安全专项方案及制度

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档安全专项方案及制度目录：1、安全专项方案及制度2、安全监控部分标准制度周至县学府新苑1#楼工程项目总体施工安全技术措施项目经理部编制施工组织设计（施工方案）的同时，根据施工特点、劳动组织和作业环境等具体情况，编制有针对性安全技术措施。安全技术措施主要内容：①施工平面布置图：布置现场的道路，水道、电气线路架设及材料、构配件堆放，临时和附属设施等，做到文明施工，安全生产。②施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃易爆场所、变压器周围要设置围栏或盖板和安全标志，夜间要设红灯示警，场地狭小，行人来往和运输频繁地点要设临时交通指挥。③木工车间、贮存易燃易爆器材仓库及熬沥青场地，要设置防火设施和灭火器材。④脚手架（包括脚手板、踢脚板和斜道等）和安全网的搭设必须符合规定要求，搭设完毕须经工程负责人和安全员检查验收合格后，方可交付使用。⑤做好“四口”、“五临边”的安全防护设施，在建工程的楼梯口（电梯口）、通道口、预留洞口和物料提升机口必须设围栏和盖板，阳台边、屋面周边、框架楼层周边和跑道、卸料平台两边必须设置安全栏或安全网。⑥凡垂直交叉作业及工程外侧面的通行道和出入口等，必须搭设防护棚和架外隔离封闭。⑦根据工程结构选用吊装机械，确定吊装行走路线和构件堆放位置，保证场地畅通安全；如遇有高压电线应考虑停电操作，不能停电时，必须采取隔离防护措施。⑧根据季节性特点，夏季要防署降温，防气体中毒、防食物中毒。冬季要防滑防冻。雨季和台风要防滑防倒塌，遇有六级以上强风，应停止露天作业。⑨新结构、新工艺、新材料和新设备使用时必须采取相应的安全措施。脚手架工程专项安全施工技术措施本工程主体高度14.95米，结合建筑物结构形状及楼高度，根据本公司类似工程的施工经验，结构施工时采用落地式双排脚手架，1#楼架体长64m，宽15m，高17m。一.双排脚手架方案基本要求用扣件式钢管搭设的脚手架，是施工用的临时结构，它要求受施工过程中垂直和水平荷载，直接影响施工作业的顺利和安全进行，因此脚手架必须有足够的承载力，刚度和稳定性，在施工中受到各种正常荷载不发生失稳倒塌，不超过结构的容许强度，变形倾斜，摇晃或扭曲现象，以确保安全。基本参数脚手架杆距通过计算确定，内立杆距墙0.3米，脚手架与主体连墙杆设置间距水平三步，垂直二步，呈梅花状布置。剪刀撑水平宽度为四跨，垂直宽度为四步，剪刀撑之间净距不应大于15m。斜杆与地面夹角在45～60度之间。斜杆要落地设置。受荷情况采用Ф48×3.5钢管和扣件等构成的脚手架，立杆大横杆和小横杆是主要受力构件，剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平作用力的能力，其中连墙杆还要承受风荷载，扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。材质要求钢管：无锈蚀，弯曲，无烂口，并定期刷防锈油漆；密目网、竹架板、扣件等；应具有产品出厂合格证并经复试合格。脚手架基础落地式双排钢管外脚手架直接在3：7灰土上铺5（厚）×200（宽）的长木板，在脚手架外侧50cm处设排水明沟。6.脚手架的构造与搭接要求立杆的构造要求立杆接头必须采用对接扣件对接，对接扣件交错布置，两个相邻立柱接头，在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心节点的距离不应大于步距的1/3。纵向水平杆构造要求纵向水平杆设置在横向水平杆之下，并以直角扣件扣紧于立杆上采用6米标准杆，对接扣件连接，接头交错布置不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。横向水平杆的构造要求横向水平杆采用1.3米标准杆，两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上，外侧伸入200mm，内侧距墙100mm。竹脚手板的构造要求竹脚手板垂直于横向水平杆方向铺设，采用对接平铺，两端与横向水平杆用12#铁丝固定，在一层顶及每隔四层满铺一层脚手板，外侧做18cm高档踢脚板。连墙杆构造要求连墙杆拉接于内侧立杆与水平杆交点处，与主体结构形成刚性连接，从第一步水平杆开始设置且与脚手架连接端不得高于连墙端。剪刀撑构造要求A）剪刀撑设置于脚手架密目网外侧，在立面两端，转角等处均设置一道，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑净距不大于10米、且不大于7B）剪刀撑斜杆接头采用对接扣件连接，与脚手架连接于小横杆上，直角扣件连接，两斜杆交叉点用旋转扣件连接。之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求。A）斜道附着于外脚手架，杆件与外架独立，斜道宽度1.8米，坡度系数采用1：3，拐头处设置平台，宽1B）斜道两侧设置栏杆及挡脚板，栏杆高度上杆距地1.2米,下杆0.5米，挡脚板高度C）斜道板采用5cm厚木板，上250～300mm设置防滑条。7.脚手架搭设顺序按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆——立柱——横向扫地杆——第一步横向水平杆——连墙件（或加抛撑）——第二步横向水平杆。8.脚手架搭设注意事项垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，应错开距离，符合构造要求。开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙杆的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。当脚手架操作层高出连墙杆两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙杆搭设完后方可拆除。剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中栏居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。首步脚手架的步高为2000mm，离底部200mm处设置一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性，底部的立柱间隔采用不同长度的钢管，将相邻柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。在搭设高层脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地用三根250×5角钢，L=1500mm埋入地下，再用一40×4扁钢引出与脚手架连接。9．脚手架拆除脚手架的拆除要在脚手架的施工均已完毕并经工程负责人认为不再需要脚手架时才可拆除。脚手架从顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱，再拆除脚手板，依次拆除栏杆、剪刀撑，脚手架与建筑物间的连墙杆不可提前拆除，拆除连墙杆后，应立即组织人员将该处饰面修补完毕。拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒，拆除脚手架前应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。拆下的杆件与零配件，应按类分堆（扣件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。拆下的杆件与零配件运到地面时，应随时按品种分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养。10．安全措施搭设脚手架必须经安全教育持岗位证的架子工承担，凡有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口袋扎紧。施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线电器装置。脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，其一端与主体结构相连接，另一端用扣件同立杆连接，连墙杆设置点为三跨步。严禁在脚手架上堆放钢模板，木料及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通和防止超载。吊运脚手板，钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。脚手架四角应有接地保护及避雷装置。江苏天宇建设工程有限公司西安公司学府新苑项目部2010施工现场临时用电安全施工方案1、安全用电技术措施：（1）、保证正确可靠的接地与接零。