安全生产专项施工设计方案

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目录

第一章 编制依据 1

第二章 工程概况 1

第一节总体概述 1

第二节设计概况 2

第三章 施工条件 2

第四章 安全生产保证体系 3

第一节安全管理目标 3

第二节专职安全管理机构 3

第三节工程项目部安全生产责任制 5

第四节专职安全管理机构职责 6

第五节安全档案管理 10

第六节本工程重大危险源类别 11

第五章 施工安全组织措施 11

第一节安全教育制度及技术交底 11

第二节施工现场安全管理 13

第三节安全检查制度 14

第四节伤亡事故处理程序 15

第五节安全管理奖罚制度 15

专业资料

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第六章 施工安全技术措施 19

第一节“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护措施 19

第二节模板工程 20

第三节钢筋工程 22

第四节混凝土工程 27

第五节砌体工程 29

第六节装修装饰工程 32

第七节外脚手架工程 34

第八节钢结构工程 36

第九节上料卸料平台安全保证措施 37

第十节施工临时用电安全措施 37

第十一节 大功率施工机械使用安全规程 38

第十二节 预防高空坠落安全技术措施 40

第十三节 预防坍塌事故安全技术措施 42

第十四节 施工防火安全技术措施 47

第十五节 治安保卫措施 48

第十六节 防台风措施 50

第十七节 雨季施工安全技术措施 50

第十八节 高温天气预防中暑保障措施 51

第十九节 急性传染病防措施 52

第七章 附图 52

专业资料

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第一章编制依据

1.

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

2.

《建筑施工现场管理规定》省建总公司工程部1996

年版；

3.

《实用建筑施工安全手册》中国建筑工业,1999-04-01

第1

版；

4.

《建筑施工手册》中国建筑工业出版社（京）新登035

号；

6.

《ISO14001-2004环境管理体系》及《GB/T28001-2001

职业安全健康管理体系》；

7.

《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005

；

8.

《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80

—91；

9.

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001,J119

—2001；

本工程施工图纸、总体施工组织设计；

省、州市有关安全施工的规定；

我公司对同类工程的安全管理制度及经验；

第二章工程概况

第一节总体概述

序号

项

目

容

1

工程名称

宏光实业有限公司车间（二）车间（三）车间（四）工程

2

建设地点

大旺高新技术开发区宏光工业园

3

建设单位

宏光实业有限公司

4

设计单位

市白云建筑设计院有限公司

5

建筑结构类型

车间（二）：车间为钢结构厂房，办公楼为钢筋砼结构；

车间（三）、车间（四）均为钢结构厂房

专业资料

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6建筑面积

17888.5m2

7 工程质量标准 合格

本工程的总工期为 300日历天，工程竣工日期为 2013年

工期要求

12月31日

第二节 设计概况

宏光实业有限公司车间（二）车间（三）车间（四）程位于大旺高新技术开发区宏

光工业园。本工程办公楼为四层钢筋混凝土结构，车间均为单层钢结构厂房。总建筑面

积约17888.5m2，办公楼建筑总高度为 16.05m，其余钢结构车间建筑高度均为 10.0m。

其中：车间二建筑总面积为 9420.5m2，车间建筑面积为 8303m2，办公建筑面积为

1117.5m2。车间（三）、（四）面积均为 4234m2。

第三章施工条件

．工程施工现场的“三通一平”已完成。

2．施工用水已有。

3．施工用电已有。

4．由建设单位提供施工期间用水及施工用电接驳点。施工场地水电管线由施工单

位根据施工需要自行解决。

5．施工现场交通便利，可通行常规的各种施工车辆，供施工设备和材料进入现场。

6．熟悉施工现场及周围地形、地貌、水文、地质、交通道路等情况，仔细检查周

围建筑物及可做为施工用途及堆放的空间，以获得一切影响施工的直接资料。

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第四章安全生产保证体系

第一节 安全管理目标

杜绝死亡事故，工伤事故频率≤2‰（月）、≤6‰（季）、≤24‰（年度）

——机械设备主要安全防护设施完好率达到 100%。

杜绝火灾事故

——人员伤亡为零，经济损失控制为零。

确保员工职业健康和安全

——对员工作业的劳动防护用品配备率为 100%

本工程严格按照、省、市有关建筑施工安全规、规程、标准及施工安全管理规定组

织施工，严格执行 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）,并严格按照公 司

GB/T24001-2004idtISO14001 ：2004环境管理体系和 GB/T28001 职业健康安全标

准的管理规定组织施工；争创省、市安全施工样板工地。

第二节 专职安全管理机构

．专职安全管理机构的设置

钟远文为安全生产第一责任人，项目副经理邓健锋为安全生产直接责任人，晋华

为安全技术负责人，按土建、机电设备等专业设置专职安全生产管理人员，各施工班组

长为兼职安全员，成立专职安全管理机构。

姓名 联系

钟远文

邓健锋

晋华

黎志德

国亮

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黄柳清

庆伦

林超明

吴怡凌

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安全管理目标分解图

安全管理目标分解图

第三节 工程项目部安全生产责任制

建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度， 是保障安全生产的重要

组织手段。没有规章制度，就没有准绳，无章可循，就容易出问题。

根据有关法规和本企业情况建立健全各项安全管理制度， 保障安全生产方针的贯切

落实，使企业安全管理活动井然有序，有条有理地进行安全生产。

．工程安全生产第一责任人应对本单位安全生产工作负具体领导责任为安全生产第一人。认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；制定和实施安全技术措施；经常组

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织进行安全生产检查，消除事故隐患，制止违章作业；对职工进行安全技术和安全纪律

教育；发生伤亡事故要及时上报，并认真分析事故原因；提出和实现改进措施。

．工长、施工员对所管工程的安全生产负直接责任。组织实施安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用；不违章指挥；组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业；认真消除事故隐患；发生工伤事故立即上报。

．组长要模遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业；认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；班前要对所有使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查；组织班组安全活动日，开好班前安全生产会；发生工伤事故要立即向工长报告。

