永能煤厂员工绩效考核办法

选煤厂员工绩效考核办法第一节、工艺操作工绩效考核办法一、考核标准值班长绩效考核及评价标准：序号绩效考核内容评价标准1完成领导交给的工作任务，且完成计划产量；每超计划产量一个百分点，得15分。2努力降低工艺成本，修旧利废。材料单耗每降考核一个百分点，班组得10分。3合理使用设备，提高设备利用率。承包系统延误减少时，班组得20分。4抓好员工安全及技能培训。每月安全培训不低于8个课时。班组得20分5搞好班组精神文明建设、安全质量标准化。班组奖金、宣传、生产要上墙公示，得15分6抓好隐患排查及群监工作。发现隐患及时上报或处理的，班组得20分备注：在以上项目中，完不成任务则扣除相应分数。系数占全员1.2倍。工长绩效考核及评价标准：序号绩效考核内容评价标准1完成领导交给的工作任务，且完成计划产量；每超计划产量一个百分点，得15分。2努力降低工艺成本，修旧利废。材料单耗每降考核一个百分点，班组得10分。3合理使用设备，提高设备利用率。承包系统延误减少时，班组得20分。4抓好员工安全及技能培训。每月安全培训不低于8个课时。班组得20分5搞好班组精神文明建设、安全质量标准化。班组奖金、宣传、生产要上墙公示，得15分6抓好隐患排查及群监工作。发现隐患及时上报或处理的，班组得20分备注：在以上项目中，完不成任务则扣除相应分数。系数占全员1.2倍。副工长绩效考核及评价标准：序号绩效考核内容评价标准1完成领导交给的工作任务，且完成计划产量；每超计划产量一个百分点，得15分。2努力降低工艺成本，修旧利废。材料单耗每降考核一个百分点，班组得10分。3合理使用设备，提高设备利用率。承包系统延误减少时，班组得10分。4抓好员工安全及技能培训。每月安全培训不低于8个课时。班组得10分5搞好班组精神文明建设、安全质量标准化。班组奖金、宣传、生产要上墙公示，得15分6抓好隐患排查及群监工作。发现隐患及时上报或处理的，班组得10分7积极提出合理化建议。采纳一条得15分8协助工长搞好班组安全、生产、文明卫生等按时按量完成任务得15分备注：在以上项目中，完不成任务则扣除相应分数。系数占全员1.15倍。主洗系统操作工绩效考核及评价标准：序号绩效考核内容评价标准1负责所属设备正常运转，正确执行操作规程按照操作规程设备操作得10分。2负责加压过滤系统设备运转情况。认真巡视设备，及时清除设备故障得10分3负责所属设备地面卫生，做到清洁生产。岗位干净、整洁得10分4积极提出合理化建议。采纳一条得15分5隐患排查工作有记录。记录齐全得10分6努力降低工艺成本，修旧利废。材料单耗每降考核一个百分点，班组得15分。7按时参加班组安全及技能培训。每月安全培训不低于8个课时。班组得15分8班组完成计划产量每超计划产量一个百分点，得15分。备注：在以上项目中，完不成任务则扣除相应分数。系数占全员1倍。浓缩池、泵房、介质库、空压机房操作工绩效考核及评价标准：序号绩效考核内容评价标准1负责所属设备正常运转，正确执行操作规程按照操作规程设备操作得10分。2注意浓缩机扭矩、煤泥层变化及时观察浓缩池情况，得10分3注意循环泵、喷水泵、底流泵的上料情况及时排除不上量原因，得10分4积极提出合理化建议采纳一条得15分5负责所属设备地面卫生，做到清洁生产。岗位干净、整洁得10分6努力降低工艺成本，修旧利废。材料单耗每降考核一个百分点，班组得15分。7按时参加班组安全及技能培训。每月安全培训不低于8个课时。班组得15分8班组完成计划产量每超计划产量一个百分点，得15分。备注：在以上项目中，完不成任务则扣除相应分数。系数占全员1倍。皮带操作工绩效考核及评价标准：序号绩效考核内容评价标准1负责所属设备正常运转，正确执行操作规程按照操作规程设备操作得10分。2检查破碎机和皮带运输机的润滑情况认真巡视设备，及时清除设备故障得10分3注意观察原煤运输皮带煤量变化及时将煤量变化通知集控室，得10分4积极提出合理化建议采纳一条得15分5负责所属设备地面卫生，做到清洁生产。岗位干净、整洁得10分6努力降低工艺成本，修旧利废。材料单耗每降考核一个百分点，班组得15分。7按时参加班组安全及技能培训。每月安全培训不低于8个课时。班组得15分8班组完成计划产量每超计划产量一个百分点，得15分。