MRPMRPⅡERP相关理论概念和价值分析（推荐PPT294）

MRPⅡ/ERP相关理论、概念和价值分析MRPⅡⅡ/ERP相关理理论培训训内容一、供应应链理论论的发展展史二、MRP原理理、基本本概念、、术语三、MRPⅡ原原理四、MRPⅡ与与ERP的关系系五、ERP实施施要点企业运行行模型业务计划划销售与经经营计划划主生产计计划材料/能能力计划划工厂/供供应计划划执行战略计划划财务计划划需求管理理客户销售市场订单其他能力计划划制造工程供应产品结构构库存记录录工艺路线线工作中心心多路径查查询（以采购购定单为为例）物料料号、定定单号、、采购员员号、交交货日期期、供应应商………信息集成成——信息化管管理必要要特点来源唯一一任何数据据，只由由一个部部门，一一位员工工负责输输入减少少重复劳劳动、提提高效率率、避免免差错、、责任明明确实时共享享统一一数据库库、统一一处理规规则授权权人员、、共享信信息环境境变化、、实时响应；决策一致、减减少矛盾盾007供需链管管理信息集成成丰富了了库存台台帐的信信息量信息来源源帐面记录录盘点、物物料需求求计划现有库存存量、预预计库存存量销售合同同签定下达已分配量量（销售成品）生产计划划下达已分配量量（生产用原材料））生产或采采购定单单下达计划接受受量物料主文文件安全库存存量成本系统统库存价值值质检报告告未出不可动用用量共享预计的信息当前/预预计记录录提示信息资金信息008供需链管管理1.信息集成成2.供供需链链管理供需链管管理002供需链管管理003供需链管管理1.信息集成成2.供供需链链管理供需链管管理重点：信息化管管理的必必要性信息集成成管理以人人为本ERP的发展过过程和阶阶段管理为什什么要信信息化“变、快快、多”，响应瞬瞬息万变变环境时间成为第一一位的竞竞争要素素：“快鱼吃吃慢鱼””、“速速度胜规规模”决策依据准确确及时的的集成信信息经济全球球化———信信息量猛猛增加入世界界贸易组组织———竞争争强手众众多处理问题题需要准确确及时的的集成信信息在“变、快、、多”的动态环环境下比对手更更快地做做出正确确的决策策全球市场场竞争、生死关头头004供需链管管理各级一把把手工程程信息化管管理的最最大受益者各各级一把把手决策策的需要要项目成败败的主要要责任者观观念更新新、深化化改革凭证满天天飞，报报表一大大堆；一家一个个数，责责任相推推委；决策无依依据，老老总难指指挥。ERP与供需链管理ERP与供需链管理单项业务务=信信息孤孤岛电算会计合同管理配套表人事工资档案管理库存管理提高部门门效率≠提高企业业整体效益006供需链管管理信息必须须规范信息处理理的流程程必须规范信息的采采集、处处理和报报告由专人负责责管理信息息集成的的条件更新观念念、改革革管理足够的信息量范围—供需链及相关系统时间—历史、当前、未来009供需链管管理MRP建议计划手工追加计划认证供应商供应商文档预算/权限审查请购单采购单生成合并处理打印采购合同跟踪采购单接受采购单检验/免检退货处理付款处理供应商业绩评价审批？其它采购购单？常规采购购规范化的的处理流流程采购作业业举例始终补充？质量？定单/质质量/价价格质量/交交货期//价格控制点计划阶段段执行阶段段财务及评评价010供需链管管理MRPII采购管理理保证了了国家经经贸委规规定（国有工工业企业业物资采采购管理理暂行规规定）暂行规定要求 实施MRPII分级管理与权限 多级权限与审批设置比质比价采购 询价报价、供应商文件，业绩考核供货单位认证 选择供应商、业绩考核采购物资分类 物料分类采购数量控制 物料清单（BOM）采购价格控制 询价报价、材料成本差异分析未经质检不入库不结算 采购单、入库合格量、发票一致建立采购全过程责任制度 工作准则与规程、规范业务流程011供需链管管理员工素质经营战略机制环境产品开发CAD/CAIDPDM

制造工艺CAPP/CAMGT现代化管理TQM/TPM/OA低成本价格高性能质量交货期短优质服务客户满意信息集成的环境ERP利润润012供需链管管理ERP系统对利润增增长因素素的影响响利润质量(Q)服务(S)成本(C)生产周期(T)X

灵活适应性(F)品牌（B）（响应速速度）013供需链管管理在企业信信息化建建设中ERP是不可少少的，但不是万万能的。。014传统手工工管理难难以解决决的问题题任务吃不不了，能能力力吃不饱饱生产不均均衡，物物流流不通畅畅加班又突突击，质质量量不稳定定短缺不配配套，交交货货不按期期生产周期期长，生生产产效率低低库存数量量大，资资金金缺又紧紧成本失控控制，盈盈亏亏道不明明信息不共共享，数数据据不统一一管理不规规范，责责任任难分清清市场摸不不准，决决策策少依据据环境变化化快，应付急又又疲供需链管管理人与信息息集成系系统的关关系缩短时空空限制———无须须远行、、无须久久等信息的价价值——重在应用用信息的真真实、及及时++企业业家雄才才大略管理模式式的变革革，管理理水平“质”的飞跃015供需链管管理MRP：产-供--销部门门物料信息息的集成。既不出现现短缺，，又不积积压库存存。MRPII：物料信息息同资金金信息的的集成。“财务帐”与“实物帐”同步生成成。ERP：客户、供供应商、、制造商商信息的的集成。优化供需需链———协同合合作竞争争。MRP//ERP信息集成范围与与解决决的问题题016供需链管管理1.信息集成成2.供供需链链管理供需链管管理与ERP018供需链管管理重点：什什么是供供需链管管理为为什么要要研究供供需链管管理供供需链管管理同其其它先进进管理思思想

