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文档简介
1、超大坡度斜屋面混凝土 HYPERLINK /gf/施工工法1前言随着经济的不断发展,斜屋面越来越多的应用到现代 HYPERLINK /建筑中,这种屋面形式能提供多种多样富于变化的屋面造型,高低错落的斜屋面已成为城市里面一道亮丽的风景线,带给人以新颖别致、纷呈多样的建筑之美。对于设计坡坡度在30600之间的的超大坡坡度斜屋屋面,安安装单层层底面模模板,则则会因为为坡度太太大,无无法振捣捣成型;安装双双层模板板,则插插入振捣捣棒操作作十分困困难,质质量难以以保证;在钢筋筋面上附附加一层层钢丝网网进行浇浇筑、拍拍实,则则由于坡坡陡,在在振捣过过程中往往往造成成混凝土土滑落而而开裂。我我公司在在重庆金
2、金阳易诚国国际等项项目的施施工中,采采用分级级制模、逐逐级装模模、逐级级浇筑的的方法,很很好地解解决了这这个难题题,其关关键技术术通过了了湖南省省建设厅厅组织的的专家鉴鉴定,所所浇筑的的斜屋面面混凝土土成型质质量良好好,有明明显的社社会和经经济效益益,特形形成超大大坡度斜斜屋面混混凝土施施工工法法。2工法特特点本施工工法法具有以以下特点点:2.1质量量可靠:采用分分级制模模、分级级装模、分分级浇筑筑的方法法,两层层模板间间又采用用对拉螺螺杆拉结结,斜屋屋面成型型质量好好。2.2操作作简单:斜屋面面模板制制作与普普通模板板制作无无异,只只是分级级安装,混混凝土振振捣棒可可以通过过后装模模板之处处
3、插入,振振捣操作作十分方方便。3适应范范围本施工工法法适用于于设计坡坡度在30600之间的的坡屋面面混凝土土结构,对对于坡度度范围在在30600外的坡坡屋面混混凝土结结构,也也可参照照本施工工方法实实施。4工艺原原理本施工方法法是在按按要求安安装好坡坡屋面底底层模板板后,依依据坡屋屋面走向向沿坡底底至坡顶顶的方向向分级制制作面层层模板,然然后间隔隔安装奇奇数级模模板,面面层模板板与底层层模板间间通过限限位止水水螺栓进进行夹固固、定位位,以此此来控制制坡屋面面混凝土土结构的的厚度,混混凝土从从第二级级模板的的位置处处注入,振振捣棒也也从第二二级模板板位置处处放入振振捣,待待第一、第第二级混混凝土
4、浇浇筑并振振捣密实实后,安安装第二二级模板板,第二二级模板板采用短短木方与与第一级级和第三三级模板板的水平平龙骨固固定,再再从第四四级模板板的位置置处注入入混凝土土,浇筑筑、振捣捣第三级级、第四四级屋面面模板混混凝土,由由下而上上依次浇浇筑各级级斜屋面面。采用用本施工工工法,通通过采取取分级制制作模板板、逐级级安装模模板,逐逐级浇筑筑混凝土土的方法法,既保保证了混混凝土的的成型质质量,又又便于混混凝土的的浇筑、振振捣。5施工工工艺流程程及操作作要点5.1工艺艺流程如如图5.11-1所示:图5.1-1 工艺流流程图5.2操作作要点5.2.11模板1模板支设设1)根据图图纸提前前放大样样,特别别是
5、梁、板板、墙等等交接部部位及斜斜梁、檐檐口;严严格控制制标高、坡坡屋面坡坡度,以以保证屋屋面的造造型满足足设计要要求;2)屋面板板:屋面面板模均均采用木木胶合板板散拚,双双层模板板,双面面支模。支模的顺序序:满堂堂架搭设设铺梁底立侧模铺斜面面板底模模止水螺螺杆铺斜面面板顶模模加固。大坡屋面坡坡度达到到60度,现现浇砼在在模板上上施工,主主要靠砼砼自身的的凝滞力力,模板板的摩擦擦阻力和和钢筋的的张力阻阻力的限限制,至至砼硬化化成型后后不再沿沿斜面下下滑。模模板坡度度超过一一定角度度后,在在砼振捣捣时,模模板对砼砼的摩阻阻力不足足以抵消消砼顺模模板的下下滑力,在在砼初凝凝前,其其缓慢位位移持续续发
