电仪部分施工方案

冀宁线南段增压工程泰安压气站电气仪表部分施工方案管道局华北石油工程建设有限公司泰安压气站项目部20108月目录工程概况 21。1工程简介 21。2编制依据 21。3电气部分主要工程量 3仪表部分主要工作量 4工程特点分析 5组织机构 6主要施工方法 62.1总体施工方案介绍 62。2施工工序流程图 62。3电气施工技术方案及措施 72。4仪表施工技术方案及措施 18施工质量管理措施 23文件和资料把握 23原材料的质量把握 23施工方法把握 233。4关键部位质量把握 24HSE管理 254。1施工平安保证措施 254.2主要工程施工平安措施 264。3文明施工措施 27主要施工机具及技措用料 285。1主要施工机具 285。2技术措施用料 291工程概况1.1工程简介泰安压气站是冀宁管道南段增压工程的一部分，本压气站工程电气部分内容主要包MCC、全部动力配电箱（包括压缩机厂房防爆照明配电箱）及高杆灯等.本压气站自控专业施工内容主要包括工艺参数的现场检测仪表、调整把握设备/系统、流量计量系统、压缩机组随机自控系统、撬体自控系统等安装，但具体撬装设备随机仪表工作量及工作内容应是现场设备到场状况和业主要求而新增。1。2编制依据《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002《石油自然 气工程可燃气体检测报警系统平安技术规范》SY6503-2008《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254—96《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50168—2006《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ-149-90《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》GBJ148—90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150—2006《石油自然 气建设工程施工质量验收规范》电气工程部分 SY4206—20071。3电气部分主要工程量1。3.1110KV10KV线路的改建。1。3。2压缩机厂房防爆配电箱及防爆灯具安装、接地网和屋顶避雷带安装、管配线以及电力电缆敷设和接线.1.3。3压缩机把握柜和防爆操作柱安装、压缩机区域防爆配电箱安装。1.3。4电气系统接线、试验以及系统调试和试运行。序号材料名称及规格1电力变压器2110kVGIS序号材料名称及规格1电力变压器2110kVGIS3高、低压开关柜4沟通屏510kV母线桥6各种配电柜、屏7不间断电源（UPS）8变电站爱护工程师主站9变电站后台监控系统10五防系统（含模拟盘）11隔离开关GW5-110IIDW/630（单接地）12避雷器13110kV中性点设备SUN－BZFZ-110型14中性点零序电流互感器LCWB6-63W4 300/515爱护测控装置16PT切换装置单位数量备注台4组7面32面1套2面9套1套1套1套1组2组18套2台2台11台1单位数量备注台1米99388基2根79米3550套2套2台84只4套440只361米17812只34个2625个56套2台4台2根km120。77序号材料名称及规格17备用电源自投装置18各种线缆19避雷针序号材料名称及规格17备用电源自投装置18各种线缆19避雷针h=25m20接地极L50x5x250021接地扁钢22110kV户外隔离开关构架23110kV户外避雷器构架24配电箱、插座箱、接线箱25把握按钮26各种灯具27开关、插座28各种角钢、圆钢、钢管29操作柱30防爆配件31电缆附件32变频调速系统33自动化自然 气发电机组34箱式配电间3510KV站外线路电杆3610KV站外线路1.4.1仪表安装主要集中在以下区域：压缩机区、其它区域序号设备材料名称单位数 量备注1计量机柜面序号设备材料名称单位数 量备注1计量机柜面12PLC系统机柜面23SIS系统机柜面24火气盘面15UCP盘柜面16ESD按钮箱台37应急燃气撬座28自用气撬座19差压变送器台310压力变送器台2811温度变送器台1812压差开关台413电动执行机构台6214气液联动执行机构台315可燃气体检测器套2516火焰探测器套1617流量计套818物位仪表台519电缆线米4760220镀锌钢管米175921镀锌型钢米22622不锈钢管米6423防爆配件套75924仪表管阀件套886工程特点分析压缩机区为防爆区,电气安装严格依据GB50257—96 安装工程爆炸和火灾危急环境电气装置施工及验收规范》施工.压缩机厂房防爆灯安装属于高空作业,应做好登高平安防护措施。1.5。3做好压缩机电气、仪表的自动把握连锁调试.1。5。4由于站场仪表施工受土建、工艺设备、工艺管线、电气等多方面施工条件的限制，施工时要在加强仪表深度预制的基础上，科学地支配仪表工程施工工序和其它工种间的交1.5。5站内工艺仪表设备安装、系统接线、调试、联调是整个自控系统主要部分。1。6组织机构项目负责人：陆政华经 技物 HSE 质物 HSE 质2量采管监购理督部部部：：：刘边于建平辉闯管 管 产理 理部 部 管： ： 理张 部2.1总体施工方案介庆 董 ：红 帅 杨瑞2.1。1电气施工遵循先地下，后地上；先预制，后安装；先试验，后传动调胜；先试运，后带负荷的原则进行施工.施工中留意与土建、工艺等专业的亲密协作，适时调整，确保电气部分科学、有序、高效完成。2。1。2仪表施工的关键部位：依据招标文件供应的设计文件和我们的施工阅历，本工程保不错装、漏装.2。1.3仪表施工遵循先地下后地上、先集中后分散、先预制后安装的施工原则，依据现场土建、设备、配管等专业工程进展状况，分区分片开放或接受见缝插针、机敏机动的方法穿插施工,全部预制工作应在预制场进行，现场仅进行装配和最终安装工作。安装到现场的仪表设备实行必要的爱护手段以避开损伤，安装材料在现场装配、安装后，必需准时固定坚固，避开因固定不牢引发平安事故或其它设备、成品受到意外损坏。2。2施工工序流程图施工预备10KV线路拆除施工预备10KV线路拆除10KV线路安装 电预埋 支架预埋

