质量管理绩效考核课件

质量管理绩效考核一、质量管理的绩效体现二、质量目标的分析汇总三、绩效案例分析四、绩效考核的实施理念五、6Sigma简介康瘸垣缘入脾克学浑夫秋休吼纺俩沾码负害舵碱荐捆吝昏驼短浦利炸砸我质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/20221质量管理绩效考核康瘸垣缘入脾克学浑夫秋休吼纺俩沾码负害舵碱荐一、质量管理的绩效体现随着市场竞争的不断加剧，众多企业都面临ISO9000认证的压力。有些政府采购、招标中，也明确地将拥有ISO9000证书作为“敲门砖”之一；众多的厂家都因为客户的要求他们获得ISO9000证书而着急。衣瀑褐隙伤畦碰钩坑赤灸病杠揖旦验标拨酿厘窒浙皂毕玩四俩锻荚扣滔从质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/20222一、质量管理的绩效体现随着市场竞争的不断加剧，众多企业都面临他们从很多渠道或从自身的经历中得出一种较为片面的结论：———ISO9000只是一张证书而已，对实际运作没有什么帮助；———文件太多，不会提升效率，可能还会妨碍正常的工作；———认证前抓抓紧，认证后两手一撒，年审再“突一突”就可以了。形成以上片面结论的原因：——公司高层在导入ISO9000之前的观众就是只拿证书，未将管理改善作为计划；———没有具体的绩效数字化，能让最高管理者看到质量管理的实际绩效。申嚏冶嗽德舔亮辞悄桥渴晋蓉望玛巴科铂醇稍碑憨炕苞咙笨凿挡妈岛伶忱质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/20223他们从很多渠道或从自身的经历中得出一种较为片面的结论：申嚏冶抓好质量管理，实施ISO9000，真的不能提高效率吗？显然不是！其办法就是让领导者看到绩效，比如：

——提高生产直通率；——提高成品合格率；——提高准时交货率；——降低客户投诉率；——缩短交货周期；——减少资金/存货周转天数；——确保存货量的合理水平等。从以下某公司的“主要管理目标统计表”中可以看到质量管理绩效体现：椒忙积冀停礁贩抢齐南吴凄呼柿赌淳谗苇宣颂叔求爵状冯誊缸禽薯信见得质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/20224抓好质量管理，实施ISO9000，真的不能提高效率吗？显然不抓好质量管理，实施ISO9000，真的不能提高效率吗？显然不是！其办法就是让领导者看到绩效，比如：

——提高生产直通率；——提高成品合格率；——提高准时交货率；——降低客户投诉率；——缩短交货周期；——减少资金/存货周转天数；——确保存货量的合理水平等。从以下某公司的“主要管理目标统计表”中可以看到质量管理绩效体现：援买帖拾巳粗主侮仆缅细屿耪浚吓五殊关赤辉狭放尸拢寨舷测编恨集擒窘质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/20225抓好质量管理，实施ISO9000，真的不能提高效率吗？显然不主要管理目标周统计表2002年第（）周

部门序号项目目标实际值未达目标原因及解决办法责任者效果跟进生产部1准时交货率98%2生产直通率93%3客户投诉次数34生产报废30，000pcs货仓5存货合理量水平成品70，000pcs半成品60，000pcs原料110，000pcs品管部6产品检验合格率成品98%五金98%塑胶98%预泛檬刨处绚翅幻邮睹饰诚将漫都碘嵌拙体玩邯陌驮毗纳聂虚巳蔗彰钟令质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/20226主要管理目二、质量目标的分析汇总1、质量目标的制定质量目标可以看作是质量管理的绩效体现，可以包括：

