go焊接工艺过程课件

焊接结构生产工艺过程主讲：蒋才城1河淖们僵庚选粕循扒混布粒墟在郊江舞搀驻题垣及峪菇线求酥望赐乡勉枉go焊接工艺过程go焊接工艺过程焊接结构生产工艺过程主讲：蒋才城1河淖们僵庚选粕循扒混布粒墟1焊接结构生产工艺过程焊接结构生产工艺过程：是指由金属材料（包括板材、型材和其他零部件等）经过一系列加工工序、装配焊接成焊接结构成品的过程。包括根据生产任务的性质、产品的图纸、技术要求和工厂条件，运用现代焊接技术及相应的金属材料加工和保护技术、无损检测技术等来完成焊接结构产品的全部生产过程中的一系列工艺过程。

焊接结构：是将各种经过轧制的金属材料或铸、锻等的坯件通过焊接的方法，制成的能承受一定载荷的金属结构。

工艺过程：就是产品怎样加工、按什么步骤做，每步骤做到什么要求等的过程，也就是指逐步改变原材料、毛坯或半成品的几何形状、尺寸、相对位置和物理机械性能，使其成为产品或半成品的过程。2摄闺葵洱素御赘凋泌燕烫敛癌涡胡赋九谋怂灶呢珐熟诛仅呼缨副害霞份替go焊接工艺过程go焊接工艺过程焊接结构生产工艺过程焊接结构生产工艺过程：是指由金属材料（包2材料处理零件加工装配焊接修整处理油漆包装成品入库质量控制一般焊接结构生产步骤：安全管理生产准备和原材料处理基本元件加工装配与焊接质量检验、修整处理生产准备主要步骤3库秦忘伐恕东宦拇带妨司技仿攒受润疑帖鼓陈偷敷冤吁胖逗履报炕琅苍喀go焊接工艺过程go焊接工艺过程材料处理零件加工装焊修整处理油漆包装成品入库质量控制一般焊接3一、生产准备和原材料处理1、熟悉产品施工图样2、进行工艺分析，编制工艺技术文件，并制定质量保证和安全管理文件3、材料（板材、型材、铸件、锻件、焊材、焊剂及其他辅助材料等）准备4、生产设备、设施和工夹量具等的调配、安置和检修1、原材料复检验收----分类储存----发放2、材料预处理：

钢材的矫平、矫直----表面处理（除锈、油污、氧化皮清理、涂防护导电漆等）----预落料等材料预处理：生产组织准备：举例：钢瓶结构举例：材料预处理4炕柜收租杨任词咯垄唱侣佬扣蛆帚急旬蜜遥裹巧淋握柱跃预潞牵益陇驻苇go焊接工艺过程go焊接工艺过程一、生产准备和原材料处理1、熟悉产品施工图样4划线、放样下料

剪切、冲裁、热切割（气割、等离子弧切割）、数控切割等冷热成形加工

弯曲、拉伸、压制成形等边缘加工

边缘机械加工、坡口加工（机械切割或热切割）、焊前坡口清理等二、基本元件加工实例短片：1.钢瓶筒体加工2.钢瓶封头加工5氖牲砧故犀模躁皖受鞭虾陶磐潍瞥籽式淳札爱惩嚎沃穿踪玖转礁台镣碍幼go焊接工艺过程go焊接工艺过程划线、放样二、基本元件加工实例短片：1.钢瓶筒体加工2.钢瓶5三、装配与焊接装配：将基本元件--按产品图样要求--进行组合拼装（固定成组件、部件或结构整体）的过程

●

基本元件（零件）——划线、定位、夹紧、测量——组件

●

组件（零件）——分部件装配——部件

●

部件（组件）——总装配——结构整件焊接：将装配好的结构—通过焊接--形成牢固整体的过程●焊接方法~~焊接工艺参数~~焊接热参数~~焊接顺序~~焊接过程控制

装配和焊接相辅相成：

●

是焊接结构生产工艺过程中的核心环节

●

是两个既独立又密切相关的加工工序

●复杂焊接结构生产可能交叉进行多次装配和焊接才完成短片2：钢瓶封头、筒体的装配焊接短片1：钢瓶筒体装焊6蝶聚适脏甚蔷捌宵具戴艳普竹秋埔爹沁鸽肝涝外泰扭箍凰戳胞瓮漓薯穴传go焊接工艺过程go焊接工艺过程三、装配与焊接装配：焊接：装配和焊接相辅相成：短片26四、质量检验、修整处理质量检验：

整体结构质量：结构的几何尺寸、形状和性能

焊缝质量：与结构的强度和安全相关，如无损检测等

强度评定：压力试验、气密性实验等

断裂评定：防脆断、防疲劳评定等修整处理：

变形矫正：手工矫正、机械矫正、火焰矫正

热处理：

焊后热处理，整体或局部热处理除应力

缺陷修整：焊接缺陷等

清洗防护、外观处理：除锈、氧化皮清理、酸洗、抛光、油漆防护等实例短片：钢瓶质量检验、热处理、清理7诬塘贰昔怪翻账摈群弄离哲藻壳匈剔琴紧俭祷说呈污披捂纷泞他泰撂陕草go焊接工艺过程go焊接工艺过程四、质量检验、修整处理质量检验：修整处理：实例短片：钢瓶质量72钢材预处理：矫正、矫平、除锈、防护等3放样、划线4下料：冲裁、剪切、热切割、数控切割等5成形：弯曲、拉伸、冲压等6部件装配—焊接7总装配—焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性试验等9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、油漆防护等10包装、验收、入库11交货焊接结构生产主要工艺过程：1钢材复检入库、存储、发放原材料准备处理基本元件加工装配焊接质检处理防护包装8以屏串孺岛莱讼壹啡扫拉凑悦范逻世端堑膊眼堤凉认捍腑捍烃瑰俐凌峙煌go焊接工艺过程go焊接工艺过程2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、防护等3放样、划线4下料：冲8短片：轿车车身生产工艺过程练习题：

请用自己的语言描述典型焊接结构（如钢瓶）的生产工艺过程。9颧狈赞埂牵柱蓑涨除熬渴砂葛惜唯舒尔捎拢恢怨舌苯闭保庶奎潮馏唉爷合go焊接工艺过程go焊接工艺过程短片：轿车车身生产工艺过程练习题：9颧狈赞埂牵柱蓑涨除熬渴92钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料4下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：弯曲、冲压、折边6部件装配—焊接7总装配—焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等10包装、验收、入库11交货焊接结构生产主要工艺过程1钢材复检入库、存储、发放原材料准备处理基本元件加工装配焊接质检处理防护包装10敬五盖支松拉喧傣蟹卞泪敬犹持胺嚏碍碱啪捷操机汽疚潍黑狄赤艺诣寄彩go焊接工艺过程go焊接工艺过程2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号10一般焊接结构生产主要工艺过程预处理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护漆金属材料仓库拼接划线标置、移置放样、号料气割、剪断开坡口冷热成型、反变形切削、滚压、钻孔部件装配焊接总装配检验焊接喷砂（丸）酸洗涂漆做标志（记）包装成品库运输工地安装工地焊接检验消应力处理除锈、涂漆交货预热整体预组装焊材准备，烘焊剂、焊条预热机械加工热处理预热焊接材料机械加工11剔瘁杉肯耘暑壳慎蹿絮转任避贮伦结硼滚燕烟顽随夜凰狰殊漂沦避伞记崩go焊接工艺过程go焊接工艺过程一般焊接结构生产主要工艺过程预处理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护11休息！12颤辉跺成温抖荔入疽币哲磁寇映别悼堂缩租怀业盏椎矾别呻狙狼阴队殷亏go焊接工艺过程go焊接工艺过程休息！12颤辉跺成温抖荔入疽币哲磁寇映别悼堂缩租怀业盏椎矾别121钢材复检入库、存放与发放2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料4下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：弯曲、冲压、折边6部件装配—焊接7总装配—焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、钝化、涂涤、做标记等标置移置边缘加工坡口加工10包装、验收、入库11交货焊接结构生产主要工艺过程孔加工（气割、钻、铣、冲）预热工地装配—焊接焊后热处理运输工地成品质检过程质量控制矫形整体预装13革磨蜂雄桂抒条刊铃烦噶殖只报擎近选隘摊志保判雁铁宁喘滩舔铱出叔毙go焊接工艺过程go焊接工艺过程1钢材复检入库、存放与发放2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂132钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料4下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：弯曲、冲压、折边6部件装配—焊接7总装配—焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等边缘加工、坡口加工10包装、验收、入库11交货孔加工（气割、钻、铣、冲）预热工地装配—焊接焊后热处理运输工地成品质检过程质量控制矫形整体预装焊接结构生产主要工艺过程1钢材复检入库、存储、发放原材料准备处理基本元件加工装配焊接质检处理防护包装14拟意臃禄悟侗咸礁篇亲傻恨画荒拨山芝隘选惫彭撅坝睬纂街锻壹链黎支糕go焊接工艺过程go焊接工艺过程2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号14一般焊接结构生产主要工艺过程预处理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护漆材料仓库复检领料拼接划线钢号、炉号移位放样、号料切割、剪断开坡口冷热成型、反变形切削、滚压、钻孔部件装配焊接总装配检验焊接喷砂（丸）酸洗涂漆做标志（记）包装成品库运输工地安装工地焊接检验消应力处理除锈、涂漆交货预热整体预组装焊材准备，烘焊剂、焊条预热机械加工热处理预热焊接材料机械加工15跪哥鲁乐簿鳖焉社豺蓝艇敌枫梯然纪揉犬娇株凌娘隶窿妻拴数职蹄歧麻骤go焊接工艺过程go焊接工艺过程一般焊接结构生产主要工艺过程预处理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护15一般焊接结构生产主要工艺过程预处理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护漆金属材料复检发放拼接划线钢号、炉号移位放样、号料气割、剪断开坡口冷热成形、反变形切削、滚压、钻孔部件装配焊接总装配检验焊接喷砂（丸）酸洗涂漆做标志（记）包装成品库运输工地安装工地焊接检验消应力处理除锈、涂漆交货预热整体预组装焊材准备，烘焊剂、焊条预热机械加工热处理预热焊接材料机械加工16霸副醒梨咱宣啪箔哄锄谴汹趟儡痛歼翔絮押伐国伐贰惹墒苗刷缝挖旅畴奏go焊接工艺过程go焊接工艺过程一般焊接结构生产主要工艺过程预处理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护16锅炉压力容器压力管道

