八里台泵房 模板 施工方案

目 录1。编制依据 12.工程概况 13。施工布置 14。施工预备 35.施工方式及措施 36。质量要求、质量管理点和控制措施 13安全生产、文明施工与环保措施 16模板计算 17模板、脚手架类倒塌事故应急处理与救援预案 17地下设备用房模板工程施工方案1。编制依据1.1施工图纸2。2业主提供的工程有关资料3。3施工组织设计4。4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20015。5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20026.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300-20017.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59—998.8《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008工程概况本工程为天津八里台工业园区服务中心地下设备用房项目,位于津南区八里台镇工业园,45,457.12平米,地上：46.98平米;建筑结构形式为框架结构,7度50年，建筑耐火等级地上地下均为一级砼墙体厚度：地下室外墙350厚，内墙厚度为300厚2。2砼柱断面尺寸（mm：（方形柱)：500×5002。3梁断面尺寸(mm)：350＊650、400＊900、300＊500设备房次梁：250＊6002.4底板厚度(mm)：600mm2。5楼板厚度(m：:160mm１施工部位施工部位施工时间工期(天)东区2012。4.20-2012。5。515底板施工西区2012。4。25—2012。5。1015东区2012。5。6-2012.6。630设备房施工西区2012。5。11-2012。6。11302。6楼梯结构形式：梁板式楼梯施工布置施工段的划分地下设备用房施工分为二个施工段，各施工段竖向划分为底板以下(300高）和底板以上二个施工段.3。2施工工期布置1:表1 施工部位及工期布置表3。3劳动组织及职责分工3。3.1管理人员组织及职责分工情况1、项目技术负责人全面负责项目技术、质量工作2、专项技术员1）对模板工程进行技术交底.2)对施工经过进行监控3）负责模板工程技术监控3、专项质量员对模板工程进行质量监控，检查、督促质量的整改２对建材质量进行检查、监控3。3。2劳动力分工及数量依据施工进度规划及施工流水段划分进行劳动力布置,主要劳动力分工及数量2。人人数序号工种部位底板设备房结构1木工20402电焊工基础工程353架子工1060施工预备技术预备项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习把握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录，经过会审对图纸中存在的问题，与和施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸标高，制定初步设计方案.4。2机具预备名称3：主要机具及工具预备规格功率数量锤子重量：0.25、0。5kg/50个单头扳手开口宽m：1—19,2—24/50个圆盘锯MJ—1063KW2台平刨MB-503//手电钻12把台钻VV508S520W2台手提电锯M—651A//手提电刨//空压机0.5M32台３4。3材料预备顶板、梁、墙、柱模板材料采纳15厚双面覆膜多层板,模板周转数为4次，支撑采纳钢管扣件支撑体系主要施工方式及措施模板及支撑配置扣件、碗扣脚手架5。2模板设计5。2。1垫层模板垫层厚度为100cm,垫层模板采纳100宽竹模,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上，竹模固定在方木上。5。2.2底板模板底板厚度为600mm，侧模全部采纳砖模，沿底板边线外延60㎜砌筑240㎜宽砖墙,高度=底板厚+100mm，积水坑，模板内模采纳砖模，外模采纳15mm多层板按坑大小加工成定型模板。5。2。3墙模板墙模板采纳15厚双面覆膜多层板，40×80mm方木做横楞，方木均经压刨找平。Ф48×3。5mm架子管做竖楞,Ф14@500对拉螺栓和钢管扣件支撑加固。～模板体系。5。2。4柱模板采纳15mm厚双面覆膜多层板制作整体模板。竖楞采纳40×80mm方木,方木均经20cm2Ф48×3。5钢管，Ф14400mm一海绵条，然后加柱箍、支撑体系将柱固定，支撑采纳Ф4.8×3。5mm架子管刚性支撑.。5梁模板４梁的底模与侧模均采纳15mm厚多层板，主龙骨采纳Ф48×3.5钢管，次龙骨选用40mm×80mm＠200mm双面刨光方木.梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，当梁高超过700时，用Ф12螺栓Ф6005。2。