价值流分析培训课件

价值流分析价值流分析培训课件ppt价值流分析培训课件ppt价值流分析价值流分析培训课件ppt价值流分析培训课件什么是价值流?*MikeRother,JohnShook:Learningtosee,

©2000LeanEnterpriseInstitute,Inc.汽车工业消费品工业

食品工业服务业

等……“无论何时，只要有生产存在，就有价值流存在，关键在于你如何去看待！”*什么是价值流?*MikeRother,JohnSho价值流

=材料和信息的流动

包含了所有增值和非增值工作，以及浪费等贯穿于整个供应链“从原材料至产品交到顾客手中”包括价值链中所有的公司或生产厂

在单个工厂中的一个环节（如生产计划至入库）在单个生产过程（如从装配开始至装配结束）价值流的定义价值流=材料和信息的流动价值流的定义为什么要做价值流分析?帮助你了解整个生产过程中的材料流和信息流帮助你了解产品的加工步骤及各道序的情况可以作为一种沟通工具、制订经营计划的依据及指引改善的方向没有语言的限制，可以通过标准符号让所有人都能理解为什么要做价值流分析?建立价值流的目的目的：建立一个高效的生产流程（体系）实施：基层高层专注点改善价值流=流程的改善消除浪费=道序的改善建立价值流的目的目的：建立一个高效的生产流程（体系）实施：价值流分析是改善流程的基础价值流分析重新改进流程传统的生产组织精益的生产组织精益生产系统价值流分析是改善流程的基础价值流分析重新改进流程传统的生产实施步骤2.描述当前状态3.找出潜在改善点4.建立改善计划1.选择代表性产品5.改善计划的实施价值流分析价值流改善实施步骤.5.第1步：选择代表性产品产品系列1按产品系列进行分类，即将具有类似加工道序和加工设备的产品归在一起，并按产量进行降序排列关注具有连续消耗及产量高的产品系列ABC-xyz分析产品系列

2产品系列3100%80%60%40%20%0123产品结构产品的销量第1步：选择代表性产品产品系列1按产品系列进行分类，第2步：描述当前的状态道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序价值流分析过程中的注意事项：在你沿着材料流和信息流路径行走时，总是收集当前的信息，因为你所看到的最能体现实际的情况。分析开始前先对整个路径走一遍，以对整个过程有个大概的了解。从最后的道序开始分析。利用秒表和笔记录数据，不要照抄文件上的数据。独自或和团队一起绘制价值链图。第2步：描述当前的状态道序参数材料流计算增值顾客的需求利用图表显示当前的状态Page:of:Analysisarea:Workshop:Contact

personVPS:Date:Contactperson:[Name]300pMo.&Fr.Max20TeileFIFOweekly-planproductionprocessExternalSourceDatafieldInventoryLKWTransportPushfinishedgoodstransportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuelInfoflowElectronicInfoflowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanbanmailboxKanbaninlotsizes„GoSee“Prod.planningKaizenBlitzBuffer/SafetystockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50sSet-up

time[Name]Attention!totelephoneComputerprocessingSAPERP-Systemletter/InfoPaperE-Mail@forkliftTransport利用图表显示当前的状态Page:of:Anal表示材料流的符号名称生产流程数据区Ts=27minTc=50s供应商/顾客名称数量库存Mo.&Fr.卡车运输缓冲区/安全库存操作人员推动式生产成品运输Max20piecesFIFOFIFO先进先出超市物料提取(拉动式)人工运输叉车运输表示材料流的符号名称生产流程数据区Ts=27minTc库存符号范例数量库存符号缓冲区/安全库存超市取料Max20pieceFIFOFIFO-track没有清晰的数量定义及标识定义的存放数量

