炼胶车间作业指导书

炼胶车间作业指导书炼胶车间作业指导书炼胶车间作业指导书word文档仅供参照河北新华高压电器股份有限企业作业指导书型号：1．工序名称：胶料原资料的文件编号:QR/XH01-B-220-B页码共1页第1页预办理和配料〔01〕-A/1版本序号物料名称用量1、原资料的预办理1原资料1.1查对原资料名称、规格型号应与配方符合,且无超期；资料包装应完好无缺,而且有供货厂家供给的产品合格证和出厂查验报告。仪器、工具、测试架杯具器皿料盘

原资料开箱后,检查原资料的外观质量状况,确认切合“原资料的外观质量要求〞方可使用。假定资料有变质、受潮等异样现象,立刻停止使用并报工艺管理人员办理。防备受潮、变质资料流入生产工序使用。对氧化铁红进行过筛办理,防备混入杂质。筛网目数≥40目。将氢氧化铝微粉、过筛后的氧化铁红、白碳黑放入烘箱进行乏味办理。乏味温度：110±5℃,乏味时间：1小时。氢氧化铝微粉和氧化铁红要铺平放在物料盘内,叠放时不超出两层；白碳黑放在盛料桶内,不加盖子。保证水气能顺利排出。上述物料乏味后要晾至室温方可进行配料。2、配料称量前对所用衡器进行校零批准。生产所用的衡器必需经计量部门检定合格且在有效周期内。保持所用的杯具、器皿、料盘等容器洁净、无污垢。配料前审定所用容器的重量,保证原资料称量准确。按配方及工艺要求称量配合每批生产胶料所需的原资料,并有一人监配,把称量好的原资料放入专用的容器中,配料要做到“正确、不错、不漏〞。按规定填写好每批配料的质量追踪卡,并随实物流转到下道工序。做好生产原始记录,以便产品追踪检查。对配好的资料进行复查,确认配料正确前面可供下道工序使用。word文档仅供参照word文档仅供参照河北新华高压电器股份有限企业作业指导书型号：工序名称：密炼文件编号：QR/XH01-B-220-版本B页码共3页第1页〔02〕-A/1序号物料名称用量一、准备工作1胶料1.按要求穿着工作服、工作帽、工作鞋,方可进入工作现场；白炭黑氢氧化铝仪器、工具、测试架2.进入现场后,当班职工应分工检查各设施运行状况,查察上班次生产状况及胶料捏合状况,并对称量工具进行校正,确认无误前面可接班生产；由工段长依据车间下达的生产安排、生产任务并联合本班生产实质状况安排本班生产；确立生产次序后,依据生产配方工艺单正确采用和称量所需原料,搁置捏合机旁；由专人复查所要投原料,确认与配方工艺单无误后记录在操作记录本上准备投料；接班职工分工检查设施能否完满,辊距间有无杂物,设施能否洁净；按期检查紧迫制动能否有效〔拉下制动杆后,前辊转动应小于1／4圈才能视为有效〕；查察开炼记录,认识生产进度。word文档仅供参照word文档仅供参照河北新华高压电器股份有限企业作业指导书型号：工序名称：密炼文件编号：QR/XH01-B-220-版本B页码共3页第2页〔02〕-A/1序号物料名称用量二、捏合1胶料1.按配方工艺单规定的每次投料量投料,确认无误后合盖捏合,同时应作好记录；2白炭黑3氢氧化铝2.当胶料表面呈湿润状或成团状时,即可补加白炭黑〔或氢氧化铝〕及相应比率的小料,再合盖捏合；3.每次补加填料时间间隔约为30~60分钟,最后一次补加粉料时应将液态小料所有加完,每次补加应仔细记录补加时间及所补原料型号、数目；4.需真空密炼的胶料,在补加白炭黑过程中间,经过调理加温系统将胶料温度控制在工艺要求；5.