6、生,导导致砼不不密实和和内伤。因因此,在在屋面坡坡度为60度时,不不宜采用用单面模模板法施施工,采用双双面模板板封闭支支模方法法是比较较好的方方法。双面模板法法(即封封闭法),采采用双面面加板支支模,和和通常的的剪力墙墙支模相相似。可可采用短短钢筋做做支架以以保证砼砼板厚度度,铁线线加固模模板,分分段在外外侧面模模板留浇浇捣孔。由由于模板板对砼施施工成型型的制约约,砼板板可达到到内实外外光的要要求。施施工时,由由于板的的厚度小小(一般般为1200mm),除除去钢筋筋及保护护层厚度度,中间间间隙为为50mmm左右,造造成振捣捣困难,若若钢筋绑绑扎位置置尺寸有有误,则则振捣棒棒更难插插入,极极易出
7、现现蜂窝孔孔洞。模板支设时时,上层层模板开开窗带分分段支模模,面层层模板随随砼浇注注速度以以60010000mmm宽的水水平带,由由坡根向向上逐段段支设。模模板可做做成小块块工具式式模板,依依靠定位位螺杆现现场与底底模固定定。面层层模板。双双面模板板支设图图如下图图,施工工中可视视混凝土土硬化情情况,适适时拆除除上层模模板以利利周转。为为防止上上层模板板拆除过过程中造造成对穿穿螺栓松松动,螺螺栓安装装时应事事先与板板钢筋焊焊接。活活动模板板留孔应应有余量量,模板板全部拆拆除后,应应用砂轮轮机将混混凝土板板底的露露头螺栓栓切去。100厚的坡坡屋面板板的模板板支设图图如图5.22.1-1所示。图5
8、.2.1-11 坡屋面面板的模模板支设设图3)模板支支撑架的的搭设和和支撑方方式需通通过计算算进行确确定。满满堂架搭搭设前先先在楼层层上预先先放出梁梁边线及及坡屋面面屋脊及及阴角线线(整个个坡屋面面水平投投影线)搭搭架时按按控制标标高立好好高点及及低点立立杆及水水平杆,两两点间其其它立杆杆拉线补补充;由由于模板板支撑系系统要承承受斜坡坡面传来来的横向向推力,因因此支撑撑架必须须设置斜斜撑和剪剪刀撑,满满堂架在在靠近墙墙柱的地地方可采采用环抱抱柱子的的加固方方法,以以抵消混混凝土浇浇注时不不对称产产生的推推力。4)檐口、屋屋脊及阴阴角模板板施工是是整个坡坡屋面模模板工程程关键。搭搭设架体体时要求
9、求严格按按楼面放放出的轮轮廓线及及控制标标高施工工在架体体上铺好好垫底木木枋并绑绑牢后,按按楼面上上的控制制线在木木枋上弹弹出屋脊脊及阴角角线,再再进行模模板施工工,确定定截面尺尺寸准确确。5)满堂架架搭设时时注意双双梁部位位,梁底底立杆上上均架设设一个抗抗滑移扣扣件。满满堂架搭搭设好后后,铺梁梁底木方方、立侧侧楞、铺铺坡面板板,木方方与架体体固定用用18#铅丝呈8字型绑绑扎,绑绑扎点间间距不大大于10000。6)斜屋面面模板支支设注意意事项:上层模板板在梁、柱柱、墙体体部位,应应留出不不支设模模板,以以便于混混凝土浇浇筑;按按施工规规定要求求超过4m跨梁中中部起拱拱1;配置模板板时,施施工员
10、必必须编出出主要部部位剖面面图(折折梁、梁梁柱接头头、坡屋屋面、屋屋脊、阴阴角接头头)并重重点检查查模板的的加工质质量(截截面尺寸寸、锯口口平直度度);所有木方方、模板板对接处处均要过过刨,模模板拼缝缝处用泡泡沫双面面胶粘贴贴;模板板均匀涂涂刷脱模模剂;因需进入入拆除架架空层与与屋面之之间所支支设的模模板,屋屋面层在在屋脊处处留设0.881.2米的洞洞口,以以便将模模板拆除除递出。2模板拆除除1)模板拆拆除时混混凝土强强度要求求:砼强强度满足足表5.22.1-1要求后后才能对对模板和和支撑体体系进行行拆除。表5.2.1-11 混凝土土强度要要求构件类型构件跨度(m)达到设计的的砼立方方体抗压压
11、强度标标准值的的百分率率(%)板2502,88758100梁8758100悬臂构件-100超大坡度斜斜屋面混混凝土施施工工法法 HYPERLINK /article/201301-41393f43-gf-2.html144699人参与与 HYPERLINK /comment/58146.html我要评评论 HYPERLINK /article/201301-41393f43-gf-2.html打印 HYPERLINK /article/201301-41393f43-gf-2.html转发字号: HYPERLINK /article/201301-41393f43-gf-2.htmlT| HY