．安全机构和专职安全员应做好安全管理工作和监督检查工作。其主要职责是：1）贯切执行安全法规、条例、标准、规定；

2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验；

）经常深入基层，指导下级安全技术人员工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施；

）组织安全活动和定期安全检查；

）参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划情况进行督促

检查；

）与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工

作；

）进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理；

）制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；

）对违反安全规定和有关安全技术劳动保护法规的行为，经说服教育无效时，有权越级上报。

第四节 专职安全管理机构职责

．安全生产第一责任人职责

）负责贯切执行及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规和《建筑施工安

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全检查标准》及省、市有关文明施工的规定。

）督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责围做好安全工作，不违章指挥。

）组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。

）组织项目工程业务承包，确保安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。

）健全和完善用工管理手续，如确有分包项目时，必须经公司及甲方、监理公司批准。认真做好专业队伍和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。

）组织落实施工组织设计（或施工方案）中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决，对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。

）不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实安全防护措施，实行安全达标。

）项目经理及安全员每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。

）定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。

）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制度的防措施，吸取事故教训。

）制定安全目标，制定安全培训计划，落实安全经费。

．项目副经理（安全生产直接责任人）职责

）认真执行本企业领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。

）在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。

）经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢井架、工器具、原材

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料、成品、工作地点以及生活设施等是否符合安全及卫生要求。

4）按时提出本项目安全技术措施计划项目。 经上级批准后负责对措施项目的实施。

5)制定和修订本项目的安全制度，经质安部审查，提出意见，企业主管领导批准后

执行。

）经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目的工人进行安

全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。

）发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导、安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。

）开展各项工作时，要制定具体的安全管理措施。

）每季度向安全第一负责人填报季度报告书。

．安全技术负责人职责

）对工程项目生产中的安全生产技术责任。

）贯切落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规、标准。结合项目工程特点，主持工程项目的安全技术交底工作。

）参加或组织制定施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。

）主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施及各项专项方案并监督执行，及时解决执行中出现的问题。

）工程项目应用新技术、新工艺、新材料时应及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故。

）主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况及时采取措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。

）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和方法予以消除。

）参加、配合员工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防

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措施、意见。

．专职安全员职责（土建及机电专业）

a.认真执行有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。

督促项目财务提足安全技术措施费，做到各款专用。

c.每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查处事故隐患及时提出

整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导

处理。

参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时发出隐患整改通知书，并督促认真进行整改。

e．配合工长开展安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组

织班组认真学习安全操作规程。

f．对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。

．发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。

．检查班组日记，机械设备保养、维修记录、运行记录及劳动保护用品的收发记

录。

．各施工班组长职责

a．施工班组长作为兼职安全员，应认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖的

班组的安全生产负直接领导责任。

．认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求进行经常性检查，随时纠正作业违章。

c．经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正

解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安

全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。

．定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。

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e．对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发

现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。

f．发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。

．填写班组施工日记。

第五节 安全档案管理

安全档案是安全管理基础之一，也是检查考核落实安全责任制的资料依据。同时，它为安全管理工作提供分析、研究资料，从而能够掌握安全动态，以便对每个时期的安全工作进行目标管理，达到预测、预报、预防事故的目的。安全档案资料也是现代安全管理的基础。为此，安全档案资料工作越来越引起重视，并对资料分类进行规化、标准化的研究。由专人负责收集。

根据建设部JGJ59-2011《建筑施工安全检查评分标准》 等要求，管理基础资料有：

安全组织机构；

各级领导和各职能部门的安全生产责任制；

安全生产规章制度；

安全技术资料（计划、措施、交底和验收）；

安全生产宣传教育、培训；

安全检查考核（包括隐患整改、按规定的各阶段安全评价资料）；

奖罚资料；

伤亡事故档案；

有关安全文件、安全会议记录；

机械设备保养、维修记录、运行记录、劳动保护用品的收发，用于安全生产上

的费用台帐。

安全管理资料的建档按地区建设工程安全监督管理、施工现场安全生产管理资料汇编及建筑施工安全检查标准执行。一要认真收集，积累资料；二要定期对资料进行整理和鉴定，保证资料的真实性、完整性和保存的价值性，三要资料分科目、编号、装订归档。

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第六节 本工程重大危险源类别

序号

重大危险源

危险有害因素类别

1

基坑支护及降水工程（土方开挖工程）

坍塌、高处坠落、机械伤害

2

模板工程

物体打击、坍塌、高处坠落

3

起重吊装工程

起重伤害

4

脚手架工程

物体打击、坍塌、高处坠落

5

施工过程的楼梯口、电梯井口、预留洞

高处坠落、物体打击

口、通道口、阳台、楼板、屋面等临边

6

大型机械（包括井架装、拆过程）

起重伤害、机械伤害

7

施工电梯使用

机械伤害、高处坠落

8

使用塔吊

起重伤害、坍塌

9

施工用电过程（带电作业）

触电

10

拆除、爆破工程

物体打击、高处坠落、爆炸

11

动火作业过程、易燃易爆品存放

火灾

第五章施工安全组织措施

第一节 安全教育制度及技术交底

．新工人三级安全教育

（1）三级安全教育，对新工人都必须进行公司、项目部、班组的三级安全教育。

（2）工人经教育考试合格者才准许进入生产岗位。不合格者必须补课、补考。

（3）对新工人的三级安全教育，要建立档案，如职工安全生产教育卡等，新工人

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工作一个阶段后应进行重复性的安全再教育，以加深安全的感性和理性认识。

．特种作业人员的培训

（1）本工程特种作业的围：

1）电工作业、2）金属焊接（电焊）作业、 3）建筑登高架设作业、 4）符合特种

作业基本定义的其他作业。

）从事特种作业的人员，必须经规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格取得操作证者，方准独立作业。同时，特种作业人员两年复审一次。

