车间消防安全管理制度

车间消防安全管理制度车间消防安全管理制度二、施工现场的平面位置，应符合消防安全要求，应明确防火重点区、仓库、配电室、要配备灭火器材，有醒目的消防安全标志，有消防安全负责人。三、不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。四、临时用电管理要严格按照用电的'安全管理规定，加强电源管理防止电气火灾。五、车间每周检查安全工作的同时，检查消防安全工作，发现火灾隐患要制定措施，有专人负责，限期进行整改。定期进行消防器材检查的内容要点：a消防箱：枪、带、箱体是否完好无缺，栓阀无严重生锈。b灭火器：无缺损、无过期，“压力”以灭火器压力表指针在绿格内为压力正常。六、经常检查、记录消防器材设备完好情况，确保消防器材设备装置处于良好状态；检查消防通道，时刻保持畅通；检查消防管理规定的履行情况，及时纠正消防违章和清除火险隐患。七、施工现场应设立吸烟室，现场、仓库、集体宿舍，配电室等地严禁吸烟。八、增强防火意识，定期学习消防知识，掌握车间内灭火器材操作技术及使用方法。九、保护消防标识、消防器材完好及确保消防通道畅通。

第一篇：生产车间管理制度生产车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行，特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。内容：1.0早会制度1.1员工每天上班必须提前10分钟到达指定地点开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分2分，二次以上者将扣绩效分4分，旷会者扣绩效分5分。1.2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则扣绩效分2分。各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达指定地点组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将扣6分的绩效分，每周超过一次者将扣10分次的绩效分。2.0请假制度2.1如特殊事情必须亲自处理，离岗前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。2.2除请病假可由代理人办理假条外，事假必须本人亲自办理假条。2.3上班迟到者，迟到不满1小时按1小时算；迟到超过1小时不满4小时按4小时算；迟到超过4小时不满8小时按8小时算。每月迟到超过3次者，扣除其绩效10分。2.4员工每月请假不得超过两次。2.5员工旷工一天者扣三天工资，并处以扣绩效分10分处罚，旷工两天、三天者一次累上，第四天直接按自离处理。2.6员工请假核准权限：（同厂规一致）(1)一天内由组长批准(2)三天以内由生产主管批准;(3)超过三天必须由生产计划部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。;(5)间接人力请假，必须有代理人签字。;3.0清洁卫生制度3.1组长负责本组的环境卫生，违者将依据生产部绩效考核管理制度处罚。3.2每天下班后必须打扫卫生，整理好自己区域的7S。3.3生活垃圾须分类处理，违者将依据生产部绩效考核管理制度处罚，组长连带处罚。3.4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。3.5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。3.6车间要保持干净亮丽不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处扣绩效分2分处罚。3.7员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者处以扣绩效分6分处罚3.8不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以扣绩效分2分处罚。3.9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用水清洗。4.0车间生产秩序管理制度4.1所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班，违者扣绩效分3分。4.2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以扣绩效分2分处罚。4.3上班时，不得说和做一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以扣绩效分2-6分处罚，态度恶劣者，开除处理。4.4上班时,物料员须及时把物料备到生产线并严格按照规定的运作流程操作不得影响工作的顺利进行。4.5上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求组长再安排工作，否则将扣绩效分3分/次。4.6设备运行时禁止打开安全防护门，违者予以开除处理！