（2）、电气设备的设计、设置、使用与维修、防护、安装。必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。（3）、电气设备的操作与维修人员必须符合JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。2、安全用电组织措施：（1）、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。（2）、建立技术交底制度（3）、建立安全检测制度（4）、建立电气维修制度（5）、建立工程拆除制度（6）、建立安全检查和评估制度（7）、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。（8）、建立安全教育和培训制度。（9）、强化安全用电领导体系，改善电气技术队伍素质。（二）、电气防火措施1、电气防火技术措施（1）、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠接地保护。（2）、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和腐蚀介质，不使用火源。（3）、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。（4）、加强电气设备相间和相一地间绝缘，力争采用铜铝接头，防止闪烁。（5）、合理设置防雷设置。2、电气防火组织措施：（1）、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。（2）、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。（3）、建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。（4）、建立电气防火检查制度，发现问题及时处置。（5）、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。江苏天宇建设工程有限公司西安公司学府新苑项目部2010模板工程专项安全施工措施（方案）进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理上岗资格证，方可上岗操作。所有作业人员必须参加施工现场安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。作业人员不得随意抛撒施工垃圾和排放污水等人为造成环境的污染。作业人员除必须执行作业时间限制以外，在作业过程中应自觉减少和消除噪音。作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。拆除楼板顶时应一边支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要带安全带。圆盘锯必须有护罩，分料尺柄有靠山。操作前应检查据片是否上紧，锯盘有无裂口。操作者应站在锯片一侧，手背不得跨越锯片。接料应出锯片15cm，不得用手硬拉。小于20cm的短料不得上锯，应使用推棍。超过锯片半径的木料，禁止上锯，截料应设截具。手持电动锯时应按料厚调整锯切深度，禁止架在腿上锯切。按锯片齿数划分锯切与截料的功能，不得混用。锯片护罩必须完好，锯片连续断齿三个以上不得使用。平刨必须设置刨口保护装置或采用机械自动送料。多用木工机械使用时只准使用其中一种功能，并将其他功能的传动皮带拆除。现场严禁吸烟。模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力推、拉模板。严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。施工中，必须搭设安全网和防护网，防护网应随墙体逐上升，并高出作业面1米以上。安全网可固定在二层搭设。模板的存放场地必须平整夯实，堆放模板处严禁坐人或逗留。当风力为5级时，仅允许吊装1-2层模板和构件。当风力超过5级时，应停止吊装。江苏天宇建设工程有限公司西安公司学府新苑项目部2010土方开挖安全要求和安全保证措施开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。基坑边坡上用φ48钢管做1.2m高的防护栏杆，并用油漆涂刷黄黑相间的警戒色。挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，均铺设草包、麻袋等防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，若边坡局部塌方，则可将坡脚塌方清除，用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙，用木桩打桩加固。若边坡经上述措施之后，仍有失稳现象，则应征得设计单位与建设单位同意，采用加大边坡坡度等方法，以确保基坑施工的安全。阴雨天气，在各流程段分界的边坡上加盖彩条布，以防止边坡上的土体流失，导致土方滑坡。江苏天宇建设工程有限公司西安公司学府新苑项目部2009年塔式起重机安全施工方案及安全措施施工组织1、安装拆卸施工总指挥：岗位职责；按施工组织方案负责人，机、物调配工作，对外协作工作，指挥施工人员按顺序施工，遵守安全技术操作规程，保证安全作业。 2、安全总负责人：岗位职责：负责全部安装拆卸施工过程中的安全监控控作。3、高空负责人：岗位职责：听从指挥；并负责高空作业中的指挥协调、监督及安全工作。4、地面工作负责人：岗位职责：负责地面工作按安装顺序摆放；场地平整，道路畅通，无障碍物，提供各种可行的技术数据，并作好技术交底工作。5、技术负责人：岗位职责：负责塔吊安装拆卸施工过程中技术工作及资料的管理，记录原始数据，提供各种安装数据，并做好技术交底工作。6、作业人员：岗位职责：听从指挥，遵守安全操作规范，严格按照施工方案要求进行，分工协作，紧密配合，赞扬中严肃认真、集中思想，要大胆，更要细心；确保安全按时完成任务。安装拆卸前检查：了解施工现场布局，土质及周围环境。如建筑物、地沟、管道、电缆线等情况，清理现场障碍物，使拆卸现场内旋转起重臂、塔座、标准节等所须范围内平整无杂物，检查混凝土基座施工是否按图要求，预埋位置是否正确。认真检查在作业中所需用的吊具及附件（包括钢丝绳、夹头、卡环、索具等）应进行全面检测，发现有损坏或有潜在隐患的应及时更换或整修好，严禁使用夹头、钢丝绳扭曲打结吊索。作业中拆卸的塔机各部有相互连接所需的销轴、开口肖、吊入地面后应整齐的堆放好，小件装袋。五、安全技术措施：1、凡参加登高作业人员必须身体健康，佩戴安全帽，穿防滑鞋正确使用安全带。2、高空作业人员一切行动听指挥，高空所用工具小配件必须装入工具袋禁止抛扔任何工具或小配件。3、施工现场禁止闲杂人员进入，作业人员应严格遵守安全技术操作规程。4、雨天和风力大于四级时不得作业。5、安装拆卸标准节时每次开动液压泵之前，必须认真检查液轮，怕爪及工作平台是否良好，开动液压泵时应注视泵及油缸的工作。6、作业要有专人指挥，电影，液压泵系统等均应有专人操作。7、顶升下降过程中禁止旋转回转机构。8、顶升下降完毕要检查电源是否切断，左右操作竿要返回中间位置。9、虽然我单位安装拆卸塔吊已进行过多次有一些经验，但每次安装拆卸应引起重视，不可粗心大意，必须认真对待，现场所有工作人员都必须严格按照起重作业安全操作规程和施工方案要求进行，以确保安全。江苏天宇建设工程有限公司西安公司学府新苑项目部2010塔吊管理制度机械设备是我们企业完成施工任务、求得生存的物质基础，也是国家的宝贵财富。为了加强机械设备的管理、使用、保养、维修，特制定以下管理制度：1、使用机械的班组及操作工人必须树立爱岗敬业精神，认真执行分公司各项规章制度，努力学习，提高自己的技术水平。2、施工班组施工前，应任命工作负责、技术能力强的人员为机长，上报分公司生产技术科备案。机长对机械设备负责。3、施工班组施工中，应及时、准确填写交接班记录运转记录、维修记录。施工完毕或每月五日前上报分公司生产安全技术科。4、施工班组必须认真做好机械设备的清洁、润滑、紧固、调整。认真执行机械设备定期保养制度，使设备保持良好状态。5严格遵守安全操作规程施工。机械出现故障，须经由技术负责人分析解决后方可施工。此制度由2010年6月15日执行。违反制度造成后果的，直接负责人承担一切责任，公司将视其影响给予经济处罚。江苏天宇建设工程有限公司西安公司学府新苑项目部2010塔吊司机岗位责任制一、塔吊司机思想、工作作风要正派，操作技术要熟练，严格遵守一切规章制度。二、塔吊司机在施工工地要与有关人员密切配合，服务态度好，不得无故影响工地的正常施工。三、塔吊司机要严格遵守劳动纪律，不得迟到早退或无故不到。四、机子报停期间，随机人员一律来队报到，由队长另行安排工作，对无故不到者一律以旷工论处。五、塔吊司机要严格按照操作规程工作，如违犯操作规程者，造成机械损失，一律由塔吊司机本人负责。