电力生产班组安全教育以及培训课件

电力生产班组安全教育以及培训电力生产班组安全教育以及培训电力生产班组安全教育以及培训第一章班组安全作业管理第一节班组责任和作业纪律一、作业人员的权利和义务1、《安全生产法》中明确规定了员工确保安全生产的权利和义务。（1）员工安全生产职责的主要内容1）自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业，并随时制止他人违章作业；2）遵守有关设备维修保养制度的规定；3）爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品；4）关心安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议；5）发现事故隐患和不安全因素要及时向组长或有关部门汇报；电力生产班组安全教育以及培训电力生产班组安全教育以及培训电力第一章班组安全作业管理第一节班组责任和作业纪律一、作业人员的权利和义务1、《安全生产法》中明确规定了员工确保安全生产的权利和义务。（1）员工安全生产职责的主要内容1）自觉遵守安全生产规章制度和劳动纪律，不违章作业，并随时制止他人违章作业；2）遵守有关设备维修保养制度的规定；3）爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品；4）关心安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议；5）发现事故隐患和不安全因素要及时向组长或有关部门汇报；第一章班组安全作业管理第一节班组责任和作业纪7)发生工伤事故，要及时抢救伤员、保护现场，报告领导，并协助调查工作；8)努力学习和掌握安全知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程；9)积极参加各种安全活动，牢固树立“安全第一”思想和自我保护意识；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对个人安全生产负责。电力生产班组安全教育以及培训课件2、员工在安全生产方面的权利和义务权利：1）享受工伤保险和伤亡求偿权2）危险因素和应急措施的知情权3）安全管理的批评检控权4）拒绝违章指挥、强令冒险作业权5）紧急情况下的停止作业和紧急撤离权2、员工在安全生产方面的权利和义务义务：1）遵章守规，服从管理的义务2）佩戴和使用劳动防护用品的义务3）接受培训，掌握安全生产技能的义务4）发现事故隐患及时报告的义务义务：二、班组各人员的安全职责1、施工队长、班长、组长的安全职责（1）施工队长、班长对本队（班）安全生产负责；组长对本当班岗位安全生产负责。（2）贯彻执行安全生产的政策、法规和项目部的各项规章制度，熟悉本施工现场、岗位各种可能的不安全因素，熟悉和掌握事故应急预案。领导和支持班组安全员的工作。（3）认真监督执行岗位合理的分工协作制度，确保重要操作监护制度的执行，施工队或班组内部经济责任的规定要符合有利于安全生产管理和加强内部各级人员安全职责的原则，不得有制度性安排纵容习惯性违章和不符合安全生产规定的情况。

（4）对新员工进行班组安全教育，并对员工进行经常性的多种形式的安全教育。

二、班组各人员的安全职责5、指导和督促工人执行各项安全操作规程、正确使用机械设备、工具、原材料、安全设施，以及正确穿、佩戴劳动保护用品。

6、检查并保持工作场地的安全和卫生，保持良好的工作环境。检查和维护安全设施，发现不安全情况及时处理并上报。

7、有权拒绝违章指挥，遇有事故险情时，有职责采取可能的应急措施，有权以安全方式紧急停工，为防止事态的扩大，有权指挥作业人员进入安全区域。8、发生伤亡事故要积极抢救伤员，保护现场，立即报告，并如实提供事故发生的情况。9、完成项目经理部交办的其他相关工作。电力生产班组安全教育以及培训课件2、班组安全员的安全职责（1）当班主操作人员为班组安全员，班组安全员是一种不脱产的群众性安全组织成员，在岗位（组）长领导下工作，接受项目安全工程师的指导。

（2）协助当班岗位（组）长贯彻执行有关安全生产的各项规章制度，并督促当班岗位（组）长遵章守纪。

（3）协助班长对本班人员进行安全教育，学习安全生产操作规程和各项规章制度，并督促认真执行，对违章作业有权制止、批评、纠正，并及时报告，督促本班组人员正确使用各种安全装置及应急设施和个人防护用品、器具和消防器材。

电力生产班组安全教育以及培训课件（4）负责检查班组各种生产设备和现场作业环境，发现不安全因素及时主动配合相关人员，加以解决。

（5）协助班组长提出有关安全生产方面的改进意见。

（6）协助班组人员分析事故原因，提出预防措施，并督促实施防止事故措施。（4）负责检查班组各种生产设备和现场作业环境，发现不安全因素3、生产工人的安全职责生产工人是安全生产的具体操作者和执行者，其安全职责如下：1、遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律，认真执行各项安全生产规章制度，服从管理，不违章作业，并劝阻和制止他人违章作业。2、检查和维护机械设备、工具和各种器材，保证安全可靠和正常使用，维护作业，现场整洁。3、从业人员应当自觉接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。能正确佩戴、使用个人防护用品和各类安全应急设施。

4、严格执行交接班制度，接班前应认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好，各项工艺指标是否正常并向交班者提出及时调整。

3、生产工人的安全职责三、班组安全管理制度和纪律要求

班组安全管理制度：1、严禁在安全检查和隐患整改中敷衍作假2、严禁将危险物品私自带进或带出生产区3、特殊工种作业必须两人一行，指定一人监护4、严禁不经批准改变作业方案进行作业5、对违法违纪行为，要制止，要举报6、严格执行交接班制7、严格进行巡回检查和安全检查表制度8、严格控制工艺指标三、班组安全管理制度和纪律要求

班组安全管理制度：9、严格执行操作法10、严格遵守劳动纪律

11、严格执行安全规定12、动火证未经批准，禁止动火

13、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火14、不清洗，置换不合格，禁止动火

15、不消除周围易燃物，禁止动火16、不按时作动火分析，禁止动火

17、没有消防措施，禁止动火18、动火环境发生变化时应重新办理动火证

19、严禁酒后开车和疲劳开车电力生产班组安全教育以及培训课件20、严禁超速行车和空档溜车21、严禁人货混载行车22、严禁超标装载行车23、严禁无阻火器车辆进入禁火区24、对违法违纪行为，要制止，要举报25、严格执行交接班制26、严格进行巡回检查和安全检查表制度27、严格控制工艺指标20、严禁超速行车和空档溜车施工现场的“六大纪律”和“四不伤害原则”以及“十四不准”原则1、现场安全生产的“六大纪律”（1）进行现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。（2）在2m以上的高处悬空作业时，无安全设施的，必须系好安全带，扣好保险钩。（3）高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。施工现场的“六大纪律”和“四不伤害原则”以及“十四不准”原则（4）各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用（5）不懂电气和机械的人员，严禁使用和乱动机电设备（6）吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人（4）各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方2、“四不伤害原则”不伤害自己不伤害他人不被他人伤害保护他人不被伤害2、“四不伤害原则”3、十四不准原则1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。2、生产区内，不准未成年人进入。3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。4、在班前、班上不准喝酒。电力生产班组安全教育以及培训课件5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位7、安全装置不齐全的设备不准使用8、不是自己分管的设备、工具不准动用9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用

5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业电力生产班组安全教育以及培训课件第二节职业卫生的控制一、职业病

