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文档简介

质量保障步伐一、市政工程施工治理质量包管步伐1质量治理目标本工程的质量目标:严格执行国度有关现行质量尺度。2质量治理要领2.1质量查抄验收要领实行自检、互检、专检制以及特殊工序历程监控与跟从检制;分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。2.2施工前技能质量交底和施工中的复核工程开工前,技能部分要对整个工程的技能质量要点的要害问题向施工治理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前,由工长卖力向班组长、班组长卖力向各班组成员进行技能质量交底事情。交底事情以书面形式为主,未经交底不得施工。对要害工序、要害部位,工长要卖力现场确定核实,技能部分对每个要害环节和重要工序要进行复核、监视,发明问题实时解决。2.3生产集会和质量集会制度在定期或不定期的生产集会上,在摆设生产筹划的同时,对峙质量事情摆设。定期召开专题质量集会,由施工技能副经理和专职质检人员提出质量动态陈诉,研究制定质量事情筹划和对策。2.4对专业工程施工人员的技能资质审核对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的治理人员和技能工人的技能品级,必须进行事前审核。对经技能培训考核不及格者,不予摆设相应事情。对所有专业分包单元,其专业工种的治理人员和技能工人均必须提交名单和技能资质质料。2.5对峙样板引路,先确认再大面积施工的要领对证量要求较高、接纳新工艺新质料的部分,应先做样板和试验,经查抄确认可行后,再进行大面积施工。3质量控制体系3.1质量治理领导体系项目经理为工程质量的第一责任人,在项目部自项目经理至施工班组创建质量治理领导体系。如下图示。3.2质量包管体系凭据ISO9002尺度系列创建项目质量包管体系。如下表现。事情内容项目经理技能副经理各工长技能员质量宁静员预算质料丈量组作业班组施工准备段吸收技能资料审批主办体例总体筹划审批主办协办加入加入加入加入加入现场丈量控制网点审批加入主办协办体例施工组织设计决策审批主办加入加入加入图纸自审会审督促督促主办加入加入加入加入协办技能交底审批主办加入加入加入协办施工阶段创建工序治理点督促主办加入执行开展QC运动督促审批协同主办协同协同执行组织技能攻关协同决策主办加入加入组织均衡施工决策协办主办督促加入加入执行工序交代治理督促主办班组自检督促主办专检督促加入执行主办联检加入加入加入主办加入质料查验督促督促加入加入主办加入施工技能问题处置惩罚审批决策主办督促协办执行计量治理协同主办协同协同协办质量信息治理决策协办主办加入执行质量诊断加入决策加入会审竣工阶段工程资料督促主办协同协同协同协同协办创优工程查验督促协办主办协同协办协办加入工程质量评定督促决策加入主办加入加入加入加入组织工程交工主办加入加入技能总结督促主办协同办事用户回访督促加入主办维修决策督促主办执行

4为确保质量所接纳的检测试验手段及步伐4.1检测试验组织机构1.本工程的所有质料的检测试验均委托无锡建委认证具备试验资质的试验室进行检测。确定后,报土地监理、业主认可。2.项目部设专职试验员,主要卖力现场质料进货查验、标识、抽样送检及现场质量控制。4.2进货查验和试验(1)查验步伐本工程查验步伐见下图待试验标识退货转入使用进货验证随货文件待试验标识退货转入使用进货验证随货文件验证规格、数量查抄外观包装抽样试验验证标识状态验证规格、数量查抄外观包装抽样试验验证标识状态质料、半制品查验步伐图(2)试验步伐本工程试验步伐如下图出具试验资料尺度试验摆设试验出具试验资料尺度试验摆设试验取样下发施工现场信息反馈现场实验下发施工现场信息反馈现场实验质料试验步伐流程图

4.3历程查验1.查验尺度:凭据国度和无锡市相关尺度进行查验。2.查验步伐:项目工序完成后,操纵人员进行“自检、互检”及格后,由项目技能副经理进行查验,要害工序和特殊工序查验应由项目技能副经理先进行查验,及格后,提前8小时通知经理部质检工程师查验及格后,再报监理工程师、设计院配合进行查验。在特殊或紧急情况下,可提前4小时查验。3.见证点查验:本工程见证点设置为:主体结构、防水层等,此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方加入配合查验认可,三方缺一不可。4.停止点查验:本工程停止点设置为:混凝土、钢筋混凝土灌注前查验,钢筋、种种预埋件、模板安装查验及防水层查验等,进行此类监视点作业前,工序技能副经理应按划定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场配合查验,并作好签认。5技能包管步伐凭据本工程的特点,为了定期优质、高效、宁静地完本钱项目的施工,到达业主满意,除在施工方案、施工要领中所涉及到的具体施工技能步伐外,对技能及技能治理事情做如下摆设:5.1组织包管、制度落实1.我司将选派有富厚的施工经验、组织治理能力强、技能过硬的工程治理、工程技能人员组成项目治理班子。选派技能过硬、作风好的施工步队进场施工。2.创建以技能卖力人为治理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技能交底制、开工陈诉制、丈量换手复核制、隐蔽工程查抄签证制、“三检制”、质料半制品试验、检测制、技能资料归档制、竣工文件体例步伐等治理步伐。确保施工生产全历程始终在条约划定的技能尺度和要求的控制下。3.创建完美的技能岗亭责任制,各级技能人员都要签订技能包管责任书,以要害和特殊工序实行技能人员专业分工卖力制,明确责任,确保各项技能治理事情的落实。5.2做好技能交底事情1.技能交底的目的是使施工治理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技能尺度、施工步伐、质量尺度、工期要求、宁静步伐等,做到心中有数,施工有据。2.工程开工前,项目经理部技能部分凭据设计文件、图纸体例“施工组织设计”,向施工治理人员进行事情内容交底,“施工组织设计”内容包罗工程漫衍、工程名称、工程数量、施工范畴、技能尺度、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技能人员向作业层技能人员对分项、分部、单元工程进行工程结构施工工艺尺度、技能尺度交底,现场技能交底由作业层技能人员向领工员、工班上进行技能交底。3.施工技能交底,以书面交底为主,包罗结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观,切合施工范例和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用。交底资料应妥善生存备查。5.3做好施工丈量事情1.工程现场控制桩,由项目经理部技能部分卖力吸收使用、保管。交代桩双方要逐一现场检察,点交桩橛,双方应在交代记载上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处置惩罚意见,并进行签认。交代后,由技能副经理组织技能力量对桩位进行复测,复测精度须切合有关划定,如误差凌驾允许值范畴,实时与业主联系落实。2.施工历程中,技能人员卖力施工放样、定位,控制桩点护桩丈量的工序间查抄复核丈量。工程竣工后,按设计图纸进行高程丈量,确保标高到达设计要求。3.丈量原始记载、资料、盘算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。丈量仪器按计量部分划定,定期进行计量检定,做好日常调养事情,包管状态良好。4.认真贯彻执行丈量复核制度,外业丈量资料必须经过第二人复核,内业丈量结果必须两人独立盘算,相互校对,确保丈量结果的准确性。5.4施工技能文件、资料治理1.工程现场技能文件和资料,由经理部技能部分卖力填写、整理、分类、保管,并创建治理事情制度,以明确治理责任。2.施工历程中,随时收集、记载和整理各项施人为料,工程完工时,竣工文件也应编写完成。6原质料质量包管步伐6.1.原质料的采购(1)做好市场视察,从中选择几个生产治理好、质量可靠稳定的厂家,作为待定的供销商,创建质量档案。