12、PERLINK /article/201301-41393f43-gf-2.htmlT楼梯间模模板与支支撑必须须在混凝凝土强度度达到1000%时,方方可拆除除;以上的混混凝土强强度根据据同条件件养护试试块确定定;拆除模板板时必须须经专业业技术负负责人签签字认可可后方可可。2)先拆掉掉脚手架架横杆,然然后拆除除立杆,每每根龙骨骨留2根立杆杆暂不拆拆。操作作人员站站在已拆拆除的空空隙,拆拆去近旁旁余下的的立杆。3)先拆除除板模板板,然后后拆除梁梁模板。4)模板拆拆下后及及时清理理粘结物物,涂刷刷水性脱脱模剂。拆拆下的配配件及时时集中收收集管理理。5.2.22钢筋1钢筋必须须根据图图纸、规规范、图图
13、集并结结合现场场实际情情况,进进行现场场实际尺尺寸量测测,经确确认无误误后进行行加工制制作;2梁钢筋施施工1)工艺流流程:现现场实际际量测尺尺寸钢筋后后台下料料画主次次梁箍筋筋间距放主梁梁次梁箍箍筋穿主梁梁底层纵纵筋穿次梁梁底层纵纵筋并与与箍筋固固定穿主梁梁上层纵纵向架立立筋按箍筋筋间距绑绑扎穿次梁梁上层纵纵向钢筋筋按箍筋筋间距绑绑扎。2)在放好好的梁主主筋上画画出箍筋筋间距,摆摆放箍筋筋,箍筋筋的弯勾勾交错放放在梁的的受压区区。3)先穿主主梁的下下部纵向向受力钢钢筋,将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开;穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋,并并套好箍箍筋;放放主次梁梁的架立立筋
14、;隔隔一定间间距将架架立筋与与箍筋绑绑扎牢固固;调整整箍筋间间距使间间距符合合设计要要求,绑绑架立筋筋,再绑绑主筋,主主次梁同同时配合合进行。梁梁主筋与与箍筋满满扎。4)箍筋在在叠合处处的弯钩钩,在梁梁中应交交错绑扎扎,箍筋筋弯钩为为13550,平直直部分长长度为10d。5)梁端第第一个箍箍筋应设设置在距距离柱节节点边缘缘50mmm处。梁梁端与柱柱交接处处箍筋应应加密,其其间距与与加密区区长度均均要符合合设计要要求。6)在主、次次梁受力力筋下均均应垫垫垫块,保保证保护护层的厚厚度。梁梁垫块使使用花岗岗石垫块块,当采采用受力力筋为双双排或多多排时,用用直径为为25的短钢钢筋垫在在两层钢钢筋之间间
15、,钢筋筋排距应应符合设设计要求求。斜梁梁垫块采采用砂浆浆垫块,绑绑扎丝与与梁底钢钢筋绑扎扎牢固。3板钢筋施施工1)工艺流流程:现现场实际际量测尺尺寸钢筋后后台下料料清理模模板模板上上弹线绑板下下受力筋筋绑负弯弯矩筋。2)钢筋必必须根据据图纸、规规范、图图集并结结合现场场实际情情况,进进行现场场实际尺尺寸量测测,经确确认无误误后进行行加工制制作;3)清理模模板上面面的杂物物,用粉粉笔在模模板上划划好主筋筋、分布布筋间距距,专人人弹好墨墨线。按按弹好的的间距线线,先摆摆放受力力主筋、后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。4)在现浇浇板中有有板带梁梁时,应应先绑板板带梁钢
16、钢筋,再再摆放板板钢筋。板板钢筋必必须满绑绑扎,不不允许漏漏绑。5.2.33混凝土土1混凝土的的配合比比设计坡屋面面混凝土土配合比比时对混混凝土的的抗裂、防防渗、缓缓凝、低低水化热热及和易易性等方方面提出出了较高高的要求求。混凝凝土宜优优先采用用优化配配合比后后的商品品混凝土土。严格格控制混混凝土坍坍落度。坍坍落度控控制在12001440MMM;针对对坡屋面面板厚较较小,钢钢筋较密密的特点点,粗骨骨料宜采采用1020mmm碎卵石石,坍落落度控制制在12001440 mmm,易于于浇筑密密实。砂砂宜采用用中砂,砂砂子的含含泥量不不得超过过5%,石子子的含泥泥量不得得大于3%。2混凝土的的供料方方