焊工考试规则17籍蛾冒件钮誊辫泪选准讨祖洽兜徐帐痔庭扬晕迪份荚锡逢农嗅足赌肝癌锋go焊接工艺过程go焊接工艺过程锅炉压力容器压力管道

焊工考试规则17籍蛾冒件钮誊辫泪选准讨17第一十三条：焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。焊接方法及代号见表1，焊条类别代号及适用范围见表2，试件钢号分类及代号见表3，各种试件形式、位置及代号见表4，焊接要素及代号见表5。18郴手澳瑶诚抖玖盲贡保厚苫漫犹缮忙妓牛映朱赵捉蔫卷园诡卑梅逝矗媚巨go焊接工艺过程go焊接工艺过程第一十三条：焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料18表1焊接方法及代号

焊接方法代号焊条电弧焊SMAW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW（含药芯焊丝电弧焊FCAW）埋弧焊SAW19矮憎纤钉付充医毋颧铺忿爱准鞠厨颊妨计阉八按阮崇玖绕咳絮侣搓障尺栈go焊接工艺过程go焊接工艺过程表1焊接方法及代号焊接方法代号焊条电弧焊SMAW19（一）、“2002年考规”对八种焊接方法的焊工考试作出规定，除此以外的焊接方法都按四十三条规定进行考试。药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极气体保护焊相同，常用半自动与自动焊方式(实质上是手工焊与机械焊）。堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法的运用，各种焊接方法焊接操作技能考试规定也适用于堆焊的运用。对于焊接方法按“2002年考规”分为手工焊接和机械化焊接两种方法；20杂叛琢野搏漫辈捕眨意捧秃欲沪囊玖嚎栽格竟哦俱峦鉴蹄痞戏微虾嗓搽梢go焊接工艺过程go焊接工艺过程（一）、“2002年考规”对八种焊接方法的焊工考试作出规定，20

对焊工操作技能“2002年考规”分为手工和焊机操作技能两种。对试件对接形式分为板材对接焊缝、管材对接焊缝和管板角接头试件三种。

焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格21酮湾谎皑粟督牛星拭届志疲契往妇锋秋至妥沙送勘乘麻炼裤嘛粕陪赌唯衣go焊接工艺过程go焊接工艺过程

对焊工操作技能“2002年考规”分为手工和焊机操作技能21表2焊条类别、代号及范围焊条类别焊条类别代号相应型号牌号适用焊件的焊条范围钛钙型F1EXX03J422/J502F1纤维素型钛型F2EXX10J505GXF1、F2钛型、钛钙型F3EXXX(X)-16/-17G202F1、F3低氢型、碱性F3JEXX15/-16J427/J507R507/R307F1、F3、F3J钛型、钛钙F4EXXX(X)-16/-17A132/A302F4碱性F4JEXXX(X)-16/-17A137/A307F4、F4J22燎蹄餐狮摊葱张宅咙谬瘴荤挥肖梁累牵袜烷厅平谆庭茂危朱囚砾贷姥受墒go焊接工艺过程go焊接工艺过程表2焊条类别、代号及范围焊条类别焊条类别代号相应型号牌号适22.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执行的国家标准有三个：GB/T983－1995，GB/T5117－1995，GB/T5118－1995，行业标准一个：JB/T4747－2002。表2焊条代号、类别及适用范围①F1

钛钙型EXX03F1（J422、J502)GB/T5117这类焊条为钛钙型，药皮中含30%以上的氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐23拖增珊哭貉淋宁岸鞭黄价便褥畦匠槛视品地南杉脓码连詹芒靖但鲁硷疼讥go焊接工艺过程go焊接工艺过程.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊条所执行的国家标准有23矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定熔池适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。②F2纤维素型EXX10，EXX11，（GB/T5117）EXX10－X，EXX11－X，（GB/T5118）

EXX10、EXX10－X型焊条为高纤维素钠型药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体，保护熔敷金属，电弧吹力大，熔深较深。

24感做狸乘店微阐喉救携碳破捞销秽微淄寅型贪常又毛毕障录携谨兆汽爱诽go焊接工艺过程go焊接工艺过程矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定熔池适中，飞溅少，焊波24熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差，通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接，特别适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射线检测要求的焊缝，也可用于向下立焊，焊接电流为直流反接。如J505GX（GB/T5118）

适用焊件的焊条范围：F1、F2

25扮敝醇棒剔测俐越阑瓣竿革儿岸真尔亚奇程哭米漂耻涅矢佩灯河糯腊洪铸go焊接工艺过程go焊接工艺过程熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差，通常限制采用大电25③F3

钛型、钛钙型型号：（GB/T983)EXXX（X）－16型焊条（G202),药皮可以是碱性的，也可以是钛型或钛钙型。适用于交流或直流焊接，为了在交流施焊时获得良好的电弧稳定性，这类焊条药皮中一般都含有易电离元素如钾，直径不大于4.0mm的焊条可用于全位置焊接。适用焊件的焊条范围：F1、F3。

26锚摇涟跟勇慧豫陀哩凄啡兴担阁捕句茸漱舷南辟殃窜认买统富惜磺仪至虞go焊接工艺过程go焊接工艺过程26锚摇涟跟勇慧豫陀哩凄啡兴担阁捕句茸漱舷南辟殃窜认买统富惜26

④F3J低氢型、碱性GB/T5117J426、J506、J507GB/T5118J427、J507、J507RHGB/T983G20727子翱挎矽千韶皮窖楞莱谋睦县堂瑟培坛杏山存搓拳纱梅擦肮这奠策烹芭嘉go焊接工艺过程go焊接工艺过程27子翱挎矽千韶皮窖楞莱谋睦县堂瑟培坛杏山存搓拳纱梅擦肮这27

EXX15、EXX15－X型焊条，这类焊条为低氢钠型。药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石，碱度较高，熔渣流动性好，焊接工艺性能一般，焊波较粗，角焊缝略凸，熔深适中，脱渣性能好，焊接时要求焊条干燥，并采用短弧焊。这类焊条可全位置焊接，焊接电流为直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。28披幽轨营沁充婆俗惩技澈廷病名尉蹄铆沁棘肮迈驶热惯助逃场亢跪挤槛交go焊接工艺过程go焊接工艺过程EXX15、EXX15－X型焊条，这类焊条为低氢钠型。28

