剪力墙模板施工方案

目录TOC\o"1-5"\h\z一、编制依照1二、工程概略1三、模板支设方案2四、模板计算.7五、砼整体结构的拆模原则11六、质量标准.11七、安全技术要求11模板施工方案一、编制依照盛世•新天地1#楼施工图纸；《建筑施工模板安全技术规范》；国家现行相关文件和国家施工质量查收规范、规程、标准等；《混凝土结构工程施工质量查收规范》GB50204-2015二、工程概略盛世•新天地住所南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南，子夏大街以东，复兴路以北,建筑面积2，地下一层，地上十七层，层高的高层住所隶属商业楼建筑总高度为，钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础，结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震布防类型丙类,地基基础设计等级乙级。建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级，地下一级。地下室防水等级二级，剪力墙结构抗震等级为三级。三、模板支设方案（一）基础、地下室模板工程垫层采纳木模，筏板基础采纳砖模，剪力墙采纳配制12mm厚竹胶大模板施工。（1）垫层模板采纳方木组合拼装，外侧用钢筋固定。（2）地下室墙体模板工程a、为加速施工进度，地下室墙、梁、板一同浇筑。b、地下室墙体采纳胶合板模板支模，内墙厚度为200mm，外墙厚度为300mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳固性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件构成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为，模板及支撑以下图:为保证地下室迎水面墙体保护层厚度，施工时采纳截面30X30长条形垫块，间距600，梅花形部署。支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上c、墙体模板采纳胶合板模板配制，竖楞采纳方木，间距200mm，横楞采纳2根©48X钢管，间距500mm，对拉止水螺栓为14钢筋制作，第一道止水螺栓距底部100mm，往上竖向间距450mm，横向间距450mm，所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓，在凑近外模板处安设10mm厚塑料垫块。待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采纳蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线地点校订后，连续支撑，支撑坚固。d、墙模一定拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板一定加固牢固，并应保证模板的垂直度。e、剪力墙附柱、门榜等处截面应切合要求，门洞两边上下应垂直。（4）地下室梁、板模工程a、地下室梁模板工程I、梁底模、侧模用木模板配制，用钉子、镰刀卡、方木、钢楞固定梁模板。II、搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于，梁底设横向小平杆，间距。支柱经过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。纵横方向的水平拉杆第一步间距m,地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。依据水平控制线，调整顶部横撑标高，校核无误后再支梁底,并拉线找直,顺直后在梁底双侧设置扣件固定,防备位移。绑扎完梁钢筋,经检查合格后,消除杂物,安装双侧模板,梁侧模加固采纳镰刀卡、方木、钢楞固定连结,沿梁方向间距600mm。用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。III、梁模支设时梁底模端部放在梁窝侧模上，禁止有吃模现象。W、为防备漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶条。b、地下室板模支设I、地下室现浇板模板采纳竹胶板，满堂脚手架支撑系统。施工时先做好标高丈量工作，用水平仪把水平标高直接引测到模板安装地点。II、板模支设：板模脚手架搭设时，立杆间距不大于1000mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距m,地面上200mm设置一道扫地杆。每6m设斜杆，保证支撑稳固性。板底次钢楞净距200mm，上铺胶合板。III、当梁板跨度大于4m时，模板起拱，起拱高度为1%。-3%。，板的长边方向禁止起拱。W、在模板反面用红漆注明结构部位，以便模板拆掉后能够依照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。V、模板上不可以堆放重物，不得碰撞。"