QC成果 铝模工程免粉刷剪力墙质量控制

QC小组名名称:中牟牟县广惠街街街道岗头头桥城中村村改造项目目2#地块QC小小组QC小组编号:NTSJ-HN-KT006发布人：吴吴伟剑发布时间：：2018年2月铝模工程免免粉刷剪力力墙质量控控制一、工程概概况工程名称中牟县广惠街街道岗头桥城中村改造项目2#地块工程地点

中牟县广惠街东、菊秀路西、捧星路北建设单位郑州鸿荣置业有限公司设计单位建学建筑与工程设计所有限公司监理单位中牟县建设工程监理公司建筑面积11.64hm2

结构层数

地下2层，地上16~25层层高2.9m质量要求河南省优质工程施工工期2017.3.8开工总工期546天备注本工程共由9栋单体、地下车库、商铺组成，其中3#、6#楼为25层住宅楼，其标准层模板工程采用组合铝合金模板工艺。制表：周春春和时时间：2017年5月1日小组名称中牟县广惠街街道岗头桥城中村改造项目2#地块QC小组成立时间2017年5月1日小组人数9人小组活动时间2017年5月～2017年9月小组注册号

NTSJ-HN-KT006小组类型攻关型小组制度1）小组每周活动2~4次，每次活动时间不得小于2h；2）小组定期组织成员学习，提高QC意识；3）提倡踊跃发言，坚持按PDCA循环程序实施；4）做好QC活动记录，积累原始资料；5）小组全体成员出勤率要达到90％以上。二、QC小组简介制表：夏礼礼韬时时间：2017年5月1日姓名职务职称小组分工受QC教育时间出勤率矫贵峰公司总工高工顾问：技术指导70h90％田宸冰项目经理工程师组长：全面负责75h95％吴伟剑技术负责工程师副组长：施工方案编制与实施80h100％周炳泉生产负责人工程师具体组织与实施75h95％夏礼韬技术助理助工组织施工方案、技术交底实施80h100％王宝乐质量员助工质量检查、质量措施组织落实80h100％张铧施工员助工组织实施方案80h100％王军预算员助工成本核算70h90％周春和资料员助工工程资料整理70h90％1、小组成员员简介制表：周春春和时时间：2017年5月1日