615Ф48×3.540×80mm＠200双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一挨次，同则不刻意躲开柱头，将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨.5。2。7楼梯模板为多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙的一端钉在反三角木上,踏留出踏步侧板厚度上木档。5.2.81、凹凸差模板40mm＊80mm15Ф48Ф12Ф20.（1）５５2、积水坑、设备基础模板2、积水坑、设备基础模板积水坑、设备基础模板节点，见图2。1：凹凸差处模板支设示意图2：集水坑、设备基础模板支撑示意图3、导墙模板导墙模板支设见图5。６６3：导墙模板支设示意图。9顶板、梁及支撑体系1200mm。54m1‰U500mm待杂物清扫洁净后，将其堵严。315mm40×80mm200mm,主龙骨用Ф48×3.5600mm，支撑均采纳可调整顶托。4、承重支架的搭设要求按计算书确定的不同跨度，截面尺寸的梁板立杆间距，在搭设平面划出立杆的位置，然1/2纵横向水平杆：纵横向水平杆接长宜采纳对接扣件连接，对接扣件应交错布置,两根平杆每步每跨均设置。200mm长两跨与立杆固定，凹凸差不应大于1m.脚手架底层步距不应大于2m。立杆接长除顶层外,其余各层各步接头必需采纳对接扣件连接，支架立杆应垂直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm300mm（3）满堂模板支架支撑设置要求：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置4７445°～60°之间。5、外墙支模脚手架的搭设要求该脚手架仅供地下室外墙模板支设时操作之用，按双排扣件式脚手架的搭设要求搭设即5030cm5。3模板加工5。3.1否则禁止使用。次龙骨必需双面刨光.翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。5。3.2模板加工完毕后必需经过项目部技术人员质检人员验收合格后方可使用.对待周转使用的多层板,假若有飞边、破损模板必需切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。5。4模板安装5。4.1竖向结构钢筋、水电等专业工程预留预埋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后预备模板安装.安装柱墙模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋，做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆.。4.2±0.001、底模板安装挨次及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采纳砖模，沿底板边线外延60mm砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚度+100mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采纳1:3水泥砂浆,20mm1:330mm防水保护层。15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板.模板固定要坚固,并用钢筋将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮.2、墙体模板安装挨次及技术要点1）模板安装挨次模板定位、垂直度调整模板加固验收砼浇筑拆模８2)技术要点,用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂跟"现象,墙模安装前,在底板上依据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘接坚固。并着重穿墙螺栓的安装质量,止水板焊缝朝迎水面设置。3）66：地下室剪力墙模板支设示意图3、梁模板安装挨次及技术要点.1）模板安装挨次搭设和调平模板支架 按标高铺梁底模板 拉线找直 筋安装垫块 侧模板 调整模板技术要点按规范要求起拱,并着重梁的侧模包住底模，下列龙骨包住侧模。7９对拉螺栓40×80mm木方间距200mm 塑面胶合板15厚40×80mm200mm钢管脚手架支撑纵、横向@800mm 梁下立杆间距小于等于500mm，但不少于2根40×80mm200mm脚手架水平支撑纵、横向@800mm说明：700mm700mm时500设置φ12600mm。4、楼板模板安装挨次及技术要点1）模板安装挨次搭设“满堂红”扣件脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板顶板模板拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收 进行下道工序2)技术要点楼板模板当采纳单块就位时，适宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、模板连接,40。