17、法由于混凝土土坍落度度较小,混混凝土泵泵车输送送困难,因因此,混混凝土浇浇筑垂直直运输采采用塔吊吊;混凝凝土自吊吊斗口下下落的自自由倾落落高度不不得超过过2m,浇筑筑高度如如超过3m时必须须采取措措施,用用串桶、溜溜管、振振动溜管管使混凝凝土下落落。3混凝土的的浇注顺顺序坡屋面混凝凝土浇筑筑由下至至上分段段平行进进行,均均匀下料料,严禁禁在一处处集中下下料;待待下一段段屋面板板混凝土土达到初初凝后,拆拆除上层层(双层层模板部部位)模模板进行行混凝土土面层压压实收面面施工;坡屋面面的混凝凝土必须须要连续续浇注,不不留置施施工缝。4混凝土的的振捣方方法插入式振捣捣器由上上层模板板开口处处斜插入入进
18、行振振捣;插插入式振振捣器应应快插慢慢拔,插插点要均均匀排列列,逐点点移动,须须序进行行,不得得遗漏,做做到均匀匀振实。移移动间距距不大于于振捣作作用半径径的125倍(一般为3004000mm)。振捣捣上一层层时应插插入下层层50lOOOmm,以消消除两层层间的接接缝。钢钢筋较密密部位采采用30型振捣捣棒。混混凝土收收面必须须挂通线线(横向向、斜向向),严严格控制制标高及及坡度,特特别是屋屋脊、檐檐口、装装饰线等等部位;5浇筑混凝凝土应连连续进行行,如必必须间歇歇,其间间歇时间间应尽量量缩短,并并应在前前层混凝凝土凝结结之前,将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。6浇筑混凝凝土时应应经常观观察模板板、
19、钢筋筋、预留留孔洞、预预埋件和和插筋等等有无移移动、变变形或堵堵塞情况况,发现现问题应应立即处处理。并并应在已已浇筑的的混凝土土凝结前前修正完完好。7斜坡屋面面混凝土土还应注注意在施施工过程程中防止止发生结结构变形形。浇筑筑混凝土土时按对对称两坡坡面同时时浇筑,防防止因单单侧浇筑筑使支架架发生位位移而一一边倒,甚甚至导致致坍塌事事故。8当浇筑过过程中不不能观察察到封闭闭模内的的饱满度度时,可可采用榔榔头敲击击模板听听音探察察,并在在板底加加振(附附着式振振捣器),使使砼下淌淌充实。另另外,可可在板上上钻一些些小孔,观观察砼浆浆从孔中中渗出情情况判断断是否密密实到位位。(使使用小震震动棒,按按序
20、插振振,防止止漏振、还还可内振振与外振振相配合合。对无无法振捣捣的部位位和死角角,应采采用板外外振、开开窗口、人人工插钎钎振捣等等方式,将将砼振捣捣密实。)加加料有困困难时,应应适当配配备铁板板导料斗斗、导料料槽等,使使砼按序序到位,防防止各部部位加料料不均匀匀造成孔孔洞。9砼浇筑完完成以后后,专门门安排人人员进行行洒水养养护。浇浇水次数数应能保保持混凝凝土有足足够的润润湿状态态,养护护时间不不少于14天,以以保证混混凝土的的强度。6材料与与设备材料如表66.0-1所示:表6.0-1 材料主要材料名名称数量规格型号使用部位备注模板根据面积需需要18mm 木胶合合板(92018440220)梁板
21、模木枋根据面积需需要100mmm500mm竖向龙骨、面面层模板板侧压骨骨面钢管根据面积需需要4833.5支撑体系扣件根据面积需需要直接/十字字/活动扣扣件支撑体系顶托根据面积需需要可调型支撑体系顶托空隙处处应用木木楔紧塞塞止水螺栓根据面积需需要10板模止水片规格格采用5080mmm,配蝴蝴蝶扣或或螺母机具设备备如表6.00-2所示。表6.0-2 机具设设备主要机械设设备名称称数量型号规格用途备注圆盘锯根据面积需需要M104模板工程平刨机根据面积需需要MB1066压刨根据面积需需要MB5033A切断机根据面积需需要GQ40AA钢筋工程弯曲机根据面积需需要GJBF-40调直机根据面积需需要GJ6套
22、丝机根据面积需需要LBG-440交流电焊机机根据面积需需要BX3-3300插入式振捣捣棒根据面积需需要50、30混凝土浇筑筑塔吊根据面积需需要QTZ633垂直运输混凝土吊斗斗根据面积需需要1.5m33混凝土转运容器经纬仪根据面积需需要DJD2-1GJJ测量水准仪根据面积需需要NAL3224钢卷尺根据面积需需要5m、500m质量检测工工具根据面积需需要全套检测包包质量检测7质量控控制7.1模板板工程质质量应遵遵照国家家标准模模板工程程施工规规范、混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范(GBB 5002044一20002)及其他他有关规规范规定定。7.2支撑撑系统及及附件要要安装牢牢固,无无松动现