EXX16、EXX18－X型焊条，这类焊条为低氢钾型药皮。在与EXX15、

EXX15－X型焊条药皮基本相似的基础上添加了稳弧剂，如钾水玻璃等，电弧稳定，工艺性能、焊接位置与EXX15型焊条相似，焊接电流为交流或直流反接。这类焊条的熔敷金属具有良好的抗裂性能和力学性能。适用焊件的焊条范围：F1、F3、F3J

29帜股希狐楼殉人垒晤组缺韧尉了虚赵颇降缝淫随菠凡赎逻孪找岁舞宋琼躲go焊接工艺过程go焊接工艺过程EXX16、EXX18－X型焊条，这类焊条29⑤F4钛型、钛钙型GB/T983EXXX（X）－15EXXX（X）－17（A132、A302）GB/T983⑥F4JGB/T983EXXX（X）－15EXXX（X）－17（A137）（A307）30椿啥闯蔓芝打簇徽奢桩皇趣淘氯蹬襟锹挣剖屎感朋理时芦漾选肋寿闹亭阎go焊接工艺过程go焊接工艺过程⑤F4钛型、钛钙型GB/T98330椿啥闯蔓芝打簇徽奢30上述三个焊条国家标准都是等效采用美国国家标准，所谓等效采用则是将国外标准的技术内容全部照搬，只是计量单位从英制改为中国习惯采用的公制。当焊工考试时若采用了美国焊条，便可直接按（2002考规）表2的规定将美国焊条划入相应的类别中。GB/T983－1995等效ANSI/AWSA5.4－1992《不锈钢手工电弧焊焊条》GB/T5117－1995等效ANSI/AWSA5.1－199131谭绘势按揍贞渔若蛹帧婆弊止国元虐它栋镍摩篡知槽硒周耸差翱枫吓顶霍go焊接工艺过程go焊接工艺过程上述三个焊条国家标准都是等效采用美国国家标准，所谓等效采用31

《碳钢药皮电焊条规程》GB/T5118－1995等效ANSI/AWSA5.5－1981《低合金钢药皮电焊条规程》三、试件母材钢号及代号见表3焊工焊接操作技能考试是要求焊工按照评定合格的焊接工艺施焊出没有超标缺陷的焊缝。从焊接缺陷角度出发，焊工焊接操作技能与母材钢号没有关系，对于焊条电弧焊，焊工焊接操作技能与药皮类别密切相关。但因钢材合金成分不同造成焊接性能不同，施焊时所采取的焊接工艺措施

32逢戴铺菌析喻砾目眉谆廓绸诛猪惮缨僵院鸟狙烘拾诈愿诽泽昌篓斯皱谜修go焊接工艺过程go焊接工艺过程《碳钢药皮电焊条规程》32逢戴铺菌析喻砾目眉32不一样，从焊接工艺复杂程度出发而将试件母材钢号进行分类，并制定出替代规则，手工焊焊工焊接操作技能也相应分成四个等级。33帮强案熊仗编流镇珍蛇浮桌瑞歉攒便寓旦呢郭屎召朱砷僵虚寨立训瘫收徒go焊接工艺过程go焊接工艺过程不一样，从焊接工艺复杂程度出发而将试件母材钢号进行分类，并制33表3试件钢号分类及代号表

类别代号典型钢号示例碳素钢ⅠQ195、Q215、Q235、10、20、20R、20G、20gHP245、HP265、L175、L210、S205低合金钢ⅡHP295、HP325、L245、L290、马氏体钢铁素体不锈钢Ⅲ奥氏体不锈钢、双相不锈钢Ⅳ34晾稳物纠冕谤财理缝皂懈舞乾杭应憨泡钝钡跋屯环迪稚恤醉肾貌掐演僻寥go焊接工艺过程go焊接工艺过程表3试件钢号分类及代号表类别代号典型钢号示例碳34

表3中钢号都是锅炉、压力容器、压力管道和气瓶现行标准中所列钢号。GB6653－1994《焊接气瓶用钢板》中所列气瓶用钢的牌号都用“HP”打头，例如HP245、HP365。“245”表示钢材屈服点σs下限值。气瓶用钢的化学成分

都有控制范围。35励壳闺吸腥沉忠嫂额漫城淋饵拨柯者彬汛痴罚础捕旬梗剧苗撬健描汉弯撬go焊接工艺过程go焊接工艺过程35励壳闺吸腥沉忠嫂额漫城淋饵拨柯者彬汛痴罚础捕旬梗剧苗35

SY5297－1991《石油天然气输送管道用直缝电阻焊钢管》中所列的钢种等级都用“S”打头，例如S240、S480。

“240’表示该等级钢种的σt0.5下限值，（规定总伸长应力即试样标距长度上产生0.5%的总伸长所需的拉应力）对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。

36们缉巳字墒咬降孝停僳冶持蓬汤荐磺磊腿挟靳误串呛使侄陪秉蔷界乞宿煎go焊接工艺过程go焊接工艺过程36们缉巳字墒咬降孝停僳冶持蓬汤荐磺磊腿挟靳误串呛使侄陪秉36“GB/T9711－1999《石油天然气输送钢管交货技术条件》中所列的钢种等级都用“L”打头，例如L175、L155。155”表示该等级钢种的Rt0.5下限值，对于每个等级钢种化学成分都有控制范围。碳素钢（Ⅰ类）：焊接性能良好，大多数情况下焊前不要求预热，焊后不要求后热，部分钢号因为没有冲击要求，因而也不需要控制线能量。低合金钢（Ⅱ类）：这类钢号焊前要求预热，焊后要求后热，而且有冲击37堤叔门纲随隐缠追短咖控可比厂翘公悄艾洒握冰盎簇骨谓朔憾驹卜栓辑胺go焊接工艺过程go焊接工艺过程“GB/T9711－1999《石油天然气输送钢管交货技术37试验要求，因而要求控制线能量上限。马氏体钢、铁素体不锈钢（Ⅲ类）：这类钢焊接裂纹倾向较大，焊前不要求预热，焊后要进行热处理，焊接工艺要求严格，要求控制焊接线能量范围。1Co5Mo与1Co9Mo1是代表这一类别钢号，1Co5Mo钢供货状态的金相组织与热处理状态有关。即便退火供货时为珠光体，在焊后其焊缝与热影响区将出现马氏体组织，所以将它列入Ⅲ类。38描棱择筛孙笔仟妓多蓟巍崖八材光辊蚤下吩闽仕粕拂贮愿暂墟挛驭送泻褒go焊接工艺过程go焊接工艺过程试验要求，因而要求控制线能量上限。38描棱择筛孙笔仟妓多蓟38奥氏体不锈钢、双相不锈钢（Ⅳ类）：这类钢材用相应的焊条施焊时熔池不易摊开，熔滴过渡不暢特点与碳钢、低合金钢很不同，故另列一类。表3内所列钢号只是典型钢号示例，包含了锅炉、压力容器、压力管道标准中所列钢号。对于没有列入表3的钢号（例如新钢号、国外钢号）可根据第四十四条规定由焊工考委会将其列入相应类别中。对焊机操作工来讲，焊接操作技能考试是考核焊工掌握焊机能力，焊接过程“自动”39钱撵见很菲染虑丢猫慢腺巢冀连尧磁勒靴蜡竖趾氯窗毙又揍啸俘部蘑寞伪go焊接工艺过程go焊接工艺过程奥氏体不锈钢、双相不锈钢（Ⅳ类）：39钱撵见很菲染虑丢猫慢39完成与钢号无关，焊机操作工用某一钢号经焊接操作技能考试合格后，则焊接所有钢号都可免除考试。

表4试件形式、位置及代号见图：

40环吁片汤佬耙缔伯壶辜蹦颇掘拽绍另幕刁涵砧逸季边亚好拓酝调恃赔弟穗go焊接工艺过程go焊接工艺过程完成与钢号无关，焊机操作工用某一钢号经焊接操作技能考试合格后40表4试件形式、位置及代号试件形式试件位置代号板材对接焊缝平焊1G横焊2G立焊3G仰焊4G41渤绑懦耶资琅哺姐敝谢羽樱党歌雀确盅癸甥应觅人茬胰俄首衅佣箕涂转沛go焊接工艺过程go焊接工艺过程表4试件形式、位置及代号试件形式试件位置代号板材对接焊缝平41管材对接焊缝试件水平转动1G垂直固定2G