备注：在以上项目中，完不成任务则扣除相应分数。系数占全员1倍。考核员绩效考核及评价标准：序号绩效考核内容评价标准1全厂生产量化、各类生产数据、报表的统计。按时完成得20分2全厂生产性文件的起草、发放。按时按质完成得10分3负责对外宣传工作按时按量完成得10分4积极提出合理化建议采纳一条得15分5搞好办公室卫生，做到文明办公。办公室干净、整洁得10分6参加班组安全培训。每月安全培训不低于8个课时。班组得15分7按时完成党、工、团各项任务按时完成得20分备注：在以上项目中，完不成任务则扣除相应分数。系数占全员1倍。操作员绩效考核及评价标准：序号绩效考核内容评价标准1负责各个系统生产环节设备起停按照生产指令操作得10分。2对系统设备运转状况进行监控准确做出判断得10分3注意观察返煤量变化及时将煤量进行调整，得10分4积极提出合理化建议采纳一条得15分5负责集控室室内卫生，保持室内清洁。岗位干净、整洁得10分6努力降低工艺成本。材料单耗每降考核一个百分点，班组得15分。7按时参加班组安全及技能培训。每月安全培训不低于8个课时。班组得15分8班组完成计划产量每超计划产量一个百分点，得15分。备注：在以上项目中，完不成任务则扣除相应分数。系数占全员1.02倍。二、考核细则 下面以杨涧选煤厂为例其它各厂参考执行 （一）、主洗系统1、主厂房内三个模块、介质库、矸石皮带操作岗（按编制定员每班共7人）。主厂房内三个模块、介质库、矸石皮带岗位绩效工资系数定为1.0，上、下浮动为10％。主厂房内三个模块、介质库、矸石皮带岗位主要负责：脱泥模块、主洗模块、再洗模块、矸石皮带、筛上捡杂物等。考核内容主要包括：①是否存在积煤磨损皮带的地方；②在皮带开车、运行、停车的过程中，是否按照操作规定对该检查的项目进行详细的检查；皮带溜槽是否有堵塞合磨损严重导致漏煤而不汇报的情况；皮带是否存在起皮、划痕等情况，有的情况下又不及时汇报；皮带运输机是否超载运行；③重介旋流器是否工作正常，有无漏、堵；④刮板机给料是否均匀正常；⑤各种筛子工作是否正常；各筛子上喷水调节是否合适，喷水嘴有无堵塞；⑥泵运转是否有异常振动和声响，三角带有无翻转、断裂、错位；⑦注意各桶位是否符合考核规定要求。⑧各离心机是否跑粗，脱水效果是否理想；⑨各磁选机底流调节是否合适，来料有无堵塞，尾矿跑介是否严重；考核优秀的将在考核核定绩效工资系数的基础上向上浮动10％，若评定为差的将向下浮动5％。2、加压过滤系统、空压机房、配药、浓缩机操作岗（按编制定员每班共2人）加压过滤系统、空压机房、配药、浓缩机操作岗工资系数定为1.0，上、下浮动为10％。加压过滤系统、空压机房、配药、浓缩机操作岗主要负责：加压过滤系统及其附属设备、浓缩机2、加药搅拌器、空压机房内所有设备等。考核内容主要包括：①加压过滤系统主轴运转平稳无异常声响，主轴滤液管及各结合面密封良好不跑风漏气，搅拌器运转中无杂音振动卡堵，滤布无损伤；②加压过滤加压系统：油泵运行平稳，工作压力正常无泄露，各种阀类动作灵活，油路畅通；③加压过滤排料部分：工作压力正常，上下闸板动作平稳可靠，无变形，无损伤，轮转动灵活；④加压过滤润滑系统：管路无堵塞，润滑良好；⑤对浓缩机沉淀煤泥厚度以及浓缩机扭距是否超标检查是否及时；⑥加药搅拌器是否工作正常，加药浓度是否合适；⑦空压机运转平稳、无异常声音，不缺油，不漏油，自动报警装置灵活可靠；考核优秀的将在考核核定绩效工资系数的基础上向上浮动10％，若评定为差的将向下浮动5％。（二）、原煤系统1、111~117、131、132、133、301操作岗（按编制定员每班共4人）111~117、131、132、133、301操作岗工资系数定为1.0，上、下浮动为10％。111~117、131、132、133、301操作岗主要负责111~117、131、132、133、301给料机、皮带机、破碎机、除铁铁器及相关设备。