(2)从待定的供销商中按划定取样,送业主认可的质监站进行试验。(3)试验结果得出后,进行质量比力,从中选择最优厂家,作为及格供给商,创建供货干系。(4)创建供货商档案,随时对证料进行抽样,包管供销商所提供的产物均为及格,不然应重新认定及格的供销商。6.2.原质料的运输、搬运和贮存(1)原质料进场必须“三证”齐全,包罗产物及格证、抽样化验及格证和供给商资格及格证。(2)对付易损质料,如防水卷材,运输和搬运时做好防护,防备变形和破损。(3)原质料进场后应按指定所在整齐码放,并挂标牌标识,标明型号、进场日期、查验日期、经手人等,实现原质料质量的有效追溯。(4).原质料进场需由专人保管,对钢材、防水质料等质料应加盖或在室内保管,不得任由风吹日晒。(5)在运输、搬运历程中损坏或贮存时间过长、贮存方法不妥引起的质量下降的原质料,不得使用在永久工程结构中,并实时清理分类堆放并标识,以免混用。二施工历程中的质量控制1门路工程施工质量保障步伐1路基工程施工前的复查和试验1.1路基工程施工前的复查和试验路基施工前,施工人员对路基工程范畴的地质水文情况进行详细视察,通过取样试验确定其性质和范畴,并了解四周既有修建物对特殊土的处置惩罚要领。土工试验取样按设计文件提供的资料每一种土类取样不少于三组。<<公路路基施工技能范例>>划定,挖方、借土场用做填料的土应进行下列试验项目,其试验要领按<<公路土工试验规程>>治理:液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数;颗粒巨细阐发试验;含水量试验;密度试验;相对密度试验;土的击实试验;土的强度试验;1.2清理园地路基用地范畴内的树木等均应在施工前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在路基用地之外,并妥善处置惩罚。

路基用地范畴内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少10~30cm内的草皮、农作物的根系和表土应予以清除,而且堆放在弃土场内。

路基用地范畴及取土场范畴内的树根应全部挖除,并将路基用地范畴内的坑穴填平夯实。

1.3路基放样在施工前首先进行中线丈量,查对设计路线,使中线桩完整无缺,凭据中线桩钉出边桩位置,在同侧相邻边桩用灰线标定出路基的轮廓,作为施工的依据。1.4路基的填筑把原路槽下挖20公分,回填铺筑至要求的标高,按施工范例要求,范例每一施工工艺,在一工序经查验及格后,方能进行下一工序的施工,做到层层有质检,层层有保障。1.5路基压实a、铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功效、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾压时,并不是这些因素独立起作用,而是这些因素配合起作用。因此进行路基施工时,应用差别的施工方案做试验路段,从中选出路基压实的最佳方案。铺筑试验段需制订试验方案,其目的是在给定压路机的情况下,找出到达压实尺度的最经济的铺层厚度和碾压次数。确切地说,就是寻求铺层厚度与碾压次数之比的极大值。试验路段位置应选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段,路段长度不宜小于100m。具体实施可以按以下步调进行。①取代表性土壤做重型击实试验,确定土的最佳含水量和最大干密度,并绘制干密度与含水量的干系曲线。②凭据土的干密度与含水量干系曲线控制土的含水量。③确定铺层厚度和碾压遍数。一般可凭据压路机器的功效及土质情况确定铺层厚度,以确保压实的匀质性。砂性土需碾压次数少,粘性土需碾压次数多。光轮压路机碾压次数较高,轮胎式压路机次之,振动式压路机和夯击机次数最少。通过试验段的铺筑及有关数据的检测,写出试验陈诉,最后确定土的适宜铺筑厚度、所需压实遍数及填土的实际含水量,以利施工中掌握控制。b、凭据土壤性质,选择确定压实机器土壤的性质差别,有效的压实机器也差别。正常情况下,碾压砂性土接纳振动压路机效果最好,夯击式压路机次之,光轮压路机最差;碾压粘性土接纳捣实式和夯击式最好,振动式稍差。种种压路机都有其特点,可以凭据土质情况公道选用。对付路基填土压实接纳振动压路机或35-50t轮胎压路机进行。c、含水量的检测与控制强度与稳定性主要是通过压实得以提高,压实度受含水量的制约,包管压实最佳的含水量才气取得最大干密度,也就是有效地控制含水量后,才气可靠地压实到压实度尺度的条件,但不能凌驾最佳含水量1%,这时所得效果最好。需要加的水在取土的前一天浇洒在取土坑内的外貌,使其均匀渗入土中,也可将土运至路堤上后,用洒水车均匀适量地浇洒在土中,并用拌和设备拌和均匀。d、压实施工通过上述的准备事情,在确定了所接纳的压实机器、需要的压实遍数、最佳含水最后,对路基进行压实施工。碾压前,查抄土的含水量是否符合,如果不符合,不要急于碾压,而是要接纳处置惩罚步伐,过湿就翻耕晾晒,过干则撒水润湿。开始时宜用慢速,最大速度不宜凌驾4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向讨论对振动压路机一般重叠0.4-0.5m,对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2,前后相邻两区段(碾压区段之前的平整预压区段与其后的查验区段)宜纵向重叠1.0-1.5m。应到达无漏压、无死角,确保碾压均匀。接纳振动压路机碾压时,第一遍不振消息压,然后先慢后快,由弱振至强振。运载车辆运行中,公道摆设行车路线,充实利用大型车辆对路基的压实作用。大型车辆轴载大,对路基具有压实作用,但是长时间在同一路线上行驶,会导致过分碾压,形成车撤,反而对路基有害。因此,施工时尽量让车辆在路基全幅宽度内离开行驶。e、路基细整平当路基土石方工程根本完成时,应实时规复各项标桩,查抄路基中线和标高及宽度边坡等,组织施工人员分段拉线修整。土质路基修整,用人工切土或铺土,配合机器碾压。如填土亏空太大,仅用补土要领不平整时,可将原坡挖成台阶,分层补填仔细夯实,路基外貌路拱用平地机刮平,铲下的土不敷补填凹陷时,要取同类的土填平夯实。验收时重点对路基宽度和标高、路基平面位置、填土压实和隐蔽工程等进行验收,先自检自查,如与设计尺度、范例不符,应在修整路床时一同进行,尽可能到达一次验收。2碎石下层质量的保障步伐2.1质料碎石的质料可以是种种类型的岩石(软质岩石除外)、圆石、地瓜石等,但必须是新鲜的碎石。砂浆中所用的水泥、砂、水等质料的质量尺度必须切合工程施工相应的质料的质量尺度。砂浆中所用的砂,宜接纳中砂或粗砂。水泥:接纳32.5Mpa硅酸盐水泥,对付同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批,但是一批的总量不凌驾200t。随机抽取进行试验检测。水:接纳对碎石无影响的水,一般接纳清洁的饮用水即可。砂浆的配合比通过试验确定,可接纳质量比或体积比,并应满足范例中技能条件的要求。所用的沙浆的类别和强度品级应切合设筹划定。每天凭据事情量严格凭据划定的频率试验。施工M5水泥砂浆碎石稳定层的施工接纳自卸车运输,机器配合人工摊铺。进料时由收料员严格控制原质料的质量,控制卸料的距离,制止料多或料不敷。在摊铺历程中并配技能员严格控制料厚和碎石的最大粒径。施工工序如下:养护准备下承层施工放样运输与摊铺养护准备下承层施工放样运输与摊铺砂浆灌缝振捣.砂浆接纳砂浆搅拌机拌和,并严格按施工配合拌制,拌和时间为3-5分钟,并有良好和易性,砂浆稠度控制在50~70mm之间,若气温较高时,适当增大砂浆稠度。砂浆随拌随用,并保持适当稠度,在运输历程中,砂浆产生离析泌水,重新拌和,有凝结现象的砂浆,不得使用。每日由现场施工人员制作两组砂浆试块,标明施工里程号、日期。砂浆稠度接纳直观法查抄,手捏成小团,松手后既不松散为宜。接纳插入式振动器振捣振捣时,振捣器必须直上直下;振捣时间必须严格控制,对每一振动部位,必须振动到该部位密实为止。3水泥混凝土路面质量保障步伐3.1、施工放样施工前凭据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行丈量放样,确定板块位置和做好板块分别,并进行定位控制,在车行道各转角点位置设控制桩,以便随时查抄复测。