安全生产技术培训技巧课件

安全生产技术主讲人：郭树国安全生产技术主讲人：郭树国2022/11/162机械电气安全技术培训基本要求：机械制造和使用过程中主要设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求，机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型及预防对策，电气事故类型、事故原因及危害后果等，电气安全，电气安全系统技术要求，机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术。2022/11/102机械电气安全技术培训基本要求：2022/11/163

第一节机械行业安全概要机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。机械装置的危害：机械伤害：撞击、挤压、切割等非机械伤害：触电、噪声、高温等机械装置的组成：驱动、变速、传动、工作、制动、防护装置和润滑、冷却系统等部分。

2022/11/103第一节机械行业安全概要机械2022/11/164

机械行业主要产品（12类）1、农业机械2、重型矿山机械3、工程机械4、石油化工通用机械5、电工机械6、机床7、汽车8、仪器仪表9、基础机械10、包装机械11、环保机械12、其他机械机械产品的主要类别非机械行业主要产品（5类）1、铁道机械2、建筑机械3、纺织机械4、轻工机械5、船舶机械2022/11/104机械行业主要产品（12类）机械产品的2022/11/165常用机械的危险因素主要有：碰撞、夹击、剪切、卷入等常用机械的主要危险部位有：1、旋转和切线运动的咬合处2、旋转的轴3、旋转的凸块和孔处4、对向旋转的咬合处5、旋转和固定部件的咬合处6、接近类型7、通过类型8、单向滑动部件9、旋转与滑动部件之间2022/11/105常用机械的危险因素主要有：碰撞、夹击、2022/11/166常见机械伤害的防护装置齿轮啮合机构－全封闭型防护装置－防护罩皮带传动机构－防护罩、防护栏杆联轴器－防护罩2022/11/106常见机械伤害的防护装置齿轮啮合机构－全2022/11/167机械伤害的主要类型机械装置的状态：正常工作状态：运动非正常工作状态：故障、检修保养非工作状态：静止伤害类型：14类物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害触电、灼烫、火灾、中毒和窒息、高处坠落、坍塌火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、其他伤害2022/11/107机械伤害的主要类型机械装置的状态：2022/11/168机械伤害的预防对策机械危害风险的大小取决于：机器类型、用途、使用方法和使用人员的知识、技能、工作态度，以及对危险的了解程度和防护措施1、实现机械本质安全2、保护操作者和有关人员安全2022/11/108机械伤害的预防对策机械危害风险的大小取2022/11/169通用机械安全设施和装置要求安全设施设计考虑要素：1、正确布置控制操作装置2、正确选择工作平台的位置及高度3、提供座椅4、方便出入作业地点安全装置设置应考虑因素：1、强度、刚度、稳定性和耐久性2、机器可靠性3、可视性4、对其他危险的控制2022/11/109通用机械安全设施和装置要求安全设施设计2022/11/1610

机械安全防护装置的一般要求：1、结构简单、布局合理、不得有锐利的边缘和突出2、足够的可靠性3、安全防护装置与设备运转联锁4、设置自身故障报警装置5、设置紧急停车装置2022/11/1010机械安全防护装置的一般要求：2022/11/1611本质安全化设计：本质安全化技术、限制机械应力、材料和物质的安全性、履行安全人机工程学原则、设计控制系统的安全原则、防止气动和液压系统的危险、预防电气危害失效安全定位安全机器布置机器安全防护装置：固定、联锁、控制、自动、隔离、可调、自动调节、跳闸、双手控制装置机械设计的本质安全化要求2022/11/1011本质安全化设计：本质安全化技术、限制2022/11/1612机械制造场所安全技术（一）采光（二）通道（三）设备布局（四）物料堆放（五）地面状态2022/11/1012机械制造场所安全技术（一）采光2022/11/1613第二节通用机械的安全技术