2％，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。5、柱模板安装挨次及技术要点１０模板安装挨次搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑 模浇筑砼 拆除脚手架、模板 清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。柱模板支设见图8塑面竹胶板枋木楞60×9000 钢管柱箍0＜＜＜6008：柱模板支设示意图模板的拆除5。5。1墙、柱模板拆除在砼强度达到能保证其表面棱角不因拆除模板而受影响后方可拆除，拆除挨次为先纵墙后横墙。在同条件养护条件砼强度达到1。0mpa后，先松动穿墙螺栓使模板与墙体脱开.脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在模板面板边框刷好脱模剂且每次进行全面检查和维修作好模板质量评定记录,保证使用质量.5。5.2梁、顶板模板拆除2m以下，强度达到50％即可拆除，跨度大于8m的板当砼强度达到设计强度100％强度后方可拆除外、其余顶板、梁模板在砼强度达到设计要求的75％强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端１１开头，防止坠落人或物造成质量事故.,以防损坏多层板.拆除的多层,并着重不要集中堆料。拆掉的钉子要回收利用，在作业面清洁洁净，以防扎脚伤人.5。6模板的维护及维修5。6。1模板使用着重事项吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已装好的模板和其他硬物;整片模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要着重保护模板下口海绵条.严格控制拆模时间,.模板与墙面粘接时，禁止用塔吊吊拉模板,,修理,保证编号的清晰。拆模时要着重对成品加以保护，严禁破坏。。2多层板维修覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆膜多层板严禁与硬物碰撞、撬棍撬打、钢筋在上防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；覆膜多层板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角;,碰伤或其他较轻缺BD—01环氧木模保护剂,4次,,,然后重复利用.6。质量要求、质量管理点和控制措施6。1工程结构质量目标:一次性验收合格6。2分项工程质量目标：允许偏差值（mm）项次项目结构海河杯标准检查方式允许偏差值（mm）项次项目结构海河杯标准检查方式1轴线位置柱、墙、梁3尺量１２2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量基础±53截面模内尺寸柱、墙、梁±3尺量4层高垂直度 层高不大于5m3经纬仪或5m5吊线、尺量5相邻两板表面凹凸差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺方正2方尺、塞尺7阴阳角顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量中心线位移29预埋管、螺栓螺栓外露长度＋5、0拉线、尺量10预留孔洞中心线位移尺寸5＋5、0拉线、尺量中心线位移311门窗洞口宽、高＋5拉线、尺量对角线6中心线位移512插筋外露长度＋10、0尺量6.3质量管理点及控制措施6。3。1模板的强度、刚度、稳定性控制措施1、所有模板体系必需对强度、刚度、稳定性进行验算。2,格栅、对拉或穿墙螺栓以及支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必需严格控制。6.3。2原材料控制措施1、所有模板、木方、穿墙螺栓等的供应商必需是公司的合格供方.2、所有模板、架料进场后均严格依据合同和施工方案的要求逐一检查，对待不合格品必需退货，不得投入使用。１３3,因此对木方的质量检验就需要更加严格，格外是含水率指标,10%以内。4:用开,否则为不合格，不得使用。6。3。3加工质量控制1、作为柱、墙模板背肋和顶板模板格栅的木方必需用压刨进行双面刨光处理.2、多层板的加工必需依据配模图进行,下料前必需弹线。6.3.4模板周转控制1、所有木模板必需编号，并登记,以备查明周转次数。255次后,必需经工程部、技术部、经营部及分包单位共同评审后才能判定为废品。3、当多层板周转次数不足5次，但在现场使用中发觉已经无法满足质量要求，则必需经过工程部、技术部、物资部、经营部及分包单位共同评审后才能判定为废品。6。3。5漏浆控制措施控制好标高.21mm.3、在定型柱模板、定型墙模板的拼缝处和模板与楼板面接触的部分粘贴50mm浆在模板外侧填塞。