精装修质量通病防治

..—****集团有限公司精装修工程质量通病防治措施编制单位：工程管理中心编制时间：二00七年八月精装修工程质量通病防治措施********工程位于XX***************,******交叉路口；占地面积约2600m2,建筑总高度60.2m；是公司首栋精装修楼盘。现已进入装饰装修阶段,工程量大、质量通病关键在于"预防为主"。首先是对进场材料的控制,工程材料的质量直接影响着工程的质量；其次是施工工艺方法。较好的施工工艺不但能减少施工质量通病,而且能够使工程较为顺利的按照施工计划完成。针对这一特点,我部在工作中特别注重了材料进场的质量控制和施工组织设计〔方案的审核、施工工程中的控制,使质量问题较好的得到控制。分项工程质量通病的原因分析和防治措施：我部对装饰装修及安装工程各子分部工程中常见的通病的现象、产生的原因进行了分析,并针对各种现象采取了相应的措施。一土建装饰工程质量通病控制要点1、地面工程⑴砖地面〔XX石地面：空鼓；接缝不平、缝子不均；爆裂起拱；倒泛水。1空鼓空鼓部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台空鼓原因：A、基层清理不干净或浇水湿润不够,水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长,致使风干硬结,造成面层和垫层一起空鼓；B、垫层砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或一次铺得太厚,砸不密实,容易造成面层空鼓；C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润,操作质量差,捶击不当。预防措施：A、地面基层清理必须认真并充分湿润,以保证垫层与基层结合良好,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法,这种做法由于纯水泥浆拌合不均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空鼓；B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净,并事先用水湿润,等表面稍晾干后进行铺设；C、垫层砂浆应用1：3～1：4干硬性水泥砂浆,铺设厚度以2.5～3cm为宜,如果遇基层较低或过凹的情况,应事先抹砂浆或细石混凝土找平,铺放板块时比地面线高出3～4mm为宜。如果砂浆一次铺得过厚,放上板块厚,砂浆底部不易砸实,往往会引起局部空鼓；D、板块铺贴宜二次成活,第一次试铺后,用橡皮锤敲击既要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实,根据捶击的空实声,搬起板块增减砂浆,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再安铺板块,四角平稳落地,捶击时不要砸边角,垫木方捶击时,木方长度不得超过单块板块的长度,也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击,以免引起空鼓；E、板块铺设24h后,应洒水养护1~2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固；F、灌缝前应将地面清扫干净,把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护,然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。治理方法：A、对于松动的板块,搬起后,浆底板砂浆和基层表面清理干净,用水湿润后再刷浆铺设；B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。2接缝不平、缝子不均出现部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台①出现原因：A、板块本身几何尺寸不一,有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,事先挑选不严,铺设后在接缝处易产生不平和缝子不均现象；B、各房间水平标高线不统一,使与楼道相接的门口处出现地面高低差；C、分格弹线马虎,风格线本身存在尺寸误差；D、铺贴时,粘结层砂浆稠度较大,又未进行试铺,一次成活,造成板块铺贴后走线较大,容易造成接缝不平,缝子不均；E、地面铺设后,成品保护不好,在养护期间上人过早,板缝也易出现高低差。②预防措施：A、必须由专人负责从楼层标高标准点处引进标高线,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线〔或在地面标高处拉好十字线,分格弹线应正确。铺设时,应先安好十字线交叉处最中间的1块,作为标准块；如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设2块标准块。标准块为整个房间的水平标准和经纬标准,应用90°角尺及水平尺细致校正；B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,粘结层砂浆稠度不应过大,宜采用干硬性水泥。铺贴操作宜二次成活,随时用水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉线,不能有偏差。铺设时分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不均和最后一块铺不上或缝子过大的现象；C、板块本身几何尺寸应符合规范要求,凡有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时,应事先套尺检查,挑出不用,或分档次后分别使用。尺寸误差较大的,裁割后可用在边角等适当部位；D、地面铺设后,在养护期内禁止上人活动,做好成品保护工作。③治理方法：A、对明显大小不一的接缝,可在砂浆达到一定强度后,用手提切割机对接缝进行切割处理,切割时,手提切割机应用靠尺顺直,切割动作要轻细,防止动作过程造成掉角、裂缝和豁口等弊病。