进度活动项目5月6月7月8月9月P选择课题现状调查目标设定原因分析要因确认D制定对策对策实施C效果检查A巩固措施总结及打算

计划进度实际进度2、小组活动动进度计对对比表三、选择课题铝合金模板板是房建工工程中的新新型支模材材料，近几几年在国内内建筑行业业崭露头角角。铝合金金模板相对对于木模具具有周转次次数高、安安拆简便、、刚度强、、承载力高高、耗材率率底等优点点，相对于于钢模具有有自重轻、、不易锈蚀蚀、安拆简简便等优点点。组合铝铝合金模板板作为一种种新型支模模体系的运运用，符合合国家节能能减排政策策，符合国国家绿色施施工发展需需要，属于于一种新工工艺，是房房建模板体体系的一个个重大发展展方向。选题理由一一铝模的成本本较高，但但质量效果果较好，类类于清水混混凝土，采采用铝模施施工的混凝凝土墙体可可以取消粉粉刷层，以以平衡使用用铝模而高高出使用木木模的投入入。国家住住房和城乡乡建设部2016年年6月6日日发布《组组合铝合金金模板工程程技术规范范》JGJ386-2016，于2016年12月1日日实施。该该规范明确确了铝模工工程的材料料构件、施施工工艺、、检查验收收等相关要要求，确保保施工过程程中有据可可依。选题理由二二本工程是中中牟县民生生工程，质质量目标为为河南省优优质结构工工程，参建建各方对施施工质量特特别重视，，为确保工工程质量，，经建设、、施工双方方测算，25层的高高层住宅采采用铝模加加剪力墙免免粉刷工艺艺每平米成成本比木模模加粉刷层层工艺每平米成本本约降低5元。同时时为了积极极学习、应应用、推广广新工艺，，双方决定定在本工程程使用铝模模支模体系系，并将铝铝模工程列列为本工程程施工管理理的重点。。选题理由三三铝模实施前前，双方组组织进行了了多次考察察，发现混混凝土实体体质量明显显优于木模模，但仍存存在一些影影响剪力墙墙实施免粉粉刷的质量量通病，具具体有七类类：墙体垂垂直度偏差差；墙体平平整度偏差差；墙体表表面麻面、、气泡；外外墙上下层层接缝漏浆浆、挂浆；；墙端棱角角损坏；墙墙端露筋；；轴线位移移。解决上述问问题，才能能确保工程程质量，确确保剪力墙墙质量达到到免粉刷要要求。选题理由四四综合考虑确定课课题题铝模工程免免粉刷剪力力墙质量控控制为保证组合合铝模工程程的剪力墙墙实体质量量满足免粉粉刷要求，，切实做到到降本增效效，需考察察分析，从从铝合金模模板配制、、拼装等方方面着手，，规避剪力力墙混凝土土成形时出出现质量通通病。四、现状调调查检查标准JGJ386-2016、分户验收标准取样范围5月1日前的铝模工程剪力墙质量。检查方法用钢卷尺检查截面尺寸、轴线位移，用靠尺检查垂直度、平整度，通过观察检查其外观质量。检查结果2017年5月8日，QC小组对检查数据进行了汇总。检查结果为：共检查7项，每项25处，共175个点其中达未达要求的点数24个，合格率86.29%（各项检查数据如下表）。