当白炭黑所有补加完并充分捏合后,停机开盖,清理缸体内侧特别是抽真空吸气管入口处粘连的胶料及白炭黑,再持续合盖捏合；仪器、工具、测试架6.打开真空系统,使真空表参数抵达工艺要求,开始真空捏合,开始抽真空时应记录当不时间、料温、真空度等,捏合过程中亲密注预料温变化,使料温平均上涨并在工艺规定范围内；当抵达工艺规定的真空时间及出料温度后,先慢慢打开缸体放空阀,再封闭真空泵,直至缸体恢复常压停止捏,准备出料word文档仅供参照word文档仅供参照河北新华高压电器股份有限企业作业指导书型号：文件编号：QR/XH01-B-220-页码共3页第3页工序名称：密炼版本B〔02〕-A/1序号物料名称用量三、本卷须知：1胶料1.严格依据工艺操作,控制好温度、真空度和时间,察看胶料吃粉状况,设施运行时不得私自离岗；2白炭黑3氢氧化铝2.随时注意设施运行状况,仔细检查设施各主要零零件,若有异样,立刻停机报修；3.设施运行时禁止投料、加料、出料,一定停机后操作,防备发生人员安全事故；4.生产A胶或S胶时|须盖纱网捏合,禁止合盖操作,防备爆炸,捏合过程中注意察看,防备纱网被带入缸体中；5.真空机生产时只有C-S胶等抽真空胶能够加温捏合,其余胶料那么不一样意；6.禁止将带有硫化剂的胶料投入密炼机捏合;7.按期将真空泵中低分子放掉,防备低分子过多被反抽到缸体内;仪器、工具、测试架8.要保持操作现场的齐整、洁净：物件摆放齐整、包装袋、胶料、原料洁净无污染,无粉尘,禁止将杂质带入,保持设施洁净完满；9.仔细填写工艺流程卡和操作记录,记录填写真切、清楚。word文档仅供参照word文档仅供参照河北新华高压电器股份有限企业作业指导书型号：工序名称：返炼文件编号：QR/XH01-B-220-版本B页码共5页第1页〔03〕-A/1序号物料名称用量一、准备工作硫化剂2色母料1.着工作服、帽、鞋方可进入工作地区；2.接班职工分工检查设施能否完满,辊距间有无杂物,设施能否洁净；3氢氧化铝3.按期检查紧迫制动能否有效〔拉下制动杆后,前辊转动应小于1／4圈才能视为有效〕；4炭黑查察开炼记录,认识生产进度。二、工艺流程薄通机调理辊距〔≤〕→上薄通刀→开冷却水→开机薄通→胶料入盘(待热办理)开炼机调理辊距〔8~10mm〕→开冷却水→开机返炼或加硫加色→取样检测→打卷或拉片仪器、工具、测试架薄通机开炼机word文档仅供参照word文档仅供参照河北新华高压电器股份有限企业作业指导书型号：工序名称：返炼文件编号：QR/XH01-B-220-版本B页码共5页第2页〔03〕-A/1序号物料名称用量三、返炼操作硫化剂2色母料１〕返炼如胶应先初步返炼打成小卷待冷却时间抵达工艺要求后再进3氢氧化铝〕经真空密炼的胶料在返炼前应充分冷却C-S,a,,4炭黑行返炼；开炼机上料时,应依据胶料加工性确立加料多少及速度.加工性好的胶料可稍多、速度可稍快；仪器、工具、测试架薄通机开炼机