23、现象,面面板应安安装严密密,保证证不变形形、不漏漏浆。7.3面板板要认真真刷涂脱脱模剂,以以保护面面板增加加周转次次数。7.4为了了防止下下口跑浆浆等质量量缺陷,模模板拼缝缝必须粘粘贴双面面胶带,特特别是阴阴阳角处处。7.5拆模模控制时时间应以以同条件件养护试试块强度度等级为为依据,并并符合规规范及相相关规定定。7.6材料料质量、混混凝土强强度等级级满足设设计要求求。7.7混凝凝土表面面观感质质量:7.7.11表面:无裂缝缝;混凝凝土密实实整洁,面面层平整整;无漏漏浆、跑跑模、涨涨模,无无冷缝、夹夹杂物,无无蜂窝、麻麻面和孔孔洞。7.7.22混凝土土保护层层准确,无无露筋;预留孔孔洞洞口口整齐
24、。7.8质量量验收符符合国家家及地方方现行验验收规范范及标准准的要求求。8安全措措施8.1严格格遵循国国家颁布布的建建筑安装装工程安安全技术术规程及及上级主主管部门门颁布的的各项有有关安全全文件规规定。8.2操作作班组就就位前,施施工工长长应针对对本分项项工程施施工操作作特点,对对操作班班组进行行详细的的安全交交底,施施工中应应加强安安全巡检检,着重重检查配配件牢固固情况,特特别应做做好外架架的封闭闭及防护护工作。8.3在坡坡屋面上上操作的的工人必必须系好好安全带带。8.4模板板安装、拆拆除严格格按照操操作规程程进行操操作,禁禁止酒后后上岗。8.5模板板支撑拆拆下后,应应及时进进行清理理,并分
25、分类予以以堆放整整齐。9环保措措施9.1钢筋筋加工操操作人员员,每天天必须做做到工完完场清,保保持加工工场所的的清洁、整整齐。9.2所有有废钢筋筋必须按按要求堆堆放在指指定位置置,严禁禁乱丢乱乱扔。9.3剥肋肋滚轧套套丝机加加工钢筋筋丝头时时所产生生的钢筋筋丝必须须袋装好好,堆放放到指定定位置。9.4模板板所用的的脱模剂剂在施工工现场不不得乱扔扔,以防防止影响响环境质质量。9.5高空空作业时时, 周围外外架必须须高出作作业面2m并围护护好,形形成隔音音屏,减少噪噪声对外外的扩散散。9.6模板板支设、拆拆除、搬搬运时,必须轻轻拿轻放放,上下、左左右有人人传递,不得抛抛扔,制制造噪音音。9.7模板
26、板加工和和钢管修修理时,禁止用用大锤敲敲打,修理工工作必须须在工具具房或封封闭的工工棚内进进行。9.8严禁禁燃烧木木方、模模板、废废安全网网等物品品。9.9做到到工完场场清,废废弃物产产生后,产生单单位人员员按分类类要求放放置到临临时存放放地或垃垃圾池里里,不得得随意乱乱放乱丢丢。9.10严严格执行行夜间施施工作业业许可制制度,严严格按中中华人民民共和国国城市区区域环境境嘈音标标准中中有关施施工噪声声、污水水排放、扬扬尘污染染控制要要求实施施。9.11砼砼浇筑过过程中及及时清理理洒落砼砼,砼浇浇筑完成成后,立立即清理理场容卫卫生。10效益益分析由于大坡度度斜屋面面造型复复杂、工工序繁多多,如果
27、果渗水其其维修产产生的费费用将是是巨大的的,因此此必须在在屋面混混凝土结结构施工工时克服服渗漏。采采用本施施工方法法解决了了大坡度度屋面混混凝土浇浇筑的难难题,能能防止屋屋面渗漏漏 ,房屋屋的质量量得以提提升,得得到了 HYPERLINK /jl/监监理、业业主及当当地建设设主管部部门的好好评,产产生的社社会效益益是巨大大的。其其施工采采用的材材料及机机具常见见和普遍遍。采用用双层模模板,可可提高浇浇捣混凝凝土工效效,降低低混凝土土因滑落落而造成成不密实实和内伤伤,克服服了超大大坡度屋屋面混凝凝土浇注注中的质质量通病病。良好好的斜屋屋面混凝凝土成型型质量为为屋面工工程的后后续施工工工序(防防水
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