课题选定后后，我们召召集小组成成员，2017年年5月6日日，我小组组成员以《《组合铝合合金模板工工程技术规规范》JGJ386-2016和河南南省住房分分户验收标标准相关要要求为标准准，制定了了下列免粉粉刷剪力墙墙质量合格格标准：制表：吴伟伟剑时时间：2017年5月6日合格标准序号检查项目免粉刷剪力墙实体质量合格标准1垂直度≤3mm2平整度≤5mm3麻面、气泡单面墙累计面积不超过墙体面积的5%，每处面积不大于20cm24外墙上下层接缝无明显漏浆、挂浆现象5墙端棱角无损坏现象6墙面露筋无露筋现象7轴线位移≤3mm注：1、累计合格率必须达95%以上，且不合格点的实测值不得超过本标准的1.5倍；2、单项不合格率超过5%的均作为重点整改对象。制表：吴伟伟剑时时间：2015年5月6日质量因素统统计表序号检测项目频数（点）频率%累计频率%重点1外墙上下层接缝挂浆937.5037.50★2剪力墙平整度729.1766.67★3墙体表面麻面、气泡312.5079.17★4剪力墙垂直度28.3387.50★5墙端棱角损坏14.1791.676墙端露筋14.1795.837轴线位移14.17100.008合计24100—制表：夏礼礼韬时时间间：2017年5月8日铝模工程免免粉刷剪力力墙质量因因素排列图图制图：吴伟伟剑时时间间：2017年5月9日1）、根据集团公公司质量管管理体系第第三章节第第五条：““各分部分分项主控项项目验收合合格率达到到95%””，结合剪剪力墙免粉粉刷要求，，将目标定定位为铝模模工程免粉粉刷剪力实施前目目标铝模工程免免粉刷剪力力墙质量合合格率86.29％铝模工程免免粉刷剪力力墙质量合合格率达到95％以上五、确定目标及及可行性分分析制图：吴伟伟剑时时间间：2017年5月9日2）、可行性性分析：a、由排列图可可以看出，，外墙挂浆浆、剪力墙墙平整度、、垂直度、、墙面麻面面、气泡是是影响剪力力墙质量的的主要因素素，采取措措施改进铝铝模支设方方案、优化化铝模细部部节点的拼拼装方法，，严格控制制模板支设设的质量、、模板清理理及剪力墙墙浇筑质量量，降低外外墙挂浆、、墙面满面面、气泡、、垂直度、、平整度的的不良频数数，同时采采取更严b、为实现现降本增效效，平衡使使用铝模相相对于木模模增加的成成本，就必必须进一步步控制好剪剪力墙质量量，确保达达到免粉刷刷要求，实实施铝模工工程剪力墙墙免粉刷。。c、本项目目领导骨干干参建的工工程曾荣获获江苏省质质量最高奖奖——“扬扬子杯”，，个别成员员接触过铝铝合金模板板技术，有有一定的施施工管理经经验，且本本小组成员员都接受过过QC知识识培训，有有丰富的理理论知识和和活动经验验，是目标标实现的基基础。d、在三新技术术方面，集集团公司注注入了大量量的专项研研发资金，，并取得丰丰硕的成果果，积累了了丰富的研研发经验。。铝模是一一项新工艺艺，是现浇浇混凝土住住宅工程施施工发展的的一个趋势势，集团公公司相当重重视，并与与相关铝模模生产厂家家建立了战战略合作伙伙伴关系，，要求各在在建项目结结合自身情情况试点推推行，是实实现目标的的根本保证证。e、通过考察察发现的均均属于较常常见的质量量通病，随随后与铝合合金模板厂厂家交流、、探讨了相相关问题，，通过厂家家毫无保留留的讲解，，以及积极极地配合，，使我们少少走了不少少弯路，是是实现目标标的一次弯弯道超车。。