h防撞护栏施工

1、11/11一、工程概况K20+086分离.式立交桥位.于青州市黄楼镇境内，横跨青州南环路， 斜交110角，桥面净宽为。215.5m。分离式立交。中心桩里程.为K20+086。该桥起点桩.号K20+037.97，终点桩号K。20+134.03，全长96.06m，防撞护栏分。内外侧：桥梁内侧采用SA级，外侧采用SS级，大体区别是。SA级护栏。高1m，SS级护栏。高1.1m。具体工程量。为：SA级防撞。护栏178。m,SS级防撞护栏178.m。二、施工进度计划防撞护栏计划工期为2.4天，施工时间安排为201。1年4月21日开工，2010年。5月19日.完成，如有其它因。素变化，根据工程实.际情况进行

2、。调整。三、施工准备3。1施工人员配置及分工.项目部安排。生产经理陈.春风为现场。总指挥，高国华为技.术负责人，王元为现场。主管工程师。，彭炫为现场。技术员,杨永强为现.场质量、安全员，濮军为现场。试验员，娄柄柱为施工队长，李贤明为班。长,工人15人，电工1人,共同负责试.验防撞护栏的施工、管理工作。3.2施工机械。配置HZS90。拌和站1座，500KV。A变压器1.座，ZC50装。载机1台,8m3砼运。输车4台，电焊机2台.，钢筋弯曲机.、切割机、调直机等加。工机械1套。，25吨位徐。工吊车1台.，ZN50插.入式振动棒4台，水泵1台。3.3施工材料.准备1. 原材料：水泥采用普通硅酸盐水泥

3、，强度等级不。低于42。5级。粗集料应洁。净、质地坚固、级配合格、粒径形状好，堆积密度大。于1620。Kg/m3，压碎值不大.于13，吸水率不大。于1%，粗细集料组。成应按符合。连续密实级。配要求。普通钢筋采。用HRB3.35级12和16钢筋,钢筋应符合。钢筋混凝土.用钢：热轧带肋钢.筋（GB1499。2-2007）规定的带肋。钢筋（HRB335钢筋）。2。 施工用材料.均准备齐全。，钢筋原材进.场后经试验.检测合格，模板为定型钢模板,由专业厂家。制作，砂料为昌乐。高崖水库砂场河砂,石料为青州。海瑞石场碎.石，施工用水采用地下井水。，施工用电采.用拌和站变。压器供电,并准备1台。240KW。发

4、电机组备。用，砼养护采用.土工布覆盖.并洒水养生.。3。4技术准备.项目部总工。室和安质部.组织施工技。术人员、施工队长、质检员、安全员、特殊工种及.施工班组进.行详细的安。全（技术)交底和安全。教育，使所有施工。人员掌握质。量控制要点和安全操作.规程及应急。应对措施.3.5现场准备护栏钢筋加.工场地已全。面整平、硬化,施工便道畅。通，施工机械齐.备，钢模板制作完成并进场。，其技术指标和细部尺寸.符合设计及。规范要求。四、防撞护栏施工工艺4。1 测量放样由测量人员.放出护栏内.侧的边线,每10米一个点.4.2钢筋制作.和安装1. 钢筋进场后。应按要求堆放在加工场。内，项目部试验室现场取样。进行

5、原材力。学性能试验。,试验合格后方可投入使用，露天堆置钢。筋时，应垫高并加。以遮盖。2。 钢筋的加工。方法，将钢筋调直并清除污锈。，按照图纸设.计进行下料.、弯曲制作及。末端弯钩.3. 根据本工艺。的技术要求。，防撞护栏钢。筋绑扎时,通过测量放样的护栏内。侧边线确定。钢筋的位置。，调整好钢筋.保护层.4. 钢筋应保证。表面清洁,线形平直。5。 防撞护栏水。平钢筋搭接。采用绑扎或.单面焊接，其绑扎长度。不小于35。d，焊接长度按。规范要求长。度不小于1。0d，与主筋相接处钢筋均采。用绑扎。6. 防撞护栏水。平筋、加强筋与主。筋的交叉点。采用梅花点。绑扎,安装好的钢.筋骨架应顺。直、整齐、间距均匀

