附属工程施工组织设计

-PAGE92-目录项目部组成、主要技术人员、劳动力配置与保障措施………（一）项目经理部组织机构设置…………（二）项目经理部主要组成人员配备情况…………（三）项目经理部的主要职能…………（四）劳动力保障措施…………施工程序及总体组织部署……（一）施工重点分析…………（二）施工作业区的划分……………………（三）施工进度计划…………（四）现场施工管理…………安全文明施工保证措施…………（一）安全施工措施………（二）现场管理措施……………………（三）生活区安全措施……………………（四）施工现场环境卫生……………（五）施工现场料具管理措施……………工程形象进度计划安排及保证措施………………（一）组织机构保证措施…………（二）施工进度计划的控制…………（三）施工进度计划网络图…………（四）工期保证措施…………………质量保证措施及目标……………（一）质量目标……………（二）质量保证体系………（三）工程质量保障措施…………………（四）试验、检验方案……………………（五）防治质量通病措施………………工程施工方案及工艺方法………（一）测量总方案…………（二）雨、污水管道及化粪池施工方案………………（三）给水、中水管道工程施工方案……（四）道路路基施工……………………（五）季节性施工措施……………施工现场平面布置………………材料供应、来源、投入计划及保证措施………材料管理措施…………材料计划表……………主要施工机具配置………………（一）主要施工机械设备配备表……………重点部位上施工组织措施、技术方案…………………（一）路基工程施工…………（二）二灰土基层施工………（三）二灰结石基层施工……………………（四）养护……………………项目部组成、主要技术人员、劳动力配置与保障措施根据本工程特点组建工程项目经理部，实施项目法施工。由具有专业理论知识和丰富现场施工管理经验的文起瑞同志担任项目经理，王立群同志担任技术总负责。项目部将建立健全组织机构，落实岗位职责，加强施工过程的管理和，认真贯彻公司的质量方针，强化质量管理，确保ISO9001：2000质量管理体系的有效运行。公司各职能部门将成为项目部的坚强后盾，大力支持项目部的工作，经常到项目部进行检查、指导，实行宏观管理。（一）项目经理部组织机构设置（见下图）项目经理项目经理专业施工班组财务结算组技术质量组生产、安全组材料设备组项目副经理技术负责人质量员设备管理员材料管理员试验员材料采购员计量员安全员技术管理员测量员专业工长预算员会计员出纳员（三）项目经理部的主要职能（1）项目经理部是根据建设单位招标文件要求，为完成招标范围以内的工程内容而设置的，在公司的统一领导和协调下，独立完成招标书中赋予的任务。（2）项目经理部的机构设置，主要是在保证进度、质量、安全的前提下，认真组织好现场的施工，实现公司的各项承诺。（3）项目经理部主要工作职责项目经理主要职责贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。全面负责工程的进度、技术、质量、成本、安全和文明工地等管理。重点抓财务核算组工作，协调一切外围及周边关系，对工程的重大问题做出决策。制定岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖励办法。组织材料物资、机械设备及劳动力的计划与调配。负责本工程质量、安全方面重大问题的处理。项目副经理主要职责为项目经理提供施工中具体方案和建议，直接指挥生产。负责施工过程中的生产、计划、劳动力调配、机械调配、材料供应以及现场各工种和各施工单位的协调配合，负责现场安全生产、文明施工等。组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产，保证工程质量和降低成本措施。对工程项目施工进行有效，执行有关技术规范和标准，积极推广新技术、新工艺、新材料在工程中的应用。项目总工程师主要职责对本工程的施工组织与技术质量负全面责任，实现工程质量目标。负责本工程的质量策划与实施。针对实际情况编写施工组织设计、实施细则及质量计划，亲临现场技术指导。对影响工程质量和进度的重要因素组织技术攻关，解决施工中技术疑难问题。编制施工总进度计划和填写施工记录，对施工全部技术资料进行审核、会签、归档等。组织编制工程竣工报告及资料，负责工程项目的评优报奖。进行技术人员的调配和管理。组织有关技术人员编制特殊部位、关键工序的施工方案，用于指导现场的施工。针对工程的内容及技术含量的要求，提出新技术、新工艺和新材料在施工中应用的可行性，并编制实施方案。生产、安全组主要职责遵照有关管理规定和施工规范，按照生产进度计划组织好施工。组织各施工班组按计划完成生产任务，合理安排施工工序。做好现场机械设备及人员的调配工作。按工程要求及时提出各种材料需要计划。按时做好月度计划统计报表及职工考勤报表。制定现场文明施工措施、组织创建文明工地。负责质量事故的定性处理及治理补救措施制定。负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育。认真落实公司的各项安全岗位责任制，做好安全检查记录。负责施工班组的安全交底工作，督促检查落实安全“三宝”的使用。特别要加强对大型机械设备使用，维护的安全检查及交通安全的教育宣传工作。参与安全事故的处理及分析。教育广大职工学习消防知识，爱护消防设施，做好消防设施的定期检查和完善。材料设备组主要职责调查市场材料动态价格，考核材料质量，提供质量好又经济的各种工程材料，为降低工程成本把好第一关。组织生产物资采购、运输工作，其质量可靠，手续完备，及时入库验收。做好材料保管出库登记工作。配合财务部进行材料消耗核算。根据工程进度计划，充分利用有限资金，确保供应及时到位。对损坏设备及时检修，定期检查，确保正常生产。按照技术质量组的要求及时收集各种材料的出厂合格证，配合取样送检工作。技术质量组贯彻公司制定的《质量管理内部监理办法》，对该工程实行内部质量监理制度，对该工程的质量情况进行策划、及监督管理。负责处理施工过程中的技术问题及工程质量的和检验验收。负责分部、分项工程的技术交底工作。组织对分部、分项工程的评定，在施工过程认真执行“三检”制度，及时总结经验。认真组织落实公司及项目经理部的各项质量、技术管理制度，严格按照图纸、现场施工规范及招标文件的要求施工。负责各种原材料、半成品、成品的验收与检查，回填土的抽样检测工作。监督ISO9001：2000质量管理体系在施工中的动态情况。组织有关人员分析工程分部、分项内容，结合工程现状，积极推广“建设部关于建筑业推广应用十项新技术”在工程中的应用。对工程中确定的新技术、新工艺和新材料作出专题研究，并制定出实施方案，指导在工程中的应用。随时掌握和捕捉建筑业新技术动态，结合工程状况进行推广和实施。财务结算组负责本工地一切经济来往手续。按照财务管理规定做好报销、记帐、工程核算、成本分析等。负责与建设单位的变更签证及进行工程进度结算。配合技术质量组做好施工班组的结算、审核、兑现。做好当月材料消耗统计工作。（四）劳动力保障措施本工程劳动力均由公司劳务站提供，主要技术工种由公司自有职工组成，特殊工种均有上岗操作证，且持证上岗。须进行劳务分包工程项目，均对劳务队伍的施工分包资质进行考察，符合要求后择优选用。1、劳务分包方的选择评价及选择劳务分包方应考虑：合法的资质、业绩、承担劳务分包服务的质量保证能力及承担本项目特殊内容的能力和其他针对项目特点的服务要求的满足程度。合格劳务分包方的资格认可条件：合法的劳务者；劳务分包方人员的花名册和身份证复印件。按照质量、劳务价格、工期优先的原则选择合格的劳务分包方。2、劳务分包方的（1）项目部依据本工程的特点和具体要求，在合格劳务分包方名册内择优选择能够满足施工合同要求的劳务分包方。（2）项目部负责与合格劳务分包方进行分包合同条款的协商、编制，并报送公司人力资源部审核、总经理批准后签订正式合同。（3）劳务分包方合同条款的修订在公司与劳务分包方合同执行过程中，发生以下情况时，合同条款需要修订：=1\*GB3①业主与公司签订的合同条款修订时；=2\*GB3②公司与劳务分包方企业情况有重大改变时。3、劳务分包方的定期考核与评价（1）合格劳务分包方每季度和每履行一个分包合同接受一次考核评定。由项目经理组织主任工程师、质量员、安全员及专业工长参加，考核结果填入《劳务分包方考核评定表》中。（2）人力资源部组织相关部门对各项目部使用的合格劳务分包方的日常管理进行定期或不定期的检查，并填写相关检查记录。4、记录的管理对合格劳务分包方的选择及所产生的记录，由人力资源部保存，并按《记录程序》管理。