1、定义：是指企业、事业单位和个体经济组织（以下统称用人单位）的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。第二节职业卫生的控制一、职业病2、产生职业病的三个条件职业病是人为的疾病，在劳动过程中有三个方面原因容易得职业病一是用人单位设立或提供的（劳动）作业场所不符合职业卫生要求，产生了职业病危害因素；二是用人单位或劳动者设置（使用）的作业方式不合理，不健康；三是劳动者缺乏自我保护意识或行为，不懂得个人防护和自我健康保护。2、产生职业病的三个条件3、职业病四个特点⑴病因明确，其病因就是职业病危害因素，是人为的，如果这些因素得到消除或控制，就可以防止或减少职业病的发生。⑵所接触的危害因素（病因）通常是可以检测的，只有接触量超过一定限度，才能使人得职业病。⑶在接触同样职业病危害因素的工人中，常常有一定人数发病，很少只出现个别病人。

⑷大部分的职业病目前无特效药或治疗方法，早期发现，较易恢复，发现越晚，疗效越差。3、职业病四个特点二、职业病危害和危害因素1、定义：职业病危害是指从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。二、职业病危害和危害因素2、职业病危害因素

职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的化学、物理生物因素以及在作业过程中产生的其它职业有害因素。施工过程中常见作业的职业危害（1）噪声聋噪声对人体的不良作用是多方面的。50分贝以上开始影响睡眠，70分贝以上妨碍交谈，使人心烦意乱。长时间接触噪声可引起头昏、头晕、头痛、耳鸣、注意力不集中等神经衰弱症状，脑电图异常（慢波增多），心率加快，血压不稳（多数增高），心电图有心率不齐和缺血型改变，同时可见食欲下降，甲状腺功能亢进、性功能改变、月经不调等。噪声对人体最为明显的影响是损害听觉器官，长时间在90分贝以上噪声作用下，听觉器官的敏感性下降，进而听力减弱，严重者发生职业性耳聋。2、职业病危害因素噪声聋预防措施①进行工艺改革，以无声或少声工具代替噪声工具。如液压机代替锻压机、焊接代替柳接、无梭织布代替有梭织布等。②在不影响操作前提下，用隔音、减震、消声。吸音等措施减弱噪声强度。同时合理规划厂区和厂房建筑，使噪声源远离其它作业区，或造隔音墙，建筑物内墙选用吸音材料等。③个人防护，工人戴耳塞或耳罩，往往可取得较好的防声效果。噪声聋预防措施（2）中暑主要是高温作业环境引起，包括：热射病、热痉挛、热衰竭。热射病：大部分会骤起昏迷、高热、无汗、灼热或先有大汗继而“无汗”皮肤干热发红，处理不及死亡率在17—80%之间。热痉挛：明显特征是肌肉痉挛伴收缩病，以四肢、咀嚼及腹肌等经常活动肌肉多见患者神智清醒，体温多正常。热衰竭：起病迅速，表现为头昏、心跳、恶心，并有便意，多汗、面色苍白，继而昏厥、血压下降、体温不高，一般以老年人和心血管疾病患者多见（2）中暑中暑病人的处理发现中暑病人后，首先应使患者脱离高温作业环境，到通风良好的荫凉地方休息，解开衣服，给予含盐的清凉饮料。必要时，可进行刮烦疗法或针刺合谷、曲池、委中、百会、人中等穴。如有头昏、恶心、呕吐或腹泻，可服中药霍香正气液；如呼吸、循环衰竭时，给予葡萄糖生理盐水静脉滴注，并可注射呼吸和循环中枢兴奋剂。电力生产班组安全教育以及培训课件中暑的预防①合理布置热源，把热源放在车间外面或远离工人操作的地点，采用热压为主的自然通风，应布置在天窗下面；采用穿堂风通风的厂房，应布置在主导风向的下风侧。②隔热，是减少热辐射的一种简便有效方法。③加强通风换气，加速空气对流，降低环境温度，以利于机体热量的散发。④加强个人防护，合理组织生产，如穿白色、透气性好、导热系数小的帆布工作服；同时调整工作时间，尽可能避开中午酷热，延长午休时间。加强个人保健，供给足够的含盐清凉饮料。中暑的预防（3）振动产生振动的机械在生产过程中，生产设备、工具产生的振动称为生产性振动。产生振动的机械有锻造机、冲压机、压缩机、振动机、送风机和打夯机等。存在振动的生产作业主要有：1）操作锤打工具，如操作凿岩机、空气锤、筛选机、风铲、捣固机和铆钉机等；2）手持转动工具，如操作电钻、风钻、喷砂机、金刚砂抛光机和钻孔机等；（3）振动3）使用固定轮转工具，如使用砂轮机、抛光机、球磨机和电锯等；4）驾驶交通运输车辆与使用农业机械，如驾驶汽车、使用脱粒机。电力生产班组安全教育以及培训课件

振动的控制措施1）控制振动源：应在设计、制造生产工具和机械时采用减振措施，使振动降低到对人体无害水平。2）改革工艺，采用减振和隔振等措施：如采用焊接等新工艺代替铆接工艺；采用水力清砂代替风铲清砂；工具的金属部件采用塑料或橡胶材料，减少撞击振动。3）限制作业时间和振动强度。4）改善作业环境，加强个体防护及健康监护。

（4）高温作业

1）在工业生产中，由于高温车间内存在着多种热源，或由于夏季露天作业受太阳热辐射的影响，常可产生高温或高温高湿或高温伴强热辐射等特殊气象条件。在这种环境下进行生产劳动，通称为高温作业。我国制定的高温作业分级标准规定：工业企业和服务行业工作地点具有生产性热源，其气温等于或高于本地区夏季室外通风设计计算温度２度的作业，列为高温作业。电力生产班组安全教育以及培训课件2）高温作业的种类高温作业按气象条件可分为三大类：①高温强热辐射作业：其特点是气温高，热辐射强度大，相对湿度低，形成干热环境，这类作业场所都有强烈的辐射热源，室内外气温差可达１０℃以上，以对流热和辐射热作用于人体。②高温高湿作业：这类作业环境的气象特点是气温、气湿高，而热辐射较弱。主要是由于生产过程中产生大量水蒸气或生产上要求车间内保持较高的相对湿度所致。③夏季露天作业：建筑、搬运等露天作业，除受太阳的辐射作用外，还接受被加热的地面和周围物体放出的辐射热。2）高温作业的种类高温防治措施焊接作业高温1）露天焊接与开阔区域焊接作业采用自然通风散热方式（夏季车间内采用湿式降温，如：平均每间隔20分钟左右向地面洒水降温）。2）密闭（受限）空间焊接作业采用通风扇、风筒等强制通风散热设备设施。空压机高温空压机房内安装了通风设施进行通风散热。空压机设备为全自动运行系统，非巡检人员禁止进入。电力生产班组安全教育以及培训课件三、职业卫生管理措施1、对项目新员工提供录用前的健康体检2、对员工进行地方疾病宣传培训，使员工能够保持最高标准的卫生习惯。3、食堂、卫生间、宿舍、洗浴间、办公室均应符合国家和地方卫生标准。4、购买合格的劳动防护用品，给从事接触职业危害因素的作业人员配发。5、对作业人员进行职业健康知识教育，使其掌握职业病预防知识，教育其正确使用劳动防护用品。三、职业卫生管理措施6、进行职业健康监护职业健康监护对从业人员来说是一项预防性措施，是法律赋予从业人员的权利，内容包括：职业健康检查；建立职业健康监护档案。6.1、上岗前的健康检查对于从事接触职业危害因素的作业人员进行上岗前的职业健康检查，不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害因素的作业，筛选职业禁忌症，保证不安排他们从事所禁忌的作业。6.2、在岗期间的健康检查组织接触职业危害因素的劳动者进行在岗期间定期的职业健康检查，发现职业禁忌症者有与所从事职业相关的健康损害的，及时调离原工作岗位并妥善安排；对需要复查和医学观察的劳动者，应当按照体检机构要求的时间安排复查和医学观察。6、进行职业健康监护6.3、离岗时的安全检查组织接触职业病危害因素的劳动者进行离岗时的职业健康检查，对未进行离岗时职业健康检查的劳动者，不得解除或终止与其订立的劳动合同。6.4、应急检查对遭受或可能遭受急性职业病危害的劳动者，及时组织进行健康检查和医学观察。发现疑似职业病病人应按规定报告，并安排进行职业病诊断或医学观察电力生产班组安全教育以及培训课件第三节劳保用品的使用一、头部防护用品及其使用常识

