砖砌排水沟施工工艺

欢迎下载内容仅供参考砖砌排水沟施工一、作业条件：清除和处理完毕。场地的定位控制线（桩须经过检验合格；并办完预检手续。志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。作。性能、运距和地形等情况加以确定。应配备人工进行。二、工艺流程：确定开挖的顺序→分段下挖→修边和清底土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。A、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，以防坍陷。B、开挖基槽和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖后，由人工挖出。C、在机械施工挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械运走。修帮和清底。A、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。B、开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次倒运。三、盖板预制、管沟、基槽施工1、预制钢筋砼盖板施工10L的预制场地采用将场地平整后辅一层粗砂作为预制用地。内环沟钢筋砼预制盖板的几何尺寸、方正、流水口的留置套钢性模具，避免在施工因水浸和碰撞而成形。钢筋工程绑扎，但每个边缘部位须进行绑扎。①钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。②钢筋应平直，无局部曲折。③钢筋绑扎方法：按图纸要求间距、规格，计算好每盖板所需钢筋数量，附筋与主筋垂直，交点均要绑扎。砼盖板的砼施工砼盖板在砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求，做到计量准确，拌合均匀，入模后采用平反振动进行施工，不得小于3遍。钢筋砼盖板浇筑完毕后，用铁抹子收水赶光，面层一定要平24不能却棱掉角。砼盖板的养护砼盖板在施工完毕后应进行养护七天，每天洒水不得少于三遍，5保证砼的质量。质量要求：a.bc.几何尺寸误差：±２d．厚度误差：±2e.浇筑砼盖板：对砼拌制要设台帐，用磅秤按比例计量，并做试块。砼盖板的起模堆发及运输砼盖板在强度达到75%时方可起模堆放，堆放时应立着放，高不得超过3行，盖板运输时应轻拿轻放，应按有关人员指挥进行。2、排水沟施工沟开挖→内环沟基底平整→内环沟基底素土碾压→灰土层铺设压实→砼垫层模板安装→浇筑120mm厚C15混凝土垫层→砼垫层上平放线→垫层模板拆除→砖砌沟壁施工→沟壁1:2防水砂浆抹灰→内环沟蓄水实验→盖板安装盖板安装→清理交验。3、土方工程及沟底处理沟槽土方开挖：将环沟基底按放线位置将标高、坡向开挖、达到设计要求。蛙夯机进行人工夯填。沟底3:7灰土施工:沟底灰土层按照设计坡度分层施工,250mm97高程不得出现正值。混凝土垫层施工：a再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。b、运输混凝土：混凝土采用现场拌和，专用车辆进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降)，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。c、拆模：混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应仔细，不损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板强度应达到设计强度80%以上时，才允许踩踏。砖砌沟壁①砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于５％。砂浆配合比使用重量比。②拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。③砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明、准用证。材料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差±2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并由试验工立即送试，标砖每批或同批2万块送试一组，合格后方可使用。④水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。求：aM7.55%；b、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；更时，其配合比应重新确定。⑦砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。保证排水沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。⑨压顶砼施工压顶砼施工中要保证配合比严格执行配砼比通