六、塔吊司机必须服从机长的领导，按时维护保养机械，如果因维护保养不好造成机械损失，其损失司机要负一定的责任。七、塔吊司机不得利用工作之便出卖台班，一经发现，根据情节轻重处于经济罚款。八、塔吊司机要绝对服从队部的调动，有意见及时反映，提出自己的看法，但绝不允许消极怠工。本制度从2010年6月15日起执行。江苏天宇建设工程有限公司西安公司学府新苑项目部2010塔吊指挥人员和信号工守则1、指挥人员信号工，必须持证上岗、佩带鲜照指挥袖标，所有指挥信号人员必须使用同一种指挥信号，并熟悉有关起重作业规程。2、拆装作业过程中，要监督本职所辖范围的作业人员，按规定戴安全保护用品，严格执行安全操作规定。3、必须了解拆装作业方案和每项作业要求，按规定的作业程序进行指挥。4、在作业中必须集中精力从事专项的指挥工作，不得兼做其它工作，并只允许一个指挥人员统一发出指挥信号，其他指挥人员只能相互传递指挥信号。指挥信号必须按照有关规定来发出，吊装部件相距过远、视线受阻的情况，则需采用对讲机来指挥作业。江苏天宇建设工程有限公司西安公司学府新苑项目部2010起重吊装“十不吊”一、超负荷不吊；二、歪拉斜吊不吊；三、指挥信号不明不吊；四、安全装置失足不吊；五、重物越过人头不吊；六、光线阴暗看不清吊物不吊；七、埋在地下的物件不吊；八、吊物上站人不吊；九、捆绑不牢不稳不吊；十、重物边缘锋利无防护措施不吊。江苏天宇建设工程有限公司西安公司学府新苑项目部2009年11月26日精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档第四部分安全监控篇

第一章人员机构及制度建设生产矿井必须建立安全监控系统管理机构，组建安全监控专业队伍，设立一名主管安全监控副科长，配齐专业工程技术人员。配备满足要求的安装维护人员，监控中心站每班配备一名值班员，地面配备专职维修人员；地面建立安全监控设备检修室，检修设备配备齐全。表4-1煤矿安全监控系统人员配备基本标准传感器数量岗位和工种≥200100～200≤100主管监控副科长111监控技术员2～31～21系统维护人员≥2010～20≤10专职维修人员211监控中心值班人员333备注传感器包括：甲烷传感器、负压传感器、烟雾传感器、开停传感器、风筒状态传感器、一氧化碳传感器、CO2传感器、风速传感器、H2传感器、风速风向传感器、O2传感器等监控系统传感器。完善安全监控系统各类记录、台账及制度，包括监控设备定期检修制度、监控中心机房值班制度、技术资料管理制度、网络运行管理制度、甲烷传感器定期调校制度、监控分站备用电源测试记录、安全监控设备台账等；建立健全安全监控和瓦斯导航远程监测中心站值班员、瓦斯导航员（信息管理员）、监控仪器维修工、瓦斯检查员、通风调度员、仪器仪表发放员等工种岗位责任制，明确监控系统各管控环节相关人员职责。井下监控设备、地面监控主机的安装、使用、管理维护和传感器设置符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）、《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201-2006）等规定。按时对监控系统进行年检，确保监控数据准确，运行可靠。对甲烷传感器实行班比对、周调校、定期计量检定制度。安全监控设备维修工负责每班巡查、处理监控系统及信号电缆存在的隐患，在井下指定地点交接班；瓦斯检查员负责每班比对巡检区域光学瓦斯检定器与甲烷传感器读数，发现异常，立即汇报通风调度进行处理，矿通风调度建立相关比对记录。每周使用标准气样和空气样调校一次，测试瓦斯超限断电功能；按照国家计量仪器检定周期对监控系统及设备进行检定。一氧化碳传感器必须实现定期计量检定，检定有效期一年；调校采用浓度不小于30PPM一氧化碳标准气样，每月至少调校一次。技术中心负责瓦斯防治导航系统（集团公司总部）服务器操作系统的维护与管理、瓦斯防治导航系统应用软件的维护与管理；通风管理部负责“瓦斯远程监控系统”维护与管理；总调度室负责“调度大屏显示系统”等软件的维护与管理。各矿成立以矿总工程师为组长的瓦斯防治导航管理小组。主要包括以下部门：信息中心（网络中心）、地质测量部门、通风管理部门、防突管理部门等，各部门必须有专人进行管理，瓦斯防治导航系统所用设备必须专用且独立运行。每月由矿通风（防突）副总或通风科长组织对瓦斯防治导航系统进行一次检查，内容包括：机房环境卫生、安全监控系统主备机运行情况、瓦斯导航服务器（数据库）、瓦斯导航主机、大屏幕软硬件运行使用情况、连接线路、路由器等，并建立专项检查记录。矿井、区域公司制定主、备监控（导航）系统服务器切换技术管理流程、服务器数据库双备份制度。直管矿井网络管理员、区域公司监控技术服务站负责数据服务器防病毒软件安装和升级工作；矿通风科（监测组）负责监控系统计算机及监控终端防病毒软件安装和升级工作；由矿总工程师指定专业部门（地测科或通风科）负责导航系统计算机防病毒软件安装和升级工作。每月5日前，矿通风科将上月安全监控设备台账/月报、安全监控系统图（断电控制图）、安全监控系统及瓦斯防治导航系统运行情况上传“安全生产信息网/一通三防/监测”文档。矿通风科负责每年在雷雨季节前完成安全监控系统防雷击和电缆接线盒检查维护工作，并建立记录；矿机电科负责安全监控系统接地电阻的测试工作，并建立测试记录。

第二章安全监控系统按照矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统传感器或断电控制器等关联设备，严禁不同系统间的设备进行置换。（不同型号的监控系统传感器并网使用时，必须取得国家相关部门出具的关联证明）安全监控系统按《煤矿安全规程》规定对瓦斯、一氧化碳、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、局部通风机开停、主要通风机开停、抽采泵开停等参数或状态进行监测监控。（一）总回风巷、一翼回风巷、采区回风巷、采掘工作面回风巷内设置一氧化碳传感器。（见下图）10～10～15mCO图4-1采煤工作面一氧化碳传感器设置示意图FCOFCO10～15m图4-2掘进工作面一氧化碳传感器设置示意图5～5～10mCOCO打钻地点5～10m打钻地点图4-3采煤工作面打钻地点一氧化碳传感器设置示意图CO5CO5～10mF打钻地点图4-4掘进工作面打钻地点一氧化碳传感器设置示意图5～5～10mCOCO打钻地点打钻地点5～10m图4-5采煤工作面多处地点打钻一氧化碳传感器设置示意图CO5CO5～10mF打钻地点图4-6掘进工作面多处地点打钻一氧化碳传感器设置示意图1、每个采掘工作面回风流中至少安装1台一氧化碳传感器；不易自燃煤层正常生产的采掘工作面回风流存在有打钻作业地点且打钻地点附近已安装有一氧化碳传感器的，采掘工作面回风流中可不安装一氧化碳传感器；2、采面进风巷、回风巷均存在打钻施工作业的，采面进风巷、回风巷应分别设置一氧化碳传感器；3、采煤工作面进、回风巷存在两处或两处以上打钻作业地点时，应分别在进、回风巷下风侧钻机打钻地点回风流安装一氧化碳传感器；4、在钻孔施工地点下风侧5～10m处设置一氧化碳传感器，并按规定悬挂便携式一氧化碳检测仪、便携式甲烷检测报警仪。未进行打钻作业的采掘工作面，一氧化碳传感器的设置位置参照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）中相关规定执行；5、一氧化碳传感器报警值上限设定为≥5PPM；6、突出矿井打钻地点宜设置一氧化碳超限声光预警系统或安装具备声光报警功能的传感器，推广使用报警声级≥110dB(A)声光报警器，并配备使用能够为其独立供电的隔爆本安电源，实现钻孔作业地点回风系统的高声级全线预警。（二）总回风巷、一翼回风巷、采区回风巷的测风站设置风速传感器。当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，发出声光报警信号。突出矿井在工作面进风巷增设风速、风向传感器。（见图4-7）图4-7采煤工作面风向传感器设置示意图（三）主要通风机的风硐内设置负压传感器，负压传感器报警值设置下限，下限值设为100Pa。（四）机电硐室和开采容易自燃、自燃煤层及地温高的矿井采掘工作面设置温度传感器。（采掘工作面的温度传感器的报警值为30℃，机电硐室内温度传感器报警值为34℃）（五）开关量传感器设置在能正确反映被监测状态的位置。主要通风机、局部通风机、瓦斯抽采泵等设备安装开停传感器。矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门设置风门开关状态传感器。带式输送机滚筒下风侧10～15m处设置烟雾传感器。为监测被控开关设备是否断电，被控开关的负荷侧设置馈电传感器。掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒状态传感器。