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文档简介
1、石材铺装专项施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)硬质铺装专项施工方编制人: 审核人: 审批人: 2021 年 11 月 26 日目录编制依据 1二、 工程概况及工程特点 1三、 施工准备 1四、 主要施工方法 122编制依据1、 施工图纸序号名称编号序号名称编号1地基与基础工程施工及验收规范2混凝土质量控制标准(GBJ202- 83);(GB50164-92)3建筑石材铺贴施工验收规范(JC205-95)工程概况1 .。. 工程所在区域属于 大陆性暖温带季风气候、年平均气温135 摄氏度、无霜期 219 天、年降雨量 591.8m m、土质资源以娄土为主。本次施工方案范围主要
2、为:硬质铺装工程 .2、主要为花岗岩石板、块石.用浆铺法铺筑。用厚度为 153.0cm 的湿性 结合材料,垫在路面面层混凝土垫层上面或路面基层上面或路面基层上面作为结 合层,然后在其上砌筑面层。三、施工准备1必要时对石子进行筛分。23、 熟悉和审查施工图纸,并对各区域铺装布置图进行深化。4、 按所需材料规格和要求及时提出材料计划,并确定材料来源、组织材料进场。56 成品保护:运输石材试应特别小心,避免磕碰角边,必要时用地毯与软物等包 住边角。四、主要施工方法1、 石材铺装施工工艺基层清理 弹线放线 干硬性砂浆拌合 石材挑选 试拼试铺 铺贴面层 拼缝处理养护2、 石材铺装前,基层混凝土应浇筑成并
3、达到一定强度,对表面的杂物清理干净。3.4、 在铺装砂浆之前再次将混凝土垫层清理干净,喷水湿润,刷一层素水泥浆。 正式铺装前,进行石材试铺,检验石材间的缝隙等。56 铺砂浆:根据水平线铺好后用大杠刮平, 5-8mm。7)8检查砂浆表面与板材之间是否9石材板块间板缝要满足设计要求。10、缝隙清理:石材铺贴完毕后,对石材缝隙进行清理,除去杂物。五、质量标准1、保证项目 :1。1 面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合 设计要求 .1。2 面层与基层必须结合牢固,无空鼓。2、基本项目:2。1 石材板块面层:板块挤靠严密,五缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净, 图案清晰无磨划痕
4、,周边顺直方正。2.2 板块镶贴质量:任何一处独立空间的石材颜色一致,花纹通顺级别一致。 石材缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平 ,洁净、美观 .3、地面镶边铺设质量:3。1 石材板面层:用料尺寸准确 ,边角整齐,拼接严密 ,接缝顺直.六、成品保护1、运输石材板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞。2、铺砌石材板块过程中,操作人员应做到随砌随用干布揩净石材面试的水泥痕 迹。3、石材地面完工后,应尽量封闭或在其表面加以覆盖保护。4、设专职成品保护人员,严格执行成品保护制度。桥面铺装专项施工方案、编制依据1、贵安新区东纵线南二段道路工程施工第三合同段施工图设计;2、公路工程质量检验评定标准 JT
5、GF80/1-2004;3、公路桥涵施工技术规范 JTG/T-2011;4、业主及监理相关文件。二、工程概况 贵安新区东纵线南二段道路工程施工第三合同段全线有大桥 1 座、中桥 11 291m 桥面铺装三度(强度、厚度、平整度)和裂缝是桥面铺装施工控制的关键,尤其是平整度与裂缝的控制,这将直接影响到沥青混凝土面层的施工质量,乃 至影响今后通车的行车稳定性、舒适性、安全性及桥梁的使用寿命。因此,要 将平整度与裂缝的控制作为桥面铺装施工的控制重点。1 、施工工艺流程凿除浮碴、清洗梁板顶面一精确放样-绑扎钢筋一安装模板一浇筑混凝土f 刷毛 f 养生。2、主要施工方法和施工要点1 )凿除浮碴、清洗桥面