考核内容主要包括：①是否存在积煤磨损皮带的地方；②在皮带开车、运行、停车的过程中，是否按照操作规定对该检查的项目进行详细的检查；③皮带溜槽是否有堵塞合磨损严重导致漏煤而不汇报的情况；④皮带是否存在起皮、划痕等情况，有的情况下又不及时汇报；⑤皮带运输机是否超载运行；⑥给料机给料是否均匀匀正常；=7\*GB3⑦除铁铁器是否在工作状态，除铁器下部的铁及杂物不能刮皮带；⑧破碎机运转是否正常，是否堵料现象；考核优秀的将在考核核定绩效工资系数的基础上向上浮动10％，若评定为差的将向下浮动5％（三）、精煤系统1、精煤系统操作岗（按编制定员每班共2人）精煤系统操作岗工资系数定为1.0，上、下浮动为10％。精煤系统操作岗主要负责：501、502、503皮带及犁式卸料器。考核内容主要包括：①是否存在积煤磨损皮带的地方；②在皮带开车、运行、停车的过程中，是否按照操作规定对该检查的项目进行详细的检查；③皮带溜槽是否有堵塞合磨损严重导致漏煤而不汇报的情况；④皮带是否存在起皮、划痕等情况，有的情况下又不及时汇报；⑤皮带运输机是否超载运行；⑥犁式卸料器升降灵活，压下时和皮带接触面不磨皮带；（四）、矸石系统1、矸石系统操作岗（按编制定员每班共1人）矸石系统操作岗工资系数定为1.0，上、下浮动为10％。矸石系统操作岗主要负责：负责矸石闸门及相关设备。考核内容主要包括：①放仓及时，不能冒仓；②矸石闸门放仓是否顺利、流畅；（五）、调度室1、集控室操作岗（按编制定员每班共2人）集控室操作岗工资系数定为1.0，上、下浮动为10％。集控室操作岗主要负责：选煤厂洗选系统比重及桶位的调节及控制，洗选系统产品质量把关的关键岗位，并负责与厂区调度联系等各项事宜。考核内容主要包括：①交接班及当班中洗选系统比重、桶位是否达到考核标准；②洗选任务的完成情况；③洗选产品质量是否达标；④报表是否准确及时。考核优秀的将在考核核定绩效工资系数的基础上向上浮动10％，若评定为差的将向下浮动5％。三、考核对象工艺班实行2层考核制度。分别对职工个人、班组进行考核。各被考核对象的权重如表一。表一被考核对象权重表被考核对象职工个人班组权重50％50％四、计算方法职工个人通过考核得到的分＝基础分＋所有加分－所有扣（减）分职工个人浮动工资=（总浮动工资X50%÷所有职工个人考核得到的分和）X职工个人考核得到的分班组通过考核得到的分＝基础分＋所有加分－所有扣（减）分班组浮动工资=（总浮动工资X50%÷所有班组分的和）X班组分第二节、机修班员工绩效考核办法一、考核对象机修班实行2层考核制度。分别对职工个人（设备责任人）、班组进行考核。各被考核对象的权重如表一。表一被考核对象权重表被考核对象职工个人（设备责任人）班组权重50％50％二、项目考核的项目表二。表二考核项目及权重表考核对象考核项目权重备注责任人延误30％设备运行中，发生故障，不能正常运行，在设备恢复之前，有一段时间生产不能正常进行。这段时间就叫做延误时间，发生以上情况，一般叫做发生延误。设备完好率10％（计划作业时间-故障停机时间）÷计划作业时间X100%质量标准化10％存在问题10％调度日报表上报出的由工艺厂操作人员或其他非设备责任人发现的设备存在的问题安全30％劳动纪律10％班组延误20％成本20％大修计划完成率20％安全20％精神文明建设达标率10％文字性工作10％三、考核细则所有受过上级单位处罚的单位或个人，厂部要继续二次处罚，处罚按本细则执行。处罚的原则是让受罚者得到教育，为使教育深刻，一般情况下，扣罚的金额或分值直接由受罚者自己全部承担。特殊情况下，受罚者（个人或单位）至少要承担70％，上级单位承担30％。A.设备责任人考核采用1000分制延误基础分为300分。比标准延误时间每超30分钟，在基础分上减10分；不足30分钟的，按30分钟计算。连续2个月没有延误的，第2个月延误在基础分上加10分，即310分。设备完好率基础分为100分。标准设备完好率为90％。每降超1%，在基础分上加减1分。不足1％的，按1％计算。质量标准化满分为100分。最低分为0分。质量通报中每通报一次一项，扣10分。厂部定期、不定期进行检查，每检查到一次一项，扣10分。存在问题满分为100分。最低分为0分。调度日报表上每有一次一项，在满分的基础上扣去10分。安全满分为300分。最低分为0分。每通报一次一项，扣10分。厂部组织定期、不定期的检查，检查发现下列情况的：设备的保护罩不齐全，在规定期限内未恢复，一次扣10分。以检查次数计算，属操作过程中受到破坏的，一次扣20分。检修停电上锁。