铁塔放样作业指导书(作业指导书)

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业铁塔放样作业指导书放样文件（关键工序）1.1、放样应按客户提供有法律效力的加工图纸，并附有公司合同注明的塔型、塔高、生产基数为依据进行放样。1.2、放样工作人员对加工图纸进行审查，对呼称高，基础根开，导地线间距尺寸等有疑问或尺寸不详，错误地方，应同设计单位取得联系，其解决方案文件予以保存。1.3、在铁塔加工过程中，遇客户临时变更塔型、塔高、生产基数时，应马上报告公司，并用文件方式通知车间，并将所造成的经济损失书面报公司经理。1.4、放样工作人员应向车间提供如下文件：1.4.1.4.1.4.1.4.1.4.5二、加工图纸尺寸计算2.1、结构图分段接口尺寸验算：2.2.12.12.1则b-c同根开角钢准心距成一直线。a+b同截面角钢准心距成一直线。2.1H——垂直高度SH’——图面高度Sa’HH1Sa’HH1a-bS11H——坡度系数ga-bS11H2a`=22.1接口尺寸=2（g×Ht）+b–c注：Ht—截面b主验算接口累计垂直高度。C—截面b主验算接口处角钢准心距累计值。2.2、结构图零件尺寸验算2.2.2.2.3、横担尺寸的验算2.3.1、按2010年编制绘图规定横担长度2.注：b—按2.2.2条确定外皮尺寸b`—图中准心线控制尺寸H—图中H尺寸减去主材孔至曲线距离S—放大样尺寸加上主材孔至曲线距离2.注：b—按2.2.2条确定外皮尺寸b`—已知H—图中已知H`—挂线孔至曲点放样确定S—放大样尺寸加上曲点至主材距离2.4、结构图尺寸修改权限2.2.42.42.42.42.2.4.2.1、通过计算结果于结构图尺寸相差2mm2.42.4.2.4三、角钢零件图3.1、零件图的标识：3.1.1应有公司3.1.3.1.3.3.2、角钢火曲零件图图形划法3.3.2.3.23.2.1.3、曲筋角钢零件图中，二孔之间的曲点距离和两端距离尺寸应标出，并注明“外筋曲”和3.2.3.2.1.5、曲筋角钢角度小于173度以下时，下料长度按放样尺寸适当加余量，即放样尺寸+火曲收缩量（收缩量在图形上可划出，一般加10—15mm，曲点两侧均分）。3.2.1.6、曲筋角钢卡板长度按料长一致为好，但一端不得小于500mm3.2.1.7、卡板采用0.35mm厚度的铁板制做，剪切产生的凹凸不直用错刀磨平，防止火曲角度偏差产生。3.2.2、徬曲角钢图形划法3.2.2.1、徬曲图形划法，见下图：3.2.2.2、猫头塔颈部侧斜曲图形划法：注：n`为曲点至角钢边缘斜曲高度尺寸。3.2.2.3、徬曲角钢直接划弯曲平面图，注出角度即可。3.3、角钢切角零件图划法3.3.1、角钢精确切角必须在零件图上注明方向和切角尺寸，避免多切或少切带来的质量后果。3.3.2、对于因构造需要，又不能修改结构形式的角钢切角零件，其切角边缘不能保证1.5d精确下，应在切角边上注以精确符号。见图例：3.3.3、角钢一端切角，零件图划法和尺寸标注：见图例3.3.4、角钢二端切角，零件图划法见图例3.3.5、塔脚主材切斜角零件图尺寸标注方法：注：1、C=g×bg—坡口系数b—角钢肢宽2、C-C正方体断面结构3、C-C`矩形断面结构3.4、钢印在角钢零件图，样板上的位置标识：3.4.1、角钢零件钢印位置标识；3.4.1.1、3.4.1.2、水平材角钢钢印位置左、右侧均可；3.4.1.3、钢印位置距下端、末端孔80-100mm为宜；3.4.2、样板上钢印位置标识3.4.2.1、样板上的钢印位置标识在上方，见图例3.4.2.2、对于横担钢板或相似结构的钢板，钢印位置标识可不受此限制；3.4.3、钢印排列形式：3.4.3.1、为公司产品质量追踪，使公司产品质量处于先进企业行列，钢印排列按下列方式为宜：3.4.3.2、执行此方案，放样落料清单，发货清单等文件，均有此样。