、安装完成按模板工程查收标准进行检查其支撑系统表面平坦度，对角线拼缝等查收合格后进行钢筋绑扎。切、为保证竖向荷载均匀传达，上基层竖向支撑一定在同一地点上（5）楼梯：采纳木模板、钢支撑。先安装歇息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，而后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。如右图所示:楼梯模板表示图（二）、主体结构模板工程主体结构均采纳12mm厚胶合板模板。（1）剪力墙模板剪力墙模板采纳12mm厚胶合板，墙高，厚200mm，内立档用①48X钢管,间距200mm，横档采纳双排①48X钢管，间距500mm，对拉螺栓采纳M14，间距450mm，模板缝钉40X80mm木楞。为防备内模整体移位，合模前，在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋，要求定位筋距根部30mm，其水平间距1500mm左右，长度=墙厚一2mm。横筋两端沾防锈漆，并按两排主筋的中心地点分档，同时一定保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。模板安装前应弹出模板就位线，支模前将杂物清理洁净，大模下口粘贴海棉条，以防备模板穿螺栓高低错位及下口跑浆。模板安装前先把板面清理洁净，刷好脱模剂，应涂刷均匀，不得漏涂。电线管、电线盒等需早先与钢筋网片固定，门窗洞模板支好后，门窗洞模板与大模板接触面粘贴海绵条。支模前，先支门窗洞模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，而后搁置到钢筋网中，为防备模板移位，模板周围加限位钢筋。阴阳角模板拼缝处要加海绵条办理，以防备拼缝处漏浆。模板就位后，外侧用斜支撑调整模板地点及垂直度。用丝杠调整模板的地点，以后确立各剪力墙对拉螺栓模板的地点无误后，拧紧丝杠调整板面的垂直度。同时要保证穿墙螺栓口要对齐。2）梁、板模板支设①梁模支设本工程梁模板采纳胶合板、①48X钢管支撑、①14螺栓加固（梁高大于600mm时）。梁底模板为胶合板配制。依据梁高和板的厚度，确立梁帮模板的配制。搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于，梁底设小横杆，间距，凑近模板端部的横杆距端部距离为不大于300mm，每块模板不得少于3根横杆。梁底支柱与脚手架连为一体，支柱经过纵横方向的水平杆、剪刀撑斜杆与满堂脚手架相连，纵横方向的水平杆第一步间距，地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。依据每层平线，调整顶部横撑标高，校核正确无误后再安装梁底模，木模板对接用木棱钢钉固定，并拉线找直，顺直后在梁底双侧设置竖棱扣件固定，防备位移。当跨度24m时，梁底模板应起拱，主梁15mm,次梁10mm。绑扎完梁钢筋，经检查合格后，并消除杂物，安装双侧模板，外面双侧使用①48通长架管找直。梁模支设时梁底模端部搁放在柱帽或梁窝侧模上，禁止有吃模现象。梁侧模加固：侧模板立档间距为600mm，在模板底部处用镰刀卡将两个侧模板拉紧固定，镰刀卡间距为600mm设一个。斜杆、水平杆支承间距（横向）为600m，可与脚手架连结。但一定将脚手架从头加固，具备整体稳固作用。为防备漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶。②板模支设板模板采纳胶合板。a.板底采纳满堂红脚手架，立杆纵横间距900mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。纵横方向的水平杆第一步间距，距地200mm设一道扫地杆，板底钢楞净距200mm，主楞所有用①48X钢管，间距900mm。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。上基层立杆地点应上下对齐。在胶合板接缝处用50X80木楞，注意在安置木楞时，每隔左右搁置一块木楞，以备固定胶合板用，防备跑模或吃模。胶合板与木楞用铁钉钉牢，模板间空隙用5cm宽的胶带粘贴住，以防漏浆。模板支设完成，消除洁净，涂刷脱模剂尔后，绑扎钢筋，模板上不可以堆放重物及重物碰撞。当现浇板跨度大于4m时板底模板应起拱15mm，板的长边方向禁止起拱。板模板均在反面用红漆注明结构部位，以便模板拆掉后能够依照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。做好标高丈量工作：用水平仪把建筑物水平标高依据实质标高的要求，直接引测到模板安装地点。立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑，垂直水平间距为5跨。梁板模板结构图以下图。（3）楼梯模板支设先支设歇息平台梁模板，再支设楼梯模板斜愣，最后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板，楼梯段模板组装状况见下列图所示。