b〕加工性差的胶料可先让其所有散落托盘,再调小辊距,将散落胶投入辊筒上,这样直至胶料根本包辊；c〕对已根本包辊胶料,第一将整辊胶打一大卷推入辊距,待再次包辊后分别在辊筒左右边切刀打卷,并将胶推向并将胶推向切刀的反位,再将胶料打三角包推入辊筒,这样相互联合交错进行并依据胶料加工性确立这一系列操作的遍数,直至整辊胶料抵达均一的物料散布,要求胶料表面圆滑无涟漪、无色差、无孔洞、无毛边；word文档仅供参照word文档仅供参照河北新华高压电器股份有限企业作业指导书型号：工序名称：返炼文件编号：QR/XH01-B-220-版本B页码共5页第3页〔03〕-A/1序号物料名称用量d〕当胶料抵达上述返炼程度后即可打卷下料,每辊胶下料时可留几公斤作为下辊胶的引胶；1硫化剂e〕在每辊胶料开始返炼抵达根本包辊约2分钟后不得再将托盘中散落胶参加；2色母料f〕在每批胶最后一辊返炼时,实时将托盘中散落胶所有投入辊中一同返炼,至此整批胶所有返炼达成打卷下料；氢氧化铝炭黑仪器、工具、测试架1薄通机g〕当整批胶返炼达成后,应在操作记录上作出完好照实的记录。2开炼机word文档仅供参照word文档仅供参照河北新华高压电器股份有限企业作业指导书型号：工序名称：返炼文件编号：QR/XH01-B-220-版本B页码共5页第4页〔03〕-A/1序号物料名称用量２〕开炼机加硫加色：1硫化剂将硫化剂平均分别到胶猜中,使胶料能够在注射硫化时产生交联反应,形成网状立体构造,为产品供给优秀2色母料的机械性能和电气性能。3氢氧化铝a〕确立生产胶料的型号,依据底胶的硬度、强度搭配使用；4炭黑b〕称量硫化剂,并用炭黑或氢氧化铝搅拌平均,注意搅拌的干湿程度；c〕增添色母料时：色母料搭配使用须先加硬色母料,返炼几下再加软色母料,再返炼几下后参加硫化剂；返炼均仪器、工具、测试架薄通机开炼机

匀后多点取样测试物性指标d〕检查开炼机能否洁净,清理辊筒上的余胶或杂物。e〕启动开炼机,调理辊距〔辊距约为8mm〕,投入热炼后已冷却的胶料,调理冷却水流量,控制棍温在40℃以下。每次加硫同意投胶量为一辊混炼胶标准量。f〕待胶料完好包辊后,经过抽胶操作,调理两辊筒间的堆胶至适当〔堆胶不可以过多〕,按配方规定平均投入已配好的硫化剂。g〕待硫化剂完好混入胶料后,投入抽胶余下的胶料,用割刀抽胶4次以上,每次割胶至辊筒2/3处,并将胶料混淆均匀〔在硫化剂未完好混入胶料以前防备割刀抽胶,免得硫化剂散落损失〕。h)调小辊距〔辊距≤〕,对加硫胶料进行薄通〔操作同“薄通工艺〞〕,薄通次数许多于3次i〕每次加硫操作时间许多于20分钟,加硫过程棍温控制在40℃以下。j〕加硫薄通结束后,待胶料冷却至常温后放进洁净塑料袋中保留。胶料须停放8小时前面可投到下工序使用。加硫胶停放时间足够后,由质检人员对混炼胶进行抽样监测,胶料检测结果切合企业内控的混炼胶物理机械性能后,盖上合格查验章方可供返炼使用。word文档仅供参照word文档仅供参照河北新华高压电器股份有限企业作业指导书型号：工序名称：返炼文件编号：QR/XH01-B-220-版本B页码共5页第5页〔03〕-A/1序号物料名称用量３〕薄通：1硫化剂对密炼机排下的胶料进行增补加工,使胶料分别更平均。2色母料a〕每辊混炼胶按重量平均分红二份,每份混炼胶称作“一辊胶〞(约为20kg)。3氢氧化铝b〕清理开炼机辊筒、挡板及盛料盘,应无粉尘、油污或杂物,无上辊胶留下的余胶.4炭黑c〕启动开炼机,通冷却水,调理辊距至≤0.5mm,辊温≤50℃,将一辊混炼胶分红适合的小块逐个投入开炼机进行薄通。d〕每辊胶薄通次数许多于3遍,但不多于10遍,每遍操作时间约为15分钟。e〕薄通结束后,调大辊距,将胶料压片下料停放,胶料须寄存8小时前面可投入下工序使用。