3.2、支模凭据砼板纵横高程进行支模,模板接纳相对应的高钢模板,由于是在水泥稳定碎石层上支模,为便于操纵,先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔,孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度,支模前凭据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号,并严格按编号顺序支模,孔眼位置略大于设计传力杆,拉力杆直径,安装时将钢模垫至设计标高,钢模与水泥稳定砂石层间隙用细石砼填灌。以免漏浆,模板支好后进行标高复测,并查抄是否牢固,水泥砼浇筑前刷脱模。3.3砼搅拌、运输砼接纳现场会合搅拌砼,由我司提前凭据设计要求进行试验配合比设计,要求搅拌时严格按试验室提供的配合比准确下料。砼接纳砼运输车运送3.4、钢筋制作安顿钢筋统一在场外按设计要求加工制作后运至现场,水泥砼浇筑前安顿。3.4.1自由板边沿钢筋安顿自由板边沿钢筋安顿,离板边沿不少于5cm,用预制砼垫块垫托,垫块厚度为4cm,垫块间距不大于80cm,两根钢筋安顿间距不少于10cm。在浇筑砼历程中,钢筋中间保持平直,稳定形挠曲,并防备移位。3.4.2角隅钢筋安顿在砼浇筑振实至与设计厚度差5cm时安顿,距胀缝和板边沿各为10cm,平铺就位后继承浇筑、振捣上部砼。3.4.3查抄井、雨水口防裂钢筋安顿同自由板边沿钢筋安顿要领。3.5砼摊铺、振捣钢筋安顿就位后即进行混凝土摊铺,摊铺前刷脱模剂,摊铺时掩护钢筋不产生移动或错位。即混凝土铺筑到厚度一半后,先接纳平板式振动器振捣一遍,等开端整平后再用平板式振动器再振捣一遍。振捣时,振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动,每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20cm左右(约为1/3平板宽度),不漏振。振动器在每一位置的振动时间一般为15s-25s,不得过久,以振至混凝土混淆料泛浆,不明显下降、不冒气泡,外貌均匀为度。凡振不到的地方如模板边沿、进水口四周等,均改用插入式振动器振捣,振动时将振动棒垂直上下迟钝抽动,每次移动间距不大于作用半径的1.5倍。插入式振动器与模板的间距一般为10cm左右。插入式振动器不在传力杆上振捣,以免损坏邻板边沿混凝土。经平板振动器整平后的混凝土外貌,根本平整,无明显的凹凸陈迹。然后用振动夯样板振实整平。振动夯样板在振捣时其两端搁在两侧纵向模板上,或搁在已浇好的两侧水泥板上,作为控制路面标高的依据。自一端向另一端依次振动两遍。3.6抹面与压纹砼板震捣后用抹光机对砼面进行抹光后用人工对砼面进行催光,最后一次要求细致,消灭砂眼,使混凝土板面切合平整度要求,催光后用排笔沿横坡偏向轻轻拉毛,以扫平陈迹,后用压纹机进行砼面压纹,为包管压痕深度均匀,控制好压纹作业时间,压纹时凭据压纹机的尺寸,用角铁做靠尺,规格掌握人可以在其上面操纵而靠尺不下陷,沾污路面为原则。施工中要经常对靠尺的直顺度进行查抄,发明偏差时实时调换。3.7拆模拆模时小心谨慎,勿用大锤敲打以免碰伤边角,拆模时间掌握在砼终凝后36~48小时以内,以制止过早拆模、损坏砼边角。3.8胀缝胀缝板接纳2cm厚沥青木板,两侧刷沥青各1-2mm,埋入路面,板高与路面高度一致。在填灌沥青玛碲脂前,将其上部刻除4-5cm后再灌沥青玛蹄脂。3.9切缝缩缝接纳混凝土切割机切割,深度为5cm,割片厚度接纳3mm,切割在拆模后进行,拆模时将已做缩缝位置暗号标在水泥砼块上,如横向缩缝(不设传力杆)位置正位于查抄井及雨水口位置,重新调解缩缝位置,原则上控制在距井位1.2m以上。切割前要求画线,画线时与已切割线对齐,以包管同一桩号位置的横缝直顺美观,切割时均匀用力做到深度一致。3.10灌缝胀缝、缩缝均灌注沥青胶泥,灌注前将缝内尘土、杂物等清洗洁净,待缝内完全干燥后再灌注。3.11养护待门路砼终凝后进行笼罩草袋、洒水养护,养护期间不堆放重物,行人及车辆不在砼路面上通行。2管道工程施工质量保障步伐本着先地下后地上,先主体后隶属的施工原则,摆设各分项工程的施工。先是清表、垃圾清运区域内的障碍物的清除,并全部外运进场。然后,进行污水管道的开挖、埋管等一系列事情。污水管道施工在井点降水、开挖、管道底子、埋管、窨井及回填等工序上形成流水作业。1室外排水工程质量保障1、室外管线施工丈量1、施工丈量放线1.1对付管道轴线、高程的丈量仪器选用全站仪、经纬仪和自动水准仪。所有丈量仪器应经过校验及格后方可使用。1.2依据设计单元提供的平面控制网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据,创建丈量导线控制点,以便确定管道的轴线和高程。导线控制点应设在永久性构筑物上。1.3依据丈量导线控制点及设计施工平面图上标明的管道位置,用全站仪在地面上定出管道轴线或转折点,向外延伸一定距离在地面上钉出控制座标桩;再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。并在座标桩和水平桩处设龙门板。1.4凭据管沟中心与宽度,在龙门板上钉上三个钉子,标出管沟中心与边线,然后拉线于钉子上,并在板上标出挖沟的深度。最后用白灰沿着线绳放出开挖线(坡度的边沿线上)。1.5管道中线定位完成后,应按施工用地的范畴对地上、下障碍物进行核查。并在施工图纸中标出测得的数据资料,应存档。1.6管道试压前,应对管道系统的三通、弯头、管井等部位的座标、高程进行复测,并按节点编号,据实填写丈量结果记载,作为竣工原始资料。1.7施工丈量允许偏差须切合下表的划定。项目允许偏差水准丈量高程闭合差平地±20L(mm)山地±6L(mm)导线丈量方位角闭合差±40L(mm)导线丈量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000管道中心坐标位置±50(mm)管顶标高±20(mm)1.8雨水管道开挖前,从门路中心线引出雨水管道中心线,按差别管径的沟槽宽度用白灰撒出下水道沟槽边线,然后开挖,使雨水管道的中线控制在质量尺度范畴内。2、沟槽开挖2.1、管沟开挖:凭据图纸管线的漫衍和实际地质情况,拟接纳人工配合机器开挖的要领。人工填土层用机器开挖和人工开挖,分别接纳1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.6米,以包管底子施工和管道安装有须要的操纵空间,开挖弃土应随挖随运,以免影响交通;园地开阔处,开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外,以淘汰坑壁荷载,保持基坑壁稳定;沟槽开挖期间应增强标高和中线控制丈量,以防超挖。当人工开挖沟槽深度凌驾2.0米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑(详见沟槽开挖及支撑方案图)。当接纳机器开挖至设计基底标高以上0.2米时,应停止机器作业,改用人工开挖至设计标高。①、雨、污水管埋在门路中间,埋深0.7—4.5米之间。经过综合考虑,在挖方地段接纳机器大开挖,边坡岸1:0.75设置,当挖深凌驾3米时分层开挖,每层的深度不凌驾2米,留台宽度为1米。管道沟槽底部的开挖宽度按下式盘算:B=D1+2(B1+B2)。D1——管道结构的外缘宽度,B1——管道一侧的事情面宽度,当D1≤500时、为400mm,当500<D1≤1000时、为400。B2取150mm.②、堆土的高度不等凌驾1.5米,坡脚离槽口边沿要大于0.8米。、沟槽开挖不得扰动天然地基或地基处置惩罚要切合压实度要求。③、当在填方区铺设管道时,先做好门路的地基处置惩罚,待地基处置惩罚完毕后再铺设管道。2.3挖方注意事项:①、施工中要经常丈量和复核管道平面位置,标高和边坡是否切合设计要求和施工范例②、开挖应分层分段依次进行,随时保持一定的坡势,以利泄水,要有防备地面水流入挖方园地或基坑的步伐。③、接纳机器开挖,为不破坏基底的结构,要在基底设计标高以上预留200mm,用人工清理。