切割后,接缝应达到宽窄均匀,平直美观；B、根据板块颜色,沟缝材料中可掺入适当颜料,使接缝与板块颜色基本一致。3爆裂起拱出现部位：客厅、走道、厨房、卫生间、阳台①出现原因：②预防措施：A、铺设地砖的水泥砂浆配合比宜为1：2.5～1：3,水泥掺量不宜过大。砂浆中适量掺加白灰为宜；B、地砖铺设时不宜拼缝过紧,宜留1～2mm,擦缝不宜用纯水泥浆,水泥砂浆中宜掺适量的白灰；C、地砖铺设时,四周与砖墙间宜留2～3mm空隙。4倒泛水出现部位：厨房、卫生间、阳台①出现原因：A、阳台、浴厕间的地面一般比室内地面低2～5cm,但有时因施工疏忽造成地面倒泛水；B、施工前,地面标高抄平弹线不准确,施工中未按规定的泛水坡度做标筋、刮平；C、阳台、浴厕地漏安装过高,以致形成地漏四周积水。②预防措施：A、对于倒泛水的浴厕间,应将面层全部凿掉,重做找平层；B、可在浴厕间门口处做门槛〔贴XX石时要使用防水砂浆,确保房间内有一定的坡度。⑵木地面：踩踏有响声；地板缝不严；表面不平整；地板起鼓；木踢脚板安装缺陷；地板条腐烂出现部位：卧室踩踏有响声①出现原因：A、木搁栅本身含水率大或施工环境湿度大,填充的保温隔音材料潮湿等原因,使木搁栅受潮膨胀,导致在施工过程中以及完工后各结合部分因木搁栅干缩而产生松动,受荷时滑动变形发出响声；B、垫层坑洼不平,加上木地板变形翘曲形成翘板,人行走时因地板弹性变形而出现响声。②预防措施：A、木搁栅及毛地板必须用干燥料,木搁栅的含水率不大于10％,材料进场后入库保存；B、地板铺设应在室内环境比较干燥的情况下铺设,室内湿作业完成后,应将地面清理干净,晾放7～10天；C、地板铺设完成后,要认真检查有无响声,不符合要求不得进入下道工序。地板缝不严①出现原因：A、地板条规格不符合要求,地板条不直〔尤其是长条地板条有顺弯或死弯、宽窄不一、企口榫太松等；B、拼装企口地板时缝太虚,表面上看结合严密,或拼装时敲打过猛,地板条回弹,钉粘后造成缝隙；C、面层铺设至接近收尾时,剩余的宽度与地板条宽度不成倍数,为了凑整块,加大板缝,或将一部分地板条宽度加以调整,即产生缝隙；D、地板条受潮,在铺设阶段含水率过大,铺设后经风干收缩而产生大面积"拔缝"。②预防措施：A、地板材料含水率应符合规范要求,材料进场后入库保存,位置要求干燥通风；B、地板条拼装前,须经严格挑选,宽窄不一、企口不合要求的应经修理再用；C、为使地板面层铺设严密,铺设前应弹线找方,并弹出地板周边线。踢脚板根部有凹槽的,周圈先钉凹形槽；D、面层铺设至接近收尾时,要先计算一下差几块到边,以便将该部分地板条修成合适的宽度。严禁用加大缝隙来调整剩余宽度。装最后一块地板条不容易严密,可将地板条刨成略有斜度的大小头,以小头插入并楔紧；E、对于高级木地板,制作好后六面涂上清漆,使之免受温度变化的影响；F、先完成室内湿作业并安装好门窗玻璃后再铺设地板,木地板铺完应及时遮盖,以免"拔缝"。表面不平整①出现原因：②预防措施：A、施工前应校正水平线,有误差要先调整；B、地面与墙面的施工顺序除遵守先湿作业后干作业的原则外,最好先施工走廊的地面；C、人工修边要尽量找平。地板起鼓①出现原因：A、室内湿作业刚完,或在交叉作业的情况下铺设木地板,湿度太大；B、未铺防潮层或木地板未开通气孔,铺设面层后内部潮气不能及时排出；C、房间内浸水,使木地板受潮起鼓。②预防措施：A、木地板施工必须安排合理工序,首先安装好玻璃,室内湿作业完成后,应将地面清理干净,晾放7～10d后进行木地板铺设；B、带有主人卫生间的主人房,卫生间门口与木地板交接处设一混凝土挡水槛,以免水浸入主卧室；C、木地板应留通气孔,每间不少于2出踢脚板上每边不少于处；D、注意成品保护,防止木地板进水。席纹地板不方正①出现原因：A、施工控制线方格不方正；B、铺钉时找方不严。②预防措施：A、施工控制线弹完,应复查方正度,必须达到合格标准,否则应返工重弹；B、坚持每铺完一块都应规方拨正。地板局部翘鼓①出现原因：A、受潮变形；B、毛地板拼缝太小或缝太大；C、水管、气管滴漏泡湿地板；D、门口进水；铺钉时找方不严。②预防措施：A、搁栅通风槽,保温隔音填料必须干燥,铺钉油纸隔潮,室内应干燥；B、毛地板拼缝应留2～3mm缝隙；C、水管、气管试压时,地板面层刷油、打蜡应已完成；试压时应有专人看管,处理滴漏；C、木踢脚板安装缺陷①出现原因：A、地板铺设不平,踢脚板钉完后呈波浪形；B、踢脚板变形翘曲,加上墙面踢脚处平整度较差,粘结不严；C、踢脚板与地面不垂直；D、踢脚板上边不水平,铺钉时未拉通线。②预防措施：A、复查地板平整度,不符合要求的要进行修复合格后方可铺贴踢脚板；B、复查墙面下部踢脚线范围内的平整度,缝隙较大时可用水泥素浆或乳胶漆腻子找平后安装踢脚板；C、为防止木踢脚板翘曲,应在其靠墙的一面设两道变形槽,槽深3～5mm,宽度不少于10mm；D、木踢脚板上口的平线要从水平控制线往下量,而且要拉通线,不得直接放在木地板上；E、木踢脚板与木地板交接处有缝隙时,可加钉三角形或半圆形木压条；F、木踢脚板铁钉尽量靠上部钉,确保与墙面完全接触无空隙；G、踢脚板应在木地板检查验收合格后进行安装。地板条腐烂①出现原因：A、板底有积水或渗水；B、木地板材质松软,吸湿性较强。②预防措施：A、木地板的背面,在铺钉前刷一道水柏油或清漆,以减少日后的吸湿量；B、做好周围墙根部的防渗工作,特别是外墙和靠卫生间的墙,以及主卧卫生间门口处的防水质量。2、饰面工程⑴室内XX石墙面：饰面不平整,接缝不顺直；板块开裂,边角缺损；空鼓脱落；板面腐蚀污染出现部位：电梯前室1饰面不平整,接缝不顺直①出现原因：A、板块外形尺寸偏差大；B、弯曲面或弧形平面板块,在施工现场用手提切割机加工,尺寸偏差失控,常见病有板块厚薄不一,板面凹凸不平,板角不方正,板块尺寸超过允许偏差；C、施工无准备,对板块来料未作检查、挑选、试拼,施工标线不准确或间隔过大；D、干缝〔或密缝安装,无法利用板缝宽度适当调整板块加工制作偏差,导致大面积的墙面板缝累积偏差过大。②预防措施：A、采用"干接"缝的饰面,其板块外观检查不应超过优等品的允许偏差标准,板块长、宽只允许负偏差；B、认真熟悉图纸,明确板块的排列方式、分格和图案,伸缩缝位置、接缝和凹凸部位的构造大样；C、做好施工大样图,排好尺寸；D、板块安装应先做样板墙,经建设、设计、监理、施工单位共同商定和确认后,再大面积铺贴；E、板块灌浆前应浇水将板块背面和基体表面湿润,再分层灌浆,每层灌注高度为150～200mm且不大于板高的1/3,插捣密实。