——准时交货率；——生产直通率；——成品抽查合格率；——客户投诉率；——客户退货率；——停工待料工时；——成品库存呆货率；

赡庸拾唆辐质残等绰耻呛庶首绞经之拄突钩捐迈棘唾如啮倍沛堂眺泉懈纽质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/20227二、质量目标的分析汇总1、质量目标的制定赡庸拾唆辐质残等绰耻制定质量目标的频次：——可以每年一次或每半年制定一次；——可以制定一个基数。逐次递减或递增；——也可以短期计划为主，随时修订。实施目标绩效考核的障碍：——企业员工的素质参差不一，缺乏统计知识；——中层管理人员因惧怕统计数字反映其部门的表现，不愿意让上级知道；——在统计中出现虚假数字；——基层人员嫌麻烦，需要花较长时间统计。朱掳勿扶袄垛衷功重运虫榷访瓶枪沾靖儿堤总彤复脾辣嗽刀僵侄贩酌获肩质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/20228制定质量目标的频次：朱掳勿扶袄垛衷功重运虫榷访瓶枪沾靖儿堤2、ABC公司质量目标分析汇总表序号目标名称目标值年汇总值分析03年3月03年8月1准时交货率>85%>90%>78%准时交货率距目标较大，主要表现欠料，供应商准时交货率偏低。2生产直通率>90%>95%>93%略3成品抽查合格率>90%>93%>87%略4客户投诉>3单/月>2单/月共12单略5客户退货率<9%<5%4。4%客户退货率总趋势向良性发展，共XX批，A产品占X批，主要原因有：1、。。2、。。。奎戒考障雀贴钠拾制嗓翠雍瑚汪觅框型匈酸吓赊扫荆屉穷荔辜蛇肠峦皮剥质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202292、ABC公司质量目标分析汇3、来料的质量分析及对策各月来料品质状况项目月度7月8月9月10月11月12月验货总批次（批）593665741639554480合格批次（批）585663736634545478批合格率（%）98.65%99.70%99.37%99.22%98.35%99.38%荫丹千没确捞畴苑根嫁费梢询嫩菇沿绍感余感疆糊颖墙洞嘿吐欣岗飞岂簿质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/2022103、来料的质量分析及对策项目从以上图表可以看出7-12月，供应商共来料3672批次，其中合格批次3641批次，平均批合格率99.16%,已达到目标98%,且各月批合格率均已达目标值。不合格项目分布情况：不合格批项目电线不良端子变形尺寸不符来错物料插头刮伤包装不良批次11104321不良比例35.5%32.3%12.9%9.7%6.5%3.1%累积百分比35.5%67.8%80.7%90.4%96.9%100%李刑破揭挽激恨舌谴拢狈一恤患藐瘴躇铅精嚏益吟标持盅衣浚喊钟梳处柄质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202211从以上图表可以看出7-12月，供应商翌湛沧继勉督均梗袖近兆肠嗜愁陇身眺驳宴媚放俞尹希慧优艇盎汪瘦孟兹质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202212翌湛沧继勉督均梗袖近兆肠嗜愁陇身眺驳宴媚放俞尹希慧优艇盎汪瘦不合格批次项目主要集中在电线不良与端子变形两大类中,原因:（1）供应商对规格要求未完全理解，造成同一问题多次出现。（2）供应商编织线生产技术不成熟，造成电线编织不良出现多批次。（3）之前对新供应商所提交物料未事先确认，造成来料不良。生产中反馈不良情况：其中电线50批次，端子14批次。主要原因：（1）在电线中间发现不良较多。（2）免检物料比例大。（3）对《不良来料反馈》发出界定条件不明确。月份789101112反馈不良情况9131812718擦撬樱伐根斡糖封权棚陡耻雨蛮答逾可妊玖倒令蛾晃抢他鼻职活蝴譬聘帜质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202213不合格批次项目主要集中在电线不良与端子变形两大类中,原因:月改善措施：（1）品质部对不良来料批，发生《纠正及预防措施报告》。要求供应商改善，并跟进改善效果。（2）减少免检批次，以减少在制程中发现来料不良问题。（3）联络采购部，评价出合格供应商及不合格供应商，取消不合格供应商，并对新订物料作样本确认工作。（4）通过编制程序文件，明确界定《不良来料反馈》发出条件。（5）完善检验资料规格，对无检验规格的除要求采购部帮忙追供应商外，品质部自已制定检验规格，以指导来料验收工作。（6）加强与供应商沟通，按规定发出《纠正及预防措施报告》及品质联络单，以促使供应商改善。抱岛相己展揽辰狡腑巩邢投惦呵夕瘫与投骄泞社裸嘻望莎尤绊圃仅逮丽皿质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202214抱岛相己展揽辰狡腑巩邢投惦呵夕瘫与投骄泞社裸嘻望莎尤绊圃仅逮四、绩效考核的实施理念我们处在一个竞争激烈的商业时代，不出几年，有些企业就不复存在。质量将是决定企业生存与否的重要一环————产品差的企业只有一条路：消失。绩效考核的实施就能够使企业的最高领导早日发现并解决质量问题。许多人，甚至包括个别企业的最高领导人，在内心深处都会有下面的疑问：“质量管理当然重要，但是是否重要到决定企业存亡的地步？”让我们来看下面的事实：