经过多次现现场跟踪考考察和讨论论，广泛收收集现场工工人、班组组长、质量量员、技术术人员以及及铝合金模模板厂家技技术人员的的意见，集集思广益、、相互启发发，运用““头脑风暴暴法”，从从“人、机机、料、法法、环、测测”六个方方面总结各各层次影响响因素，绘绘制关联图图，具体如下：六、原因分析影响铝模工工程免粉刷刷剪力墙质质量原因分分析关联图图制图：吴伟伟剑时时间：2017年5月13日铝模工程免粉刷剪力墙质量未达要求墙模加固受力不均、局部应力集中、变形墙体下脚限位筋未焊或不牢固垂直度、平整度超标墙体轴线位移外墙下脚漏浆、挂浆混凝土泌水多且难以排出模板表面未清理脱模剂原材差或涂刷不佳拆模过早混凝土浇筑不规范墙面麻面、气泡墙端露筋墙端棱角损坏钢筋垫块遗漏或脱落铝模出厂前未进行预拼装及验收外墙承接模板与上部平面模板拼缝较大1、要因确确认计划从关联图中中可以找出出影响铝模模工程免粉粉刷剪力墙墙质量的10个末端端因素，经经过我QC小组讨论论研究，制制定了要因因确认的计计划表，如如下：七、要因确认序号末端因素确认内容确认方法确认标准（允许偏差及相关标准）负责人完成时间1外墙承接模板与上部平面模板拼缝较大外墙模板下脚拼缝是否严密现场调查拼缝间隙≤1吴伟剑2017年5月14日2墙模加固受力不均、局部应力集中、变形模板加固是否合理，受力是否均匀，是否发生形变；剪力墙成型质量是否符合要求现场调查截面尺寸偏差+4、-5剪力墙垂直度≤5、平整度≤3螺杆间距≤800螺帽扭矩≥65N·M撑块纵横间距400，且无断裂吴伟剑2017年5月19日3墙体下脚限位筋未焊或不牢固墙下脚是否采取有效的限位措施现场验证限位筋采用φ12以上的平头钢筋，焊接牢固，无偏位位置为地面向上50，墙端、转角第一列纵筋起步，间距400周炳泉2017年5月14日4钢筋垫块遗漏或脱落钢筋垫块是否按要求设置现场调查垫块大小、位置、间距是否符合设计，无脱落现象周炳泉2017年5月14日5混凝土泌水多且难以排出混凝土水灰比、坍落度，泌水处理方式现场验证水灰比0.45~0.55坍落度180±20泌水能有效排除张铧2017年5月18日要因确认计计划表序号末端因素确认内容确认方法确认标准（允许偏差及相关标准）负责人完成时间6模板表面未清理铝模表面浮浆、垃圾是否清理，是否有敲击痕迹现场验证模板表面洁净、无凹痕张铧2017年5月14日7脱模剂原材差或涂抹不佳脱模剂的选用和涂抹是否合格现场验证采用水性脱模剂，安装前涂抹均匀夏礼韬2017年5月14日8混凝土浇筑不规范混凝土浇筑顺序、振捣方式是否符合规范要求现场验证剪力墙混凝土应分层浇筑剪力墙混凝土浇筑完成1.5h后，再浇筑梁板混凝土剪力墙混凝土需二次振捣王宝乐2017年5月18日9拆模过早拆模时混凝土强度符合规范要求现场验证拆模时混凝土强度≥1.2MPa王宝乐2017年5月19日10铝模出厂前未进行预拼装及验收出厂前是否进行预拼装、验收现场验证出厂前必须进行预拼装并验收合格后，方可运至施工现场夏礼韬2017年5月15日制表：吴伟伟剑时时间：2015年5月13日要因确认计计划表2、要因确认认过程根据要因确确认计划表表，小组成成员针对10条末端端因素，逐逐一进行要要因确认，，具体如下下：要因确认确认内容确认标准确认方法确认时间负责人外墙承接模板与上部平面模板拼缝是否严密拼缝间隙≤1mm现场调查2017.5.14吴伟剑现场检查情况：用塞尺对外墙承接模板与上部平面模板拼缝进行检查，发现超过1mm的拼缝较多，抽检40个点，24个点合格，合格率仅为60%，未达到100%。