但必需着重灌缝砂浆不得进入墙体截面内.4、柱木模板间用5mm×10mm自粘式海绵条填嵌，柱下口的45mm×75mm封50mm55mm×10mm6。3.6模板的清理控制１４模板拆除后及时清理并涂刷隔离剂,并在规定的区域堆放,对待破损模板，能修整的进行修整，不能修整的报责任工程师处置.6。3.7成品保护措施1、模板安拆时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形.2、拆模时不得用大锤硬砸或撬杠硬撬,以免损伤砼表面和棱角。3、模板在使用经过中加强管理,分规格堆放，及时涂刷脱模剂。4、支完模板后,保持模内清洁.5、应保护钢筋不受扰动.7。安全生产、文明施工与环保措施7.1安全生产、文明施工7.1。1安装墙、柱模板时,随时支承固定，防止倾倒。7。1.2安装柱、墙整块模板时，不得将柱、墙钢筋代替临时支撑.7。1。3吊装模板时，必需在模板就位并连接坚固后，方可脱钩.并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。7。1。4在支设梁板模板时，扣件脚手架搭设必需稳固，并依据规定的立杆间距搭设，不得在未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必需设置临时支撑,以防整体偏移.7。1.5模板拆除时应遵循依据模板支设的逆挨次进行的根本原则,并严格依据上述技术措施的有关要求进行。7.1。6500mm，1。2m的防护架及不少于两道护身栏杆。71736V各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁防在模板或脚手架上；装拆施工时,上下有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板或抛掷。１５。8拆除模板时由专人指挥且必需拥有切实可靠的安全措施，并在下列标出作业区,严禁非操作人员进入作业区，操作人员佩挂好好安全带，禁止站在,并多点捆牢,不准向下乱扔.拆模间隙,严防突然掉落、倒塌伤人;模板起吊前,复查穿墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体彻底脱离方可吊起;雨、雪五级大风等天气情况下禁止施工；基础及地下工程模板安装时,先检查基坑土壁、边坡的稳定情况,发觉有塌方危急时,必需先实行有效加固措施后方可施工;操作人员上下基坑要设扶梯.1m支撑在护壁上时，必需在支点上加垫板。环境保护措施7.2。1在支拆模板时,必需轻拿轻放，上下、左右有人传递，模板的拆除和修理时,禁止用大锤敲打模板以降低噪音。7.2。2模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。7。2。3模板拆除后，清除模板上的粘结物，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，待够一车后集中外运。7。2。4梁板模板内锯末、灰尘等不得用高压机吹,而用大型吸尘器吸，然后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。8．模板计算8。1楼板模板计算楼板厚度有160，模板面板采纳15mm高强度多层板，次龙骨采纳 40×80mm木方,E=14N/mm2面板的截面惯性矩I=b3/12=16×153/12=5×104m4,主龙骨采纳Φ48×。5钢管。１６1、荷载计算:0。3KN/㎡砼标准值：24KN/㎡钢筋自重标准值：1。1KN/㎡施工人员及设备荷载标准值:2。5KN/㎡160mm厚算:荷载标准值：F1=0。3+24×0.16+1。1+2。5=7.74KN/㎡㎡2、计算次龙骨间距：梁支点按三跨连续梁考虑,160mm。160mm算1 最大弯距：mmax=0。1q1l12 最大挠度:Wmax=0.667q2l4/（100EI1 其中线荷载设计值：q1=F2×0。16=10。94×0。16=1.7504KN/mσ-—受弯应力设计值m--模板的抗弯强度设计值（N/m㎡)（初版）11N/m㎡。=1/6bh2,b×0。1q·l12≤11bh2l1≤√ 6q1 =√ 11×016×152/06×17504=1155264mm按面板的刚度要求,最大变形值为模板设计跨度1/2501Wmax=0。677q1·l4/（100E·I）=l1/2501l1(10×104×5。62×104)（2.188×0.67×25］1/3=534,200mm均满足强度和刚度要求。3、计算主龙骨间距主龙骨采纳Φ48×3.5钢管，200900进行复核,E=2.06×105N/mm2、I=12.19×104mm4１７q1=10。94×0.9=9.846KN/mMmax=1/8q1l2=1/8×9。846×0。92=0。997KN·ma：Ó=M/W=0。997×106/5。08×103=196N/mm2〈[Ó］=205N/mm2,满足要求。b。