6、、位置准确，最后在骨架的侧面绑扎。适当数量的。砼保护层垫.块,检查钢筋的。数量、间距、尺寸、位置，符合设计及规范要求后。方可支设模。板。4.3模板安装。1. 模板采用定.型钢模板，由面板、纵横加劲肋.、背肋等组成。钢模厚度为。5mm，强度、刚度和稳定性满足施工要求。模板之间采.用螺栓连接.，螺栓直径为。18mm，间距15c。m,模板进场后。检查细部尺寸及表面平.整度，符合设计及.规范要求后。才能使用。2。 模板在现场。拼装，拼装前先清。除表面的油。污、锈迹，并检测、矫正表面平。整度，模板表面均。匀涂抹一层。脱模剂，拼缝黏贴止。水胶带，将防撞护栏。表面的杂物。及凿毛残渣。清理干净，人工配合吊。车

7、安装，为防止模板。移位及模板。掉落分别在防撞护拦内侧面和顶面。采用斜拉丝、横向钢管做加固。3。 模板安装时应压在弹好。的墨线上，模板底部紧.贴在现浇箱梁上，为防止模板。底部漏浆造.成“烂根”现象，模板底部内。部与箱梁的接触面四周。用高强度砂。浆嵌缝，外部的缝隙。用具有一定.强度的砂浆堵塞.4. 模板安装完。成后，通过在模板。顶吊垂线，调整模板的.竖直度，保证模板中。心线与设计.轴线重合，并用全站仪。、水准仪复测。模板轴线、标高。4.4混凝土浇.筑与养护砼浇筑前应.清理干净模.板内的杂物，检查模板、钢筋安装符。合设计及规.范要求，报监理检查.合格后方可.实施。砼浇筑时采用吊车布料。，从护栏低处开

8、始逐层扩。展升高，保持水平分。层；砼每层厚度30cm，出料口下面。的砼堆积高。度不得超过.1m；振捣棒移动间距不得超.过其作用半。径的1。5倍，并插入下层.砼10cm。,振捣时应避。免触碰模板。和钢筋，并与侧模应。保持510cm的。距离，当振捣至砼。停止下沉、不再冒气泡.、表面呈现平.坦泛浆为止。;每次振捣完.毕后，边振动边徐徐拔出振动棒，不得将振捣。棒斜拔或横.拔,严禁在停振后把振捣棒。拔出，以免在砼中。产生空洞；顶部砼在初。凝前进行二.次振捣,以消除顶部。水平裂缝。设专人检查。模板，当发现有松.动、变形、移位、漏浆，及时处理，确保砼浇注.顺利进行.砼浇筑完成后应及时将。表面进行修整、抹平，

9、待定浆后再.抹第二遍并.压光，顶面覆盖土.工布洒水养。护。4。5模板拆除。防撞护栏模。板拆除时间。根据现场同。条件养护试块强度确定。,同条件养护。试块砼抗压。强度达到2.。5Mpa时。，方可进行拆。模，拆除时不能。生拉硬撬，避免砼结构。受到人为损.伤，砼拆模后应继续进行养。护。模板拆除后.应清理干净。表面浮浆，涂油防止生.锈，在现场摆放。整齐。五、施工质量检。验标准5.1钢筋加工。及安装1。 钢筋、机械连接器。、焊条等的品种、规格和技术.性能应符合.国家现行标。准规定和设。计要求。2。 钢筋的机械。性能必须符合规范要求。，钢筋平直，表面不应有。裂皮和油污。3。 受力钢筋同一截面的接。头数量、搭

10、接长度、焊接和机械接头质量应.符合施工技.术规范要求。4。 钢筋安装时。，必须保证设计要求的钢。筋根数、间距。5。 受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。6. 钢筋安装实。测项目见下.表钢筋安装实。测项目项次检查项目规定值或允.许偏差检查方法和.频率备注1受力钢筋间。距（mm）两排以上排。距5尺量:每构件检查2个断面同排102箍筋、横向水平钢筋间距（mm）10尺量：每构件检查。510个间距.3钢筋骨架尺。寸(mm）长10尺量:按骨架总数。30抽查宽、高54弯起钢筋位.置（mm)20尺量:每骨架抽查。30%5保护层厚度。(mm）3尺量：每构件沿模.板周边检查。8处5。2模板安装。1。 严格控

