生产车间管理制度

1、生产车间管理制度第一篇：生产车间管理制度车间管理制度为了保证车间生产能够安全、高效、有序、顺利的进行，特制定本管理制度1、 站好自己的岗，做好自己的事，每位员工对自己所做工作结果负责。2、 本车间员工必须服从工作分配及岗位调整。3、 工作人员不得在工作现场打闹、闲聊，严禁脱岗、睡岗、串岗和做与工作无关的事。4、 工作人员工作时间不得当面顶撞侮辱班组长、车间主任，领导安排的工作任务应无条件完成， 如有争议可书面形式向上级反映。5、 工作人员必须熟悉工艺流程及操作规程方可进行作业。6、 生产员工必须严格按既定的工艺指标进行作业，未经部门主管许可不得擅自更改工艺参数。7、 工作人员未经许可，严禁调整

2、设备参数、未经授权严禁动用他人设备。8、 车间卫生实行岗位包干制，当班人员工作结束立即清场，按照GMP车间清场SOP要求进行。9、 工作人员都要按照GMP车间生产记录管理要求进行及时、准确、规范填写，10、 当班员工不得酗酒后工作和带病工作，如遇特殊情况可事先请假；全产车间范围内严禁吸烟；车间现场未经许可严禁动用明火。11、12、13、 进入生产现场必须按照流程洗手消毒，穿戴好规定洁净服等。 所以员工有权制止一切不安全行为，生产员工有权拒绝一切不安全的违章指挥。 车间不定期进行安全培训与工艺操作技能培训，员工应认真学习，熟练掌握工作技能。14、15、16、17、 交班人员必须做好交接班记录，不

3、得以电话转告的方式交接，必须现场当面交接。 接班人员应提前10分钟到交班现场，交班人员必须为接班人员做好接班准备。 工作人员在进行危险作业时，必须做好风险分析，设备检修时应挂牌上锁。 对于违反以上条款的人员，车间将视具体情况进行警告、罚款、辞退等相关处罚。201灭活车间2012-05-29第二篇：生产车间管理制度生产车间管理制度一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符

4、合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按质量管理条例进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按质量管理条例进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照gmp、医疗器械生产条例要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以

5、10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

6、三、考核的目的：四、本制度从XX年一月一日起执行。第三篇：生产车间管理制度深圳市善若科技有限公司生产车间管理制度证明方可),否则按旷工处理。第六条 杜绝非上班时间私下请假或批假。第七条 员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。第八条 员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）1-3小时以内由组长批准;（2）1天以内由车间主管批准;(3) 1-3天必须由副总经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。第四章 员工管理制度第一条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分，严禁拉帮结派。第二条 员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，必须正确佩带厂牌,穿工

7、作服上班。不得穿拖鞋进入车间、不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。第三条 员工在车间内遇上厂方客人或高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第四条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依行政管理制度处理。第五条 工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。第六条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.

8、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。第七条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第八条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者行政管理制度处理。第五章 生产秩序管理制度第一条 上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。第二条 员工在作业过程中,必须保持30-50cm以上的距离,不得挤坐在一起，作业时必要时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反

9、应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。第三条 每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。第四条 小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的上方。第五条 所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。第六条 员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。第七条 上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。第八条 下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放

10、入工作台下面。第九条 员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.第十条 任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。第十一 条本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值发放奖励。第十二条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十三条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十四条 员工领取物料必须通过车间组长安排放料，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在

11、车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据行政管理制度处理。第十五条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十六条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。 第十七条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签

12、字后更改。第十八条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第十九条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按行政管理制度处理。第二十条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。 第二十一条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。组长、检验员、

13、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第六章 清洁卫生制度第一条 员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,保持工作区的整齐干净。第二条 卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。第三条 不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。第四条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按行政管理制度予以处罚.第五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不

14、得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和组长、主管的责任。第七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少

15、一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第七章 员工考核.第一条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。第二条 考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，进而

16、提供员工的收益水平，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章 附 则第一条 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行第二条 本制度自2011年1月1日起实施 。第四篇：生产车间管理制度生产车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。1如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自

17、请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。一、早会制度1员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2各线的值班长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4各线的值班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，二、请假制度2杜绝非上班时间私下请假或批假。三、清洁卫生制度。1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,。2.每天下班后值日生打扫卫生，。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；。四、车间生产秩序管理制度1. .员工上班

