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预应力屋架吊装专项施工方案预应力屋架吊装专项施工方案预应力屋架吊装专项施工方案xxx公司预应力屋架吊装专项施工方案文件编号:文件日期:修订次数:第1.0次更改批准审核制定方案设计,管理制度1、工程概况、工程简介本工程为中盐红四方集团公司投资建设的新区,地处江淮平原,常年西北风,风力2~4级,往年气温最低值为零下13摄氏度,最高气温41摄氏度。本单位工程名称为二期复合肥5#车间及平台,钢筋混凝土框架结构,一层板面标高米,二层屋面标高14米,混凝土强度等级为C30.预应力屋架混凝土等级为C55,共计28榀,图集04G415-1中的YWJ21-2,每榀重吨,吊装高度7米,在厂房内的6-9轴和9-12轴各14榀,预应力屋面板,最大块重吨,屋架和屋面板均采用50吨履带吊车进行吊装。工程名称:中盐安徽红四方股份有限公司28万吨/年合成氨工程建设地点:肥东县撮镇东南建设单位:中盐安徽红四方股份有限公司设计单位:山东鑫峰工程设计有限公司监理单位:南京华源工程管理有限公司勘察单位:合肥建材地质工程勘察院施工单位:中国化学工程第三建设有限公司、主要技术参数1.2.1、主要实物工程量主要实物工程量一览表表序号名称单位数量序号名称单位数量1预应力屋架YWJ21-2Aa榀44预应力屋面板块4162预应力屋架YWJ21-2Ab榀203预应力屋架YWJ21-2Ac榀4、工程的特点及特征1.3.1本工程非常少见的混凝土结构吊装,采用50吨履带吊车进行吊装,场地比较大。2、编制依据、施工图纸、施工合同、执行的有关标准、规范名称及编号、《工程测量规范》(GB50026-2007)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321-90)、图集《预应力混凝土折线形屋架》(04G415-1)2.4.9、图集《×预应力混凝土屋面板(预应力混凝土部分)》(04G410-1、50吨履带吊车操作规程3、施工程序、施工程序和施工段的划分3.1.1、施工程序施工按照从南到北顺序进行施工(屋架吊装一榀随后屋面板吊装)。起模→扶直→传板→吊装6-9/A轴→6-9/S轴→吊装9-12/A轴→9-12/S轴→验收、关键工序关键工序一览表表序号关键工序名称工序特点、难点起止时间备注1预应力屋架和屋面板吊装每榀梁重10吨,屋面板易碎,吊装难度大2012年3月15日~2012年6月30日4、施工方法及技术措施、施工准备工作4.1.1、做好图纸会审工作,提前解决图纸中存在的问题做好预测预控工作。4.1.2、人员、机具、材料准备齐全,施工用电、用水接至施工现场。、对预应力屋架进行强度检查,达到设计强度后方可进行吊装。、将屋架和屋面板的中心线放出,并用墨线弹出。、将屋架和屋面板的铁件全部凿除,以便在高空进行焊接。、对施工班组进行交底,要求其按照规范和规程进行操作,对操作过程中的危险因素进行讲解,防止发生伤害。、吊装工程、吊具的选择、屋架和屋面板吊装选择25T汽车起重机(汽车吊)。其起重性能表附后。完全能够满足屋架吊装要求。、吊索的选择。(详见附件)、选择吊装用月牙扁担,材料选用A3的钢板。钢丝绳选择Φ20mm6×19型吊装专用钢丝绳,长度为19米两根,要求抗拉强度为1520Mpa,破断拉力为162000N即吨。吊装总重量为吨(包括索具吊钩等重量)上吊点受力分析:两根钢丝绳长度各8米 F 70º S1 S2F=9600KG故SI=S2=6000KG。扁担上部钢丝绳的实际受力远远小于破断拉力吨,安全系数为K=其他的部位如天窗架、钢支撑、屋面板等吊装可以选用Φ6×19型,破断拉力为81000N即吨的钢丝绳吊装。完全符合吊装要求。、吊装方法、基本要求:屋架由平卧扶直或吊装按要求进行。采用滑轮装置,以保证每点受力均匀。扶直和吊装时,屋架必须平稳,勿使其受扭或歪曲,亦不得急速冲击起吊,翻身时梁下弦离地面不得大于300mm,并应在屋架表面设置两道杉杆临时加固,用以加强屋架平面刚度。屋架吊装前必须先将预留孔的对穿螺栓和连接角钢安装好。、绑扎:屋架的吊环设在上弦的四个节点上。扶直屋架时,吊索与水平线的夹角不宜小于60°,吊装时不宜小于45°。吊环中心必须在屋架重心之上,否则,屋架起吊后会倾翻。、翻身:由于屋架平面刚度较差,翻身过程中易损坏。