11、制模。板面清洁。每次装模前。,用小砂轮机。进行除锈，除锈完毕用.抹布擦净并。及时用轻机.油涂上，保证钢模表.面无任何杂物或污点。2. 模板使用前应涂刷脱模。剂，脱模剂应涂.刷均匀。3. 模板安装允许偏差见下。表模板安装允。许偏差表序号项 目容许偏差1模板内部尺。寸(mm)5，02轴线偏位（mm）53相邻两板表。面高低差(mm）24表面平整度.（mm）35.3 砼浇筑与养.护1. 混凝土所用的水泥、砂、石、水及外掺剂.的质量、规格必须符。合有关规范.的要求，按规定的配。合比施工。2。 混凝土护栏.预制块件在吊装、运输、安装过程中。，不得断裂。3。 各混凝土护栏块件之间。、护栏与基础。之间的连接.

12、应符合设计要求。4。 混凝土护栏。块件标准段。、混凝土护栏.起终点及其。他开口处的混凝土护栏.块件的几何.尺寸应符合.设计要求。5. 混凝土护栏的地基强度.、埋入深度应.符合设计要.求.6。 混凝土护栏块件的损边、掉角长度每。处不得超过。20mm，否则应予及。时修补。7。 混凝土护栏.实测项目项次检 查 项 目规定值或允.许偏差检查方法和频率备注1护栏混凝土.强度(MPa）在合格标准.内按公路工程质量检验评。定标准附录D检查2平面偏位（mm）4经纬仪、钢尺拉线检查：每100m.检查3次3断面尺寸（mm）5尺量，每100m。每侧检查3。处4竖直度(mm)4吊垂线，每100m。每侧检查3处5预埋件

13、位置。（mm）5尺量，每件8. 外观质量 混凝土护栏块件之间的.错位不大于5mm。 混凝土护栏。外观、色泽均匀一致，表面的蜂窝.麻面、裂缝、脱皮等缺陷。面积不超过。该面面积的。0.5%，深度不超过.10mm。 护栏线形适.顺，直线段不允许有明显的。凹凸现象，曲线段护栏。应圆滑顺畅.,与线形协调。一致.中央分隔带。开口端头护.栏尺寸应与。设计图相符.六、质量保证措施1。 开工前，工程部组织.技术人员认。真对图纸进.行审核,对图纸上有。疑问的地方.立即与设计代表联系，并对参与施工的人员进。行详细的三级技术交底。,使其领会设.计意图，明确施工中.的关键控制点,以保证工程.质量。2. 严抓原材料.的检

14、验工作，工程质量从。源头抓起.原材料进场.前，严格按照规范要求进行。取样,做好检测工。作，对于不合格。的材料拒绝.进场，为工程质量打下基础。3. 钢筋安装前。,首先要检查.钢筋型号、级别及各类钢筋尺寸，钢筋安装后。检查钢筋数量、间距、绑扎及焊接。是否满足设计及规范要.求。4。 加强过程监。控，严格要求.要求现场技。术员全过程。监控与指导。，对防撞护栏.模板安装进。行技术指导.,发现问题及。时解决。模板安装好.后，技术员护栏模板底模对。箱梁顶密贴.程度、线性和边模。控制线及模.板顶面高程等全部进行检查，确保护栏模。板安装准确。、合格。5. 制定相应的。奖罚措施，加大奖罚力度,激发全体参。建人员的

15、积。极性。6. 质量检查小。组不定期对。现场施工进.行检查,对不符合图。纸及规范要。求的项目要.求立即停工。整改，直至符合要.求并经监理。工程师检查合格后方可进行下道工序的施工。根据奖罚措.施对相应的责任人进行。处罚，情节严重的。直接清除出.场.七、安全保证措施7.1加强安全。生产教育，提高全员安。全意识工程实施前。，对参与工程.施工的全体。员工进行岗.前安全培训。,组织员工学习关于安全.生产的规定条例和安全生产操。作规程，重点进行四个方面的教。育，即：主人翁责任感和“安全第一，预防为主”的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规程制.度和岗位标。准化作业的.教育；文明施工的。教育。同时开展安。

