粉尘涉爆行业铝镁粉尘较大风险辨识和管控自查自评指南

1、粉涉爆业（镁粉尘较大风辨和管自查评指南序场部位较风险风代码检内容标规范检情况备铝金属械加工艺除尘收处理未按类分类1除尘系收集处，若相互禁物料 混合会发事故；当尘爆 炸发生不同防火分的除 尘系统联互通会加事故0708可燃性尘与可燃气等易加剧爆炸 危险的质不能共用套除尘系统 同防火区的除尘系不能互联互通工贸行重大生产安 全事故患判定标准后果。2除尘系除尘系缺乏控制爆的措 施，如爆、隔爆、爆和 惰化等施可能导致灾、 爆炸事。0708干式除系统应规范用泄爆、隔爆 惰化、爆等任一种爆措施。但不 能单独取隔爆。工贸行重大生产安 全事故患判定标准 GB - 第7.1.3 条风机设在除尘器前，属 于正压风方式

2、。正送风 时高浓含尘气流及能从3除尘系作业工吸入的小型件、 工具异或物料中含铁、 石等杂，经过风机速旋0708除尘系应在负压状下工作。工贸行重大生产安 全事故患判定标准转的风叶轮撞击、擦会 引起火，进入到除器内 易引发尘爆炸。4除尘系采用粉沉降室的重沉降0708除尘系不应采用粉沉降室除尘工贸行重大生产安序场部位较风险风代码检内容标规范检情况备除尘方，使得大量尘在 沉降室悬浮、集聚粉尘 云浓度，爆炸风险高。 当采用混材料等构的干 式巷道为除尘风道，容 易产生尘发粉尘爆炸。 未设置气卸灰装置造成 除尘器部密封性较，无应采用式巷道式构物作为除尘风 道。全事故患判定标准5除尘系法保证尘器的良好压状 态

3、，同存在空气通下部0708铝镁等属粉尘的干除尘系统应规 范设置气卸灰装置工贸行重大生产安 全事故患判定标准进入除器，影响粉沉降 效果，加粉尘爆炸险。 集尘罩风口会夹杂小石6除尘系子、小屑、小螺丝部件 进入风内，同叶片撞打 火后，气流一同进除尘 器内部而发生粉尘炸事0708在粉碎磨粒等易于产生机械点 火源的艺设备前规范设置去除 铁、石异物的装置工贸行重大生产安 全事故患判定标准故。7粉尘清未按规清理积尘， 一铝 镁屑、尘被引燃或潮， 导致火、粉尘爆炸0708应制定尘清扫制度现场积尘应 及时规清理。工贸行重大生产安 全事故患判定标准粉尘爆危险区域电设备防爆电设备的级别组别不应低于GB50058-2

4、0148电气系的选用安装不符合求，0708该爆炸气体环境内炸性气体混合第 条在粉尘状态时发生气短物的级和级（20 21 区 A20GB12476.1-2013序场部位较风险风代码检内容标规范检情况备路及燃， 致粉尘炸。或 DIP A21 区DIP A21（IP6X）第 5.3 条AQ3009-2016第 条9101112除尘系湿式除器湿式除器湿式除器除尘系未采取预防控制 粉尘爆措施，导致尘爆 炸。湿式除器水量、水不足 会导致镁金属粉尘潮发 热，造粉尘爆炸。 若湿式尘系统未先生产 加工系启动，导致镁金 属粉尘潮发热，造粉尘 爆炸。除尘系未采取预防控制 粉尘爆措施，导致尘爆 炸。070807090

5、7080708除尘系的风机叶片采用导电 时不产火花的材料造及叶片 应安装固、运转正，不产生碰撞 摩擦和常杂音。湿式除应设置水量的连续监测 报警装水量水低于设定值时 应发出光报警信号湿式除系统应先于产加工系统启 动加工系统停机除尘系统应至 少延时 10min 停机除尘器进、出风管连接宜采用焊 接采用法兰连接按照防静电措 施要求行导电跨接AQ4272-2016第 条 9.6.2 条AQ4272-2016第 条AQ4273-2016第 4.8 条AQ4273-2016第 条动作业应办理业审批手续相关责任人1动火作未经许作业或交叉业发 生事故0315签名确一作业涉及动火入 限空间盲板抽堵、处作业、吊装