．经常性教育

安全教育培训工作，必须做到经常化、制度化，警钟长鸣。

（1）把经常性的普及教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同

特点采取多层次、多渠道和多种方法进行，可以取得良好的效果。经常性教育主要容包

括：

）上级的劳动保护、安全生产法律、法规及有关文件指示；

）各部门、科室和每个职工的安全责任；

）安全生产规章制度与安全操作规程及措施；

）事故案例及教训和安全技术先进经验、革新成果等。

（2）采用新技术、新工艺、新设备、新材料和调换工作岗位时，技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作，

（3）班组应每周安排一次安全活动日，可利用班前或班后进行。其容是：

）学习党、和企业随时下达的安全生产规定和文件；

）回顾上周安全生产情况，提出下周安全生产要求；

）分析班组工人安全思想动态及现场安全生产形式。表扬好人好事和需吸取的

教训。

（4）适时安全教育，根据建筑施工的生产特点进行“五抓紧”的安全教育，即：

）工程突击赶任务，往往不注意安全，要抓紧安全教育；进行违章纠正教育。

）工程接近收尾时，容易忽视安全，要抓紧安全教育；

）施工条件好时，容易麻痹，要抓紧安全教育；

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）季节气候变化，外界不安全因素多，要抓紧安全教育。

）节假日前后，思想不稳定，要抓紧安全教育，使之做到警钟长鸣。

（5）纠正违章教育。企业对由于违反安全规章制度而导致重大险情或未遂事故的

职工，进行违章纠正教育。教育容为：违反的规章条文，它的意义及其危害。务使教育

者充分认识自身的过失和吸取教训。对于情节严重的违章事件，除教育责任者本人外，

还应通过适当的形式以现身说法，扩大教育面。

．安全教育培训的形式

安全教育培训可以根据各自的特点，因地制宜，采取多种形式进行。本工程举办安

全课，推荐人员参加省、市、企业举行的安全教育培训，项目部参加集团组织安全知识

考试与竞赛；进行图片和典型事故照片展览，放映电视教育片，出版黑板报、墙报等。

总之安全教育要避免枯燥、无味。同时，应注意思想性、严肃性、及时性。进行事故教

育时，要避免片面性、恐怖性，应正确指出造成事故的原因及防的措施。

第二节 施工现场安全管理

．本工程项目经理钟远文为安全生产的第一责任者，项目副经理邓健锋为安全生产直接责任人，晋华为安全技术负责人，设置专职安全人员和相应的安全机构。

．成立以现场总指挥为主的，有施工员、安全员生产管理小组，并成立安全管理网络，成立义务消防小组，成立安全事故应急救援小组。

．建立由工地领导参加的包括施工员，安全员在的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制定贯切执行，并做好安全值日记录。

．建立健全各类人员的安全生产责任制、安全技术交底、安全宣传教育，安全检查，安全设施验收和事故报告等管理制度。

．班组新调人工地时，应将班组安全员报告工地安全生产管理小组。属特种作业人员班组还应报告本班组持有操作证情况。同时，工地安全生产管理小组要向班组进行安全教育和安全交底。

．总、分包工程或多单位联合施工工程，总包单位应统一领导和管理安全工作，并成立以总包单位为主，分包单位（或参加施工单位）参加的联合安全生产领导小组，

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统筹、协调、管理施工现场的安全生产工作。

．各分包单位（或参加施工单位）根据管生产必须管安全的原则，都应成立分包工程安全管理组织和确定安全负责人，负责分包工程安全管理，并服从总包单位的安全监督检查。

．在同一施工现场，由建设单位直接分包的部分项目工程，施工单位除负责本单位施工安全外，还应服从现场总负责施工单位的监督检查和管理。

第三节 安全检查制度

安全检查有经常性、定期性、突击性、专业性、季节性等多种形式；安全检查的组

织形式，应根据检查的目的、容而定；因此，参加检查的组成人员也就不完全相同。

．认真执行公司指定的三级安全检查制度，即公司季度、分公司月度、项目部每周的全面检查制度，以及专职质安员的每日巡查。

．专业性安全检查。专业安全检查应由企业有关业务部门组织有关人员对某项专业（如：脚手架、电气、防尘防毒等）的安全问题或在施工中存在的普遍性安全问题进

行单项检查。这类检查专业性强，也可以结合单项评比进行，参加专业安全检查的人员，主要应由专业技术人员、懂行的安全技术人员和有实际操作、维修能力的工人参加。

．经常性的安全检查。在施工过程中进行经常性的预防检查。能及时发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行，通常有：

1）班组进行班前、班后岗位安全检查；

2）各级安全人员及安全值班人员日常巡回安全检查；

3）各级管理人员在检查生产同时检查安全；

．季节性及节假日前后安全检查。季节性安全检查是针对气候特点（如：冬季、夏季、雨季、风季等）可能给施工带来危害而组织的安全检查。节假日（特别是重大节日，如：劳动节、国庆节）前、后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。检查应由单位领导组织有关部门人员进行。节日加班，需要重视对加班人员的安全教育，同时认真检查安全防措施的落实。

．施工现场还要经常进行自检、互检和交接检查。

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）自检：班组作业前、后对自身所处的环境和工作程序进行安全检查，不安全隐患可随时消除。

）互检：班组之间开展的安全检查。可以做到互相监督、共同遵章守纪。

）交接检查：上道工序完毕，交给下道工序使用前，应由工地负责人组织工长、安全员、班组及其他有关人员参加，进行安全检查或验收，确认无误或合格，方能交给下道工序使用。如：脚手架、井字架与龙门架等，在搭设好使用前，都要经过有关部门检查验收合格发证后才能使用。

第四节 伤亡事故处理程序

．迅速抢救伤员并保护事故现场；按规定及时报告上级有关部门；

．组织调查组；

．现场勘查；

．分析事故原因，确定事故性质；

．分清责任，严肃处理；

．写出调查报告；

．事故的审理和结案。

第五节 安全管理奖罚制度

一、安全管理奖励条例

对发现重大事故隐患并及时报告和采取有效措施，避免重大伤亡事故的有功人员一次性给予500元奖励。

劳动保护、安全生产上有新发明或提出合理建议者奖励200元。

质安组每月对项目所管理的施工班组进行一次安全生产考评，对违章次数最多，发生未遂事故最多的班组进行不少于1000元的处罚，对安全生产工作做得好的班组则给予相应的奖励。