待其初凝后,应检查板面位置,若有移动错位,应拆除重新安装,若无移动,方可灌注上层砂浆。2板块开裂,边角缺损①出现原因：A、板块材质局部风化脆弱,或在加工运输中造成隐伤,安装前未经检查和修补；B、计划不周或施工无序,在饰面安装后又在墙上开洞,导致饰面出现犬牙和裂缝。②预防措施：A、做好加工运输质量保障工作,安装前再一次检查；B、安装板块应在墙面预埋完成后进行；C、板块进场后,首先压进行外观检查,不符合要求的不得使用。3空鼓脱落①出现原因：A、基体〔基层、板块底面未清理干净,残存灰尘或脏污物；B、粘贴〔或灌浆砂浆不饱满,或砂浆太稀、强度低、粘结力差、干缩量大,砂浆养护不良。传统的镶贴砂浆为1：2或1：2.5水泥砂浆,用料比较单一,采用体积比,无粘结强度的定量要求和检验,因而粘结力较差；C、石材防护剂涂刷不当,或使用不合格的石材防护剂,板背变光滑,削弱了板块与砂浆的粘结力。②预防措施：A、镶贴前,基体〔基层、板块必须清理干净,用水充分湿润,阴干至表面无水迹时,即可涂刷界面处理剂,界面剂表干后即行镶贴；B、粘贴法砂浆稠度宜为6～8cm,灌浆法砂浆稠度宜为8～12cm〔坚持分层灌实,C、使用经检验合格的板材防护剂涂刷,并按使用说明书进行涂刷；D、注意成品保护,防止振动、撞击等外伤,尤其注意避免镶贴砂浆、胶粘剂早期受损伤。4板面腐蚀污染①出现原因：A、板块出厂〔或安装前,石材表面未做专门的防护处理；B、施工过程中受不文明施工的污染和损害,使用期间受墙壁渗漏、卫生间酸碱液体浸蚀污染；C、成品保护不良。②预防措施：A、更新观念,预防为主,石材安装前浸泡或涂抹商品专用防护剂,能有效地防止污渍渗透和腐蚀；B、板块进场应按规范要求进行外观缺陷检查和物理性能检验；C、重视成品保护,室内XX石必须定期打腊。⑵室内瓷砖墙面：用水房间墙壁泛潮；饰面不平整,缝格不顺直；墙面出现"破活",细部粗糙；空鼓脱落；板块开裂、变色,墙面污染出现部位：电梯前室、厨房、卫生间1用水房间墙壁泛潮①出现原因：②预防措施：A、贴砖应在墙面预埋完成并防水施工合格后进行；B、管道安装不得在墙内设置接头,不宜使用铸铁管、镀锌管,应使用塑料管；C、采用离缝法粘贴瓷砖,板缝宽约2mm左右,可增强板缝的防水能力,阴角部位打卫生间专用防水防霉密封胶；D、瓷砖与门窗框接缝部位预留约宽5mm的凹槽,填嵌卫生间专用防水防霉密封胶；E、为保护室内装修,与水紧邻的房间,其墙面找平层和防渗层质量保证同用水房间。2饰面不平整,缝格不顺直①出现原因：②预防措施：A、踏踏实实按照操作规程施工,先弹竖线、水平线及表面平整线,然后挂线粘贴；B、瓷砖进场的外观质量必须符合《干压陶瓷砖》〔GB/T4100.5的规定；C、宜采用离缝法粘贴瓷砖,板缝宽约2mm左右。3墙面出现"破活",细部粗糙①出现原因：A、大面积施工前无样板间,盲目施工,发现问题太晚；B、墙面凸出物、管线穿墙部位用碎砖；C、瓷砖切割无专用工具,非整砖切割粗糙,边角破损。②预防措施：A、门窗洞口尽量安排整砖,减少切割；B、墙面凸出物、管线穿墙部位不得用碎砖粘贴,应用整砖上下左右对准孔洞套划好,套割吻合,凸出墙面边缘的厚度应一致；C、为防止饰面出现"吊脚",在墙面粘贴前应确定楼地面线,宜地面板块压墙根板块；D、配齐工具,避免切割出现"犬牙"破碎或歪斜,切割边宜藏进找平层或被整砖压边。4空鼓脱落①出现原因：A、基体〔基层、板块底面未清理干净,残存灰尘或脏污物；B、粘贴〔或灌浆砂浆不饱满,或砂浆太稀、强度低、粘结力差、干缩量大,砂浆养护不良。传统的镶贴砂浆为1：2或1：2.5水泥砂浆,用料比较单一,采用体积比,无粘结强度的定量要求和检验,因而粘结力较差；C、粘贴砂浆厚薄不均,砂浆不饱满,操作过程中用力不均,砂浆收水后,对粘贴好的瓷砖进行纠偏移动,造成饰面空鼓。②预防措施：A、进场瓷砖质量应符合国家标准要求；B、瓷砖粘结砂浆厚度一般控制在6～10mm〔宜为6～7mm左右,过厚或过薄均易产生空鼓；C、施工顺序为先墙面后地面；墙面由下往上分层粘贴,分层粘贴时还需回旋式粘贴〔即四面墙同时粘贴,这样粘贴能使阴阳角紧密牢固,比墙面砖全部贴完后再贴阴阳角要好得多；D、当采用水泥砂浆粘结层时,粘贴后的瓷砖可用小铲木把轻轻敲击,瓷砖粘贴20min后,切忌挪动或振动；E、离缝粘贴瓷砖,有助于预防瓷砖空鼓脱落。5板块开裂、变色,墙面污染①出现原因：A、瓷砖运输保管过程中遇水,受草绳、纸箱等有色液体污染；B、瓷砖质量不好,材质松软,吸水率大,湿膨胀也大,产生内应力而开裂；C、瓷砖在运输、操作过程中造成隐伤,有隐伤的瓷砖加上湿膨胀应力作用,出现裂纹；D、瓷砖材质疏松,施工前瓷砖浸泡不透,粘贴时,砂浆中的浆水或不洁净水从瓷砖背面进入砖坯里,并从透明釉面上反映出来,造成瓷砖变色。②预防措施：A、鉴于瓷砖开裂、变色、污染关键在材料质量,材料进场严把质量关；B、瓷砖粘贴前一定要用水浸泡透,将有隐伤的仔细挑出,操作时不要大力敲击砖面,防止产生隐伤,并随时将瓷砖面上的砂浆擦拭干净；C、重视成品保护。3门窗工程⑴入户门：位置不准、开启方向不符出现部位：客厅①出现原因：未认真对照图纸。②预防措施：必须熟悉图纸,按图施工。⑵铝合金门窗：位置不准；框扇变形翘曲；门窗渗漏；变形,刚度差；外门框边未留嵌填密封胶槽口；污染、锈蚀、氧化涂膜腐蚀脱落；出现部位：客厅、卧室、厨房卫生间1位置不准①出现原因：图纸不熟悉。②预防措施：2框扇变形翘曲①出现原因：A、制作材质差。②预防措施：A、门扇安装前应检查框的立挺是否垂直,如有偏差,待修整后再安装。安装合页,应保证合页的进出、深浅一致；上下合页的轴保持在一条垂直线上。3门窗渗漏①预防措施：A、首先土建项目施工时,在门楣和窗楣上做鹰嘴或滴水槽；在窗台上做出向外的流水斜坡,严禁外高内低,坡度不小于10％；外窗四周面砖嵌缝必须严密,外窗台面砖须人底框内不小于0.5cm；B、外窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；1～6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；组合窗拼樘料必须进行抗风压变形验算；C、铝合金、塑钢型材门窗安装：见证取样检测,对于面积小于2000m2的工程安装完毕后应进行现场喷淋检验；D、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙；E、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1．