18、应着装整洁，不准穿奇装异服、拖鞋进入公司，。必须穿工作服上岗。2.上班时严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.员工在作业过程中,不得在一起闲聊，作业时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向值班长反应,必须严格按照品质要求作业。6.所有员工必须按照操作规程（，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏工具设备等违者按原价赔偿。8.工作时间离岗时，需经值班长同意方可离开。9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处

19、罚.12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。一、工作职责及处罚办法1、上班时按要求穿好工作服、戴好安全帽, 违者给予考核,2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按质量管理条例进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按质量管理条例进行

20、处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照GMP要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从

21、安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25罚款(本制度不包括第11条)。二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。“能”即能力或才能、才干、本领。通常是指完成一定活动的本领。“绩”指的是一个人的工作实绩是综合反映个人工作能力、水平和努力程度的一个标志。第一条

22、 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条 焊管和防腐车间全体员工。第二章 员工管理第三条第四条 全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第六条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工第七条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第九条 员工在车

23、间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依行政管理制度处理。第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产

24、。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十六条 员工领取物料必须通过值班长开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、螺栓等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据行政管理制度处理。第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产

25、品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第二十

26、一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按行政管理制度处理。第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第二十四条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按行政管理制度予以处罚.第二十五条 操作人员

27、每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。 第二十六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。 第二十七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将

28、予以辞退并扣发一个月工资。第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章 员工考核.第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。 以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处

29、理第三十一条 考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章 附 则第三十二条 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行车间混乱属于环境方面的问题，你可以根据以下建议尝试改善一下：车间为什么会乱？回答是因为东西多！如果车间里只有一样东西的话，不管你把它放到哪里？车间是不会乱的。但是东西多了，如果还随便放置，那就只有一个结果：乱。因此，乱并不是某一个人的问题，而

30、首先是客观条件造成的。解决这个问题，说到底需要你带领员工做一次彻底的5S，经历一次从“乱”到“治”的过程。整理：把车间里要的和不要的物品彻底分开，处理（移走或废弃）不要的。整顿：根据三定原则（定位、定量、定容），把留下来的东西进行定位摆放，给每一个物品安一个家，并进行可视化标识。清扫：对设备、场所、工具、物品等所有看得见的和看不见的地方进行一次彻底的清扫（某种意义上的大扫除，或者说洗澡）。清洁：制定几个能够持续运营整理、整顿、清扫的基本规则。约束员工按标准处置无用物品；按标准和标识摆放物品，督促员工用完工具、物品后及时归位；约定员工每天进行日常清扫，比如工作开始前，工作结束后各5分钟时间做清扫

31、（定义和准备好清洁工具），以保持现场整洁。素养：按标准督促员工做好现场的整理、整顿、清扫的同时，制定一些能够容易遵守的员工守则、行为规范等，重重复复地对员工实施教育和训练。读了上面的文字之后，也许你会说，这些都明白，可是就是不知道怎样让员工持续做到这一切。根据我的经验，要做到这一切只有一个办法，即领导坚持到现场督促员工按标准做，时间长了，员工就有可能形成良好的习惯。我有一位总经理朋友告诉我，他为了让员工养成良好的习惯，花了一年时间雷打不动地做了一件“小事”：让员工系好工衣上的风纪扣。这是一家外资企业，有一千多名员工，他到任的时候工厂比较乱，特别让他不能忍受的是，员工的工衣都穿不整齐。他决定彻底

32、改变员工懒散的面貌。他开了一个小会做了布置，告诉楼面保安，只要有员工的工衣没有穿端正，比如风纪扣没有扣的，先留下，马上电话通知部门经理来领人。美好的是，他对员工和经理没有任何处罚，只要求经理来到门口确认员工的问题并当场进行指导。这位总经理本人也经常（不定期）地站在门口确认遵守和执行情况，就这样整整坚持了一年之后，这家公司的员工完全是另一个面貌。因此，只要你有足够的耐心，让一个乱的现场变得不乱是完全有可能的。1 在车间现场打架斗殴、聚众闹事者。轻者停工三天，记过一次，并且在上班前在工段早会上向本工段员工进行检讨，情节严重者开除或送公安机关处理。23 工作现场不得做与工作无关的事情，如看小说、报刊