4.7工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿，不经当事人同意，乱拿者处以扣绩效分2分处罚。4.8上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体每人处以扣绩效分1-2分处罚。4.9车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放，对不听安排者，处以扣绩效分0.5分处罚，屡教不改者处以扣绩效3分以上10分以下处罚。4.10车间内员工必须在规定作业区域操作，通道不得堆放任何杂物，否则每发现一次将处以扣绩效分1分处罚。4.11上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。4.12员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，或造成半成品、成品破损，违者按原价赔偿。4.13员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。4.14工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，将扣绩效分5分/次。4.15任何会议和培训，出现迟到、早退和旷工的，扣考核分1分/次，对每次考试经复考不及格者，将进行降级或辞退处理。4.16离岗制度：每次离岗不得同时超过2人，离岗时间不超过10分钟，时间间隔为4小时，同时必须佩带离岗袖章，允许非休息时间离岗2次，对未按规定擅自离岗者扣绩效1分。5.0品质管理5.1工作时须带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。5.2每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂，对教育不改者，视情节轻重扣绩效分4-10分处罚。5.3所有参与检验人员必须依据作业指导书及品质部门培训作业，不得漏检产品，同时检验人员发现问题应及时上报组长，如被客诉或品质部门上报，将依据生产部绩效考核管理处罚。5.4所有生产间接或直接人员需不断优化自身学习能力，提高品质意识。6.0奖罚/升职制度：6.1奖励制度6.1.1员工在平时工作中表现优秀，积极主动，能够互帮互助，服从工作安排者，组长酌情依据生产部绩效考核管理制度给予相应奖励。6.1.2依据生产部绩效考核管理制度，产能长时期达标且良率高，达成率100%奖励100元，达成率105%奖励300元，达成率110%奖励500元，同时工作区域内7S符合规范要求者，组长酌情给予相应奖励。6.2处罚制度违反生产车间管理制度与厂纪厂规或作业标准者，依据生产部绩效考核管理制度做出相应处罚。6.3升职制度在工作中有积极的创新意识，能够提出有利于公司发展或对公司有益的意见或建议者，同时平时工作表现突出者，生产内部酌情升职为机动或物料，如三个月试用期内仍旧表现优异，升职为领班，依次类推，升职为组长。7.0安全制度7.1用电安全7.1.1生产员工无电工证者不得私自接电线，如发现生产设备及车间存在用电安全隐患，须及时提报公司，同时组长每周排查一次，时间自行安排，排查结果上报生产文员。7.1.2员工电动车充电时一定做好保护措施，防止漏电。7.2用火安全生产部员工不允许在非吸烟区吸烟，在公司指定吸烟区吸烟后，须确定烟头熄灭，并扔进垃圾箱，如出现明火，导致火灾，给公司造成一定损失者，将追究其一定的法律责任。7.3消防设施安全7.3.1消防栓、灭火器、警报等一切消防器械，非紧急情况下不允许私自打开，如私自打开者，将依据生产部绩效考核管理制度给予相应处罚。7.3操作安全7.3.1生产部员工必须依据作业指导书进行作业，违规操作导致伤残者，公司不予承担一切后果，并追究其一定的责任。7.3.2生产部员工有权拒绝任何高危工作，如直接负责人员强制安排，将依据生产部绩效考核制度做出一定处罚，并追究其法律责任。7.4工业安全7.4.1所有配比切削液及清理铝屑员工，应依据切削液配比使用方法和废屑房管理制度操作，不得将工业垃圾放置非指定区域，违者将依据生产部绩效考核管理制度处罚。7.4.2公司任何施工区域须有明确标志，如无标志，生产部有权责令其停止施工。7.4.3高空作业或机械作业时，生产员工应在2米以外距离。7.4.4上下楼梯如出现积水或机器发生漏油、漏切削液，员工应及时清理，防止摔伤。7.4.5应急消防灯如出现脱落现象，员工须及时提报组长。7.5上下班安全员工上下班时应遵守交通准则，对于驾驶机动车者，因无证或酒驾，公司一律不承担任何后果。绩效考核为1分10元注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。

第二篇：生产车间管理制度生产车间管理制度一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照gmp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：三、考核的目的：四、本制度从XX年一月一日起执行。

