装接接点如图图所示,在在安装PPC板时时,应先先把PCC板边缘表面面的保护护膜掀起起 HYPERLINK
42、/s?wd=10cm&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3mynsujD4rHubnWR1rjb10ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnWTznH6zrj6v 10ccm左右右,以便便中性密密封胶和和PC板板的粘结结,达到到更好的的防水效效果。 为防止止 HYPERLINK /s?wd=%E7%83%AD%E8%83%80%E5%86%B7%E7%BC%A9&tn=44039
43、180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3mynsujD4rHubnWR1rjb10ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnWTznH6zrj6v 热胀冷冷缩,在在安装PPC板时时两板(跨跨度在22M内)间间的接点点处应预预留至少少10MMM的伸伸缩空隙隙。如跨跨度大的的安装预预留伸缩缩空间按按PC板板的热彭彭胀系数数而定。PC板安装装好后在在一星期期内把表表面(双双面)保保护膜撕撕掉。安装时如需需在
44、PCC板上直直接打孔孔,一般般孔径必必须大于于螺栓直直径500%。应应选用头头部大于于孔径的的螺栓,并并加防水水垫。安装时螺栓栓不可过过紧,否否则会引引发PCC板爆裂裂及防水水问题。PVC垫圈圈中的增增DOPP塑剂及及某些橡橡胶垫圈圈中的化化学物质质,与PPC板接接触后会会破坏PPC板,因因此绝对对不可使使用,建建议使用用垫圈的的材质为为EPDDMrrubbber( HYPERLINK /s?wd=%E4%B8%89%E5%85%83%E4%B9%99%E4%B8%99%E6%A9%A1%E8%83%B6&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckP
45、jm4nH00T1Y3mynsujD4rHubnWR1rjb10ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnWTznH6zrj6v 三元元乙丙橡橡胶)、SSiliiconnerrubbberr(硅硅橡胶)及Neeoprreneeruubbeer( HYPERLINK /s?wd=%E6%B0%AF%E4%B8%81%E6%A9%A1%E8%83%B6&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1
46、Y3mynsujD4rHubnWR1rjb10ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnWTznH6zrj6v 氯丁橡胶)。如果没有合适的垫圈,则宁愿不用,否则会破坏PC板,使之破裂。需密封胶安安装,可可选用中中性的SSiliiconne(硅硅)中性性系列密密封胶(allcohholtyppe,Tosshibba)或双面面防水胶胶带。双面防水胶胶带除用用于防水水外,也也可用于于板材与与框架间间的 HYPERLINK /s?wd=%E8%A1%AC%E5%
47、9E%AB%E6%9D%90%E6%96%99&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3mynsujD4rHubnWR1rjb10ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnWTznH6zrj6v 衬垫垫材料。大大部分双双面胶带带均对PPC板有有破坏性性。因此此需选择择不会破破坏PCC板的胶胶带,如如日本的的丁基防防水胶带带可用。PC板如需需弯曲时时,其施施工 HYPERLINK /s?
48、wd=%E5%BC%AF%E6%9B%B2%E5%8D%8A%E5%BE%84&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3mynsujD4rHubnWR1rjb10ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnWTznH6zrj6v 弯曲曲半径需需大于应应变弯曲曲率半径径,应变变弯曲率率半径: HYPERLINK /s?wd=PC%E9%98%B3%E5%85%89%E6%9D%BF&tn=
49、44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3mynsujD4rHubnWR1rjb10ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnWTznH6zrj6v PC阳阳光板 HYPERLINK /s?wd=%E5%BC%AF%E6%9B%B2%E5%8D%8A%E5%BE%84&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3mynsujD4
50、rHubnWR1rjb10ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3EnWTznH6zrj6v 弯弯曲半径径(R)需需要超过过板厚度度的1770倍以以上。PC板双面面有保护护膜,抗抗紫外线线处理面面保护膜膜有印刷刷标志,安安装时此此面朝阳阳。第七章、脚脚手架搭搭设施工工方案及及技术措措施一、脚手架架搭设方方案脚手架采用用双排扣扣件式钢钢管脚手手架或门门式钢管管脚手架架,内排排立管距距建筑物物外皮4400mmm(如如墙面有有造型按按实际情情况调整整)。搭搭设严
51、格格按照建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范(JGJ130-2001)和建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2000)执行,并符合城市文明施工的相关规定。针对本工程程,在主主体结构构没有脚脚手架或或总包方方脚手架架已经拆拆除的情情况下,外外墙施工工之前必必须搭设设脚手架架。脚手手架的调调整和搭搭设必须须符合下下列要求求:1.脚手架架必须配配合施工工进度搭搭设,一一次搭设设高度不不应超过过相邻连连墙件以以上二步步。2.每搭完完一步脚脚手架后后,就按按建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范(JGJ130-2001)表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3.底座安安放应符符合下列列规定:1)底座、垫垫板均应应准确地地放在定定位线上上;2)垫板宜宜采用长长度不小小于2跨跨、厚度度不小于于50mmm的木木垫板,也也可采用用槽钢。4.立杆搭搭设应符符合下列列规定:1)严禁将将外径448mmm与511mm的的钢管混混合使用用;2)相邻立立杆的对对接扣件件不得在在同一高高度内,错错开距离离应符合合建筑筑施工扣扣件式钢钢管脚手手架安全全技术规规范(JJGJ1130-20001)第第6.33.5条条的规定定;3)开始搭搭设立杆杆时,应应每隔66
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