33、等，工作现场打闹者。吸烟者立即开除。6 现场聊天者 予以口头警告一次，当班发生两次7 偷闲怠工、脱岗、溜岗、串岗、睡岗者 行政警告一次，并义务打扫更衣室一天。睡岗的按公司制度罚款50元，并义务劳动二天。8 迟到、早退 30分钟以内扣1分/次，30分钟以上2小时以内计旷工半天，2小时以外计旷工一天。9 上班时间请假未批，未持有放行条的，一律不得离开车间现场 违反者义务劳动一天，若自行离开工作现场超过30分钟按旷工处理。第五篇：生产车间管理制度生产车间管理制度一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。

34、2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按质量管理条例进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按质量管理条例进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照GMp、医疗器械生产条例要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场

35、地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应第一篇：球磨车间管理制度球磨车间管理制度为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。本制度实用于球磨车间，具体包括车间管理人员及作业人员。1 车间人员必须按班按点上下交接班，白班正常生产中必须保证两人同时在岗，早起8点交接班，晚上6点交接班，接班人员未到当班人员不允许下班离开。 2 交接班时当班人员下班时要检查所有机器电路情况，并将检查结

36、果告知接班人员，如发现问题要积极主动采取应急措施，并报告负责人，车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,。 3 4 晚上值班人员要检查所有机器设备电路情况，发现异常要及时报告负责人 其他各车间废料当天下午5点要及时回收，每日清理废料时过手挑拣干净，将有用的余料清理出，及时合理分配使用，将不能回收的废物及时放到垃圾桶，经检验负责人检查后方可回收作料 5 保持球磨车间卫生，进入球磨车间要更换鞋，球磨车间穿的鞋不允许穿出球磨车间随意走动，球磨车间人员要警惕并拦阻除球磨车间人员其他人员一概不得入内，一经发现其他人员入内球磨机人员被罚款50元 6 7 球磨车间内物料要堆

37、放有序，按负责人要求使用，不得擅自使用车间人员领取物料时（石蜡）要适量，不得将过多物料拉到车间，生产完成后,如有多余的物料及时退回原地不得遗留在车间工作区域内 8 车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，不得擅自更改工艺流程及配比，过磅物料要严格按照要求配兑，负责人及球磨人员每月5号.15号.15号要共同检查磅的准确度，复查球石石蜡油酸等物料的重量，以书面形式告知办公室 9第二篇：球磨车间安全生产考试试题球磨车间安全生产考试试题一填空题1 （装载机通道）（喂料机前面底上）（快速通过）（拐弯死角处）（开阔宽敞） 2 （输送带）（跨越输送带及设备）3 （是否有人工作）（有杂物）（快速通过）（

38、工作和逗留）4 （打磨口向上）（放气孔放气）（冲击伤人）（铁棍插通再次疏通放气）（加盖好磨盖后再启动电机）5 （搅拌机）（电柜内短路口）（警示牌）（启动搅拌机）6 （现场有二人以上）（必须停机断开总电源）（安全操作规程）（维修好后和原先一样） （私自改动）（清理干净）二问答题答; 1.是本班组安全生产第一责任，负责职工人身安全及设备安全运行，发现问题隐患排除解决，牢记“事故猛于虎，责任大于天。2检查设备是否正常，如缺拖辊，线路是否连接正常，滚筒是否有杂物。近处是否有人工作、把问题排除后方便启动3.浆池口必须加盖护板，不许搬离浆池口，如工作需要搬开后要及时盖上4.磨机停后要断开电柜，大断电源，防

39、止磨机停后自动启动。开机前先观察，设备是否正常 周围不许有人 确认正常后与平台上取得联系后方可开机第三篇：球磨岗位环境保护工作管理制度（最终版）球磨车间环境保护工作管理制度1、组织职工认真学习中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国固体废物污染环境防治法、中华人民共和国大气污染防治法。2、交接班时查看环保设施的运行情况，认真查看设备运行情况，意外情况及时上报处理。3、上岗后认真检查各岗位喷淋装置运行情况，调整喷水量，确保各岗位不扬尘。4、坚决杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生；5、对于工作场所环境及时打扫，洒水降尘，保持作业场所干净整洁6、加强环保管理的日检，周检工作，积极落实上级部门提出的环保