挠度验算：(按两跨连续梁）11Wmax=0.521×ql4/100EI=0。521×9.846×9004/100×2。06×105×12.19×104=1.3411〈L/400=900/400=2.25mm，符合要求。c。扣件抗滑能力：F=1094×0.9×0.9=8.86KN＞8.0KN,单扣件不能满足要求,采纳双扣件.当采纳碗扣脚手架调整托架时则不必。d。立杆稳定性验算Ø=0。489Ó=8。86×103/0.489×489=37。05N/mm2〈f=205N/mm2，符合要求。8。2墙体模扳计算1、荷载计算（1）新浇砼对模扳产生的侧压力错误!4。82m,3.92m.C22γC·t0·β1·β2·v1/2F2Ф=HγC、F1F2--新浇砼对模扳产生的最大侧压力24KN/m3、,取t0=5hv——砼浇筑速度，取v=2m/h0,1.15,H=4。82F1=0。22×24×5×1。0×1。15×21/2=42。93KN/m2F2=24×4。82=115。68KN/m2１８、F1F2计算结果可知,新浇砼对模板产生的侧压力错误!42.93KN/㎡、（2)倾倒砼时对模板产生的水平荷载错误!4KN/㎡由错误!错误!两项荷载组合,得模板承受的水平荷载值为：q=1.2×错误!+1。4×错误!=1.2×42。93+1。4×4=57。12KN/㎡(用于验算模板及其支撑的强度)q=错误!=42。93KN/㎡（用于验算模板极其支撑的刚度）2、模板及次龙骨的设计及验算(1）次龙骨设计及验算40×80方木,200mm，按受力方向垂直于木纹方向，其截面性能为:mm2,I=170。67×104mm4,W=42。67×1033500mm,次龙骨按三跨连续梁计算（2)次龙骨的强度验算q =q·l=57。12×0。25=14。28KN/m托计算简图如下图：q=14.28KN/m次龙骨截面最大弯距为:Mmax=0。1q ·l 2=0.1×14。28×0。52=0.357KN/m托 托。357×106/42。67×103=8。4<[Ó］=87N/2次龙骨的强度满足要求。（3）次龙骨的刚度验算模=57.12×0。5=28.56KN/m计算简图如下：１９１９q =28.56KN/m次得最大挠度为：W=0.677×q l 4/100EI次 次=0。677×28.56×5004/100×104×170。67×104=0.7mm〈[W］=1。5mm,次龙骨的刚度满足要求。3、主龙骨的设计及验算500主龙骨按三跨连续梁计算.主龙骨的截面性能为：。08×103主龙骨的强度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为:P =q ·l 。28×0。5=7。14KN主 托 次计算简图见下图：P主P主P主P主P主P主P主ABC500500500500得主龙骨截面最大弯距为：Mmax=0。604P ·l =0。604×7。14×0。5=2。156KN/m主 次Ó=M/W=2.156×106/2×15.08×103=715N/mm2［Ó]=205N/mm2,主龙骨的强度满足要求。（2)主龙骨的刚度验算次龙骨传给主龙骨的集中荷载为：P/=q ·l =28.56×0.5=14.28KN主 次 次２０:P1 P1

P1

P1 P1主主主主主主主A B C D550500500得最大挠度为：W=1.883×P·l3/100EI=1.883×14.28×103×5003/100×2。06×105×2×12。19×104=0。67mm〈3。00mm（满足要求）4、穿墙螺栓设计每根螺栓承受的模板侧压力面积单元见下图：05500得每根穿墙螺栓的拉力为：。93×0。5×0。5=10。73KNA=T/Ó=10。73×103/205=52。3mm2A=113>92.3mm2Φ12穿墙螺栓承载力满足要求。8.3柱模板计算2×Φ48×3.5钢管,400mm２１1、柱模受到新浇筑砼侧压力F1=0。22γC·t0·β1·β2·v1/2=0。22×24×5×1.2×1.15×31/2=52。58KN/m2、柱箍所受的均布荷载值q=F×l1×0。85=52.58×0。4×0。85=17.88KN/m3、柱箍最大弯矩值当柱截面宽度550时，中间加对拉螺栓，考虑主次龙骨的厚度则柱箍850。。88×0。852=1。61KN·M4、强度计算N/A+Mmax/W=(52.58×0。4×0。85×103）/489×2+1。61×106/2×15.08×103=72N/mm2＜［Ó］=205N/mm2(满足要求)5、挠度计算11足要求）8。4梁模板计算1、底模板强度验算（1）抗弯强度验算荷载梁规格q1400×荷载梁规格q1400×900底模自重 砼自重1。2×5×0.04 1.2×24×0。4×0。×0。4=0。096 9=10。368钢筋自重×09=0.648振捣砼荷载q=q×092 110.8648荷载梁规格350×650q1底模自重×0。35=0.08412×5×004×0。3=0。072砼自重1.2×24×0。35×0.65=6。5521.2×24×0.3×0。5=4.32钢筋自重振捣砼荷载q=q×0。