头部防护用品是为了防御头部不受外来物体打击和其他因素危害而配备的个人防护装备。根据防护功能要求，目前主要有一般防护帽、防尘帽、防水帽、防寒帽、安全帽、防静电帽、防高温帽、防电磁辐射帽、防昆虫帽等九类产品。在工伤、交通死亡事故中，因头部受伤致死的比例最高，大约占死亡总数的35.5%，其中因坠落物撞击致死的为首，其次是交通事故。使用安全帽能够避免或减轻上述伤害。

第三节劳保用品的使用一、头部防护用品及其使用常识

夏季高温期1）夏季高温期（7月—9月）。2）加工车间内采用湿式降温措施（如向地面不断洒水）或风扇。3）在此期间，公司每日为生产作业人员提供充足的绿豆汤及茶水等防暑饮品。4）公司在此期间向全体员工发放足量的防暑降温药品（如风油精、十滴水、霍香正气水、仁丹等等）。5）当气温达到或超过35℃时，停止室外作业电力生产班组安全教育以及培训课件1、安全帽的种类

对人体头部受外力伤害起防护作用的帽子为安全帽，它由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。安全帽分为六类：通用型、乘车型、特殊安全帽、军用钢盔、军用保护帽和运动员用保护帽。其中通用型和特殊型安全帽属于劳动保护用品。

（1）通用型安全帽

这类帽子有只防顶部的，既防顶部又防侧向冲击的两种。具有耐穿刺特点，用于建筑运输等行业。有火源场所使用的通用型安全帽耐燃。

（2）特殊型安全帽

电业用安全帽。帽壳绝缘性能很好，电气安装、高电压作业等行业使用的较多。

1、安全帽的种类

（3）防静电安全帽。帽壳和帽衬材料中加有抗静电剂，用于有可燃气体或蒸汽及其他爆炸性物品的场所，其指《爆炸危险场所电气安全规程》规定的0区、1区，可燃物的最小引燃能量在0.2mJ以上。防寒安全帽。低温特性较好，利用棉布、皮毛等保暖材料做面料，在温度不低于-20℃的环境中使用。

（4）耐高温、辐射热安全帽。热稳定性和化学稳定性较好，在消防、冶炼等有辐射热源的场所里使用。

（5）抗侧压安全帽。机械强度高，抗弯曲，用于林业、地下工程、井下采煤等行业。

（6）带有附件的安全帽。为了满足某项使用要求而带附件的安全帽。（3）防静电安全帽。帽壳和帽衬材料中加有抗静电剂，用于有可燃2、安全帽的使用

据有关部门统计，坠落物撞击致伤的人数中有15%是因使用安全帽不当造成的。所以不能以为戴上安全帽就能保护头部免受冲击伤害。在实际工作中还应了解和做到以下几点：

（1）任何人进入生产现场或在厂区内外从事生产和劳动时，必须戴安全帽（国家或行业有特殊规定的除外；特殊作业或劳动，采取措施后可保证人员头部不受伤害并经过安监部门批准的除外）。

戴安全帽时，必须系紧安全帽带，保证各种状态下不脱落；安全帽的帽檐，必须与目视方向一致，不得歪戴或斜戴。

（2）不能私自拆卸帽上部件和调整帽衬尺寸，以保持垂直间距和水平间距符合有关规定值，用来预防冲击后触顶造成的人身伤害。

（3）严禁在帽衬上放任何物品。严禁随意改变安全帽的任何机构。严禁用安全帽充当器皿使用。严禁用安全帽当坐垫使用。

电力生产班组安全教育以及培训课件（4）安全帽必须有说明书，并指明使用场所以供作业人员合理使用。

（5）应经常保持帽衬清洁，不干净时可用肥皂水和清水冲洗。用完后不能放置在酸碱、高温、日晒、潮湿和有化学溶剂的场所。

（6）使用中受过较大冲击的安全帽不能继续使用。

（7）若帽壳、帽衬老化或损坏，降低了耐冲击和耐穿透性能，不得继续使用，要更换新帽。

（8）防静电安全帽不能作为电业用安全帽使用，以免造成出点。、

（9）安全帽从购入时算起，植物帽一年半使用有效。塑料帽不超过两年，层压帽和玻璃钢帽两年半、橡胶帽和防寒帽三年、乘车安全帽为三年半。上述各类安全帽超过其一般使用期限易出现老化，丧失安全帽的防护性能。

（4）安全帽必须有说明书，并指明使用场所以供作业人员合理使用二、呼吸器官防护用品及其使用常识

呼吸器官防护用品是为防御有害气体、蒸气、粉尘、烟、雾从呼吸道吸入，直接向使用者供氧或清洁空气，保证尘、毒污染或缺氧环境中作业人员正常呼吸的防护用品。呼吸器官防护用品主要有防尘口罩和防毒口罩（面罩）。

电力生产班组安全教育以及培训课件1、防尘口罩、面罩的使用

（1）作业场所除粉尘外，还伴有有毒的雾、烟、气体或空气中氧含量不足18%时，应选用隔离式防尘用具，禁止使用过滤式防尘用具。

（2）淋水、湿式作业场所。选用的防尘用具应带有防水装置。

（3）劳动强度大的作业，应选用吸气阻力小的防尘用具。有条件时，尽量选用送风式口罩或面罩。

（4）使用前要检查部件是否完整，如有损坏必须及时整理或更换。此外，应注意检查各连接处的气密性，特别是送风口罩或面罩，看接头、管路是否畅通。

（5）佩戴要正确，系带和头箍要调节适度，对面部应无严重压迫感。

1、防尘口罩、面罩的使用

（6）复式口罩和送风口罩头盔的滤料要定期更换，以免增大阻力。电动送风口罩的电源要充足，按时充电。

（7）各式口罩的主体（口鼻罩）脏污时，可用肥皂水洗涤。洗后应在通风处晾，切忌曝晒、火烤，避免接触油类、有机溶剂等。

（8）防尘用具宜专人专用。使用后及时装塑料袋内，避免挤压、损坏。

（9）对于长管面具，在使用前应对导气管进行查漏，确定无漏洞时才能使用。导气管的进气端必须放置在空气新鲜、无毒无尘的场所中。所用导气管长度以10m内为宜，以防增加通气阻力。当移动作业地点时，应特别注意不要猛拉、猛拖导气管，并严防压、戳、拆等。