019原始的供供需链农夫裁缝客官织女棉花布匹衣裳供需链管管理自从有了了商品交交换，供供需链就就在无形形中形成成了各各个交换换实体联联接在一一起，形形成最原原始的供供需链SCM销售公司制造部物资供应公司ERP（供需链管理/Internet）主体企业（盟主）联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业供需链管管理与与信息息技术的的应用批发商代理商维修服务办事处内销外销MRP/MRPIIDRPCRM电子商务（B2B）（B2B、B2C）供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商客户客户客户客户客户客户零售商零售商维修点代销点服务点代销点直销客户客户MIS系统理念技术模式运输、仓储运输、仓储、配送020供需链管管理虚拟企业业(动态联联盟)研究供需需链管理理的目的的实时获取需求快速组组织织供应系统优化（多快好好省）今后的竞竞争是供需链对对供供需链的竞争ERP是实现供供需链竞竞争的有有力工具具树立相应应的的文化理理念念(全球竞竞争、合合作竞争争）021供需链管管理

供

应市

场财务与与成成本控控制制

（资金流流/业务务流）

资金流入入资金流出出供应信息/物流/增值流/业务流原材料采购半成品

产成品需

求市

场分销商商品加工装配销售产成品

企业（资金））企业（物料））需求信息/业务流支持因素：全球竞争意识／知识管理/资本运营管理/……供需链链管管理原原理理图运输仓库运输仓库搬运存储搬运存储搬运存储运输仓库022供需链管管理023供需链管管理同各各先进管管理思想想精益生产产(LeanProduction))1989虚拟工厂厂，合作作伙伴敏捷制造造（AgileManufacturing）1990虚拟工厂厂，合作作伙伴约束理论论（TOC））1990找准并消消除瓶颈颈制约因因素价值链（M.Porter教授）1985竞争优势势准时制生生产（（JIT））1985消除一切切无效劳劳动与浪浪费/进进取不懈懈全面质量量管理（（TQM））1980’质量的标标准：客客户满意意度

ERP软件是先先进思想想的“载体”

供需链管管理价值值链链成本优势势特色优势势定位优势势028供需链管管理企业基础础（管理理/计划划/财会会/法律律/政府府事务//质量））采购购管管理理入厂物流流人力资源源管理技术发展展与调研研开发加工制造造出厂物流流市场营销销服务毛利润支持作业主要作作业业增值值链链增值作业业与无效效作业增值作业业：增加加成本同同时增加加价值（（控制成成本）无效作业业：增加加成本不不增增加价值值（成本本失控））价值的定定义价值是客客户定义义的，客客户购买买可以带来效益益的价值值客户满意度是衡量价价值的标标志客户的价价值观决决定产品品的寿命周期期（产品更更新换代代）不同客户户群有不不同的价价值观（（个性化、市场定定位）029供需链管管理客户价值值与企业业价值客客户价值值与企业业价值是是对立统统一客户户价值：：质量//价价格（（性能价价格比））企业业价值：：利润企企业必须须：在满足客户户价值的前提下下，提高产品品和服务务质量，，降低成成本，获获取利润润客户价值值质量价格产品服务成本本利润润企业提供供企业控制制企业价值值030供需链管理客户愿意意支付的的金额整整体总成成本双赢//多赢赢站在客户户的立场场，用客客户的眼眼光看待待经营生生产最大限度度满足客客户需求求，开拓拓市场在供需链链的每一一个环节节杜绝一一切无效效劳动与与浪费增加技术术含量投投入，增增加服务务投入，，价值创创新竞争争按照增值值的要求求进行企企业业务务流程重重组制造业观观念的转转变031供需链管管理质量管理系统持续改进客户需求产品实现管理职责责资源管理测量分析改进客户满意2000年版ISO9000过程模式图（覆盖了本国际标准的所有要求）035产品输入输出供需链管管理摘自：ISO//DIS9001：2000客户满意程度欣喜一般失望精心服务务使客户意意外满足足尽力满足足基本标准漫不经心心经营特特色色036质量是客客户定义义的无投诉≠≠客客户满意意质量与客客户满意意度符合标准准供需链管管理企业生生产产的模模式式？？？？？？？？？生产的定定义与分分类生产的定定义：生产是在在经济上上和管理理上有效效地建立立起来的的一个过过程，它将将一些输输入转换换成商品品或服务务。生产的分分类：─开采采业(从从自然资资源得到到物料而而进行加加工生产产)─提炼炼业(专专门改变变物料化化学特性性)─制造造业(零零件的加加工制造造与装配配)─分配配业(改改变某项项目存放放位置))─服务务业(提提供改进进与提高高的服务务)生产过程程的组织织方式与与技术分分类分为两类类：流程式的的生产离散式的的生产离散式的的也常称称为车间间作业式式生产;;用连续的的或流水水线的方方式制造造离散零零件和装装配件，，称为重重复生产产或大批批量生产产生产过程程的组织织方式与与技术分分类离散产品品的生产产和装配配流流程式式生产工程项目目型生产产建建筑筑、造船船、发电电设备??化化工车间任务务型生产产机机械制制造制制药流水生产产电电视肥肥料（重复生生产)((连连续生产产)所谓工程程项目型型又称单单件生产产型车间任务务型又称称多品种种、小批批量生产产类型流水型又又称重复复生产类类型工程项目目型生产产的特点点工程项目目型生产产(Projectmanufacturing))又称为固定位位置型生生产：其特点::.生产产人员、、生产所所需物料料、工装装都放在在产品要要加工的位置置.企业业组织的的大部分分能力和和资源用用于某个个单项工工程组织管理理方式::.对每每个单项项工程分分别进行行计划编编制和生生产管理理.常建建立一个个工程领领导小组组，负责责工程项项目的计计划和管理车间任务务型生产产的特点点车间任务务型生产产(Jobshopmanufacturing))的特点点:1。每项项生产任任务要求求利用整整个企业业组织的的一小部分能力力和资源源2。将功功能类似似的设备备按空间间和行政政管理建建成一些些生产组织织(工作作中心、、工段或或小组))组织管理理方式：：1。工件件从一个个中心到到另一个个中心进进行不同同类型的的加工2。设备备的使用用和加工工工艺路路线都是是灵活的的3。生产产计划的的编制和和管理必必须处理理大量的的生产任任务4。常用用定单的的编制、、发放和和监控来来组织任任务的生生产5。预计计并保证证物料的的可用性性是管理理的关键键重复型生生产的特特点重复型生生产(Repetitivemanufacturing))特点：：1。对一一个特定定产品的的生产，，所需的的加工能能力和工装设设备是专专门设定定的2。加工工工艺路路线是固固定的3。生产产加工时时间短，，零件排排队等候候加工的的队伍短不同的生生产类型型适合的的计划方方法工程项目目型的计计划管理理一般采采用网络络计划法法(PERTPlanningMethod))车间任务务型的计计划管理理最适合合采用MRP方法法(MaterialRequirementPlanning))大批量流流水型的的计划管管理采用用传统的的在制品品储备定额额法或先先进的MRP与JIT(JustinTime)相结合的的方法管理软件件的发展展过程MRP闭环MRPMRP--ⅡMRP萌萌芽期定货点法法国际优秀秀企业MRP--Ⅱ/JITERP发展的三三个主要要阶段：：MRP→→MRP--Ⅱ→ERP