二、安全管理处罚条例

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进入现场作业的工人必须经过安全教育，懂得必须的安全知识，熟悉现场的安全管理规定并服从现场任何管理人员的管理，遵守项目各项制度，否则，对责任班组处以50元/人次的罚款，并将该工人清理出现场。

进入施工现场必须按照要求戴好安全帽，不得用安全帽舀水及作凳用，不戴安

全帽者罚款50元。现场人员严格按照公司CI要求使用不同颜色的安全帽，管理人员为红色，工人为黄色，一线各班组的安全帽实行统一编号，安全帽编号与本人施工证编号

统一，不允许混戴，以方便管理，工人进出场安全帽更换必须报项目劳资和质安组，出现违章或违反安全规定按安全帽所在班组进行处罚。

上班时间严禁赤脚、严禁穿拖鞋，进入现场严禁穿高跟鞋和硬底易滑鞋，违者罚款50元。

进行高空或悬空作业必须正确配戴安全带。安全带必须完整，背带、腰带齐全且必须分别收紧，使用时安全带必须挂在牢固的物体上，高挂低用且保证不会滑落，挂钩必须扣在连接环上，不准扣在安全绳上使用，安全绳不准接长使用，违反规定的罚款

元。

5.高处与低处的材料转运必须传递进行，严禁抛掷，发现一次罚款

200元。

现场的安全防护设施不经允许严禁拆除或破坏，违者罚款200元，若确因施工需要经有关管理人员同意，可以拆除某些防护设施，但在使用完毕后必须及时恢复，否

则对施工班组罚款500元，其中班组长承担罚款的50％。

现场电箱应编号，并按一机一闸漏电配置，注明该电箱责任人。值班电工必须按时上班，并认真巡视现场，发现问题及时整改。值班电工要保证责任围各电箱整洁，漏电保护装置正常，发生跳闸，必须查明原因，严禁盲目合闸，以免酿成事故，闸刀、插座完整，熔断丝型号正确，从电告相引出线必须整齐清晰，布线距离最短，多余的电线必须收卷好。电箱中配置的漏电保护开关、闸刀开关等出现问题，对责任电工罚款

元。

现场用电接线必须由电工进行（有完整插头的除外），任何人不得私自接线，电工无故不为班组接线而让班组自行接线，用电班组可以向工长及安全管理人员投诉，项

目将对值班电工从重处罚，用电班组必须用竹、木等绝缘物将电线架空，不准随地拖拉，

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发现一条线没有架空罚款 500元，有一个点未用绝缘物隔离罚款 50元。对未架空的线

路电工有权拒绝接通电源。

电气焊作业时必须随身携带灭火器材，清理作业现场的可燃物，作好防止火花

飞溅措施，确保无火灾危险方能开始操作，否则罚款 50元，发生事故的要承担一切事

故后果。

气割过程中，氧气和乙炔瓶距离不得小于5m，乙炔距离明火不得小于10m，气瓶必须配备减压阀才能使用，乙炔瓶还必须配备有阻火阀且不允许倒放。违反规定，

视情节处以100-500元罚款。夏季进行室外气割作业时，气瓶还必须有防爆晒措施，气瓶不得露天存放，两种气瓶不得同库存混存。

电焊工焊接临边及楼梯栏杆必须及时（没有特殊情况应在拆模式的第二天开始

焊接）并保证稳固，不得有虚焊或立筋浮插现象，否则罚款 50元/次.处。

钢井架作业必须每班三人，不得以任何理由脱岗，不得将指挥权移交专业以外

的人，更不得允许非专业人员操作钢井架。否则对违章者进行罚款（不低于

50元）直

至停工退场处理，并承担可能事故的全部责任及损失。

利用挑平台转运材料时，材料堆码必须严格控制数量，不得超载，不得堆码过

高超出平台栏杆，发现超载或堆码过高，一次罚款200元。堆码的材料必须及时吊运，吊运完毕必须及时清理零星材料，严禁堆在平台上过夜。

吊运材料时，严禁长短料（指短料小于长料的一半以上）混吊，严禁模式板、钢管、木枋混吊，严禁可调支座放在模板上吊运，吊运钢管时，钢管上不允许有可调支

座，钢丝绳子不易捆牢的材料要用吊笼吊运。违反以上规定，对责任班组罚款

200元/

次.处，且塔吊指挥有权拒绝吊运，并报质安组处理，否则每次对塔吊指挥处以50元罚款。

木工拆模必须由工长通知，拆模时必须有专人监护。拆模必须按照工长交底的拆模顺序且由外到，每跨一次完成，不允许出现拆掉支撑不拆模板的情况，拆完模板后

必须及时清理，临边材料当班必须收进楼层 50cm以上，否则处以 50元/处（每两面

三刀个柱之间为一处）的罚款。

外架作为临边防护，只提供操作平台，不得以外架为材料堆码场所，转运材料

专业资料

.

后必须及时清理，不允许将任何活动物体长时间留在外架上，否则罚款 50元。外架扣

件、钢管及其它附件不得拆除，以免损害架体结构，否则罚款不低于 1000元每根钢管

（每个扣件）。

考虑到施工的实际情况及材料的使用频率，对于高空附物实行木工分片负责制，即木工各小组施工区域外围发生高空坠物事件，若落物为钢管、木枋，首先考虑由木工承担责任。对于其他工种则发现在临边作业过程中向外侧抛掷钢管、木枋，一次罚款500元，使用钢管、木枋不绑扎牢固罚款50元/条，作业完成后不及时将钢管、木枋收进楼层，罚款200元/次。

普工清理楼层、石工凿打施工缝等作业时，严禁往外边扫，楼层临边在清理完

成后距楼边2m以得有石子和砼潭，达不到要求每次罚款

50元。

架工作业时扳手必须用保护绳系好，否则罚款20元。

发生高空坠物的视情节轻重罚款500-1000元。

各工种应严格按照本工种的安全操作规程及工长的书面安全技术交底进行作

业，违反规定视情节轻重处以50元/人次以上的罚款。工长对在危险性较大部位进行的作业只作口头交底而不作书面安全技术交底，又不能根据现场实际情况协助班组作好防护工作的罚款20元/次，安排工作却不对班组作任何安全技术交底的，对责任工长处以