第三篇：生产车间管理制度深圳市善若科技有限公司生产车间管理制度证明方可),否则按旷工处理。第六条杜绝非上班时间私下请假或批假。第七条员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。第八条员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）1-3小时以内由组长批准;（2）1天以内由车间主管批准;(3)1-3天必须由副总经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。第四章员工管理制度第一条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分，严禁拉帮结派。第二条员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得穿拖鞋进入车间、不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。第三条员工在车间内遇上厂方客人或高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第四条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。第五条工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。第六条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。第七条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第八条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。第五章生产秩序管理制度第一条上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。第二条员工在作业过程中,必须保持30-50cm以上的距离,不得挤坐在一起，作业时必要时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。第三条每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。第四条小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的上方。第五条所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。第六条员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。第七条上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。第八条下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。第九条员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.第十条任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。第十一条本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值发放奖励。第十二条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十三条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十四条员工领取物料必须通过车间组长安排放料，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。第十五条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十六条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十七条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第十八条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第十九条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从组长以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十一条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。组长、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第六章清洁卫生制度第一条员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,保持工作区的整齐干净。第二条卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。第三条不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；卫生间须每天用水清洗。第四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品。生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和组长、主管的责任。第七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第七章员工考核.第一条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理。第二条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，进而提供员工的收益水平，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章附则第一条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行第二条本制度自2011年1月1日起实施。

第四篇：生产车间管理制度生产车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。1．如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。一、早会制度1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。2．各线的值班长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.4．各线的值班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，二、请假制度2．杜绝非上班时间私下请假或批假。三、清洁卫生制度。1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,。2.每天下班后值日生打扫卫生，。3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划；。四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服、拖鞋进入公司，。必须穿工作服上岗。2.上班时严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。3.员工在作业过程中,不得在一起闲聊，作业时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向值班长反应,必须严格按照品质要求作业。6.所有员工必须按照操作规程（，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。7.员工在工序操作过程中，不得随意损坏工具设备等违者按原价赔偿。8.工作时间离岗时，需经值班长同意方可离开。9.上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。11.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.12.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。13.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。注：本制度与厂规发生冲突时，以厂规为准。一、工作职责及处罚办法1、上班时按要求穿好工作服、戴好安全帽,违者给予考核,2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照GMP要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。“能”即能力或才能、才干、本领。通常是指完成一定活动的本领。“绩”指的是一个人的工作实绩．是综合反映个人工作能力、水平和努力程度的一个标志。第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条焊管和防腐车间全体员工。第二章员工管理第三条第四条全体员工须按要求穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依《行政管理制度》处理。第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十六条员工领取物料必须通过值班长开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、螺栓等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第二十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章员工考核.第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理第三十一条考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章附则第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行车间混乱属于环境方面的问题，你可以根据以下建议尝试改善一下：车间为什么会乱？回答是因为东西多！如果车间里只有一样东西的话，不管你把它放到哪里？车间是不会乱的。但是东西多了，如果还随便放置，那就只有一个结果：乱。因此，乱并不是某一个人的问题，而首先是客观条件造成的。解决这个问题，说到底需要你带领员工做一次彻底的5S，经历一次从“乱”到“治”的过程。整理：把车间里要的和不要的物品彻底分开，处理（移走或废弃）不要的。整顿：根据三定原则（定位、定量、定容），把留下来的东西进行定位摆放，给每一个物品安一个家，并进行可视化标识。清扫：对设备、场所、工具、物品等所有看得见的和看不见的地方进行一次彻底的清扫（某种意义上的大扫除，或者说洗澡）。清洁：制定几个能够持续运营整理、整顿、清扫的基本规则。约束员工按标准处置无用物品；按标准和标识摆放物品，督促员工用完工具、物品后及时归位；约定员工每天进行日常清扫，比如工作开始前，工作结束后各5分钟时间做清扫（定义和准备好清洁工具），以保持现场整洁。素养：按标准督促员工做好现场的整理、整顿、清扫的同时，制定一些能够容易遵守的员工守则、行为规范等，重重复复地对员工实施教育和训练。读了上面的文字之后，也许你会说，这些都明白，可是就是不知道怎样让员工持续做到这一切。根据我的经验，要做到这一切只有一个办法，即领导坚持到现场督促员工按标准做，时间长了，员工就有可能形成良好的习惯。我有一位总经理朋友告诉我，他为了让员工养成良好的习惯，花了一年时间雷打不动地做了一件“小事”：让员工系好工衣上的风纪扣。这是一家外资企业，有一千多名员工，他到任的时候工厂比较乱，特别让他不能忍受的是，员工的工衣都穿不整齐。他决定彻底改变员工懒散的面貌。他开了一个小会做了布置，告诉楼面保安，只要有员工的工衣没有穿端正，比如风纪扣没有扣的，先留下，马上电话通知部门经理来领人。美好的是，他对员工和经理没有任何处罚，只要求经理来到门口确认员工的问题并当场进行指导。这位总经理本人也经常（不定期）地站在门口确认遵守和执行情况，就这样整整坚持了一年之后，这家公司的员工完全是另一个面貌。因此，只要你有足够的耐心，让一个乱的现场变得不乱是完全有可能的。1在车间现场打架斗殴、聚众闹事者。轻者停工三天，记过一次，并且在上班前在工段早会上向本工段员工进行检讨，情节严重者开除或送公安机关处理。23工作现场不得做与工作无关的事情，如看小说、报刊等，工作现场打闹者。吸烟者立即开除。6现场聊天者予以口头警告一次，当班发生两次7偷闲怠工、脱岗、溜岗、串岗、睡岗者行政警告一次，并义务打扫更衣室一天。睡岗的按公司制度罚款50元，并义务劳动二天。8迟到、早退30分钟以内扣1分/次，30分钟以上2小时以内计旷工半天，2小时以外计旷工一天。9上班时间请假未批，未持有《放行条》的，一律不得离开车间现场违反者义务劳动一天，若自行离开工作现场超过30分钟按旷工处理。