施工程序及总体组织部署施工前做好现况管线调查工作，测试和坑探各交叉管线的高程以及接干线井的断面高程，发现问题及时与设计人联系研究解决。一、施工重点分析1.施工工期：本工程工期较短，为按时优质的完成工程的施工任务，应事先科学合理地编制详细的施工组织设计，工程的进度及质量。2.与土建施工方的协调：在道路与管线施工时，不能中段原有道路通行，还要为土建施工留口通行，施工中注意相邻市政专业与建筑在施单位挤占市政施工场地的情况，因此在施工前必须与有关单位相互协调配合，达成一致，避免延误工期。3.管线施工：本工程管线较密集、场地狭小，施工中采取见缝插针的方式进行施工，应合理安排施工队伍，确保工期。二、施工作业区的划分1.安排原则1）采用分段分片施工，遵循先深后浅、先下游后上游、先干线后支线、先主体后附属的原则。2）要充分考虑土建单位施工的要求，进行分段施工，留出导行出口。3）外围不影响土建施工的管线要先施工。4）组成强有力的项目经理部，指挥综合管线及道路工程施工。2.作业区划分根据现场条件结合室外，考虑与其它相关单位穿插施工等特点。并且根据楼区前的管线位置，统一安排开槽、堆土位置，各施工队根据管线分专业作业组，按各专业施工方案进行施工。3.施工组织方法根据图纸和现场具体情况，针对各施工区域拟定如下施工安排：1）由于化粪池施工周期长且工艺较复杂，因此进场后首先进行化粪池施工，同时进行化粪池钢筋加工和模板等材料准备，组织强有力的施工管理人员和工人，集中突击，从而保证化粪池周边管线和道路的顺利进行。2）在化粪池进行施工的同时进行雨污水管线的施工。小区市政雨污水管线埋深较浅，暂不考虑降水。雨污水管线间距较小，故采用合槽施工。由于雨污水管线较其它专业管线较深，因此其它有压专业管线以雨污水管线施工进度为龙头，紧随其后，做到工完场清不留“尾巴”。3）在地下管线验收合格的情况下应及时进行道路施工，因道路施工占用施工场地较大，影响面大，为保证施工进度，道路施工根据具体情况分段进行。并协调好土建单位关系，互相协调好施工工序、施工时间，将互相造成的影响降至最低。本工程其工程量较大，为了确保各项工程等能按期完成，要考虑各方面影响因素，合理安排施工任务、人力、资源、时间等。四、现场施工管理为了实现本工程确定的质量和工期目标，应贯彻执行我司根据ISO9001：2000国际标准建立的质量管理体系，科学管理，精心施工，为用户提供优质的建筑产品。项目部根据国家法规、设计文件、施工规范和技术标准等，建立生产技术、质量安全等管理制度，实行标准化、规范化、制度化管理。1、项目部内部协调（1）各项工程协同作业、相互配合、建立健全现场碰头会制度。碰头会由项目经理主持，协调各项工程作业队伍之间的协作关系，避免相互推诿和发生不必要的返工事故。（2）每天下午，由项目经理（或副经理）组织召开生产协调会，解决工种配合、工序街接、材料供应、工程质量、工程进度及安全生产、文明施工中的各种问题，同时布置安排第二天的工作。（3）每周五召开现场办公会，由项目经理（或副经理）向建设单位和监理单位报告本周的施工情况和存在的问题，共同研究解决施工中的有关问题。（4）每月初召开项目部生产会，布置安排月旬进度计划、质量安全和文明施工的具体要求。2、与建设单位（工程监理单位）的协调为了处理好和建设单位以及工程监理单位之间合作关系，甲、乙方应定期召开工作例会，研究、协调和解决施工中存在的问题。我司项目部管理人员应虚心听取建设单位和工程监理单位的意见，改善我们的管理工作，保障正常的施工秩序。（1）项目经理及时与建设单位取得联系，办理签订施工合同与相关手续。（2）项目部工程技术人员与建设单位办妥施工现场移交手续，同时组织有关施工班组、机具设施等物资进场。（3）本工程施工时，项目部要教育全体职工遵守各项规定与制度，处理好与周围群众的关系，杜绝一切扰民违规的事情发生。（4）施工过程中及工程交竣工后的保修期中，加强与建设单位的友好合作，在工程施工阶段应不定期地征求建设方的意见，为建设单位提供满意的服务。（5）交工后按期做好质量回访保修工作，做到回访及时，保修到位。（6）加强与监理工程师的沟通，尊重监理工程师的工作，维护监理工程师的权威。对监理工程师提出的问题，按要求及时、认真整改，不留隐患。工序质量检验严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能够顺利地开展工作。3、与其他部门的协调项目部在开工前和施工中主动与当地城建等政府部门联系，确保施工顺利进行。（1）项目部及时主动与当地城建、公安、市容、环保、交通、街道办事处等有关部门取得联系，及时办妥相关手续，以创造良好的施工环境和氛围。（2）模范自觉地遵守各项法规、规定和要求，积极配合上级部门及主管部门的监督、和抽检。（3）设专人对办公、生活区进行综合管理（卫生、消防、安全等）并与相邻住户协调好关系，取得他们的谅解与支持。