5mm,固定点间距：转角处180mm,框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框；F、型材门窗与洞口、墙体间应填实聚胺脂发泡材料,发泡剂应连续施打,一次成形填充饱满；4变形、刚度差①预防措施：5外门框边未留嵌填密封胶槽口①预防措施：A、门窗套粉刷时,应在门窗框内外框边嵌条5～8mm深的槽口,槽口内用密封胶嵌填密封,胶体表面应压平光洁；B、门窗外框四周应为弹性连接,至少应填充20mm厚的保温软质材料,同时避免门窗框四周形成冷热交换区；C、门窗框周边严禁用水泥砂浆直接嵌缝,以防与门窗框接触部分出现腐蚀。6污染、锈蚀、氧化涂膜腐蚀脱落①预防措施：A、铝合金门窗安装应遵照先湿后干的工艺程序,即在墙面湿作业完成再进行铝合金门窗安装。在粉刷前不得撕掉保护胶带；B、门窗框玷污水泥砂浆等物后,应及时用软布擦净,切不得在其硬结后用硬物刮铲,损伤铝型材表面；C、加强对成品保护,施工中不得踩踏门窗框,碰撞划伤门窗框；D、采用五金与所选型材应配套,对于易锈蚀配件做镀锌处理。⑶成品木门:框扇变形翘曲；五金不配套出现部位：卧室1框扇变形翘曲①出现原因：木门材质差。②预防措施：A、制作木门选用木材宜选红白松。木材含水率不大于12％,并符合南方当地标准；B、现场存放场地要平整、干燥,码放合理,排列整齐。平放时底层要垫实垫平,距离地面要有一定的空隙,以便通风；C、如果发现翘曲,应先将其压平后再安装,轻微翘曲可通过安装时用合页及螺钉进行调整。2五金不配套①出现原因：A、五金不配套,安装位置不正确、表面返锈；B、合页槽不严实合缝、螺丝钉未卧平、歪斜。②预防措施：A、五金应严格按数量表选材,并做好防腐处理后再安装；B、木门拉手及插销高度宜900mm~1050mm,同一房间、同一单元或整个栋号,拉手位置应力求一致,尺寸要量准确；C、验扇前应检查框的立挺是否垂直,合页应在同一条垂直线上。合页位置距门窗上下端宜取立梃高度的1/10,并避开榫头；D、安装合页时,必须按画好的合页位置线开凿合页槽,槽深应与合页厚度吻合。应根据合页规格选用合适的木螺丝,木螺丝可用锤打人14吊顶工程⑴木龙骨石膏板吊顶：铝合金龙骨纵横方向线条不平直；吊顶造型不对称出现部位：走道、厨房卫生间1铝合金龙骨纵横方向线条不平直①出现原因：A、主、次龙骨受扭折,虽经修正仍不平直；B、挂铅线或镀锌钢丝的射钉位置不正确,拉牵力不均匀；C、未拉通线全面调整主、次龙骨的高低位置；D、测吊顶的水平线误差超差。②预防措施：A、凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用；B、挂铅线的钉位按龙骨走向间距1.2m设置；C、一定要拉通线逐条调整；D、四周水平线应测量准确。2吊顶造型不对称①出现原因：A、未在房间四周拉十字中心线；B、未按设计要求布置；C、铺安罩面板流向不正确。②预防措施：A、按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位拉十字中心线；B、严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨；C、中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块,或不被人注意的次要部位。⑵铝扣板天花：吊顶不平；接缝明显；吊顶与设备衔接不妥出现部位：客厅、卧室、厨房卫生间1吊顶不平①出现原因：A、水平标高线控制不好,误差过大；B、安装金属条时,龙骨未调平就进行安装,使板条受力不均而产生波浪形状；C、在龙骨上直接悬吊重物而发生局部变形；D、吊杆不牢,引起局部下沉；E、板条自身变形,未经矫正即安装,产生吊顶不平。②预防措施：A、对于吊顶四周的标高线,应准确地弹到墙上,其误差不能超过±5mm。B、安装板条前,应将龙骨调平调直；C、安装较重的设备,不能直接悬吊在吊顶上,应另设吊杆,直接与结构固定；D、如采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐检工作；E、安装前要检查板条平、直情况,发现不符合标准的,应进行调整。2接缝明显①出现原因：A、板条切割时,切割角度控制不好；B、切口部位未经修整。②预防措施：A、做好下料工作,板条切割时,控制好切割角度；B、切口部位应用锉刀将其修平,将毛边及不平处修整好；C、用相同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补,使接缝密合,并对切口白边进行遮掩。3吊顶与设备衔接不妥①出现原因：A、设备工种与装饰工种配合欠妥,导致施工安装后衔接不好；B、确定施工方案时,顺序安排不合理。②预防措施：A、设备工种与装饰工种应相互配合,采取合理的施工顺序；B、如果孔洞较大,其孔洞位置由设备工种确定,吊顶在其部位断开；C、对于小面积孔洞,宜在顶部开洞；D、大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要进行加固。5涂饰工程⑴水性涂料：涂料流坠；刷纹或接痕；饰面不均匀；涂层颜色不均匀；变色、褪色；施工沾污出现部位：客厅、卧室、阳台天棚1涂料流坠①出现原因：A、基层过湿或表面太光滑,吸水少；B、涂料本身粘度过低或对水过多；C、一次施涂太厚,流坠的发生与涂膜厚度的3次方成正比；D、涂料里含有较多的密度大的颜、填料；E、墙面、顶篷等转角部位未采取遮盖措施,致使先后刷的涂料再转角部位叠加过厚而流坠；F、涂料施工前未搅拌均匀〔上层的涂料较稀。②预防措施：A、控制涂料含水率不得超过10％；B、控制好涂料的施工粘度；C、控制施涂厚度；D、转角部位应使用遮盖物,避免两个面的涂料相互叠加；E、施涂前应将涂料搅拌均匀；F、提高技术、操作水平,保证施涂质量。2刷纹或接痕①②预防措施：A、基层处理后涂刷与面涂配套的封闭涂料,采用经检验合格的商品腻子,薄而均匀地满批腻子。