结论

要因一：外墙承承接模板与与上部平面面模板拼缝缝较大要因因要因确认确认内容确认标准确认方法确认时间负责人模板加固是否合理，受力是否均匀，是否发生形变；剪力墙成型质量是否符合要求截面尺寸偏差+4、-5剪力墙垂直度≤5、平整度≤3螺杆间距≤800螺帽扭矩≥65N·M撑块纵横间距400，且无断裂现场调查2017.5.19吴伟剑现场检查情况：撑块在加固、振捣过程中易位移、滑落、断裂，个别螺帽松动，导致截面尺寸、垂直度、平整度不达免粉刷要求。

结论

要因二：墙模加加固受力不不均、局部部应力集中中、变形要因因要因确认确认内容确认标准确认方法确认时间负责人墙下脚是否采取有效的限位措施限位筋采用φ12以上的平头钢筋，焊接牢固，无偏位位置为地面向上50，墙端、转角第一列纵筋起步，间距400现场调查2017.5.14周炳泉现场检查情况：限位钢筋为φ12的钢筋，两端平头，焊接牢固，位置为地面向上50，墙端、转角第一列钢筋上起步，间距基本在400左右。结论非要因三：墙体下下脚限位筋筋未焊或不不牢固非要因要因确认确认内容确认标准确认方法确认时间负责人钢筋垫块是否按要求设置垫块大小、位置、间距是否符合设计，无脱落现象现场调查2017.5.14周炳泉现场检查情况：垫块大小、位置、间距均符合设计，无脱落现象。结论非要因四：钢筋垫块块遗漏或脱落落非要因要因确认确认内容确认标准确认方法确认时间负责人混凝土水灰比、坍落度，泌水处理方式水灰比0.45~0.55坍落度180±20泌水能有效排除现场调查2017.5.18张铧现场检查情况：水灰比、坍落度均符合要求，基本无泌水，少量泌水从剪力墙模板竖向拼缝渗出，泌水无影响。结论非要因五：混凝土泌泌水多且难以以排出非要因要因确认确认内容确认标准确认方法确认时间负责人铝模表面浮浆、垃圾是否清理，表面是否有敲击痕迹模板表面洁净、无凹痕现场调查2017.5.14张铧现场检查情况：支模前模板表面浮浆、垃圾均清理干净，无凹痕、冲击变形等。结论非要因六：模板表面面未清理非要因要因确认确认内容确认标准确认方法确认时间负责人脱模剂的选用和涂抹是否合格采用水性脱模剂，安装前涂抹均匀现场调查2017.5.14夏礼韬现场检查情况：脱模剂为水性纸塑复膜胶，是一种水溶性脱模剂，墙模拼装前均涂抹均匀。结论非要因七：脱模剂原原材差或涂抹抹不佳非要因要因确认确认内容确认标准确认方法确认时间负责人混凝土浇筑顺序、振捣方式是否符合规范要求剪力墙混凝土应分层浇筑；剪力墙混凝土浇筑完成1.5h后，再浇筑梁板混凝土；剪力墙混凝土需二次振捣；现场调查2017.5.18王宝乐现场检查情况：1、墙柱混凝土未分层浇筑；2、墙柱混凝土浇筑后未作间歇，紧接着浇筑梁板混凝土；3、局部未进行二次振捣。结论

要因八：混凝土浇浇筑不规范要因要因确认确认内容确认标准确认方法确认时间负责人拆模时混凝土强度符合规范要求拆模时混凝土强度≥1.2MPa现场调查2017.5.19王宝乐现场检查情况：拆模时混凝土强度均已带到1.2MPa以上。结论非要因九：拆模过早早非要因要因确认确认内容确认标准确认方法确认时间负责人出厂前是否进行预拼装、验收出厂前必须进行预拼装并验收合格后，方可运至施工现场现场调查2017.5.15夏礼韬现场检查情况：铝模出厂前已进行预拼装并验收合格，然后对模板进行编号，再打包发货，现场安装时由专业工长跟班作业，现场均按铝模工艺要求、技术交底要求施工，由质量员跟班检查。结论非要因十：铝模出厂厂前未进行预预拼装及验收收非要因结论★要因：1、外墙承接模板板与上部平面面模板拼缝较较大2、墙模加固受受力不均、局局部应力集中中、变形3、混凝土浇筑、、振捣不规范范八、制定对策制表：吴伟剑剑时时间：2017年5月20日序号要因对策评估选定方案有效性可实施性经济性1外墙承接模板与上部平面模板拼缝较大拼缝较小，造成的漏浆、挂浆不多，暂不处理，后期打磨、修补中中差

1、调整承接模板预埋标高，及预埋螺栓处的螺丝孔的形状，使其可灵活调整至水平；2、上部外墙平面模板安装前在承接模板上口贴一道海绵条。好好好★2墙模加固受力不均、局部应力集中、变形增加对拉螺杆和撑块中中差