元/次的罚款，发生事故从重处罚。

各班组应积极开展班前安全活动，并认真作好活动记录，班前活动记录每月任务单签字时交质安组审查。班前安全活动每月至少进行四次，不按要求进行班前活动记录或活动无记录或记录敷衍了事的，一次性罚款500元/月，且当月任务单不予结算。

实行安全生产一票否决制度。工长及各施工班组的班组长在管质量及进度的同时必须管安全。安全生产情况与工长月度奖金挂钩。

有关管理人员应按时参加每周的安全检查及安全例会，对存在的问题必须督促班组积极整改。

对质安组发出的隐患整改通知单，任何人不得以任何理由拒绝签收。整改确有困难或存在异议的，可在签收后在通知单上注明，由质安组请项目领导裁决，拒绝签收

整改通知单或接到整改通知单而逾期未能完成整改的，对相关责任人处以50元/次的罚

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.

款。

一个星期重复违章者，从第二次开始处罚加倍。

27.对批评或制止违章作业、违章指挥的人员进行恐吓或打击报复者罚款

500元并

清理出场。

28．检举揭发违章行为的，按照处罚金额的 50％给予奖励（已经注明奖励金额以

外另行嘉奖。

以上有关奖罚规定未详之处，可参照公司部门有关文件或视事实处理，以上奖罚数额只作为参考，可根据具体情况考虑报项目领导批准执行，所罚得款项作为项目安全奖励基金。

第六章施工安全技术措施

第一节 “三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护措施

(1)落实安全“三宝”使用，凡进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，一切生产

人员必须穿劳保鞋，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤足操作。高空作业的人员必须穿防滑鞋，

系安全带，挂好安全网。凡进出入口段、地面下有人员操作地段，均应挂好安全网及设

置有安全挡板的施工安全通道，严禁酒后操作。

(2)、做好“四口”、“五临边”的安全防护工作，施工现场的楼梯口、预留管洞口、

通道口均应做好防护。预留洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长

大于25cm的洞口，可用坚实的盖板封盖，做到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识“不

准拉动”的警示牌。大于 150cm 的洞口，洞边设钢管栏边 1米高，四角立杆要固定，

水平杆不小于三根，然后在立杆下脚设 18cm高挡板，栏杆挂密目安全网密封绑牢。楼

梯口搭设1200mm 高安全栏杆，安全栏杆用钢管搭设，用密眼阻燃安全网封闭。高空

作业、五临边的防护至关重要，因此，临边防护应按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一

层模板，清理一层，五临边设一道防护，栏杆高度不小于 1米，并用密目网围护绑牢，

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.

任何人未经现场负责人同意不得私自拆除各种防护设施，项目经理部要对违章作业行为制定严密的纪律措施。对于主楼砼结构无围护墙部位的临边，可按施工进度情况，可在

临边砌筑外墙。如果围护墙不能按时砌筑，必须在临边埋设16厘钢筋出楼面1200mm高，间距1500mm的钢筋栏杆，水平栏杆筋设三道并不小于12厘，用电焊接牢，然后用密目安全网封闭。

第二节 模板工程

、木模板安装安全要求

（1）模板支撑不得使用扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪力撑拉结牢固。

（2）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。

（3）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇注过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。

（4）在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋，防止高处作业时，工具掉下伤

人。

（5）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

（6）安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模板上操作和在梁底模板上行

走。

（7）安装楼面板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。（8）装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等拿起堆

放稳妥，以防事故发生。

（9）安装二层或以上的外墙柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。

（10）在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时， 应先考虑通道通过

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行人或车辆时锁需要的高度。

、木模板拆除安全要求

（1）拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。

（2）拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时经监理批准后方可拆除。

（3）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。

（4）工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

（5）拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板是，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。

（6）拆除间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

（7）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。

、圆锯机使用安全要求

（1）操作前应进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。

（2）锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿10～15mm

处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

（3）锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20mm，

裂缝末端应冲止裂孔。

（4）操作时要戴防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不

得跨越锯片。

（5）进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片

15cm，

不得用力硬拉。

（6）短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

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（7）被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20cm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。超过锯片半径的木料，禁止上锯。

（8）圆锯启动后，应待运转正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或

高拍，遇木节要缓慢送料。锯料长度不应小于 500mm。接近端头时，应用推棍送料。

（9）锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片。

（10）锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。

、高支模工程施工应注意的问题

(1)高支模施工严格按照施工图纸、规以及本《高支模工程专项施工方案》实施。

(2)搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带。

(3)对门式架、配件、加固杆、钢管等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。

(4)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。

(5)高支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

(6)要浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查。在浇砼过程中，由专职安全员、

施工员对高支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施。

第三节 钢筋工程

．钢筋运输与堆放

（1）人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步

伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电

线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。

（2）人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接

料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。

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.

（3）临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或过道的承载能力。

（4）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污

染。

（5）注意钢筋切勿碰触电源，钢筋与电源线路的安全距离应符合规要求。

．钢筋制作

（1）钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。

（2）使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况，防止发生机械和触电事故。

（3）送料时，操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人；长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。

（4）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。

（5）人工调直钢筋前，应检查所有的工具；工作台要牢固，铁砧要平稳，铁锤的木柄要坚实牢固，铁锤不许有破头、缺口，因打击而起花的锤头要及时换掉。

（6）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域禁止站人。（7）人工断料，工具必须牢固。打锤和掌克子的操作人员要站成斜角，注意抡锤

区域的人和物体。

（8）切短于30cm的钢筋，应用钳子夹牢，铁钳手柄不得短于50cm，禁止用手把扶在外侧设置防护笼罩。

（9）弯曲钢筋时，要紧握扳手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松

脱。

（10）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作插地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。