第五篇：生产车间管理制度生产车间管理制度一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照GMp、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应

第一篇：电气车间管理5S制度车间管理5S制度通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：(一）革除马虎之心，养成凡事认真的习惯认认真真地对待工作中的每一件“小事”（包括整理废料、打扫机器设备、堆放物料、穿衣柜和办公室物品摆放等）（二）养成遵守规定的习惯（三）自觉维护工作环境整洁美观明了的良好习惯（四）文明礼貌的习惯一、5S现场管理法：整理（一）整理的基本原则1.将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；2.把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；3.不必要的东西要尽快处理掉。（二）整理的目的：1.腾出空间，空间活用12.防止误用、误送3.营造清爽的工作场所，和谐的车间环境生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：1.即使宽敞的工作场所，将愈变窄小；2.棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值；3.增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间；4.物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。务必注意：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：1.自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的2.制定“要”和“不要”的判别基准3.将不要物品清除出工作场所4.对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置5.制订废弃物处理方法6.每日自我检查二、5S现场管理法：整顿2（一）整顿基本原则1)对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐；2)明确数量，并进行有效地标识。（二）目的：1.工作场所一目了然2.整整齐齐的工作环境3.消除找寻物品的时间4.消除过多的积压物品务必注意：这是提高效率的基础。实施要领：1.前一步骤整理的工作要落实2.流程布置，确定放置场所3.规定放置方法、明确数量4.划线定位5.场所、物品标识（三）整顿的“3要素”：场所、方法、标识1.放置场所1)物品的放置场所原则上要100%设定32)物品的保管要定点、定容、定量3)生产线附近只能放真正需要的物品2.放置方法1)易取2)不超出所规定的范围3)在放置方法上多下工夫3.标识方法1)放置场所和物品原则上一对一表示2)现物的表示和放置场所的表示3)某些表示方法全公司要统一4)在表示方法上多下工夫(四）整顿的“3定”原则：定点、定容、定量1.定点：放在哪里合适2.定容：用什么容器、颜色3.定量：规定合适的数量三、5S现场管理法：清扫（一）整理的基本原则1.将工作场所清扫干净。42.保持工作场所干净、亮丽的环境。（二）目的：1.消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮2.稳定品质3.减少工业伤害务必注意：责任化、制度化。（三）实施要领：1.建立清扫责任区(室内外)2.执行例行扫除，清理脏污3.调查污染源，予以杜绝或隔离4.清扫基准，作为规范四、5S现场管理法：清洁（一）清洁的原则1.将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。2.目的维持上面3S的成果务必注意：制度化，定期检查。（二）实施要领：51.前面3S工作2.考评方法3.奖惩制度，加强执行4.主管经常带头巡查，以表重视五、5S现场管理法：素养通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。（一）目的：1.培养具有好习惯、遵守规则的员工2.提高员工文明礼貌水准3.营造团体精神务必注意：长期坚持，才能养成良好的习惯。（二）实施要领：1.服装、仪容、识别证标准2.共同遵守的有关规则、规定3.礼仪守则4.训练(新进人员强化5S教育、实践)5.各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)编辑本段5S现场管理法的6（三）推行步骤掌握了5S现场管理法的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的步骤、方法是非常重要的。步骤1：成立推行组织1.委员会及推行办公室成立2.组织职掌确定3.委员的主要工作4.编组及责任区划分建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。