通用机械是各行业机械加工的基础设备，主要有金属切削机床、锻压机械、冲压机械、起重机械、木工机械、焊接设备等。一、了解金属切削机床的危险因素、故障检测和防护措施。二、熟悉锻压机械、冲床、车床的危险因素及安全技术要求；冲压作业伤害原因分析，冲压伤害的防护技术与应用。三、掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测及起重运输作业的安全技术。四、熟悉汽车机械的危险特点和安全装置等安全技术要求。五、了解焊接设备使用的安全要求。2022/11/1013第二节通用机械的安全技术2022/11/1614金属切削机床的危险因素静止部件的危险因素旋转部件的危险因素内旋转咬合往复运动或滑动的危害飞出物2022/11/1014金属切削机床的危险因素静止部件的危险2022/11/1615机床运转异常状态（1）温升异常（2）转速异常（3）震动和噪声过大（4）出现撞击声（5）输入输出参数异常（6）机床内部缺陷2022/11/1015机床运转异常状态（1）温升异常2022/11/1616金属切削机床常见危险因素的控制措施（1）设备可靠接地，照明采用安全电压（2）楔子、销子不能突出表面（3）用专用工具，带护目镜（4）尾部安防弯装置及设料架（5）零部件装卡牢固（6）及时维修安全防护、保护装置（7）选用合格砂轮，装卡合理（8）加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。2022/11/1016金属切削机床常见危险因素的控制措施（2022/11/1617砂轮机使用安全技术砂轮机的防护罩砂轮机的安全使用要点：（1）禁止侧面磨削（2）不准正面操作（3）不准共同操作2022/11/1017砂轮机使用安全技术砂轮机的防护罩2022/11/1618冲压作业的危险因素

根据发生事故的原因分析，冲压作业中的危险主要有以下几个方面：设备结构具有的危险性动作失控开关失灵模具的危险2022/11/1018冲压作业的危险因素根据发生事故2022/11/1619冲压作业安全技术（1）手用安全工具（2）模具作业区防护措施（3）冲压设备的安全装置

冲压设备的安全装置按其结构分为机械、按钮、光电、感应等类型的安全装置，其中，（

）全部属于机械类型的安全装置。

A

推手式装置、双手按钮式装置、光电式装置

B摆杆护手式装置、拉手式装置、光电式装置

C推手式装置、摆杆护手式装置、双手按钮式装置

D推手式装置、摆杆护手式装置、拉手式装置

2022/11/1019冲压作业安全技术（1）手用安全工具2022/11/1620剪板机的安全技术（1）工作前认真检查剪板机各部位是否正常（2）不应独自一人操作剪板机，应有2-3人协助送料，并确定一人统一指挥（3）应根据规定的剪板机厚度，调整剪板机间隙（4）剪板机必须安装防护罩（5）剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm2022/11/1020剪板机的安全技术（1）工作前认真检查2022/11/1621第三节电气安全技术可以分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。触电事故：电击和电伤，电击分为直接接触电击和间接接触电击，前者称为正常状态下的电击，后者时故障状态下的电击。电伤：电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤，是最危险的电伤，电弧温度高达8000°2022/11/1021第三节电气安全技术可以分为2022/11/1622电气事故类别及其预防电气事故静电事故雷击事故触电事故电磁辐射事故电气装置事故电击电伤直接触电电击间接触电电击正常状态带电非正常带电2022/11/1022电气事故类别及其预防电气事故静电事故2022/11/1623电气装置故障及事故异常停电异常带电摆脱电流是确定电流通过人体的一个重要界限。对于工频电流有效值，摆脱电流大约为（