安全文明施工保证措施安全施工措施1.在各个路口处，都应设置导行标志，并有专人负责导行工作。2.实行项目经理部安全生产责任制。项目经理全面负责安全工作，组织编制详细的安全操作细则，组建安全管理保障体制。3.对进入现场人员实施全面安全教育，布置生产任务时，必须同时进行安全交底，谁安排任务，谁对安全负责。施工队组在接受工程技术交底的同时，必须接受相应的安全教育。4.制定安全学习、检查制度，每周组织一次安全学习，由安全员、工长共同进行安全检查。5.安全防护1）土方工程安全防护①土方工程开挖前，应仔细看图。对图纸中标明的地下构筑物要探清楚，并与有关单位取得联系，以便能发现所有的障碍物，并对之认真保护，以防在开挖土方过程中造成不必要的损失。②在槽边设牢固的1.2m高防护栏，刷红白漆，夜间必须设红色安全标志灯。③执行土方施工安全确认制度，项目部安全员必须按“土方施工安全确认表”逐项认真检查，并签署确认意见留项目部安保科备案。2）临时用电安全防护。①临时用电安全防护，实行电工班长负责制，施工用电必须实现二级漏电保护。②配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，应按规定架空或埋地敷设，应禁人踩、车轧、水泡和物砸，保持绝缘良好。③所用配电箱及开关箱的外型必须完好无损，锁、门齐全，配电箱设置间距不应超过60m，配电箱至开关箱的距离不超过40m，开关箱至用电设备（指固定）、距离不超过5m。④项目部电工组定期对施工现场用电进行检查。在大风和大雨天，应增加特殊的巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。3）施工机械安全防护。①挖土机、吊车、罐车、泵车等大型市政施工机械的有效证件齐全，在作业前施工员必须向司机作安全交底，并应派有配合经验的专人指挥，所有外租机械进入现场前，必须签定安全责任协议书。②起重吊装机械挂牌作业，起重信号工、挂钩人员实行持证上岗。③小翻斗车、卷扬机、搅拌机、电夯机、砂轮机、使用时要严格依据《施工现场小型机械使用规程》，设专人按要求操作。4）操作人员个人安全防护①进入施工现场前进行安全教育并考试合格。②进入施工现场配戴齐全安全防护用品。③特种作业人员持证上岗，并按规定要求配戴个人劳动防护用品。现场管理措施1.严格执行国家建设部、建委关于“文明施工”的有关条例，争创“市级文明安全工地”。施工工地在围挡入口处设置统一式样、统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工单位、施工范围、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。2.建立建全文明施工组织机构及责任制，对施工的全过程，实行项目经理负责制、管理人员责任制，强化文明施工管理。推行现代管理方法，科学组织施工。3.组织全员进行“文明施工”教育，提高文明施工认识，作到每个施工人员达到懂法、守法，共同创造便民利民不扰民的良好社会环境。使职工有较高的文明意识，较强的责任感和集体荣誉感。4.所有管理人员统一着装与社会人员有严格区别，以保证社会人员的安全；管理人员全部佩戴胸卡，以落实文明施工责任制。5.施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料，其中对现场管理中所发生的各种问题有记录，有处理措施和处理结果。6.与施工区域周边地区的单位保持经常的联系，随时听取各方面的意见，随时纠正与防止违反规定的事情发生，提高企业的声誉。7.施工期间确保社会交通通畅，对临时便线要有照明装置。8.对施工车辆及土方运输车辆出现场设置专人拍土、清洗轮胎，并有清扫人员，确保不遗撒，对施工及生活垃圾做到及时清运。9.路口、施工现场出入口设专人指挥、监护；10.施工现场内达到整洁、卫生，合理组织材料进场，减少现场材料堆放量，按平面布置图分别标识整齐码放，不在施工区外堆料堆物。11.对于现况的地下管网采取坑探、物探等方法，进行周密调查核实并竖立警示标识确保不发生破损事故。12.建立环保文明体系，责任到人。环保、文明体系见附件九。生活区安全措施1.对所有工棚、厨房、料库进行防火检查，发现火险漏洞必须彻底解决；对生活区的防火实行防火责任制，设不少于5人的防火队负责监督检查，防火工作由项目经理直接负责；2.工棚附近设灭火器，每栋工棚设不少于两个蓄水桶；3.对施工现场围档进行加固维护，对生活区支架及高空标牌进行检查加固，以防大风天气倾倒伤人；施工现场环境卫生1.在施工区、办公区和生活区进行绿化和美化，使驻地达到公司文明工地的标准。2.现场的搭建临设用房（含集体住宿的生活区）做到整齐划一，使用复合装配式活动房。3.现场生活区内厕所加强管理，定期设专人清理，保持清洁。4.施工现场专设封闭的垃圾分拣站，用于存放不同的施工垃圾，施工垃圾要及时清运，未及时运走的经常适量洒水以减少扬尘。5.办公区和生活区专设垃圾车，每天及时清运。保持办公区和生活区的环境卫生。施工现场料具管理措施1.施工现场的料具按施工平面图指定的位置码放整齐。2.水泥入库保管，分类码放，设有明显的标识，做好防潮工作。3.木材、钢筋、型钢、模板等应码放整齐，下垫100mm×100mm方木，码放高度不超过1.5m，用后及时清运，不可长期堆放在现场。4.砖的码放要成丁成行，高度不超过1.5m，砂石成堆，做到不混不串，清底使用。工程形象进度计划安排及保证措施（一）组织机构保证措施1.根据施工进度计划的要求，按施工总体部署，将施工总进度计划分解成月、旬进度计划，使其更为明确，更为具体。2.根据施工计划，按专业工种进行分类，确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度，不同专业或不同工种之间的任务，在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期。3.加强施工作业层管理，每道工序必须为下道工序按时、保质完成创造有利条件。强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。4.加强日常施工管理，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保旬、月、季度、总计划完成。（二）施工进度计划的控制我们通过总体进度计划，月、周及日作业计划的来保证施工进度计划的实施。（1）总体施工进度计划我们采用梦龙软件的双代号时标网络图绘制，可以实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。（2）季、月进度计划和旬、日作业计划季、月进度计划采用横道图绘制，将根据工程实际进度提前一周向上级部门提供该计划。旬、日作业计划是当旬（当日）操作计划，采用文本格式表述，将随工程的旬（日）例会发布并总结。采取日保旬、旬保月、月保季、季保总工期目标的手段，使计划阶段目标考核分解到每一周、每一日。（三）施工进度计划网络图详细的施工进度计划安排，见附图《施工进度计划网络图》。（四）工期保证措施1、设置进度点为确保工程按期完成，依据该工程特点及施工部署，进行施工进度网络安排，设置进度有效时间及点。2、合理的组织机构及科学管理本工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，组建精干、合理的组织机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选用技术素质高的专业队伍，以作为项目施工的主体；并按照ISO9001:2000标准健全质量管理体系，采用先进的管理模式及方法进行科学管理，精心施工。充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保本工程各项目标实现。3、季节性施工保证砼在冬、夏、雨期季节施工时，可按规范要求掺用外加剂，以调剂砼的各种性能，提高砼的早期强度，保证季节性施工砼质量，缩短施工周期。4、计划管理加强计划与组织工作的预见性，及时掌握工程进度情况，提前作好所有材料、设备等需用计划，投入足够的周转材料和设备。准确掌握工程材料的市场情况，密切监督采购的全过程，争取将物资供应过程中一切影响工期的不利因素在施工前解决。5、坚持定期的各种例会制度工地坚持每天下班前召开的全体管理人员碰头会制度，检查落实当天工程进度、技术质量、安全、材料等方面的问题，针对问题、分析原因，采取对策，部署第二天工作，确保正常施工。坚持与甲方、监理方的例会制度，每周一次，主要协调工程中的技术质量及进度问题。质量保证措施及目标（一）质量目标工程质量目标达到合格等级单项工程交工验收合格率100%，杜绝重大质量事故。（二）质量保证体系1.健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，在公司总工和公司质量部的指导下，建立以项目经理为首的质量保证体系，并执行项目质量岗位制。2.项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工前及施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量干事，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检工作。3.项目质量管理体系图（见下）：