楼梯模板支设（4）洗手间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑。放好洗手间支模控制线，依据现浇板厚度用巾10钢筋焊制马凳，马凳间距500mm设置一道，采纳胶合板模板支设，在现浇板底部设一根50X80m方木对顶，上部设一根50X80m锁口方木，间距均为1000m设置一道，止水梁高度为200m，详细做法见下列图：四、模板计算1）剪力墙模板计算剪力墙模板采纳12mm厚胶合板，墙高，厚200mm，内立档拟用40X80mm木楞，间距200mm，横档采纳双排①48X钢管，间距500mm，对拉螺栓采纳M14，间距500mm。33砼自重Y为24KN/m，坍落度150mm，浇筑速度3m/h，砼温度T=25°C。C1.荷载计算i、砼侧压力标准值t=200/（T+15）=200/40=501/21/22F1=YtBBV=X24X5XXX3=mC012F2=YH=24X=2mC取二者中小值，即F1=m2ii、砼侧压力设计值F=F1X分项系数X折减系数=XX=m2iii、倾倒砼时产生的水平荷载查《建筑施工手册》第四版缩印本（以下简称施工手册）表8-66为4KN/m设计值为4XX=m2iv、荷载组合值F=+=m22.验算i、立档验算立档为50mmX80mm红松木楞，其弹性模量E=9000N/mni,其截面抵挡矩W=53000mm3，惯性矩I=2140000mm4，抗弯强度设计值fm=13N/mm2，抗剪强度设计值fv=mm2。因木材的工作环境为露天，属施工荷载，依据《施工手册》22表2-99，其强度设计值及弹性模量做以下调整：fm=13XX=mm,fv=XX=mm,E=9000X=7650N/mm2。计算简图化为线均布荷载q1=F'X=X=m（用于强度验算）q2=FX=X=m（用于挠度验算）强度验算查《施工手册》表8-74，立档最大弯矩值为M==XX=•mo=m/w=x10/53x10rmmvmm（知足）挠度验算查《施工手册》表8-74，立档最大挠度值为：co=Xql4/100EI=XX5004/100X7650氷214X104=vlmm（知足）抗剪强度验算：查《施工手册》表8-74，立档最大剪力为：V=Kql=XX=剪应力：t=3V/2bh=3X4620/（2X80X50）=mm<fv=mm（知足要求）ii、横档验算计算简图化为线荷载q1=X=m（用于强度验算）q2=X=m（用于挠度验算）强度验算M==XX=•m8-6，双排①48X钢管抵挡矩W=2XX查《施工手册》表103mm22o=M/W=91500/2X5080=mmvf=215N/mm（可）挠度验算o=Xql4/100EI=XX5004/100XX105XX104X2=v500/1000=（切合）iii、对拉螺栓验算查《施工手册》表8-4，M14截面允许拉力为：。M14截面拉力为：N=F1XX=X=>（不行）调整对拉螺栓竖向间距为400N=F1XX=X=<（可）2）梁设计计算：梁采纳16mm厚胶合板，①48X钢管满堂红脚手架支设，按梁最大尺寸计算，梁高400mm,宽200mm。a、梁底胶合板及木楞验算：梁底木楞为两根80X50红松方木楞，查《施工手册》表2-98，抗弯强222度设计值f=13N/mm，抗剪强度设计值f=mm，弹性模量E=9000N/mm。其抗mv弯强度设计值查《施工手册》表2-105，其截面抵挡矩为53X10m3m3，惯性矩为214X104mm4。因木材工作环境为露天，属施工荷载，依据《施工手册》表2-99，其强度设计值及弹性模量做以下调整：f=13XX=mm，f=XX=mm，E=9000X=7650N/mm2。•-H-1、何载：依据《施工手册》8-6-2-1，荷载标准值和设计值计算以下：底模自重：5XXX=m混凝土自重：24XXX=KN/m钢筋荷重：XXX=KN/m振捣混凝土荷载：2XX=KN/m合计:q=KN/m1乘以折减系数得：q==X=KN/mii.抗弯承载力验算底模下的楞木间距为，按最不利荷载部之中结构静力表示得弯矩系数：kM=M剪力系数：KV=V挠度系数：KW=W则M=Kql2=XXM=mo=M/W=X106/（bh2/6）=X106X6/200X562=mm2vfm=13N/mrn（可）抗剪强度验算：v=Kqi=xx=剪应力：t=3v/2bh=3XX103/（2X200X56）2V2=mm<f=mm（可）挠度验算荷载不包含振捣混凝土荷载。则q1=mq=X=ms=Kqi4/（1ooei）=XX6004/（100X9X103X200X503/12）=<[s]=600/400=（可）侧模验算荷载计算T=25°CB=1B=V=2m/h则12侧压力：F=YtBBv1/2c012=X24X[200/(25+15)]X1XX2“2=mF=24X=m22取二者较小值：F=m22乘以分项系数：F=X=KN/m2振捣混凝土产生的荷载：4KN/m2乘以分项系数：4X=KN/m2上两项系数合计+=KN/m2依据立档间距600mm的条件，则载荷为：X=m乘以折减系数，则q=X=m侧模厚度取均匀值：(16+50)/2=33mm抗弯强度验算M=Kql2=XX6002=X105KNmmM0=M/W=X105/(bh2/6)=X105X6/(400X312)22=mm<fm=13N/mm(可)c.