腻子干燥后要用砂纸磨平,清除浮粉,方可进行涂料施工；B、根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒,及时清洗更换工具；C、使用流平性好的有机增稠剂来改善涂料的流平性；D、调整涂料的颜色与基料的比例,增加基料用量；E、避免在温度过高的环境下施工；F、正确操作：eq\o\ac<○,a>涂料施工应连续不断,由于乳胶漆干燥较快,每个涂刷面应尽量一次完成,间断时间不得超过3min,否则易产生接痕；eq\o\ac<○,b>在辊涂过程中,向上时要用力,向下时轻轻回带。3饰面不均匀①出现原因：A、抹灰面用木搓子搓毛面,致使基层表面粗糙,粗细不均匀；B、局部修理返工,造成基层补疤明显高低不平；C、基层各部位干湿不一,基层渗吸不均匀；D、材料批号、质量不一,计量不准,涂稠度不当；E施涂任意甩搓,接搓部位涂层叠加过厚；F、由于脚手架遮挡,施工操作不便,造成施涂不均匀。②预防措施：A、抹灰面层用铁抹子压光嫌其光滑,木抹子则太粗糙,排笔蘸水扫毛会降低面层强度,最好用塑料抹子或木抹子加钉海绵收光,使之大面平整,粗细均匀；B、重视基层成品保护,避免成活后再凿洞或损坏,局部宜用专门的修补腻子；C、基层干燥一致,砂浆抹灰层的含水率不得大于10％；D、涂料使用前应搅拌均匀；E、施工接搓应在分格缝部位；F、脚手架离墙面不得小于30cm,脚手架妨碍操作部位应特别注意施涂均匀。4涂层颜色不均匀①出现原因：A、不同厂同批涂料同时使用；B、使用涂料时未搅拌均匀或任意加水；C、基层处理差异,光滑程度不一,有明显接搓,致使吸附涂料不均匀,涂刷后由于光影作用,造成墙面颜色深浅不一；D、由于脚手架遮挡,施工操作不便,造成施涂不均匀；E、操作不当,反复施涂或未在分格缝部位接搓,任意甩搓又未遮挡；F、成品保护不好。②预防措施：A、同一工程选用同一厂家的同批材料；B、由于涂料易沉淀分层,使用时必须将涂料搅拌均匀并不当任意加水。一桶乳胶漆宜先倒出2/3,搅拌剩余的1/3,然后倒回原来的2/3,再整桶搅拌；C、基层表面的麻面、小孔,事先应修补平整；D、脚手架离墙面不得小于30cm,脚手架妨碍操作部位应特别注意施涂均匀；E、施涂要连续,不能中断,衔接时间不得超过3min,未遮挡受飞溅沾污部位应及时清除；F、涂饰工程应在安装工程完毕之后进行,施涂完毕要加强成品保护。5起粉、泛碱、脱皮、咬色①出现原因：A、基层处理不到位,含水率过大；B、施工温度未控制好。②预防措施：A、对内墙基层处理质量必须严格控制,要求基层施工应平整,抹纹顺通一致,涂刷前,将表面油污等清理干净；B、对存在色差大的基层,适当增加基层满刮腻子的遍数；C、无抹灰顶棚应根据室内墙面水平控制线测量后统一弹线,用白水泥<有强度等级加环保胶搅拌腻子,统一找平>；D、面层涂刷时,基层含水率不得超过10％；E、选择质量好的环保型涂料,及时索要合格证,每匹涂料颜色料和各原材料配比必须一致,应按说明书进行稀释,不得随意加水,使用时应及时搅拌均匀,防止沉淀；F、控制好施工温度,应在10℃6变色、褪色①出现原因：A、涂膜的变色和褪色与基料和颜料有关；B、基层太湿,碱性太大,尤其是新近修补的墙面；C、乳胶漆与相邻的聚氨酯类油漆同时施工〔聚氨酯类油漆中含有游离甲苯二异氰酸酯,会严重导致未干透的乳胶漆泛黄；D、面涂与底涂不配套,面涂溶解底涂,发生"渗色"；E、内墙涂料用于外墙；F、施工现场附近有能与颜料起化学作用的氨、SO2等发生源。②预防措施：A、应选择耐候耐碱的基料和颜料；B、涂饰基层必须干燥,砂浆基层pH值要小于10,含水率不得大于10％；C、宜用高品质的聚氨酯或醇酸树脂油漆,待彻底干燥候再刷乳胶漆；D、施工时,检查面涂与底涂是否配套,避免发生"渗色"；E、内墙涂料不能用于外墙；F、使氨、SO2等发生源远离施工现场。7施工沾污①出现原因：A、施工管理差,施工场地脏乱差；B、分色部位未贴分色胶粘纸带,界限不明,致使油漆涂刷到不应刷到的部位；C、油漆成膜干燥后才清除沾污。②预防措施：A、提高管理,坚持文明施工；B、分色部位应先贴分色胶粘纸带,并经检查确认平直后再行刷漆；C、及早清擦被沾污部位,并注意成品保护。⑵溶剂型涂料：腻子不干硬,卷皮、开裂、塌陷；底色花斑；色泽不匀；油漆流坠；漏刷、透底；施工沾污出现部位：门套1>腻子不干硬,卷皮、开裂、塌陷①出现原因：A、不干结；B、卷皮：拌合腻子时,水分加的过多；被涂物面比较潮湿,刮上去的腻子粘附不牢；在底漆太光滑的平面上刮腻子；C、开裂、起泡、脱落：木材尚未充分干燥；板缝粘接不严密或榫眼安装不当；施工时有大风或物面受烈日暴晒；腻子填刮太厚；D、塌陷：头遍腻子未干就刮第二遍；调制油性腻子补洞嵌缝时,加水过少,施工性补好,使腻子干后出现塌陷。②预防措施：A、不干结：不得使用烧过火的石膏粉；B、卷皮：在腻子配料中加入适量的清漆即可防止卷皮；将物面的潮气或水珠用抹布擦净或烘干；在上腻子之前打磨物面并涂刷一遍红灰打底漆；C、开裂、起泡、脱落：施工期间避免大风和烈日暴晒；按规定配合比调配腻子；因木材未干而引发的裂缝,应让其晒几天,然后用胶量大的水胶腻子将裂缝填实；D、塌陷：腻子分多次薄刮,充分干燥,逐步找平；对于大洞,先用小刀将该部位的腻子全部挖出,用碎木料做成相应形状,蘸胶液将洞补实,补平,再补稀腻子,上颜色,涂漆。2>底色花斑①出现原因：A、基体物上有油污,松脂疤,胶水印等未处理干净；B、做清水活时,没有将白坯上残余的腻子打磨干净；C、在白坯上润水粉色,木纹孔隙受水分影响而膨胀收缩,引起底色花斑。②预防措施：A、除胶去污迹,白坯脱脂必须认真操作并保持物面干燥洁净；B、砂磨时,必须按物面的需求进行打磨。3>色泽不匀①出现原因：A、木质不均匀,对着色吸收不一；B、在上色后的物面批刮着色腻子。②预防措施：A、刷水色前,可在白木坯上涂刷一遍虫胶清漆；B、批刮腻子中的水分必须要少,油性须重。4>油漆流坠①出现原因：A、油漆中加稀释剂过多；B、涂刷的漆膜太厚；C、施工环境温度过低,湿度过大,或漆质干性较慢,容易形成流坠；D、使用的稀释剂挥发太快,在漆膜未形成前已挥发,造成油漆流平性能差,形成漆膜厚薄不均,或周围空气溶剂蒸发浓度高,油漆流动性太大,形成流坠；E、物体的棱角、转角或线角的凹槽部位,合页连接部位,没有及时将这些不明显部位上的涂漆收刷,常因油漆过厚造成流坠；F、选用的漆刷太大,刷毛太长、太软；G、涂刷油漆后的平面,油层较厚,未经表干即竖立放置,自然流坠。