40、整改措施的落实；7、定点堆存各类废弃材料。第四篇：原料车间球磨及浆料处理管理规范原料车间球磨及浆料处理管理规范一、球磨工序操作管理1、目的：规范球磨工序的操作，使经球磨的浆料符合工艺要求。2、职责2.1技术部负责坯料配方的制订。2.2铲车司机负责按配方配泥沙料：监磅员负责配料监控。2.3球磨工负责按配方配泥沙料外的其它原材料并负责球磨工序的操作。2.4质检员负责浆料检验。3、主要生产设备：喂料机、球磨机、搅拌机、输送带、铲车。4、操作规范4.1配料：配料前由监磅员先核实电脑电子磅是否为“0”。铲车司机检查铲车各部位零件是否正常，然后根据技术部配方单规定的泥沙料仓号和配方逐一加料入喂料机称量，监

41、磅员负责监磅并输入磅码在入球磅单上。泥沙料称量允许偏差20kg，加至足一球泥沙料止。准备喂料。4.2喂料：4.2.1喂料前由班长检查球石空位高度，控制球石空位高度在1.651.80米之间，球石未够时通知铲车工、监磅员应及时补加已清洗干净的球石，并做好记录。4.2.2喂料工检查喂料输送系统是否正常，入料球口是否正确，确认无误后先开动各相关皮带，再开动喂料机，将配好的泥沙料，通过喂料输送带送入球内。4.2.3喂料运行过程中，球磨工随时注意设备运行状态，发现异常，及时停机处理，并随时注意将大块黑坭破碎和排除杂物，再进入球磨。4.2.4泥沙料喂料完毕球磨工负责将掉下的泥沙料清扫入球内，并负责将应加的添

42、加剂和水等按配方规定的量加入球内，直至将应配的料加完为止。4.2.5球磨工负责用电动葫芦吊起球盖放在球口上，拧紧球磨口上的四支螺杆，应做到多次循回拧紧操作，直至不漏料为止。4.2.6开动辅机，转动约半圈，拆掉放浆花篮，盖上小球盖，拧紧螺丝，准备开机。 4 .3开机：4.3.1开机前应先检查球背面是否有其它人，球磨机械、电机、皮带、安全防护罩、离合器是否正常。确认正常后，才能准备开机。4.3.2在开电源开关前，先把手擦干，再按开关，严禁用湿手或其它导电的物体去按开关。 4.3.3主机启动前，先开辅助电机，让球体缓缓运转310圈后再脱开离合器，此时等球转稳后，即借球磨机摆动的惯性，顺势作主电机启动

43、，直至球磨机运转正常，并在黑板上记录开机时间和计划停球时间，开机才算结束。4.3.4开机时和开机后，都应观察球磨机械有无异常响声，转速是否正常，如发现异常应及时停机，找班长或机修检查维修好后再开机进行球磨。4.4球磨：球磨时间约13小时/每球（具体由检验员及班长根据不同材料和检测结果确定），球磨时间到时，由放浆工停机，并做好停机时间记录。4.5停机：停机时先停主机，等球磨机停稳后，先上好辅助机离合器才启动辅机使放浆口向上，球体停稳后，球磨工用铁杆拧松螺丝杆，拔松球盖，排除球内空气后再完全松开横杆螺丝，打开球盖，马上通知质检员取浆料检验。4.6浆料检查：质检员在停球后根据浆料检验规范对浆料的25

44、0目筛余（细度）、比重（浓度）、流速进行检验，并做好检验记录，浆料质量按工艺文件的规定，检验结果合格，通知球磨工放浆。检验结果不合格，由检验员确定处置方式：返球或作补加料后返球等，并明确返球时间，同时做好记录。经返球后的浆料应重新进行检验，检验结果合格，通知球磨工放浆。 4.7放浆：装放浆花篮，启动辅机使浆口向上左右摆动26次，装上放浆管，启动振筛检查放浆管出口是否对准应放入的浆地，装上除铁槽，放好磁铁棒，启动放浆阀，再关闭放浆阀，拆除放浆管。放浆时同时开启大球盖，将大球盖吊出准备下次投料。4.8储浆：放浆后记录清楚浆料品种，浆池在地下浆池应不停地搅拌混合均匀，陈腐后才能转入下一工序使用。4.