所以,翻身时,必须在屋架两端置以方木井字架(井字架高度与下一榀屋架平面一样高),以便屋架由平卧翻转立直后搁置其上。翻身时,先将起重机吊钩基本上对准屋架平面的中心,然后起吊杆使屋架脱模,并松开转向刹车,让车身自由回转,接着起钩,同时配合起落吊杆,一次将屋架扶直。屋架扶直后应呈垂直状态堆放。屋架分别堆放在柱子旁。因屋架高度较高,应在屋架表面加绑木、竹或钢管横杆,用以加强屋架平面刚度。本工程屋架跨度为21m,施工前如经验算混凝土的抗裂度不够时,可在屋架下弦中节点处设置垫点,使屋架在翻身过程中,下弦中部始终着实。屋架立直后,下弦的两端应着实,而中部则应悬空。、起吊:屋架起吊前,应在屋架上弦自中央向两边分别弹出天窗架、屋面板的安装位置线,在下弦两端弹出屋架中线。并且将预留孔的对穿螺栓和连接角钢安装好。吊车起吊时,先将屋架吊离地面30㎝左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,缓慢落钩,并在屋架刚接触柱顶时即刹车进行对线工作,对好线后,即作临时固定,并同时进行垂直度校正和最后固定工作。BDCCA:已吊好的屋架;B:正吊装的屋架;C:要吊装的屋架安装位置;D:吊车梁、固定:第一榀屋架就位后,在其两侧各设置两道缆风绳,并用缆风绳校正垂直度,校好屋架垂直度后,立即将其与抗风柱连接件安装固定。以后的各榀屋架,校正后,将水平支撑焊接好后,将屋面板吊装焊接就位。然后用电焊作屋架的最后固定。但要避免同时在屋架两端的同一侧施焊,以免因焊缝收缩使屋架倾斜。施焊后,即可卸钩。、屋面板、起吊时,使屋面板板呈水平。、应自跨边向跨中两边对称进行。、安装天窗架上的屋面板时,在厂房纵轴线方向应一次放好位置,不可用撬杠撬动,以防天窗架发生倾斜。、屋面板安装时,要使纵横缝宽窄均匀、相邻板面平整,不应有高差。屋面板在屋架或天窗架上的搁置长度要准,四角要座实,每块屋面板至少有三个角与屋架或天窗架焊牢,必须保证焊缝尺寸和质量。5、施工进度计划、施工部署5.1.1、本工程进度主要控制节点每榀梁就位焊接,要保证每个阶段要按照计划进行施工。5.1.2、5.1.2.1、技术人员应认真做好技术准备工作,提前发现现场5.1.2.2、充分发挥计划管理职能,按照项目部的总体计划为依据,编制周、日计划来控制整个现场的施工进度和其他各项管理工作。抓住关键线路和关键工序,开展各个工序作业,基坑的施工尽最快的速度在保质量、保安全的情况下把基础抢上来。5.1.2.3、充分发挥目标管理职能,加强现场的控制力度,以目标考核为手段,及时采取措施、进行调整。以每个具体的工序控制结果来保证关键工序的结果和整体的结果。5.1.2.4、充分发挥整体资源优势,适时平衡和调配人、材、机、物等资源。5.1.2.5、建立施工进度动态管理,及时纠正施工过程中的进度偏差,并制定特殊情况下的赶工措施。5.1.2.6、加强与业主、监理、设计单位的沟通,加快施工进度。、施工进度计划(见项目上总进度计划)。6、降低施工成本措施、优化劳动组合降低人工成本投入。、施工要确保安全无事故,降低施工安全风险的投入。、降低机械台班的使用时间,合理利用机械。、加强施工机械的日常的维护和保养工作,提高机械的利用率。、外租机械应合理的组织进退场,减少因机械的停止而造成的机械租赁费用的更多的投入。、技术签证和技术合理化建议6.6.1、技术人员应根据现场的进度情况及时的办理技术签证工作;根据现场的实际情况,在满足设计及规范的条件下建议提出合理化建议活动。7、施工质量的保证措施、质量管理目标:一次交验合格率100%分项工程质量目标分解一览表表7-1序号分项工程名称分项工程质量目标备注1吊装工程一次交验合格率100%2、建立现场专业质量保证体系质量管理体系项目经理:华宏胜项目总工:张世宏质量经理:赵建东施工经理:赵建东项目经理:华宏胜项目总工:张世宏质量经理:赵建东施工经理:赵建东 施工班组:夏项目队长:张勇施工班组:夏项目队长:张勇、工程质量控制程序7.3.1、工程质量控制程序流程图检查点清单检查点清单现场检查通知对现场通知回复现场检查返修现场检查记录单确认签字存档备查资料存档文件活动质量检查控制程序图7.3.2、自检和互检7.3.2.1、技术员在每道工序施工前,在书面技术交底的同时,下发一式两份的自检记录表,记录表应写明质量要求与具体的允许偏差值等。7.3.2.2、施工班组严格按照图纸、规范及技术交底要求施工,及时进行自检,均符合要求后填写自检记录。