（六）井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方及廊道内必须设置甲烷传感器，传感器报警点为≥0.8%，断电点为≥0.8%，复电点为＜0.8%，断电范围为贮煤仓运煤的各类运输设备及其它非本质安全型电源。（七）采掘工作面回风安装粉尘浓度传感器，实现对粉尘浓度的连续监测。安全监控系统的主机双机或多机热备份，24h连续运行，实现双机5min内自动切换。当安全监控系统出现故障后，必须立即停止受影响区域人员作业，在系统恢复正常运行后方可进行作业。系统能实时监控所有采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态，传感器的数据或状态传输到地面主机上。地面中心站设备安设可靠的接地、防雷装置，主传输介质使用电缆的监控系统分别在传输接口、入井口、电源等采取防雷措施；电源与信号避雷装置分开接地。地面中心站设在矿调度室内，实行24h值班制度。值班人员详细记录系统运行状态，系统异常时立即查明原因，向矿调度人员报告，处理结果记录备案。安全监测日报表每天报送通风科长、总工程师、矿长审阅。监测员对系统监测、运行存在的异常情况进行分析说明，通风科长、总工程师、矿长对高瓦斯地点和监测中断、异常，断电、馈电异常等情况签批处理意见。矿井编制采区设计、采掘工作面作业规程和安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量、位置、信号电缆和电源电缆的敷设、断电区域等明确规定，并绘制监控设备布置图和断电控制图。安全监控设备之间使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话线和动力电缆等共用。矿用屏蔽监测电缆单芯截面积不小于1.5mm2，安全监测电缆要吊挂平直，且与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限，在井筒内，敷设在距电力电缆0.3m以外的地方，在巷道内，敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方，在易碰撞、挤压、挂伤的地段设定保护措施。煤矿安全监控系统的本安型线路使用煤矿用阻燃通信电缆（蓝色外护套），其执行机构（断电控制器至闭锁设备）的非本安型线路使用煤矿用移动轻型软电缆（黑色外护套）井下用于连接本安型线路用阻燃通讯电缆（蓝色外护套）的接线盒使用本质安全型接线盒（防爆标志为ExibI、ExiaI）；连接井下非本安型线路的移动轻型软电缆（黑色外护套）的接线盒为隔爆型（防爆标志为ExdI）。井下分站设置在进风巷道或硐室中，距巷道底板不小于300mm。监控分站实行挂牌管理，牌板内容包括：监控地点、安装时间、报警点、断电点、复电点、断电范围、负责人等。声光报警器设置在有人作业且便于观察的地点。隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电所，严禁设置在断电控制范围内，包括：（一）瓦斯、高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；（二）煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；（三）掘进工作面内；（四）采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；（五）采用串联通风的被串掘进巷道内等地点。所有矿井的瓦斯电闭锁开关应设置在变电所内或集中控制的配电点。安全监控设备的供电电源取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。矿井宜为井下安全监控设备提供专用供电电源。甲烷传感器的安设位置及数量符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》及相关规定。其中：采面回风隅角甲烷传感器设置在距切顶线0.5m处；掘进工作面甲烷传感器悬挂在风筒的异侧（U型钢巷道可吊挂在顶梁中间）；采掘工作面、采区回风巷、主要回风巷及总回风巷内使用高低浓度甲烷传感器。采掘工作面及回风流安设的甲烷传感器执行甲烷浓度≥0.8%断电管理制度，甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的控制执行时间不大于2秒。个别机电设备设置在采掘工作面回风流其它地点（如联络巷、硐室等）时，按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》安装的甲烷传感器不能反映该机电设备设置地点瓦斯浓度的，在机电设备设置地点加装甲烷传感器，并具备超限断电功能，报警断电瓦斯浓度≥0.8%。主传输介质为电缆的监控系统，至少在每年第一季度对监控系统防雷、接地情况进行测试检查一次，测试防雷接地电阻≤2Ω。每季度至少测试一次监控分站后备电源容量，备用电源不能保证监控设备连续工作1h时，立即更换。系统必须由现场设备完成甲烷风电闭锁功能。（一）掘进工作面甲烷浓度达到或超过0.8%时，声光报警，并切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面甲烷浓度低于0.8%时，自动解锁；（二）掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过0.8%时，声光报警、切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面回风流中的甲烷浓度低于0.8%时，自动解锁；（三）被串掘进工作面进风流中甲烷浓度达到或超过0.5%时，声光报警、切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当被串掘进工作面进风流中甲烷浓度<0.5%时，自动解锁；（四）局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警、切断供风区域内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，当局部通风机或风筒恢复正常工作时，自动解锁；（五）局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%，必须对局部通风机闭锁使之不能启动，只有通过密码软件或使用专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于0.8%时，自动解锁；（六）与闭锁控制有关的设备接通电源1min内，继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。严禁对局部通风机进行故障闭锁控制。采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天使用标准气样和空气样调校一次，且不准使用空气袋等容器携带甲烷标准气样。调校人员与监控中心核对调校结果，若存在问题，要重新调校。安全监控设备调校内容包括：零点、显示值、报警浓度、断电浓度、复电浓度等。监控设备的载体催化元件每年至少更换一次；低浓度甲烷传感器经大于4%甲烷浓度气体冲击后，及时调校或更换。调校甲烷传感器、测试甲烷超限断电功能或进行其它可能造成监控系统实时数据传输异常工作时，安全监测工提前30min通知矿井通风调度，由矿通风调度通知集团公司通风调度，提前汇报调校测试时间、标准气样浓度等相关内容。坚持井下安全监测工24h值班制度，每天检查安全监控系统及电缆的完好情况。当甲烷传感器与便携式甲烷检测报警仪误差大于允许误差时，在8h内将两种仪器调准。调校后误差仍超规定的，立即更换。高、低浓度仪器允许误差见表4-2表4-2高、低浓度仪器允许误差表低浓度测量范围（%）允许误差0.00～1.00≤±0.10%1.00～3.00≤真值的±10%3.00～4.00≤±0.30%高浓度4.00～40.00≤真值的±10%≥40.00≤测量上限的±10%采掘工作面施工区队班组长负责每天对传感器进行除尘，施工时采取保护措施，防止淋湿、碰撞监测设备。采取放炮作业的采掘工作面，由班组长负责采取甲烷传感器保护措施或在爆破前将甲烷传感器移动至安全位置（距掘进头不小于50m），爆破后及时恢复到正确位置安装在采煤机、掘进机和电机车的机（车）载断电仪，由司机负责检查和除尘，每天与甲烷便携仪进行对照，当两者读数大于允许误差时，先以读数最大者为依据，采取安全措施，并立即通知安全监测工，在8h内将两种仪器校准。机载瓦斯断电仪器每半年至少计量检定一次，每七天调校一次。建立安全监控设备检修室，配备标准气样、检验装置、稳压电源、示波器、频率计、万用表、流量计等必要的检修设备，负责本矿安全监控设备的安装、调校、维护和简单维修工作。调校实验室建设标准：（一）至少配备1台传感器综合校正装置。（二）校验室内要通风良好，安装换气扇，能将室内气体排出室外，并安装甲烷传感器、一氧化碳传感器等检测装备，配备灭火器材，严禁烟火。