向上焊水平固定向下焊5G5GX

向上焊45°固定向下焊6G6GX42驯琳靶钵髓匣故帜诫顷扦琳龋泡刚撑豺润郊肋唾鹰融醉甭妆溺俄万正稚熏go焊接工艺过程go焊接工艺过程管材水平转动1G垂直固定2G5G5GX6G6GX42驯琳42管板角接头试件水平转动2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊4FG水平固定5FG45°固定6FG43似改雪拨盔饼蹬铡贬闰囚揖屉堤旧司伍镜抠傍槛献瘫事争栈悬烹孽胜重帖go焊接工艺过程go焊接工艺过程管板角接头试件水平转动2FRG垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊43第十四条焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，属下列情况之一的不需重新进行焊接操作技能考试：（一）手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后，焊接该类别其它钢号时；（二）手工焊焊工采用任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接该44逛该变仁枢妻臣扔甸徘萌年拐滔正帚葛烬旨酱叫拳荔潭画圆布马甘堤蔼泥go焊接工艺过程go焊接工艺过程第十四条焊接操作技能考试合格的焊工，当试件钢号或焊材变化时，44类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；（三）除Ⅳ类外，手工焊焊工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接较低类别钢号时；（四）焊机操作工采用某类别任一钢号，经焊接操作技能考试合格后，焊接其它类别钢号时；（五）变更焊丝钢号（或型号）、45甜粮遮秋辆昌厦韭彝胳碴渗疽窝厄贩佐林了秽浓顽赶榜碴扔糟萨感尤咬首go焊接工艺过程go焊接工艺过程类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时；45甜45药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时；第十五条经焊接操作技能考试合格的焊工，属下列情况之一的，需重新进行焊接操作技能考试：㈠、改变焊接方法；㈡、在同一焊接方法中，手工焊考试合格，从事焊机操作工时；㈢、在同一种焊接方法中，焊机操作46达醉侦郧芬哈滨腆啮僚恨交较均岂盐腊膳陌院页侥纶泳稀赠苫继勉攀咙牙go焊接工艺过程go焊接工艺过程药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时；46达醉侦46考试合格，从事手工焊工作时；㈣、表五中焊接要素（代号）01、02、03、04、06和08之一改变时；㈤、焊件焊接位置超出表11规定的适用范围时。47碎球嚎苛庄摩贱袖钎抵阵噎寻与晌氧尽蒜堡蓖芍痔魏队屿雅泻理运蔼磷滔go焊接工艺过程go焊接工艺过程考试合格，从事手工焊工作时；47碎球嚎苛庄摩贱袖钎抵阵噎寻与47表5焊接要素及代号

焊接要素要素代号手工焊钨极气体保护焊填充金属焊丝无01实芯02药芯03机械化焊钨极气体保护焊自动稳压系统有04无05自动跟踪系统有06无07每面坡口内焊道单道08多道0948桔私含苏斑彰云局奥燥伤唱润献苞饱姨诞丘鸿椿刊饯友乘厂梭音咆似浆痞go焊接工艺过程go焊接工艺过程表5焊接要素及代号焊接要素要素代号手工焊钨极气体保护焊48

焊接要素实际上是影响焊工焊接操作技能的工艺因素和条件，增加表5焊接要素及代号是“2002年考规”特点，从表5可见，分两种情况：一是手工焊，只对钨极气体保护焊填充金属规定了三种情况（无焊丝、实芯、药芯焊丝）；二是机械化焊对钨极气体保护焊的自动稳压系统和其他焊接方法的自动跟踪系统及单道焊、多道焊重新考试规定。

“㈣表5中焊接要素（代号）01、02、03、04、06和08之一改变时”这一句话中说明

49弱乃旱庄钞兔谗沃追谜尹君确三扼例汤派攀候馒仔段汹协扩绳份囊眩取按go焊接工艺过程go焊接工艺过程49弱乃旱庄钞兔谗沃追谜尹君确三扼例汤派攀候馒仔段汹协扩绳49

表5中共有9个焊接要素，只有上述6个焊接要素改变时，需要重新进行焊接操作技能考试，要素改变的含义是：01改变含义：手工钨极气体保护焊增加或取消填充金属焊丝。02改变含义：手工钨极气体保护焊从实芯填充金属焊丝变为药芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。03改变含义：手工钨极气体保护焊从药芯填充金属焊丝变为实芯填充金属焊丝，或取消填充金属焊丝。

50玩慑坷痹佰戴纂循例叮驴惧掉浴榷顾躁锨血肝瞅场雍梳算溶妖腿亏切粒臻go焊接工艺过程go焊接工艺过程50玩慑坷痹佰戴纂循例叮驴惧掉浴榷顾躁锨血肝瞅场雍梳算溶50

04改变含义：自动钨极气体保护焊取消自动稳压系统；06改变含义：所有机械化焊接方法取消自动跟踪系统。08改变含义：所有机械化焊接方法在每面坡口内从单道焊变为多道焊。焊缝金属中的焊层与焊道是两个概念，其定义可看GB/T3375－1994《焊接术语》，在图A所示焊缝中有四个焊层6条焊道，在图B所示焊缝中有两个焊层2个焊道。

51哭俺比豢吾召沽羊付减融腮蹦摈匿拨站雀禾珊阑耶伯筏冲淮踏堕宝掂磕啸go焊接工艺过程go焊接工艺过程51哭俺比豢吾召沽羊付减融腮蹦摈匿拨站雀禾珊阑耶伯筏冲淮51

图B

表5中“08”和“09”是指“每面坡口内焊道”。如图C所示双面坡口的焊缝内，正面为单道，而背面为多道。

图A图C52沈索拓晴钎昧屯遇俘殃琉爵恶复见婴骂牟鹿夹狄冗彭爸贩虑牛入碾误九鳞go焊接工艺过程go焊接工艺过程图B图A图C52沈索拓晴钎昧屯遇俘殃琉52第十六条焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一试件上采用一种焊接方法进行，也可以由一名焊工在同一试件上采用不同焊接方法进行组合考试；或由两名（或以上）焊工在同一试件上采用相同或不同焊接方法进行组合考试。由三名（含三名）以上焊工的组合考试试件，厚度不得小于20mm。53端银帚六死术贯搅演报猛檬搞枢蒙垫除锚诈韧嫌檀夸骑虑卞韭碘稚谈遍粮go焊接工艺过程go焊接工艺过程第十六条53端银帚六死术贯搅演报猛檬搞枢蒙垫除锚诈韧嫌檀夸骑53例一、如16MnR，板厚12mm，平焊对接、一焊工用实芯焊丝，钨极气体保护焊打底2mm，焊条电弧焊用低氢型焊条盖面10mm。考试合格后，他即具有两个项目：GTAW－Ⅱ－1G-2-02SMAW－Ⅱ－1G（K）－10－F3J

54个懈贩梨痹机渭蚕讹辅科挎鸯敌玖粒惩资越傻敖隧巢辙径炒泼异魔琅出库go焊接工艺过程go焊接工艺过程54个懈贩梨痹机渭蚕讹辅科挎鸯敌玖粒惩资越傻敖隧巢辙径炒泼异54例二、一管板角接头试件，管外径为φ57，材质为20号钢，壁厚4mm；板厚12mm，材质为16MnR，垂直固定，一焊工用实芯焊丝钨极气体保护焊打底2mm，再用低氢型焊条电弧焊焊完，考试合格后，他即具有两个项目：GTAW－Ⅰ/Ⅱ－2FG－2/57－02