项目经理项目经理项目副经理项目技术负责人生产安全组材料设备组财务组工程预算组技术质量组专业工长测量员安全员材料采购员材料管理员设备管理员会计员出纳员施工图预算员施工预算员质量管理员试验工技术管理员各作业队伍及班组负责人项目质量管理体系图（三）工程质量保证措施1.建立健全质量保证体系建立全员质量负责制的质量保证体系。将工程的各项质量目标层层分配到各部门，落实到人。加强质控力量，本工程选派专职质量检控人员负责现场实时监控。全体施工人员持证上岗，开工前对所有管理人员及施工队组进行培训。2.特别加强工程材料，保证所有进入施工现场的材料为合格品；施工中所用的三材、管材、设备应具有出厂合格证，无合格证一律不允许使用，所有材料应会同甲方监理和施工单位共同对进场材料进行外观检验，该做试验的要在指定的试验室做试验，以免不合格的材料用于工程上，造成工程质量的先天性缺陷，进场的材料应进行标识，对合格品与不合格品进行区分。3.严格执行施工交底工作程序，由项目部技术人员负责施工总体交底，施工员负责每道工序的交底工作，所有交底必须由技术负责人审核批准；以事前为主，严格进行事中，认真落实质量纠正措施。4.总工程师负责监督、落实质量管理工作，提出每项工程的具体质量目标，协调质量与进度，质量与效益的关系，牢固树立质量第一的思想。5.专职质量检查员直接受总工程师领导，具体负责在施工程的工程质量检控，监督工长的工作，要作到防微杜渐，从小事做起，不放过一点一滴的质量隐患，认真如实填好各种质检单，及时准确地进行现场各种实验，对进入现场的材料及时取样送交试验室，对未经检查的材料，绝不允许使用，以防伪劣产品被使用造成质量隐患。6.施工工长必须清楚各项工作的质量标准、施工规范；及各单项工程的质量目标，要在交底单中交待清楚，并随时检查落实情况，对于违规的施工人员立即停止其工作，及时纠正错误。7.每个施工队的质检员对其所在的施工队所进行的施工工作，实行全天候全方位的质量监管，不漏掉任何一处的监控，认真填写自检记录，对工程所用的建筑材料，进行质量，对所有一线工人进行质量监督，及时发现问题，报工长或专职质检员，特别对一些容易忽视的地方，更不可掉以轻心。8.质量检查验收制度对每个施工部位和每道工序，均由该项目的施工负责人提出书面的技术交底，技术交底单必须包含工程质量检收标准。每道工序完毕后必须由施工队质检员进行自检合格后，填写自检表申请专职人员和工长复核。并交由现场监理检测合格后方可进行下道工序，工长必须及时填写工序质量评定表由专职检查员复核评定质量等级签字认可。建立交接班制度，每天对上一道工序的质量进行评定对于上道工序不合格的，下道工序有权申请项目经理，责令其返工。9.执行奖优罚劣制度工程质量必须和经济挂钩，实行“优质优价，劣质受罚”制度，收入上拉开挡次，决不允许不合格产品存在。不合格工程必须推倒重做，并执行经济处罚。（四）试验、检验方案1.重点试验内容1）原材料使用前的检测试验，重点加强水泥、砂、石、砖、钢筋及焊接试件的试验；2）施工试验，重点为混凝土及砂浆试块制作及强度试验，回填土压实度试验，砖的抽检试验等；2.试验措施1）根据工程特点及施工进度，做好试验计划准备工作。2）按施工规范规定，对原材及时取样，及时送样，根据使用部位，按批量取样，并督促有关人员索取合格证。3）按规定对回填土分层，分步取样做压实度试验。4）对工作要认真负责，试验，取样和制做要真实，具有代表性，填写的资料要清楚齐全。5）及时回收试验资料交给技术部资料员，并做好交接记录。6）每天做好试验日记，将每天的试验取样进行分析，试验取样项目填写清楚，编好号。7）分段做好砼强度的统计，对砼强度进行分析，试验上出现问题时，要及时向技术主管及有关领导汇报，然后进行原因分析，对整个工程的试验及材料，结构质量情况，用数据进行评定说明。（五）防治质量通病措施下面就本工程出现或可能出现的质量问题提出具体的防治措施。1.沟槽回填施工沟槽回填中经常出现的质量通病主要是沟槽沉陷和管渠结构碰、挤变形。沟槽沉陷主要原因是因为回填土的密实度不够，回填土土质不好造成的。主要预防措施：保证回填土土质要求，每种土做出标准密度。在试验人员和专职质检员的监督下进行分层回填，保证回填土密实度符合要求。管渠结构碰、挤变形主要原因是因为混凝土或承重结构强度达不到标准或回填过程中对管道造成局部作用力过大，在回填土土压力的作用下发生碰、挤变形造成的。主要防治措施：对沟槽回填土按工序要求回填，注意对成品的保护，保证施工过程中管渠的安全，结构不被损坏。管顶以上50公分范围内要用木夯夯实。2.检查井四周路基的处理由于检查井四周不易碾压，路基的压实度一般不好保证，因此经常发生在井口四周出现下陷、沉降等现象。处理办法：根据本工程实际，为保证井口四周不出现下沉现象，将井口四周另做处理，检查井四周用石灰粉煤灰碎石进行处理，处理深度为路面下50公分，井口四周范围50公分。3.道路雨水口及支管本工程均采用偏沟式雨水口，经常会出现雨水口位置与路边线不平行，雨水口内支管管头外露过多或破口朝外，支管安装不直顺、反坡、错口等现象。解决办法是：在设雨水口的道路边线应使用经纬仪定出路边基准线，雨水口位置完全以次基准线。砌筑雨水口时，应将支管截断的破口朝向雨水口以外，完整的管头与井墙齐平。雨水支管施工管道纵坡、管道直顺度、管内底高程、管内底错口等质量指标也要进行严格。六、工程施工总方案及工艺方法（一）、测量总方案1.交接桩交桩后，及时做好护桩、拴桩工作，进行导线点及水准点的测量复核，经验证无误后，测量结果上报监理工程师。2.平面测量为确保测量的精度，本着先整体后局部，以高精度低精度的原则，对点复核无误后，进行护桩；在施工范围内进行拴桩并绘制拴桩平面图。测设所用全站仪，其精度为测角精度±2＂，测距精度：棱镜±（2mm＋2ppm×D），反射片（4mm＋3ppm×D）。3.高程测量根据所交的水准点，在施工范围内，测设一条闭合水准路线，各水准点布置在便于施工测量和保护的地方，其精度等级满足规范要求。水准测量所用仪器为DZS3-1自动安平水准仪，其精度为±3mm/Km。4.施工测量1）本工程施工测量在交桩后进行，并依据设计图提供的定线关系、结合工程施工的需要，做好测量所需要各项数据的内业搜集、计算、复核工作。2）对交接桩进行复核测量，原测桩有遗失或变化时，经监理工程师确认，补桩校对。3）测定管道中线时，在起点、终点、平面折点、直线段点测设中心桩，并在沟槽外适当位置设置栓桩。4）临时水准点测设及校测采用两个水准点为一环进行闭合测量，其闭合差不大于12L1/2mm,L为两点间水平距离，以km计。临时水准点设在稳固及不易被碰撞地点，其间距不大于100m。5.保证施工测量精度的技术措施及测量资料管理为了确保施工过程中测量的精度，项目部采用两级复核制度。测量所用的仪器设备都在检定有效期内。本工程所有的测量桩位都必须设有明显的标志，并加以保护，桩位的选择应便于施测，牢固不易破坏的地方，必要时采用钢筋混凝土浇筑，砌砖围护，严防车辆碾压。如遇有破坏的桩位，应及时补测，并做好复核。测量放线、验线都要按照《建筑安装工程资料管理规程》做好相应的资料，同时，要保存好测量原始资料，以保证竣工时资料齐全、无丢失。（二）、雨、污水管道及化粪池施工方案本工程雨污水主管道采用合槽施工，机械开挖，人工配合，堆土边缘至槽边的距离1m，高度不超过1.5m，且覆盖防尘布。工程中的楼前管线均采用人工挖槽。施工工艺如下：1.雨污水管道采用平基法施工，施工工艺流程为：沟槽开挖浇注平基砼管道安装浇注管座砼接口抹带闭水实验检查井砌筑管道回填1）沟槽开挖采用机械挖土配合人工清底及修边，在设计槽底保留20CM左右土层，采用人工清底。在开槽施工时要注意对现况管线的保护，土方开挖时要有专人指挥挖掘机的施工，并有专门的管线保护人员。考虑到本区段内地下水位较高，施工时要先进行降水施工，才可进行沟槽的开挖。具体详见降水方案。2）支平基模板浇注平基砼平基模板采用高度与平基厚度相近的槽钢，支好平基模板后，开始浇注平基砼，平基砼采用振捣器振捣，以边模顶标高平基高程。3）管道安装安管要注意好管线的中线、高程及对口间隙，管子安好后要注意固定牢固。中线、程：中线与高程分两级，一级既操作过程的：将中心桩投放到槽底。将高程桩设在槽帮下部管道流水面以上，间距不大于5米,挂纵横线。二级即复核，在管段首、末节管及过程中定段、定期用经纬仪和水准仪检查。根据检查井的位置，安装第一根管，由于首节管直接影响到整个管段的安装质量，必须严格其高程、中心直顺度。4）支管座模板及浇注管座混凝土管座模板采用组合钢模，用方木、顶丝加固、支立。浇注时，先用混凝土填密平基与管子接触的三角部分并振捣密实，防止形成管子漏水的通道。随后两侧同时浇注混凝土，以防止将管子挤偏。随管座混凝土的浇注，管内要配合用麻袋球等工具在管内拉膛或人工勾缝、捻缝。5）接口管道采用橡胶柔性接口。6）检查井的砌筑待检查井底板达到一定强度，待两端稳管完毕后即可开始砌筑检查井。砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3厘米。严格井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内的踏步，安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下、左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。砌圆井时随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸一致，三面收口的最大可收进4-5厘米，不得出现通缝。砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入2.钢筋混凝土化粪池施工方案1)基坑开挖