有清晰的标识

有最大最小量的定义物料推动式补充定义的存放数量

有清晰的标识

有最大最小量的定义物料提取后再补充道序相连连续输送等……特性图片特性补料库存符号范例数量库存符号缓冲区/安全库存超市取料Max20表示信息流的符号提取看板看板盒批量看板单个看板打电话计算机处理SAPERP-系统信件/纸质信息E-Mail@人工信息流电子信息流周计划信息生产平衡生产看板„去看“生产计划改善点换装时间注意!表示信息流的符号提取看板看板盒批量看板单个看板打电话计算机处了解所有顾客的需求，并计算平均顾客节拍时间（顾客每年/月/天的需求）根据定义的产品系列，列出其整个加工流程道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序了解所有顾客的需求，并计算平均顾客节拍时间道序参数材料流计顾客的需求及道序流程Page:of:Analysisarea:Workshop:Contact

personVPS:Date:Contactperson:[Name]300pMo.&Fr.Max20TeileFIFOweekly-planproductionprocessExternalSourceDatafieldInventoryLKWTransportPushfinishedgoodstransportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuelInfoflowElectronicInfoflowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanbanmailboxKanbaninlotsizes„GoSee“Prod.planningKaizenBlitzBuffer/SafetystockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50sSet-up

time[Name]Attention!totelephoneComputerprocessingSAPERP-Systemletter/InfoPaperE-Mail@forkliftTransportFineblank1polishing,washing1Stamping1hardening1Inductivehardening1blasting1measurestrength1顾客的需求顾客的需求及道序流程Page:of:Analys清点库存时，从价值链的最后道序开始，逆向清点用秒表测算节拍，记录你所看到的数据，不要去抄文件上的内容；你可以向现场人员询问，并如实记录。道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序清点库存时，从价值链的最后道序开始，逆向清点道序参数材料道序参数和库存Page:of:Analysisarea:Workshop:Contact

personVPS:Date:Contactperson:[Name]300pMo.&Fr.Max20TeileFIFOweekly-planproductionprocessExternalSourceDatafieldInventoryLKWTransportPushfinishedgoodstransportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuelInfoflowElectronicInfoflowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanbanmailboxKanbaninlotsizes„GoSee“Prod.planningKaizenBlitzBuffer/SafetystockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50sSet-up

time[Name]Attention!totelephoneComputerprocessingSAPERP-Systemletter/InfoPaperE-Mail@forkliftTransportCT:3sec.ST:60minLS:1/SchichtLS:5000Stck.shifts:2OEE:70%Rejects:0,02%PKW57.600St/Wo.=11.520St/AT=10Sek./TeilFinegrinding1Grinding,Washing1Stamping1Hardening1Inductivehardening1Strahlen1Kräftemessen1ZZ:9sek.RZ:30minST:1/SchichtLS:5000Stck.shifts:2OEE:75%rejects:0%ZZ:6sek.RZ:45minST:2/SchichtLS:5000Stck.shifts:2OEE:80%rejects:0,04%ZZ:60sek.RZ:150minST:0,4/SchichtLS:5000Stck.shifts:3OEE:80%rejects:0,06%ZZ:18sek.RZ:90minST:1/SchichtLS:5000Stck.shifts:3OEE:75%rejects:0,07%ZZ:15sek.RZ:60minST:1,5/SchichtLS:5000Stck.shifts:3OEE:70%rejects:0%ZZ:15sek.RZ:90minST:1/SchichtLS:5000Stck.shifts:3OEE:80%rejects:0%6.50030.00010.00016.0001.0506.2002.30070.000道序参数和库存Page:of:Analysis

道序中所包含的生产数据可以从系统中确认生产数据

库存量（可以直接清点）推动式库存(数量较大)库存推动式操作工数量道序x1节拍(CT)换装时间(ST)换装频率(SF)生产批量(LS)班次(S)OEE报废率/返工率文件版本……道序中所包含的生产数据推动式库存库存推动式操作工数量道序图表上半部分：信息流（从顾客到供应商）图表下半部分：材料流（从供应商到顾客）Seite:von:Untersuchungsbereich:Workshop:Ansprech-partnerVPS:Datum:Ansprechpartner:[Name]300pMo.&Fr.Max20TeileFIFOWochen-planFertigungsprozessExterneQuellenDatenfeldBestandLKWTransportPushFertigwarentransportFIFO-BahnSupermarktEntnahmeManuellerInfoflussElektronischerInfoflussInformationenAusgleichEntnahme-KanbanProduktions-KanbanSignal-KanbanKanbanBriefkastenKanbaninLosgrößen„GoSee“Prod.planungKaizenBlitzPuffer/SicheSTeitsbestandMitarbeiterLogistikerTs=27minTc=50sRüst-zeit[Name]Achtung!TelefonierenBearbeitungd.ComputerSAPERP-SystemBrief/InfoPapierE-Mail@StaplerTransportSupplier(s)Customer(s)信息流材料流Timeline道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序图表上半部分：信息流（从顾客到供应商）Seite:Page:of:Analysisarea:Workshop:Contact