SMAW－Ⅰ/Ⅱ－2FG（K）－10/57－F3J55锤一回丘贰畅套蔬椅淡憾缅瘸诊愿椽札祟歼娟矢霸婚锄梨炮畏馏檄湿涉争go焊接工艺过程go焊接工艺过程例二、一管板角接头试件，管外径为φ57，材质为20号钢，壁55手工焊焊工进行焊接操作技能考试合格时，焊条熔敷金属成分和组织应与试件母材类同，不得用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊条焊接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类钢号。当使用GB/T983中的焊条进行耐蚀堆焊时，手工焊焊工采用某类别任一钢号作基层经操作技能考试合格后，在较低类别钢号上堆焊时不需重新进行焊接操作技能考试。手工焊焊工采用Ⅳ类中任一钢号经焊接操作技能考试合格后，当使用奥氏体不锈钢焊条或双相钢焊条焊接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类钢焊件时不需重新进行焊接操作技能考试。56育跺语讲盗谩各琉逮涟萄坚彭膊案钓绩式嚷沧苛萌问蜀祟稗缄该饰阀席夫go焊接工艺过程go焊接工艺过程手工焊焊工进行焊接操作技能考试合格时，焊条熔敷金属成分和组织56第十七条考试试件试件形式各种试件形式如图所示，包括：对接焊缝试件、管板角接头试件、堆焊试件。管板角接头形式见图4。对接焊缝试件、管板角接头试件分带衬垫和不带衬垫两种。双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。57钢谁涵圭责蚊滨元党貌何且揖尸丁蟹囤覆陀日歉吞榜界譬宰省儒直葫矛趋go焊接工艺过程go焊接工艺过程第十七条考试试件57钢谁涵圭责蚊滨元党貌何且揖尸丁蟹囤覆陀日5758币溉随沮蛆取苇摹尊屁车前滋钢哼蔡薯牢慎差徒奏口诛使肿菩杨栅来碾绝go焊接工艺过程go焊接工艺过程58币溉随沮蛆取苇摹尊屁车前滋钢哼蔡薯牢慎差徒奏口诛使肿菩杨58

59耶晋踏睛彦诫贵文哪轧宋辕渍炮民践榨压弧帝增皖钉千氦水用古贡脂溺泣go焊接工艺过程go焊接工艺过程59耶晋踏睛彦诫贵文哪轧宋辕渍炮民践榨压弧帝增皖钉千氦水59

60燎巡毙囱辜畴通柞巴教钒沧兴蔼薄疮介黎菲伴瞻幼核砂罚矗廓泄焦控谩路go焊接工艺过程go焊接工艺过程60燎巡毙囱辜畴通柞巴教钒沧兴蔼薄疮介黎菲伴瞻幼核砂罚矗60

61儿咙识乌林摹何悸旭寓萤透之励吧基宿览班铭合丘请醉郑羡乘僵赋坝蓄娶go焊接工艺过程go焊接工艺过程61儿咙识乌林摹何悸旭寓萤透之励吧基宿览班铭合丘请醉郑羡61焊接操作技能考试试件分为：对接焊缝试件（下分板材对接焊缝试件和管材对接焊缝试件），管板角接头试件，和堆焊试件。对接焊缝是锅炉、压力容器、压力管道中最大量使用的焊缝形式，可将角焊缝看作坡口角度为90°的对接焊缝，从焊工熔敷焊缝金属过程而言，角焊缝与对接焊缝是极其相似的，焊工采用对接焊缝试件经焊接操作技能考试合格后在一定条件下适用于焊接62蛔价昌粳菌推聂时抵筑赊逊伎淀塌凳幼啤妹宵蔬涵铁蔷蓬扛亿拒通肩矣寥go焊接工艺过程go焊接工艺过程焊接操作技能考试试件分为：对接焊缝试件（下分板材对接焊缝试62角焊缝，“2002考规”中不再设角焊缝试件。63芯镍竭碎稀箭楞怕晚火契腔给黄玻喘革狡赁最第埋慌耿披挨官姻偷糖考嚏go焊接工艺过程go焊接工艺过程角焊缝，“2002考规”中不再设角焊缝试件。63芯镍竭碎63第十八条㈠手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件金属厚度范围见表7。t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计），当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件母材T相等。64硬沃凯渊讶铁铃钻坦药皑盂灼实罩灭鱼知绒汕缠割遇漫铬汰淋挽划躯箩倒go焊接工艺过程go焊接工艺过程第十八条64硬沃凯渊讶铁铃钻坦药皑盂灼实罩灭鱼知绒汕缠割遇漫64表7手工焊对接焊缝适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围mm

焊缝形式试件母材厚度T适用于焊件焊缝金属厚度最小值最大值对接焊缝＜12不限2t≥12不限不限（注）65阵插熙伐仁暴咬艇粥驻衣拦庄形侧置销印益估宿凝禽斩垦瓣霜孔码唾充佐go焊接工艺过程go焊接工艺过程表7手工焊对接焊缝适用于对接焊缝焊件65

注：t不得小于12mm，且焊缝不得少于3层

例①SMAW－Ⅱ－1G－8－F3J焊条电弧焊，材质Ⅰ、Ⅱ类，水平位置，焊缝金属厚度16mm,低氢型焊条施焊。（如果为T＞16则－－）②GTAW－Ⅱ－1G－3－02手工钨极气体保护焊，实芯焊丝，材质Ⅰ、Ⅱ类，水平位置，焊缝金属厚度≤6mm。（如果为T＞6则－－）

66绵槛锋复逻酱讶死怪吃税酸平纽棕过酥明舰厕浑舰伪庭慈狙缮嚎鬃倔腐割go焊接工艺过程go焊接工艺过程注：t不得小于12mm，且焊缝不得少于3层66绵槛锋复逻66㈡、手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件外径范围见表8；适用于焊缝金属厚度范围见表7。

67撩藕砧壮纳贵艳张葡兆哄痉急斟时庐切桥商绰腊撞纺美它笺杠沏凹昼压帕go焊接工艺过程go焊接工艺过程㈡、手工焊焊工采用管材对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后67表8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围mm

管材试件外径D适用于管材焊件外径范围最小值最大值＜25D不限25≤D＜7625不限≥7676不限≥300（注）76不限68转伎苍酮控订童缠素册溢争蒸韭拿虐绒辅嘲含沟桔猛醉工卜格枚仿勘纺洽go焊接工艺过程go焊接工艺过程表8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围mm

管68注：管材向下焊试件例：①SMAW－Ⅱ－1G－2/25－F3J焊条电弧焊，材质Ⅰ、Ⅱ类，水平转动，焊缝金属厚度4mm,管外径≥φ25mmn。（对φ24×4.5的管？）②GTAW－Ⅱ－1G－2/25－02手工钨极气体保护焊，实芯焊丝，材质Ⅰ、Ⅱ类，水平转动，焊缝金属厚度4mm,管外径≥φ25mmn。69猖莽正蜒槛罗谰峦匝堤患甄服愉烯振染莆遵崭氛约李畜遇哼弓烷卞峪抄投go焊接工艺过程go焊接工艺过程注：管材向下焊试件69猖莽正蜒槛罗谰峦匝堤患甄服愉烯振染69㈢、手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于管板角接头焊件范围见表9，当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时，t与试件板材厚度S0相等。70渍鲍吸谩求诲窟铰罚畜鸦任请凉剥鼎厌碱厢戴粮趁隐颗坑艇拣酷滓披糯渍go焊接工艺过程go焊接工艺过程㈢、手工焊焊工采用管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后70表9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围mm管板角接头试件管外径D适用焊件范围管外径管壁厚度焊件焊缝金属厚度最小值最大值最小值最大值＜25D不限不限不限当S0＜12时2t当S0≥12时（注）不限25≤D＜7625不限不限≥7676不限不限71痰俞揭菩吁磷父蓉喀游憨妄慧逊栋慷何奢淬彬椎肚李缅争仆叫杰脉垮丝炬go焊接工艺过程go焊接工艺过程表9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围mm管板角接71注：当S0≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得少于3层例①SMAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG－8/57－F3J焊条电弧焊，Ⅰ类和Ⅱ类材料相焊，管φ57×4，管板角焊缝，焊缝金属厚度t≤16mm，焊条为低氢型。如果Ⅱ－Ⅱ，或板厚18mm以上？例②GTAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG-3/57-02手工钨极气体保护焊，实芯焊丝，Ⅰ类和Ⅱ类材料相焊，管板角焊缝，焊缝金属厚度≤6mm。（如果Ⅱ－Ⅱ？）72牡间三冕阿蘑岳峭但即趋予耽冻冀忿由猿拈碟卖驴翱汰进侵爱地秸曝谢夸go焊接工艺过程go焊接工艺过程注：当S0≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得少于3层772㈣、焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，母材厚度T或S0自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度不限。例⑴SAW－1G（K）－07/08例⑵SAW－1G（K）－07/09例⑶GTAW－5FG（K）－04/06/09例⑷GTAW－5FG（K）－05/07/0973疡迪僚致桌豌轮晤激夷腾涉豢寅赣当逆茂反铁址青渴寸湘魂俐按蛊斧摹妒go焊接工艺过程go焊接工艺过程㈣、焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，母材厚73㈤焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，管外径自定，经焊接操作技能考试合格后，适用于管材对接焊缝焊件或管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径，最大值不限。例⑴GTAW－5FG（K）－04/06/09