盘、柜基础型钢预埋

电气钢管预埋接地极安装

接地线安装

避雷装置安装GIS安装

盘、柜安装

操作柱安装 电缆敷设防雷接地安装防爆灯具安装 照器安装灯具安装 穿线、接线防爆配电箱安装

绝缘测试 通接线低压电缆绝缘测试验 低压系统试验

低压电机绝缘测试压缩机试车 把握及工艺仪表连锁调试仪表施工流程图如下：

压缩机空载阻测试

压缩机负荷试车系统机柜出库检验

工艺管道安装

管材出库检验

现场仪表出库

其它材料出库检验2。3工技术方案及措施2控工预备

管道内部清扫 仪表校验2.3.1。1图纸会审:由业主组织设计、监理、施工方等各专业技术人员共同进行.2。3。1。2编制施工技术方案、质量检验方案上报业主、监理。系统机柜安装 取源部件安装 预制装配 材料预制2。3。1。3现场施工预备:施工现场预备主要为施工现场达到“四通一平”（路通、电通、水通、通讯和场地平整）,达到开工条件。。1.4试验、检测仪器等经检查合格并到达现场。材料预制。5施工人员资格审查:管理人员、施工作业人员、特殊工种必需持有相应岗位的资质证书.电源接线 仪表配管2.3。1.6施工技术交底:开工之前，施工技术部组织,组进行硬.试压.气密2。3。2GIS组合电器安装