（三）调校实验室由通风科长指定人员管理，制定相应岗位职责、管理制度、校准操作规程及应急措施等制度。检修井下安全监控关联的电气设备，电源线和控制线改线或拆除时，检修方提前8h书面通知矿井通风管理部门。需停止监控设备运行时，制定安全措施报矿总工程师审批后执行。建立安全监控系统及安全仪器仪表定期检验制度。安全监控系统每年检验一次，并取得准运证；其它通风安全检测仪器的检验周期符合《郑煤集团公司强制检定计量器具管理目录》（郑煤集团技〔2007〕49号）及国家相关规定。矿井各类传感器、分站等安全监控装置备用量不少于正常使用数量的30%。煤与瓦斯突出矿井建立煤与瓦斯突出事故自动报警系统，实现对突出事故及其发生时间、地点的自动判识和及时报警，以及瓦斯涌出量和波及范围自动预测，及时发出断电指令、通知相关人员。煤与瓦斯突出矿井在各采掘工作面进风的分风口、采区进风、一翼进风、总进风巷道安装高低浓度甲烷和风向传感器，以监测煤与瓦斯突出事故导致的瓦斯逆流情况，实现对采掘工作面、工作面进回风巷道以及采区回风巷、总回风巷的瓦斯及通风参数的有效监测。10～10～15mT1T2T310～15mT4≤10mT0≤10m图4-8U型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置≤10m≤10mT1T210～15m图4-9Z型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置T1T1T2≤10m10～15m图4-10Y型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置T1T1T2T1T2≤10m≤10m10～15m10～15m图4-11H型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置T1T1T2≤10m10～15m图4-12W型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置T1T110~15mT6T0T2T510~15m≤10m图4-13采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置≤10m≤10m10~15mT1T2T710~15mT8T010~15m图4-14有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器的设置第三章瓦斯远程监控与瓦斯防治导航各矿安全监控系统实现与区域公司、集团公司联网，并上传实时监测数据。煤矿安全监控系统联网实行分级管理。集团公司各业务管理部门负责对瓦斯远程监控系统的建设、运行管理进行技术指导。各直管矿井、区域公司建立保障瓦斯远程监控系统稳定运行的考核管理制度，各矿井根据系统运行、管理情况，对相关单位、技术管理人员进行奖惩。煤矿安全监控系统为瓦斯远程监控系统提供实时数据源，其监测点定义反映传感器安设位置、设备类型。其定义规范如下：（一）抽采泵、局部通风机、主要通风机等开停传感器测点定义格式统一为：“安装地点＋监测点类型＋编号”，如东风井主要通风机1；（二）抽采管道中甲烷传感器定义为：“泵站位置＋管道瓦斯”，如16抽采泵站管道瓦斯；（三）监测点名称长度控制在25个字节以内。煤矿安全监控系统的数据转换接口程序对系统所有监测点进行实时数据转换，严禁对监测数据进行筛选或传输与矿井实际监测点不相符的数据，严禁人为故意切断瓦斯远程监控系统。在监控主、备机都与网络联通且安装有数据采集接口程序的情况下，若主、备机不能实现同时监测，则不得同步运行实时数据采集程序，以免影响数据的正常上传。瓦斯远程监控系统（包括瓦斯防治导航系统）传输中断时间超过30min，按事故进行分析处理。直管矿井瓦斯防治导航系统发生传输中断由集团公司安监局组织分析处理。非直管矿井瓦斯远程监控系统发生传输中断，由区域公司负责落实处理、追查分析。直管矿井监控系统实时监测数据故障由矿井通风部门负责处理；非直管矿井监控系统实时监测数据故障由区域公司负责落实处理，分析处理结果及时向集团公司调度部门反馈。实时数据传输中断、故障期间，各矿与上级调度中心保持联系，遇瓦斯异常等情况及时汇报处理。各级瓦斯监控中心实行24h值班制度，值班人员负责认真监视数据及运行情况，核对上传的实时数据信息。若井下出现瓦斯超限，矿通风调度员立即做出初步判断，并向矿生产调度提出处理意见，矿生产调度员立即进行临时应急处置调度。如果出现多点同时超限，矿生产调度可按照区域瓦斯超限停电预案（浓度在3%以内）下达区域停电指令。若发现监测点命名、传感器种类、状态、测值，监测地点等不规范或与实际不符等异常情况，监控中心值班人员及时落实处理。矿井通风调度值班人员接到上级管理机构发出的报警处理指令后，立即落实处理，并将处理结果向上级瓦斯监控中心反馈。直管矿井、区域公司瓦斯监控中心负责记录瓦斯超限及网络运行异常情况，每月汇总分析一次。直管矿井、区域公司瓦斯远程监控系统网络中心机房建立防雷接地系统，机房防雷接地应与建筑物防雷接地分开。直管矿井、区域公司制订主、备监控（瓦斯导航）服务器切换技术管理流程，建立服务器数据库双备份制度。网络管理人员负责每周备份服务器数据，必要时随时备份，实现异地存放，备份的数据介质保存时间不少于2年。其他人员未经批准禁止使用服务器；禁止在服务器上安装其它与监控系统无关的软件。区域公司系统管理人员职责：（一）负责兼并重组矿井瓦斯远程监控系统的故障处理。包括系统传输中断处理、操作系统故障处理、数据库备份/恢复、网络故障判断等。（二）负责兼并重组矿井瓦斯远程监控系统的监管工作。加强对不同煤矿安全监控系统的数据转换接口程序的测试检查工作，防止出现监测数据筛选传输或与矿井实际监测地点不相符的数据传输。导航信息员熟悉瓦斯灾害评价指标参数、预警级别等具体指标，及时录入基础数据，避免数据评价子系统或图形评价子系统报警。瓦斯防治导航图以采掘工程平面图为底图，叠加通风、安全监控、瓦斯地质、生产等信息，同时屏蔽图中地物（公路、围墙、房屋、水渠、地物说明等）图层信息，各单位相关部门相互配合做好以下工作：（一）地测科每周向通风科至少提供一次采掘工程平面图，遇到巷道变向或贯通巷道在48小时内填绘并上传生产信息网，通风科必须在上传后24小时内绘制好导航图并上传生产信息网；（二）通风科负责每7天至少更新一次导航图，或根据实际情况随时更新导航图，每周对导航图上各种通风设施说明牌、监测表更新一次；（三）防突科负责每7天至少上传一次瓦斯地质图，或根据实际情况随时更新瓦斯地质图；（四）监测安装维护人员根据井下实际情况安拆各种传感器时，必须在安全监控系统主机上准确定义监测点名称及设备类型等信息，并及时通知通风科更新导航图及布点情况，保证导航图各种数据的准确及时上传。地面监控中心室必须设置UPS备用电源，在市电中断后，保证监控主机和导航服务器连续工作时间不小于2h，每3个月对UPS电源进行充放电，并建立记录。第四章瓦斯抽采监测矿井总工程师（防突副矿长）负责本矿瓦斯抽采监控系统的管理工作，通风（防突）部门负责系统的安装、调校维护及日常管理等工作，安监部门负责对瓦斯抽采在线监测数据的准确性进行检查监督。各矿配备具有安全监控、瓦斯抽采等专业知识的工程技术人员对系统进行管理，并结合本矿具体业务分工情况对上述部门职责进一步明细化。建立完善瓦斯抽采监控系统运行管理各工种的岗位责任制以及系统的安装、运行、维护管理制度、自动计量与人工检测对照制度、自动计量装置巡检制度等。瓦斯抽采自动计量装置实行挂牌管理，牌版内容包括安装地点、时间、系统规格型号、维护人员等信息，自动计量装置安装在瓦斯抽采泵进气侧，安设位置进气侧设置放水、除渣装置，定期拆卸清洗积存污物，安装位置上游直管段长度应不小于抽采管径的15倍，下游直管长度不小于抽采管径10倍。针对系统运行管理过程中存在的问题，各矿制定保障瓦斯抽采监控系统准确计量的技术管理措施。抽采自动计量装置主要参数包括：甲烷、流量、负压、温度、一氧化碳气体浓度等；管道甲烷浓度监测宜采用红外甲烷传感器。在煤矿安全监控系统或瓦斯抽采监控系统中实现瓦斯抽采纯量的自动统计，能打印输出不同时段的抽采数据统计报表；自动生成的瓦斯抽采日报表每天送矿长、总工程师（防突副矿长）、防突（通风）科长审批。瓦斯抽采监控系统实现独立运行的矿井，由监控系统厂家负责提供数据转换接口程序，否则，抽采自动计量装置监测数据联入煤矿安全监控系统。由集团公司工程技术研究院检验中心完成瓦斯抽采监控系统的检验工作，检验不合格的，不准使用；新采购的瓦斯抽采监控系统计量检验不合格的，不准投入运行。煤矿瓦斯抽采监控系统（含瓦斯抽采利用计量）检验合格，由集团公司工程技术研究院检验中心发放检验合格证。通风（防突）部门负责建立抽采监控系统自动计量装置调校台帐，传感器调校时由系统业务主管部门、调校维护部门人员共同参加，并对调校结果负责。系统检验合格投入运行后，每7天对管道甲烷、流量传感器进行一次调试、校正，其它管道各类传感器由生产厂家或委托有资质的单位每半年至少进行一次调试、校正，保证自动计量误差符合规定。