7.3.2.3、自检合格后报监理验收,合格后向下道工序进行交接,交接时下道工序操作班组对上道工序施工质量检查,填写交接记录,即互检记录。、施工过程质量控制7.4.1、施工质量控制措施7.4.1.1、推行全面质量管理,加强质量第一意识教育。做到质量要求在心中,质量等级在手中。7.4.1.2、建立健全材料进场验收制度,凡进场原材料均须带合格证,分类堆放,同时按规定抽样复试,合格后方可投入使用。7.4.1.3、定位轴线、标高控制:按设计要求,由场区内基准桩测出基础定位桩,标高用油漆标在附近建(构)筑物上,每次施测时均以此为基准点。7.4.1.4、严格控制屋架的轴线位置及标高和垂直度。8、施工安全与环境保护技术措施、组织保证项目经理:华宏胜项目经理:华宏胜项目总工:张世宏施工经理:赵建东项目总工:张世宏施工经理:赵建东安全安全负责人:申树青施工班组:施工班组:夏项目队长:张勇、危险源辩识及控制措施序号危险源危害可能发生事故危险程度控制措施1电器设施1、未采用TN-S系统、未使用五心电缆,保护零线与工作零线接线错误,未按规定进行]重复接地,电缆绝缘不良、乱拉乱接,电缆过路五保护,电缆架设或埋设不符合要求;触电大施工现场临时用电按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》执行,按照JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收。用电设备及线路应绝缘良好,设备金属外壳可靠接地,符合“一机一闸一漏一箱制”,漏电保护器有效2、安全距离达不到规定要求且无防护,不符合“三级配电二级保护”要求,违反“一机一闸一漏一箱制”,漏电保护器失效,照明灯绝缘不良、高度不够,特殊场所未按要求使用安全电压,电箱或电箱内的电器不符合要求;触电电气火灾大2人为因素1、不按规定正确佩带个人劳保用品,违章违纪,行为失误,身体状况不良;人员伤害各类事故大1、制定和落实安全生产者任制及奖惩制度,2、加强安全监督和检查,3、加强职工安全教育,4、施工前进行安全技术措施交底,5、特种作业人员要执证上岗。3洞口临边1、物体放置不符合要求物体打击中按照JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》设置防护设施,按照JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收。2、作业时未按规定设置警戒区域物体打击中4脚手架结构尺寸、材质不符合要求架体失稳、坍塌中1、按照JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和JGJ128—2010《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》进行搭设。2、按照JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》进行防护。3、按照JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》进行接地和安装避雷装。4、按照JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收。5、夜间施工保证充足照明。基础不符合要求下沉、坍塌中架体未按规定与建筑结构连接牢固架体失稳、坍塌大脚手板未满铺牢固或材质不符合要求高处坠落、物体打击大外则未设置密目式安全网司不严密物体打击中施工层未按规定设置防护栏和挡脚板高处坠落、物体打击大未按规定设置上下通道高处坠落大未按规定设置剪刀撑架体失稳、坍塌中架体内未按规定采取封闭措施高处坠落、物体打击大高处作业无可靠立足点高处坠落大夜间施工无照明或照明不良高处坠落、物体打击大架体未按规定进行接地触电中8.2.1、电气设施:采用TN—S系统,使用五芯电缆按三级配电二级保护,分别设置保护零线和工作零线。电缆过路架空或埋地,各用电设施实行“一机一闸一漏一箱”。电缆绝缘良好,不得乱拉乱接。8.2.2、施工机械:机械设备完好,安装安全保险装置,用电设备及线路绝缘良好,安装接零接地保护及漏电保护装置,所有设备均需有检验合格证。8.2.3、施工现场:严格执行平面布置图规划,材料堆放有序,物流通畅。用电、动土、动火提前办理审批手续,配备足够的消防器材,动土、动火设监护人。