导通绝缘2。3.2。1GIS安装前的外部条件:GIS,室内装修基系统接线仪表联校

电气具备条件

电仪联校 联合试运

工艺具备条件

工艺安装本结束；GIS3梁桥机,经荷载试验合格，可供应设备安装使用;GIS配电装置室的温、湿度符合设备安装要求。GISGIS操作。GIS80%的条件下进行,并实行防尘、防潮措施；按制造厂的编号和规定的程序进行装配，不得混装；GIS（圈）不得再度使用。涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）的内侧与SF6用吸附剂按规定定期更换；有关电气设备的安装要求,如断路器、隔离开关、互感器及避雷器等,符合《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》的规定.分，不得锉磨。载流部分表面无凹陷及毛刺，连接螺栓齐全、紧固。2。3.3变压器安装2。3。3.1变压器本体就位1％－的上升坡度；套管中心与封闭母线中心线全都；变压器滚轮转动机敏，就位后将滚轮用制动器固定;主变用160t吊车起吊本体吊具着力点必需挂在下节油箱的专用拉板孔指挥进行。2。3。3。2散热器安：打开蝶阀封板，用不掉绒纤维布擦洁净蝶阀,然后把密封垫放正，打开散热器封板，散热器安装完毕检查散热器上的蝶阀全部打开。2。3。3.3储油柜安装储油柜安装前清洗洁净，储油柜中的胶囊或隔膜完整无破损；胶囊在缓慢充气胀开后）动作灵敏,所示油位与储油柜内实际油位全都.2。3。3。4套管的安装头固定位置处，插入圆柱销，将密封垫放正,然后将导电头悬入导线接头上，拧紧对角螺栓，保持良好密封性能.2。3。3。5气体继电器安装变压器箱盖平行，允许通往储油柜一端稍高。2。3。3.6平安气道安装安装前其内壁擦拭洁净；隔膜无破损,符合产品技术规定,不得代用；防爆隔膜信号接线正确,接触良好。。7压力释放阀安装阀盖和上升座内部应清洁,密封良好，电接点动作精确     ，绝缘良好。投运前必需将闭锁装置拆除。2.3.3.8连管安装否清楚.吸湿器与储油柜连接的管道密封良好，吸湿剂先行干燥处理。2.3。3。9户外式温控器安装及把握箱安装头插入温包前先在温包内注入适量变压器油.温度计安装前校验，信号接点动作正确，导通良好。范》的有关规定。2。3。3。10安装后的清点工作阀门、变压器与散热器间的连接蝶阀是否处于开启状态.2.3。4变频器设备安装。1隔离变压器安装:变压器的轨道必需水平，轮距与轨距协作;吊环只能作为吊芯使用，不得用此吊环吊装整台变压器；变压器就位时，留意其方向和施工图相符，变压器距墙尺寸按施工图规定，允许偏差±25mm;撞和严峻振动；变压器附件按变压器出厂技术要求进行安装。2。3。4。2变频器安装符合下列要求:按制造厂规定的程序进行装配；按产品技术规定选用吊装器具及吊点；全部螺栓的紧固均应用力矩扳手,其力矩值应符合产品技术规定；规定执行；齐全、紧固。2。3.5盘（柜)安装。1盘（柜）基础槽钢由土建专业安装，电气专业协作进行,槽钢校直后再下料安装，将槽钢与预埋件坚固焊接，基础型钢每排做两点接地。基础型钢安装后，其顶面高出抹平地面10mm.用水平测量仪、拉线及直尺测量基础型钢安装误差,基础槽钢允许偏差在允许范围内。2.3.5.2盘（柜）安装前土建必需具备条件:屋顶施工完毕,不得漏水，预埋件符合设计图纸要求；室内地坪施工完毕,无积水、杂物，室内装饰基本完成。2。3.5。3盘柜在搬运时实行防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等防护措施，当产品有特殊要求时，符合产品技术文件的规定.2.3。5.4盘(柜）安装前由施工单位组织业主、监理等参与设备到货开箱检查，验收合格后方可进行安装。要求盘柜质量证明文件及出厂测试随机资料齐全，外观无明显划痕，电气配置符合设计要求。2.35.5（柜,集中就位安装。2。3.5。6盘（柜）安装时，首先测量出每排盘（柜)中间一面配电柜的位置，校对好其垂直度和水平度，以中间一面盘（柜）为标准依次安装，最终调整两侧的盘（柜).2。3。5。7盘（柜）与基础型钢用焊接或镀锌螺栓与基础型钢牢靠连接.。8盘（柜）间接受螺栓固定,成排安装盘（柜）时允许偏差范围如下表所示。