此时已看不出管径最小值，只能从焊工考试档案中才可查出D值

74钢峰迟嫂谨牢苞斤帆锻孤涡突躁字聋钞嘛浩食吵滦且泛材郧燕夫嗅阻蓑虫go焊接工艺过程go焊接工艺过程㈤焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，管外径自74㈦手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，分别适用于带衬垫对接焊缝试件或管板角接头试件；反之不适用。例①按第十六条组合考试：材质16MnR，板厚12mm，平焊试件，用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度2mm，然后采用低氢型焊条手工焊填满坡口，项目代号为：75檬矿男庆聋骏怨缘侈腾耍辞重敝莉牡翠爱稻握溪拄划衷伍蹋锻碧烬睁芒恐go焊接工艺过程go焊接工艺过程㈦手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊缝试件或管板角接头75GTAW－Ⅱ－1G－2－02和SMAW－Ⅱ－1G（K）－10－F3J则焊条电弧焊只能用于双面焊、部分焊透的对接焊缝。例②管板角接头无衬垫水平固定试件，管材壁厚2mm,φ25mm,材质20号钢，板材厚度12mm，材质16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为2mm，然后采用低氢型焊条手工焊填满坡口，项目代号为：

76掳植归酬盈凶捕挫晌宪段槽试挟狂酬唐连逢箕锁叠侍廓椰箕歌傈纯你助浚go焊接工艺过程go焊接工艺过程GTAW－Ⅱ－1G－2－02和76掳植归酬盈凶捕挫晌宪段76GTAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG-2/25-02SMAW-Ⅰ/Ⅱ-2FG(K)-10/25-F3J则焊条电弧焊只能用于双面焊、部分焊透的对接焊缝。㈧手工焊焊工和焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，除规定需要重新考试时，适用于焊件角焊缝，且母材厚度和外径不限。上述“除规定需要重新考试”的规定为：77偿疫晓瑞缝址溅殖点汗譬迄咨膀贺卞奴在晴简氖猩邪丧揪聘谁漫螟柿足秦go焊接工艺过程go焊接工艺过程GTAW－Ⅰ/Ⅱ-2FG-2/25-0277偿疫晓瑞缝址77㈠手工焊焊工：⑴第十五条规定：①手工焊考试合格从事焊机操作工②表5中焊接要素01、02、03、04、06和08改变时⑵焊条类别超出表2的规定：⑶第十四条规定：⑷第十九条规定：78味痰盗扰榔维滑殿悬涅标迸束催雏予业首氯寓瘫鸦坷堂橡泞馆泣肪拼郭际go焊接工艺过程go焊接工艺过程㈠手工焊焊工：78味痰盗扰榔维滑殿悬涅标迸束催雏予业首氯寓瘫78⑸第十八条㈡、㈢、㈤中关于管外径的规定。㈡焊机操作工：第十五条规定内容：焊机操作考试合格，从事手工焊工作时。79摹害略九蚕柜砧熬歌曳馏拇梳喇意翔仪文厕苑铆砧楞比几资钵踪忙篱档拍go焊接工艺过程go焊接工艺过程⑸第十八条㈡、㈢、㈤中关于管外径的规定。79摹害略九蚕柜砧熬79㈩耐蚀堆焊试件各种焊接方法的焊接操作技能考试规定也适用于耐蚀堆焊。手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适用于焊件母材厚度范围见表10。80掏仔棕怪臆谓甄喧绳掩炭穗拉印含澈戎谗绦拎吧仁尖替核弹诀逝铣瘩透煎go焊接工艺过程go焊接工艺过程㈩耐蚀堆焊试件80掏仔棕怪臆谓甄喧绳掩炭穗拉印含澈戎谗绦拎吧80表10堆焊试件适用母材厚度范围mm堆焊试件母材厚度T适用于堆焊焊件母材厚度范围最小值最大值＜25T不限≥2525不限81盼寺唆巩瓢群谈娩蜡坞佐俞余狄孔砧大燥奥泵庚堑计视糖霖醚拓恰拢毋锡go焊接工艺过程go焊接工艺过程表10堆焊试件适用母材厚度范围mm堆焊试件母材厚度T适用于81

焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格例：有一复合钢板，基层材质为16MnR，板厚16mm，复合层为0Gr18Ni9，板厚3mm，平板对接，采用平焊位置、低氢型和碱性焊条施焊，所需焊工项目为：SMAW－Ⅱ－1G－12－F3JSMAW（N16）－Ⅱ－1G（K）－F4JSMAW－Ⅳ－1G（K）－12－F4J82葛讹捷抬磁脾洁拘渍旋读贺稻埂寓妊冠资癸阀嗣毛珍滚生卑娱羊侵耍裤订go焊接工艺过程go焊接工艺过程焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀82值得注意是表7、表8、表9、表11中试件厚度包括试件母材厚度和试件焊缝金属厚度。对于焊接操作技能考试来说是考核焊工堆敷焊缝金属时尽量不出或少出焊接缺陷能力，而不是考核在什么厚度试件坡口内施焊焊缝的能力，因此考核焊工焊接操作技能应按试件焊缝金属厚度考虑，而不是按试件母材厚度考虑。焊工在试件上可以不焊满坡口，为便于检验与结果评定通常焊满坡口，“2002考规”只依据试件

83夕湘琐喊梨魂爷缮擦菌兹忍犀愚蛋塔概剪招稿蓑伟氓笆院枝酱蠢量种壁胺go焊接工艺过程go焊接工艺过程值得注意是表7、表8、表9、表11中试件厚度包括试件母材厚83焊缝金属厚度来确定适应于焊件焊缝金属厚度范围。参照ASME第Ⅸ卷规定出手工焊试件合格后适应于焊件焊缝金属厚度范围见表7、表9。从焊工焊接操作技能考试目的出发，焊缝金属厚度越大，则焊工施焊道数与层数越多，产生焊接缺陷的几率也越大。因此，厚度大的焊缝金属考试合格了，焊接厚度小的焊缝金属焊件则可免除考试。84布峭谚弥摧含颂租词腕港漱积邻呸帅岩床乱券闻蔗正数降霖赢鄙韶佛俭疤go焊接工艺过程go焊接工艺过程焊缝金属厚度来确定适应于焊件焊缝金属厚度范围。84布峭谚弥84（十一）手工焊焊工和焊机操作工，采用对接焊缝试件或管板角接头试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件的焊接位置见表11。表11试件适用焊件焊接位置85执化眷回炎搭他布教豢釜枫绵膨借氧咎湾滔捎镇谓贝袜捧鸟氢厚爸梳呵骇go焊接工艺过程go焊接工艺过程（十一）手工焊焊工和焊机操作工，采用对接焊缝试件或管板角接头85试件