④、开挖历程中,要对土质情况、地下水位等的变革经常查抄,如发明基底土质与设计不符时,需要会同设计,监理,建立单元人员研究处置惩罚,并作好隐蔽工程记载。2.4管道底子及地基处置惩罚施工:水泥砼管道接纳砼底子,接口接纳平接口水泥砂浆抹带(详见混凝土排水管道底子及接口04S516)。(1)、砼施工前做好详细的工艺设计、模板方案,模板支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,模板接缝要严密,围档使用时清理洁净,并刷脱模剂。(2)、底子施工原则上接纳混凝土排水管道底子及接口04S516划定,同时参照下述原则进行施工:①地基尽可能为原状土,②河床(池塘)处淤泥和施工中被扰动土层全部挖除,在基槽底面与底子底面夯填1:1砂石,③管道底子下属于填方地段时,接纳120度钢筋砼带形底子(详见省标),④本地基土质为淤泥质土时,接纳120度钢筋砼带形底子,⑤遇软弱地基或其它庞大地基情况时,应通知设计人员。(3)、混凝土底子模板选用具有一定强度和刚度的木模安装,包管接缝严密,支撑牢固,并切合结构尺寸的要求,浇捣砼后12h内不得浸水,并进行养护,为抢工期考虑加早强剂。2.5地基处置惩罚:地基处置惩罚:管沟开挖完毕,按划定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不切合设计要求应实时与甲方、设计、监理单元协商,凭据实际情况分别接纳重锤夯实,换填灰土、填筑碎石、排水、低落水位等要领处置惩罚。经查抄切合设计及有关划定要求后实时施工底子以封闭基坑。①、UPVC双壁波纹管,地基处置惩罚均接纳铺100mm厚5—40mm碎石,当遇软弱地基时铺300mm。②、钢筋混凝土管管基接纳120°混凝土底子C15。UPVC双壁波管两侧填中粗沙,高度和管顶平。钢筋混凝土管底子接纳120°和180°砼带状底子,钢筋砼管枕,底子砼标号为C10。砼底子施工时接纳现场立模浇筑。管道底子施工前必须复核高程样板(一般称为龙门板)的标高,然后在沟槽底部每隔4m左右钉一个样桩,并用样尺(一般称为小脚)查抄槽底标高,以控制开挖底层土、砾石砂垫层面和混凝土底子面的施事情业。管道底子的砾石砂垫层厚为10cm,按沟槽宽度满堂铺筑,并摊平、夯实。在砾石砂垫层上安装混凝土底子的侧向模板时,应凭据管道中心位置在高程样板上拉出中心线,用线锤和搭扣(宽度与混凝土底子一致)控制侧向模板的位置。在浇捣混凝土底子前,严格复核管位的中心线,使其控制在质量尺度范畴内。在浇捣混凝土时,接纳滑槽向下运输混凝土,混凝土摊平后,用平板振动机振实,人工补平、抹平并严格控制混凝土底子的标高、平整度、密实度和宽度等质量尺度。在12小时内做好沟槽的排水事情,保持砼底子不泡水,砼强度到达2.5MP后方可拆除模板。2.6铺管:铺管座按设计坡度,管道必须垫稳、管底坡度不得倒流水,管道内不得有砖石、砂浆,木块等杂物。管道安装:管道安装应首先测定管道中线及管底标高,安装时按设计中线和纵向排水坡度,在垂直和水平偏向保持平顺,无竖向和水平挠曲现象。雨水管为水泥砂浆接口,污水管为橡胶圈接口。管道安装时,管道接口要密贴,接口与下管应保持一定距离,防备接口振动。管道安装前应先查抄管材是否破裂,承插口内外事情面是否平滑。1、管道铺设前的准备事情1)准备好施工机具、东西、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等质料。2)复核沟槽中心线和底子标高。3)清除承口内外貌和插口外外貌的油污、杂物。4)按管径选用相应的橡胶圈,并查抄橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。5)准备好润滑剂,用刷子、布头沿插口涂刷一遍,然后将橡胶圈平滑套入,橡胶密封圈安排位置应到位。2、安管顺序a从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。以吊车系下第一节管,将管头放在已弹好线的查抄井井墙内壁处(承口放在来水偏向,若是插口则放在出水偏向),凭据井中测桩(既是中心桩又是高程桩)找好中心线及两端高程后,才气松吊回臂。b继承系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一查抄井。带承口的半节管排在查抄井的进水偏向,带插口的半节管排在查抄井的出水偏向。c为准确控制管位,须在第一节管的两端用支撑控制并牢固。d并以此做为调治下一节管端头中线位置及调解后的管头牢固要领。3、管节合拢接纳两只3t手扳葫芦要领:手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接,另一端作为牢固反力端,管节合拢时两只手扳葫芦应安排在管节水平直径处,拉钩勾在被合拢管节的承口壁,手扳葫芦反力端可用钢丝绳,卡扣等牢固于临时方木,合拢时两只手扳葫芦应同步拉动,使管节合拢。4、管子承插就位,放松钢丝绳时应进行下列查抄:复核管节的高程(标高)和中心线。高程有误差时利用吊车吊移管节;高时用特别小铲撤除砂层,低时塞入砂料并用△小锺击实。5、管道接口钢筋混凝土管接口接纳钢丝网水泥接口,双壁波纹管接纳胶圈接口,其中钢丝网接口要注意以下操纵要点:①、在浇筑管座混凝土时将钢丝网插入接口处,位置靠近管口间隙居中。②、抹带前将管口刷洗洁净,并刷一道水泥浆。③、抹第一层砂浆厚度15mm左右,压实后将钢丝网从下向上兜起,紧贴低层砂浆,上部搭接长度应大于100mm,用绑扎丝扎紧,使钢丝网平面平整。④、待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆,起光压实,带形为矩形,宽度一般为200mm,带厚25mm,钢丝网宽180mm。⑤、抹带完成后实时养护。2.7查抄井、化粪池、雨水口的施工室外污排放系统施工前,先由技能部分复核查抄井、化粪池、雨水口的位置、数量,管道标高、坡度等。现场丈量图纸设计的市政雨污系统接口标高和现场实测口的是否一致。确定无误后再进行施工。施工时总体上遵循由下而上的顺序进行,具体顺序如下:2.7.1粪池、隔油池等小型排水构筑物的施工。本工程的化粪池均接纳砖砌化粪池。首先凭据图纸进行定位放线,确定化粪池位置,再凭据图纸设计的进水口和出水口标高并结合图籍02S701,确定化粪池的深度,然后进行挖土、边破支护、砌体结构、防水、回填等施工。各分项工程施工工艺参照前阶段结构和装饰施工的分项工程施工方案。隔油池施工参照化粪池施工。2.7.2查抄井的施工。该工程的查抄井均为砖砌收口式查抄井。首先将室内的雨污管引出,确定查抄井的位置,再凭据图纸上的标高并结合图籍02S515,确定查抄井的深度。然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。各分项工程施工工艺参照前阶段结构和装饰施工的分项工程施工方案。施工注意事项:①砌筑质料接纳普通烧结砖。②当混凝土底子验收后,抗压强度到达设计要求,底子面处置惩罚平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑查抄井。③工程所用主要质料,切合设筹划定的种类和标号;砂浆随拌随用,常温下,在4小时内使用完毕;气温达30ОC以上时,在3小时内使用完毕。④立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,包管砖皮水平。⑤铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板查抄墙身垂直度,用水平尺查抄砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。⑥井室砌筑时同时安装踏步,位置应准确。踏步安装后,在砌筑砂浆未到达划定抗压强度前不得踩踏。⑦查抄井接入圆管的管口与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,砌砖圈加固。⑧查抄井砌筑至划定高程后,实时安装浇筑井圈,盖好井盖。⑨井室做内外防水,井内面用1:2防水砂浆抹面,接纳三层做法,共厚20mm,高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm,两者取大值。井外面用1:2防水砂浆抹面,厚20mm。