6、 临时用土路的两种或两种 2018 第 5.1.4 以上时同时办理相的作业审批手序场部位较风险风代码检内容标规范检情况备续。按相关定或方案对火部位实行管2动火作动火时燃可燃物或燃气 体聚集生火灾爆炸故。0315道封堵置盲板惰气体转换等硬 隔离措或残的物料对作业 存在危时在作业前对物料进行 2018 第 5.3.4 清理、洗或者置换3动火作动火时燃可燃物或燃气 体聚集生火灾爆炸故。0315动火点围或其下方地面如有可燃 物空、窨井、地沟等应采取 可靠隔措施。 2018 第 5.3.5 凡在盛或盛装过危化学品的设备4动火作动火时燃气体聚集生火 灾爆炸故。0315管道等产储存设施处于甲类 区域的产设备

7、上动作业其 生产系彻底隔离行洗， 2018 第 5.3.6 取样分合格后方可业。动火期距动火作业 30m 内应排5动火作动火时燃气体聚集生火 灾爆炸故。0315放可燃体火点 15m 不应排放 可燃液火 10m 范内及用火 点下方应同时进行燃溶剂清洗或 2018 第 5.3.7 喷漆等业。作业前进行动火分,要求如下：6动火作动火时燃气体聚集生火 灾爆炸故。0315a)动火析的监测点有代表性,在较 大的设内动火应上、中、下各部 位进行测分析长物料管线上GB308712014第 条动火,在彻底隔绝区内分段分析；序场部位较风险风代码检内容标规范检情况备b)在设外部动火,应不小于动火点 10m 范进行动

8、火分析；c)动火析与动火作间隔一般不超 过 30min ,现场条不允,间隔时 间可适放但不应过 60min； d )作中断时间超过 60min 应重新 分析,日动火前均应行动火分析； 特殊动作业期间应时进行检测； e)使用携式可燃气检测仪或其他 类似手进行分析时 , 检设备应经 标准气用品标定合。有空间业123有限空有限空有限空未采取施擅自进入限空 间有发人员伤亡的险。 人员误有限空间发伤亡 的风险未采取施擅自进入限空 间有发人员伤亡的险。030103010301应对有空间作业进辨识防 措施，建立有限空管理台账。 应在有空间作业场设置明显的安 全警示志。应制定限空间作业案且方案应经 审批。工贸

9、行重大生产安 全事故患判定标准 工贸行重大生产安 全事故患判定标准 工贸行重大生产安 全事故患判定标准应根据限空间存在危险有害因素4有限空未采取施擅自进入限空 间有发人员伤亡的险。0301为作业员提供符合求的检测报警 仪器吸防护用品身式安全带等工贸行重大生产安 全事故患判定标准劳动防用品。5有限空作业人未经培训，明确0301作业前将作业存在危险有害因素有限间作业安全序场部位较风险风代码检内容标规范检情况备作业风和控制措施和防范施向所有参作业的人员进 行告知培训。指导手第 4.1.3 条6有限空易燃易环境工具或备引 发的火或静电可能发火 灾爆炸故。0301当有限间可能为易易爆环境时 备和用应符合

10、防爆全要求。有限间作业安全指导手第 4.2.2条作业前作业过程中对有限空间的有限间作业安全7有限空作业前作业中未对毒有 害物质行检测。0301上中三点进行检测测数据在 安全范内方可进入业仪器应指导手第 4.2.2 条在有效内使用。高作业高处作用的脚手架搭设应符合国 家有关准作业应根据实际要求1高处作高处作使用的安全施若 存在安隐患极易引高处 坠落、体打击等0399配备符安全要求的笼子护 围栏板等应符合安全要求 两端应绑牢固业检所用AQ30252008第 5.1.15 的安全施是否坚固靠间处 作业应充足的照明23高处作高处作防止便式梯子发生倒， 造成人伤亡安全带正确使用，误使 用仍会致事故发生03990399便携式梯和便携式属梯梯脚底部 应坚实得垫高使用板不得有缺 档。梯的上端应有定措施。 作业中正确使用防落用品与登高 器具备处作业员应系用与作 业内容适应的安全 , 全带应系挂AQ30252008第 5.1.17 AQ30252008第 5.2.2 序场部位较风险风代码检内容标规范检情况备在作业上方的牢固件上或专为挂 安全带的钢架或钢绳上系 在移动不牢固的物上 得