四、接头角钢准线确定方法4.1、外包钢接头准心的确定：4.1.1、外包钢接头准心按下图示执行：注：①当外包钢δ≥12mm以上时接头准心为a`+δ+2②当外包钢δ≤10mm以下时接头准心为a`+δ+14.1.2、内包钢接头准心按下图示执行：注：①当主材厚度δ≥12mm以上时接头准心为a`-δ-2②当外包钢δ≤10mm以下时接头准心为a`-δ-14.1.3、对于火曲的角钢接头应先火曲，后清根或刨背；4.1.4、五．微机放样（关键工序）5.1.的实用程序进行微机放样。5.2搭建主体5.方法搭建需放样塔的外主轮廓。图中没有说明要求时，一般按表2的规定选用。5.相符。5.2垂高为Z轴方向。角钢方向为右下角角钢方向。5.寸。5.5.上口正、侧面开口尺寸，主材规格。然后分段分别输入各段主材规格、垂高。5.3非主体构造5.5.5.口尺寸。5.5.按图一选取。图一悬臂横担预拱值表1螺栓、脚钉、垫圈图例序号名称级别规格符号使用范围每个螺栓理论重量(kg)无扣长（mm）通过厚度（mm）不带弹簧垫带弹簧垫1螺栓4.8级M12×3078～120.05940.06402M12×351213～170.06330.06793M12×401518～220.06730.07194M16×3578～120.12480.13265M16×451213～220.13810.14596M16×552223～320.15360.16147M16×653233～420.16940.177286.8级M20×40910～150.23020.24549M20×501516～250.25100.266210M20×602526～350.27370.288911M20×703536～450.29830.313512M20×804546～550.32290.338113M20×905556～650.34750.362714M20×1006566～750.37210.3873156.8或8.8级M24×501516～200.41480.441016M24×602021～300.44480.471017M24×703031～400.47760.503818M24×804041～500.51320.539419M24×905051～600.54880.575020M24×1006061～700.58440.610621脚钉4.86.8或8.8级M16×180正面侧面1200.379922M20×2001200.674923M24×2401201.180324垫圈Q235-A0-2厚度×个数d=13.5D=240.25-3d=17.5D=300.0106526-3d=22D=370.0163727-4d=26D=440.03108表2角钢准距表螺螺栓直径准距内圆弧半径r角钢规格M12M16M20M24gg1g2g3gg1g2g3gg1g2g3gg1g2g3∠4052020∠4552323∠505.52525∠5662828∠637303030∠708353535∠759383838∠809404040∠9010453364453364453364∠10012503774503774503774∠12514605090605090∠14014705580105705580105705580105∠160168065901158065901158075100125∠18016907010514090701051409075110145∠20018100751201651007512016510080120160注：1.当采用双排、三排螺栓时，螺栓间距必须满足2.5d(d为螺栓直径)。2.特殊情况时，可根据实际结构改变角钢准距，但必须满足螺帽边距要求。5.序中的审定功能将主体线、非主体线制弯。然后对照总图、结构图审核控制尺寸是否准确。5.到各技术人员的微机上进行下步具体制图阶段。5.4角钢构件制图5.面设为1号。当1号图不足时，可设为0号图。图面宽度按n/8的倍数设置。图形比例一般设为1：30。