矿井瓦斯抽采泵站应安设监控设施，可实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数以及环境瓦斯浓度、供水、供电、设备开停状态等，在泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统发生故障时实现报警和断电控制。抽采系统必须安装在线监测装置，单一抽采系统至少安装三个测点，监测抽采管路中的瓦斯浓度、流量、负压、温度和一氧化碳等参数，同时监测抽采泵站内的瓦斯泄漏情况，当抽采瓦斯浓度低于3%、一氧化碳浓度高于24ppm、负压高于73kpa、泵站内泄漏瓦斯浓度高于0.5%时实现报警并切断抽采泵电源。瓦斯抽采泵供水系统和水封泄爆装置必须安装水位传感器，超过水位规定范围时应有报警断电功能。第五章安全仪器仪表通风安全仪器、仪表配备符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的要求，满足矿井安全生产需要。并做好下列工作：（一）设置专职人员负责安全仪器仪表的管理及维护。有独立的光干涉式甲烷测定器、便携式甲烷检测报警仪维修室及发放室，并建立相应的管理制度。（二）至少每7天对所有光干涉式甲烷测定器进行一次气密性、示值误差校正，对测定器甲烷室气路系统施加7kPa压力，保持10min，后5min的压力降不得超过10Pa。测定器示值误差用绝对误差表示，其分段示值误差应符合规定要求。（三）采用载体催化元件的甲烷检测报警仪检定时，使用相对误差小于5%的标准气样和空气样进行调校。严禁使用过期的标准气样。光干涉式甲烷测定器采用压力法进行检定，测定器经过非正常震动、修理拆洗或更换主要元件后，应及时送检。光干涉式甲烷测定器校正仪、光干涉式甲烷测定器、便携式甲烷检测报警仪、甲烷传感器、测尘仪实现定期计量检定，经过大修的仪器不论计量检定期限是否到期，都必须重新检定，维修后的仪器必须调校。严格执行计量检定证书核发制度。所有安全仪器经集团公司计量检定合格，发放检定证书，不合格的仪器发计量检定结果通知书，并注明不合格项目。通风安全检测仪器强制检定计量器内容及周期见表4-3。表4-3通风安全检测仪器检定计量明细表计量器具名称检定周期（月）计量器具名称检定周期（月）光干涉式甲烷测定器校正仪12风速表6光干涉型瓦斯检定器12测尘仪12便携式甲烷检测报警仪12甲烷校准气样3甲烷传感器12机载瓦斯断电仪6所有矿井必须配备额定防护时间不低于30min的隔绝式压缩氧自救器，其数量按井下工人和生产管理人员出勤总人数配备，并有5％～10％的备用量；氧气充填泵满足充氧工作的实际工作需要，但不少于两套。各使用单位根据所使用压缩氧自救器的数量配备适当数量压缩氧自救器气密性检查仪器和维护保养人员（原则上每500台自救器配一名维护人员，每400台配备一台气密性检查仪），保证压缩氧自救器完好循环使用。所有入井人员携带完好的压缩氧自救器，熟练掌握自救器的使用方法，在领取自救器时，对自救器的外观、压力等情况进行检查，发现自救器外壳破损、变形、捆扎、氧气压力低于18MPa或高于25MPa等问题，不准下井使用。压缩氧自救器正常情况下每3个月更换一次CO2吸收剂，若日常检查发现CO2吸收剂颗粒不均匀、凝结成块等异常情况，立即更换。压缩氧自救器正常情况下每3个月试验1次自救器的气密性，并建立记录；每次充氧、更换CO2吸收剂或更换零部件后进行一次气密性检验。气密性检验包括高压系统和低压系统两部分：高压系统气密性检验标准为不漏气；低压系统气密性检验标准为压力变化值不大于50Pa。附件：4-1煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029—2007）；4-2煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201—2006）；4-3煤矿瓦斯抽采监控系统安全检测检验规范（Q/ZM1.7001-2014）；4-4郑煤集团公司关于矿井建设项目实现安全监控系统联网的要求

附件4-1煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029—2007）1范围本标准规定了煤矿安全监控系统及检测仪器的装备、设计和安装、传感器设置、使用与维护、系统及联网信息处理、管理制度与技术资料等要求。本标准适用于全国井工煤矿，包括新建和改、扩建矿井。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。煤矿安全规程AQ6201—2006煤矿安全监控系统通用技术要求AQ6203—2006煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器技术条件MT423—1995空气中甲烷校准气体技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1煤矿安全监控系统coalminesafetymonitoringsystem具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能，用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停，并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制，由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。3.2传感器transducer将被测物理量转换为电信号输出的装置。3.3甲烷传感器methanetransducer连续监测矿井环境气体中及抽采管道内甲烷浓度的装置，一般具有显示及声光报警功能。3.4风速传感器airvelocitytransducer连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。3.5风压传感器windpressuretransducer连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地点通风压力的装置。3.6一氧化碳传感器carbonmonoxidetransducer连续监测矿井中煤层自然发火及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。3.7温度传感器temperaturetransducer连续监测矿井环境温度高低的装置。3.8烟雾传感器smoketransducer连续监测矿井中胶带输送机胶带等着火时产生的烟雾浓度的装置。3.9设备开停传感器onoffStatusSensorforelectromechanicalequipment连续监测矿井中机电设备“开”或“停”工作状态的装置。3.10风筒传感器airpipetransducer连续监测局部通风机风筒“有风”或“无风”状态的装置。3.11风门开关传感器Open/CloseSensorforAirDoor连续监测矿井中风门“开”或“关”状态的装置。3.12馈电传感器feedtransducer连续监测矿井中馈电开关或电磁启动器负荷侧有无电压的装置。3.13执行器(含声光报警器及断电器)Actuator将控制信号转换为被控物理量的装置。3.14声光报警器acoustoopticalarm能发出声光报警的装置。3.15断电控制器switchingoffcontroller控制馈电开关或电磁启动器等的装置。3.16分站substation煤矿安全监控系统中用于接收来自传感器的信号，并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口，同时，接收来自传输接口多路复用信号的装置。分站还具有线性校正、超限判别、逻辑运算等简单的数据处理、对传感器输入的信号和传输接口传输来的信号进行处理的能力，控制执行器工作。3.17主机host一般选用工控微型计算机或普通微型计算机、双机或多机备份。主机主要用来接收监测信号、校正、报警判别、数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出、与管理网络联接等。3.18馈电异常abnormalfeed被控设备的馈电状态与系统发出的断电命令或复电命令不一致。3.19瓦斯矿井gassycolliery只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井依照矿井瓦斯等级进行管理，分为低瓦斯矿井，高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。3.20便携式甲烷检测报警仪portablemethanealarmdetector具有甲烷浓度数字显示及超限报警功能的携带式仪器。3.21甲烷报警矿灯methanealarmheadlamp具有甲烷浓度超限报警功能的携带式照明灯具。