92 17。097300×50065=0。40950.5=0。36841。2×2×0。4=0.965.14单)梁荷载计算荷载荷载梁规格q1底模自重250×600砼自重1.2×24×025×0.6=4.32钢筋自重1.2×1。5×0.25×0.6=0.27振捣砼荷载q=q×0。92 10。060。64。72抗弯承载力验算２２,故按四等跨计算，按最不利荷载组合结构静力表示得::Km=0.07。625挠度系数：kw=0。521M=Mq·l2=。0715.20.=043KMÓ=M/W=6×0。043×106/400×402=0.403N/mm2<fm=13N/mm2(满足要求）抗剪强度验算V=Kv·ql=0。625×15。27×0。2=1。91KN满足要求）6）挠度验算q1=16。008，q2=0.9，q1/=14。41W=KW·q/·l4/100EI=0.521×14。41×2004×12/(100×9×103×400×403）=0。006mm〈W=200/720=0.278mm（满足要求）故所有底模的抗弯承载力均满足要求。2、侧板验算（1）荷载验算t=5oC，β=1.2，β=1，V=2M/h1 2t0=200/（T+15)=200/（5+15）=10.0F1=0.22×24×10。0×1.2×1×20。5=89。59KN/m2F2=γC·h=24×1。1=26.4KN/㎡F1F2两者较小值，得F=26。4×1。2=31.68KN/m22）振捣砼时产生的荷载:4KN/m2２３3）组合后荷载F=31。68+5.6=37.28N/m2抗弯强度验算,弯距系数:Km=0.121,剪力系数:Kv=0。62,挠度系数：kw=0。96720040mm.M=kMql2=0。121×37。28×0.22=0.18KN·Mδ=M/W=0。18×106/200×402=0.56N/mm2〈fm=13N/mm2（满足要求）抗剪强度验算V=0.62ql=0。62×37.28×0。2=4.62KNτ=3v/（2bh）=3×4。62×103/(2×400×40）=0。43N/mm2<fv=1.4N/mm2（满足要求）（4)挠度验算。68KN/36.18×0。2=7.24KN/mW=0.967ql4/100EI=0.967×6.52×2004×12/(100×9×103×400×403）=0.005mm［w］=l/400=0.5mm(满足要求）2Φ48×3.5钢管错误!600,穿Φ12错误!600整体加固方式同柱、墙。3、梁底小横杆、钢管立柱验算小横杆的间距依据梁荷载大小情况，计算确定,小横杆按竖木架计算,由于梁底楞木间距200，200框架梁:以400×900为代表进行计算,其余梁同此方式。(1m算)1.2×5×0.04×(0.4+1。1×2）=0.62砼自重:1.2×24×0.4×0。9=10.368钢筋自重:1.2×1。5×0.4×0。9=0.648２４1.2×2×0.4=0。960。9q2=11.336KN/m。。3360.9q2/=10。2KN/m.假设小横杆间距为600，梁下立管间距为600（15。39×0.6)/0。6=15.39KN/m计算简图如下：600600600600600600600抗弯强度验算M=0。1ql2=0。1×15。39×0。62=0.554KN·MÓ=M/W=0.554×106/5.08×103=109。06/mm2<fm=205Nmm2.挠度验算q/=(14。526×0。6）/0.6=14.526KN/MWmax=0。677×ql4/100EI=0。677×16.182×6004/100×2.06×105×12。19×104〈l/250=550/250=2.2mm，满足要求。4）扣件抗滑能力调整托架时，则不必。Ó=N/Ø·A≤fØ=0。489Ó=9。2×103/0.489×489=38。5N/mm2<f=205N/mm2，满足要求。主楼梁:以250×800可。２５荷载计算（1m算）1。2×5×0.04×（0。25+0.70×2）=0.396砼自重:1。2×24×0.25×0.8=5。76。2×1.5×0。25×0。8=0。36振捣砼荷载：1.2×2×0.25=0.60。9q2=6。944KN/m。10001000（6。944×1.0)/1。0=6。944KN/m计算简图如下：按单跨连续梁计算其内力10001000抗弯强度验算M=1/8ql2=0.125×6。944×1。02=0。868KN·MÓ=M/W=0。868×106/5。08×103=171。0/mm2〈fm=205Nmm2挠度验算q/=（5。864×1。0）/1.0=5.864KN/MWmax=5/384×ql4/100EI=0。013×5.864×10004/100×2。06×105×12。19×104=0.03mm<l/250=1000/250=4。0mm,满足要求.扣件抗滑能力F=6.944×1。0=6。944KN<8。0KN实行单扣件支承即可满足要求.5）立杆稳定性验算Ó=N/Ø·A≤f。8=114，Ø=0。489Ó=6。944×103/0.489×489=29。