．钢筋焊接

（1）焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电

笔检查机体外壳有无漏电。

（2）焊剂应放在室和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准放置易燃物品。

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（3）人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，

严禁坐在金属椅子上。

（4）焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超

过机械规定的直径钢筋。发现焊头滑电，应即更换，禁止使用。

（5）对焊机断路的接触点，电极（钢头），要定期检查修理。断路器的接触点一般

每隔2～3天应用砂纸擦净，电极（钢头）应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合

应定期拧紧，以避免发生过热现象。随时注意冷却水的温度不得超过 40℃。

（6）焊接较长钢筋时，应设支架。

（7）刚焊成的钢材，应平直放置，以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易蠕物

品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。

（8）工作棚应用防火材料搭设。棚严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

．钢筋的绑扎与安装

（1）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。

（2）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上揖作和攀登骨架上下。柱筋在4m以，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

（3）高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别时悬臂构件，应检查支撑是否牢固。

（4）应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。

（5）在高处、基坑绑扎钢筋和暗转骨架必须搭设脚手架和马道，无操作平台配挂好安全带。

（6）绑扎建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋，应搭设外脚手架及安装好安全网，绑扎时要配挂好安全带。

（7）安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。

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．钢筋机械

（1）料架、料槽应安装平直稳，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械

上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。

（2）用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常

后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮咬合良好，待运转正常后，方可作业。

（3）按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

短于2m的钢筋调直，应低速进行。

（4）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

（5）送料前应将不直的料头切去，导向前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再进入调直前端的导孔。

（6）当钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定距离，不得接近。严禁戴手套操

作。

（7）钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋摆动伤人。

（8）工作中应经常注意转轴的温度， 如果温度升高超过 60℃时，须停机查明原因。

（9）作业后，应松开调查直块回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

5.1钢筋切断机

（1）接送到工作台面应和切刀下部保持水平 ,工作台的长度可根据加工材料长度决

定。

（2）启动前,必须检查刀片安装是否正确切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。

（3）启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

（4）机械末达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，并将钢筋握紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口向后退时，把钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆或弹出伤人。

（5）不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根

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钢筋时，总截面积应在规定围。

（6）剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

（7）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。切刀一端小于300mm时，切断前必须用夹具夹住，防止弹出伤人。

（8）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

（9）运转中，严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近操作人员不得停留。

（10）发现机械运转不正常有导响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

（11）使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟，然后拧紧，并用手板动钢筋给活动刀以回程压力，即可进行工作。

（12）已切断的钢筋，堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤。

（13）作业后，用钢筋清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

5.2钢筋弯曲机

（1）工作台和弯曲机台面要保持水平 ,并准备好各种芯轴及工具。

（2）按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

（3）检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后方可作业。

（4）作业时，将钢筋需要弯的一头插在转盘固定销，并用手压紧，应注意钢筋放

入插头的位置和回转方向，不要开错方向，检查机身固定销子确定安在挡住钢筋的一侧，

方可开动。

（5）弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉，调头弯曲，防止碰撞人和物。

（6）机械运转中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，转达盘换向、加油和清理，必须在停稳、后进行。

（7）弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

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（8）弯曲高强度或低合金时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的

芯轴。

（9）严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。

（10）掌握弯曲机操作人员，不准戴手套。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得

朝上。

第四节 混凝土工程

．混凝土输送

禁止在混凝土初凝后、终凝前其上面行走手推车（此时也不宜铺设桥道行走）以防

震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到 1.2Mpa 以后，才允许上料具等，运输通道上

应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中。

（1）管道铺设应注意以下几点：

1).泵机出口的基本口径必须接一过渡接头（或锥形管）才能与φ 125泵管连接。

2).地面水平管道上宜距泵机 5m 左右装一个载止阀。

3).地面水平管应用支架支垫。

4).转向垂直走向的 90°弯头，必须用曲率半径大于1m的大弯头，并用螺栓牢固

地固定在混凝土结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用支座，并撑以

木楔。

5).垂直管道要用预埋件紧固在混凝土结构上，每 3m设一个紧固卡。

6).严禁泵管支承在钢避免泵管的振动影响混凝土质量。

（2）泵送混凝土应遵守以下几点：

1).泵送混凝土前，先把储料斗清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然

后向料斗加入与混凝土成分相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送。

2).开始泵送时，泵送速度宜放慢，待泵送顺利时，才用正常速度泵送。

3).泵送期间，料斗的混凝土量应保持不低于缸筒口目 100mm 到料斗下150mm

为宜。

4).混凝土泵送宜连续作业，混凝土供应量应大于或等于泵机泵送能力。当混凝土

专业资料

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供应不及时，则需降低泵送速度；泵送暂时中断时，搅拌不应停止。

5).泵送应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

6).在高温环境下施工，宜用湿草袋覆盖泵管进行降温，以降低混凝土入模温度。

7).拆卸泵管时，其接口下必须铺垫钢板或纺织条纹布，防止混凝土散落在末浇筑

混凝土的板面上。

．混凝土浇筑与振捣

（1）浇筑基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂惯塌的危险。如发现危险现象，应及时排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。

（2）浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

（3）浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时，应架设临时脚手架，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。

（4）浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时，外部应有架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。

（5）浇圈梁措施，浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠，

（6）夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。

（7）使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行。徒手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱装设防溅的滑电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1S。

．混凝土养护

（1）已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期，始终能保

持足够的湿润状态。

（2）覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。

（3）拉移胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的

边沿处，以防误踏失足坠落。

．混凝土振捣器

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（1）作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。

（2）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板上，如检修或作业间断时，应切断电源。（3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时

振捣棒应自然地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

（4）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机处外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。

（5）作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

（6）电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压；检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。

（7）用绳拉平板振捣时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。

（8）振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把

上。

（9）在一个构件上同时使用几台附着式撮捣器工作时，所有振捣器的频率必须相

同。

（10）操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

（11）作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作、振捣器放在干燥处，并有防雨措施。

第五节 砌体工程

．一般安全要求

（1）砖等砌体，砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运

到操作地时才进行，以免造成场地湿滑。

（2）雨季施工不得使用过湿的砌块。以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续

施工时应复核砌体垂直度。

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（3

）雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。

（4

）运输砖、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不少于

2m坡

度行车，两车距离不应少于 10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上（车

为手推车）。

（5）使用钢井架物料提升机运送物炒时，应遵守钢井架物料提升机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。