步骤2：拟定推行方针及目标方针制定：推动5S管理时，制定方针做为导入之指导原则例一：推行5S管理、塑中集一流形象例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象例三：于细微之处着手，塑造公司新形象例四：规范现场、现物、提升人的品质7方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。目标制定：先予设定期望之目标，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查例一：第4个月各部门考核90分以上例二：有来宾到厂参观，不必事先临时做准备目标的制定也要同企业的具体情况相结合。步骤3：拟定工作计划及实施方法1.日程计划做为推行及控制之依据2.资料及借鉴他厂做法3.5S活动实施办法4.与不要的物品区分方法5.5S活动评比的方法6.5S活动奖惩办法7.相关规定(5S时间等)8.工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解恒宇电气的车间主管作为项目责任者清楚自己及其他担当者的工8作是什么，何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。步骤4：教育1.每个部门对全员进行教育2.5S现场管理法的内容及目的3.5S现场管理法的实施方法4.5S现场管理法的评比方法5.新进员工的5S现场管理法训练教育是非常重要，让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。步骤5：活动前的宣传造势务必注意：5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果1.最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等)2.海报、内部报刊宣传3.宣传栏步骤6：实施1.作业准备92.“洗澡”运动(全体上下彻底大扫除)3.地面划线及物品标识标准4.“3定”、“3要素”展开5.摄影6.“5S日常确认表”及实施7.作战步骤7：活动评比办法确定1.系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数2.2.评分法步骤8：查核1.查核2.问题点质疑、解答3.各种活动及比赛(如征文活动等)步骤9：评比及奖惩依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。步骤10：检讨与修正各责任车间依缺点项目进行改善，不断提高。1.QC手法又称质量管理手法在5S活动中，适当的导入QC手法、10IE手法是很有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。步骤11：纳入定期管理活动中1.标准化、制度化的完善2.实施各种5S现场管理法强化月活动需要强调的一点是，本公司目前处于转型升级改造阶段，很多制度日趋完善，制度制定的好坏需要实践来检验更需要全体员工的协作配合，因此希望员工集思广益、同心同德，目的是积累恒宇电气的企业文化、提升恒宇人整体素质，推行时可能会有各种不同的问题出现，生技部和装备车间、箱体车间要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。

第二篇：车间5S管理制度江苏苏舜汽车销售服务有限公司车间5S管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。一、5S管理含义5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目：1S----整理定义：

将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

不必要的东西要尽快处理掉。目的：●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判别基准⑶、将不要物品清除出工作场所⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置⑸、制订废弃物处理方法⑹、每日自我检查2S----整顿定义：

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

明确数量，有效标识。目的：●工作场所一目了然●整整齐齐的工作环境●消除找寻物品的时间●消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。实施要领：1、前一步骤整理的工作要落实2、需要的物品明确放置场所3、摆放整齐、有条不紊页码：追求卓越●永争第一江苏苏舜汽车销售服务有限公司4、地板划线定位5、场所、物品标示6、制订废弃物处理办法3S----清扫定义：

将工作场所清扫干净。

保持工作场所干净、亮丽。目的：●消除赃污，保持职场内干净、明亮●稳定品质●减少工业伤害注意点：责任化、制度化。实施要领：1、建立清扫责任区（室内、外）2、执行例行扫除，清理脏污3、调查污染源,予以杜绝或隔离4、建立清扫基准,作为规范5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净4S----清洁定义：