井建成后经监理工程师查抄验收后方可进行下一道工序2.8雨水口及隶属设施的施工雨水口的施工雨水口的施工与门路工程施工配合进行。雨水口及隶属设施应与门路工程配合施工。按门路设计边线及支管定出雨水口中心线桩。按雨水口中心线桩挖槽,挖至设计槽底。槽底要夯实,并浇筑混凝土底子。其位置凭据设计图确定,同时凭据雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位,雨水口圈面高程比四周地面低30mm,与四周地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈,对付不能实时加盖井圈和井篦的雨水口加盖掩护。依照设定的雨水口位置及外形尺寸,开挖雨水口槽,开挖雨水口支管槽,每侧留出300~500mm的肥槽。槽底要夯实,遇有松软土质,换填石灰土,实时浇筑混凝土底子。雨水口圈面高程比四周路面低3cm,并与四周路面顺接,雨水口管坡度不得小于1%。在底子上放出雨水口侧墙位置线,并安顿雨水管,管端面露于雨水口内,其露出长度不大20mm,管端面完整无损。砌筑雨水口灰浆饱满,随砌随勾缝,雨水口内保持清洁,砌筑时随砌随清理,砌筑完成后实时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不凌驾±10mm,高程误差不凌驾-10mm。连接受与雨水口壁连接处,添抹密实。路下雨水口、雨水支管凭据设计要求浇筑混凝土底子,坐落于门路下层内的雨水支管做C25级混凝土包封,且在包封混凝土在75%强度前,不得放行交通2.9井室砌筑工程要求砌砖前必须对砌筑所用质料进行查验和试验,及格后方可使用。砌砖前必须查抄基底的尺寸、高程及底板混凝土强度是否切合要求。砌圆井时应随时掌握直径尺寸,井室(筒)内的踏步应安装到位,砌筑时应注意踏步相互间尺寸,并用砂浆埋固。1)与混凝土底子相接的砌筑面应先清扫,并用水冲刷洁净。2)砌砖前应凭据所放井位线进行砌筑。3)砌井时,砂浆应满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1㎝为尺度。4)内墙应抹面,应随砌随将挤出砂浆刮平。外侧应将回填土夯实。查抄井的施工。该工程的查抄井均为砖砌收口式查抄井。首先将室内的雨污管引出,确定查抄井的位置,再凭据图纸上的标高并结合图籍02S515,确定查抄井的深度。然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。各分项工程施工工艺参照前阶段结构和装饰施工的分项工程施工方案。5)砖砌查抄井井壁必须垂直,不得有通缝,必须包管灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。6)、井内流槽应平顺,踏步应安装牢固、位置准确,不得有修建垃圾等杂物。7)、井框、井盖必须完整无损、安装平稳位置准确。8)、种种差别管径的管道在查抄井内的连接接纳管顶平接。2.10井圈、井盖的要求设在通车门路下的种种井室必须使用重型井盖、井圈。井盖外貌与路面相平,允许偏差为5㎜。绿化带上和不通车的地方可以接纳轻型井圈、井盖,井盖的上外貌应超过地坪50㎜,并在井口周围以0.02的坡度向外作水泥砂浆护坡。2.11闭水试验:排水管道闭水试验是在试验段内灌水,井内水位不低于管顶经上2m(一般以一个井段为一段),然后,在划定的时间里,视察管道的渗水量是否切合尺度。试验前,用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头,并用1:2.5砂浆抹面,将管段封闭严密。当堵头砌好后,养护3~4d到达一定强度后,方可进行灌水试验。灌水前,应先对管接口进行外观查抄,如抹带有裂缝,脱落等缺陷,以便实时进行修补,以防灌水时产生漏水而影响试验。漏水时,窨井边应设临时行人便桥,以包管灌水及查抄渗水量等事情时的宁静。严禁站在井壁上口操纵,上下沟槽必须设置立梯、戴上宁静帽,并预先对沟壁的土质、支撑等进行查抄,如有异常现象应实时排除,以包管闭水试验历程中的宁静。①、以两个区间为一个试验段,试验时将上,下查抄井的排入、排出管口严密封闭,由上游查抄井注水。②、试验时间为30分钟,测定注入水的损失量为渗出量。③、闭水试验应在管道灌满水后经24h后进行。④、闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管内顶至查抄口高度不敷2m,试验水位可至井口为止。2.12回填土:由于管线工程完成后即进行其上门路工程施工,所以回填质量是掌握整体工程质量的要害,是施工的重点。管线结构验收及格后方可进行回填施工,且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。2.12.1为了包管回填土的质量,与试验室,紧密联系,以便随时掌握回填质料的含水量及压实度。2.12.2柔性管顶以上50cm接纳石屑回填,管顶正上方50cm以内密实度不小于85%,两侧密实度不小于95%,其上接纳6%灰土回填,压实度同路基结构相同条理要求一样。钢筋砼管道接纳6%灰土回填,管顶正上方50cm范畴内密实度不小于90%,两侧密实度不小于95%,管顶50cm以上压实度同路基结构相同条理相同。2.12.3为了制止井室周围下沉的质量通病,在回填施工中应接纳双填法进行施工,即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶开挖,然后用6%灰土重新进行回填。2.12.4管顶以上0.5m范畴内用人工夯填,每层压实厚度不大于15cm。管顶上0.5m~1.5m以内接纳小型振动压路机夯实,1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操纵应严格按操纵规程进行。2.12.5回填前清除槽内杂物、排除积水。2.12.6回填土中不得有碎砖、石块。2.12.7分段回填时,相邻段的接茬应呈门路状,且不得漏夯。2.12.8每层回填完成后必须经质检员查抄、试验员查验认可并报监理签认后方准进行下层回填事情。回填前应排除积水,并掩护接口不受损坏。回填填料切合设计及有关划定要求,施工中可与沟槽开挖、底子处置惩罚、管道安装流水作业,分段填筑,分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。管道两侧和查抄井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔,部分接纳人工或蛙式打夯机(底子较宽)每层0.15米厚分层填筑夯实,管顶以上接纳蛙式打夯机,每层0.3米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度尺度执行①、回填土时,要角逐和按基底排水偏向由高向低分层进行,管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上500mm范畴内接纳人工分层夯填,凌驾管顶500mm时接纳机器还土。②、管道两侧和管顶以上500mm的范畴内,要由沟槽两侧对称进行,不得直接扔在管道上。③、井室周围的回填,要与管道沟槽的回填同时进行。④、井室周围回填土接纳人工夯填,要沿井室中心对称进行,不得漏夯。2.13施工工艺和宁静要求2.13.1管道安装前,宜将管、管件按施工设计的划定摆放,摆放的位置应便于起吊及运送,起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。2.13.2管道安装应接纳专用东西起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应稳、绑牢、不得相互撞击;管节堆放宜选择使用方便,平整、坚固的园地,堆放时应垫稳,堆放层高应切合有关划定,使用管节时必须自上而下依次搬运。2.13.3管道应在沟槽地基,管基质量查验及格后安装,安装时宜自下游开始,承口朝向施工前进的偏向,管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。2.13.4管道接纳天然地基时,地基不得受扰动;槽底为坚固地基或岩石时,管身下方应铺设砂垫层,其厚度须大于150mm;与槽底地基土质局部遇有松软地基,流沙等,应与设计单元商定处置惩罚步伐。