（6）复式口罩和送风口罩头盔的滤料要定期更换，以免增大阻力。2、防毒口罩、面具的使用

防毒面具、口罩可分为过滤式和隔离式两类。过滤式防毒用具是通过滤毒罐、盒内的滤毒药剂滤除空气中的有毒气体再供人呼吸。因此劳动环境中的空气含氧量低于18%时不能使用。通常滤毒药剂只能在确定了毒物种类、浓度、气温和一定的作业时间内起防护作用。所以过滤式防毒口罩、面具不能用于险情重大、现场条件复杂多变和有两种以上毒物的作业；隔离式防毒用具是依靠输气导管将无污染环境中的空气送入密闭防毒用具内供作业人员呼吸。它使用于缺氧、毒气成分不明或浓度很高的污染环境。

2、防毒口罩、面具的使用

（1）使用防毒口罩时，严禁随便拧开滤毒盒盖，避免滤毒盒剧烈震动，以免引起药剂松散；同时应防止水和其他液体滴溅到滤毒盒上，否则降低防毒效能。

（2）使用防毒口罩过程中，对有臭味的毒气，当嗅到轻微气味时，说明滤毒盒内的滤毒剂实效。对于无味毒气，则要看安装在滤毒盒里的指示纸或药剂的变色情况而定。一旦发现防毒药剂失效，应立刻离开有毒场所，并停止使用防毒口罩，重新更换药剂后方可使用。

（3）佩戴防毒口罩时，系带应根据头部大小调节松紧，两条系带应自然分开套在头顶的后方。过松和过紧都容易造成漏气或感到不舒服。

（4）防毒面具使用中应注意正确佩戴，如头罩一定要选择合适的规格，罩体边缘与头部贴紧。另外，要保持面具内气流畅通无阻，防止导气管扭弯压住，影响通气。

（5）当在作业现场突然发生意外事故出现毒气而作业人员一时无法脱离时，应立即屏住气，迅速取出面罩戴上；当确认头罩边缘与头部密合或佩戴正确后，猛呼出面具内余气，方可投入正常使用。

（1）使用防毒口罩时，严禁随便拧开滤毒盒盖，避免滤毒盒剧烈震（6）防毒面具某一部件损坏，以致不能发挥正常作用，而且来不及更换面具的情况下，使用者可采取下列应急处理方法，然后迅速离开有毒场所：

1）头罩或导气管发现孔洞时，可用手捏住。若导气管破损，也可将滤毒罐直接与头罩连接使用，但应注意防止因罩体增重而发生移位漏气。

2）呼气阀损坏时，应立即用手堵住出气孔，呼气时将手放松吸气时再堵住。

3）发现滤毒罐有小孔洞时，可用手，黏土或其他材料堵塞。

（7）使用后的防毒面具，要清洗、消毒、洗涤后晾干，切勿火烤、曝晒，以防材料老化。滤毒罐用后，应将顶盖、底塞分别盖上、堵紧，防止滤毒剂受潮失效。对于失效的滤毒罐，应及时报废或更换新的滤毒剂和作再生处理。

（8）一时不用的防毒面具，应在橡胶部件上均匀撒上滑石粉，以防黏合。现场备用的面具，放置在专用的柜内，并定期维护和注意防潮。（6）防毒面具某一部件损坏，以致不能发挥正常作用，而且来不及3、氧气呼吸器的使用

氧气呼吸器是一种与外部空气隔绝、依靠自身供给氧气的防毒面具。使用中应注意：（1）在使用前全面检查一遍，确认达到下列要求方可使用：

1）氧气瓶内的氧气压力，应保持在980N/cm2以上。

2）清净罐内装填的氢氧化钙吸收剂应为粉红色圆柱状颗粒。如变为淡黄色，即为失效，应及时更换。

3）应注意各密封垫圈是否齐全，啮合程度、阀门是否良好，自动排气阀工作是否正常，以及手动不及供氧是否有效。

（2）使用时，先打开氧气瓶阀门，检查压力表的数值，估计使用时间。然后按动补给按钮数次，以清除气囊内原积存气体。再戴上头罩，检查找体边缘与头部密合情况。经确认各部件正常后，即可使用。

电力生产班组安全教育以及培训课件（3）使用过程中，如感到供气不足，可用深长呼吸法，使自动补给器充氧。若仍感呼吸困难，应采用手动按钮补给氧气。当以上措施均无效时，应立即退出染毒场所。

（4）使用中，应经常检查压力表的指示值。一旦氧气压力降至245~296N/cm2时，应及时离开有毒场所。

（5）注意避免与油类等可燃物料接触，并与火源保持足够的安全间距。

（6）防止氧气呼吸器撞击和跌落，以免损坏部件。

（3）使用过程中，如感到供气不足，可用深长呼吸法，使自动补给（7）险情重大的作业以及进入事故现场从事抢救，必须两人一组，以利彼此关照。

（8）使用后的氧气呼吸器，应及时通知专业人员检查，并进行头罩清洗、消毒、氧气瓶充气和更换清净罐内的氢氧化钙等工作，以备随时使用。

（9）若长期搁置不用，应倒出清净罐内的氢氧化钙。所有橡胶部件均应涂以滑石粉，以防粘连。氧气瓶则应保留一定的剩余压力。

电力生产班组安全教育以及培训课件三、眼面部防护用品及其使用常识

预防烟雾、尘粒、金属火花和飞屑、热、电磁辐射、激光、化学飞溅等伤害眼睛或面部的个人防护用品称为眼面部防护用品。眼面部防护用品种类很多，根据防护功能，大致可分为防尘、防水、防冲击、防高温、防电磁辐射、防射线、防化学飞溅、防风沙、防强光九类。

三、眼面部防护用品及其使用常识

1、焊接用眼镜、面罩的使用

据统计，电光性眼炎在工矿企业的焊接作业中比较常见，其主要原因在于挑选的防护眼镜不合适。因此有关的作业人员应掌握下列一些使用防护眼镜的基本办法：

（1）使用的眼镜和面罩必须经过有关部门检验。

（2）挑选、佩戴合适的眼镜和面罩，以防作业时脱落和晃动，影响使用效果。

（3）眼镜框架与脸部要吻合，避免侧面漏光。必要时应使用带有护眼罩或防侧光型眼镜。

（4）防止面罩、眼镜受潮、受压，以免变形损坏或漏光。焊接用面罩应该具有绝缘性，以防触电。

1、焊接用眼镜、面罩的使用

（5）使用面罩式护目镜作业时，累计8小时至少更换一次保护片。防护眼镜的滤光片被飞溅物损伤时，要及时更换。

（6）保护片和滤光片组合使用时，镜片的屈光度必须相同。

（7）对于送风式、带有防尘、防毒面罩的焊接面罩，应严格按照有关规定保养和使用。

（5）使用面罩式护目镜作业时，累计8小时至少更换一次保护片。（8）当面罩的镜片被作业环境的潮湿烟气及作业者呼出的潮气罩住，使其出现水雾，影响操作时，可采取下列措施解决：