将上面的3S实施的做法制度化、规范化。目的：●维持上面3S的成果注意点：制度化，定期检查。实施要领：1、落实前3S工作2、制订目视管理的基准3、制订5S实施办法4、制订考评、稽核方法5、制订奖惩制度，加强执行6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。5S----素养定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准2、制订公司有关规则、规定3、制订礼仪守则4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）页码：追求卓越●永争第一江苏苏舜汽车销售服务有限公司6、推动各种激励活动，遵守规章制度二、实施细则（一）、整理车间整理：1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对设备、工具、零件等物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区域（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。3.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。4.工作台面物品摆放整齐，便于取用，领用的新件及拆装件要做好标识，妥善保管，换下的报废的旧件按照旧件处理规定及时清理。（二）、整顿车间整顿：1.设备保持清洁，工具车、辅料车、轮胎、轮胎摆放架按指定位置摆放。2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。3.产品：新零件与旧件不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4.管理看板固定位置应保持整洁。5.企业有废油、废液、废气、废蓄电池、废轮胎及垃圾等有害物质集中收集、有效处理和保持环境整洁的环境保护管理制度。有害物质存储区域界定清楚，有必要的隔离、控制措施，车间垃圾、废品应分类清理。（三）、清扫车间清扫：1.责任区域要保持地面干净、光亮、无油污，车辆离开工位5分钟内要及时清扫。2.作业场所物品放置归位，整齐有序。3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。页码：追求卓越●永争第一江苏苏舜汽车销售服务有限公司6、在修理车辆过程中，做到三不落地四清洁，即：油水、工具、机件不落地，高低、工具、机件、人身四清洁。7、作业环境及按工艺配置的的处理“三废”（废油、废液、废气）、通风、吸尘、净化、消声等设施符合有关规定。8、喷漆车间有专用的废水排放及处理设施，采用干磨工艺的，有粉尘收集、防尘通风设备。9、发动机调试车间或工位设置汽车尾气净化装置。10、爱护客户车辆，维修时使用护垫、护套，及时清除车辆上的污物，非作业需要不随意进入客户车辆，保持车辆清洁。（四）、清洁彻底落实整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查，保持公司整体5S意识。（五）、素养公司所有员工应自觉遵守《公司规章制度》和《车间5S管理制度》等有关规定。1.按规定佩戴厂牌，穿着统一工作服。2.对于客户保持礼仪。3.不随地吐痰，不随便乱扔垃圾，看见地上有垃圾，及时捡起来放回垃圾桶。4.上班时间不进食，如早餐零食等。5.上班不做与工作无关的事。6.下班后关闭灯光，设备电源，锁好门窗。7.5S活动每日坚持且效果明显。8.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。9.时间观念强，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工，下达的任务能够在约定时间前做好。页码：追求卓越●永争第一