personVPS:Date:Contactperson:[Name]300pMo.&Fr.Max20TeileFIFOweekly-planproductionprocessExternalSourceDatafieldInventoryLKWTransportPushfinishedgoodstransportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuelInfoflowElectronicInfoflowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanbanmailboxKanbaninlotsizes„GoSee“Prod.planningKaizenBlitzBuffer/SafetystockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50sSet-up

time[Name]Attention!totelephoneComputerprocessingSAPERP-Systemletter/InfoPaperE-Mail@forkliftTransportrawpartstorage150.000PKW57.600pc./we=11.520St/AT=10Sec./partFinegrinding1Grinding,Washing1Stamping1Hardening1Inductivehardening1Blasting1Measurepower1LogisticsProductionmanagerhardeningshopProductionmanagerpunchingshopMasterpunching

shopMasterhardening

shopZZ:3sec.RZ:60minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:70%rejects:0,02%ZZ:9sec.RZ:30minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:75%rejects:0%ZZ:6sec.RZ:45minST:2/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:80%rejects:0,04%ZZ:60sec.RZ:150minST:0,4/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:80%rejects:0,06%ZZ:18sec.RZ:90minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:75%rejects:0,07%ZZ:15sec.RZ:60minST:1,5/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:70%rejects:0%ZZ:15sec.RZ:90minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:80%rejects:0%6.50030.00010.00016.0001.0506.2002.30070.000Page:of:Analysisarea:Wo增值系统不能用来与其它部门比较可以跟踪某一区域的改善进程道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序增值系统不能用来与其它部门比较道序参数材料流计算增值顾客计算增值系数整个生产周期内，增值行为只占了一小部分

节拍时间停留时间停留时间

= 库存量[件]顾客需求[件/天]增值比例（VAP）===0,01%节拍时间 65sec

生产周期~7,5days增值非增值20s45s5天12h2天生产周期=停留时间+运输时间+节拍时间计算增值系数整个生产周期内，增值行为只占了一小部分 节拍Page:of:Analysisarea:Workshop:Contact

personVPS:Date:Contactperson:[Name]300pMo.&Fr.Max20TeileFIFOweekly-planproductionprocessExternalSourceDatafieldInventoryLKWTransportPushfinishedgoodstransportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuelInfoflowElectronicInfoflowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanbanmailboxKanbaninlotsizes„GoSee“Prod.planningKaizenBlitzBuffer/SafetystockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50sSet-up

time[Name]Attention!totelephoneComputerprocessingSAPERP-Systemletter/InfoPaperE-Mail@forkliftTransport13,5h3sek.62,5h21h9sek.6sek.33h60sek.18sek.15sek.5h2h13h145h15sek.VAP=∑ZZDLZ=126sek12,3Tage=0,011%rawpartstorage150.000PKW57.600pc./we=11.520St/AT=10Sec./partFinegrinding1Grinding,Washing1Stamping1Hardening1Inductivehardening1Blasting1Measurepower1LogisticsProductionmanagerhardeningshopProductionmanagerpunchingshopMasterpunching

shopMasterhardening

shopZZ:3sec.RZ:60minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:70%rejects:0,02%ZZ:9sec.RZ:30minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:75%rejects:0%ZZ:6sec.RZ:45minST:2/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:80%rejects:0,04%ZZ:60sec.RZ:150minST:0,4/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:80%rejects:0,06%ZZ:18sec.RZ:90minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:75%rejects:0,07%ZZ:15sec.RZ:60minST:1,5/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:70%rejects:0%ZZ:15sec.RZ:90minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:80%rejects:0%6.50030.00010.00016.0001.0506.2002.30070.000Page:of:Analysisarea:Wo特殊情况:集中道序