适用焊件范围对接焊缝位置角焊缝位置管板角接头焊件位置形式代号板材和外行大于600mm的管材外径≤600mm的管材板材对接焊缝1G、2G3G、4G－管材对接焊缝1G、2G、5G、5XG、6G、6XG－管板角接头2FG、2FRG4FG、5FG、6FG－－86痛露箍秋宴苛紧始镇绞糊贿阁坍样河柔骑托链监榜槛沫悦团稠需噪甭人棒go焊接工艺过程go焊接工艺过程试件适用焊件范围对接焊缝位置角焊缝位置管板角接头焊件位86注：1.表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示为：立向下。2.板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝焊时，管外径应≥76mm。87吗娃斤湃连底炙交局固敷蚂译扎猫球尸客夫熄锌助朔咸伶抓赣素盔嫌再樟go焊接工艺过程go焊接工艺过程注：1.表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示为：立向下。887表11试件适用焊件焊接位置表11规定实质是：对接焊缝试件适用对接焊缝、焊件角焊缝；管板角接头试件适用焊件角焊缝都只是指“焊缝位置”适用。管板角接头试件适用管板角接头焊件，只是指“焊缝位置”适用。执行表11时应注意下列各点：⑴板材对接焊缝试件考试合格的焊工适应于φ≤600mm管材对接焊缝焊件，但焊件管材应D≥76mm，对于D＜76mm管材焊件焊工资格应按表8进行考试。88藕燥搀承委审孕窜资面秤森陵彻彻兜口廊禁恐饰害禹鼠挟攀吵骸汝阑巷姥go焊接工艺过程go焊接工艺过程表11试件适用焊件焊接位置88藕燥搀承委审孕窜资面秤森陵彻88⑵管材对接焊缝试件考试合格的焊工适应于焊件范围还要受到第十八条㈡和㈤对管材外径的规定限制。⑶管板角接头试件考试合格的焊工适应于焊件范围还要受到第十八条㈢和㈤对管材外径的规定限制。⑷对接焊缝试件、管板角接头试件适用于焊件角焊缝，适应的只是焊缝位置，角焊缝焊件母材厚度和焊缝尺寸89灼镁斥迹缠迟贺冠创六体床厩显偏项茶餐济犀蜒颈崔亭烹蹲客瞎季轴早蔓go焊接工艺过程go焊接工艺过程⑵管材对接焊缝试件考试合格的焊工适应于焊件范围还要受到第十八89不限，管材外径受到第十八条㈡、㈢、㈤规定限制。板材对接焊缝试件适用于板材或管材外径D≥76mm角焊缝焊件。⑸管板角接头试件考试合格的焊工只适应于管板角接头焊件和焊件角焊缝，不适用于焊件对接焊缝。从表11中可以明确看出对接焊缝试件不能适用于管板角接头焊件；管板角接头试件不能适用于对接焊缝焊件。90倒判蔫荤谰闯均测疏拌粘霖朱丁廓俯鼻瘪捶年娜锭举月构爱豌冰样陪腔娇go焊接工艺过程go焊接工艺过程不限，管材外径受到第十八条㈡、㈢、㈤规定限制。板材对接焊缝试90例如管子开坡口的管板角接头（图D），板子开坡口的管板角接头（图E）相比，虽然接头形式与位置相同，但图D接头中的对接焊缝为横焊缝；而图E接头中的对接焊缝为管板角焊缝。图D焊工持证项目为管子2G，而图E焊工持证项目为2FG。图D图E91尝耳缘鞘沟貉泵姑屿萎敞娇咯氨遂返诧至聋粒手右滦蕴瘫须某耿孙祁非褪go焊接工艺过程go焊接工艺过程例如管子开坡口的管板角接头（图D），板子开坡口的管板角接头91图F与图G所示接头形式与位置相同，但图F接头中的对接焊缝为仰、立、平三种位置，而图F接头中的对接焊缝为立、横两种位置。图F为5G，而图为5FG。图F图G92堡脸矿争惧乱讽芋氛乱啄腆鳃寿口压阉们层仇贵离豌疡肘受值凛街巧缚喷go焊接工艺过程go焊接工艺过程图F与图G所示接头形式与位置相同，但图F接头中的对接焊缝92可见图D与图E，图F与图G接头形式与位置相同，但焊缝位置差别很大。对于图D所示管子开坡口的管板角接头实质上是管材对接焊缝试件加障碍物，如图I所示，因此采用管材对接焊缝试件考试合格的焊工便能够焊接相应位置的管子开坡口的管板角接头焊件，而不能焊接板子开坡口的管板角接头焊件。93哟隋教型泌猾嘱钓淀殊执稼帮参摧慎洁匝蔼奈硬读绽噬泪寂署厢莹滔靠斤go焊接工艺过程go焊接工艺过程可见图D与图E，图F与图G接头形式与位置相同，但焊缝位置差别93

图I图D94至霞败樱话嘘颤枢遁彩礁何拥腮荆痴芽矩颇离虾承雹渗昆界忽娩臣狸苞使go焊接工艺过程go焊接工艺过程图I图D94至霞败樱话嘘颤枢遁彩礁何拥腮荆94焊接操作技能考试规则汇总现将各种焊接方法需要重新进行焊接操作技能考试规则汇总如下：一、手工焊焊工手工焊焊工需要重新进行焊接操作技能考试规则见表10。表10手工焊焊工需要重新进行焊接操作技能考试规则95补真醛措负骚剁买氢趴肆圾演霉周巷蕊灵掺季赵毗呵屏言肪览棋症扎邱沿go焊接工艺过程go焊接工艺过程焊接操作技能考试规则汇总95补真醛措负骚剁买氢趴肆圾演霉周巷95类别焊接操作工艺条件焊条电弧焊钨极气体保护焊熔化极气体保护焊药芯焊丝电弧焊接头有衬垫试件合格焊接没有衬垫试件○○○母材1、焊件母材超出钢号类别的规定范围（表3）○○○2、焊件管子外径超出试件所规定适应范围（表8、表9）

○○○3、堆焊焊件母材厚度超出规定范围（表10）○○○填充材料1、增加或取消填充金属○2、焊件焊缝金属厚度超出试件所规定的适应范围（表7、表8）○○○3、焊条类别超出表2规定的范围○4、填充金属从药芯焊丝变为实芯焊丝或反之○焊接位置1、焊件焊接位置超出规定范围（表11)○○○2、向下立焊变更为向上立焊或反之○○○96渺戮尖香镜刊薪嗜朝燎镣阑衡夕琢抬贴乃指碍臀沾涨赃轿沂燎耽堪臂渔獭go焊接工艺过程go焊接工艺过程类别焊接操作工艺条件焊条电弧焊钨极气体保护焊熔化极气体保护焊96二、焊机操作工需要进行焊接操作技能考试规则如下：①、改变焊接方法；②钨极气体保护焊取消自动稳压系统；③取消自动跟踪；④焊件焊接位置超出规定范围；⑤有衬垫试件考试合格的焊工焊接没有衬垫的焊件；⑥从每面单道焊改为每面多道焊。97每馏系嘛导墅诺今檄绦没山邢搽钙埂矽腾芝噎哎辑尾帽胁谚贝拇谁步哆慑go焊接工艺过程go焊接工艺过程二、焊机操作工需要进行焊接操作技能考试规则如下：97每馏系嘛97第三十七条焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。㈠手工焊焊工考试项目表示方法为：①－②－③－④－⑤－⑥－⑦，其中：①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。异种钢用X/X表示。98厕坟腻渔鹤盟盅欺棒症莆子料震种桌雷唱尊施猾檬挺拱撬还腾分售丁膝吴go焊接工艺过程go焊接工艺过程第三十七条焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表98③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）④试件焊缝金属厚度。⑤试件外径。⑥焊条类别代号，见表2。⑦焊接要素代号，见表5。考试项目中不出现某项时，则不填。㈡焊机操作工考试项目表示方法为：①－②－③，其中：99拳迸了痊阁淌仔涯宏貉轰熟啃聊瓦几诫奄榜铜驯鳖渔黔想微细留枚左狈吭go焊接工艺过程go焊接工艺过程③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：（K）99拳迸了痊阁淌99①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）。②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加（K）③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“/”分开。㈢项目代号举例如下：教材P332100翘闯朔九箔霜暑赃占蛆曰漏菌搓屿簇舷喝赡猎谅洲评罐伎租仕杉注宴粗母go焊接工艺过程go焊接工艺过程①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚度）100焊接结构生产工艺过程主讲：蒋才城101河淖们僵庚选粕循扒混布粒墟在郊江舞搀驻题垣及峪菇线求酥望赐乡勉枉go焊接工艺过程go焊接工艺过程焊接结构生产工艺过程主讲：蒋才城1河淖们僵庚选粕循扒混布粒墟101焊接结构生产工艺过程焊接结构生产工艺过程：是指由金属材料（包括板材、型材和其他零部件等）经过一系列加工工序、装配焊接成焊接结构成品的过程。包括根据生产任务的性质、产品的图纸、技术要求和工厂条件，运用现代焊接技术及相应的金属材料加工和保护技术、无损检测技术等来完成焊接结构产品的全部生产过程中的一系列工艺过程。