45、9过筛除铁：放入地池的浆料必须经过过筛，除铁后才能放入中转浆池。振筛、除铁器过浆槽及输浆管必须定时冲洗，以防浆料沉淀、阻塞浆管。振筛筛网必须随时检查定时更换。5、注意事项：5.1喂料输送系统工作前应先检查机械和润滑是否正常，调整喂料出口对准应入的球口，确认无误后才能开机工作。若发现设备有异常，应马上停机通知班长或维修工，待设备维修好后才能继续工作。5.2球石的冲洗：球石应用水冲洗干净后，才能使用。5.3球磨过程主任、班长和球磨工应巡回检查球磨机是否正常，发现异常马上停机通知维修工处理，正常后才能继续开机。同时注意黑板上记录的停球时间，时间一到马上停球，立即（5分钟内）通知检验员取样，对浆料进行

46、检验。5.4放浆时应将浆料放清，浆料流动性差时，严禁用水冲放，严禁将不同品种的浆料混入同一浆池。每球浆料放浆前必须经检验员检验确认合格后才能放浆。二、浆料检测、放浆操作管理1、当球磨完毕，停球前球磨工必须预先通知质检员，由质检员带齐检测取浆所需的工具到球磨机旁准备取浆，球磨工停球打开球盖质检取浆后拿到质检室检验，检验合格后即可通知球磨工放浆，不合格时再通知球磨工进行翻球处理，翻球完毕后再重复检测工作。2、浆料合格后可安排放浆，但放浆前球磨工必须清楚了解车间的浆料安排和浆池的使用情况，一般情况下，车间无作特别安排时可按原有的使用池号放浆，并填写好浆池面的浆池使用一览表中的内容，否则一律由放浆人员

47、负责。3、放浆时先停球安装好放浆专用的球阀，使用铺机将球磨机放浆口转到放浆渠口，搞好放浆所需的浆渠路线的卫生后打开球阀即可放浆，放浆时保证浆料不满出浆渠或流进其它浆池内，放浆后关好球阀，清理好清渠，准备再次入料。4、所有操作人员必须保证当班的卫生符合车间的要求，一切机件、工具、杂物按车间的指定地点存放。三、中转设备清洁、浆料除铁过筛操作管理1、浆池的清洗必须由车间班长以上的人员批准方可安排清洗，清洗的人员由车间安排。2、清洗浆池前操作人员必须拉好36v的安全电灯于浆池内，将污水泵放入池内坚立放好，接上380v电源，浆池搅拌机的按钮必须挂有“有人工作，禁止合闸”的警告牌后方可操作，进入池内进行清

48、洗工作时用水管对浆池内和搅拌机上的积泥进行全面清洗至干净为止，然后将污水泵亦冲洗干净，拉上地面放到指定位置，除去电柜的禁令牌经班长以上人员验收后即可使用。3、浆料的贮存一般由车间安排指定浆池贮存，一般情况下以先放先对色,先可用先用的原则，由跟班班长根据实际情况,填写安排泵浆通知单后交泵浆工完成操作。4、浆料从浆池泵至中转缸储存时必须要进行除铁和过筛，开泵前泵浆工先选择好泵浆的线路，不用的浆阀要关好，并打开排气阀，换好振筛网，振筛要清洗干净，放好除铁棒，开动振筛后即可开泵输浆。开泵后先将泵的流量由细调至大，调至振筛能过的最大量即可，但必须要控制好除铁盆的液面高于除铁棒的位置，经除铁棒将浆料中的铁

49、质除去，并每隔半小时作清理一次，经除铁后的合格浆料流进中转缸贮存或直接泵上喷雾塔造粒，不合格的全部筛到中转 缸外由泵浆员清往废泥场。5、完浆后必须对泵浆所用的设备进行清洗，特别是用过的管道必须全部清洗干净，下班前泵浆工填写好泵浆工交接班记录表。6、了解振筛是否还要使用，待确认不再使用后，应先停掉供浆泵，关好振筛，打开供浆泵后的阀，放去浆管内的浆尾。7、打开水阀，用水先通好吸浆管，待浆池的吸浆管冷却后马上关好浆池面的浆阀。8、用胶管套好出浆管的口，并将胶管引到缸边水沟。开动泵，冲洗浆管，待胶管排出的水干净时，马上停泵，关好水阀，打开供浆泵后的阀，将管内的水放掉，关好泵的冷却水。9、拿起除铁盒的磁