抗剪强度验算V==XX600=2036N=3V/2bh=3X2036/(2X400X31)22=mmvf=mm（可）VD.挠度验算荷载不包含振捣混凝土载荷，取侧压力f=x=m化为线荷载：x=m乘以折减系数：X=m3=Kqi4/（iooei）=XX6004/（100X9X103X400X313/12）=<[3]=l/400=400/400=（可）梁下立杆稳固性验算：48X钢管展转半径查《施工手册》得i=长细比入=L/=1800/=查《冷弯薄壁型钢结构技术规程》（GBJ18-87）附录三得:稳固系数⑰=N=A=489mm222o=N/巾A=7550/X489=mmv205N/mm（切合）3）现浇板模板计算:A.现浇板模板采纳16mm厚胶合板，惯性矩I=bh3/12=1000X342233212/12=144000mm，抵挡矩W=bh/6=1000X12/6=24000mm，E=6X10N/mm。3板底楞采纳50X100方木楞，其截面抵挡矩W=53000mm，惯性矩42I=2140000mm，抗弯强度设计值fm=13XX=mm，抗剪强度设计值f=XXv23=mm,弹性模量E=9000N/mm，密度P=5KN/m。①48X钢管满堂红脚手架支撑，其截面抵挡矩W=5080mm3，惯性矩I=121900mm4，强度设计值205N/mm。板按最大厚度180mm计算。

荷载底模板自重：X5XX=m砼荷重：X24XX=m钢筋荷重：XXX=m振捣砼荷载：XX=m荷载合计：q1=mq2=m设计荷载值乘以Y=的折减系数因此，q1=X=mq2=X=m抗弯强度验算M==XX1252=X103N•mm322o=M/W=X10/X10=mmv70N/mm（能够）挠度验算w=q2m（-l3+6m2l+3m3）/（24EI）=X125（-2503＋6X1252X250＋3X1253）/24X5X103XX104=v[w]=lmm（能够）B.底板木楞计算：抗弯强度验算已知：fc=10N/mm2（顺纹抗压）fv=mm2（顺纹抗剪）fm=13N/mm2（抗弯）E=9000N/mm2（弹性模量）底模板自重：X5XX=m木楞自重：X5XX=m砼荷重：X25砼荷重：X25XX=m钢筋荷重：XXX钢筋荷重：XXX=m振捣砼荷载：XX=m荷载合计：q=m设计荷载值乘以Y=的折减系数因此，q1=X=mq2=X=m抗弯强度验算(横钢楞间距1000mm)M=q1L2=XX5002=X102N•mm2222o=M/W=X10X6/(50X100)=mmW13N/mm(能够)抗剪强度验算V==XX1000=剪应力t=3V/2bh=3X(2X50X100)=mm2<mm2(能够)挠度验算w=q2m(-l3+6m2l+3m3)/(24EI)=X500X12(-10003+6X5002X1000＋3X5003)／24X9X103X50X1003=<[w]=1800/500=(能够)底模横钢撑计算：©48X钢管的截面特点为：I=X144mm4W=X133mm3化为集中荷载：P=X1=抗弯强度验算M==X=•mo=M/W=X106/X133=mihvfm=215N/m^(能够)挠度验算w=19FL3/(384EI)=19XX10003/(384XX105XX104)=心[1000/400]=(能够)顶撑强度计算：单根钢管截面面积A0=489mm2钢材抗压强度设计值f=215N/mm2N=4X5/=4XXX1=N/A=X1000/48922=mm<f=215N/mm切合要求。立杆稳固性验算：L0=1800mm©48X钢管展转半径i=入=L0/i=1800/=压杆稳固系数©=N/©A0=X1000/X489=mm2<f=215N/mm2知足要求。五、砼整体结构的拆模原则(1)、底模拆掉底模拆掉应在与砼结构同条件保养的试件达到规定的强度标准值时，方可拆掉。可参照下表：

项次结构种类结构跨度(m)按达到设计砼立万体抗压强度标准值的百分率1板W2250>2，^8日5>8三1002梁壳W8275>82100悬臂构件2100拆掉底模板的时间参照表(天)水泥标号及品种砼达到设计强度标准值的百分率硬化时日夜均匀温度°C51015202530级一般50%1076543硅酸盐水泥70%201411876100%504030282018(2)、侧模板拆掉，侧模板应在砼强度能保证其表面和棱角，不因拆掉模板而受破坏时(达到便可拆掉，可参照下表:

水泥品种砼强度等级砼均匀硬化温度5°15°20°25°30°砼强度达到所需大数一般硅酸C15321盐水泥三C20321六、质量标准①模板安装完成后，应履行《砼结构工程施工质量查收规范》(GB50204-2002)的相关规定，进行全面检查，合格后方能进行下道工序•组装的模板一定切合设计的要求。各样连结件、支撑件一定安装坚固，无松动现象，模板拼缝要严实。各样预埋件、预留空洞要正确，固定坚固。模板质量控制流程图见下页附图模板工程质量控制工作流程。模板工程质量控制工作流程图砼缺陷修补预埋件和预留口不得遗漏，安装一定坚固，地点正确。其同意误差为:预留洞中心线地点：10mm；预留洞尺寸：+10,-0mm。O6安装同意误差轴线地点3mm底模上表面标咼±3mm模板截面内基础±8mm安装部尺寸柱墙梁+3，—4mm同意屋高垂W5m4mm误差直度三5m6mm相邻两板表面高低差2mm表面平坦度5mm