、现场和道路管理8.3.1、道路必须按批准的施工组织设计要求修筑并保持完好畅通。禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。、施工用水8.4.1、施工用水由项目部统一组织实施。8.4.2、用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。、施工用电8.5.1、进入现场的配电箱必须按符合要求的三项五线,带有熔断装置和漏电保护系统,完好,内外清洁,有防雨措施,并按指定位置摆放。8.5.2、电缆电线不得私拉私接,随意摆放,不得沿地面明设,应架空或埋地。8.5.3、施工用电由业主指定的配电柜接出,并设置二级配电箱。、建筑垃圾管理8.6.1、对剩余材料边角材料、建筑垃圾、落地灰及各种包装物,做到落手清,在每日下班前15分钟左右对机具、建筑垃圾再进行一次集中清理。8.6.2、在现场指定的位置设置废料堆。、现场机具与物资管理8.7.1、必须按指定的区域摆设机具和临设存放物资。8.7.2、机具和物资应按施工顺序进场,及时退场。8.7.3、现场的机具和物资应分门别类的做好标识,摆放有序整齐。8.7.4、现场机具和物资对有防风、防雨防湿等特殊防护要求的,应采取对应措施。、与施工无关的人员或未经入厂安全教育培训的人员一律不得进入现场,凡进入施工现场的人员,一律佩带准入证,并正确佩戴安全帽,否则不准进入现场。、环境与卫生管理8.8.1、在施工过程中禁止随意排放有毒气体和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害废物。8.8.2、气体和烟(粉)尘控制:不要在施工现场上风口溶熬沥青,焚烧油毡塑料和其它容易产生的废弃物。混凝土搅拌、现场清理、筛石灰等过程中控制扬尘飘洒。8.8.3、噪音控制:如电锯、震捣、打桩、切割等产生的噪音。、安全技术措施8.9.1、凡进入施工现场人员必须进行安全教育,明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项,增强职工安全意识。8.9.2、班组每天施工前必须开安全快会,项目队每周一、三、五开安全例会,检查前期安全工作及目前存在的安全隐患,提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。8.9.3、进场人员一律戴好安全帽,着装整齐。高空作业系好安全带,高挂低用。8.9.4、机械操作人员持证上岗,实行“三制定”。非本工种人员不得乱动。8.9.5、所有机械必须有安全防护措施。8.9.6、所有电器必须有漏电保护装置,实行一机一闸,接零接地装置。8.9.7、双排架外侧设置防护栏杆,通道需满铺跳板并绑扎牢固,不得有探头跳。8.9.9、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板满铺,严禁探头跳。8.9.10、现场施工材料堆放整齐,每次施工完毕做到工完、料尽、场地清。8.9.11、未尽事宜,执行国家及地方现行安全管理规定。8.9.12、本工程执行安全零事故标准进行管理。9、施工总平面布置(见附件施工总平面布置图)、施工总平面布置(见附件施工总平面布置图)9.2.1、成立由施工管理负责人为组长、各班组长参加的“施工现场文明施工管理小组”组织领导施工现场的文明施工管理工作。

9.2.2、每周在工作例会上总结上周的施工现场文明施工情况,布置下周的施工现场文明施工工作。9.2.3、建立并执行各种文明施工管理制度。每周组织一次由各班组长参加的联合检查。根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,9.2.4、合理制定用料计划,按计划进料。合理安排材料进场,随用随进,不得在场外堆放施工材料,各种材料不得长期占用场地,各种废料必须及时处理。

9.2.5、施工现场内的各种材料,依据材料性能妥善保管,采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领、退料手续。

9.2.6、钢材、木材等料具合理使用,长料不短用,优材不劣用。节约用水、用电,消灭长流水和长明灯。

9.2.7、施工现场要严格执行分片包

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