管理软件件理论的的基础mrpERPEnterpriseResourcePlanning面向供需需链MRPManufacturingResourcePlanning面向企业业MRPMaterialRequirementsPlanning物料信息息集成需求市场场/制造造企业//供应市市场信息集成成物流：原原材料半半成品产产成品供应商供应生产销售客户资金流：：财务与与成本控控制供给信息息需求信息息“ERP””设计原理理图增值值过过程程采购订单单收货/结结算请购供应订单/预预测产品销售订单单发货/结结算市场与讯讯息质量管理理生产管理理产销计划划经营预测测银行结算算财务总帐帐成本核算算库存管理理产销历史史数据预算会计计应付帐管管理应收帐管管理资产管理理工资管理理采购管理理供应商销售管理理经销商客户资金流过过程物流过程程企划管理理ERP的企业模型销售部门客户订单管理销售订单生产计划部门MPS生成MPSMRP生成CRP管理加工任务单车间请购单采购部门请购管理采购订单管理采购单车间任务管理完工入库管理完工入库单供应商到货单收货处理车间领料管理领料单仓库部门入库单库存台帐入出库管理提货单提货处理成品出库单“ERP”物流流信息流流原理图图订货客户销售部门生产部门发票应收帐款核算应收款台帐收款处理销售统计成本核算车间统计基础数据费用帐成本凭证证总帐收款凭证证付款凭证证付款处理应付款台帐应付帐款核算收货单采购发票票供应部门供应商领料统计“ERP”资金金流原理理图应收款凭证应付款凭证提单/发发货销售订单货款货款采购订单单原材料供应商（分承包包商）物资供应应部生产部营业部（办事处处）客户企业经营营管理流流程图增值值过过程程采购订单单收货/请购供料订单/预预测产品完工销售订单单发货/财务部品质管理理课代理店//用户外协单位位付款收款成本核算算销售结算算采购结算算采购质检检退换质检检自制质检检三条设计计主线进销存是是企业经经营的基基础和前前提，它它管理企企业的原原材料供供应、产产品销售售和原料料与产品品的存储储，其核核心是库库存的管管理。生产是企企业主要要的业务务活动，，它包括括安排生生产计划划和生产产活动需需要的基基础数据据准备，，各级生生产计划划（从宏宏观到微微观）的的制定以以及对具具体生产产活动的的控制与与管理。。财务是企企业各项项业务活活动的最最终结果果的体现现，它包包括采购购、销售售货款的的结算，，产品成成本的核核算和对对日常费费用支出出的管理理。MRP原原理、基基本概念念、术语语定货点法法——提出定货点法是按过去的经验预测未来的物料需求定货点法的实质是库存补充当时人们们希望用用这种方方法来弥弥补由于于不能确确定近期期内必要要的库存存储备量量和需求求时间所所造成的的缺陷发出定单单和进行行催货是是当时库库存管理理所能做做的一切切确定物料料的真实实需求是是靠缺料料表定货点法法——原理安全库存定货点定货提前期时间库存数量定货点法法依靠对对库存补补充周期期内的需需求量预预测并要求保保留一定定的安全全库存储储备定货点=单位位时区的的需求量量*定货货提前期期+安全全库存量量定货点法法——假设分析析对各种物物料的需需求是相相对独立立的物料需求求是连续续发生的的提前期是是已知的的和固定定的库存消耗耗之后应应立即补补充何时定货货是个大大问题时段式MRP物料需求求计划MRP与与定货点点法的主主要区别别：将物料需需求分为为独立和非独立需求分别别加以处处理独立项的的需求反反映在主主生产计计划中，，其需求求量和需需求时间间一般来来自于预预测、客客户定单单的因素素来决定定非独立项项的需求求数量和和时间由由MRP系统来来决定对库存状状态数据据引入了了时间分段段的概念时间分段段，既按按具体的的日期和和计划时时区记录录和存储储库存状状态数据据传统的库库存管理理系统，，库存记记录没有有时间坐坐标，内内容通常常只包括括库存量量和以定定货量时段式MRP进行供供应-需需求的净净计算时段式MRP已发出的的订货何何时到货货？什么时候候才是对对这批订订货的需需求实际际发生的的时间？？什么时候候库存会会用完？？什么时候候应完成成库存补补充订货货？什么时候候发出订订货？…....时段式MRP可可以回答答:物料需求求计划的的核心——产品结构构自行车车把1车架1车轮2车胎1车条42车圈1到排计划时间（天）采购采购采购采购采购物料需求求计划是是在产品品结构的的基础上上，根据据产品结结构各层层次物料料的从属属关系，，以及物物料的提提前期属属性，到到排计划划。