取消螺杆、撑块加固方式，采用国外通用的拉片加固方式好好中★3混凝土浇筑、振捣不规范1、墙柱混凝土分两次浇筑，每次高度不超过1.5m；2、墙柱混凝土浇筑至梁板底部静置1.5h，再浇筑梁板混凝土；3、所有现浇混凝土都进行二次振捣；好好好★1、针对要因，，小组制定对对策并进行评评估、比选制表：吴伟剑剑时时间：2017年5月23日2、根据对策评评估、比选结结果，确定对对策、制定措序号要因对策目标措施负责人地点时间1外墙承接模板与上部平面模板拼缝较大1、调整承接模板预埋标高，及预埋螺栓孔的形状，使其可灵活调整标高及水平；2、上部外墙平面模板安装前在承接模板上口贴一道海绵条。拼缝间隙全部≤1mm，合格率100%。调整外墙承接模板预埋螺栓孔位置，安装前贴好海绵条吴伟剑施工现场全过程2墙模加固受力不均、局部应力集中、变形取消螺杆、撑块加固方式，采用国外通用的拉片加固方式截面尺寸（+4、-5）垂直度≤5平整度≤3调整剪力墙加固方式，采用拉片加固方式进行模板配模设计，拉片水平间距≤500，竖向起步为150，下部间距≤300，上部两道≤600。吴伟剑施工现场全过程3混凝土浇筑、振捣不规范1、墙柱混凝土分两次浇筑，每次高度不超过1.5m；2、墙柱混凝土浇筑至梁板底部静置1.5h，再浇筑梁板混凝土；3、所有墙柱混凝土都进行二次振捣；确保剪力墙麻面、气泡可控，合格率95%以上重新组织技术交底，明确浇筑工艺；制定奖惩制度，严明奖惩制度；加强质量跟踪，浇筑时安排专业工长和专职质量员跟踪作业；王宝乐施工现场全过程九、对策实施施实施一外墙承接模板板与上部平面面模板拼缝较较大方法：调整外墙承接接模预板埋高高度，将预埋埋螺栓孔设置置成竖向椭圆圆形，便于上上部平面模板板拼装前，对对承接模板标标高及平整度度进行调整，，安装上部平平面模板前在在承接模板上上口贴一道海海绵条，见右右侧示意图：实施过程1、将承接模模板上的预埋埋螺栓孔设置置成竖向长椭椭圆形，间距距≤800；；2、将剪力墙墙根部及承接接模板清理干干净，并调整整承接模板预预埋标高及水水平；3、上部外墙墙平面模板安安装前在承接接模板上口贴贴一道海绵条条。4、安装外墙墙平面模板，，确保拼缝严严密，海绵条条不外凸亦不不内凹；【实施效果】通过对外墙承承接模板施工工工艺进行改改进，外墙上上下层接缝施施工质量明显显提高。实施二墙模加固受力力不均、局部部应力集中、、变形方法：取消对拉螺杆杆、撑块加固固方式，采用用国外通用对对拉拉片加固固方式。见右右侧示意图：：【备注说明】：《铝合金模板板》JG/T522-2017于2017年9月26日由由中华人民共共和国住房和和城乡建设部部发布，定于于2018年年5月1日实实施，该标准准对对拉拉片片作了具体规规定，我项目目采用的拉片片形式符合该该标准。实施过程1、在剪力墙墙模板的边肋肋上设置拉片片槽口，槽宽宽38mm，，槽深1.75mm，按按照销钉孔模模数设置，起起步150，，向上250+300××3+600×3，确保保剪力墙模板板拼装时拉片片能够有效安安装；同时确确保边肋厚度度不小于5mm。2、拉片采用用国外通用做做法，为33×330××3钢板，两两端开孔，对对应销钉孔的的位置；销钉钉、销片不作作调整；3、安装剪力力墙模板时，，按照预先设设置的拉片槽槽口，将拉片片插入，对好好销孔，再安安装销钉；4、背楞位置置采用专用背背楞卡，进行行加固，设4道背楞，起起步150，，向上间距分分别为550、600、、600；【实施效果】通过采用对拉拉拉片加固方方式，剪力墙墙垂直度、平平整度成型质质量明显提高高。