2.13.5管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调解正确,安装后的管节应进行复测,及格后方可进行下一工序的施工。2.13.6管道安装时,还应随时清扫管道中的杂物,管道暂时停止安装时,两端应临时封堵。2.13.7雨期施工时必须接纳有效步伐,公道缩短开槽长度,实时砌筑查抄井,暂时中断安装的管道应临时封堵,已安装的管道验收后应实时回填土;做好槽边雨水径流疏导路线的设计,槽内排水及防备漂管事故的应急步伐;雨天不得进行接口施工。2.13.8新建管道与已建管道连接时,必须先查抄已建管道接口高程及平面位置后,方可开挖。2.13.9钢筋混凝土管节安装前应进行外观查抄,发明裂缝、掩护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应进行修补并经判定及格后,方可使用。管座砼接纳分层浇筑,管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2,方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫洁净,安装时应使管节内底高程切合设筹划定,调解管节中心及高程时,必须垫稳,两侧设撑杆,不得产生转动,管节中心,高程复验及格后,应实时浇筑管座砼。2.13.10钢筋砼管安装时,插口进入承口后,应将管节接口环向间隙调解均匀,再用水泥砂浆填满、捣实、外貌抹平,接口必须平直,填料密实,饱满、外貌平整、不得有裂缝现象。2.13.11查抄井底底子与管道底子同时浇筑,排水管查抄井内的流槽,宜与井壁同时砌筑,外貌接纳水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺。井室砌筑应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑砂浆未到达划定的强度前不得踩踏,砌筑查抄井时还应同时安装预留支管,预留支管的管径、偏向、高程、应切合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管的管口宜接纳低强度品级的水泥砂浆砌筑封口抹平。查抄井接入的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固,圆形查抄井砌筑时,应随时检测直径尺寸,当四面收口,每层收进不应大于30mm,当偏心收口时,每层收进不应大于50mm。2.13.12砌筑查抄井、雨水口的内壁应接纳水泥砂浆勾缝,内壁抹面应分层压实,外壁应接纳水泥砂浆搓缝挤压密实。查抄井及雨水口砌筑至设计标高后,应实时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。雨期砌筑查抄井及雨水口时,应一次砌起,为防备漂管,可在侧墙底部预留进水孔,回填土前应封堵。雨水口位置应切合设计要求,不得歪扭,井圈与井墙吻合,井圈与门路边线相邻边的距离应相等,雨水管的管口应与井墙平齐。2.13.13管道施工完毕,在回填土前,雨水管道则应接纳闭水法进行严密性试验,试验可分段进行,管道试验及格后,方可进行土方回填。回填土时,槽底至管顶以上50cm范畴内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块,应分层回填,分层夯实,每层厚度不得大于250mm,回填土的密实度必须满足有关要求。2室外给水、消防管道施工质量保障给水管道主要接纳球墨铸铁管和部分钢塑复合管,消防管全部为钢塑复合管。球墨铸铁管接纳T型滑入式橡胶圈接口。过路管接纳钢管,钢管接纳焊接,钢管与球墨铸铁管连接处接纳法兰连接。1给水球墨铸铁管安装给水球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程:安装准备→沟槽开挖→下管排管→挖事情坑→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土等工序。1.1安装准备事情向工人班组进行技能、宁静交底。确定下管的要领和劳动组织,准备好下管的机具和绳索,并进行宁静查抄。进一步查抄管材、管件、附件、接口质料等规格、品种是否切合设计要求,有无缺陷、砂眼和裂纹等现象。对有缺陷的管材、管件一律不得使用。2.2沟槽开挖凭据施工图纸所表现的管道走向、深度进行定位放线,然后进行土方开挖。施放管道、阀门井节点:先以阀门井作为起点、终点和转折点的设计坐标,盘算出这些点与四周控制点或牢固修建物之间的干系;然后凭据这些干系,把这些点用桩牢固在地面上。为了制止堕落,每个点都要进行校核。若是在敷设管道的四周没有控制点,就先用导线丈量的要领,在管道四周敷设一条导线。把较远控制点坐标、高程数据,测算至导线折点上来,再凭据导线点确定管道转折点,盘算图上的管道、阀门井的位置,施放在地面上。2.3下管与排管在沟槽检底后,经查对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口偏向保持与管道安装偏向一致,同时在各接口处掏挖事情坑,事情坑巨细为方便管道撞口安装为宜。eq\o\ac(○,1)选定下管要领,应凭据管节长度和质量,工程量的几多、现场施工情况等情况确定,,一般分为人工下管和机器下管两种要领。人工下管可接纳溜管法和压绳下管法。eq\o\ac(○,2)凭据丈量人员标定三通、阀门、消火栓等部位,开始下管和排管。注意承口为逆水流偏向,插口为顺水流偏向。eq\o\ac(○,3)下管用绳应质地结实,不端股、不糟朽。eq\o\ac(○,4)机器下管不应一点起吊,应接纳两点起吊,吊绳应找好管子重心,平吊轻放。同时注意起吊及搬运管材、配件时,对付法兰盘面、金属管防腐层等,均应接纳掩护步伐,以防损坏。吊装阀门等附件,不得将钢丝绳捆绑在操纵轮及螺栓孔处。2.4对口、接口清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。在插口外外貌刷润滑剂刷到插口坡口处插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置,包管角度≯3度,将插口插入承口内,并调解对口间隙和环向间隙在划定范畴内。。第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水偏向。安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防备脱口。安装后,查抄插口推入承口的位置是否切合要求,用探尺插入承插口间隙中查抄胶圈位置是否正确,并查抄胶圈是否撞匀。eq\o\ac(○,1)稳第一根管时,管子中心必须瞄准坡度板(定位)中心线和管底标高,管的末端用方木挡住,防备打口时管子移动。eq\o\ac(○,2)对口前应清除管口杂物并用抹布擦净,然后连续对口,随之在承口下端挖打口事情坑,事情坑尺寸满足打口条件即可。eq\o\ac(○,3)铸铁管承插接口的对口间隙应不小于3㎜,最大间隙沿直线铺设时为5㎜,沿曲线时为10㎜。eq\o\ac(○,4)插口间隙标注为10㎜,允许偏差为+3㎜,-2㎜2.5管道附件安装及隶属构筑物施工:2.5.1给水管道隶属构筑物包罗阀门井、消火栓机水泵接合器、水表井和支墩等构筑物。井室砌筑具体拜见排水施工要求和尺度图集施工。种种井室的井盖应切合设计要求,有明显的文字标示。井室的底标高在地下水位以上时,下层应为素土夯实;在地下水位下时,下层为100㎜的混凝土底板,砌筑应接纳水泥砂浆。设在通车门路下的种种井室必须使用重型井盖、井圈。井盖外貌与路面相平,允许偏差为5㎜。2.5.2绿化带上和不通车的地方可以接纳轻型井圈、井盖,井盖的上外貌应超过地坪50㎜,并在井口周围以0.02的坡度向外作水泥砂浆护坡。2.5.3重型混凝土井圈不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80㎜厚的细石混凝土垫层。\2.5.4阀门及附件安装:种种闸、阀门均在管道分段试压及格后安装,且必须经过强度及严密性试验。直接焊接于干管上的阀门,焊接时将阀门开启,以便于散热并防备过热产生变形。接纳法兰连接的阀门,连接时全部在封闭状态下安装。2.5.5管道上阀门应有明显标记标明阀门和挡板的名称、编号、开关偏向和流动偏向。