常用建筑材料混凝土见证取样质量检测

1、常用建筑材料混凝土见证取样质量检测一、普通混凝土试样标准1、普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件均为正立方体。2、普通混凝土轴心抗压强度试验和静力受压弹性模量试验，采用150mm150mm300mm的棱柱体作为标准试件，前者每组3块，后者每组6块。3、普通混凝土抗折（即弯曲抗拉）强度试验，采用150mm150mm600mm小梁作为标准试件，每组3块。4、普通混凝土抗渗性能试验试件采用顶面直径为175mm，底面直径为185mm，高度为150mm的圆台或直径与高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。试件在移入标准养护室以前，应用钢丝将顶面的水泥膜刷去。5、普通混凝土与钢筋的粘结力（

2、握裹力）为长方体棱柱体，尺寸为100mm100mm200mm，骨料的最大粒径不得超过30mm；棱柱体中心16光圆钢筋，表面光滑程度一致，粗细均匀，钢筋一端露出混凝土棱柱体端面1020mm，钢筋另一端露出混凝土棱柱体端面5060mm，每组6块。6、普通混凝土收缩试验尺寸为100mm100mm515mm，（两端面）预留埋设不锈钢的凹槽。装上钢珠后，两钢珠顶端间距离（亦即试块总长）约为540mm。每组3块。7、普通混凝土钢筋蚀试验，采用100mm100mm300mm的棱柱体试件，埋入的钢筋直径为6mm，长299mm的普通低碳钢，每组3块。二、普通混凝土试样的取样 现场搅拌混凝土 根据混凝土结构工程施

3、工质量验收规范（GB50242002）规定，混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合列规定： 1、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 2、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 4、当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次。 5、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。 6、每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试件）标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定，并符合下列要求： 同条件

4、养护试件所对应的结构构件或结构部位，应有监理（建设）、施工各方共同选定；对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜多于10组，且不应少于3组；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并采取同样的养护方法。 7、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 预拌（商品）混凝土 预拌混凝土（商品混凝土），除应在预拌混凝土厂内规定留置试块外，（商品）混凝土运到施工现场后，还应根据预拌混凝

5、土（GB1994）规定取样： 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运到交货地点后按普通混凝土拌合物性能试验方法标准（BG/T500802002）规定在20min完成，强度试件的制作应在40min内完成。 2、一般在同一盘或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样最后一次取样不宜超过15min。 3、每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不于少0.02M3。 4、用于交货检验的混凝土强度试样，每100M3相同配合比的混凝土取样不得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100M3时，取样也不得

6、少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000M3时，其交货检验的试样，每200M3混凝土取样不得少于一次。 5、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100M3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100M3时也不得少于一次。 防水混凝土 根据地下防水工程质量验收规范（GB502082002），混凝土抗渗试块取样即试块留置按下列规定： 1、试件应在混凝土的浇筑地点制作。 2、连续浇筑混凝土每500M3应留置一组标准养护抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置

7、组数应视结构的规模和要求而定。 3、混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。 建筑地面工程水泥混凝土 根据建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002），建筑地面工程水泥混凝土试块取样按下列规定： 1、检验水泥混凝土强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于100M2时，每增加1000M2应增做一组试块；小于1000M2按1000M2计算。 2、当改变配合比时，应相应的制作试块组数。 粉煤灰混凝土 粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度、抗压强度进行检验。 现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每班至少应测定两次，其测定值允许偏差

8、应为20mm。 对非大体积粉煤灰混凝土每拌制100M3，至少成型一组试块，大体积粉煤灰混凝土每拌制500M3，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每班至少成型一组试块。 试件制作要求 试模应符合混凝土试模（JG3019）中技术要求的规定。应定期对试模进行自检，自检周期宜为三个月。 1、在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。 2、试件用振动台成型时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。 3、振动台应符合混凝土试验室用振动台（JG/T

9、3020）中技术要求的规定。 4、试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600mm，直径16mm，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣捧应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约为2030mm。插捣时振捣棒应保时垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。 5、采用标准养护的试件，应在温度为205度环境中静一昼夜至二昼，然后编号，拆模。拆模后的试件应立即放在温度为（202）度、湿度为95%

10、以上的标准养护室中养护或在温度为202度的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。标准养护室内，试件应放在架上，彼此间距应为1020mm，并应避免用水直接淋刷试件。 采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。 混凝土试件的见证送样 混凝土试件必须由施工单位送样人会同建设单位（或委托监理单位）见证人（有见证人员证书）一起陪同送样。委托时，应认真填写好“委托单”上所要求的全部内容，如工程名称、使用部位、设计强度等级、捣制日期、配合比、坍落度等。三、处理程序根据混凝土强度检验评定标准（GBJ1071987）规定：1、对不合格批混凝土制成的结构或构