每查一次发现不登记拉闸，上锁，验电，一次扣100分。有三违现象，每次每项扣30分。发现隐患，要求在规定期限内处理，期限内未处理的，检查一次扣10分，检查次数不定。标准化作业：一次不按规程操作，扣10分。现场安全文明生产环境：有五漏现象（漏煤，漏水，漏气，漏风,漏油），一次扣2分，检测次数不限。劳动纪律满分为100分。最低分为0分。每迟到或早退一次。扣10分。不参加各级组织的活动一次，扣10分。每旷工一天，扣50分。发现睡觉一次，扣20分。B.班组考核采用1000分制延误基础分为200分。最低分为0分。减分制。每超0.5小时，减10分。不足0.5小时的，按0.5小时计算。连续2个月没延误的，在第二个月加20分。成本基础分为200分，最低分为0分，最高分为240分。。比标准成本每降超1％，加减20分。成本指标另定。大修计划完成率满分为200分。标准大修计划完成率为100％每低5％，扣20分。安全满分为200分。最低分为0分。每通报一次一项（班组直接有关的），扣20分。每周一次专题安全活动记录。每缺一次扣10分。要求会议主持人必修是班组长。记录字迹清楚，记录内容没有大话、套话，不许记生产、安全以外的事。如有类似现象，发现一次扣10分。安全记录要放在便于职工学习、方便检查考核的地方。若不在以上位置，发现一次扣10分。定期、不定期的检查，每发现“三违”一次扣100分。每发现“隐患”一处扣20分。每发生人身轻伤事故一起，扣除200分。每发生设备一般事故一起，扣除200分。火灾事故一般火灾事故：有火警无火灾，损失在500元以下，扣20分。损失在1000－2000元之间的，扣50分。损失在2000－5000元之间的，扣100分。精神文明建设达标率主要考核卫生情况、文化宣传、民主管理等。满分为100分。最低分为0分。每通报一次一项，扣10分。厂部组织定期、不定期的检查，每发现一次一项不符合精神文明建设标准的，扣10分。12、文字性工作（领票、报工、周一安全记录、月总结、月计划）基础分为100分。最低分为0分。减分制。每发现一次一项字迹潦草不认真、签字不完全、填写不真实、未能及时交回，减10分。计算方法责任人通过考核得到的分＝基础分＋所有加分－所有扣（减）分责任人分＝通过考核得到的延误分＋通过考核得到的质量标准化分＋通过考核得到的设备完好率分＋通过考核得到的存在问题分＋通过考核得到的安全分＋通过考核得到的劳动纪律分责任人浮动工资=（总浮动工资X50%÷所有责任人分的和）X责任人分班组通过考核得到的分＝基础分＋所有加分－所有扣（减）分班组分＝通过考核得到的成本分＋通过考核得到的大修计划完成率分＋通过考核得到的安全分＋通过考核得到的精神文明达标分班组浮动工资=（总浮动工资X50%÷所有班组分的和）X班组分附表：机修班考核办法表：考核对象考核项目打分办法权重职工个人延误标准延误时间为0。基础分为300分。最低分为0分,最高分为360分。减分制。每超0.5小时，减10分。不足0.5小时的，按0.5小时计算。连续2个月没延误的，在第二个月加10分。50%质量标准化基础分为100分。最低分为0分。减分制。每发现一次一项，减10分。保养用时基础分为100分。最低分为0分。减分制。若在非计划时间内进行保养，每有1小时，减10分。不足1小时的，按1小时计算。存在问题基础分为100分。最低分为0分。减分制。调度日报表上每有一次一项，减10分。安全基础分为300分。最低分为0分。两部分组成。每3个月考一次试，满分100分，得分为安全意识动态得分。定期、不定期安全检查，满分为100分，减分制。最低分为0分。三违现象每次每项减30分。两项权重都为50％。得分乘以权重，相加的和即为安全项的最后得分。劳动纪律基础分为100分。最低分为0分。减分制。每迟到早退一次，减10分。每不参加各级组织的活动一次，减10分。每旷工一次，减10分。每发现工作时间睡觉一次，减10分。班组延误标准延误时间另定。基础分为200分。最低分为0分。减分制。每超0.5小时，减10分。不足0.5小时的，按0.5小时计算。连续2个月没延误的，在第二个月加20分。50%成本标准成本另定。基础分为200分。最低分为0分，最高分为240分。加减分制。