(例如：清洗)所有库存都应包含在整个加工周期内(物料等待时间)，集中道序主导整个过程。根据先进先出原理，如果核心道序需要加工零件A和B（将A和B装配在一起），那么所有的零件都要被计入。计算单个零件的等待时间：在集中道序前等待的零件总和除以此道序应加工的数量总和。零件A的装配零件B的装配集中道序（清洗）零件A和B特殊情况:集中道序

(例如：清洗)所有库存都应包含在整个加特殊情况:多级道序

(如：装配线)在计算增值系数（VAP）时，所有的增值行为节拍都应包含在节拍总和内。装配线ST1ST2ST3Max10pcsFIFOMax10pcsFIFOLT(增值时间):∑CT=8+10+7sec=25sec整条线的节拍:所有工位中时间最长的工位节拍=10sec生产周期:∑各工位节拍+运输时间+等待时间+……=60sec(通过观察)工位数量:3CT:8secCT:10secCT:7secLT(其它)=60–25sec=35sec特殊情况:多级道序

(如：装配线)在计算增值系数（VAP）特殊情况:批量生产道序

(如：回火)重要道序特性:计算单件的节拍（增值时间）

节拍时间=批量/生产周期(CT=100/60[pcs./min])回火批量:100pcs加工时间:60min节拍:100pcs/60min加工时间:60min特殊情况:批量生产道序

(如：回火)重要道序特性:计算单当前状态的结果用笔和纸画出来用胶水将图标粘在纸上当前状态的结果用笔和纸画出来用胶水将图标粘在纸上第3步：

找出潜在改善点通过比较结果，可以发现潜在的改善点道序

(举例)节拍

[sec]换装时间

[min]OEE

[%]设备利用率[%]道序112459095道序23412080120道序35126050第一步:优化换装时间生产线平衡差异将使JIT的执行变得困难第3步：找出潜在改善点通过比较结果，可以发现潜在的改善用改善泡图在图表上标出改善点Page:of:Analysisarea:Workshop:Contact

personVPS:Date:Contactperson:[Name]300pMo.&Fr.Max20TeileFIFOweekly-planproductionprocessExternalSourceDatafieldInventoryLKWTransportPushfinishedgoodstransportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuelInfoflowElectronicInfoflowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanbanmailboxKanbaninlotsizes„GoSee“Prod.planningKaizenBlitzBuffer/SafetystockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50sSet-up

time[Name]Attention!totelephoneComputerprocessingSAPERP-Systemletter/InfoPaperE-Mail@forkliftTransport13,5h3sek.62,5h21h9sek.6sek.33h60sek.18sek.15sek.5h2h13h145h15sek.VAP=∑ZZDLZ=126sec12,3days=0,011%rawpartstorage150.000PKW57.600pc./we=11.520St/AT=10Sec./partFinegrinding1Grinding,Washing1Stamping1Hardening1Inductivehardening1Blasting1Measurepower1LogisticsProductionmanagerhardeningshopProductionmanagerpunchingshopMasterpunching

shopMasterhardening

shopZZ:3sec.RZ:60minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:70%rejects:0,02%ZZ:9sec.RZ:30minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:75%rejects:0%ZZ:6sec.RZ:45minST:2/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:80%rejects:0,04%ZZ:60sec.RZ:150minST:0,4/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:80%rejects:0,06%ZZ:18sec.RZ:90minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:75%rejects:0,07%ZZ:15sec.RZ:60minST:1,5/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:70%rejects:0%ZZ:15sec.RZ:90minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:80%rejects:0%6.50030.00010.00016.0001.0506.2002.30070.000Super-marketProduction

planningtointerlingDeliverySet-upSet-upSuper-market用改善泡图在图表上标出改善点Page:of:An改善计划价值流分析建立改善计划的依据运用JIT方法改善计划的实施第4步:建立改善计划改善计划价值流分析建立改善计划的依据第4步:建立改善建立改善计划的依据按顾客节拍进行生产