本卷须知：操作前先检查设施运行状况,紧迫制动刹车每天检查一次,无特别状况禁止使用此系统泊车,并检查所有零零件能否松动,防备掉入设施中；仪器、工具、测试架2.调理辊距时应双辊平行调理,不可以带负荷开机；1薄通机3.操作时要注意力集中,手不可以超出辊筒中轴线,禁止在辊筒上方传达物件,投料时禁止一只手在上边投料,另2开炼机一只手在下边接料,防备手被带入；4.薄通时胶料要垂直交错操作,使胶料平均无粉尘；5.两人在同一机台操作时,开车前须通知对方,待获得回音前面可开车。word文档仅供参照word文档仅供参照河北新华高压电器股份有限企业作业指导书型号：工序名称：烘箱文件编号：QR/XH01-B-220-版本B页码共1页第1页〔04〕-A/1序号物料名称用量烘箱硅胶此操作的作用是将硅胶进行热办理1、将薄通好的胶料平均地平铺在烘箱架〔托盘〕上,推动烘箱中→关烘箱门→开主机升温及开鼓风机→抵达工艺温度进行恒温→打开出风口阀门,开排风机→抵达工艺时间停鼓风机及排风机,关排风口阀门,停主机→开烘箱门→出料冷却2、本卷须知保持烘箱内及烘箱架〔托盘〕的卫生：洁净,无粉尘、异物、及落地胶；按工艺要求设定温度；注意察看烘箱的工作状况及升温状况；胶料出烘箱时要带好劳保手套,免得手被烫伤；仪器、工具、测试架word文档仅供参照word文档仅供参照河北新华高压电器股份有限企业作业指导书型号：工序名称：滤胶文件编号：QR/XH01-B-220-版本B页码共1页第1页〔05〕-A/1序号物料名称用量滤胶1硅胶此工序的作用是滤掉胶猜中的杂质1、按要求上好滤网,锁紧机头→开冷却水→开机喂料→称量并取样送检→置于码板备用本卷须知：１〕生产前须检查设施各部位及冷却水能否正常；２〕滤网分清规格,分开搁置,保持洁净；３〕机头开关时要使两齿轮相互符合或完好脱位方可生产,常常检查机头底盘螺丝能否松动,防备设施发生故障；４〕禁止带负荷启动设施,滤胶时禁止将手伸到喂胶口安全线以下操作,防备发生安全事故；５〕滤胶时出现出胶困难或异样时,要勤揭网或换网；６〕滤出的胶应平均一致,无杂质。不一样型号的机头胶要分开搁置,每次机头胶不得超出20Kg,投同种型号胶时掺用；仪器、工具、测试架滤出的胶须表记清楚,方便使用；７〕８〕换网时,喂料口一定盖上,停机时,机头须处于完好打开或完好闭合状态,禁止机头处于半开关状态；９〕仔细、照实的做好操作记录。word文档仅供参照型号：NHZ-500G序号物料名称用量1仪器、工具、

word文档仅供参照河北新华高压电器股份有限企业作业指导书工序名称：真空捏和机操作文件编号：QR/XH01-B-220-版本B页码共1页第1页〔06〕-A/1合上总电源开关,按控制柜面板上[总开钮]、再按[主机开钮]使机器运行。空载状况下,检查电气、热办理、主传动、出料和真空系统的安全性能,然前面可投料生产。打开控制柜内总电源,按下[开盖钮]打开缸盖将缸体翻至必定地点。按生产工艺要求,一次性或频频向缸内投料,投料要平均,加料总量不宜超出缸容积的80%；将物料投入到缸体内,再按[关盖钮]缸盖体恢还原位。按工艺规程,启动主电机、准时序或工况要求加热办理系统、真空系统、出料系统。主电机要切换正反转时,先按控制柜面板上[主机停钮],待设施停下来后,再将[正反钮]拔向至[反转位],而后按[主机开钮]使电机运行。