6、桥面铺装混凝土施工前, 对梁板顶面进行全面测量 , 以确保铺装层混凝土的设计厚度,凿除浮碴、浮浆,清除泥土、石粉等杂物,并用高压水冲洗干净。 使用铁刷清除铰缝结合面的浮皮,并对铰缝钢筋进行调直处理。1个中线控制点。根据中线控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置,弹出墨线。铺设、绑扎钢筋网片验收合格后投入使用。35d, 10#火烧丝全接点绑扎扎丝头朝下。0.7m 间距均匀布设,确保保护层厚度及网片架立刚度符合 设计及规范要求 .振捣梁行走轨道安装3、4 道,振捣梁轨道底部采用16 钢筋头预埋入桥面板作为支撑钢筋,20 钢筋作为振捣梁行确保轨道钢筋顶面高程与桥面铺装混 凝土顶面高程一致 ,
7、将轨道钢筋顶面高程作为桥面铺装砼的控制标高。安装模板(1) 桥面铺装混凝土浇注采用整幅浇注 ,设置侧模,设端头模板。(3)模板根据混凝土铺装层厚度选用木模。木模板选用100mM 100mm方木。模板座在砂浆找平层上,后背用槽钢、钢管架做三角背撑。模板间要严密 合缝,缝隙中填塞海绵条防止漏浆 .浇筑混凝土C50 聚丙烯纤维混凝土。 混凝土的运输 : 混凝土在拌和站集中搅拌,混凝土罐车运输至施工现场.2m进行人料 .混凝土的振捣 : 混凝土摊铺后 , 先采用振捣棒振捣,一次插入振捣时间不宜 少于 20s, 使粗细骨料分布均匀后,再用平板振捣器纵横交错全面振捣,振捣面 重合 100 mm200 伽,
8、一次振捣的时间不宜少于 30s。然后用振捣梁进行全幅振 捣,直至水泥浆上浮表面 .拉毛用无齿耙将其表面的浮浆清除;初凝后()用钢丝刷对其表面刷毛处理,第一遍纵向刷,2 3mm 刷后立即把粉末清扫出桥面范围,然后用水清洗,.养生拉毛后,用土工布覆盖洒水 ,派专人养护不少于 14 天.养生期内保证桥面湿 润。人员、设备情况桥面铺装我部将用 3 个劳务队进行施工,每个劳务队约投入人员 8 左右 , 另安排现场技术人员1 名, 现场主管 1 名,安全员 1 名。112个,4辆。四、质量保证措施(1 )加强质量检查上道工序检查合格后方可进行下一道工序施工。控制钢筋、水泥质量,执行先试验后使用的原则,对力
9、学,坚决不准使用,严格,须经过严格检查后方可张拉。水泥必须有出厂合格证书,并进行抽检严格把好模板质量关,模板由信誉好、有资质的专业厂家定做模板安装牢固紧密,确保不漏浆、不跑模。砼采用商混拌合站生产,砼运输车运输,砼输送泵灌筑。所有的混凝 土施工,严格按照技术规范做好各种试验,并做好混凝土的养生(5 )质量标准接头长度区段内受力钢筋接头面积最大百分率接头形式接头面最大百分率()受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制五、安全保证措施3 标桥面铺装施工优质、快速、安全地建设,项目部精心安排具有强烈责任心的技术人员负责桥面铺装的施工技术管理。、各项安全措施制定安全管理制度制定主要分
10、项工程和工序的安全技术操作规程,工作前认真进行安全技 术交底,禁止违章作业安全教育: 全方位齐抓共管,加强安全教育,提高职工安全意识 , 了解本合同段各 重大环境因素及危险源。 职工每周组织一次安全活动 , 学习工序工种的安全规程 , 严格按规程进 行施工. 民工进场前要进行常规安全操作教育,才准上岗作业。2、安全检查:.并配合工地技术人员做好安全技术交底。( 4 )定期召开安全会议,解决出现的问题,及时采取措施消除事故隐 患.3、具体防汛措施(1)雨水季节与当地有关水利部门保持联系 ,了解上游水库是否放水, 提前 做好各项防范准备 .(2 )在雨水季节工地现场设立专门负责防汛警报的专职人员,
11、日夜轮流值 班, 与项目经理部保持联系。( 3)项目部防洪应急小组接到水利部门通知电话后,要立即通知河道施工 专职安全人员,通知施工人员撤离河道范围至安全的位置 .(4 )施工现场工人的住处严禁设立在河道里,小型施工设备如模板、脚手 架等应放在安全的位置防止被河水冲走造成损失 .( 5)项目部组织施工队伍成立专门的防汛小组,如遇突发洪水事件,项目 部应组织人员、机械设备对施工现场人员与施工机具进行抢救。六、环境保护保证措施(1)成立以项目经理任组长的环境保护领导小组 , 认真学习环保知识 .(2 )制定环境卫生制度、周围及邻近环境保护规则 . 采用各种有效措施 ,对 容易引起环境污染的各种渠道