无论哪里，尽可能建立“流”

。在无法建立“流”的区域，运用超市原理来控制生产。

超市原理—实施拉动系统的第一步尽可能将生产计划的控制放在价值链中的某一个区域，并以此拉动其它区域。CT[sec]=有效工作时间每天顾客需求建立改善计划的依据按顾客节拍进行生产CT[sec]=通过小批量的物料释放和提取，在价值链中建立“起步式拉动”。(前提：平衡生产量)向“每种产品，每天生产”的目标发展，然后到“每班、每个交付时间点。价值流分析培训课件绘制目标价值流图利用JIT方法及消除浪费，优化及重组生产流程物流控制流=连接道序拉动式顾客节拍Max10pieceFIFO上道序 装配节拍

顾客节拍1Process11Process21Process3绘制目标价值流图利用JIT方法及消除浪费，优化及重组生产流5S换装改善生产线平衡持续改进（CIP）优化信息流建立超市和看板

优化材料流……第5步：改善计划的实施实际和目标的差异告诉我们需要做什么制订中长期改善目标、改善工作的评估与控制……5S第5步：改善计划的实施实际和目标的差异告诉我们需价值流分析培训课件cycletime: sec./part

set-uptime: min./set-upset-upfrequenz: set-up/shiftOEE: %variant: pieceshift: shift/daylotsize: piecesscrap: %cycletime: sec./part

set-uptime: min./set-upset-upfrequenz: set-up/shiftOEE: %variant: pieceshift: shift/daylotsize: piecesscrap: %cycletime: sec./partset-up价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件FIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFIFOFI价值流分析培训课件价值流分析培训课件

价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!价值流分析培训课件价值流分析培训课件价值流分析培训课件@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值MailMailMailMailMailMailMailMailMailMailMailMail价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材MailMailMailMailMailMailMailMaMeetingMeetingMeetingMeetingMeetingMeetingMeetingMeeting价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材MeetingMeetingMeetinChangehistorysymbols材料流第1组：测量各生产道序的节拍、库存及了解道序中的相关内容。信息流第2组：从如何获取顾客需求开始，直到将产品交给顾客。了解整个过程中的信息传递流程，及如何指导物料的移动。准备材料：秒表、白板笔（不同颜色）、绘图卷纸、剪刀、图钉、胶水、尺、计算器、透明胶带价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材价值流分析培训课件ppt优秀课件精品课件培训课件培训教材Changehistorysymbols材料流价值流分价值流分析价值流分析培训课件ppt价值流分析培训课件ppt价值流分析价值流分析培训课件ppt价值流分析培训课件什么是价值流?*MikeRother,JohnShook:Learningtosee,

©2000LeanEnterpriseInstitute,Inc.汽车工业消费品工业

食品工业服务业

等……“无论何时，只要有生产存在，就有价值流存在，关键在于你如何去看待！”*什么是价值流?*MikeRother,JohnSho价值流

=材料和信息的流动

包含了所有增值和非增值工作，以及浪费等贯穿于整个供应链“从原材料至产品交到顾客手中”包括价值链中所有的公司或生产厂

在单个工厂中的一个环节（如生产计划至入库）在单个生产过程（如从装配开始至装配结束）价值流的定义价值流=材料和信息的流动价值流的定义为什么要做价值流分析?帮助你了解整个生产过程中的材料流和信息流帮助你了解产品的加工步骤及各道序的情况可以作为一种沟通工具、制订经营计划的依据及指引改善的方向没有语言的限制，可以通过标准符号让所有人都能理解为什么要做价值流分析?建立价值流的目的目的：建立一个高效的生产流程（体系）实施：基层高层专注点改善价值流=流程的改善消除浪费=道序的改善建立价值流的目的目的：建立一个高效的生产流程（体系）实施：价值流分析是改善流程的基础价值流分析重新改进流程传统的生产组织精益的生产组织精益生产系统价值流分析是改善流程的基础价值流分析重新改进流程传统的生产实施步骤2.描述当前状态3.找出潜在改善点4.建立改善计划1.选择代表性产品5.改善计划的实施价值流分析价值流改善实施步骤.5.第1步：选择代表性产品产品系列1按产品系列进行分类，即将具有类似加工道序和加工设备的产品归在一起，并按产量进行降序排列关注具有连续消耗及产量高的产品系列ABC-xyz分析产品系列