1）水膜扩散法。在镜片上涂上脂肪酸或硅胶系的防雾剂，使水雾均等扩散。

2）吸水排除法。在镜片上浸涂界面活性剂（PC树脂系），将附着的水雾吸收。

3）真空法。对某些具有二重玻璃窗结构的面罩，可采取在二层玻璃间抽真空的方法。

（8）当面罩的镜片被作业环境的潮湿烟气及作业者呼出的潮气罩住2、防电磁辐射眼具的使用

电磁辐射是看不见、听不到、摸不着的。但是某些频率的微波会产生温热感觉。在受到辐射至发现身体某一部分不适时有一个长潜伏期。当发现时，往往已经造成不良的后果。因此，对电磁辐射的防护不能掉以轻心。

（1）首先在工作现场确定辐射场强超过微波最大允许辐射量区域，并挂上警告标志。当作业人员进入该区域时，必须穿戴屏蔽服和防微波眼镜。

2、防电磁辐射眼具的使用

（2）在实际工作中，应根据辐射源的工作频率和工作地点的辐射强度来选择屏蔽服和眼镜。

（3）尽量使用带护眼罩的防微波眼镜，以防微波的绕射对眼睛产生不良影响。

（4）使用过程中避免接触油脂、酸碱或其他脏污物质，以免影响屏蔽效果。

（5）除了上述以外，采取不直看任何辐射器件（馈能喇叭、开口波导、反射器），尽可能远离辐射源，对场源设置屏蔽等措施，也能有效地避免电磁辐射。

电力生产班组安全教育以及培训课件四、听觉器官防护用品

能够防止过量的声能侵入外耳道，使人耳避免噪声的过度刺激，减少听力损失，预防由噪声对人身引起不良影响的个体防护用品，称为听觉器官防护用品。听觉器官防护用品主要有耳塞、耳罩和防噪声头盔三大类。

听觉器官防护用品的使用方法：

1、佩戴耳塞时，先将耳廓向上提起使外耳道口呈平直状态，然后手持塞柄将塞帽轻轻推入外耳道内与耳道贴合。

四、听觉器官防护用品

2、不要使劲太猛或塞得太深，以感觉适度为止，如隔声不良，可将耳塞慢慢转动到最佳位置；隔声效果仍不好时，应另换其他规格的耳塞。

3、使用耳塞及防噪声头盔时，应先检查罩壳有无裂纹和漏气现象。佩戴时应注意罩壳标记顺着耳型戴好，务必使耳罩软垫圈与周围皮肤贴合。

4、在使用护耳器前，应用声级计定量测出工作场所的噪声，然后算出需衰减的声级，以挑选各种规格的护耳器。

5、防噪声护耳器的使用效果不仅决定于这些用品质量好坏，还需使用者养成耐心使用的习惯和掌握正确佩戴的方法。如只戴一种护耳器隔声效果不好，也可以同时戴上两种护耳器，如耳罩内加耳塞等。

2、不要使劲太猛或塞得太深，以感觉适度为止，如隔声不良，可将五、手部防护用品

具有保护手和手臂的功能，供作业者劳动时戴用的手套称为手部防护用品，通常人们称为劳动防护手套。

手部防护用品按照防护功能分为十二类，即一般防护手套、防水手套、防寒手套、防毒手套、防静电手套、防高温手套、防X射线手套、防酸碱手套、防油手套、防振手套、防切割手套、绝缘手套。每类手套按照材料又能分为许多种。

防护手套的使用方法：

1、首先应了解不同种类手套的防护作用和使用要求，以便在作业时正确选择，切不可把一般场合用手套当作某些专用手套使用。如棉布手套、化纤手套等作为防振手套来用，效果很差。

五、手部防护用品

具有保护手和手臂的功能，供作业者劳动时戴用2、在使用绝缘手套前，应先检查外观，如发现表面有孔洞、裂纹等应停止使用。

绝缘手套使用完毕后，按有关规定保存好，以防老化造成绝缘性能降低。使用一段时间后应复检，合格后方可使用。使用时要注意产品分类色标，像1kV手套为红色、7.5kV为白色、17kV为黄色。

3、在使用振动工具作业时，不能认为戴上防振手套就安全了。应注意工作中安排一定的时间休息，随着工具自身振频提高，可相应将休息时间延长。对于使用的各种振动工具，最好测出振动加速度，以便挑选合适的防振手套，取得较好的防护效果。

4、在某些场合下，所有手套大小应合适，避免手套指过长，被机械绞或卷住，使手部受伤。

电力生产班组安全教育以及培训课件5、对于操作高速回转机械作业时，可使用防振手套。某些维护设备和注油作业时，应使用防油手套，以避免油类对手的侵害。

6、不同种类手套有其特定用途的性能，在实际工作时一定结合作业情况来正确使用和区分，以保护手部安全电力生产班组安全教育以及培训课件六、安全带使用的注意事项1、在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，金属配件的各种环不得是焊接件，边缘光滑，产品上应有“安鉴证”2、使用围杆安全带时，围杆绳上有保护套，不允许在地面上随意拖着绳走，以免损伤绳套，影响主绳；3、悬挂安全带不得低挂高用，因为低挂高用在坠落时受到的冲击力大，对人体伤害也大。六、安全带使用的注意事项第四节消防安全一、火灾1、定义火灾就是在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。也可以说在生产过程中，凡是超出有效范围的燃烧。2、灭火的基本措施(1)控制可燃物(2)隔绝助燃物(3)消除点火源(4)阻止火势蔓延第四节消防安全3、灭火剂(1)水灭火剂(主要是冷却、窒息)以下情况不能用水灭火剂灭火：①密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾，如汽油、煤油、柴油等。苯类、醇类、醚类、酮类及丙烯腈等大容量储罐，如用水扑救，则水会沉在液体下层，被加热后会引起爆沸，形成可燃液体的飞溅和溢流，使火势扩大。②遇水产生燃烧物的火灾，如金属钾、钠、碳化钙等，不能用水，而应用砂土灭火。电力生产班组安全教育以及培训课件③硫酸、盐酸和硝酸引发的火灾，不能用水流冲击，因为强大的水流能使酸飞溅，流出后遇可燃物质，有引起爆炸的危险。酸溅在人身上，能灼伤人。④电气火灾未切断电源前不能用水扑救，因为水是良导体，容易造成触电。⑤高温状态下化工设备的火灾不能用水扑救，以防高温设备遇冷水后骤冷，引起形变或爆裂。电力生产班组安全教育以及培训课件(2)气体灭火剂(主要窒息）

适用于扑救一般B类火灾，如油制品、油脂等火灾，也可适用于A类火灾，但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质火灾；也不能扑救带电设备及C类和D类火灾电力生产班组安全教育以及培训课件