第三篇：车间5S管理制度车间5S管理制度5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。海尔“5S”管理法的表现是“就事论事”，实质上是塑造企业和员工的“工作伦理”，真正意义在于追求卓越。海尔集团是贯彻“5S”管理的典型代表，“5S”管理法的实践证明，其效果显著。一、八个为零：亏损为零；不良为零；浪费为零；故障为零；切换产品时间为零；事故为零；投诉为零；缺勤率为零。二、树立海尔形象，5S成为最佳的推销员，在行业内被称赞为最干净、整洁的工场，无缺陷、无不良、配合度好的声誉远扬，忠实的顾客越来越多，来参观的人越来越多，争着到海尔工作的人越来越多。三、“5S”成为海尔品质零缺陷的护航者。提高员工品质意识，机械设备正常使用保养，产品按标准要求生产，检测仪器正确地使用和保养，干净整洁的生产现场，这是确保品质的前提。一、整理（区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品）1、车间内不合格品要放置在车间不合格品暂存库中的可回收和不可回收区域，并在《生产记录》中详细写明发生时间、缘由、数量、日期等信息。不可回收品当日白班移至库房，可回收品由车间主任安排3日内处理完毕。2、车间内半成品如果当班可转化成品，可暂存包装间，否则必须存放在半成品存放区，由白班人员进行处理。3、用户返回的产品当班班长办理入库手续后入库放置指定区域后通知化验室抽样检查。4、包装物由代班长按照每日生产数量领取（不得过量领取）并放置包装物存放区随用随取。5、合格品第一时间拖曳至车间合格品暂存区，不得临时放置于通道，角落等位置，待够一个批次后统一入库。6、垃圾桶摆放于固定位置，工作垃圾如：废纸、线头、破损手套等废物不得乱扔，必须仍进垃圾桶。7、禁止把与工作无关的私人用品，如：食品、衣物、雨伞、玩具等带入工作现场。手机、水杯等日常必需品可放置于岗位桌抽屉里备用，不得放置工作台面。8、对未来可能用到的物品进行打包指定地点存放，对永远不可能用到的物品进行废弃处理。二、整顿（必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。提高工作效率和产品质量，保障生产安全）1、设备、阀门、管线标识和编号2、基本物资、原辅料、产成品的存放区域以斑马线区分，并有明显标识。3、维修工具要有明确的编号并登记入册，库管员备份。维修工具进行严格分类后，按大小、编号整齐摆放工具箱固定位置。4、工器具按常用非常用进行摆放，常用的摆放在易于存取的明显位置，不常用的摆放在上部、底部位置。工器具要做好标志，保证工作人员5秒内找到工器具存放位置。5、岗位桌椅不得私自挪动位置，交接班后椅子推至桌面下部。三、清扫（清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾）1、卫生担当区原则上按岗位划分（代班长可按实际情况适当调整）具体落实到人，细化到每寸地面，坚决杜绝推诿现象。卫生担当区包括所辖范围内的平面、空间区域内的所有物品，包括设备、地面、管线等。2、车间卫生检查、抽检制度车间卫生第一责任人为运行主任，主要负责人为车间主任。每星期一由车间主任带领运行主任、代班长对各个岗位卫生进行全面检查，并填写《岗位卫生考核表》，例会时将检查结果承报生产经理。每月月末由生产部经理组织财务部、办公室、市场部人员进行联合大检查，搜集各部门意见后进行改进。生产经理、车间主任随时抽查、考核各岗位卫生情况。3、地面、岗位桌椅、担当区清扫程度的规定地面瓷砖洁净无痕，反光观察如镜面为准。设备、阀门、管线不得有浮灰，白手套擦拭无黑色痕迹为准。岗位桌椅以木见纹铁见光为准。4、无论任何原因给非担当区造成污染时，应第一时间按标准清理干净。5、维修人员维修后要做到工完料尽场地清，地面、平台不得有淀粉、灰尘、油污、焊渣、油布等杂物，扳手、焊条等工器具不得丢弃现场。6、当班人员在下班时要把垃圾桶清理干净，倒完垃圾后垃圾桶要放回原位，否则下班人员可拒绝交班，责任由上班人员负责。四、清洁（将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果）把整理、整顿、清扫制度化、规范化并切实落实到位，定期检查并进行考核，维持提升3S管理效果。五、素养人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯1、坚持5S活动，达到预期效果并不断提升2、组织对各种规章制度的培训并进行考核3、遵守车间内的各种制度，包括劳动纪律、安全生产、设备管理、工作流程、领用流程等等，并常态保持4、5S活动季度评选激励和处罚制度附：关于违反5S管理制度的考核及处罚制度车间5S现场管理制度一、具体要求：1、生产人员要至二楼休息室换工作服方可进入车间，并保持安全门关闭，安全通道顺畅2、设备（如：罐体、水泵、刮刀离心机、引风机……）无杂物、灰尘、油污。地面无垃圾、纸屑、积尘、油污、焊渣、零部件、工具。各岗位人员按照担当区随时检查、清扫、维护3、车间机修工具，零配件、电器元件等按品类划分并贴标签放在工具箱指定位置，便于领取和检查回收，各岗位专用工具放在便于使用的固定区域，工具使用完后放回指定位置，摆放整齐4、各岗位桌椅只能放置笔及生产记录本，保持干净整洁5、各岗位随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识6、进行设备安装、技改、检修时工作台面要保持整齐、干净，暂时不用的配件、工具等不要胡乱放在台面，应放在便于使用位置摆放整齐。