5.5.5.5.5.4表3螺栓间距、边距表螺栓直径构件孔径螺栓间距边距单排间距l双排间距l端距ld轧制边距lz切角边距lQM12Ф13.5406020≥17≥18M16Ф17.5508025≥21≥23M20Ф21.56010030≥26≥28M24Ф25.58012040≥31≥33绘制过程中要注意配合。为避免与上段的构件发生碰撞，应将上段与本段相关联的构件存储后安装到本塔段中同时判断角钢的负头值。角钢构件间隙5-10mm5.边距见表3。5.须保证一定距离以保证螺栓顺利通过拧紧，见图二。M16螺栓h0≥25M20螺栓h0≥30mmM24螺栓h0≥35mm图二螺栓与角钢边间距5.4.但必须保证螺栓的旋转。螺帽的尺寸见表4。当还不能满足时，须与设计联系解决。表4螺栓、螺帽尺寸单位：mm名称螺纹规格dM12M16M20M24M30M36螺栓dsmax12.716.720.8424.8430.8437min11.315.319.1623.1629.1635emin19.8526.1732.9539.5550.8560.79Smax182430364655min17.5723.1629.16354553.8H7.51012.51518.722.5max7.9510.7513.415.919.7523.55min7.059.2511.614.117.6521.45H′min4.956.58.19.912.415.0过渡长l22.53333螺帽emin19.8526.1732.9539.5550.8560.79Smax182430364655min17.5723.1629.16354553.8Hmax12.215.918.722.326.431.5min10.414.116.620.224.329.4H′min8.311.313.316.219.523.5等级4.8级螺栓配螺帽4级6.8级螺栓配螺帽6级5.5.5.5.4.13构件塔接若两构件发生碰撞，须进行切角处理平面切角。切角边与被碰边尺寸平行，保持表5角钢背切肢值角钢肢宽应切数值角钢展开图∠50以下b/2∠75以下30∠100以下35∠160以下405.后重新预览并存储。无误后方可安装脚钉。5.4.15腿底端向上1.5m左右）。脚钉间距400～450mm。5.5连板制作5.强度的要求。图纸上有特殊标准时，按标注值制作。5.5.5.不得大于8倍孔径。角钢构件的孔必须同时修改。5.5.6连板输出5.5.△表示φ17.5○表示φ21.5孔表示φ25.5孔S表示制弯线。5.5.5.5.6.流锌孔流锌孔电焊边符号图图三电焊补强板5.5.7角钢件输出5.5.5.5.7.4零件图采取垂直标注形式，准线采用点划线。开合角标注范围选取相差0.5°5.7.55.5.8明细表输出5.5.5.5.9打印输出5.5.5.5.10其它输出根据厂内现有的工艺装备和技术水平，将利用现有的放样程序功能，与自动生产线接口，提供实时的加工数据。5.11图纸的修改5.5.5.5.5.11.5.5.115.115.115.115.115.115.115.115.11六、铁塔塔脚形式：6.1、插入式塔脚见下图6.1.1、主材角钢插入部份端头最低点至底板距离n应考虑焊肉高度，另加上10mm6.1.2、塔脚立板坡口形式及其尺寸要求：见B图示：6.1.2.1、当立板厚度δ≤8mm及以下厚度钢板时，钢板立缝可不开坡口，但焊角高度不得小于10mm6.1.2.2、当立板厚度δ为10—16mm单位：mm钢板厚度δ尺寸CnbC`101021—212121221—214141421—216161621—2186.1.2.3、当立板厚度δ≥16—20mm按下图执行：6.1.2注：a`+1即a`—准距1—焊接收缩量Δ—剪切外形，冲孔精度符号6.2、角钢焊接式塔脚板5.2.1、联板对接式塔脚板见图示：6.2.1.1、对接钢板边缘可直接由角钢轧制边确定。6.2.16.2.1.3、斜拉角钢端头至角钢边缘间隙“C“不小于15mm6.2.16.3、对于特殊塔脚板构件予以重视和慎重制作，见下图6.3.1、按A—6.3.2