H型钢钢板桩及锚杆在深基坑支护中应用

H型钢钢板桩及锚杆在深基坑支护中的应用H型钢钢板桩及锚杆在深基坑支护中的应用7/7螀PAGE7薅莄膃肇袃荿袇蚃芇薅袂莅羂罿芈蚃蚅薃羅羈肂薈虿薃蒇螄蚄膆膂莁肀蒃袅肅蒃螈节羀蒁莃薇芆蒆肆节蕿薈芃莈芃芄薈莂膈羈羀螆蒄肃袆蒂螇荿袀蒈蚅袂莈薂蚀螀螀羆蚂袅蚆蚁芀羇蚀蚈袄蚄艿螁衿莈薀肆肅莃薇袁蒈蝿蒀袈莆蒆螅袁芁膀莀芅芃膅莇羁袀薁莀羇薄羃蚅肁葿蚇芁蒅螅螂膇膁肈H型钢钢板桩及锚杆在深基坑支护中的应用型钢钢板桩及锚杆在深基坑支护中的应用

随着公民经济的快速增添和经济总量的不断壮大,城市地

窄人稠、地价上涨、地上可用面积越来越少,向地下发展又渐成趋势.为了提高地下空间利用率、地下停车场、地下商场及机房库房等有关服务设施日渐增添,所以致使基坑深度越来

越深,基坑开挖面积越来越大,业主对降低深基坑工程的造价,

加快工程进度和保证工程质量的要求也越来越高,因此选择

合理的支护形式显得特别重要。下面就从前施工过H型钢

(400*200*8*13?L)钢板桩排桩+锚杆支护形式在深基坑支护

中的应用浅谈一下心得。钢板桩主要拥有强度高、结合亲密、

施工速度快、可以减少挖土量、易于打入土中、多次重复使

用等特点。本工程坐落于哈市中心,近临松花江边,周围对街,

占地面积9万平方米,周围有高层,多层建筑物,设计地下车库二层而且是连通,设计基坑开挖深度为10.2米,因场所狭小,放坡大开挖不太可能.依照设计图纸、地质报告，综合解析周边环境，为降低工程成本，提高工程施工工期，本工程部分采

用H型钢(400*200*8*13?L)钢板桩排桩+锚杆支护形式。钢

板桩施工工艺以下:挖土-3.5米→钢板桩→插板→锚杆

施工→腰梁安装→锁定张拉→挖土8.0米→插板→锚杆施工→腰梁安装→锁定张拉→挖土10.2米→基础施工完土方回填→卸腰梁→拔桩

1.主要施薪资料技术参数以下（1）钢板桩为：H型钢

H400*200*8*13?L板桩，长15米。（2）锚杆：为专利技术

加筋水泥土地锚，锚杆直径ф200?L，长度20米，锚杆体钢绞线强度为1860级，直径Φ15.20?L，水泥浆水灰比为：0.65。

H型钢(400*200*8*13?L)钢板

桩，桩间距700?L，桩顶标高为自然地面下-0.2m，桩长15.0m。

锚杆为D200?L的加筋水泥土地锚，锚杆设置二道，锚杆长

度20.0m，第一道地址-3.0m，锚杆间距2100?L（三桩一锚），设计拉力300KN，第二道地址-7.5m，锚杆间距1400?L（两桩一锚），设计拉力320KN。为保证基坑侧壁安全，防范流

砂钢板桩地址，在钢板桩中间插入25?L厚木挡板。

4.钢板桩施工4.1场所平坦，除去阻挡物。4.2放线定位。

4.3H型钢板桩施工。4.3.1打桩时，严格控制支护桩打入的

垂直度，确定垂直后第一慢慢将支护桩压入，待压入一段后

再次调整垂直度，待进入自然地面下4～5米后可加快打入

速度。4.3.2排桩水平川址的控制，采用双向控制，施工前将

支护桩地址撒灰线，尔后每间隔10米左右打1根支护桩，

在支护桩上挂线，保证支护桩前后位移不高出

一层土方开挖、填加挡板。第一将土方开挖至-3.5米地址，

为保证基坑整体牢固性，防范出现流砂现象，在砂层地址H型钢板桩间加入20mm厚木板，如出现流砂现象可在挡板后

填加砂袋。依次开挖加挡板直至设计标高。

时，供应不小于

6.0米宽作业面，保证

6.0米宽车行通道，

拔桩高频振动保证周围土体密实，防范拔桩对周边环境造成

影响。

→钢绞线下料→锚杆体

制作→钻机就位准备→钻进注浆锚杆体跟进→反循环注浆

退出钻杆→腰梁安装→锁定张拉5.1锚头制作。锚头采用钢

板焊接制作，锚头长350?L，直径Φ200锚杆，锚头叶片展

开直径不小于120?L。5.2钢绞线下料。5.3钻机就位，施工

准备。5.4施工作业前，依照设计要求和土层条件，定出孔

位，做出标记。5.5作业面场所要平坦、牢固、有排沟渠，

场所宽度大于6m。5.6钻机就位后，应保持平稳，导杆或立

轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上，锚杆倾角应为150。

5.7钻进注浆锚杆体跟进。锚杆的施工应采用钻进、注浆、

搅拌锚杆体跟进一次达成的方法。送浆泵的压力应为

应搅拌均匀,并在出凝前注浆达成，为加快施工速度，加入早

强减水剂（HSM），掺量为水泥用量2%。使强度3天达70%。

施工时使锚杆体跟进，并保证钢绞线不围绕在钻杆上，防范

反循环退出钻杆时带出钢绞线。边退出钻杆边注浆，直至水

泥浆从孔口溢出，退出钻杆，锚杆施工达成。5.8腰梁安装。施工锚杆时现场制作腰梁，采用2根