管头，焊渣铁屑等随时清理7、成品库要有标识牌并划分区域，各品种及合格品不合格品严格区分并加强不合格品的管理有记录标识明显处理及时8、口罩、手套，抹布、拖布等不得随意乱扔，使用后放回指定位置，小食品、饮料、雨伞等私人用品可放在休息室的储物柜里，禁止带入车间9、室内外也要保证清洁，不许堆放垃圾，生产区域严禁吸烟，地面不得有积水积油淀粉乳；车间内地沟不得有杂物，要及时清理严禁堵塞；包装间土淀粉要随时清扫10、工作过程中所产生的铁丝、土淀粉、编织袋等按可回收和不可回收分类放入垃圾桶或指定地方，可回收的做好标识11、无齿锯、电焊机、乙炔、架子车等使用完毕后及时归还原位摆放整齐12、要有高度的安全意识，禁止违章操作，特种作业（例如登高、加化学药品、电焊等）必须佩带必要的防护用品，否则责任自负13、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患14、消防器材定置摆放，不得挪作他用15、各岗位人员操作或检修时禁止有被转动机器绞住的部分，特别要注意绞龙、皮带、联轴器等转动部件，禁止设备转动时进行拆卸和修理16、各岗位人员要随时观察负责所辖设备的运转情况，并负责保养和润滑17、设备进行检修时，电器开关按钮前必须悬挂“正在检修、禁止合闸”标示牌18、对新员工及工种变动人员首先要进行安全教育培训并进行考试，考试合格后方可进行岗位技能培训正式上岗19、工作现场应穿工作服、工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋、带围巾、穿长衣服20、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中根据工艺要求严格按照操作流程进行操作，发现问题及时调整和汇报21、要有很强的成本意识，合理照明严禁长明灯、跑冒滴漏现象修旧利废22、上班时间工作要认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等23、上班时间要坚守岗位，中午吃饭时要以生产运行为重，合理安排用餐时间下班要做到设备不擦洗保养好不走，物品不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走24、岗位操作时必须由岗位负责人亲自操作，其它人禁止操作和触摸25、设备操作人员必须按规定作业程序标准进行操作，严禁野蛮操作和违规操作26、员工因工作需要加班时，也应做到工完料净场地清，否则按照奖罚条例进行处罚27、生产过程中各岗位要无条件服从OCC指挥，令行禁止28、为保证政令通畅，上级领导安排的临时性任务，要迅速作出反应，高质量的完成任务，不得找借口、推脱甚至拒绝注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度二、处罚办法以个人为准，车间5S现场管理要求每违反一项视情节严重扣1—5分不等，月累积－5分以内给予5元负激励，月累积－5分以上的（不含－5分），以超出的负分数按5元/分，从当月工资中扣除。本制度自公布之日起开始实施，各负责人安排及监督执行，并有权当场进行处罚，车间全员参与、积极配合；总负责人：李云鹏安全管理负责人：王武辉现场管理负责人：杨鹏辉考勤着装负责人：庞亚杰负责人可随时稽查和打分，并做好记录在月底汇总上报总经理审批。

第四篇：车间5S管理制度车间5S管理制度（二）为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。一、整理车间整理：1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。3.设备保持清洁，材料堆放整齐。4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。二、整顿车间整顿：1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。5.管理看板应保持整洁。6.车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）三、清扫车间清扫：1.公共通道要保持地面干净、光亮。2.作业场所物品放置归位，整齐有序。3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。四、清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。五、素养公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。1.5S活动每日坚持且效果明显。2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。车间现场管理制度1目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。2范围森源公司生产制造部。3内容3.1质量管理3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。3.2工艺管理3.2.1严格贯彻执行工艺规程。3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。3.3定置管理3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。3.4设备管理3.4.1车间设备指定专人管理。3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。3.5工具管理3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。3.6计量管理3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用