垂直度/米＜1.5磁力线坠、尺量检查相临两盘＜2拉线尺量检查盘顶水平度成排盘顶部＜5拉线尺量检查相临两盘＜1拉线尺量检查盘面平整度成排盘面＜5拉线尺量检查盘间接缝＜2塞尺检验项目允许偏差(mm）检验方法2.3。项目允许偏差(mm）检验方法2。3。6封闭母线安装。1母线装置的安装按已批准的设计进行安装。母线装置的预留孔、预埋铁件符合设计的要求。2。3.6.3母线的安装表面光滑平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。2。3.6。4母线涂漆的颜色符合规范规定。2.3。6。5硬母线的连接接受焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接.母线伸缩节不得1.2倍。。6。6封闭母线的安装应符合下列规定：壳的纵向间隙应安排均匀。,连接后不应使母线及外壳受到机械应力.封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必需擦拭洁净，外壳内不得有遗留物.部无损伤。2。3。7动力安装2。3。7.1防爆动力配电箱、防爆照明配电箱支架坚固端正,位置符合设计要求，配电箱油,求，箱体防爆密封良好。2.3。7.2防爆操作柱安装后，排列整齐、美观，垂直度偏差不大于5度，成排安装偏差不5mm。操作柱外壳油漆完整、清洁，操作按钮及转换开关操作机敏、牢靠、无阻卡，操作柱有编号,,使其指示正确。操作柱固定坚固，防爆密封与接地良好。2.3。8管配线安装动力配管格按防爆规范和设计要求进行。电缆爱护管的煨制接受电动液压煨弯机冷煨，切割接受电动无齿切割机。爱护管弯做成喇叭形。镀锌管锌层剥落处涂防腐漆。,管口平齐。爱护管连接时,地下接受短套管，套管长度至少为电缆管外径的2.2倍;地上要接受螺纹管接头，每根电缆管直角弯头不超过两个或电缆管太长时要接受防爆电缆穿线盒。,爱护管与建筑物C30水泥砂浆充填堵严..与电机等震惊的电气设备连接将接受防爆挠性管.2。3.8.2照明配管金属爱护管必需接地（PE）或接零（PEN)。金属爱护管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于或等于2mm的钢导管不得套管熔焊接。防爆区域爱护管不能接受倒扣连接，要使用防爆活接头。其接合面必需严密，并涂以电力复合脂。,要高出柜、箱、盘的基础面50～80mm。复合脂。穿越不同防爆区域的照明爱护管路需要加装隔离密封盒。隔离密封要符合规范要求.2.3。9电缆敷设2.3。9。1电缆检查验收,并检查有无合格证和产品质量证明书等产品技术文件并检查电缆外观质量。2.3.9。2电缆敷设电缆敷设接受人工集中敷设.电缆敷设时,.敷设时电缆两端要贴上电缆标签,拉电缆用力要均匀，留意不让尖锐物刮伤电缆，电缆敷设到位后两端预留适当长度，电缆拐弯处的弯曲半径不小于电缆的最小弯曲半径。每根电缆敷设完要整齐排放,2m处用防紫外线连接带固定一次，并准时在电缆端头、拐弯处装设电缆标志牌，电缆进入电缆沟、爱护管、防爆场所电气设备时，出入口要密封严密.电缆两端在地沟或槽盒摆成S弯,2米.电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不能使电缆在支架上及地面摩檫拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消退的机械损伤。全都。然后用摇表检查电缆的绝缘，有问题准时查明处理。电缆在电缆沟内敷设回填时充砂，直接埋地敷设铺爱护砖和警示带.电缆引入电气设备或接线盒内，其进线口处密封。全部穿墙的孔洞,应用专用封堵材料严密填实.。9。3电缆头制作和接线低压电缆头施工时不准划伤芯线绝缘，半导体刮除、清擦洁净。低压电缆和把握电,剥切长度视接线端子位置而定,,铠装电缆首末端均做接地。盘柜内电缆将线芯打把成束,按横平竖直的要求走至接线端子，在特设的固定板上加以固定.接线时不能使芯线对设备接线端子产生额外应力，接线紧固，钢铠接地线接PE母线上。接完线准时加挂电缆标牌，并对盘柜的电缆入口做好密封.现场电气设备的接线保证接线端子平安距离符合规范要求，对于动设备接线时加弹簧垫圈或锁紧螺母。