12、严格控制。(3)环境保护措施 砼罐车洗罐的废水均统一排入废水池中 , 净化沉淀后抽入净水池中以用 于罐车清洗。 提供水车,定时在便道等洒水,保持便道湿润,使产生的降尘、空气污 染减至最低程度。 冲洗骨料的水或施工废水, 经过滤、 沉淀或其它方法处理后才可排入河 道。中山路城市公园场地平整、绿化景观及广场工程施工2标段编制单位:合肥九狮园林建设公司 编制人:崔卫东编制日期:2021 1115日寸录四、 各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施六、项目经理班子的人员配备及劳动力配七、 机械设备和材料投入计划八、 关键施工技术、工艺九、 季节性施工措施一编制说明编制依据施工设计图。编制原则( 1)
13、遵循招标文件中的各项条款要求进行编制。(2 )按“项目法 的施工原则进行管理和施工,严格执行有关的 施工规范和验收标准 , 按图施工。( 3)突出重点、兼顾统一、统筹安排,科学合理地安排进度计 划。安全生产 ,预防为主的原则。坚持实事求是,节约增效的原则。1。3 工程施工目标与承诺 工程质量目标:符合施工质量验收相关规范 , 确保一次性验收合工程安全目标:无一次重大安全责任事故二工程概况概述根据工程招标文件及设计施工图,本方案主要工程包含铺装面、 停车位、人行道等。工程结构特点(1) 本工程要在在保证质量、安全文明施工的前提下完成,必须 对施工进行科学的合理安排,工作面全面展开,形成流水作业,
14、方可 实现.( 2)前期调查工作走在前面。(3) 根据现场具体情况及工程特点 ,本工程采用分工、分段 , 相互 协作进行施工。三施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分3.1 施工组织总体设想根据该工程具体特点 , 将本标段分段作业 , 实行平行同步流水作 业。以便投入更多的人力物力,确保工期目标的实现。我单位在确保工期、质量、现场文明施工和安全生产的前提下, 承接该项工程的施工任务。 根据本工程的施工图纸及工程特性和工期 要求, 为了保证该工程在计划工期内保质保量完成,经过仔细分析讨 论,我们拟定总体安排三支专业施工队先后进场施工。3。2 施工段落划分将总工期分为三个阶段性工期目标来控制。第
15、一施工阶段:施工准备阶段。第二施工阶段:铺装施工 第三施工阶段:竣工清理交验阶段。工程施工进度计划, 施20211110日,20215 1日,工程量较大,就需要我 们在施工中合理安排施工。施工工期保证措施1、人员、材料、机械设备的保证2、施工技术方案的保证3、编制合理的施工计划4、严格执行进度计划5、安全、后勤的保证6、流水作业、科学管理和保证四各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施本工程铺装包含)天然石材铺地做法 (适用于 2号楼东西南北侧入口 )30cm厚级配碎石垫层,18cmC25商品混凝土基础。)天然石材或板岩铺地做法(可人行,结构层为 15cm15cmC20商品混凝土基础,3)2
16、0c m的级配碎石)水洗石、卵石铺地做法:15cm碎石垫层,15cmC20昆凝土基 础.)停车位构造做法:50cm级配碎石,18cmC25透水混凝土4.1 施工准备 组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、基底情况, 以及有无兄弟施工单位的预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手 续。施工前由测量小组根据设计要求的标高, 每隔 10m 设置一个标高 控制桩。4。 2 碎石垫层施工本工程碎石垫层采用人机配合施工, 采用 21t 的压路机碾压。边、 角及小面积采用人工敷填 , 基本就位后利用小型机械进行震动压实, 以确保基层的密实性。铺筑碎石在夯实碾压前 , 应根据其干湿程度和气候条件,适当地
17、洒水以保持碎 石的最佳含水量,一般为 8l2 ,夯实或碾压的遍 数,由现场试验确定。用水 夯或蛙式打夯机时,应保持落距为 400-500mm 要一夯压半夯,行行相接,全面夯实, 3450cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密 .4 。 3级配碎石垫层施工1 、各种集料材质要求及配比 ; 2、拌合、运输; 3 、摊铺、压实;4、修整。级配碎石施工工艺流程为:底层验收-拌和-运输-摊铺 T 碾压 T 检测 T 修整.4。 4 混凝土基础施工、清理在碎石垫层上清除淤泥和杂物, 并应有防水和排水措施。 对于干 燥处应用水润湿 , 表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土 等杂物,并浇水润湿模