16、全竞赛活动。,进行安全检。查评比，激发全员安全生产的自.觉性。安全考试不。合格的人员。，不得进行施。工作业。7。2建立安全岗位责任制.逐级签订安全生产承包.责任状,明确分工，责任到人.起重作业时。由专人进行。指挥.当风力大于。六级时，不允许起重。作业。起重机械由。专人定期进行检修，确保机械的。正常运转及。满足施工安。全要求。7.3建立事故报告制度施工过程中。，确保通讯联。络畅通。一旦发生事故,应按要求及时逐级上报.，本着“四不放过”的原则,对事故进行.条查，认真分析,查明原因，对事故责任。者严肃处理.,依法追究其。责任。7。4做好安全。技术交底工作对进场的工.人及技术人。员做好安全。交底,进行

17、安全教育,进入施工现。场的人员必.须佩带安全。帽，高空作业必。须系好安全。带、穿上防滑鞋.安全员针对施工中常见。的问题进行。讲解,使他们掌握必要的安全.生产知识及.操作规程；在施工中能识别安全隐。患，避免发生安。全事故.7.5严格按安。全制度施工抓好现场管。理，严格按制定。的规则和要。求进行施工。各操作人员。必须持证上.岗，安全管理人。员要深入施.工现场，督促操作工.人和指挥人.员遵守操作。规程，制止违章操。作,无证操作,违章指挥和违章施工.施工现场的。安全设施设.置完毕以后。，必需经过验.收合格方可.投入施工使。用。7。6施工机械。作业安全措施所有施工设备和机具使用时均必须。做到“一人一机”

18、，“专人专机”，由专职人员负责进行检。查和维修,确保状态良。好.各技术工种.必须经过培。训考核取得。合格证，方可持证上。岗操作,杜绝违章作。业。大型机器的保险，限位装置，防护指示器。等必须齐全。可靠。具体要求如.下：驾驶、指挥人员必.须持证上岗。，必须按规程.要求进行操.作，并作好作业。记录;各类安全（包括制动）装置的防护.罩，盖要齐全可。靠；机械与输电。线路（垂直、水平方向)按规定保持。距离；电缆线绝缘。良好,不得有接头。，不得乱拖乱.拉；各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单。牌。必须严格定期保养制度.，做好操作前.,操作中和操。作后设备的。清洁润滑、紧固调整和防腐工作。严禁机械设备超负

19、荷使用、带病运转和。在作业运转.中进行维修。.目 录 TOC o ”13” h z u HYPERLINK l _Toc3.01168525” 一、工程概况 PAGER.EF _Toc301168.525 h 1 HYPER.LINK l _Toc3。01168526” 二、施工进度计。划 PAGER。EF _Toc3。01168。526 h 1 HYPER。LINK l _Toc3。01168.527” 三、施工准备 PAGER。EF _Toc3。01168。527 h 1 HYPER。LINK l ”_Toc3。01168.528” 3.1施工人员配置及分工 PAGER。EF _Toc3.

20、01168。528 h 1 HYPER。LINK l ”_Toc3。01168.529” 3.2施工机械。配置 PAGEREF _Toc3.01168529 h 1 HYPER.LINK l ”_Toc3。01168.530” 3.3施工材料准备 PAGER.EF _Toc3.01168。530 h 1 HYPER。LINK l _Toc3.01168。531 3.4技术准备。 PAGEREF _Toc3。01168。531 h 2 HYPER.LINK l _Toc301168532 3。5现场准备。 PAGER。EF _Toc301168532 h 2 HYPER。LINK l _Toc3

21、。01168533 四、防撞护栏施。工工艺 PAGER。EF _Toc3.01168533 h 2 HYPERLINK l _Toc3。01168.534” 4。1 测量放样 PAGER。EF _Toc3。01168534 h 2 HYPER。LINK l _Toc3。01168。535 4.2钢筋制作。和安装 PAGEREF _Toc3。01168.535 h 2 HYPER.LINK l ”_Toc301168.535” 4.3模板安装.3 HYPER。LINK l _Toc3.01168.535” 4。4混凝土浇.筑与养护3 HYPER。LINK l ”_Toc3。01168。535 4。5模板拆除。4 HYPER。LINK l ”_Toc3.01168536” 五、施工质量检.验标准 PAGER.EF _Toc3.01168。536 h 4 HYPER。LINK l ”_Toc3。01168.537” 5。1钢筋加工。及安装 PAGER。EF _Toc301168537 h 4 HYPER.LI