化粪池区域，开挖采用大型挖掘机，开挖土方采用汽车进行现场倒运存放，存土地点选择在不影响相关单位施工的位置进行存放。土方用密目网进行遮盖，避免扬尘。边坡暂时按规范放坡，边坡系数1：0.5，按现场开挖土质情况进行适当调整，确保边坡稳固，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。开挖应避免扰动开挖面。挖至设计高程后。回填夯实砂砾石，进行混凝土垫层浇注。2)钢筋工程①钢筋配筋

钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。

按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。

②钢筋加工

钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进行下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：

A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规范要求取样进行检查，符合要求后方可进行加工。

B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法进行（仅限于Ⅰ级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以内。

C、钢筋的焊接，场内采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。

D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。

E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。

F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。③钢筋的绑扎

A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。

钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为42d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。

B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。

C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。

钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。

E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。

F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。

G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后方可浇筑砼。3)模板工程

①施工准备

本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的周转材料情况，采取以下模板方案。

模板：定型钢模板配合木模，木模贴薄铁皮以确保砼面光滑。

②模板的安装

A、安装墙模

放出墙边线→校正绑扎柱筋及垫块→墙模侧墙板采用Φ10螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有2~3cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。

B、梁、板模安装施工顺序

放线→搭设支模架→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁及垫块→安装梁柱节点模→校正梁侧模→校正板底模。

C、放线

模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。

D、搭设支模架

模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。

地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。

E、模板拆除

模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。

F、质量要达到国家质量验收的合格标准。

4)混凝土工程

①化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，在墙壁中心位置做u型槽处理，以保证施工缝处不会出现渗漏现象，再次浇注上部砼前应凿毛处理，施工分缝表面必须清理干净，不能存有碎渣，以确保墙体的整体性。在u型槽内加入遇水微膨胀橡胶止水条，防止施工缝渗漏。