阀门种类规格、型号必须切合范例和设计要求。阀门安装前,按制造厂家标定的压力逐个做强度和严密度试验,及格后方可安装。安装时,手柄偏向应凭据现场情况进行安装,使其便于运行和操纵。法兰连接时螺栓偏向一致,螺栓应对角均匀用力拧紧,制止用力不均造成漏水。消防水泵接合器和消火栓的位置标记应明显,拴口的位置应操纵方便。2.6管道水压试验:打压时在管道最高点设置排气孔,上水试压力为1MPa。打压至1MPa后稳压10min内压力下降不凌驾0.05MPa为及格。因各管道多为分段施工、分段打压,且管径较小,所需水量不大,试验用水来自厂区临时用水,试验及格后,将水泄出后排入厂区雨水管道,通过雨水管道排出厂区。试压时先把所有敞口封堵,将水从下游迟钝注入,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔,将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后,将水压升至试验压力,保持恒压10min,期间查抄接口和管身,如有渗漏,卸压后方可修补,直至试验及格为止。在打压时沿线派专人查抄管口处是否有漏水现象实时处置惩罚。(1)进行水压实验应统一指挥,明确分工,对后背、支墩、接口、排气阀等都应划定专人卖力查抄,并明确划定发明问题时的联络信号。(2)管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭,试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时,为及格。(3)水压实验应逐步升压,.每次升压以0.2Mpa为宜,每次升压以后,稳压查抄没有问题时再继承升压。(4)冬季进行水压时应接纳防冻步伐。可将管道回填土适当加高,用多层草帘将袒露的接口包严;对串水及试压临时管线缠包保温,不消水时实时放空。(5)水压实验时,后背、支撑、管端等四周不得站人,查抄应在停止升压时进行。2.7冲洗、消毒(1)管道冲洗前应制定冲洗方案,管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为及格。(2)冲洗时间应摆设在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放所在,确保排水线路流通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。(3)当钢塑管用于饮水饮料处时压力实验及格后,还应对管道进行消毒和清洗。用每升含20-30mg游离氯的清水灌满管道进行消毒含氯水在管道进行消毒和清洗。管道消毒后,再用饮用水冲洗洁净并经有关部分查验及格后方可投入使用。2.8沟槽回填回填土施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填尺度进行回填。沟槽回填前应切合以下划定:水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m;水压试验及格后,应实时回填其余部分;管径大于900mm的钢管道,应控制管顶的竖向变形。回填土切合以下划定:管底至管顶以上500mm范畴内,不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,接纳细粒土回填(1)水压试验前,除接口处管道回填至管顶50cm以上(2)管道两侧回填高差不凌驾20cm。(3)回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实,每层虚铺厚度不大于20cm;管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连,一夯压半夯。(4)分段回填时,相邻两段接茬呈门路形。(5)回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质,防腐层周围用细土回填,查抄井周围接纳石灰土回填。(6)回填压实度尺度:胸腔部分≥95%管顶以上50cm范畴内≥85%其余部位≥90%。3绿化工程施工质量保障步伐1苗木的栽植质量保障1、种植前的准备事情1.1苗木准备凭据工程设计图纸,列出苗木的品种、数量、规格、落实苗木供给来源,以及运到栽植地的运输情况及运秒要领。对切合规格、生长结实无病虫害的苗木,应逐株做暗号。高质量的苗木应具备的条件:根系发达完整,主跟短直,靠近根茎范畴内有较多的侧根和须根,起苗后根系无劈裂;苗木粗壮通直,不徒长;主侧枝漫衍均匀,能组成完美的树冠;无病虫害和机器损伤。1.2植前整地及放线凭据设计图纸要求,种植地土质应根本满足植物生长需要,如发明土质太差,应栽植庙前还填种植土,以保植株成活。凭据图纸,在现场找出苗木实际栽植位置,用白灰撒处灰点,进行定点放线。一般接纳行列式放线法及等距弧线放线法。1.3树穴的开挖树穴开挖一般在运取苗木前1—2天进行。种植穴的巨细依土球及根系情况而定,带土球的应比土球大16—20cm,穴的深度一般比球高度稍深10—20cm,栽植裸根苗木应掩护根系充实舒展,树穴必须包管上下口径一致,制止出现上大下小的“锅底坑”,挖出的表土、心土应分别堆放。2、苗木栽植施工要点2.1栽植时间:应尽量缩短起苗与载苗之间的时间差,做到随起随栽。2.2苗木运输:在运输历程中,所有植物必须有良好的包装,以包管不受太阳、风吹等不良气候的侵害。裸根植物的根系应沾泥浆,并包在稻草袋中,常绿树及灌木应有土球及草袋包装,到现场及种植前保持完好土球。2.3苗木种植:将苗木的根系或土球放入树穴内,使其居中再将树木立起,包管垂直,然后分层回填种植土。一般每层20—30cm,先填较肥沃的表土,填土后将树根稍向上一提,市根系舒展,涌锨把将土捣实,直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口,防备栽植后出现陷落、下沉,导致树干基部积水腐败。坑土填平后,用余土环树,筑起拦水围堰并拍实以利浇水,高度不低于15cm。2.4苗木灌溉:新植苗木的灌溉应以天然水为佳,之后48小时之内必须浇上一遍水,第二遍水随后进行,第三遍水在第二遍水后5—10天内进行。注意浇水必须浇足浇透,浇完第三遍后,应实时封堰,并栽树干基部周围堆成20—30cm高的土堆,以保持土壤内水分。2草坪的建植质量保障1、园地平整因为园地的平整与否,直接干系到以后草坪的生长质量,所以这一工序尤为重要。1.1开端整平:先将表层垃圾拣拾洁净后翻耕土地,翻耕深度不低于30cm,尔后将土块打坏。对付杂志较多的土地可用10mm*10mm的筛网筛一遍,以确保杂物除净,尔后用铁耙把将地整平,地土质较差的地段需局部或全部换土。换土的深度不低于30cm,换土后灌水,使其下沉压实,再回填土,如此重复频频,直至园地平整。1.2建坪前除杂草及病虫害的纺织:为防备简直草坪后杂草的滋生,除整地时清除树根、草根外,可用草甘磷、百草枯等灭生性内吸传导性除草剂,每亩用75—100g进行喷洒,一般在建坪前一个月使用。为防备虫害,可在植坪前一周喷洒甲胺磷、辛硫磷等杀虫剂,以到达灭虫的效果。1.3植草前施肥:对整平好的园地,均匀撒施熟化的有机肥3kg/m2、复合肥0.08kg/m2,再进行土壤翻耕,然后耙平,耙细,准备播种。2、草坪种植施工土壤整平耙细后,就可进行草坪的种植。2.1播种法:种子量一般为8—10g/m2,播种要领接纳撒播与机器播种相结合。播种后,应实时笼罩土,土层厚度为0.5—1cm,尔后用铁滚子镇压,以包管出苗均匀。浇水事情及保持水分,可在坪床上盖草帘子,以淘汰浇水辞书。待草苗出齐后,再将草帘揭去,注意揭帘子时须在阴天或薄暮前进行,防备太阳直射灼烧草苗。2.2草坪栽植法:在平整好的地面上以20—30cm为行距,开5cm深的沟,将撕开的草块放入沟中,然后填土,踩实。为提高成活率,缩短缓苗期,移栽历程中要注意两点:一是草皮要带适量的护根土,二是尽可能缩短掘草到植草的时间,最好当天掘草当天栽,栽后要充实灌水,清除杂草,养护一个月后可成坪。4电气总体工程施工质量保障步伐1各工序流程及主要施工要领1.1工序流程施工中接纳以下流程:定灯位挖沟埋管浇注路灯底子敷设电缆绝缘测试路灯安装电气设备安装实验、调试自检竣工验收1.2路灯施工要领1、定灯位:凭据施工图及现场情况,以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管:凭据施工图纸开挖电缆管预埋沟,预埋相应的电缆管。