17MRP运行———前提条条件运行MRP要有一个个权威性性的主生生产计划划要求赋予予每项物物料一个个独立的的代码在计划编编制期间间必须有有一个通通过物料料代码表表示的物物料清单单（BOM））要有完整整的库存存记录MRP运行———假设条条件必须要保保证BOM和库存记记录文件件的完整整性所有物料料的订货货提前期期都是已已知的所有受控控物料的的都要经经过库存存登记MRP假定物料料的消耗耗都是间间断的MRP的数据处处理逻辑辑主生产计划产品信息物料需求计划库存信息加工计划采购计划输入信息息：主生产计计划、零零部件订订货、需需求量预预测、库库存记录录、物料料清单输出信息息：下达计划划订单的的通知、、日程改改变通知知、撤消消定单的的通知、、采购任任务单、、作业完完成情况况报告等等MRP的数据处处理逻辑辑—需求计算算预计可用用库存=前一一时段末末的可用用库存+本时段的的计划接接收量—本时段的的毛需求求+本时段的的计划产产出量净需求计计算值=本时时段的毛毛需求—(前一时时段末的的可用库库存+本时段的的计划接接收量))生产库存存管理的的得力工具具可使库存存投入减减少到最最小限度度可对生产产中的变变化作出出灵敏的的反映可以对每每项物料料提供未未来的库库存状态态信息库存控制制是面向向生产作作业的，，而不是是面向台台帐登记记的强调需求求、库存存储备和和订货作作业的时时间性把能力需求计划、车间计划、采购计划纳入MRP在计划执行过程中，必须有来自车间、供应商、计划人员、的反馈闭环MRP闭环MRP是一个“计划—实实施—评评价—反反馈—计计划”的过程定货点法法是考虑虑定额储储备，以以库存补补充为原原则MRP是分时段段的物料料需求计计划闭环MRP———处理逻辑辑在物料需需求计划划执行之之前，要要由能力力需求计计划来核核算企业业的生产产能力和和需求负负荷之间间的平衡衡情况主生产计划物料需求计划执行物料计划执行能力计划能力需求计划可行否否是生产规划闭环MRP———能力需求求计划已下达和计划下达的生产订单工作中心工艺路线能力需求计划工艺路线线说明对对自制件件的加工工顺序和和标准工工时定额额工作中心心用来说说明能够够生产资资源，包包括机器器设备和和人等。。闭环MRP———反馈无论是车车间还是是供应商商，如果果认识到到不能按按时完成成则应立立即给出出脱期报报告闭环MRP所要求的的日期是是实际需需求的日日期，如如果没有有反馈，，系统就就认为脱脱期也没没关系脱期报告告是闭环环MRP的组成部部分MRPII制造资源源计划MRPII通过以下下方式来来把物流流和资金金流信息息集成：：为每个物物料定义义标准成成本和会会计科目目为各种事事务处理理定义相相关的会会计科目目和借贷贷关系，，由系统统自动建建立凭证证，并做做帐务处处理，保保证物流流与资金金流的统统一把生产、财务、销售、工程技术、采购结合为一体化的系统，称为制造资源计划MRPII物流与资资金流的的统一采购接收收入库：：在到货接接收时：：借：材料料采购贷：应计计暂估在检验入入库时：：借：原材材料贷：材料料采购在录入发发票时：：借：应计计暂估贷：应付付帐款在付款时时：借：应付付帐款贷：现金金或银行行存款到货接收检验入库录入发票付款采购接收流程物流处理理财务处理理MRPII的特点把企业中中的各子子系统紧紧密的结结合起来来，形成成一个面面向企业业的一体体化系统统MRPII的所有数数据来源源于企业业中央数数据库，，达到了了数据共共享和口口径统一一。MRPII的模拟功功能能根根据不同同的决策策方针模模拟出各各种未来来将会发发生的结结果物流资金金流的统统一。实实现由业业务驱动动财务，，财务监监控业务务，口径径统一。。MRPII的适用性性制造业的的标准方方程式由由以下几几个问题题构成：：我们要制制造什么么？我们用什什么来制制造？我们有什什么？我们还应应得到什什么？这种基本本的生产产均衡对对于所有有的制造造企业来来说都是是相同的的MRPII的基基础———数据环境境MRP系统的数数据一般般分为三三种：静态数据据、动态态数据、、中间数数据要求完整整的数据据环境，，以及信信息全面面准确，，信息的及及时反馈馈流程规范范建立安全全的监控控体制MRPII数数据环境境——输入数据据运行结果果供应商//客户基基本信息息物料基本本信息、、物料清清单、物物料分类类、提前前期工作中心心、资源源、工艺艺路线、、工作日日历仓库、货货位库存、事事务处理理信息生产计划划、采购购计划、、车间作作业计划划客户需求求、预测测信息MRPII数数据环境境——物料代码码MRP的前提是是要赋予予每项物物料一个个唯一的的物料编编码这是人与与计算机机沟通的的所有其其他数据据元素的的基础制造系统统的所有有工作都都围绕物物料展开开物料编码码规则：：无规则有规则库存属性性组单位、分分类码、、ABC码、批批量规则则、批次次控制、、序列号号控制、、版本采购属性性组物接收关闭闭容限、、发票关关闭容限限、价目目表价格格、接收收检验控控制计划管理理属性组组计划方法法、最小小最大订订货数量量、补充充来源类类型、提提前期属属性车间管理理属性组组供应类型型、供应应子库存存、供应应货位销售管理理属性组组销售计划划价格、、折扣信信息、发发运信息息等MRPII物料主文文件物料主文文件中包包含这各各种参数数属性，，以及与与物料管管理的各各个管理理职能部部门之间间的联系系。