未使用的电缆入口其弹簧密封垫和金属垫片齐全，将压紧螺母1.550毫米。2。3.10防爆灯具安装2。3。10.1灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危急环境相适配。2。3。10。2灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件（金属护网、灯罩、接线盒等）2。3。10.3灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具。23.10.4灯具及开关安装坚固牢靠,5扣，螺纹光滑、完整、无锈蚀,并在螺纹上涂以电力复合脂。2.3。11防雷防静电接地安装2.3.11。1压缩机区域防雷接地、防静电接地以及爱护接地共用一个接地网，接地电阻小于1欧姆。建筑物防雷接地利用钢屋架、屋面板等构件的钢筋与地面接地装置连成整体;接地装置上。综合用房的防雷引下线位置避开把握室和机柜间。2。3.11。2工艺管线的防静电管线的始、末端，分支处以及直线段每隔100～200米处,设置防静电、防感应雷的接地装置。在爆炸危急场所中可能产生静电的管道、设备、金属导体等均做防静电接地。输气管线的法兰（绝缘法兰除外、阀门连接处，当连接螺栓数量少于5时,接受金属线跨接。40×4镀锌扁钢与站内接地网牢靠连接，接地点设置在工艺设备的混凝土基础或钢支架处.供电系统接地：压缩机区域的接地系统接受TN-S系统。电气接地、自控、通信,必需接地:电机、防爆配电箱、操作柱等金属底座和外壳。电气设备的传动装置。配电、把握、爱护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。管和穿线的钢管.把握电缆的金属护层。2。3。11。41Ω,在高土壤电阻率的站场，实行降阻剂、接地模块等措施，以达到接地电阻的要求。2.3.11。5接地体顶面埋设深度必需符合设计规定，接地体垂直配置。除接地体外，接地锈并去掉焊接处残留的焊药.2.3.11.62倍.。7接地线防止发生气械损伤和化学腐蚀。在与可能使接地线患病损伤处,均用镀锌管加以爱护。2。3。11。8接地干线必需在不同两点及以上与接地网相连接.自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。2.3.11.9每个接地装置的接地要以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。23.11.10接地体敷设完后的土沟其回填土内不能夹有石块和建筑垃圾等;外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土过程中要分层夯实.电气试验及调试检验合格的标准仪器、调试设备，是保证调试工作质量和按期完成调试工作的保证。2。3.12.1GIS测量主回路的导电电阻:测量主回路的导电电阻值≤1。2倍的产品规定值，符合产品技术条件的规定。80%，耐压试验无特别现象。行检测时，检漏仪不应报警；24h1%；GIS24h测量六氟化硫气体微量含水量。组合电器内各元件的试验:组合电器内各元件(指装在封闭式组合电器内的断路器、隔法分开的设备可不单独进行。组合电器的操作、联动试验：当进行组合电器的操作、联动试验时，联锁与闭锁装置动作正确牢靠。电动、气动或液压装置试验,按产品技术条件的规定进行。误差范围内。2。3.12。2变压器试验：测量各侧线圈绝缘电阻不小于出厂值的70%，测量吸取比不低于1。3.测量变压器绝缘介质损失角不大于出厂值的130%.化不大于2％。测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。测量各分接位置的变压比,与制造厂铭牌数据相比无明显差别，测量变压器接线组别。从油箱底部取油样装置处，取油样进行试验，击穿电压不小于绝缘油试验标准。测量绕组连同套管的直流泄漏电流.用户特殊要求部分，应增加相关的试验项目。2。3.12.3低压电力电缆测试1000V兆欧表测量。2。3.12.4母线试验1MΩ/kV。(2500v兆欧表)2.3。12。5二次回路试验作机构的线圈、接触器、继电器、仪表、互感器二次绕组等。