焊接结构：是将各种经过轧制的金属材料或铸、锻等的坯件通过焊接的方法，制成的能承受一定载荷的金属结构。

工艺过程：就是产品怎样加工、按什么步骤做，每步骤做到什么要求等的过程，也就是指逐步改变原材料、毛坯或半成品的几何形状、尺寸、相对位置和物理机械性能，使其成为产品或半成品的过程。102摄闺葵洱素御赘凋泌燕烫敛癌涡胡赋九谋怂灶呢珐熟诛仅呼缨副害霞份替go焊接工艺过程go焊接工艺过程焊接结构生产工艺过程焊接结构生产工艺过程：是指由金属材料（包102材料处理零件加工装配焊接修整处理油漆包装成品入库质量控制一般焊接结构生产步骤：安全管理生产准备和原材料处理基本元件加工装配与焊接质量检验、修整处理生产准备主要步骤103库秦忘伐恕东宦拇带妨司技仿攒受润疑帖鼓陈偷敷冤吁胖逗履报炕琅苍喀go焊接工艺过程go焊接工艺过程材料处理零件加工装焊修整处理油漆包装成品入库质量控制一般焊接103一、生产准备和原材料处理1、熟悉产品施工图样2、进行工艺分析，编制工艺技术文件，并制定质量保证和安全管理文件3、材料（板材、型材、铸件、锻件、焊材、焊剂及其他辅助材料等）准备4、生产设备、设施和工夹量具等的调配、安置和检修1、原材料复检验收----分类储存----发放2、材料预处理：

钢材的矫平、矫直----表面处理（除锈、油污、氧化皮清理、涂防护导电漆等）----预落料等材料预处理：生产组织准备：举例：钢瓶结构举例：材料预处理104炕柜收租杨任词咯垄唱侣佬扣蛆帚急旬蜜遥裹巧淋握柱跃预潞牵益陇驻苇go焊接工艺过程go焊接工艺过程一、生产准备和原材料处理1、熟悉产品施工图样104划线、放样下料

剪切、冲裁、热切割（气割、等离子弧切割）、数控切割等冷热成形加工

弯曲、拉伸、压制成形等边缘加工

边缘机械加工、坡口加工（机械切割或热切割）、焊前坡口清理等二、基本元件加工实例短片：1.钢瓶筒体加工2.钢瓶封头加工105氖牲砧故犀模躁皖受鞭虾陶磐潍瞥籽式淳札爱惩嚎沃穿踪玖转礁台镣碍幼go焊接工艺过程go焊接工艺过程划线、放样二、基本元件加工实例短片：1.钢瓶筒体加工2.钢瓶105三、装配与焊接装配：将基本元件--按产品图样要求--进行组合拼装（固定成组件、部件或结构整体）的过程

●

基本元件（零件）——划线、定位、夹紧、测量——组件

●

组件（零件）——分部件装配——部件

●

部件（组件）——总装配——结构整件焊接：将装配好的结构—通过焊接--形成牢固整体的过程●焊接方法~~焊接工艺参数~~焊接热参数~~焊接顺序~~焊接过程控制

装配和焊接相辅相成：

●

是焊接结构生产工艺过程中的核心环节

●

是两个既独立又密切相关的加工工序

●复杂焊接结构生产可能交叉进行多次装配和焊接才完成短片2：钢瓶封头、筒体的装配焊接短片1：钢瓶筒体装焊106蝶聚适脏甚蔷捌宵具戴艳普竹秋埔爹沁鸽肝涝外泰扭箍凰戳胞瓮漓薯穴传go焊接工艺过程go焊接工艺过程三、装配与焊接装配：焊接：装配和焊接相辅相成：短片2106四、质量检验、修整处理质量检验：

整体结构质量：结构的几何尺寸、形状和性能

焊缝质量：与结构的强度和安全相关，如无损检测等

强度评定：压力试验、气密性实验等

断裂评定：防脆断、防疲劳评定等修整处理：

变形矫正：手工矫正、机械矫正、火焰矫正

热处理：

焊后热处理，整体或局部热处理除应力

缺陷修整：焊接缺陷等

清洗防护、外观处理：除锈、氧化皮清理、酸洗、抛光、油漆防护等实例短片：钢瓶质量检验、热处理、清理107诬塘贰昔怪翻账摈群弄离哲藻壳匈剔琴紧俭祷说呈污披捂纷泞他泰撂陕草go焊接工艺过程go焊接工艺过程四、质量检验、修整处理质量检验：修整处理：实例短片：钢瓶质量1072钢材预处理：矫正、矫平、除锈、防护等3放样、划线4下料：冲裁、剪切、热切割、数控切割等5成形：弯曲、拉伸、冲压等6部件装配—焊接7总装配—焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性试验等9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、油漆防护等10包装、验收、入库11交货焊接结构生产主要工艺过程：1钢材复检入库、存储、发放原材料准备处理基本元件加工装配焊接质检处理防护包装108以屏串孺岛莱讼壹啡扫拉凑悦范逻世端堑膊眼堤凉认捍腑捍烃瑰俐凌峙煌go焊接工艺过程go焊接工艺过程2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、防护等3放样、划线4下料：冲108短片：轿车车身生产工艺过程练习题：

请用自己的语言描述典型焊接结构（如钢瓶）的生产工艺过程。109颧狈赞埂牵柱蓑涨除熬渴砂葛惜唯舒尔捎拢恢怨舌苯闭保庶奎潮馏唉爷合go焊接工艺过程go焊接工艺过程短片：轿车车身生产工艺过程练习题：9颧狈赞埂牵柱蓑涨除熬渴1092钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料4下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：弯曲、冲压、折边6部件装配—焊接7总装配—焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等10包装、验收、入库11交货焊接结构生产主要工艺过程1钢材复检入库、存储、发放原材料准备处理基本元件加工装配焊接质检处理防护包装110敬五盖支松拉喧傣蟹卞泪敬犹持胺嚏碍碱啪捷操机汽疚潍黑狄赤艺诣寄彩go焊接工艺过程go焊接工艺过程2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号110一般焊接结构生产主要工艺过程预处理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护漆金属材料仓库拼接划线标置、移置放样、号料气割、剪断开坡口冷热成型、反变形切削、滚压、钻孔部件装配焊接总装配检验焊接喷砂（丸）酸洗涂漆做标志（记）包装成品库运输工地安装工地焊接检验消应力处理除锈、涂漆交货预热整体预组装焊材准备，烘焊剂、焊条预热机械加工热处理预热焊接材料机械加工111剔瘁杉肯耘暑壳慎蹿絮转任避贮伦结硼滚燕烟顽随夜凰狰殊漂沦避伞记崩go焊接工艺过程go焊接工艺过程一般焊接结构生产主要工艺过程预处理矫直、矫平喷砂（丸）涂防护111休息！112颤辉跺成温抖荔入疽币哲磁寇映别悼堂缩租怀业盏椎矾别呻狙狼阴队殷亏go焊接工艺过程go焊接工艺过程休息！12颤辉跺成温抖荔入疽币哲磁寇映别悼堂缩租怀业盏椎矾别1121钢材复检入库、存放与发放2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料4下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：弯曲、冲压、折边6部件装配—焊接7总装配—焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、钝化、涂涤、做标记等标置移置边缘加工坡口加工10包装、验收、入库11交货焊接结构生产主要工艺过程孔加工（气割、钻、铣、冲）预热工地装配—焊接焊后热处理运输工地成品质检过程质量控制矫形整体预装113革磨蜂雄桂抒条刊铃烦噶殖只报擎近选隘摊志保判雁铁宁喘滩舔铱出叔毙go焊接工艺过程go焊接工艺过程1钢材复检入库、存放与发放2钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂1132钢材预处理：矫正、矫平、除锈、涂防护导电漆3放样、划线、号料4下料：热切割（气割、等离子弧切割)、冲裁、剪切等5成形：弯曲、冲压、折边6部件装配—焊接7总装配—焊接8成品质检：无损检测、性能试验、水压、气密性实验等9涂饰：除锈、氧化皮清理、酸洗、防护、做标记等边缘加工、坡口加工10包装、验收、入库11交货孔加工（气割、钻、铣、冲）预热工地装配—焊接焊后热处理运输工地成品质检过程质量控制矫形整体预装焊接结构生产主要工艺过程1钢材复检入库、存储、发放原材料准备处理基本元件加工装配焊接质检处理防护包装114拟意臃禄悟侗咸礁篇亲傻恨画荒拨山芝隘选惫彭撅坝睬