MRPII的基基础———分类物料料将物品分分类.库存分类类集最终产品品部件采购分类类集硬件软件Craig分类集PC其他物料清单单MRPII物料清单单物料清单单：是一种描描述装配配件的结结构化的的零件表表，其中中包括所有子子装配件件、零件件、原材材料的清清单，以以及制造一个个装配件件所需的的所有物物料的数数量MRP系统正确确计算出出物料需需求的时时间和数数量，首首先要使使系统能能够知道道企业所所制造的的产品结构构和所有有要使用用的物料料为了便于于计算机机的识别别，必须须把产品品结构图图纸、零零件表、、结构表表等文件件格式转转换成计计算机所所能识别别的数据据格式———物料清单单物料的准准确性对对于一个个制造型型的企业业影响是是很大的的！BOM的特征物料清单单上的每每一个物物料都有有其唯一的物物料编码码，而一般般的零件件表的没没有严格格的规定定，比如如有些简简单零件件没有图图号物料清单单不是由由开发部部门单独独设计的的，其零零部件的的层次关关系一定定要反映实际际的装配配过程，比如零零件表中中的组合合件，和和装配过过程中不不一定会会出现虚虚拟件，，这与装装配过程程有关。。应由生生产、设设计、工工艺几个个部门共共同设计计系统中的的物料清清单包含含材料消耗定额额，物料清单单主要用用于计划划和控制制，应该该注意的的是其数数据是实实际经验验数据，，不是定定额和理理论数据据，必须须反映企企业生产产作业的的实际情情况物料清单单根据管管理的需需要，把把零件的的几种不不同状态态，在系系统中看看成是几几种不同同的物料料以示区区别，便便于管理理BOM的特征（（续）物料清单单非常灵活，其中可可以包括括工具、、水、电电、等项项目，也也可以包包括包装装材料如如产品说说明书、、标签等等，在流流程型的的企业中中，还可可以把副副产品、、联产品品，甚至至是化学学反映中中消耗和和可利用用的热能能物料清单单不仅要要反映结结构关系系，还要要反映装装配过程程的时间要素素，各子装装配件的的提前期期偏置时时间物料清单单中的产品无关关性。一个产产品可能能由若干干部件组组成，而而部件又又可以有有自己的的物料清清单，每每个部件件的BOM是独独立的，，多个产产品可以以使用相相同的部部件BOM，便便于工程程变更和和材料替替换BOM的作用物料清单单是联系系与沟通通各业务务部门的的纽带，它涉及及企业内内部的销销售、计计划、生生产、供供应、物物料、成成本、设设计、工工艺等部部门，它它体现了了数据共共享和信信息集成成反查和追追溯，通过物物料清单单您可以以查询任任何一个个物料从从属的上上层母件件和顶层层的最终终成品，，也可以以查询物物料的需需求量物料清单单是网络络层次结结构的扩扩展，这这种网络络性质使使它可以以扩展到到多方面面的用途途。例如如赋予每每项物料料以成本本信息，，构成成成本BOM；利利用子件件和母件件的数量量关系，，形成计计划BOM制造流程程与BOM结构构车间WIP生产和采购数据MRP定义Item(库存）设计数据ENGBOM结构工艺路线前提应用创建BOM类类型BOM计划BOM模型BOM选项组BOM标准BOM标准BOM标准物料料清单是是最通用用的清单单类型，，并列有有法定组组件、每每个组件件的要求求数量、、在制品品控制信信息、物物料计划划等信息息CABDE25311选项类BOM选项类作作为一个个项目，，成为模模型物料料清单中中的一层层。选项项类还可可以具有有适用于于其所有有选项的的法定组组件VGA--BVGA显示器选项类BOM可选标准BOM可选VGA--A标准BOM可选模型BOM模型物料料清单定定义了选选项清单单和选项项类，指指定了法法定组件件，您可可以在销销售模模块中选选择以订订购配置置。模型型清单可可以是按按订单装装配或按按订单挑挑库类型型的EGA显示器计算机VGA显示器显示器VGA真彩色VGA-AVGA标准VGA-B模型BOM不可选标准BOM可选选项类BOM可选标准BOM可选标准BOM可选标准BOM可选标准BOM可选选项类BOM不可选计划BOM计划物料料清单是是一个包包括组件件百分比比分配的的物料清清单结构构培训用计算机科研用计计算机车间生产产用模型BOM35%不可选模型BOM25%不可选模型BOM40%不可选计划BOM100%不可选虚拟件虚拟装配配件是一一个无库存装装配件，您可以以将所需需物料组组合在一一起产生生一个子子装配件件制品管理理系统可可以通过过虚拟子子装配件件展开到组件，，就好似似这些组组件直接接连在父父装配件件上您可以定定义虚拟拟装配件件的工艺艺路线，，计算具具有工艺艺路线的的虚拟装装配件的的制造和累累计提前前期BOM实例教学计算机