50、棒清干净后放好，用工具将除铁盆内的积坭铲干净，将振筛面的积坭清干净，盖好缸口,用水冲干净除铁盆及振筛,清出来的积坭、铁渣清好，拉到垃圾堆处倒，不能倒到坭屎仓。10、中转缸清洗首先了解清楚缸内是否有浆，确认无浆后，停掉搅拌机，挂好安全警告牌，然后取工具将缸底排污口打开。并以二人为一组,一人入内冲洗,一人在缸口负责监视缸面及缸内的情况,保证缸内人员的人身安全。11、取一段足够从附近水龙头到缸内距离的水管，并将其中一边牢固在水龙头上。打开水龙头，用水管先将中转缸表面的除铁盒冲洗，直到无污渍，按着冲洗振筛将缸面全部冲干净。12、从缸口处进入缸内，并把水管一同拉入缸内进行缸内清洗，先清洗缸顶，然后缸身及

51、搅拌机的浆，待全部积坭及污物冲走后，再清洗缸底直至将缸底全部冲干净，积水全部排出缸外。13、从缸口梯爬出缸外，关好水龙头，拆出水管，收拾好放回工具箱内。14、取工具将缸底排污口装好，收紧罗丝，经班长检查合格即可使用。15、清洗完毕后必须检查周边的卫生是否符合车间的要求，一切所用的机件、工具、杂物必须按车间的规定地点存放。四、磁棒冲洗操作管理由于中转磁棒冲洗工序与原清磁棒工序在设备的设计上有本质上的区别，因而操作上也有别于以前，此工序的磁棒的清洗是利用高压水射掉沾在磁棒上的铁质，从而达到除铁的目的，操作步骤如下：1、泵浆员负责泵浆及保证振筛不得漏浆，奕要保证浆料能浸过磁棒表面。2、泵浆员接上级通

52、知后，按要求将同品种的浆池浆料通过气泵或柱塞泵泵入相应的大中转池的振筛进行筛分后经过除铁槽除铁后放入大中转池。3、清磁棒人员在泵浆之前要先调节好除铁槽内气管的气压，保证气压在0.2-0.25mpa，让浆料在气压滚动下不至于沉淀，且必须保证除铁槽侧的气管的阀门全部开启或统一开启尺寸。4、当浆料流入除铁槽内，经过磁棒的除铁后流入大中转池后开始开动电动葫芦从除铁槽内从入浆口第一个磁棒架开始吊起后，吊到指定的冲洗地点，由另一人对磁棒进行冲洗，冲洗时开动洗车机，调节好水枪及水压，保持水枪喷枪出的水不开叉，水压在0.2-0.25mpa即可，水压太高时会影响洗车机的寿命。冲洗干净后再吊到原来的位置。如此循环

53、，完成磁棒冲洗工作。5、验收要求：在流入中转池的浆料中，用一支磁棒放置入流入池中的浆槽中放置一小时后，磁棒上的铁质小于2g合格。6、除铁槽要每天清洗一次，车间规定一班负责1#除铁组、二班负责2#除铁组、三班负责3#除铁组的清理，清理步骤为：6.1首先停泵浆、洗管、清洗振筛参照浆料除铁、过筛操作规程。6.2除铁槽在停泵后用软管接头连接除铁槽底部的球阀，让除铁槽内的浆料通过软管流回大中转池。 6.3放完后将软管收好，将除铁槽底的铜球阀打开，然后将除铁槽内冲洗干净为止6.4冲洗过程中严禁拷打除铁盆，否则作违章处理7、下班前搞清洁时，可抽一人负责清洁，但不可以全部停下来搞清洁。也不可以清洁时无人冲洗，

54、但浆料却一直在运转中流入大中转浆池。第五篇：磨浮车间安全生产工作职责和管理制度磨浮车间安全生产工作管理制度1、认真学习中华人民共和国安全生产法等各项法律法规。2、接班前认真检查设备运行情况，查看设备运行记录。2、上岗前穿戴齐全劳保防护用品。3、按章作业，杜绝“三违”（ 违章指挥，违章操作，违反劳动纪律）的发生，及时发现设备故障，及时上报处理。4、作业中禁止非工作人员进入车间现场。5、严格执行安全生产各项管理制度，加强学习，积极参与上级部门组织的安全生产各项法律法规培训考试工作。6、积极参与本班各项安全生产活动，协助班长做好本岗位安全生产工作，对本岗位的安全生产工作提出合理化建议。7、坚持班前讲