气体灭火器的使用方法可手提筒体上部的提环，迅速奔赴火场。这时应注意不得使灭火器过分倾斜，更不可横拿或颠倒，以免两种药剂混合而提前喷出。当距离着火点10米左右，即可将筒体颠倒二到三次，在一只手紧握提环，另一只手扶住筒体的底圈，在把灭火器上的铅封拔出，将射流对准燃烧物。按住灭火器压把。对准火重复压开关。在扑救可燃液体火灾时，如已呈流淌状燃烧，则将泡沫由远而近喷射，使泡沫完全覆盖在燃烧液面上；如在容器内燃烧，应将泡沫射向容器的内壁，使泡沫沿着内壁流淌，逐步覆盖着火液面。切忌直接对准液面喷射，以免由于射流的冲击，反而将燃烧的液体冲散或冲出容器，扩大燃烧范围。在扑救固体物质火灾时，应将射流对准燃烧最猛烈处。灭火时随着有效喷射距离的缩短，使用者应逐渐向燃烧区靠近，并始终将泡沫喷在燃烧物上，直到扑灭。使用时，灭火器应始终保持倒置状态，否则会中断喷射。

(3)泡沫灭火剂(主要窒息)适用于扑救一般B类火灾，如油制品、油脂等火灾，也可适用于A类火灾，但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体的火灾，如醇、酯、醚、酮等物质火灾；也不能扑救带电设备及C类和D类火灾。

(3)泡沫灭火剂(主要窒息)泡沫灭火器的使用方法

1.右手拖着压把，左手拖着灭火器底部，轻轻取下灭火器泡沫灭火器的使用方法2.右手提着灭火器到现场2.右手提着灭火器到现场3.右手捂住喷嘴，左手执筒底边缘3.右手捂住喷嘴，左手执筒底边缘4.把灭火器颠倒过来呈垂直状态，用劲上下晃动几下，然后放开喷嘴。4.把灭火器颠倒过来呈垂直状态，用劲上下晃动几下，然后放开喷5.右手抓筒耳，左手抓筒底边缘，把喷嘴朝向燃烧区，站在离火源八米的地方喷射，并不断前进，兜围着火焰喷射，直至把火扑灭。5.右手抓筒耳，左手抓筒底边缘，把喷嘴朝向燃烧区，站在离火源6.灭火后，把灭火器卧放在地上，喷嘴朝下6.灭火后，把灭火器卧放在地上，喷嘴朝下(4)四氯化碳灭火剂

不能用来扑灭电石和钾、钠、铝、镁等的火灾。

(4)四氯化碳灭火剂四氯化碳灭火器的使用灭火时，将机身倒置，喷嘴向下，旋开手阀，即可喷向火焰使其熄灭。适用于扑灭电器设备和贵重仪器设备的火灾。四氯化碳毒性大，使用者要站在上风口。在室内，灭火后要及时通风。

四氯化碳灭火器的使用(5)干粉灭火剂

可用于可燃气体、电气设备、油类、遇水燃烧物质等物品的火灾。不宜用于扑灭精密机械设备、精密仪器、旋转电机等火灾。(5)干粉灭火剂干粉灭火器的使用方法1.右手拖着压把，左手拖着灭火器底部，轻轻取下灭火器干粉灭火器的使用方法2.右手提着灭火器到现场电力生产班组安全教育以及培训课件3.除掉铅封3.除掉铅封4.拔掉保险销4.拔掉保险销5.左手握着喷管，右手提着压把5.左手握着喷管，右手提着压把6.在距离火焰两米的地方，右手用力压下压把，左手拿着喷管左右摆动，喷射干粉覆盖整个燃烧区6.在距离火焰两米的地方，右手用力压下压把，左手拿着喷管左右二、初起火灾的扑救与逃生1、初起火灾扑救的方法和原则发生火灾后，要及时使用本单位(地区)的灭火器材、设备进行扑救。有手动灭火系统的应立即启动。（1）断绝可燃物1)将燃烧点附近可能成为火势蔓延的可燃物移走。2)关闭有关阀门，切断流向燃烧点的可燃气体和液体。3)打开有关阀门，将已经燃烧的容器或受到火势威胁的容器中的可燃物料通过管道导至安全地带上。4)采用泥土、黄沙筑堤等方法，阻止流淌的可燃液体流向燃烧点二、初起火灾的扑救与逃生（2）冷却1)本单位(地区)如有消防给水系统、消防车或泵，应使用这些设施灭火。2)本单位如配有相应的灭火器，则使用灭火器灭火。3)如缺乏消防器材设施，则应使用简单工具灭火，如水桶、面盆。（2）冷却（3）窒息1)使用泡沫灭火器喷射泡沫覆盖燃烧物表面。2)利用容器、设备的顶盖盖没燃烧区。3)油锅着火时，立即盖上锅盖。4)将毯子、棉被、麻袋等浸湿后覆盖在燃烧物表面。5)用沙、土覆盖燃烧物。对忌水物质，必须采用干燥沙、土扑救。电力生产班组安全教育以及培训课件(4)扑打对小面积草地、灌木及其他固体可燃物燃烧火势较小时，可用扫帚、树枝条、衣物扑打。(5)断电1)如发生电气火灾，或者火势威胁到电气线路、电气设备，或电气影响灭火人员安全时，首先要切断电源。2)如使用水、泡沫等灭火剂灭火，必须在切断电源以后进行。(6)阻止火势蔓延1)对封闭条件较好的小面积室内着火，在未做好灭火准备前，先关闭门窗，以阻止新鲜空气进入。2)与着火建筑毗邻的房间，先关上相邻房门，可能条件下还应再向门上浇水。(4)扑打（7)防爆1)将受到火势威胁的易燃易爆物质、压力容器等转移到安全地区。2)对受到火势威胁的压力容器、设备应立即停止向内传输物料，并将容器内物料设法导走。3)停止对压力容器加温，打开冷却系统阀门，对压力容器设备进行冷却。4)有手动放空泄压装置的，应立即打开有关阀门放空泄压。（7)防爆2、火灾逃生时的注意事项(1)不能因为惊慌而忘记报警。进入高层建筑后应注意通道、警铃、灭火器位置，一旦发生火灾，要立即按警铃或打电话。延缓报警是很危险的。(2)不能一见低层起火就往下跑。低楼层发生火灾后，如果上层的人都往下跑，反而会给救援增加困难。(3)不能因清理行李和贵重物品而延误时间。起火后，如果发现通道被阻，则应关好房门，打开窗户，设法逃生。2、火灾逃生时的注意事项(4)不能盲目从窗口往下跳。当被大火困在房内无法脱身时，要用湿毛巾捂住鼻子，阻挡烟气侵袭，耐心等待救援，并想方设法报警呼救。(5)不能乘普通电梯逃生。高楼起火后容易断电，这时乘普通电梯就有“卡壳”的可能，使疏散失败。(6)不能在浓烟弥漫时直立行走。大火伴着浓烟腾起后，应在地上爬行，避免呛烟和中毒。电力生产班组安全教育以及培训课件第三章各工种技术交底第一节脚手架工程施工安全技术交底

1．脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

2．操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

3．大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

4．脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。第三章各工种技术交底第一节脚手架工程施工安全技

5．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

(2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

(4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

(5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

(6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。(4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