3、浇注路灯底子浇注:按甲方提供路灯底子图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处置惩罚,防腐质量应切合现行国度尺度《金属笼罩及其他有关笼罩层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件外貌预处置惩罚通则》(GB/T11373)、现行行业尺度《钢铁热浸铝工艺及质量查验》(ZBJ36011)的有关划定。4、敷设电缆:应切合下列要求:(1)电缆型号应切合设计要求,排列整齐,无机器损伤,标记牌齐全、正确、清晰;(2)电缆的牢固、间距、弯曲半径应切合划定;(3)电缆讨论良好,绝缘应切合划定;(4)电缆沟应切合要求,沟内无杂物;(5)掩护管的连接、防腐应切合划定。5、路灯安装划定(1)同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯偏向宜保持一致。(2)底子坑开挖尺寸应切合设筹划定,底子混凝土强度品级不应低于C20,底子内电缆护管从底子中心穿础并应超出底子平面30~50mm。浇制钢筋混凝土底子前必须排除坑内积水。(3)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。(4)灯头牢固牢靠,可调灯头应按设计调解至正确位置,灯头接线应切合下列划定:a在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有讨论,穿线孔口或管口应平滑、无毛刺,并应接纳绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm。b路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处置惩罚,防腐质量应切合现行国度尺度《金属笼罩及其他有关笼罩层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700)、《热喷涂金属件外貌预处置惩罚通则》(GB/T11373)、现行行业尺度《钢铁热浸铝工艺及质量查验》(ZBJ36011)的有关划定。种种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。1.3设备安装(路灯控制箱安装)要领质料加入后经开箱查验,经业主同意后方可进行安装使用;动触头与静触头的中心线应一致,触头应打仗紧密;二次回路帮助开关的切换接点应行动准确,打仗可靠;箱内照明应齐全。配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。牢固电器的支架应刷漆。机器闭锁、电气闭锁行动应准确、可靠。1.4电缆终端头的制作安装1.4.1质料要求1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm多股铜线等质料必须切合设计要求,并具备产物出厂及格证。2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色,种种螺丝等镀锌件应镀锌良好。3、地线接纳裸铜软线,截面不小于10mm,外貌应清洁,无断股现象。1.4.2主要机具1、制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。2、测试东西:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。1.4.3施工条件1、电气设备安装完毕,室内空气干燥。2、电缆敷设并整理完毕,查对无误。3、电缆支架及电缆终端头牢固支架安装齐全。4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操纵园地。1.4.4操纵工艺1、工艺流程:测试电缆绝缘剥电缆铠甲,打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子,与设备连接2、遥测电缆绝缘:1)选用500V摇表,对电缆进行遥测,绝缘电阻应在10MΩ以上。2)电缆遥测完毕后,应将芯线分别对地放电。3、剥电缆铠甲,打卡子:1)凭据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,凭据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号尺寸拜见表:2)将地线的焊接部位用钢锉处置惩罚,已备焊接。3)在打钢帯卡子的同时,将10mm多股铜线排列整齐后卡在卡子里。4)利用电缆自己钢帯宽的1/2做卡子,接纳咬口的要领将卡子打牢,必须打两道,防备钢帯松开,两道卡子的间距为15mm。5)剥电缆铠甲:用钢锯在第一道卡子向上3~5mm处,锯一环形深痕,深度为钢帯厚度的2/3,不得锯透。6)用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起,用钳子将钢帯撕掉,随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺,使其平滑。4、焊接地线:地线接纳焊锡焊接于电缆钢帯上,焊策应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。5、包缠电缆、套电缆终端头套:1)剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。2)凭据电缆头的型号尺寸,凭据电缆头套长度和内径,用塑料帯接纳半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应紧密,形状呈枣核状。3)将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。6、压电缆芯线接线鼻子,与设备连接:1)从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上电力合脂。2)将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压线应在两道以上。3)凭据差别的相位,使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4)将做好终端头的电缆,牢固在预先做好的电缆头支架上,并将芯线离开。5)凭据接线端子的型号选用螺栓,将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由上向下或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全。1.5质量尺度1、主控项目:电缆终端头的制作安装应切合范例要求,绝缘电阻及格,电缆终端头牢固牢固,芯线与线鼻子压接牢固,线鼻子与设备螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。2、一般项目:电缆终端头的支架安装应切合范例划定。支架的安装应平整、牢固,成排安装的支架高度应一致,偏差不应大于5mm,间距均匀、排列整齐。查验要领:用手板动、拉线和尺量查抄。1.6制品掩护1、增强守卫步伐,防备电缆丢失或损失。2、电缆头制作完毕后,应立即与设备连接好,不得乱放,以防损伤制品。3、在电缆头四周用火时,应注意将电缆头掩护好,防备将电缆头烧坏或烧伤。4、电缆头系塑料制品,应注意不受机器损伤。1.7应注意的质量问题1、防备地线焊接不牢:解决要领是一定要将钢帯锉出新茬,焊接时使用烙铁不得小于500W,不然焊接不牢。能变更相序为宜,不宜过长或过短;电缆头卡固时,应注意找正、找直、不得歪斜。2、防备电缆芯线与线鼻子压接不紧固:线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具

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