计划膝上型计算机模型60%386处理器486处理器标准(不可选)65%标准(不可选)65%旅行袋键盘CPU显示器

操作系统

标准(不可选)标准(不可选)选项类(不可选)选项类(不可选)选项类(可选)90%VGA

EGAVGA手册VGA1VGA2EGA手册EGA1EGA2选项类(可选)70%选项类(可选)30%标准(不可选)标准(可选)50%标准(可选)50%标准(不可选)标准(可选)55%标准(可选)45%DOS

UNIX

DOS软盘

DOS手册UNIX软盘

UNIX手册

选项类(可选)80%选项类(可选)20%标准(不可选)标准(不可选)标准(不可选)标准(不可选)此模型为为计算机机的BOM结构其中中只列举举了一个个膝上型型电脑的的模型。。主要和替替代物料料清单何谓基本本BOM?主要清单单是您建建立产品品最常用的的组件清清单,主要清清单默认认用来累累计成本本、定义义任务以以及计算算累计项项目提前前期何谓替代代BOM?替代清单单则是另另一相同同基本装装配件的的组件清清单,一一个主要要清单可可以有多多个替代代清单何时用替替代BOM?工程变更更的策略略工程变更更的原因因所谓的BOM的的工程变变更，就就是对BOM中中的物料料项目、、种类和和数量的的改变产品设计计的更改改原材料市市场发生生变化工艺上的的变更生产设备备、工艺艺制造场场所的变变化客户要求求制造过程程中临时时考虑的的因素，，如设备备故障、、气温、、湿度的的等成本和经经济核算算方面的的考虑错误纠正正常用的几几种工程程变更的的方式直接在BOM中中替换、、增加和和删除物物料项目目或修改改其数量量，修改改后原来来的BOM会立立即被新新的BOM所替替代。有条件的的设定变变更的生生效时间间。例如如当某物物料库存存储备被被消耗将将用新的的物料替替代之设定生效效和失效效日期。。对于进进行批次次控制的的制造企企业，如如流程企企业，物物料和配配方及工工艺都是是有一个个生效和和失效日日期，可可根据这这些日期期参数触触发工程程变更定制或一一次性替替换。例例如当客客户有特特殊要求求时，可可以根据据某一特特定定单单产生一一个新的的BOM，不改改变原来来的主控控BOM，它的的主控BOM只只有一定定的指导导作用，，只有具具体落实实定单后后再展开开其物料料需求计计划工艺路线线工艺路线线工艺路线线描述了了产成品品逐步制制造的过过程每个工艺艺路线可可以包括括多道工工序对于每道道工序你你可以指指定工作作中心对于工作作中心确确定其使使用的资资源工序10工序M工序N工艺路线线的作用用计算工件件的提前前期，提提供运行行MRP的计算数数据计算占用用工作中中心的负负荷小时时数，提提供运行行能力计计划的数数据计算生产产任务单单中每项项物料的的开始和和完工时时间提供计算算加工成成本的标标准工时时数据按工序跟跟踪在制制品工作中心心工作中心心——概念工作中心心是组织内内的区域域，是用用于生产产成品的的生产资资源包括括机器、、设备、、人，是是各种生生产或能能力加工工单元的的总称工作中心心是能力力范畴您可以在在部门中中收集成成本、核核销制造造费用以以及比较较负荷能能力资源的概概念人工厂房设备时间资源是广广义的概概念，可可以是生生产过程程中用到到的除了了材料以以外的任任何东西西资源定义义定义资源源定义资源源成本定义资源源管理成成本可以指定定每个资资源是否否对其进进行计划划以及是否否将其与与上一道道或下一一道工序序重叠指定资源源的使用用比率———每小小时单位位数、每每单位小小时数指定资源源24小小时可可用———在制品品计划考考虑班次次的变化化资源使用用资源进行行计费和和计划时时的基准准类型项目：对资源使使用数量量就是制制造每个个装配件件单位所所要求数数量的资资源进行行计费和和计划批次：对资源使使用数量量就是每每个任务务或计划划所要求求数量的的资源进进行计费费和计划划资源的属属性资源类型型数量、货货币、人工、设备、杂项(如排队队时间,,供应应商)一个部门门会包括括很多资资源资源计费费方法人工：不自动计计算此类类资源费费用。必必须人工工计入任任务或重重复计划划WIP移移动：：完成工序序后，在在制品管管理系统统自动将将此类资资源计入入任务或或重复性性计划。。PO接接收：采购管理理系统中中采购订订单接收收时，自自动计算算资源费费用装配配件不会会在接收收后自动动移至下下一道工工序PO移移动：采购管理理系统中中采购订订单接收收时，自自动计算算资源费费用，并并将装配配件移至至下一道道工序的的“队列列”工序序内部步步骤资源与工工作中心心工作中心心制造费费用的体体现工作中心心生产能能力的体体现效率=完完成的标标准定额额小时数数/实际直接接工作小小时数利用率==实际直直接工作作小时数数/计划工作作小时数数工作中心心的所用生产能力力负荷的的基本单单元作为车间间任务排排产的基基本单元元，以及及车间任任务完成成情况的的计划采采集点计算加工工成本的的基本单单元提前期管管理提前期提提前期概概览提前期指指的是一一种时间间提前量量，是与与item,工序,和和工序资资源都都有关的的属性MRPII制造系统统使用提提前期来来计划物物料和资资源需求求在设置计计划和可可承诺量量计算的的时间栏栏时，使使用项目目累计提提前期如何计算算制造提提前期如何计算算累计提提前期计算提前前期的因因素项目提前前期的属属性材料采购子装配总装配总提前期累计制造提前期累计总提前期前处理提前期处理提前期后处理提前期项目提前前期的属属性固定提前前期：制制造与订订单数量量不相关关的装配配件所需需的时间间部分可变提前前期：生生成一个个附加装装配件单单位所需需的时间间总提前期期：订单单数量乘乘以项目目的可变变提前期期加上固固定提前前期即为为总提前前期MRPII系统要求求的提前前期“提前期期批量””采购件：：“处理理前”““处处理”““后后处理””制造件：：“处理理提前期期”““固定定提前期期”““可变提提前期””计算累计计制造提提前期和和总提前前期计划管理理系统可可以使用用每个组组件所用用的工序序偏置百百分比来来计算计计划订单单的组件件需求日日期能力管理理系统利利用资源源偏置百百分比计计算资源源的偏置置日期与与资源负负荷使用动态态提前期期计算ATP检检查的的组件工作日日日历工作日日日历工作日日日历不同同于生产产日历，，说明企企业各部部门、车车间再一一年中可可以工作作或生产产的日期期MRP的展开根根据工作作日日历历进行车间排产产根据工工作日日日历进行行重复的工作日休息日模式例外集工作日日历重复工作作日模式式您可以为为给定的的日历定定义一系系列的重重复工作作日模式式例如：您可以有有重复的的两周模模式：第一周工工作五天天，第二二周工作作三天或者您可可以重复的17个个连续续工作日日模式，，接着四四天休息息311234567891011121314151617181920212223242526272829301234SunMonTueWedThrFriSat