55、安全，班后总结安全。8、熟悉本厂安全生产应急预案，积极参与安全生产事故演练工作。第一篇：smt车间管理制度 Microsoft Word 文档大全SMT车间管理制度为了进一步强化SMT车间现场管理，净化SMT车间内部环境，创造一个良好的工作氛围，不断提高产品质量，降低生产成本，提高公司经济效益。使SMT车间保持良好的专业形象,将管理系统规范化和科学化,同时保障公司和员工的利益。经SMT车间领导研究决定特制定本，SMT车间所有员工必须遵守,具体规定如下:一. 员工守则1.遵守公司的厂规,厂纪.第二篇：smt车间管理制度 Microsoft Word 文档SMT车间管理制度为了进一步强化SMT车间

56、现场管理，净化SMT车间内部环境，创造一个良好的工作氛围，不断提高产品质量，降低生产成本，提高公司经济效益。使SMT车间保持良好的专业形象,将管理系统规范化和科学化,同时保障公司和员工的利益。经SMT车间领导研究决定特制定本，SMT车间所有员工必须遵守,具体规定如下: 一. 员工守则1.遵守公司的厂规,厂纪. 2.员工进入车间必须按规定佩带厂牌（应正面向上佩戴于左胸前）,头巾,帽子和穿着工衣. 3.员工在车间内应保持安静,禁止在车间内聊天、嘻戏打闹，吵口打架.打闹.应自觉做到语言文明,举止得体. 4.员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾,垃圾篓必须每日清理. 5.在生产过程中要

57、注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。 6.工作期间应忠于职守,不得消极怠工,不得有私自离岗(上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗)，窜岗等行为（注：窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。.对所担负的工作应争取时效,不得无故拖延. 7.尊重领导,坚决服从上级的正常调动和工作安排,如有不同意见,应及时婉转相告,如一经上级领导决定,应必须遵照执行. 8.爱护车间的财产,对车间的机器设备和工具应小心使用,不得无故破坏车间物品,损坏的物品应负赔偿责任. 9.未经部门主管许可不得私自携带车间内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且

58、经查实者，将予以辞退并扣发当月工资,情节严重的交公安机关处理.。 10.生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角,不得在生产线台面上乱涂乱画,凡有违章者，一经发现，将追究当事人的责任,情节严重者予以除名处理。 生产人员在生产过程中，必须保障自身安全、他人安全、设备安全。严格按照操作规程进行操作。不得私自乱调设备,一经发现将严肃处理,造成重大事故者要承担相应的法律责任（管理人员因管理粗心也要受到连带处罚）。 12.车间员工应严格保守车间的工作秘密,相关人员应妥善保管车间的文档,报表以及内部资料. 13.任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在生产线上，

59、违者依员工奖惩制度处理。 14.非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。 15.工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系可在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请登记并佩戴离岗证后方能离岗。 16.对恶意破坏车间财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。 17.为保障车间纪律的严肃性，车间领导要求各有关人员必须严格遵照执行,同时要求车间管理与班组长严加管理。确保文明生产、安全生产、保质保量生产。第三篇：SMT车间管理制度1、目的全面

60、加强smt日常作业管制，以保证品质、提升效率、酿造良好工作环境2、范围适用于smt车间所有作业人员3、职责班组负责人负责现场管理及监督执行本规定4、定义项目检查内容奖分评分内容a01提出技术革新，改进生产工艺，经实施后效益显著者310分实际奖分根据其贡献程度来确定a02工作团结、积极主动、热心帮助他人，对工作追求上进成绩突出者a03大胆提出合理化建议；有利于提高效率、改善品质、降低成本者a04关心公司发展，维护公司利益，检举和制止有损公司利益行为者a05维护正常工作、生产秩序；保护公司财产和人身安全，见义勇为者a06举报和有效制止生产安全隐患、消防安全隐患者a07拾金不昧者a08在重大社会活动