其底板采用一次性浇筑完成。施工缝的位置设在距底板面上550mm处，池壁的施工缝只能留水平方向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮盖，浇水养护，以防开裂渗水。侧墙混凝土浇注：每层的厚度不大于500mm，且各立墙模内混凝土的高度差不大于500mm。时间间隔不小于1.5h。顶板浇注：从一侧至另一侧顺序浇注，一次浇至设计高度。混凝土浇注连续进行，上层混凝土的浇注在下层混凝土初凝之前进行。踢坎混凝土强度达到设计强度70%以上时，对踢坎表面进行凿毛处理。在墙体模板支搭完毕后，清理落入模内所有杂物，对施工缝进行高压空气“吹仓”。混凝土浇注前，先用清水湿润混凝土界面，再浇注一层15mm～30mm的同等级强度的水泥砂浆，以利混凝土界面衔接。②砼生产

本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站拌制，可满足施工要求。

商品混凝土运到现场时，做好砼出口的取样抽检，不合格的料不得使用于工程中。砼施工时，在征得监理同意后根据具体情况合理调整配合比。③砼入仓

砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进行入仓。砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向位移。

④砼振捣

底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。

砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。

砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移动速度每分钟不大于1m。

⑤混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：

A、浇筑混凝土前认真检查设备，自备电源，贮水池等，以防停电、停水而影响施工。

B、浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可，签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。

C、砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。

D、砼浇灌8~12小时后派专人浇水养护。

F、混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝，留于结构剪力较小且便于施工的位置。

G、混凝土施工过程中按规定取样养护，送检。⑥养护

砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护一般不少于14昼夜5)满水试验满水试验必须按设计要求进行，试验前必须先浸泡72小时以上，确保池体自身湿润，不得有漏水现象。测定采用测针测定，考虑蒸发量、降水的影响，现场进行测定蒸发量和降水量，渗水量允许偏差≤2L/㎡·d（d为1昼夜）。试验分四步进行：①冲水A、向水池充水宜分三次进行，每次为设计水深1/3。对大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。B、充水时的水位上升速度不宜超过2m/d，可用水位标尺测定。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24小时。C、每次充水测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，对水池进行外观检查，发现渗水量过大时，应停止充水，进行处理后再继续充水。②水位观测A、充水至设计水深进行渗水量测定时，采用水位测针进行观测，读数精确至0.1mm。测读水位的初读数与末读数的时间间隔24h。B、连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测一天，如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。③蒸发量的测定A、现场测定蒸发量的设备，采用直径为50cm，高约30cm的敞口钢板水箱，里面装有水位测针，水箱应严密不渗漏。B、水箱固定在水池中，充水深度为20cm。测定水池水位的同时，测定水箱的水位。C、渗水量计算计算渗水量按下式计算q=A1/A2[（E1-E2）-（e1-e2）]式中：q——渗水量（L/㎡·d）A1——水池的水面面积（㎡）A2——水池的浸湿总面积（㎡）E1——水池水位测针的初读数（mm）E2——测读E1后24h水池水位测针的读数（mm）e1——测读E1时水箱水位测针的读数（mm）e2——测读E2时水箱水位测针的读数（mm）注：a当连续观测时，前次的E2、e2即为下次的E1、e1。b雨天时，不做渗水量的测定c按上式计算，渗水量如超过规定标准，应检查后重新测定。

6)防水水泥砂浆抹面施工

①池抹面前应做满水试验，试验合格后方可进行抹面施工。

②池内1：2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连接连续涂抹，每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。