剪力墙背楞加加固图背楞卡具图实施三混凝土浇筑、、振捣不规范范方法：重新组织技术术交底，明确确浇筑工艺；；制定奖惩制制度，严明奖奖惩制度；加加强质量跟踪踪，浇筑时安安排专业工长长和专职质量量员跟踪作业业；实施过程1、重新组织织混凝土工程程技术交底，，并进行考核核；针对混凝凝土浇筑制定定专项奖惩措措施，并签署署考核；2、混凝土浇浇筑过程中实实施工长、质质量员跟踪作作业；【实施效果】通过重新组织织混凝土工程程技术交底，，实行工长、、质量员跟踪踪作业，明确确奖惩制度，，剪力墙麻面面、气泡等质质量缺陷明显显减少。十、实施效果果检查1、目标完成成情况通过对剪力墙墙质量进行全全面检查，对对检查数据进进行对比分析析，发现铝模模工程免粉刷刷剪力墙质量量有显著提升升，同时QC小组成员活活动积极性明明显提高，并并对实施效果果作为调查统统计，共收集集检查数据175个，合合格点为169个，合格格率96.57%，详见见下表：制表：夏礼韬韬时时间：：2017年8月25日序号缺陷名称检查点合格合计率（%）1剪力墙垂直度2525100%2剪力墙平整度252496%3墙体表面麻面、气泡252496%4外墙上下层接缝挂浆252496%5墙端棱角损坏252496%6墙端露筋252496%7轴线位移252496%8合计17516996.57%总结:通过过本次QC活动，对外墙墙承接模板、、剪力墙加固固方式进行优优化、调整，，对混凝土浇浇筑进行规范范控制，剪力力墙的质量显显著提升，铝铝模工程免粉粉刷剪力墙质质量合格率由由原来的86.29%提高到96.57%，达到预期目目标。活动前后效果果对比柱状图图2、经济效益益分析通过此次QC活动，我项项目部有效的的控制了铝模模工程的剪力力墙成型质量量，其质量水水平达到了预预定的免粉是是标准，为后后期的剪力墙墙免粉刷的实实施铺平了道道路，这将极极大的降低工工程造价，降降低甲乙双方方的成本，创创造更好的经经济效益。3、社会效益益分析通过开展本次次QC活动，，使铝模工程程免粉刷剪力力墙质量问题题得到了有效效的控制，合合格率达到了了95%以上上，受到集团团公司的褒奖奖，得到了监监理单位、建建设单位的认认可，并获得得市质监站领领导及专家的的赞扬。通过过本次获得，，密切了现场场技术、施工工、质量人员员及班组技术术骨干与公司司技术、质量量管理人员的的联系，激发发了广大职工工的工作积极极性与创新热热情，并运用用到到现场实实际施工中去去，进而带动动其他班组，，在本项目内内部形成了筑筑精品工程的的质量意识。。与此同时，，我们整个项项目团队都对对铝模这个新新工艺有了一一个新的认识识，对工艺操操作、施工管管理、质量控控制、铝模规规范等能够熟熟练掌握并付付诸实践。本次QC活动实施前后后质量对比图图实施前质量情况实施后质量情况在实施改进措措施后，经甲甲方、监理、、质监站和业业主多次检查查和验收中，，质量都为优优良，有效地地提高了铝模模工程免粉刷刷剪力墙质量量。小组成员员总结铝模工工程免粉刷剪剪力墙质量控控制的经验，，形成了较完完善的施工工工艺、操作要要点和质量技技术保证措施施，巩固期三三个月，在后后续楼层的施施工质量情况况稳定保持在在95%以上上。为了更好的在在公司内部推推广和应用铝铝模工程免粉粉刷剪力墙技技术，我们在在分公司内部部举办了一次次技术负责人人交流会议，，并将成果编编制成《铝模模工程免粉刷刷剪力墙质量量控制作业指指导书》，并并在公司范围围内得到大力力推广，并在在建筑技术杂杂志发表论文文，供同行们们参考。十一、巩固措措施十二、总结及及打算1、活动总结结本次活活动中中，小小组全全体成成员通通过刻刻苦钻钻研专专业技技术资资料，，增强强了系系统的的理论论知识识，再再加上上各项项措施施的成成功实实施，，使我我们的的理论论和实实践技技术都都更上上了一一层楼楼。自我评价项目活动前（分）活动后（分）质量意识34.5解决问题的信心35QC知