10兆欧。二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操作机构的电源回路等，其电阻均不小于10.5兆欧。回路中有电子元件设备的试验时将插件拔出或将其两端短接后接地。2.3。12。6继电爱护调试与实际状态相符。2。3.12.7传动试验牢靠.指示、记录正确，报警符合要求。。12。8系统调试在单体调试、回路调试完成后进行系统调试。将新安装直流系统、把握系统、爱护系统全部投入,检查接线、闭锁、测量表计指示及继电器动作是否正确无误，确保受送电一次成功。2。3.12。9沟通电动机试验测量绕组的绝缘电阻和吸取比；额定电压为1kV以下，常温下绝缘电阻不低于0。5兆欧.1kV12.中性点可拆开的分相测量。测量绕组的直流电阻;1kV以上或100kW以上的电动机各相直流电阻,相间差别不得超过最小值的2%.中性点不能拆开时，分别测量电动机两相间直流电阻，其相互差1％。检查定子绕组及其连接正确,中性点为封闭时不检查极性.2。3。12.10接地装置测试电气设备和防雷设施接地装置的试验在良好的气候条件下进行。选用接地电阻测试仪进行测试。对装置的接地网，选择多点进行测试，每点的测试数据均能满足设计要求。试验报告标明设计要求和测试时的天气状况。2。3.12。11压缩机组调试依据设计图纸和压缩机厂家供应的电气把握原理图、电缆作业表,将电缆敷设到位、电缆做头和接线。接受对讲机和万用表或校灯校线，并将每根线套上线号,线号接受专用电脑打号机热打印,每个线号由设备位号和导线的原理号组成，确保查线便利。仪表联锁的电缆接线完成。压缩机把握柜接线待厂家确认正确后，在厂家的指导下，依据把握柜受电前检查控制柜受电 控制柜内开关、继电器等电气元件工作正常压缩机帮助电机空载试运 压缩机空载试车 压缩机负荷试车 交工调试时,遵循以下原则:先进行电气系统内部调试,调试合格后再与工艺、仪表专业联试车,再进行负荷试车。仪表施工技术方案及措施温度仪表安装2.41.1温度仪表安装位置必需以管道仪表流程图P＆ID2.4。1。245°，插入深度一般在管道中心，其插入方向要与被测介质逆向。2。4.1.3温度仪表的取源部件安装前必需进行强度及严密性试验，强度试验压力为设计1.52。4。2压力仪表安装2。4。2.1压力仪表安装时，导压管的敷设必需无应力，在保证坡度要求的同时还要兼顾维护便利、美观大方的要求。。2在测量介质压力波动大的工况时，压力仪表必需配置缓冲设施。2.423管道式安装仪表的过程接口要与一次阀门的接口配套,尽量缩短引压管的长度.2。4.2.4支架安装方式的仪表，必需接受专用仪表支架安装,不得依托引压管路固定，1。41。62.4。3物位仪表安装。1差压变送器测量液位时,仪表安装高度不应高于下部取压口。2.4。3。2安装仪表时，将其电缆进线口安放在水平线以下的180生产过程中不被雨水等液体灌入。2。4。3。3磁翻柱物位仪表的垂直度偏差测量接受磁力线坠两点检测，测量点要在相互垂直的两个面上选取.2.4。4把握阀、执行机构安装。1把握阀安装必需垂直，阀体上箭头指向与介质流淌方向全都。2.4。4.2把握阀的安装位置应便于观看、操作和维护。2.4.4.3执行机构安装坚固，操作手轮处在便于操作的位置，机械传动必需机敏，无松动和卡涩现象。导压管路敷设2.4。5.1导压管系统使用的管材及部件材质，规格必需符合设计要求并有质量证明书及合格证。2.4。5。2导压管敷设前,管材及其部件内部必需用压缩空气吹扫洁净，设计要求所需脱脂的管路必需经脱脂合格后再进行敷设。2.4.5.3导压管敷设完毕后不得有任何应力，导压管的固定以仪表支座为依托,不得以仪表为支点。2。4.5。4仪表预制好的管段内部必需清洗洁净，并实行爱护措施，防止杂物进入。2。4.5。5导压管敷设必需依据现场实际状况敷设,敷设必需整齐、美观，固定坚固，尽量削减弯曲和交叉，并要尽量缩短管路的长度。2.4。5。6导压管敷设必需在地面以上，其安装位置按现场状况打算,不得敷设在有碍于检修、易受机械损伤、腐蚀、震惊及影响测量之处。2。4.6气动管线敷设2。4.6。1供风系统接受的管材，阀门、管件在安装前接受压缩空气进行吹洗，以除去其中的油、水、尘等污物。2。4.6.2供风管接受螺纹连接，连接处加聚四氟乙烯带密封。