②预防措施：A、选用优良的油漆材料和配套的稀释剂；B、涂漆前,物体表面油、水等污物必须清理干净；C、物体表面凹凸不平部位,应先进行处理；D、选用适宜的油漆粘度；E、每次涂刷的漆膜不宜太厚；F、选择适宜的刷子；G、涂刷操作,应先开油,再横油、斜油,最后顺油。H、垂直表面上涂刷罩光面漆须薄而匀,刷具不宜过新〔八成新,涂刷油漆后的平面须平放,待表干、结膜后再竖起。5>漏刷、透底①出现原因：A、漏刷或轻刷；B、调配漆料时,加入过多的稀释剂,破坏了漆料的粘度。②预防措施：A、根据实际情况选择适当的漆料,不得任意在漆料中加入过量的稀释剂；B、清漆透底可用少许较浓的虫胶漆用小画笔将露白部位颜色补匀,用清漆罩光。6>施工沾污①出现原因：A、施工管理差,施工场地脏乱差；B、分色部位未贴分色胶粘纸带,界限不明,致使油漆涂刷到不应刷到的部位；C、油漆成膜干燥后才清除沾污。②预防措施：A、提高管理,坚持文明施工；B、分色部位应先贴分色胶粘纸带,并经检查确认平直后再行刷漆；C、及早清擦被沾污部位,并注意成品保护。6细部工程⑴护栏和扶手安装：高度不够；木扶手接头不严；木扶手弯曲出现部位：消防楼梯高度不够①预防措施：A、楼梯平台上部及下部过道处的净高不应小于2m,梯段净高不应小于2.2m；B、凡阳台、外廊、室内回廊、内天井、外屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆,且栏杆高度应不小于1.05m；高层建筑的栏杆高度应适当提高,标准为1.1m~1.2m,栏杆离楼面或屋面0.1m高度内不应留空,有儿童活动的场所,栏杆应采用不易攀登构造,垂直杆中间的净距不应大于0.11m；C、阳台栏杆净高不应低于1.10m,封闭阳台栏杆也应满足阳台栏杆净高要求；D、一般建筑的窗台高度不低于接头不严①出现原因：A、扶手材料含水率大,安装后风干产生收缩裂缝；B、接头的切割面不平整、角度不合适,造成接头的接触面不平；C、采用胶粘剂粘结时,气温过高、过低或操作不当而未粘结牢固。②预防措施：A、木扶手应使用干燥料,含水率不大于12％；B、接头的切割面要用木锉修整,办证接触严密,宽度大于7cm的扶手,要作暗大头榫；C、接头胶结时要由下而上进行,胶料涂抹要均匀,多余的胶尽力挤出擦净。木扶手弯曲①出现原因：A、接头不严。弯头不顺,底部结合不整齐,以割角代替弯头。②预防措施：A、木扶手宜选用硬木,弯头木材宜采用不易变形,收缩小、韧性较好的木材,一般选用经干燥处理的樟木做弯头最为适宜,易加工制作B、木扶手及扶手弯头,应选用木材含水率不大于12％的干燥木材；C、加工成形的木扶手应达到圆弧正确,表面光滑,起槽整齐,并加强产品的保护,避免曝晒或受潮；D、扶手弯头处不宜用割角交接代替弯头。用整料作弯头应先斜纹出方,按楼梯斜度划线锯成毛坯,加工使其基本成形,将基本成形的弯头按扶梯栏杆扁铁为基准面作弯头底面,再按扶手划线加工成半成品,然后安装在栏杆扁铁上,与扶手找平、刨顺,使其弯头处光滑通顺；E、安装扶手前,要检查栏杆的平整、斜度和垂直,使其符合要求后再进行安装；F、扶手底面的扁铁必须平整、焊接处应认真整理、螺栓孔位置正确,便于操作拧紧；G、扶手各段的接头应用暗榫,接头加胶连接,扶手与整体弯头的接头,应用暗大头钉,并在弯头上或下面的扶手上卯榫连接紧密；H、硬木扶手的螺栓应先钻孔,以避免拧断、拧歪,钻孔深度为螺栓长度的2／3,然后拧螺丝,将扶手和弯头牢固地固定在栏杆扁铁上。二、电气工程质量通病控制要点1、防雷接地不符合要求①现象：A、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。B、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。C、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。D、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。②原因分析：A、操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。B、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169-2《接地装置》有关规定执行力度不够。③预防措施：A、加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。B、增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。C、根据GB50169--2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。2室外进户管预理不符合要求。①现象：A、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。B、预埋深度不够,位置偏差较大。C、转弯处用电焊烧弯,上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。D、进户管与地下室外墙的防水处理不好。②原因分析：A、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准,有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见,不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。B、与土建和其他专业队伍协调不够。C、没有弯管机或不会使用弯管机,责任心不强,贪图方便用电焊烧弯。D、预埋进户管的工人不懂防水技术,又不请防水专业人员帮忙。③预防措施：A、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管〔一般壁厚PVCΦl14为4.5mm以上,Φ56为3mm。B、加强与土建和其他相关专业的协调和配合,明确室外地坪标高,确保预埋管埋深不少于0.7米。C、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育,监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定,堵住漏洞。