18、板, 堵塞板缝和孔洞。、砼浇筑商品混凝土的组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行, 先用插入式振捣器振捣,应快插慢拔,插点应均匀排列 , 逐点移动,顺序 进行,不得遗漏, 做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1。 5 倍。后用平板振捣器振捣,移动间距应能保证振动器的平板覆 盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时,一般超过 2h,应按施工缝 处理.浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、当发现有变形、位 移时,应立即停止浇筑 , 并及时处理好,再继续浇筑,混凝土振捣密 实后,表面应用木抹子搓平 .、混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在 12h 内加以覆盖和浇水 , 浇水次数应能 保持混凝土有
19、足够的润湿状态。 养护期一般不少于 7 昼夜,在混凝土 强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时 , 方可拆除侧面模 板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa 天浇筑混凝土编制季节性施工方案,准备覆盖材料,采取有效措施, 确保混凝土的质量。4。 5 透水混凝土施工( 1)基层处理:清扫基层表面,表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物 , 并在摊铺前润湿基层表面 .(2)、布料:透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采 用人工布料时 , 应用铁锹反扣,严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于 30min 或遇大风天气时,现场混凝土要及时覆盖塑料布,防止透水混 凝土水分过快散失。( 3)、振捣:素色层透
20、水混凝土布料完成后,用刮杠刮平 , 并用 平板振捣器进行振捣, 振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露 骨料透水混凝土 , 然后刮平,对缺料的地方及时补料,并用透水混凝 土专用设备进行表面振捣及整平,直至与模板等高为止 .(4 )、表面修整:对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角, 对于缺料的部位应填料修整, 对于较干部位可先均匀喷洒一层水, 再 加料修整。( 5)、透水混凝土露骨料时,在表面平整、密实度达到要求后 对表面均匀的喷刷一遍清洗剂,然后覆盖塑料薄膜;在喷刷完成后 6 8 小时(根据天气情况而定)采用高压水枪对表面冲洗,冲洗时注 意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象; 6)
21、、养护:透水混凝土表面修整完毕后,应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护, 养护周期和普通混凝土相同, 养护期间应在 路面周围设置围挡 .4。6 面层铺装施工(1)、在铺设前,应按设计要求 , 根据板材的颜色、花纹、图案、 纹理等试拼编号, 力争少用非整块板, 如必须用非整块板则应将其铺 设在不显见的墙根处。 板材应先用水浸湿, 待擦干或表面晾干后方可 使用。( 2) 、样板引路:石材铺装关键工序须执行样板引路,对关键点 位、工序须提前预控 , 做出样板检查达标后,方能大面积进行施工, 避免不必要的返工。(3)、铺砂浆前基层应浇水湿润,铺设 30 厚 1:3 干硬性水泥砂 浆找平层。( 4)、面层铺设:铺贴时从中心向外开始,逐行拉线。铺贴前, 石材背面满涂素
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