2。4。6.3支管必需从总管顶部引出，总管上要留有备用接头。2.4。6.4供风系统的配管必需整齐、美观，其未端必需加排污阀。2。4。7电气接线2.4。7.1正式接线前,接线人员认真阅读系统把握采集测点清单和信号端子接线图,认真确认每一信号的性质(AI、AO、DI、DO、传感器或变送器的类型、开关量的通断、负,台吸尘器,然后开头按下列程序接线：确认各把握站的电源已断开,确认各现场信号线也均处于断电状态；确认各端子上的开关均处于断开状态，假如PLC没有供应此设施，则确认将与现场信I/O卡拔出机笼，断开它们与现场的连接。。2接线要按设计图纸中的回路图和端子图施工，全部机柜上的接线都必需挂标电电缆在电缆沟下排列整齐,管集中压制.2。4。7.3认真检查现场接线的正确性(包括有无错位、正负极是否正确、连接是否紧固等。2474混乱的状况，而且机柜内的走线要工整、美观，每对端子的紧固力度大小合适，每天施工完毕要准时清扫把握室，盘柜内要用吸尘器进行清扫，保证盘柜内无电缆电线头、接线端子、灰尘和其它杂物。把握室内盘/柜安装2.4。8。1必需生疏把握室内设备摆置方案，依据平面布置图和设备到货的实际尺寸制作基础支架,,M16～M20。2。4。8。2接受水平仪、拉线及直尺测量基础型钢安装误差，用预制好的垫铁找平。固定后的基础槽钢必需实行两点接地法将其与电气接地相联。基础槽钢安装必需在允许偏差范围内：不直度:每米＜1mm全长＜5mm水平度：位置误差：每米＜1mm全长＜5mm全长＜5mm2.4.8.3确保把握室内的其它一切施工均已完成，尤其是地面施工、墙体施工、装修装饰.室内不得有积水、杂物。2.4。8。4PLC机柜、端子柜、操作站等重型设备接受吊车吊至把握室平台，用四轮平板车及桁车沿预设的槽钢轨道平稳滑行进入把握室，然后用桁车将设备推至设计位置整体找正.机柜找正时,遵循先中间,后两边的挨次进行,找正一个固定一个。2。4.8。5盘柜安装时，首先精确测量出每排盘柜中间一台盘柜的位置，精确校对好其垂直度和水平度,以此柜为标准依次向两边安装校准其他盘柜。2.4。8。6盘柜与基础型钢之间、盘柜与盘柜之间接受螺栓固定,校正用垫铁焊在基础槽钢上，焊接时要用防护板对机柜实行爱护措施，避开焊伤或熏蚀盘柜表面。。7成排安装盘柜允许偏差范围如垂直度/米1。5吊线、尺量检查盘顶水平度 相临两盘2直尺、塞尺检验成排盘顶部5拉线尽量检验盘面平整度 相临两盘1直尺、塞尺检验成排盘面5拉线尺量检查盘间接缝2塞尺检验项目项目允许偏差(mm)检验方法2。4。9。1施工预备仪表单校必需备有带专用带空调机的调校试验室和专用仪表库房。调校试验室内温度10～35℃之间,85%；室内有电源及仪表用净化空气;实验室必需避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁干扰的地方.仪表调校人员全部持证上岗.1/3。标准仪器专人保管、定期保养。2。4。9。2仪表单校施工技术方法及要求仪表校验调整后符合下列要求：基本误差及变差不能超过该仪表精度等级的允许误差；仪表零位正确，偏移值不超过允许误差的1/2;输出指示在整个行程中移动平稳,无抖动、闪烁和跳动现象;电位器和可调整螺丝等可调装置在调校后仍要留有余地；执行器全行程动作机敏，无卡涩现象；变送器的恒流性能及静压试验符合说明书要求；仪表调校合格后,准时做好状态标识，并填写调校记录，要求数据真实，字迹清楚、工整。仪表调校合格后，准时做好状态标识，并填写调校记录，要求数据真实,字迹清楚、工整。2。4。10仪表系统联校。1系统联校概述院、系统供应商和施工方联合确认.,是对全装置仪表在中交前的又一次质量把关和检验。2。4.10.2系统联校说明系统联校是在现场仪表已经完成单体调试，把握室的PLC—1/O卡经过离线测试完毕，且全部信号传递都已畅通正确的条件下进行.商编制联校方案并实施，我方协作。DI类信号在充分把握阀上，系统联校要以尽量掩盖整个回路的始终为原则。检查该点报警值的精确     性。对调整把握回路,除完成输入、输出的联校内容外,还必需检测其PID作用及输出的正反作用。联锁回路:模拟其全部的联锁工艺条件并检查其全部的联锁输出。3施工质量管理措施,强化施工质量的一次合格率，杜绝不合格返工.