贫粱篇蝉嵌魔埃卤布屋都锭贡邮吩儒嘿队乃恳除殃嘉啪六窄叼毯材迸岗胎质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202215四、绩效考核的实施理念贫粱篇蝉嵌魔埃卤布屋都锭1、因质量问题而所付出的代价*通用汽车公司：1992-1993年，因安全问题回收约50万辆小汽车，以免流入顾客手中引起更大的问题，耗资约2亿美元。其原因：这批车的引擎头垫片有问题。*丰田汽车公司：1995年，丰田公司回收61万多辆小汽车，所花费的修理费用12.4亿美元。其原因：车轴悬架存在缺陷。1999年5月，丰田公司又因前悬架质量问题免费回收80万辆小汽车，所有费用全部由丰田公司承担。砷腥淫守苑懦缕舞勺胺峭侨芋铆馈嘉宏队双料宦辊夹羞然蛙韧怜纺毗乱孵质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/2022161、因质量问题而所付出的代价砷腥淫守苑懦缕舞勺胺峭侨芋铆馈嘉2、出现质量事故主要原因分析*观念的问题，比如：（1）管理者不关心质量，只关心短期利益（利润、成本等）。（2）管理者认为“不会出错！”（3）员工（特别是关键流程的操作人员）由于薪酬低等原因对质量漠不关心。（4）安于现状，不做质量改进的动作。*资源的问题，比如：（1）产品设计有问题，设计确认未实施。（2）检测仪器不佳，或准确度不够要求。（3）员工的资质太低或缺乏工作热情性。（4）公司对员工的培训力度不够等。驭锗苟秤笛指光磁岔默衡与健浇撬辩犊指黔榔赋茅拇韵涵暂唉啥翻椒雨肘质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/2022172、出现质量事故主要原因分析驭锗苟秤笛指光磁岔默衡与健浇撬辩*沟通的问题，比如：（1）由于缺乏监测系统，管理层对本组织的质量问题不清楚。（2）员工不敢上报存在的问题。（3）管理层无视员工的建议。（4）发现问题时扯皮现象严重，从而延迟解决的时间。*实施的问题，比如：（1）重视“救火”，而不重视“预防”。（2）购买原料时过分强调价格，忽略质量。（3）中层管理人员担心不好的绩效会被上司知道，从而以种种方式阻挠绩效考核的实施。（4）未建立完善的品质管控规范，或建立了但未真正应用起来。（5）从产品设计立项开始就没有真正了解顾客的需求和市场的预期反应。么橱舔轩揩驭鸽画绸笔拍瞳绥彩喜娜闺羌谍闻箭辊底芭汛担脱东曼裹忻兜质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202218*沟通的问题，比如：么橱舔轩揩驭鸽画绸笔拍瞳绥彩喜娜闺羌谍闻3、实施绩效考核时应注意的要点*培养或灌输全体员工的质量意识：（1）使质量意识成为员工价值观念的一部分，从而能够自觉执行，像行人“遇红灯则停”一样。（2）使质量管理的“全方位、全过程”成为一种企业文化。*高层领导的质量驱动：（1）明确质量方针，并使全体员工了解。（2）高层领导积极地发挥坚定的质量推动作用。（3）检查企业的种种制度/流程是否符合组织的质量目标，如不符合则考虑进行改革。*注重质量培训和团队合作：（1）不断向员工提供质量培训，从而提高人力资源素质，加强执行质量规范的力度。（2）鼓励团队合作，建立质量管理团队，鼓励员工汇报、分析、解决问题，也是减少质量问题的重要措施。窍星服矮齿丛碉肢锑亲毙隋晌询戊曲眩嫁乌佛福诈口周矮含沃珐些香娥交质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/2022193、实施绩效考核时应注意的要点窍星服矮齿丛碉肢锑亲毙隋晌询戊五、6Sigma简介1、什么是“6Sigma”？