时间抵达时,先按[主机停钮],打开放空阀,当压力降至靠近常压时,封闭真空泵开关,最后封闭真空阀。按[翻缸钮]把料清出来后,再来手按[退回钮]缸体复位时松开手。本卷须知：操作人员一定经过设施操作规程培训学习,并熟习操作规程的步骤及操作本卷须知,经查核合格方能上岗作业。上班前按标准将劳保用品穿着齐整,检查岗位工具能否齐备。合上缸盖并上好缸盖周边的锁紧装置,免得开机捏合时因胶料顶开缸盖而破坏设施或造成原资料的浪费。缸体起落时,要注意行程开关能否有效。必需时,手动控制缸体的起落。在翻缸过程中,应保持缸体与料斗间留有必定距离,以防备料斗受压变形及设施破坏。禁止在设施没有完好停止运行的状况下用手或工具等进入缸内出料。产过程中,如发现机械设施有不正常现象,操作人员应立刻关掉电源,通知设施部派人检修,仔细填写设施维修记录。打扫设施卫生时一定先停机、电器局部由设施部派专人打扫。word文档仅供参照word文档仅供参照河北新华高压电器股份有限企业作业指导书型号：工序名称：开炼机操作规程文件编号：QR/XH01-B-220-版本B页码共2第1页〔07〕-A/1序号物料名称用量仪器、工具、

上班前按标准将劳保用品穿着齐整,检查岗位工具能否齐备。开机前,按以下程序对设施进行严格检查：检查指示灯、电流电压表能否完满,电机电器温度能否正常。检查辊筒温度,两辊间距能否正常,两辊间能否有异物,油杯能否缺油,减速箱油位能否在油标线以内。检查冷却水管路能否完满通畅。每次开机时,一定试验紧迫制动装置能否敏捷靠谱。多人在同一机台作业时,开机一定相互提示,待对方确认前面可开机。禁止带负荷启动设施,操作时注意负荷变化,禁止超负荷作业,随时检查电机及各零件温度、声音能否正常,若有异样应立刻停机。调理辊距须平行退进,辊距的调理应严格恪守开炼机的有关技术要求,禁止偏辊操作。薄通时,薄通刀刃与辊面保持平行,但不宜过紧。投料时禁止一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料。操作时要先割刀后上手,胶片未割下时禁止硬扯。如遇胶料在辊筒上打滑跳动时,禁止用手去扶或向下按,一定停机后将胶料拿出切成小块后再开机。严格恪守劳动纪律,禁止嘻嘻、聊天、打闹、串岗、离岗。停机后禁止在辊筒或接料盘上躺爬坐卧。操作过程中一定仔细、实时、正确填写操作记录。一台设施禁止两人同时割刀操作。禁止将手超出辊筒的最高点。禁止在辊筒上方传达物件。9.推胶时半握拳,指尖方向与辊筒运行方向相反。割胶时一定在辊筒中心线以下进行。开炼刀禁止正对自己身体,防备割伤。走开机台时一定将开炼刀放在指定地址。10.操作时,别人不得站在操作者身后,操作地区不得有油污或堆放杂物。11.设施运行部位禁止倚靠或搁置物件。word文档仅供参照word文档仅供参照河北新华高压电器股份有限企业作业指导书型号：工序名称：开炼机操作规程文件编号：QR/XH01-B-220-版本B页码共2页第2页〔07〕-A/1序物料名称用量号12.炼胶时如发现胶中、两辊间掉入异物,挡胶板下夹有胶料或设施发生故障时,一定断电停机前面可办理。当发生紧迫状况而停机时,应拉闸断电,封闭冷却水阀门。工作完成,一定先停机,再封闭冷却水阀门,并将设施清理洁净。〔正常泊车禁止使用紧迫制动装置,一定按正常程序泊车。〕仪器、工具、word文档仅供参照型号：XJL-150序号物料名称用量1硅橡胶