0N/mm2<f=205N/mm2，满足要求.２６八、模板、脚手架类倒塌事故应急处理与救援预案（一、目的施工现场一旦发生模板、脚手架类、倒塌事故，将会造成人员伤亡和直接经济损失。为了争取在第一时间抢救伤员,最大限度地降低员工及相关方生命安全风险和经济损失，特制定在本项目部应急救援预案。（二)、组织组长：郑以泉成员：孙家喜、刘冠辰、冯建华、高展华、刘士俊(三、职责1。孙家喜负责现场指挥，认识把握事故情况、组织现场抢救工作。2。冯建华负责现场抢救伤员,及时通知当事人的家属，派人做好接待，善后处理工作.3刘士俊负责现场保护，维护秩序，做好当事人周围人员的问讯记录。4．刘冠辰负责联络调查，受现场指挥小组命令，立刻通知当地安全生产监督局.5。高展华负责现场自查自纠，清除隐患，防止同类事故发生。（四、事故处理救援程序不论任何人，一旦发觉有坍塌、施工设备倒塌的发生性,应立刻呼叫在场全体人员进行疏散。接到报告后,立刻召集应急指挥小组,（项目经理或管理人员),各岗位人员飞快到场。立刻抢救伤员：(1）现场抢救，同时通知医疗急救中心（打120）应务必讲清受伤人数、人员受伤情况和工地地点,并派人到主要路口引导抢救车送指定医院。急救箱、担架(抢救受伤者须用担架。（2)派人随同抢救车到医院,随时认识伤情，及时反馈伤者情况；（3)通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪;乐观做好善后处理工作。周边的问讯取证记录，认识事故现场情况协作事故调查。２７立刻向上级领导（工程管理部、公司）报告,立刻向当地的安全生产监察局、建设行政主管部门、公安局、派出所报告,协作做好事故调查、取证、处理.立刻组织安全自查自纠、消除隐患,确保施工安全;立刻组织对全体施工作业人员的举一反三防坍塌倒塌安全再教育，提升安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生.施工员对坍塌、倒塌事故进行原因分析、调查,并指定相应的纠正补救措施与方案报工程管理部、公司审批确认同意后，在确保人身人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序.（五)、各相关通讯地址1．医疗急救中心：1202．公安:110八里台建筑工程公司20111211日下列总结范文为赠送的资料不需要的伙计，下载后下列总结范文为赠送的资料不需要的伙计，下载后!祝各位伙计生活开心!员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅，时间过得飞速,不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。能够说，201x年是公司推动行业改革、拓展市场、持续进展的关键年.现就本年度重要工作情况总结如下：２８努力工作（）201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方式一方面，干中学、学中干，不断把握方式积累阅历。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提升，经过观察、摸索、查阅资料和实践熬炼，较快地完成任务.另一方面，问书本、问同事，不断丰富学问把握技巧在各级领导和同事的协助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的根本情况,找到了切入点，把握住了工作重点和难点。（)201x年工程维修主要有：在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修,还有各类大小维修已达几千件之多!（)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作认真履行职责,突出工作重点，落实管理目标责任制。(一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年，行政部组织召开了年的工作布置布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。在工作目标落实经过中宿舍管理完善工作制度,有力地促进了管理水平的整体提升。（）对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励差的惩罚。（)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。（）加强组织领导切实落实消防工作责任制为全面贯彻落实“预防为主、防消结合的方针，公司消防安全工作在上级领导下，建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、主要阅历和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作,取得了肯定成果，总结起来有以下几个方面的阅历和收获：（)只有摆正自己的位置下功夫熟悉根本业务，才能更好适