（6）严禁用抛掷方法传递砖等材料。

（7）操作地点临时堆放用料时，要放在干整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或

泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，进应分散堆置，

不得过分集中。

（8）每块脚手板上操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单行 4皮。宜一

块板站人，一块板堆料。

2．砌砖

（1）脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。

（2）不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作台出入平桥。上下脚手架应走

斜道，严禁踏上窗台出入平桥。

（3）砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

（4）砍砖时应面向打，注意砖碎弹出伤人。

（5）砍砖在一层以上或高度超过4m时，若建筑物外边设有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。

（6）在台风到来之前，已砌好的山墙应临时用联系杆（例如桁条）放置各跨山墙间，联系稳定。否则，应另行作好支撑措施。

（7）砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。

．砂浆搅拌机

（1）停放机械的地方土质要坚实平整，出料口的一侧应夯实，防止出料时单侧的

较大压力使该部分泥土下沉造成机械倾倒。

专业资料

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（2）砂浆搅拌机的进料口应装设铁栏杆。

（3）机边应筑有适宜高度的工作平台。严禁蹲在或脚踏在拌和筒和铁栏栅上面操

作。

（4）机械的传动皮带和齿轮，必须装设安全防护罩。

（5）操作前应作如下检查：

）检查拌和叶有无松动或磨刮筒身现象，

）检查出料机构是否灵活，

）检查机械运转是否正常，

）检查安全防护装置是否牢靠。

（6）启动后，先经空载运转，检查拌和叶旋转方向是否正确行搅拌。

（7）拌和叶转动时，不准用手或木棒伸进搅拌筒或筒口清理灰浆。

（8）出料时必须使用摇手柄，不准用手扳转拌和筒。

（9）工作中如发生故障停电时，应立即切断电源，同时将筒存料出清，进行检修，

排除故障。

（10）作业后，应做好搅拌机外的清洗、保养及场地的清洁工作。

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第六节 装修装饰工程

．门窗安装

（1）安装门窗框、扇作业时，操作人员不得站在窗台栏板上作业，当门窗临时固

定，封填材料尚未达到其应有强度时，不准手拉门、窗进行攀登。

（2）安装二层楼以上外墙窗扇，应设置脚手架和安全网，如外墙无脚手架和安全

网时，必须挂好安全带。安装窗扇的固定扇，必须钉牢固。

（3）焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规》 JGJ46-2005“焊接

机械”有关的规定，并遵守电焊防火安全规定。

（4）使用电动螺丝刀、手电钻、冲击帖、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，

严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》 GB3787-83，每

季度至少全面检查一次，现场使用要符合《施工现场临时用电安全技术规》 JGJ46-2005

有关的规定，确保使用安全。

（5）使用射钉枪必须遵守如下规定：

）操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，作业时要戴防护眼镜。

）射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存和使用，存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40℃，不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢。

）墙体必须稳固、坚实并具承受射击冲击的刚度，在薄墙、轻质墙上射钉时，墙的另一面不得有人，以防射穿伤人。

（6）使用特种钢钉应选用重量大的锤头，操作人员应戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人，可用钳子夹住再行敲击。

．玻璃安装安全要求

（1）搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好方可搬运。

（2）搬运玻璃必须戴手套或用布， 纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔，

如数量较大应装箱搬运，玻璃片直立于箱，箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。

两人以上共同搬抬较大较重的玻璃时，要互相配合，呼应一致。

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（3）裁割玻璃，应在指定场所进行。边角余料要集中堆放在容器或木箱，并及时

处理，集中装配大批玻璃场所，应设置围栏或标志。

（4）安装门窗玻璃时，禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同时操作，取出而

未安装上的玻璃应放置平稳。所用的小钉子、卡子和工具等放入工具袋，随安随装。严

禁将铁钉放在口里，安装玻璃的楼层下方，禁止人员来往和停留。

（5）安装高处外开玻璃时，应在牢固的脚手架上操作或挂好安全带，严禁无安全

防护措施而蹲在窗框上操作。

．抹灰、饰面施工

（1）在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，

其重量不得超过楼面设计的荷重，井分散堆放。

（2）室抹灰使用的活动脚手架搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大

于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度操作人员不超过两人。

（3）禁止在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。

（4）在外墙进行抹灰或饰面时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷载；操作

前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附

脚手架上下。

（5）外墙抹灰（或饰面）工序一般由上而下，如需上下同时操作时，应在脚手架

与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。

（6）进行天花抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。

．油漆施工

（1）各类油漆，因其易燃或有毒，应存放在专用库房，不准与其他材料混堆。对

挥发性油料必须存放于密封容器，必须设专人保管。

（2）油漆涂料库房应有良好的通风，并应设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”

的标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人。

（3）沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱，

待不能使用时应集中销毁或用碱将油污洗净以备再用。

（4）喷涂对人体有害的油漆涂料时，要戴防毒口罩，如对眼睛有害，必须戴上密

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闭式的眼睛进行防护。

（5）喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性容积稀释的土料时，不准使用明火或吸烟。

第七节 外脚手架工程

．人员要求

1）严格参照外架搭设要求进行施工。

2）特殊必须持证上岗。具备一切高空作业的能力，身体状况良好，无疾病。

3）必须服从管理人员的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹。

4）积极配合外架搭设完毕后的工作。

5）必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养。

6）听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。

．搭设要点

1）钢管脚手架立杆应稳放在垫块上；

2）外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

3）立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案要求；

4）钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎；

5）脚手架两端、转角处以每隔5～7根立杆应设剪刀撑和力杆，剪刀撑和支杆与地面角度不应大于为45°和60°；

（6）架子的铺设宽度不得小于 0.7m，脚手板必须满铺；

（7）脚手板铺设离墙面距离 15cm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得

小于20cm，对接时应架设双排小横杆，间距不大于 20cm，在架子拐弯处脚手架板应

交叉搭设，垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫；

（8）上料料道的铺设宽度不得小于 1.5m，坡度不得大于 1：3，防滑条间距不

得大于30cm；

（9）脚手架外侧，斜道和平台按规定设置防护栏和 18cm高的挡脚板和防护立

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网；

（10）在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆上墙面一般不大于30度，并应支撑在建筑物的牢固部分，不得窗台板、窗檐、线脚等地方，墙大横杆两端都必须伸