）。

A

5~10mA

B

50mA

C

500mA

D

1A2022/11/1023电气装置故障及事故异常停电摆脱电流是2022/11/1624电气事故类别及其预防电气事故静电事故雷击事故触电事故电磁辐射事故电气装置事故电击电伤直接触电电击间接触电电击正常状态带电非正常带电IT系统绝缘屏护间距TN系统TT系统其他预防技术双重绝缘加强绝缘安全电压电气隔离漏电保护2022/11/1024电气事故类别及其预防电气事故静电事故2022/11/1625静电的特征1、静电的产生：接触－分离起点2、静电的特点：电压高静电泄漏慢静电事故随机性强2022/11/1025静电的特征1、静电的产生：接触－分离2022/11/1626防静电的措施环境危险程度控制：防止爆炸性混合物工艺控制：导电性工具接地：消除静电增湿抗静电添加剂静电中和器加强静电安全管理2022/11/1026防静电的措施环境危险程度控制：防止爆2022/11/1627电气装置变配电站变配电设备电气线路配电柜用电设备电力变压器电力电容器高压开关架空线路电缆线路电动机手持电动工具电焊设备低压控制电器低压保护电器

2022/11/1027电气装置变配电站变配电设备电气线路配2022/11/1628Thankyou2022/11/1028Thankyou

安全生产技术主讲人：郭树国安全生产技术主讲人：郭树国2022/11/1630机械电气安全技术培训基本要求：机械制造和使用过程中主要设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求，机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型及预防对策，电气事故类型、事故原因及危害后果等，电气安全，电气安全系统技术要求，机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术。2022/11/102机械电气安全技术培训基本要求：2022/11/1631

第一节机械行业安全概要机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。机械装置的危害：机械伤害：撞击、挤压、切割等非机械伤害：触电、噪声、高温等机械装置的组成：驱动、变速、传动、工作、制动、防护装置和润滑、冷却系统等部分。

2022/11/103第一节机械行业安全概要机械2022/11/1632

机械行业主要产品（12类）1、农业机械2、重型矿山机械3、工程机械4、石油化工通用机械5、电工机械6、机床7、汽车8、仪器仪表9、基础机械10、包装机械11、环保机械12、其他机械机械产品的主要类别非机械行业主要产品（5类）1、铁道机械2、建筑机械3、纺织机械4、轻工机械5、船舶机械2022/11/104机械行业主要产品（12类）机械产品的2022/11/1633常用机械的危险因素主要有：碰撞、夹击、剪切、卷入等常用机械的主要危险部位有：1、旋转和切线运动的咬合处2、旋转的轴3、旋转的凸块和孔处4、对向旋转的咬合处5、旋转和固定部件的咬合处6、接近类型7、通过类型8、单向滑动部件9、旋转与滑动部件之间2022/11/105常用机械的危险因素主要有：碰撞、夹击、2022/11/1634常见机械伤害的防护装置齿轮啮合机构－全封闭型防护装置－防护罩皮带传动机构－防护罩、防护栏杆联轴器－防护罩2022/11/106常见机械伤害的防护装置齿轮啮合机构－全2022/11/1635机械伤害的主要类型机械装置的状态：正常工作状态：运动非正常工作状态：故障、检修保养非工作状态：静止伤害类型：14类物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害触电、灼烫、火灾、中毒和窒息、高处坠落、坍塌火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、其他伤害2022/11/107机械伤害的主要类型机械装置的状态：2022/11/1636机械伤害的预防对策机械危害风险的大小取决于：机器类型、用途、使用方法和使用人员的知识、技能、工作态度，以及对危险的了解程度和防护措施1、实现机械本质安全2、保护操作者和有关人员安全2022/11/108机械伤害的预防对策机械危害风险的大小取2022/11/1637通用机械安全设施和装置要求安全设施设计考虑要素：1、正确布置控制操作装置2、正确选择工作平台的位置及高度3、提供座椅4、方便出入作业地点安全装置设置应考虑因素：1、强度、刚度、稳定性和耐久性2、机器可靠性3、可视性4、对其他危险的控制2022/11/109通用机械安全设施和装置要求安全设施设计2022/11/1638