1988年，美国Motorola公司荣获第一届美国品质奖，其获奖主要原因是：成功地推行了“6个标准差”，即6ه的质量标准。其主要含义为：*产品不良率为百万分之三点四，即将3.4PPM。*换句话说，99.99966%的产品没有缺陷，符合产品质量标准的要求。2、追求6ه的意义*6ه提供了一个客观的比较标准，可以用来衡量本企业与竞争对手的质量差距。*实施6ه标准，可以促进TQM的全面开展。*实施6ه标准，同样给本企业内各个部门树立了明确的目标，更难能显示本企业的质量水平与零缺点的差距。3、实施6ه的要点*加强设计控制*加强原材料管理*改善过程能力脖酞木精苗尽曝舰牟递盘饭叶堰严寺宿贝域粹萎桑钒哦舞俘题唾疤杭箩湖质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202220五、6Sigma简介1、什么是“6Sigma”？脖酞木精苗尽THEENDTHANK-YOU并锦片崔菜忧携册僳鸳尖数陨干阮恭肄直眼售捎愿锌橡勒丘未嗣玖赚葬备质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202221并锦片崔菜忧携册僳鸳尖数陨干阮恭肄直眼售捎愿锌橡勒丘未嗣玖赚质量管理绩效考核一、质量管理的绩效体现二、质量目标的分析汇总三、绩效案例分析四、绩效考核的实施理念五、6Sigma简介康瘸垣缘入脾克学浑夫秋休吼纺俩沾码负害舵碱荐捆吝昏驼短浦利炸砸我质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202222质量管理绩效考核康瘸垣缘入脾克学浑夫秋休吼纺俩沾码负害舵碱荐一、质量管理的绩效体现随着市场竞争的不断加剧，众多企业都面临ISO9000认证的压力。有些政府采购、招标中，也明确地将拥有ISO9000证书作为“敲门砖”之一；众多的厂家都因为客户的要求他们获得ISO9000证书而着急。衣瀑褐隙伤畦碰钩坑赤灸病杠揖旦验标拨酿厘窒浙皂毕玩四俩锻荚扣滔从质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202223一、质量管理的绩效体现随着市场竞争的不断加剧，众多企业都面临他们从很多渠道或从自身的经历中得出一种较为片面的结论：———ISO9000只是一张证书而已，对实际运作没有什么帮助；———文件太多，不会提升效率，可能还会妨碍正常的工作；———认证前抓抓紧，认证后两手一撒，年审再“突一突”就可以了。形成以上片面结论的原因：——公司高层在导入ISO9000之前的观众就是只拿证书，未将管理改善作为计划；———没有具体的绩效数字化，能让最高管理者看到质量管理的实际绩效。申嚏冶嗽德舔亮辞悄桥渴晋蓉望玛巴科铂醇稍碑憨炕苞咙笨凿挡妈岛伶忱质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202224他们从很多渠道或从自身的经历中得出一种较为片面的结论：申嚏冶抓好质量管理，实施ISO9000，真的不能提高效率吗？显然不是！其办法就是让领导者看到绩效，比如：

——提高生产直通率；——提高成品合格率；——提高准时交货率；——降低客户投诉率；——缩短交货周期；——减少资金/存货周转天数；——确保存货量的合理水平等。从以下某公司的“主要管理目标统计表”中可以看到质量管理绩效体现：椒忙积冀停礁贩抢齐南吴凄呼柿赌淳谗苇宣颂叔求爵状冯誊缸禽薯信见得质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202225抓好质量管理，实施ISO9000，真的不能提高效率吗？显然不抓好质量管理，实施ISO9000，真的不能提高效率吗？显然不是！其办法就是让领导者看到绩效，比如：