过门窗洞口两侧不小于25cm，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要搭设防护栏杆；（11）建筑物出入口设置安全通道，必须用双层脚手板铺钉；

（12）安全网挂设、安全网必须挂，并用专用尼龙绳或符合要求的其他材料绑扎严密、牢固；

（13）分层搭设完毕后，由外脚手架搭设施工班组自检合格后，再经专职安全员、外脚手架搭设施工班组及使用方共同检查验收，合格后方可投入使用。

．使用阶段

（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑，等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过300kg/m2，同时施工不得超过2层；

（2）四级及四级以上大风和雨天应停止脚手架作业， 雨后上架操作应有防滑措

施；

（3）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修， 在四级大风与大雨后停用超

过一个月后复工前必须经检查后方可上架操作；

（4）主节点处杆件的安装，连墙体，支撑，门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立拄的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求；

（5）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：

1)主节点处的纵、横向水平杆； 2)连墙件； 3）支撑； 4）栏杆，踢脚板；

）安全防护设施。

．拆除阶段

（1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁入，拆除应

按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业；

（2）拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人

往下顺杆子；

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（3）拆除的脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。

（4）当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。

（5）在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆及行人方向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件用袋装好放置在室安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。

（6）参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑，打闹或擅自离开工作岗位。

（7）钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料分类堆放，参加拆除脚手架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽、系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用品的人不得从事脚手架的搭、拆工作。

第八节 钢结构工程

1.登高作业人员必须穿带安全带、正确佩戴安全帽等安全防护用品，作好安全防护

措施。

2.操作部位屋架下部平台应挂安全兜底网，防止高空坠落事故。

3.特种作业人员必须持证上岗，做好安全技术交底工作。

4.钢结构施工过程中，应设置警戎区域，非作业人员不得进入，现场标示足够安全

警示牌。

5.设置爬梯供作业人员上下，禁止攀登。

6.吊车施工过程中，起吊工作区域严禁站人，吊车起吊施工严格执行机械操作规程，

严禁超载等违章现象发生。

7.压型板等吊运必须用尼龙绳捆牢，并按规定位置堆放，防止超载。

8.烧焊过程必须注意防火安全，严格执行动火审批手续。

9.遇四级以上大风天及雨雪天应停止作业。

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第九节 上料卸料平台安全保证措施

上料卸料平台应由专业技术人员按规定的相应规进行设计并搭设施工。

料台周边必须设置防护栏杆和安全网，栏杆高度不小于1m，栏杆两侧和平台面用密眼网围护绑牢，地面平台通道上部应装设安全防护棚。

3.所有安全维护任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为

制定严密的纪律措施。若确因施工需要经有关管理人员同意，可以拆除某些防护设施，

但在使用完毕后必须及时恢复。

4.平台通道处挂设安全警示牌提醒施工作业人员注意安全。

．平台上不准堆放任何拆卸下来的物件。

．施工人员在平台上作业时必须严格遵守施工安全规则。

．平台安全防护措施，应有单位工程负责人验收，并组织有关人员参加。

第十节 施工临时用电安全措施

1.现场设配电房和备用发电机房，主线执行三相五线制，其具体措施如下：

(1)现场设配电房，建筑面积不小于 10m2，并且具备一级耐火等级。

钢筋加工车间、楼层施工各设电箱一个。

主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用电设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管线井，做到有架子和绝缘设施。

现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明责任人。

机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

(6)照明使用单相220V工作电压，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一只。（地下室和潮湿的工作环境的工作面用电的电压不得大于36V。

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电箱所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。

南方地区雷雨天气较多，现场防雷不可忽视。由于脚手架高于建筑物，很容易

受到雷击破坏。因此，这类装置必须设置避雷装置，其设备顶端焊接 2m长Ф20mm

镀锌圆钢作避雷器，用不于小 35m2的铜芯线作引下线与埋地（角钢为 L50×5×2500

mm）连接，其电阻值不大于 10欧姆。

(9)现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。

2.电气防火措施

选用的电气设备及电器元件，必须符合工作性能

第十一节 大功率施工机械使用安全规程

一、电焊工具使用安全规程

为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还

应保持干燥和清洁。在操作过程中，还应注意以下几方面问题：

．焊接工作开始前，应首先检查焊剂和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。

．身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

．工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

．更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

．在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

．推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

．下列操作，必须在切断电源后才能进行：

改变焊机接头时；

更换焊件需要改接二次回路时；

更换保险装置时；

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焊机发生故障需要进行检修时；

转移工作地点搬动焊机时；

工作完毕或临时离开工作现场时。二、卷扬机使用安全规程

1.物料在吊篮应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落

措施；散料应装箱或装笼，严禁超载使用。

2.严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

．高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

．当吊篮尚在悬空吊挂时，卷扬机司机不得离开驾驶座位。

．在支承安全装置未有支承好吊篮时，严禁人员进入吊篮。

．吊篮在运行时，严禁人员将身体任何部位伸入架体。在架体附近工作的人员，身体不得贴近架体。使用组合架体时，进入吊篮工作的人员，应随时注意相邻吊篮的运行情况；人和物料、工具不得越入相邻的架体。

．架体的斜杆和横杆，不得随意拆除；如因运输需要，也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出入口所拆除的斜杆，应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上，并与该节原有的斜杆成交叉状，但连续开口不允许大于两节。且必须在适当的地方装上与建筑物作刚性锚固的临时拉杆或支撑，以保持架体的钢度和稳定。

．闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。

．发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

．使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

．采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2m