休息日工作日非本月日期11/2001工作日历历的作用用MPS和和MRP根据工工作日历历展开计计划,跳跳过非工工作日历历车间根据据工作日日历进行行车间排排产采购接收收日期根根据工作作日历MRPII计划与控控制MRPII计划与控控制MRPII的计划层层次经营规划划生产规划划主生产计计划物料需求求计划粗能力计计划能力需求求计划MRPII系统的计计划层次次经营规划划生产规划划主生产计计划物料需求求计划能力需求求计划经营规划划经营规划划是企业业的总体体目标,,是企业业的战略略规则包括企业业的产品品研发..市场占占有率、、销售收收入、利利润等,,特别是是要在财财务和经经济效益益方面作作出规划划他是以后后各个层层次计划划的指导导生产规划划计划管理理计划管理理计划层次次：经营规划划生产规划划主生产计计划物料需求求计划能力需求求计划计划管理理业务计划划（BusinessPlanning）销售量、、利润、、市场占占有率企业的总总计划。。它是根根据市场场需求（（客户订订单），，企业的的能力（（员工技技能、资资源、技技术），，财务目目标（资资金周转转、利润润），策策略性目目标（服服务水平平、质量量、费用用降低、、生产率率）而制制定的。。总经理和和企业的的高层经经理负责责制定业业务计划划。计划管理理销售与经经营计划划（S&&OP））处理业务务计划中中的销售售，生产产和库存存部分，，是业务务计划的的执行计计划。按按有划分分。每月一度度的销售售与经营营计划会会议是一一个重要要的会议议。各部部门经理理参加，，调整业业务计划划，回顾顾上有指指标，分分析市场场变化，，交流重重点项目目，讨论论存在问问题。包括确定定预测、、销售计计划、产产能计划划、生产产计划的的一系列列流程。。计划管理理需求管理理（DemandManagement)预测/销销售计划划：是预预测企业业将销售售多少产产品，以以及销售售部、市市场部用用何措施施达到销销售目标标。顾客订单单输入和和承诺：：是接收收到的顾顾客订单单，确定定产品的的可承诺诺性。它它的输入入使系统统中的预预测量减减少。分销资源源计划：：管理分分销中心心的库存存和调货货，平衡衡全国库库存水平平和顾客客服务，，与销售售和生产产接口。。计划管理理分销资源源计划计划管理理工厂间的的MPS顾客顾客顾客成品仓成品仓成品仓部件工厂厂部件工厂厂子部件工工厂子部件工工厂主生产计计划材料计划划主计划材料计划划主计划材料计划划计划管理理粗能力计计划(RCCP)：是高层经经理在销销售与经经营计划划会议上上对实现现计划所所需能力力的粗略略估算。。粗略能能力计划划在批准准建议的的计划之之前指出出工厂、、工程、、财务等等中的潜潜在问题题。它平平衡企业业现有的的能力和和要达到到目标要要求的能能力。粗略能力力计划考考虑产品品种类、、重要资资源因素素(瓶颈颈)、按按时段((月)计计划。主生产计计划员负负责粗能能力计划划，交销销售与经经营会议议批准。。计划管理理粗能力计计划确定关键键的工作作中心把产品按按大类分分组估算需要要的能力力与实际的的能力比比较评估工程程开发能能力评估财务务状况调整生产产计划或或能力计划管理理主生产计计划(MPS))：按产品品品种详细细说明企企业要生生产什么么、多少少、什么么时候。。它考虑虑到现有有的顾客客订单、、预测、、库存、、能力。。它要有有足够的的长度((大于累累计提前前期)、、以周或或更短的的时间为为单位。。它的总总和要与与同期的的销售和和经营计计划一致致。与安全库库存有关关至少每周周审查一一次，分分为计划划稳定期期、计划划期、开开放期主生产计计划员负负责主生生产计划划计划管理理主生产计计划(MPS))的基本本原则：：根据企业业的能力力确定要要做的事事情，通通过均衡衡地安排排生产来来实现生生产规划划的目标标，使企企业在客客户服务务水平、、库存周周转率和和生产率率方面都都得到提提高，并并及时更更新，保保持计划划的切实实可行和和有效性性。任何生产产计划提提前的修修改必需需经生产产部门签签字，任任何将生生产进度度推迟的的修改必必须经市市场部门门的签字字。例：某产产品期未未目标库库存为100，，当前实实际库存存为500，拖拖期订单单为300，期期间销售售预测为为1200，则则编制生生产规划划如下：注：其中中期初库库存200==500--300库存变化化为100-200=--100总产量为为1200++(--100)==1100计划管理理计划管理理主生产计计划MPS：对于选定定的产品品，它是是企业要要生产什什么的表表示。它它是主生生产计划划员对选选定的产产品所做做的预先先计划。。主生产产计划员员维护MPS，，MPS又是推推动MRP的计计划数字字。它代代表企业业计划生生产什么么，以一一定的结结构、数数量和日日期表示示。不要要把MPS和销销售预测测混淆，，销售预预测只代代表需求求，而MPS不不但考虑虑预测，，而且考考虑其它它重因素素(待单单、材料料、能力力、管理理政策和和目标等等)，来来决定最最佳的制制造策略略。