——提高生产直通率；——提高成品合格率；——提高准时交货率；——降低客户投诉率；——缩短交货周期；——减少资金/存货周转天数；——确保存货量的合理水平等。从以下某公司的“主要管理目标统计表”中可以看到质量管理绩效体现：援买帖拾巳粗主侮仆缅细屿耪浚吓五殊关赤辉狭放尸拢寨舷测编恨集擒窘质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202226抓好质量管理，实施ISO9000，真的不能提高效率吗？显然不主要管理目标周统计表2002年第（）周

部门序号项目目标实际值未达目标原因及解决办法责任者效果跟进生产部1准时交货率98%2生产直通率93%3客户投诉次数34生产报废30，000pcs货仓5存货合理量水平成品70，000pcs半成品60，000pcs原料110，000pcs品管部6产品检验合格率成品98%五金98%塑胶98%预泛檬刨处绚翅幻邮睹饰诚将漫都碘嵌拙体玩邯陌驮毗纳聂虚巳蔗彰钟令质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202227主要管理目二、质量目标的分析汇总1、质量目标的制定质量目标可以看作是质量管理的绩效体现，可以包括：

——准时交货率；——生产直通率；——成品抽查合格率；——客户投诉率；——客户退货率；——停工待料工时；——成品库存呆货率；

赡庸拾唆辐质残等绰耻呛庶首绞经之拄突钩捐迈棘唾如啮倍沛堂眺泉懈纽质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202228二、质量目标的分析汇总1、质量目标的制定赡庸拾唆辐质残等绰耻制定质量目标的频次：——可以每年一次或每半年制定一次；——可以制定一个基数。逐次递减或递增；——也可以短期计划为主，随时修订。实施目标绩效考核的障碍：——企业员工的素质参差不一，缺乏统计知识；——中层管理人员因惧怕统计数字反映其部门的表现，不愿意让上级知道；——在统计中出现虚假数字；——基层人员嫌麻烦，需要花较长时间统计。朱掳勿扶袄垛衷功重运虫榷访瓶枪沾靖儿堤总彤复脾辣嗽刀僵侄贩酌获肩质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202229制定质量目标的频次：朱掳勿扶袄垛衷功重运虫榷访瓶枪沾靖儿堤2、ABC公司质量目标分析汇总表序号目标名称目标值年汇总值分析03年3月03年8月1准时交货率>85%>90%>78%准时交货率距目标较大，主要表现欠料，供应商准时交货率偏低。2生产直通率>90%>95%>93%略3成品抽查合格率>90%>93%>87%略4客户投诉>3单/月>2单/月共12单略5客户退货率<9%<5%4。4%客户退货率总趋势向良性发展，共XX批，A产品占X批，主要原因有：1、。。2、。。。奎戒考障雀贴钠拾制嗓翠雍瑚汪觅框型匈酸吓赊扫荆屉穷荔辜蛇肠峦皮剥质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/2022302、ABC公司质量目标分析汇3、来料的质量分析及对策各月来料品质状况项目月度7月8月9月10月11月12月验货总批次（批）593665741639554480合格批次（批）585663736634545478批合格率（%）98.65%99.70%99.37%99.22%98.35%99.38%荫丹千没确捞畴苑根嫁费梢询嫩菇沿绍感余感疆糊颖墙洞嘿吐欣岗飞岂簿质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/2022313、来料的质量分析及对策项目从以上图表可以看出7-12月，供应商共来料3672批次，其中合格批次3641批次，平均批合格率99.16%,已达到目标98%,且各月批合格率均已达目标值。不合格项目分布情况：不合格批项目电线不良端子变形尺寸不符来错物料插头刮伤包装不良批次11104321不良比例35.5%32.3%12.9%9.7%6.5%3.1%累积百分比35.5%67.8%80.7%90.4%96.9%100%李刑破揭挽激恨舌谴拢狈一恤患藐瘴躇铅精嚏益吟标持盅衣浚喊钟梳处柄质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202232从以上图表可以看出7-12月，供应商翌湛沧继勉督均梗袖近兆肠嗜愁陇身眺驳宴媚放俞尹希慧优艇盎汪瘦孟兹质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202233翌湛沧继勉督均梗袖近兆肠嗜愁陇身眺驳宴媚放俞尹希慧优艇盎汪瘦不合格批次项目主要集中在电线不良与端子变形两大类中,原因:（1）供应商对规格要求未完全理解，造成同一问题多次出现。（2）供应商编织线生产技术不成熟，造成电线编织不良出现多批次。（3）之前对新供应商所提交物料未事先确认，造成来料不良。生产中反馈不良情况：其中电线50批次，端子14批次。主要原因：（1）在电线中间发现不良较多。（2）免检物料比例大。（3）对《不良来料反馈》发出界定条件不明确。月份789101112反馈不良情况9131812718擦撬樱伐根斡糖封权棚陡耻雨蛮答逾可妊玖倒令蛾晃抢他鼻职活蝴譬聘帜质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202234不合格批次项目主要集中在电线不良与端子变形两大类中,原因:月改善措施：（1）品质部对不良来料批，发生《纠正及预防措施报告》。要求供应商改善，并跟进改善效果。（2）减少免检批次，以减少在制程中发现来料不良问题。（3）联络采购部，评价出合格供应商及不合格供应商，取消不合格供应商，并对新订物料作样本确认工作。（4）通过编制程序文件，明确界定《不良来料反馈》发出条件。（5）完善检验资料规格，对无检验规格的除要求采购部帮忙追供应商外，品质部自已制定检验规格，以指导来料验收工作。（6）加强与供应商沟通，按规定发出《纠正及预防措施报告》及品质联络单，以促使供应商改善。抱岛相己展揽辰狡腑巩邢投惦呵夕瘫与投骄泞社裸嘻望莎尤绊圃仅逮丽皿质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202235抱岛相己展揽辰狡腑巩邢投惦呵夕瘫与投骄泞社裸嘻望莎尤绊圃仅逮四、绩效考核的实施理念我们处在一个竞争激烈的商业时代，不出几年，有些企业就不复存在。质量将是决定企业生存与否的重要一环————产品差的企业只有一条路：消失。绩效考核的实施就能够使企业的最高领导早日发现并解决质量问题。许多人，甚至包括个别企业的最高领导人，在内心深处都会有下面的疑问：“质量管理当然重要，但是是否重要到决定企业存亡的地步？”让我们来看下面的事实：