2产品系列3100%80%60%40%20%0123产品结构产品的销量第1步：选择代表性产品产品系列1按产品系列进行分类，第2步：描述当前的状态道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序价值流分析过程中的注意事项：在你沿着材料流和信息流路径行走时，总是收集当前的信息，因为你所看到的最能体现实际的情况。分析开始前先对整个路径走一遍，以对整个过程有个大概的了解。从最后的道序开始分析。利用秒表和笔记录数据，不要照抄文件上的数据。独自或和团队一起绘制价值链图。第2步：描述当前的状态道序参数材料流计算增值顾客的需求利用图表显示当前的状态Page:of:Analysisarea:Workshop:Contact

personVPS:Date:Contactperson:[Name]300pMo.&Fr.Max20TeileFIFOweekly-planproductionprocessExternalSourceDatafieldInventoryLKWTransportPushfinishedgoodstransportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuelInfoflowElectronicInfoflowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanbanmailboxKanbaninlotsizes„GoSee“Prod.planningKaizenBlitzBuffer/SafetystockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50sSet-up

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有清晰的标识

有最大最小量的定义物料推动式补充定义的存放数量

有清晰的标识

有最大最小量的定义物料提取后再补充道序相连连续输送等……特性图片特性补料库存符号范例数量库存符号缓冲区/安全库存超市取料Max20表示信息流的符号提取看板看板盒批量看板单个看板打电话计算机处理SAPERP-系统信件/纸质信息E-Mail@人工信息流电子信息流周计划信息生产平衡生产看板„去看“生产计划改善点换装时间注意!表示信息流的符号提取看板看板盒批量看板单个看板打电话计算机处了解所有顾客的需求，并计算平均顾客节拍时间（顾客每年/月/天的需求）根据定义的产品系列，列出其整个加工流程道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序了解所有顾客的需求，并计算平均顾客节拍时间道序参数材料流计顾客的需求及道序流程Page:of:Analysisarea:Workshop:Contact

personVPS:Date:Contactperson:[Name]300pMo.&Fr.Max20TeileFIFOweekly-planproductionprocessExternalSourceDatafieldInventoryLKWTransportPushfinishedgoodstransportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuelInfoflowElectronicInfoflowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanbanmailboxKanbaninlotsizes„GoSee“Prod.planningKaizenBlitzBuffer/SafetystockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50sSet-up

time[Name]Attention!totelephoneComputerprocessingSAPERP-Systemletter/InfoPaperE-Mail@forkliftTransportFineblank1polishing,washing1Stamping1hardening1Inductivehardening1blasting1measurestrength1顾客的需求顾客的需求及道序流程Page:of:Analys清点库存时，从价值链的最后道序开始，逆向清点用秒表测算节拍，记录你所看到的数据，不要去抄文件上的内容；你可以向现场人员询问，并如实记录。道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序清点库存时，从价值链的最后道序开始，逆向清点道序参数材料道序参数和库存Page:of:Analysisarea:Workshop:Contact

personVPS:Date:Contactperson:[Name]300pMo.&Fr.Max20TeileFIFOweekly-planproductionprocessExternalSourceDatafieldInventoryLKWTransportPushfinishedgoodstransportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuelInfoflowElectronicInfoflowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanbanmailboxKanbaninlotsizes„GoSee“Prod.planningKaizenBlitzBuffer/SafetystockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50sSet-up