6．架上作业时的安全注意事项：

(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。

(2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。(3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。

(4)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。(6)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。(4)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办7．在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。8．其他安全注意事项：(1)运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。(2)除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。(3)在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。(4)作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。电力生产班组安全教育以及培训课件9．钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。接地电阻应不大于4Ω。10．架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：(1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN／m2；装修脚手架不超过2kN／m2；维护脚手架不超过lkN／m2。(2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。(3)垂直运输设施(如物料提升架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。(4)架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。(5)过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。电力生产班组安全教育以及培训课件11．架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。12．架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

13．脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：

(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。

(2)拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。电力生产班组安全教育以及培训课件(3)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

(4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子暴动影响作业安全。

(5)拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进人拆卸作业区内。

(6)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

14．脚手架立杆的基础(地)应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。设于坑边或台上时，立杆距坑、台的上边缘不得小于1m，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。脚手架立杆之下必须设置垫座和垫板。电力生产班组安全教育以及培训课件15．搭设和拆除作业中的安全防护：

(1)作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

(2)对尚未形成或已失支稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

(3)在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。

(4)设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。

16．作业面的安全防护：

(1)脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。电力生产班组安全教育以及培训课件(2)作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：1)挡脚板加二道防护栏杆。2)二道防护栏杆绑挂高度不小于1m的竹笆。3)二道防护横杆满挂安全立网。4)其他可靠的围护办法。电力生产班组安全教育以及培训课件17．临街防护视具体情况可采用：(1)采用安全立网、竹笆板或逢布将脚手架的临街面完全封闭。(2)视临街情况设安全通道。通道的顶盖应满铺脚手板或其他能可靠承接落物的板篷材料。篷顶临街一侧应设高于篷顶不小于1m的墙，以免落物又反弹到街上。18．人行和运输通道的防护：(1)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置板篷。(2)上下脚手架有高度差的人口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。19．吊挂架子的防护。当吊、挂脚手架在移动至作业位置后，应采取撑、拉措施将其固定或减少其晃动。电力生产班组安全教育以及培训课件第二节泥工操作安全技术交底

1、脚手架上堆料不得超过额定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同一快脚手架上不得超过两人以上同时砌筑作业。、2、不准用不稳固的工具或物体垫高作业，不准使用施工用木模板、钢模板等代替脚手板。3、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。4、砍砖时应注意碎砖跳出伤及他人，应采取蹲姿面向墙面砍砖。5、遇雨天时，要做好防雨遮盖措施，以防大雨将砌筑砂浆冲掉，使砌体倒塌。6、砌基础前必须检查槽壁土质是否稳定，如发现有土壁裂纹、水浸化冻或变形等坍塌危险时，应立即报告施工现场负责人处理，不得冒险作业。对槽边有可能坠落的危险物，应先进行清理后方可作业。第二节泥工操作安全技术交底

1、脚手架上堆料不得超过7、在加固支撑的基槽内砌筑基础时，特别在雨后及排水过程中，应随时检查支撑有无松动变形，如发现异状，应立即进行重新加固后方可操作。8、基槽内的支撑，应随着基础砌筑进度由下向上逐步拆除。9、基槽宽度下雨1.0m时，应在砌筑站人的一侧留有0.4m的操作宽度；在深基槽砌筑时，上下基槽必须设工作梯或斜道，不得任意攀跳基槽，更不得蹬踩砌体或加固土壁的支撑上下。10、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应使用脚手架。在一层以上或高度超过3.2m时，如采用内脚手架，外面必须搭设防护棚、安全网；如采用外脚手架，应设护身栏杆和挡脚板，并架设密目网后方可砌筑。利用原架作外沿勾缝时，应对架子重新重新检查及加固。电力生产班组安全教育以及培训课件11、不准在护身栏杆上做人及正在砌筑的墙顶上行走。12、不准站在墙顶上刮缝及清扫墙面或检查墙角垂直等工作。禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑，以防止操作人员疲劳头晕掉下摔伤。13、砌筑山墙时应尽量争取当天完成，并架设桁条或支撑。如当天不能完成，应设双面支撑，以免被风吹到或变形。在人字墙脊上工作时，如上下必须经过桁条，须注意检查桁条是否搁稳及望板是否钉拉牢固。使用木板挂线砌山墙标志时，应注意其他人员经过踢线引起事故。14、砌筑砌快时，操作人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平放稳，以防掉下砸伤手脚。15、工作完毕，要做到工完料清，及时清理工作面上的碎砖、砌快及建筑垃圾。电力生产班组安全教育以及培训课件

第三节木工操作安全技术交底一、制模拆模1.高处安装模板时必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作平台上进行。支模高度不足3m的，可使用马凳操作。工具应随手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。2.不得在模板支撑系统的构架和安装作业层上集中堆放模板和支撑材料等。模板和支撑材料不得堆放过高，应分散堆放并码平放稳，且不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上也不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。3.两人抬运材料时应步伐一致，遇有拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递模板及支撑材料时，应有稳固的立脚点。上方与下方的作业人员不得在同一垂直方向上。用绳索绑扎、吊运模板及支撑材料时，应检查绳索及绳扣的强度。4.上下作业层或在作业层上行走及搬运材料时应走安全通道，不得在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走。禁止攀登模板支撑系统的架体和水平拉杆上下。第三节木工操作安全技术交底5.模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程专项安全施工组织设计（或方案）的要求。搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实，回填土地面必须分层回填，逐层夯实，并做好排水，经验收达到设计要求后方可进行下一道工序的作业。当模板支撑系统搭设在结构的楼面、挑台上时，应对楼面或挑台等结构进行承载力验算。6.采用木支撑系统支模时应遵守下列规定：（1）模板支撑材料的材质和规格应符合设计要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。（2）支撑立杆应当垂直，底端应平整坚实。立杆下方必须设置符合设计要求的垫板。调整立杆高度的木楔必须钉牢，严禁支垫砖块等脆性材料。电力生产班组安全教育以及培训课件（3）若支撑立杆需接长使用时，接长部位不得设在立杆下部，每根立杆上接头不得超过一处；在同一平面上的立杆数不得超过立杆总数的25﹪，且不得集中设置。每隔接头搭接木不少于两根，搭接处必须平整严密。（4）支撑系统的纵、横水平拉杆和水平、垂直剪刀撑的设置必须符合模板工程专项施工安全组织设计（或方案）及安全技术书面交底的要求。7.采用扣件式钢管脚手架或门式钢管脚手架作为模板支撑时应遵守下列规定：（1）支撑系统的搭设必须符合模板工程专项安全施工组织设计（或方案）的要求并符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JCJ130——2001)6.8条、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JCJ128——2000）第9章的有关规定，经检验合格后，方可进行下一道工序的作业。（2）应严格按照模板工程专项安全施工组织设计（或方案）及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JCJ130——2001)第3.1节、第3.2节、第8.1节，《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JCJ128——2000）第3.0.1节～3.0.5节的有关规定，对所使用的构配件进行严格检查，不合格的构配件严禁投入使用。（3）若支撑立杆需接长使用时，接长部位不得设在立杆下部，每根（3）扣件安装除应符合设计要求外，还应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JCJ130——2001)第7.3.10条的规定，连接扣件和防滑扣件应检查其螺栓扭力矩是否符合设计要求。（4）支撑系统搭设完毕，施工负责人必须组织有关人员对模板支撑系统进行验收，合格后方可进行下一道工序。8.采用桁架支模应遵守下列规定：（1）应对桁架进行严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复或向有关负责人报告。（2）桁架的搁置长度不得小于120mm，桁架间应设水平拉条；梁下设置单桁架时，应与毗邻的桁架拉链稳固。电力生产班组安全教育以及培训课件9.采用其他支系统支模的，应严格遵守模板工程专项安全施工组织设计（或方案）、支模工程安全技术书面交底及相关标准和规范，严禁违章作业。10.模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。11.模板安装应按工序自下而上进行。模板就位后应及时连接固定，同一道墙（梁）两侧的模板应同时组合，以确保模板安装时的稳定。连接钢模的“U”形卡应正反交替安装。模板未固定前不得进行下一道工序。12.模板安装过程中，如需中途休息或因故暂停作业，应将模板、支撑及木楞等固定牢靠。13.模板拆除作业应在拆模安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续后方可进行。电力生产班组安全教育以及培训课件14.在高处进行拆除模板作业，必须遵守高处作业的有关规定。拆除3m以上模板时，必须搭设符合要求的脚手架或操作平台，并设防护栏杆。15.拆除模板作业时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。钢模板拆除时，“U”形卡和“L”形插销应逐个拆卸，模板应单块拆除。16.休息或下班时，不得留下松动和悬挂着的模板。拆下的模板应及时传递至地面，并运送到指定地点集中堆放。木模板应拔除子，以防止钉子扎脚。17.严禁上下同时进行模板拆除作业及站在悬臂结构上敲拆底模。拆除临边处的柱、梁、墙板时，严禁向外用力使用撬杠。18.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板时，应随拆随架顶撑支牢，以防止构件倾倒。电力生产班组安全教育以及培训课件第四节钢筋工安全操作技术交底