机械安全防护装置的一般要求：1、结构简单、布局合理、不得有锐利的边缘和突出2、足够的可靠性3、安全防护装置与设备运转联锁4、设置自身故障报警装置5、设置紧急停车装置2022/11/1010机械安全防护装置的一般要求：2022/11/1639本质安全化设计：本质安全化技术、限制机械应力、材料和物质的安全性、履行安全人机工程学原则、设计控制系统的安全原则、防止气动和液压系统的危险、预防电气危害失效安全定位安全机器布置机器安全防护装置：固定、联锁、控制、自动、隔离、可调、自动调节、跳闸、双手控制装置机械设计的本质安全化要求2022/11/1011本质安全化设计：本质安全化技术、限制2022/11/1640机械制造场所安全技术（一）采光（二）通道（三）设备布局（四）物料堆放（五）地面状态2022/11/1012机械制造场所安全技术（一）采光2022/11/1641第二节通用机械的安全技术

通用机械是各行业机械加工的基础设备，主要有金属切削机床、锻压机械、冲压机械、起重机械、木工机械、焊接设备等。一、了解金属切削机床的危险因素、故障检测和防护措施。二、熟悉锻压机械、冲床、车床的危险因素及安全技术要求；冲压作业伤害原因分析，冲压伤害的防护技术与应用。三、掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测及起重运输作业的安全技术。四、熟悉汽车机械的危险特点和安全装置等安全技术要求。五、了解焊接设备使用的安全要求。2022/11/1013第二节通用机械的安全技术2022/11/1642金属切削机床的危险因素静止部件的危险因素旋转部件的危险因素内旋转咬合往复运动或滑动的危害飞出物2022/11/1014金属切削机床的危险因素静止部件的危险2022/11/1643机床运转异常状态（1）温升异常（2）转速异常（3）震动和噪声过大（4）出现撞击声（5）输入输出参数异常（6）机床内部缺陷2022/11/1015机床运转异常状态（1）温升异常2022/11/1644金属切削机床常见危险因素的控制措施（1）设备可靠接地，照明采用安全电压（2）楔子、销子不能突出表面（3）用专用工具，带护目镜（4）尾部安防弯装置及设料架（5）零部件装卡牢固（6）及时维修安全防护、保护装置（7）选用合格砂轮，装卡合理（8）加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。2022/11/1016金属切削机床常见危险因素的控制措施（2022/11/1645砂轮机使用安全技术砂轮机的防护罩砂轮机的安全使用要点：（1）禁止侧面磨削（2）不准正面操作（3）不准共同操作2022/11/1017砂轮机使用安全技术砂轮机的防护罩2022/11/1646冲压作业的危险因素

根据发生事故的原因分析，冲压作业中的危险主要有以下几个方面：设备结构具有的危险性动作失控开关失灵模具的危险2022/11/1018冲压作业的危险因素根据发生事故2022/11/1647冲压作业安全技术（1）手用安全工具（2）模具作业区防护措施（3）冲压设备的安全装置

冲压设备的安全装置按其结构分为机械、按钮、光电、感应等类型的安全装置，其中，（

）全部属于机械类型的安全装置。

A

推手式装置、双手按钮式装置、光电式装置

B摆杆护手式装置、拉手式装置、光电式装置

C推手式装置、摆杆护手式装置、双手按钮式装置

D推手式装置、摆杆护手式装置、拉手式装置

2022/11/1019冲压作业安全技术（1）手用安全工具2022/11/1648剪板机的安全技术（1）工作前认真检查剪板机各部位是否正常（2）不应独自一人操作剪板机，应有2-3人协助送料，并确定一人统一指挥（3）应根据规定的剪板机厚度，调整剪板机间隙（4）剪板机必须安装防护罩（5）剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应最少保持200mm2022/11/1020剪板机的安全技术（1）工作前认真检查2022/11/1649第三节电气安全技术可以分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。触电事故：电击和电伤，电击分为直接接触电击和间接接触电击，前者称为正常状态下的电击，后者时故障状态下的电击。电伤：电弧烧伤是由弧光放电造成的烧伤，是最危险的电伤，电弧温度高达8000°2022/11/1021第三节电气安全技术可以分为2