3.22数字式甲烷检测报警矿灯digitalmethanedetectandalarmheadlamp具有甲烷浓度数字显示及超限报警功能的携带式照明灯具。4一般要求4.1瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统。4.2煤矿安全监控系统必须24h连续运行。4.3接入煤矿安全监控系统的各类传感器应符合AQ6201—2006的规定，稳定性应不小于15d。4.4煤矿安全监控系统传感器的数据或状态应传输到地面主机。4.5煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。4.6原国有重点煤矿必须实现矿务局(公司)所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的安全监控系统联网；国有地方和乡镇煤矿必须实现县(市)范围内高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井安全监控系统联网。4.7矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪或数字式甲烷检测报警矿灯。瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。4.8煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井时宜携带数字式甲烷检测报警矿灯或甲烷报警矿灯。5设计和安装5.1煤矿编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区域等做出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。5.2安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接，严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。5.3井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于300mm。5.4隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电所，严禁设置在下列区域：(1)断电范围内；(2)低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内；(3)煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷；(4)掘进工作面内；(5)采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷；(6)采用串联通风的被串掘进巷道内。5.5安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。宜为井下安全监控设备提供专用供电电源。5.6安装断电控制时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。断电控制器与被控开关之间必须正确接线，具体方法由煤矿主要技术负责人审定(接线方法参见附录A)。5.7与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时，必须与安全监控管理部门共同处理。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要监控设备停止运行时，必须经矿主要负责人或主要技术负责人同意，并制定安全措施后方可进行。5.8模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置。开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。6甲烷传感器的设置6.1甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁、屋顶)不得大于300mm，距巷道侧壁(墙壁)不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。6.2甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度必须符合表4-1-1的规定。

表4-1-1甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警范围续表4-1-1续表4-1-1续表4-1-16.3采煤工作面甲烷传感器的设置6.3.1长壁采煤工作面甲烷传感器必须按表4-1-1设置。U形通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪，工作面设置甲烷传感器T1，工作面回风巷设置甲烷传感器T2；若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备，则在进风巷设置甲烷传感器T3；低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4，如图1a所示。Z形、Y形、H形和W形通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，如图4-1-1b～图4-1-1e所示。(图4-1-1a)(图4-1-1b)(图4-1-1c)(图4-1-1d)(图4-1-1e)a——U形通风方式；b——Z形通风方式；c——Y形通风方式；d——H形通风方式；e——W形通风方式。图4-1-1采煤工作面甲烷传感器的设置6.3.2采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按图4-1-2设置。甲烷传感器T0、T1和T2的设置同图4-1-1a；在第二条回风巷设置甲烷传感器T5、T6。采用三条巷道回风的采煤工作面，第三条回风巷甲烷传感器的设置与第二条回风巷甲烷传感器T5、T6的设置相同。图4-1-2采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置6.3.3有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器必须按图4-1-3设置。甲烷传感器T0、T1、T2的设置同图4-1-1a；在专用排瓦斯巷设置甲烷传感器T7，在工作面混合回风风流处设置甲烷传感器T8，如图4-1-3a、图4-1-3b所示。6.3.4高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m时，必须在回风巷中部增设甲烷传感器。6.3.5采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。6.3.6非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行，即在上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪，在工作面及其回风巷各设置1个甲烷传感器。（图4-1-3a）（图4-1-3b）图4-1-3有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器的设置6.4掘进工作面甲烷传感器的设置6.4.1煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须按图4-1-4设置，并实现瓦斯风电闭锁。在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1，在工作面回风流中设置甲烷传感器T2；采用串联通风的掘进工作面，必须在被串工作面局部通风机前设置掘进工作面进风流甲烷传感器T3。图4-1-4掘进工作面甲烷传感器的设置6.4.2高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器必须按图4-1-5设置。甲烷传感器T1和T2的设置同图4-1-4；在工作面混合回风流处设置甲烷传感器T3。图4-1-5双巷掘进工作面甲烷传感器的设置6.4.3高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度大于1000m时，必须在掘进巷道中部增设甲烷传感器。6.4.4掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。6.5采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器。6.6设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器，如图4-1-6所示。