一、运输制作和绑扎1.钢筋加工棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，加工棚内设置照明灯具及用电线路应符合规程施工用电的有关规定，照明灯具必须加装防护网罩。加工棚内的各种原材料、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐。2.参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便。人工抬运钢筋时，两人必须同肩并步伐一致；上坡和拐弯时，要前后呼应，放慢步伐，并注意钢筋头尾的摆动，防止发生碰撞；到达目的地时，两人应同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。多人运送钢筋时，起落、转停动作要一致。3.人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，并必须有可靠的立足点，高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。4.在建筑物内堆放钢筋应分散。模板上短时堆放的钢筋不宜集中，且不得妨碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋。在新浇的楼板混泥土强度达到1.2MPa之前，严禁堆放钢筋。第四节钢筋工安全操作技术交底

一、运输制作和绑扎5.人工调直钢筋时，铁锤的木柄要坚实牢固，不得使用破头、缺口得锤子。敲击时用力应适中，附近不准站人。6.人工断钢筋时作业前应仔细检查所使用的工具。铁钳手柄不得短于500mm。钢筋工断至剩余300～400mm时，必须压紧，以防钢筋飞出伤人。打锤人员与掌人员必须互成斜角，不准对面操作。7.钢筋除锈时，操作人员要戴好防护目镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。8.使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接零或接地保护是否良好，以防发生机械和触电事故。送料时，操作人员要侧身操作；严禁在除锈机前方站人。长料除锈要由两人操作，并互相呼应，紧密配合。9.拉直钢筋时卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直钢筋时不准用胸部和腹部接触推杠，并应步调一致，稳步进行、缓慢松懈，不得一次松开，以免钢筋回弹伤人。电力生产班组安全教育以及培训课件10.在操作平台上使用齿口板弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，三角板与操作台面固定牢固。弯曲长筋时，应由两人抬起钢筋放置在桌面上，将齿口板放在弯曲处后大紧。操作人员要紧扳手，用力均匀，脚要站稳，以防扳手滑移或钢筋突断伤人。11.在高处或深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。圆盘展开拉直剪断时，应脚踩钢筋两端，以防断筋弹起伤人。12.绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架时，不得站在骨架和墙体上或攀登骨架上下，柱筋长度在4m以内且重量不大时，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋高于4m以上的应搭设工作台.安装人员宜站在建筑物内侧，严禁背朝外侧和攀在柱筋上操作。13．绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋或作业高度在2m以上无牢固立脚点且坡度大于45°的斜屋面和陡坡上安装钢筋时，应系好安全带。电力生产班组安全教育以及培训课件14.绑扎基础和楼层钢筋时，应按施工规定摆放好钢筋支架或马凳，架起上层钢筋，不得任意减少支架或马凳。15.吊运钢筋骨架和半成品时，下方禁止站人。必须待所吊物品降落至离地1m以上时方准靠近，吊运物就位固定后，方可摘钩。16.在操作台上安装钢筋时，工具、筋等离散材料必须放置稳妥，以免坠落伤人。17.应避免在高处修整及弯曲粗钢筋，若必须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带。操作人员要站稳并抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措施，以防止扳手脱落伤人。18.安装钢筋时，周边不得有电气设备及线路。需要弯曲和调头时，应巡视周边环境情况，严禁钢筋碰撞电气设备。电力生产班组安全教育以及培训课件二、钢筋直螺纹套接1.滚丝机应按规定设置，防置平稳，安全就位。2．滚丝钢管架平台的搭设必须牢固、平稳。3．人工搬运钢筋时应遵守有关规定。4．钢筋端头使用磨光机时，工人应戴安全防护罩，以免钢筋碎屑伤人。

5．钢筋套丝连接时，应按规定的力矩紧固。操作时用力必须均匀，不得过猛，以免扳手断裂伤人。

6．钢筋套丝连接时，应注意螺纹正反方向。必须将一端钢筋固定不动，另一端拧紧螺纹。操作时应相互配合，不能单独操作，以免钢筋摆动伤人。电力生产班组安全教育以及培训课件三、钢筋加工机械1．钢筋加工机械用电应执行施工用电的有关规定。开关箱和电源的装拆以及电气故障的排除应由电工操作。

2．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。

3．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。

5．作业后，应堆好成品、清理场地、切断电源、锁好开关箱、做好润滑工作。电力生产班组安全教育以及培训课件

6．使用钢筋调直切断机时应遵守下列规定：

(1)料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。

(2)用手转动飞轮，检查传动机和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，并启动空运转，确认轴承无异响、齿轮啮合良好、运转正常后，方可作业。(3)应按照被调直钢筋的直径选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比被调直钢筋的直径大2～5mm。传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速。经调试合格后，方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好时不得送料。

(4)作业中严禁打开各部防护罩调整间隙。I(5)钢筋送人后，手与转轮应保持一定的距离。

|（6）送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前安装一根长1m的钢管。钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。

7.使用钢筋切断机时应遵守下列规定：(1)接送料的工作台面和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料的长度确定。(2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查和调整齿轮啮合间隙及切刀间隙。(3)启动后应先空运转，确认各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。电力生产班组安全教育以及培训课件(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。（7）切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上。若手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头套住或夹牢。（8）运转中，严