文件和资料把握施工前认真对图纸进行会审,做好图纸会审记录。3。1。2坚持“三按”施工，施工前对参与施工人员，按工种进行交底，即交图纸、施工标准，同时交施工方案。。3施工图纸和文件资料的更改，必需按规定办理更改手续，并履行规定的审核、批准程序。3。1。4准时回收失效或作废的图纸和文件资料,确保防止误用.原材料的质量把握。1进厂的防爆配电箱、防爆灯具、电力电缆、镀锌管材必需有质量证明书，合格证，并按规定进行复验，其规格、型号、材质必需符合设计要求和规范规定。3.2.2供应适当的贮存场所和存放条件,并实行必要的防护措施保证材料在存放过程的质量.3。3施工方法把握。1编制合理的施工技术文件用于指导施工组织和作业。开工前依据设计施工图、标准规范，结合本工程的特点，编制切实可行的施工组织设计、技术方案用于指导施工组织和作业。在编制施工方案时，力求做到施工程序合理、方案均衡、施工方法先进可行.3.3。2施工过程中作业人员严格按施工技术方案和作业指导书规定进行施工作业，技术人员对执行状况及实施效果跟踪检查指导，对不适宜或不能满足要求的施工技术文件进行修订，按原审批程序审批后准时通知相关部门.3。4关键部位质量把握为保证施工质量,使施工全过程得到有效的把握，依据本工程的施工特点和我公司以往的施工阅历,我们针对本工程仪表施工项目确定关键部位把握点，并制定如下预控措施加以把握。序序关键部位施工项目预控措施责任人备注号 质量把握点核对规格、型号、外观尺寸，基础型钢安装作业仪表箱安装平直人员作业把握电缆敷设半径尺寸、位置人员线路安装作业确保电缆绝缘与导通人员作业核对规格、型号仪人员1表作业复查管内部,保持清洁管路安装人员作业管子坡度符合要求人员严密性试验合格质检员作业核对规格、型号人员节流元件安装把握元件进出口方向、元件前后直管段尺寸技术员符合要求部件位置、与管道夹角、取压方向符合要求部件位置、与管道夹角、取压方向符合要求技术员取源部件安装工艺管线气密性及耐压试验时严格检查质检员作业认真阅读说明书人员仪表调校作业认真核对各种仪表参数人员核查仪表调校记录质检员机柜及把握台平面度、水平度、垂直度、间作业隙符合要求人员通电前检查各种线、缆连接及其绝缘电阻，作业接地系统接地电阻等人员通电检查各部分电压、电源报警电路工作状作业系统安装调试态，备用电源切换，各种大件开关工作状况人员运用诊断程序对系统的硬件进行常规故障诊作业断，检查各模块功能人员仪表进行系统调试与联校责任师4HSE管理4.1施工平安保证措施4.1。1施工人员平安防护措施4.1.1.1检查作业现场和所用工具是否符合平安要求。4。1.1。2施工人员正确穿戴和使用平安防护用品，包括：平安帽、平安带、工作鞋、手种作业人员操作证。4。1。1。3对于违反平安措施，可能造成平安事故或损害的施工指令，公司员工有权提出疑问直至拒绝接受。4.1。1.4施工作业人员必需坚守本岗位，不得串岗、乱岗，不得在施工现场打闹，严禁酒后上岗,非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和电气设备。41.1.5仪表开关。4.1。1。6用电设备检修和送电时，必需保证两名或两名以上的电工在现场，一人操作，一人监护。4。1.2施工平安防护措施4。1。2.1防爆灯具安装和接线时，属于高空作业时，使用人字梯时，下有专人看护，防止人字梯倾倒。4.1.2。2使用手枪电钻、手砂轮，无齿锯等电动工具，配电回路必需安装漏电爱护器，电源线绝缘良好，无破皮、老化。电缆接线牢靠。使用人员必需戴面罩和防护眼镜，防止铁屑飞溅到眼睛内。4。1.2。3进行吊装作业时，应配备专用的起重工指挥，严禁无证违章指挥.4。1。2.4电缆敷设时，应架设放线滑轮，严禁电缆直接拖地施放.避开损坏电缆绝缘层。4。1.2.5电缆支架接受无齿锯预制时，应将支架毛刺清除洁净，避开损坏电缆。。2.6压缩机把握柜受电时,先不连接与工艺、仪表专业连接的电缆，待电气系统内部调试合格和工艺、仪表专业条件具备后，再进行压缩机系统联校。4。2主要工程施工平安措施4。2。1平安措施4.2.1。1绝缘手套使用前,必需检查并进行充气试验，发觉漏气、裂纹、潮湿等严禁使用。绝缘靴鞋不得赤脚穿用。。1.2电气设备及导线的绝缘部