D、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲,不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹痕现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10％,弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。E3电线管〔钢管、PVC管敷设不符合要求①现象：A、电缆管多层重叠,有此寺方高出钢筋的面筋。B、电线管2根或2根以上并排紧贴。C、电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。D、电线管进入配电箱,管口在箱内不顺填,露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。E、预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日,而是用钳夹扁拗弯管口。②原因分析：A、施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。施工管理员管理不到位。B、建筑设计布置和电气专业配合不够,造成多条线管通过同一狭窄的平面。③预防措施：A、加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范,从严管理。B、电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式,这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。C、电线层不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。D、电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要"横平竖直"。E、电线管的弯曲半径〔暗埋不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等现象。F、电线管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。G、预埋PVC电线管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封盖管口,并用胶布绑扎牢固。4导线的接线、连接质量和色标不符合要求①现象：A、多股导线不采用铜接头,直接做成"羊眼圈"状,但又不扩锡。B、与开关、插座、配电箱的接线端于连接时,一个端子上接几根导线。C、线头裸露、导线排列不整齐,没有捆绑包扎。D、导线的三相、零线〔N线、接地保护线〔PE线色标不一致,或者混淆。②原因分析：A、施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。B、材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省材料而混用。③预防措施：A、加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。B、多股导线的连接,应用镀锌铜接头压接,尽量不要做"羊眼圈"状,如做,则应均匀搪锡。C、在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。D、导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。E、材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。F、施工人员应清楚分清相线、零线〔N线、接地保护线〔PE线的作用与色标的区分,即PA相-黄色,B相-绿色,C相-红色；单相时一般宜用红色；零线〔N线应用浅蓝色或蓝色；接地保护线〔PC级必须用黄绿双色导线。5配电箱的安装、配线不符合要求①现象：A、箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。B、箱体内的沙浆、杂物未清理干净。C、箱壳的开孔不符合要求,特别是用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。D、落地的动力箱接地不明显〔做在箱底下,不易发现,重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。②原因分析：A、安装箱体时与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有用水准权校水平。B、认真将箱内的砂浆杂物清理干净。C、箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工,或订货时严格标定尺寸,按尺寸生产。D、加强检查督促,增强施工人员的责任心。E、透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求,动力箱的箱体接地占和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S≤16mm2时,接地线最小截面为S；当16＜S≤35mm2时,接地线的最小截面为16mm2；当S＞35mm2时,接地线的最小截面为S/2。F、箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有10-5cm6开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。①现象：A、线盒预埋太深,标高不一；面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。B、线盒留有沙浆杂物。C、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。