time[Name]Attention!totelephoneComputerprocessingSAPERP-Systemletter/InfoPaperE-Mail@forkliftTransportCT:3sec.ST:60minLS:1/SchichtLS:5000Stck.shifts:2OEE:70%Rejects:0,02%PKW57.600St/Wo.=11.520St/AT=10Sek./TeilFinegrinding1Grinding,Washing1Stamping1Hardening1Inductivehardening1Strahlen1Kräftemessen1ZZ:9sek.RZ:30minST:1/SchichtLS:5000Stck.shifts:2OEE:75%rejects:0%ZZ:6sek.RZ:45minST:2/SchichtLS:5000Stck.shifts:2OEE:80%rejects:0,04%ZZ:60sek.RZ:150minST:0,4/SchichtLS:5000Stck.shifts:3OEE:80%rejects:0,06%ZZ:18sek.RZ:90minST:1/SchichtLS:5000Stck.shifts:3OEE:75%rejects:0,07%ZZ:15sek.RZ:60minST:1,5/SchichtLS:5000Stck.shifts:3OEE:70%rejects:0%ZZ:15sek.RZ:90minST:1/SchichtLS:5000Stck.shifts:3OEE:80%rejects:0%6.50030.00010.00016.0001.0506.2002.30070.000道序参数和库存Page:of:Analysis

道序中所包含的生产数据可以从系统中确认生产数据

库存量（可以直接清点）推动式库存(数量较大)库存推动式操作工数量道序x1节拍(CT)换装时间(ST)换装频率(SF)生产批量(LS)班次(S)OEE报废率/返工率文件版本……道序中所包含的生产数据推动式库存库存推动式操作工数量道序图表上半部分：信息流（从顾客到供应商）图表下半部分：材料流（从供应商到顾客）Seite:von:Untersuchungsbereich:Workshop:Ansprech-partnerVPS:Datum:Ansprechpartner:[Name]300pMo.&Fr.Max20TeileFIFOWochen-planFertigungsprozessExterneQuellenDatenfeldBestandLKWTransportPushFertigwarentransportFIFO-BahnSupermarktEntnahmeManuellerInfoflussElektronischerInfoflussInformationenAusgleichEntnahme-KanbanProduktions-KanbanSignal-KanbanKanbanBriefkastenKanbaninLosgrößen„GoSee“Prod.planungKaizenBlitzPuffer/SicheSTeitsbestandMitarbeiterLogistikerTs=27minTc=50sRüst-zeit[Name]Achtung!TelefonierenBearbeitungd.ComputerSAPERP-SystemBrief/InfoPapierE-Mail@StaplerTransportSupplier(s)Customer(s)信息流材料流Timeline道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序图表上半部分：信息流（从顾客到供应商）Seite:Page:of:Analysisarea:Workshop:Contact

personVPS:Date:Contactperson:[Name]300pMo.&Fr.Max20TeileFIFOweekly-planproductionprocessExternalSourceDatafieldInventoryLKWTransportPushfinishedgoodstransportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuelInfoflowElectronicInfoflowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanbanmailboxKanbaninlotsizes„GoSee“Prod.planningKaizenBlitzBuffer/SafetystockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50sSet-up

time[Name]Attention!totelephoneComputerprocessingSAPERP-Systemletter/InfoPaperE-Mail@forkliftTransportrawpartstorage150.000PKW57.600pc./we=11.520St/AT=10Sec./partFinegrinding1Grinding,Washing1Stamping1Hardening1Inductivehardening1Blasting1Measurepower1LogisticsProductionmanagerhardeningshopProductionmanagerpunchingshopMasterpunching

shopMasterhardening

shopZZ:3sec.RZ:60minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:70%rejects:0,02%ZZ:9sec.RZ:30minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:75%rejects:0%ZZ:6sec.RZ:45minST:2/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:80%rejects:0,04%ZZ:60sec.RZ:150minST:0,4/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:80%rejects:0,06%ZZ:18sec.RZ:90minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:75%rejects:0,07%ZZ:15sec.RZ:60minST:1,5/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:70%rejects:0%ZZ:15sec.RZ:90minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:80%rejects:0%6.50030.00010.00016.0001.0506.2002.30070.000Page:of:Analysisarea:Wo增值系统不能用来与其它部门比较可以跟踪某一区域的改善进程道序参数和库存材料流和信息流计算增值系数顾客的需求和加工道序增值系统不能用来与其它部门比较道序参数材料流计算增值顾客计算增值系数整个生产周期内，增值行为只占了一小部分