贫粱篇蝉嵌魔埃卤布屋都锭贡邮吩儒嘿队乃恳除殃嘉啪六窄叼毯材迸岗胎质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/202236四、绩效考核的实施理念贫粱篇蝉嵌魔埃卤布屋都锭1、因质量问题而所付出的代价*通用汽车公司：1992-1993年，因安全问题回收约50万辆小汽车，以免流入顾客手中引起更大的问题，耗资约2亿美元。其原因：这批车的引擎头垫片有问题。*丰田汽车公司：1995年，丰田公司回收61万多辆小汽车，所花费的修理费用12.4亿美元。其原因：车轴悬架存在缺陷。1999年5月，丰田公司又因前悬架质量问题免费回收80万辆小汽车，所有费用全部由丰田公司承担。砷腥淫守苑懦缕舞勺胺峭侨芋铆馈嘉宏队双料宦辊夹羞然蛙韧怜纺毗乱孵质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/2022371、因质量问题而所付出的代价砷腥淫守苑懦缕舞勺胺峭侨芋铆馈嘉2、出现质量事故主要原因分析*观念的问题，比如：（1）管理者不关心质量，只关心短期利益（利润、成本等）。（2）管理者认为“不会出错！”（3）员工（特别是关键流程的操作人员）由于薪酬低等原因对质量漠不关心。（4）安于现状，不做质量改进的动作。*资源的问题，比如：（1）产品设计有问题，设计确认未实施。（2）检测仪器不佳，或准确度不够要求。（3）员工的资质太低或缺乏工作热情性。（4）公司对员工的培训力度不够等。驭锗苟秤笛指光磁岔默衡与健浇撬辩犊指黔榔赋茅拇韵涵暂唉啥翻椒雨肘质量管理绩效考核质量管理绩效考核11/18/2022382、出现质量事故主要原因分析驭锗苟秤笛指光磁岔默衡与健浇撬辩*沟通的问题，比如：（1）由于缺乏监测系统，管理层对本组织的质量问题不清楚。（2）员工不敢上报