6.7使用架线电机车的主要运输巷道内，装煤点处必须设置甲烷传感器，如图4-1-7所示。图4-1-6回风流中的机电硐室甲烷传感器的设置图4-1-7装煤点甲烷传感器的设置6.8高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时，在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器，如图4-1-8所示。图4-1-8瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器的设置6.9矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪；矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。6.10兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。6.11采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m～15m处应设置甲烷传感器。6.12井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。6.13封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。6.14封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。6.15瓦斯抽采泵站甲烷传感器的设置：6.15.1地面瓦斯抽采泵站内必须在室内设置甲烷传感器。6.15.2井下临时瓦斯抽采泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。6.15.3抽采泵输入管路中应设置甲烷传感器。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传感器；不利用瓦斯、采用干式抽采瓦斯设备时，输出管路中也应设置甲烷传感器。7其他传感器的设置7.1一氧化碳传感器的设置7.1.1一氧化碳传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。7.1.2开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器，地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为≥0.0024%CO，如图4-1-9所示。图4-1-9采煤工作面一氧化碳传感器的设置7.1.3带式输送机滚筒下风侧10m～15m处宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%ppm。7.1.4自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%ppm。7.1.5开采容易自燃、自燃煤层的矿井，采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器，报警浓度为0.0024%ppm。7.2风速传感器的设置采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时，应发出声、光报警信号。7.3风压传感器的设置主要通风机的风硐内应设置风压传感器。7.4瓦斯抽采管路中其他传感器的设置瓦斯抽采泵站的抽采泵输入管路中宜设置流量传感器、温度传感器和压力传感器；利用瓦斯时，应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。防回火安全装置上宜设置压差传感器。7.5烟雾传感器的设置带式输送机滚筒下风侧10m～15m处应设置烟雾传感器。7.6温度传感器的设置7.6.1温度传感器应垂直悬挂，距顶板(顶梁)不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。7.6.2开采容易自燃，自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应设置温度传感器。温度传感器的报警值为30℃。如图4-1-10所示。图4-1-10采煤工作面温度传感器的设置7.6.3机电硐室内应设置温度传感器，报警值为34℃。7.7开关量传感器的设置7.7.1主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。7.7.2矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门开关传感器。当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。7.7.3掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒传感器。7.7.4为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。8使用与维护8.1检修机构8.1.1煤矿应建立安全监控设备检修室，负责本矿安全监控设备的安装、调校、维护和简单维修工作。未建立检修室的小型煤矿应将安全监控仪器送到检修中心进行调校和维修。8.1.2国有重点煤矿的矿务局(公司)、产煤县(市)应建立安全监控设备检修中心，负责安全监控设备的调校、维修、报废鉴定等工作，有条件的可配制甲烷校准气体，并对煤矿进行技术指导。8.1.3安全监控设备检修室宜配备甲烷传感器和测定器校验装置、稳压电源、示波器、频率计、信号发生器、万用表、流量计、声级计、甲烷校准气体、标准气体等仪器装备；安全监控设备检修中心除应配备上述仪器装备外，具备条件的宜配备甲烷校准气体配气装置、气相色谱仪或红外线分析仪等。8.2校准气体8.2.1配制甲烷校准气样的装备和方法必须符合MT423—1995的规定，选用纯度不低于99.9%的甲烷标准气体作原料气。配制好的甲烷校准气体应以标准气体为标准，用气相色谱仪或红外线分析仪分析定值，其不确定度应小于5%。8.2.2甲烷校准气体配气装置应放在通风良好，符合国家有关防火、防爆、压力容器安全规定的独立建筑内。配气气瓶应分室存放，室内应使用隔爆型的照明灯具及电器设备。8.2.38.3调校8.3.1安全监控设备必须按产品使用说明书的要求定期调校。8.3.2安全监控设备使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格，并在地面试运行24h～48h方能下井。8.3.3采用载体催化原理的甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、甲烷检测报警矿灯等，每隔10d必须使用校准气体和空气样，按产品使用说明书的要求调校一次。调校时，应先在新鲜空气中或使用空气样调校零点，使仪器显示值为零，再通入浓度为1%～2%CH4的甲烷校准气体，调整仪器的显示值与校准气体浓度一致，气样流量应符合产品使用说明书的要求。8.3.4除甲烷载体催化原理以外的其他气体监控设备应采用空气样和标准气样按产品说明书进行调校。风速传感器选用经过标定的风速计调校。温度传感器选用经过标定的温度计调校。其他传感器和便携式检测仪器也应按使用说明书要求定期调校。8.3.5安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、复电点、控制逻辑等。8.3.6每隔10d必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。8.3.7煤矿安全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6个月～12个月，必须升井检修。8.4维护8.4.1井下安全监测工必须24h值班，每天检查煤矿安全监控系统及电缆的运行情况。使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报地面中心站值班员。当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，采取安全措施，并必须在8h内将两种仪器调准。8.4.2下井管理人员发现便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器读数误差大于允许误差时，应立即通知安全监控部门进行处理。8.4.3安装在采煤机、掘进机和电机车上的机(车)载断电仪，由司机负责监护，并应经常检查清扫，每天使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数最大者为依据，采取安全措施，并立即通知安全监测工，在8h内将两种仪器调准。8.4.4炮