节拍时间停留时间停留时间

= 库存量[件]顾客需求[件/天]增值比例（VAP）===0,01%节拍时间 65sec

生产周期~7,5days增值非增值20s45s5天12h2天生产周期=停留时间+运输时间+节拍时间计算增值系数整个生产周期内，增值行为只占了一小部分 节拍Page:of:Analysisarea:Workshop:Contact

personVPS:Date:Contactperson:[Name]300pMo.&Fr.Max20TeileFIFOweekly-planproductionprocessExternalSourceDatafieldInventoryLKWTransportPushfinishedgoodstransportFIFO-trackSupermarketWithdrawalManuelInfoflowElectronicInfoflowInformationBalanceWithdrawal-KanbanProduction-KanbanSignal-KanbanKanbanmailboxKanbaninlotsizes„GoSee“Prod.planningKaizenBlitzBuffer/SafetystockEmployeeLogisticianTs=27minTc=50sSet-up

time[Name]Attention!totelephoneComputerprocessingSAPERP-Systemletter/InfoPaperE-Mail@forkliftTransport13,5h3sek.62,5h21h9sek.6sek.33h60sek.18sek.15sek.5h2h13h145h15sek.VAP=∑ZZDLZ=126sek12,3Tage=0,011%rawpartstorage150.000PKW57.600pc./we=11.520St/AT=10Sec./partFinegrinding1Grinding,Washing1Stamping1Hardening1Inductivehardening1Blasting1Measurepower1LogisticsProductionmanagerhardeningshopProductionmanagerpunchingshopMasterpunching

shopMasterhardening

shopZZ:3sec.RZ:60minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:70%rejects:0,02%ZZ:9sec.RZ:30minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:75%rejects:0%ZZ:6sec.RZ:45minST:2/SchichtLS:5000pc.shifts:2OEE:80%rejects:0,04%ZZ:60sec.RZ:150minST:0,4/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:80%rejects:0,06%ZZ:18sec.RZ:90minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:75%rejects:0,07%ZZ:15sec.RZ:60minST:1,5/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:70%rejects:0%ZZ:15sec.RZ:90minST:1/SchichtLS:5000pc.shifts:3OEE:80%rejects:0%6.50030.00010.00016.0001.0506.2002.30070.000Page:of:Analysisarea:Wo特殊情况:集中道序

(例如：清洗)所有库存都应包含在整个加工周期内(物料等待时间)，集中道序主导整个过程。根据先进先出原理，如果核心道序需要加工零件A和B（将A和B装配在一起），那么所有的零件都要被计入。计算单个零件的等待时间：在集中道序前等待的零件总和除以此道序应加工的数量总和。零件A的装配零件B的装配集中道序（清洗）零件A和B特殊情况:集中道序

(例如：清洗)所有库存都应包含在整个加特殊情况:多级道序

(如：装配线)在计算增值系数（VAP）时，所有的增值行为节拍都应包含在节拍总和内。装配线ST1ST2ST3Max10pcsFIFOMax10pcsFIFOLT(增值时间):∑CT=8+10+7sec=25sec整条线的节拍:所有工位中时间最长的工位节拍=10sec生产周期:∑各工位节拍+运输时间+等待时间+……=60sec(通过观察)工位数量:3CT:8secCT:10secCT:7secLT(其它)=60–25sec=35sec特殊情况:多级道序

(如：装配线)在计算增值系数（VAP）特殊情况:批量生产道序

(如：回火)重要道序特性:计算单件的节拍（增值时间）

节拍时间=批量/生产周期(CT=100/60[pcs./min])回火批量:100pcs加工时间:60min节拍:100pcs/60min加工时间:60min特殊情况:批量生产道序

(如：回火)重要道序特性:计算单当前状态的结果用笔和纸画出来用胶水将图标粘在纸上当前状态的结果用笔和纸画出来用胶水将图标粘在纸上第3步：

找出潜在改善点通过比较结果，可以发现潜在的改善点道序

(举例)节拍

[sec]换装时间

[min]OEE

[%]设备利用率[%]道序112459095道序23412080120道序35126050第一步:优化换装时间生产线平衡差异将使JIT的执行变得困难第