计划管理理物料需求求计划采购计划划生产需求求销售需求求计划管理理独立需求求非独立需需求计划管理理计划管理理物料需求求计划物料需求求计划的的对象是是非独立立需求类类型的物物料物料需求求计划的的目的就就是要编编排好它它们的生生产和采采购计划划，使之之在需用用的日期期能够配配套备齐齐满足生生产的要要求，而而在不需需用的时时期内不不要过量量压库。。物料需求求计划的的运行方方式：全重排式式净改变式式计划管理理MRPII的主线是是计划管管理，物物料管理理是计划划管理的的监控和和保证物料究竟竟是资产产？还是是负责？？控制库存存的准则则：库存目的的库存费用用详细能力力计划：：根据生产产需要计计算出能能力的需需求和时时间，路路径表示示生产的的过程顺顺序，以以及每个个步骤所所需时间间。按工工作中心心和时间间比较需需要的能能力和可可用的能能力。生产计划划员负责责详细能能力计划划的制定定。计划管理理能力需求求计划计划管理理计划管理理能力需求求计划材料需求求计划MRP与与能力需需求计划划CRPMRP：：需要什什么材料料？什么时候候？多少？CRP：：需要什什么能力力？什么时候候？多少？计划能力力=需需要的的能力？？计划管理理步步高MRPII计划管理理重新计划划的考虑虑预测真的的变化了了吗？客户订单单变化了了吗？对生产计计划有什什么影响响？有能力吗吗？有材料吗吗？成本多少少？计划管理理订单的生生命周期期订单的分分类：客户订单单、生产产订单、、采购订订单订单的生生命周期期：指从产生生一个订订单，执执行订单单，到完完成订单单的整个个过程订单周期期的五个个阶段：：初始、已已确认、、准备下下达、已已下达、、完成计划管理理物料需求求计划物料需求求计划内内容物料需求求计划的的基本概概念物料需求求计划的的毛需求求与净需需求计算算原理物料需求求计划的的需求分分解计划方法法比较物料需求求计划的的两种运运行方式式及其比比较MRPII的系系统实现现，以及及实施计计划建议议物料需求求计划基基本概念念物料需求求计划的的对象是是非独里里需求项项目物料需求求计划是是根据物物料清单单计算非非独立需需求项目目的需求求,包括括非独立立需求项项目的生生产和采采购计划划使非独立立需求在在需要的的日期能能够配套套,满足足生产,,而在不不需要的的日期内内又不要要有过量量库存从最终产产品开始始展开,,先计算算第一级级装配件件然后从一一级装配配件,继继续展开开计算次次级装配配件重复以上上过程,,直至展展开到采采购件为为止.净计算结结果如何何?采购ItemA采购ItemB采购ItemC200030001500毛需求的的展开MRP低低层净需需求计算算原理XABCD第0层第1层第2层第3层第4层卡车传动器齿轮箱齿轮锻胚库存量215746假定要生生产100辆卡卡车XMRP低低层净需需求计算算原理需要生产产卡车100传动器毛毛需求100传动器库库存和已已定货量量2传动器净净需求98生产98台传动动器对齿齿轮箱的的毛需求求98齿轮箱库库存和已已定货量量15齿轮箱净净需求83MRP低低层净需需求计算算生产83台齿轮轮箱对齿齿轮的毛毛需求83齿轮库存存和已定定货量7齿轮的净净需求量量76生产76个齿轮轮对锻胚胚的毛需需求76锻胚的库库存和已已定货量量46锻胚的净净需求量量30MRP低低层净需需求计算算净需求量量是根据据产品结结构自顶顶向下逐逐层展开开的净需求量量通过一一层一层层的把库库存量和和已定货货量分配配到相应应层次上上的毛需需求而得得出得只有在确确定了上上属层次次得净需需求以后后才能确确定下属属层次得得净需求求量MRP低低层净需需求计算算时段1234567X计划订货货下达2010Y计划订货货下达1515A备品备件件定货12A毛需求量量还应值得得注意::来自于于不同需需求源的的毛需求求量XABYAC20251512MRP的的需求分分解时区123456789毛需求1015102051015预计入库库量14库存量12221-9--29--34--34--44--59计划订货货下达92051015第0层项项目A毛需求92051015预计入库库量库存量282819-1-6--6--16--31--31--31计划订货货下达151015第1层项项目BMRP的的需求分分解((续)时区123456789毛需求92051015预计入库库量库存量282819-1-6--6--16--31--31--31计划订货货下达151015第1层项项目B毛需求151015预计入库库量库存量8722-8--23--23--23--23--23计划订货货下达815第2层项项目C最小定单单数量最大定单单数量订货批量量倍数定单修正正因子供应需求车间任务务采购申请请采购定单单正在接收的采购定单现有量计划定单单外部转库库销售定单单预测内部定单单(相关需求)车间任务安全库存存_____