7)土方回填满水试验合格后方可进行土方回填。土方回填应四周同时进行。回填前要清除基槽内的杂物、积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物，回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。回填分层夯实，采用蛙夯压实，虚土厚度每层不大于20cm，每层回填后，报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。抽检不合格的要重新返工砸夯，直至达到合格标准。分段回填时，相邻段的接茬形成台阶，每层台阶宽度不小于50cm，回填土密实度≥95%。化粪池顶板50cm以内禁止使用大型机械压实，采用蛙夯夯实，密实度＞87%5.污水管道闭水试验1）闭水试验应在管道填土前进行，并应在管道灌满水后浸泡1～2昼夜再进行。2）闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2米。3）闭水试验应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。4）对渗水量的测定时间应不少于30分钟。5）做好闭水试验的记录工作。渗水量测定《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》执行，观测管道的渗水量，应从达到试验水头开始计时，直至观测结束（观测时间不少于30分钟），观测期间应不断的向试验管段内补水，保持试验水头恒定。补水量用量筒计量：Q=1440×W/(T×L)式中：Q－实测渗水量（m3/24h*km）W－补水量（L）T－实测渗水量观测时间（min）L－试验管段长度(m)6.管线回填在干线施工完毕验收合格，各拟建支护线施工完后应立即进行沟槽的回填。沟槽回填土的密实度对不同部位有不同的要求。胸腔相对密实度不小于95%（轻型击实），回填土不得有石块、房渣土等。管顶以上50CM内不得回填大于10CM的土块及杂物，其相对密实度不小于87%（轻型击实）；管顶50CM以上至地面，其相对密实度不小于95%（重型击实）。管沟胸腔部分用蛙式打夯机夯实，无法用蛙夯处用大力夯进行夯实；管沟顶1M内用蛙式打夯机夯实，1M以上机械碾压密实。回填夯实时，沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道偏移，回填压实的每层虚铺厚度，采用蛙式夯或大力夯时为20CM～25CM，采用压路机时为25CM～30CM。（三）、给水、排水管道工程施工方案1.施工工艺流程:测量放线→开槽验管→管道安装→附件安装→水压试验→回填土→冲洗消毒2.开槽、验管1）沟槽开挖：采用人工挖槽的方法，边坡为1：0.33。开挖土方堆于槽口1m外范围。2）管材验收及下管：检查管材、胶圈规格、型号、直径、材质厚度、承插口尺寸及防腐层等均应符合设计施工要求。验槽后下管，使用吊车配套尼龙带下管，承口应朝向迎水面。接口胶圈统一由铸管厂家配套加工供应，须装入盒内避光，运输散放。不准挤压以防变形。3）管道防腐：管道外表面均应做防腐处理，应首先去除管道外表面污垢和铁锈，再做防腐处理。3.沟槽回填1）管道工程的主体结构经验收合格后，及时进行回填施工。2）沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过30厘米，管顶以上50厘米范围内用木夯轻夯。3）回填土每层虚铺厚度20～25厘米。4）回填土中不得有碎砖、石块。5）分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯形，宽高比为2：1，且不得漏夯。6）回填土覆土厚度不得小于0.8m。7）管顶20cm内不得回填带有石块的土，50cm内石块不得大于10cm，50cm以上石块不得集中。（四）、道路路基施工1.测量方案以业主单位提供的现场点位技术成果为定线依据。接桩后，立即对所接的点位进行复核。将复核结果整理成书面材料上报监理，差值大于规范要求的，应再次复查，若情况属实，则在征得监理及业主同意的情况下，修正数值或将其作废。核对完毕，根据现场情况砌池护桩，并引出拴桩，作好拴桩图，以便日后桩点破坏后再恢复。本工程将组建高素质测量组，配有先进测量设备。在项目经理部总工程师指导下，制定严密科学的测量方案，认真执行测量规程，进行各项测量工作。组建测量组，执行测量复核制度，实行测量复核工程师负责制。根据道路定线关系设计图及现场交桩情况做好接桩、栓桩及引点工作；实地测放道路中线桩及各管线桩。沿道路两侧红线外每100m间距布设临时水准点，各临时水准点必须按闭合水准线测量法进行引测，精度达12所有桩均采用浇筑600×600×1000（mm）混凝土进行加固保护栓桩、临时水准点尽量利用周围永久建筑物，加强各点、临时水准点的核测工作，每月进行一次。施工中测量与竣工测量工作要做到记录规范、清晰、签字齐全；并由测量工程师组织各项工程、工序的复核验收，及时约请有关单位进行竣工测量交验，在项目经理部总工程师的领导下，加强测量复核的周检查工作，确保工程顺利进行。2.道路路基施工流程素土路基土方及碾压→二灰碎石基层及碾压→混凝土基层铺设3.路床施工依道路线形测放道路中线、边线，定设中心桩、边线桩（兼起高程作用），桩间距10m，弯道处加密为5m。根据设计图纸，对填方和挖方地面进行土方计算，预留素土层用土，在整个道路范围内进行土方调配、平衡，多余部分弃于指定弃土点。路床填方部位用推土机粗平至路床标高以上3cm。填方部位需按设计断面分层，由中央逐渐向路边填筑压实，分层厚度不得大于30cm。填土宽度每侧大于设计宽度50cm，以便最后削坡。素土层厚大于20cm分两层摊铺。路床整形施工采用平地机刮平，用8t光轮压路机初压，用水准仪逐个断面（间距10m或5m），进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，反复用平地机刮平，人工修整，直至每个断面的纵、横坡度符合设计要求（道路横坡为1.5%的两面坡或一面坡）。最后采用12t光轮压路机自路边向路中央碾压4～6遍，至无明显压迹并达到表中要求的密实度（现场实测确定）。路床以12t压路机碾压无明显压迹（轮痕迹不得大于5mm），质量应符合设计质量要求。在雨季时，备土应堆成大堆，表面应抹泥一层，四周挖排水沟；摊铺后的石灰土应当日成活，雨前来不及成活时，应碾压1～2遍；摊铺长度应缩短，以便能够迅速碾压成活。按本工程的施工部署情况，路床分段成型，加强保护措施；及时进行上层结构施工。4.二灰碎石基层施工本工程二灰碎石基层分两层摊铺，总厚度为35cm1)二灰碎石进场时，需对外观进行检查，要求拌和均匀、色泽一致，级配符合要求无明显离析现象，外观检查不合格严禁使用，若已进入现场应及时向质管部门反映，协商解决。2)二灰碎石随运送、随摊铺、随碾压成活，原则上堆放时间不得超过48小时。3)摊铺前，检查石灰土路床纵断高程，横断面坡度，宽度以及压实度是否符合设计要求，保证路床平整。如有缺陷及时修补，并使其保持湿润。要通过试铺掌握实际虚厚以减少找补，增强整体强度。4)二灰碎石按设计断面和松铺厚度，均匀铺于路床上。底层采用摊土机和平地机进行摊铺，其每层松铺厚度=压实厚度乘以压实系数1.2～1.4。二灰碎石摊铺采取全幅摊铺，以减少接茬，接茬处采取立茬、毛茬衔接。上层石灰粉煤灰砂砾采用摊铺机摊铺，先做出实验段，确定压实系数后再进行大面积摊铺。5)碾压二灰碎石碾压前需检验其含水量，使其含水量保持在最佳含水量的±2%范围内，如含水量较低，可适当洒水润湿。下层采用摊土机摊铺，平地机找平；最上层15cm采用摊铺机摊铺。碾压混合料可选用12t或t吨以上的重型碾压机。初压实可采用6～8吨压路机由两侧向路中心稳压1～2遍，其后立即进行找补找平，找平后用12～15t压路机压实直至无明显轮迹。压实度达到最佳密实度的98%以上。为使上下两层结合好，摊铺上层前对下层洒水湿润。采取全幅摊铺，并且延长摊铺长度以减少横向接茬。接茬处加大碾压次数，保证达到规定的压实度。因工作间断或分段施工，衔接处可留出一定长度不碾压约106)养护压实成型并经检验符合标准的二灰碎石，必须在潮湿状态下养生。当表面过于干燥时，洒水养生，养生期不少于7天。养生期间封闭交通，严禁履带机械通行及机动车在其上调头或刹车。5.雨水口、雨水连接管施工1）工程所用材料必须按规定严格检测，合格者方可使用。2）本道路雨水口、雨水管在垫层层施工完毕后进行施工，要求雨水口砌筑外形方正，几何尺寸符合设计要求。3）雨水连接管采用满包混凝土加固。雨水口上覆铁板，以防路面施工中破坏。4）所有雨水支管、雨水口施工质量必须达到规范及设计的要求，否则返工重做。5）检查井周边路结构下沉是通病。为了消灭此通病，在检查井50CM周围开挖到距灰土层1.0米以下，用混合料分层人工回填夯实，保证检查井周边路结构牢固不下沉。6.混凝土基层施工混凝土基层施工工序为：(1)基层检验和整修；(2)支立模板；(3)摊铺混凝土；(4)振捣混凝土；(5)提浆、刮平；；(6)机械抹平；(7)表面制毛；(8)机械锯缝；(9)拆模；(10)填缝；(11)养护。1）基层检验与整修①基层检验基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，行车，使其不出现车槽。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。路拱横坡或宽度不符合要求之处，均应事先翻修、调整、压实。②测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核对、勤纠偏。2）安设模板基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，长度3～4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。无钢模时，也可采用木模，但厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。3）摊铺与振捣①摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土板厚度不大于24cm时，可一次摊铺。大于24cm时，宜分两次摊铺，下层厚度宜为总厚度的3/5。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。②振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器的有效作用深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施时，宜采用2.2kw的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜先用频率6000次/min以上的振捣器。