比基础成本每降超10％，加减20分。大修计划完成率标准计划完成率为100％。基础分为200分。最低分为0分。减分制。每低5％，减20分。安全基础分为200分。最低分为0分。减分制。每发现一次一项不符合要求的，减20分,以安监站检查结果进行考核。精神文明建设达标率基础分为100分。最低分为0分。减分制。每发现一次一项不符合精神文明建设达标要求的，减10分。文字性工作（领票、报工、周一安全记录、月总结、月计划）基础分为100分。最低分为0分。减分制。每发现一次一项字迹潦草不认真、签字不完全、填写不真实、未能及时交回，减10分。第三节、电修班员工绩效考核办法一、考核标准电气厂工长绩效考核表：考核项目评分标准标准分工作完成情况（权重50%）完成交办工作的工作精确,速度快,质量高,没有差错50在别人的帮助及指导督促下,基本完成本岗位本职工作及领导交办的任务30在别人的帮助及指导督促下,仍有部分本岗位本职工作及领导交办的任务没有完成10工作效率（权重30%）工作效率高，除能在正常工作时间内完成领导交给的工作任务外，还能额外发现其它工作，并能积极完成30工作效率高，只能在正常工作时间内完成领导交给的工作任务20工作效率较差，不能在正常工作时间内完成本岗位本职工作及上级交办的任务，且质量较差，存在严重失误10工作态度（权重10%）工作态度积极，主动，听从领导安排指挥10工作态度消极，不听从领导指挥的0劳动纪律按正常时间出勤、出工10具有迟到、早退现象的0合计安全管理（10）对组内成员和现场安全工作做的比较完善,安全管理能力比较强10对组内成员和现场安全工作做的一般,管理能力一般，有待于学习、提高5生产组织人员分配合理，班组工作效率高，能保质保量完成工作17人员分配不合理，班组工作效率头式，未能保质保量完成工作7合计电气维修班绩效考核表：考核项目评分标准标准分工作完成情况（权重50%）完成交办工作的工作精确,速度快,质量高,没有差错50在别人的帮助及指导督促下,基本完成本岗位本职工作及领导交办的任务30在别人的帮助及指导督促下,仍有部分本岗位本职工作及领导交办的任务没有完成10工作效率（权重30%）工作效率高，除能在正常工作时间内完成领导交给的工作任务外，还能额外发现其它工作，并能积极完成30工作效率高，只能在正常工作时间内完成领导交给的工作任务20工作效率较差，不能在正常工作时间内完成本岗位本职工作及上级交办的任务，且质量较差，存在严重失误10工作态度（权重10%）工作态度积极，主动，听从领导安排指挥10工作态度消极，不听从领导指挥的0劳动纪律按正常时间出勤、出工10具有迟到、早退现象的0合计安全管理（10）对组内成员和现场安全工作做的比较完善,安全管理能力比较强10对组内成员和现场安全工作做的一般,管理能力一般，有待于学习、提高5生产组织人员分配合理，班组工作效率高，能保质保量完成工作17人员分配不合理，班组工作效率头式，未能保质保量完成工作7员工绩效考核对照表：考核项目评分标准标准分工作完成情况（权重50%）完成交办工作的工作精确,速度快,质量高,没有差错50在别人的帮助及指导督促下,基本完成本岗位本职工作及领导交办的任务30在别人的帮助及指导督促下,仍有部分本岗位本职工作及领导交办的任务没有完成10工作效率（权重30%）工作效率高，能在正常工作时间内完成本岗位本职工作及领导交办的任务，且完成质量高30工作效率一般，在正常工作时间内仍有本岗位本职工作及领导交办的任务未完成，完成质量一般，且存在一些疏忽15工作效率较差，不能在正常工作时间内完成本岗位本职工作及上级交办的任务，且质量较差，存在严重失误10工作态度（权重10%）工作态度积极，主动，听从领导安排指挥10工作态度消极，不听从领导指挥的0劳动纪律按正常时间出勤、出工10具有迟到、早退现象的0二、考核细则为加强电气维修厂工作质量，提高电气设备的保养，维护力度，更好的促进生产，现制订如下电气工作质量标准化要求，由考核人员每周五定期进行检查，发现未达到标准化要求的工作人员按规定进行处罚，如有下列情况之一的，按扣5分进行处理.电气设备定期保养是通过对运行中的设备某些部位进行详尽的检查、修理、更换、调整，从而使受检部位达到必要的标准，从根本上保证设备的内在质量。保养人