D、开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。②原因分析：A、预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确。B、施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不足,贪图方便。C、存在不合理的节省材料思想。③预防措施：A、与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。B、加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,先清理干净盒内的砂浆。C、剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。D、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100～150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料贪头。7灯具、吊扇安装不符合要求。①现象：A、灯位安装偏位,不在中心点上。B、成排灯具的水平度、直线度偏差较大。C、吊链日光灯链条不平行,引下的导线未编。D、吊扇的吊钩用螺纹钢加工,成型差；钟罩不吸顶,接线盒外露。E、阳台灯底盘铁板大落,生锈。F、天花吊顶的简灯开孔大大,不整齐。②原因分析：A、预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施。B、施工人咒责任心不强,对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。C、采购员购买灯具时贪图使宣,罔顾质量；D、筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。③预防措施：A、安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正偏差。B、按规范要法语,成排灯具安装的偏差不应大于5mm,因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。C、日光灯的吊链应相互平直,不得出现八字型,导线引下应与吊链编叉在一起。D、预埋吊扇挂钩时,应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起,不准采用螺纹钢,吊钩加工成型应一致,且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线,偏差≤5mm。E、阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm,且油漆表面均匀平滑,能很好地起到防锈的作用；玻璃罩不能太薄,以免安装时破裂。F、天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标,除要求平直,整齐和均等外,开孔的大小要符合筒灯的规格,不得太大,以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶,不露缝隙。G、施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。8电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求。①现象：A、多条电话线在高层建筑的弱电竖井里设有捆扎、分别固定,显得杂乱。B、DP箱的线头编号不明显,编号纸牌回潮,字体难辨。C、电话插座接线松动,电话音质失真。D、电视天线损坏屏蔽层,电视音像失真。E、施工中异脏墙面,施工完毕后没能清洁净现场。②原因分析：A、施工人员责任心不强。B、进场时间较晚,作为专业队伍,从现场条件的具备到为了防止布线被偷,电视、电视队伍一般进场较晚,此时土建的墙面往往已完成粉刷工序,因此他们在施工时易弄脏墙面。③预防措施：A、加强对施工人员的管理,与土建专业密切配合,施工安装完毕要清洁现场,保持地面和墙面清洁。B、多条电话线在弱电竖井里敷设时,要捆扎成束,并要求在每隔1.5m处固定干线槽内,盖好线槽盖板。C、电话线接头要用防潮的接线接头连接,用线钳压紧；电话座接线要小心拧紧螺丝,既要紧固导线又不能压断接线〔电话线芯较小。D、DP箱里的电话线要整齐排列,每根电话线的线头均用防潮线牌标明回路和房问号码,以方便日后电话安装。E、电视天线的屏蔽层在穿管时易被硬物刮破,因此在穿线前应将管清理干净,将管口三、暖卫管道工程质量通病控制要点1、室内给水管道安装1.1地下埋设管道漏水或断裂①现象：管道通水后,地面或墙角处局部返潮、汪水,甚至从孔缝处冒水,严重影响使用。②原因分析：A、管道安装后,没有认真进行水压试验。管道裂缝、零件上的砂眼以及接口处渗漏,没有及时发现并解决。B、管道支墩位置不合适,受力不均匀,造成丝头断裂,尤其当管道变径使用管补心以及丝头超长时更易发生。C、北方地区管道试水后,没有及时把水泄净,在冬季造成管道或零件冻裂漏水。D、管道埋土夯实方法不当,造成管道接口处受力过大,丝头断裂。③预防措施：A、严格按照施工规范进行管道水压试验,认真检查管道有无裂缝、零件和管丝头是否完好,管道接口应严格按标准工艺施工。B、管道严禁铺设在冻土或未经处理的松土上,管道支墩间距要合适,支垫要牢靠,接口要严密,变径不得使用管补心,应该用异径管箍。C、冬期施工前或管道试压后将管道内积水认真排泄干净,防止结冰冻裂管道或零件。D、管道周围埋土要用手夯分层夯实,避免管道局部受力过大,丝头损坏。④治理方法：查看竣工图,弄清管道走向,判定管道漏水位置,挖开地面进行修理,并认真进行管道水压试验。1.2管道立管甩口不准①现象：立管甩口不准,不能满足管道继续安装对坐标和标高的要求。②原因分析：A、管道安装后,固定得不牢,在其他工种施工例如回填土时受碰撞或挤压而位移。B、设计或施工中,对管道的整体安排考虑不周,造成预留甩口位置不当。C、建筑结构和墙面装修施工误差过大,造成管道预留甩口位置不合适。③/r