振捣混凝土混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之外振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半经的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分两次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30s；水灰比大于0.45时，不宜少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2～3遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。滚杠的结构一般是挺直的、直经75～100mm的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆，其构造见图8－3。这种结构既可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持5～6mm左右的砂浆层，以利密封和作面。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。4）混凝土面板整修用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，吸水抹面的各遍间隔时间参见下表。普通混凝土路面板吸水抹面间隔时间水泥品种施工温度（℃）间隔时间（min）水泥品种施工温度（℃）间隔时间（min）普通水泥035～45矿渣水泥055～701030～351040～552015～252025～403010～153015～25注：吸水抹面的间隔时间除同施工温度有关外，还受日照、风力、水泥用量等因素的影响，故实际操作时还需根据当时情况而定。修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土，并用3m直尺检查平整度。抹面结束后，即可用尼龙丝刷（或拉槽器）在混凝土面层表面横向拉毛（槽）。5）接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。①纵缝小型机具施工时，按一个车道的宽度（3.75～4.5m）一次施工，纵向施工缝一般采用平缝加拉杆或企口缝加拉杆的形式。但在道口等特殊部位，一次性浇筑的混凝土板宽度可能会大于4.5m，这就需要设纵向缩（假）缝。纵向假缝一般亦应设置拉杆。缝纵拉杆应采用螺纹钢筋，设置在板厚的中间。并应避免将脱模剂（如沥青等）涂洒在拉杆上。纵向施工缝拉杆可采用三种方式设置。第一种是在模板上设孔，立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内，这种方式缺点是拆模板较困难。第二种是把拉杆弯成直角形，立模后用铁丝将其一半绑在模板上，另一半浇在混凝土内，拆模后将露在已浇筑混凝土侧面上的拉杆弯直。第三种方式是采用带螺栓的拉杆，一半拉杆用支架固定在基层上，拆模后另一半带螺栓接头的拉杆同埋在已浇筑混凝土内的半根拉杆相接。纵向缩（假）缝施工应预先将拉杆采用门型式固定在基层上，或用拉杆置放机在施工时置入。假缝顶面缝槽用切缝机切缝，缝宽为3～8mm，深为1/4～1/5板厚，使混凝土在收缩时能从此缝向下规则开裂，防止因切缝深度不足引起不规则裂缝。②施工缝施工缝宜设设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。③接缝填封混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。常用的填缝方法有灌入式和预制嵌缝条填缝两种。6）养生及拆模①养生混凝土表面修整完毕后，应进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。混凝土板的养生，可根据施工工地的情况及条件，选用湿治养生、喷洒成膜材料养生等方法。其养生时间按混凝土抗弯拉强度达到3.5Mpa以上的要求试验确定。通常，使用普通硅酸盐水泥时约为14d，使用早强水泥时约为2d，使用普通硅酸盐水泥时约为14d。在养生初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮起来。②湿治养生湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证混凝土凝固的蓄能期和含水量逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用草袋（帘）等，在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿2～3次；在昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑3d内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的4%以后，方可允许行人通行。养生期满后方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。③拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间见下表。拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角、尽量保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板的强度应达到设计强度80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土板允许拆模时间昼夜平均气温（℃）允许拆模时间（h）昼夜平均气温（℃）允许拆模时间（h）572203010482524153630以上18注：a允计拆模时间,自混凝土成形后至开始拆模时计算；b使用矿渣水泥时，允许拆模宜延长50%～100%。五、景观绿化安装施工技术方案一、施工部署原则根据本工程的实际情况确定总工期为150日历天要完成本次投标范围内的任务，必须严格遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水施工方法，网络计划技术和线性规划法等组织有节奏、均衡和连续施工，充分利用现有机械设备，扩大机械施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率，尽量采用国内、外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本，圆满完成施工任务。二、施工总体方案根据施工总体原则，坚持先地下后地上，先主体后装饰，园林绿化工程同步开展，土建先行，水电安装跟随土建同步上升，整体施工实行分区分段流水作业。整体工程施工大体可分为景观、园林绿化、安装三个施工段，为加快施工进度，三个施工阶段尽可能相互衔接，立体交叉作业，及时进行基础工程施工，在进行基础施工的同时，及早进行园林绿化及电气安装。三、园路铺装工程（一）园路铺装在园林中，铺地以线或面的形式形成贯穿全园的交通网，它即是划分和联系各景区和景点的纽带，也是组成园林风景的造景要素，作为园林空间的一个重要界面，不仅为人们提供舒适的浏览交通条件，同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。施工顺序放线→基层挖土并整平夯实→垫层→砼基层浇捣→安放侧石→放样→铺装板材根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出园路中心线及边线。布设临时水准点：根据本工程特点，广场、道路设置水准点，作出标志，并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。（二）施工准备由于广场上还往往存在着花坛、草坪、水池等地面景物，因此，它又比一般的道路工程内容更复杂。材料准备准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。场地放线按照广场设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准。根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。地形复核对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。（三）场地平整与找坡挖方与填方施工挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。水池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。场地平整与找坡挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。平整度变化限制在2㎝以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进度找坡处理，保证场地内各处地面都满足设计的要求。土层松软的局部区域还应作地基加固处理。（四）基层处理挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。整平后并压实。（五）碎石垫层材料用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。满足设计要求，控制好标高、坡向、厚度。碎石摊铺应均匀、平整。要求石料强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用。碎石最大粒径视厚而定，一般不宜超过厚度的0.7倍，50毫米以上的大粒料约占70-80%，0.5-20毫米粒料约占5-15%，其余为中等粒料。选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。结果内部空隙内尽量填充粗砂、石灰土等材料（具体数量根据试验确定），其大约数量在20-30%左右。（六）砼基层施工为保证砼质量，本工程采用商品砼，砼工程应遵循以下原则：1、测定现场砂、石含水率，根据设计配合比，送有关单位做好砼级配，并按级配挂牌示意。2、平板振捣器震动均匀，以提高砼的密实度。3、减少环境温度差，提高砼抗压强度，浇筑后应覆盖一层草包在12H后浇水养护。砼养护时间不少于7天。4、铺装一般用M7.5水泥、白泥、砂混合浆或1：3白灰砂浆结合层。砂浆摊铺宽度应大于铺装面5-10㎝左右，以拌好的砂浆应当时用完。也可用3-5㎝粗砂均匀摊铺而成。（七）杂色砖铺装（1）测量放线：园路连锁砖铺砌前要先放出边线，每隔5m放一水平桩，然后以路侧石为另一边线，与水平桩纵横挂线，用以控制方向和高程。（2）铺砌：每隔3-5m铺一块作为控制点，以后根线在中间铺砌。铺砌时应轻拿轻放，用木锤或橡胶轻敲压平，以免损坏人园路连锁砖的边角。铺后若发现园路连锁砖松动或高低不平，禁止向连锁砖底塞垫碎砖石，要取起块料，将垫层砂重新夯实整平，然后再铺回。（3）填缝：园路连锁砖铺砌好，按下表要求检验合格后，用水泥砂浆填灌缝，并用灰匙捣插砖缝砂浆至跑满为止。（八）花岗岩铺装1、花岗岩面