价值流VSMTraining教学讲解课件

VSMTraining

目录了解什么是价值流1如何绘制价值流图3制定改善计划6了解为什么要绘制价值流图2识别价值流图4绘制未来价值流图51.什么是价值流一个产品从原材料到最终顾客全过程中经过的生产流程所需的所有行动(包括增值和不增值的行动)，叫价值流。我们的工厂供应商总价值流用户或最终的使用者哪里有为顾客提供的产品，哪里就有价值流价值流程图（VSM）就是对整个生产过程的一个可视化的展示2.为什么要绘制价值流程图有啥作用呢？更直观的认识整个生产流程将物料流和信息流紧密的联系起来向我们展示了制造过程中出现的浪费和浪费源(以便我们找出方法消除浪费、持续改进)为我们的“持续改进”提供了一个可视化的、通用化的语言使各个生产流程之间的关系一目了然提供广泛的沟通平台上半部分为信息流（方向由右向左），下半部分为物料流（方向由左向右），门对门。

供应商信息控制客户工序一工序三工序二3.1价值流的基本结构进门出门价值流分析将产生3个文件：

※价值流现状图

※价值流未来图

※实施计划确定产品族绘制现状图绘制未来图制定计划并付诸行动了解当前流程是如何运作的设计一个精益价值流识别价值流的目标3.2价值流的分析步骤逆向作业现场观测

全程参与手工绘制

4.1价值流程图标汇总4.2绘制步骤1.绘制客户、供应商和生产控制部门首先将客户的图标画在价值流图的右上角，以同样的图标表示供应商画在价值流图的左上角，在客户和供应商之间画上生产控制部门在客户图标下画一个数据库，将客户的需求填入其中。供应商客户2.绘制发货与收货信息首先在客户下方画出卡车图标，并在卡车图标内填上发货的频率，然在客户卡车图标的下方画上发货图标，并画出一条箭线从发货图标其过客户卡车图标指向客户图标。供应商等样于客户4.2绘制步骤供应商客户dailydaily3.绘制各工序信息1)图形的底部用矩形图标表示出各道工序，将最上游的工序画在最左边，最下游的画在最右边。每个工序图标内可标注工序的相关信息，如操作人数、机器数。2)在每个工序图标的下面画上数据框，并填入相关信息。通常包括该工序的加工周期，换模时间、有效作业时间、使用率。3）在各工序的数据框下方画一条有凹凸的折线，并把每道工序的增值时间，填写在每个数据框下方的时间线上。4.2绘制步骤供应商客户daily5s40s10s45sPT=100s4、绘制信息流1）画出客户图标到生产控制部门之间的信息沟通箭线。一般信息的流动有电子和自手工方式两种，在价值流上分别以带折线的箭头和直线箭头表示。在大多数情况下，信息在客户和供应商之间以电子化的形式流动。2）同时，画出生产控制部门图标到供应商之间的箭线，用来代表生产控制部门发布的预测和订单信息，并把信息发布的频率标注在箭线上。4、绘制信息流供应商客户每日订单每日订单每日发货计划每天生产计划2.4d4.1d2.6d0.5d1d5s40s10s45sPLT=9.85dPT=100s每天一趟daily5.绘制在制品库存和物料流动1)在工序之间在制品或成品的位置上画上库存图标，并在库存图标的下方标注库存的数量。2）计算各工序间库存存储的天数，并将计算结果填写在该工序方框下方的时间上。公式为库存储备天数=两个工序间的库存总数/每天发运的产品数量3）在价值流图上画出有推动、拉动和先进先出通道的地方。5.绘制在制品库存和物料流动供应商客户

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I3600每日订单每日订单每日发货计划每天生产计划2.4d4.1d2.6d0.5d1d5s40s10s45sPLT=9.85dPT=100s每天一趟daily供应商客户

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I3600每日订单每日订单每日发货计划每天生产计划2.4d4.1d2.6d0.5d1d5s40s10s45sPLT=9.85dPT=100s5.识别价值流图每天一趟daily※识别价值流图的关键在于识别浪费，寻找改善点5.1价值流程图时间线如图：一个生产流程由A、B、C、D四道工序来组成。已知：1、A工序和B工序之间的周转库存为500个2、B工序和C工序之间的周转库存为600个3、C工序和D工序之间的周转库存为300个4、成品发货库存为100个5、客户订单是20个6、每道工序的生产节拍是1分钟求解：1、完成这20个产品的LEADTIME（生产周期）是多长？

2、完成这20个产品的加工时间（增值时间）是多长？解答：1、生产周期=周转库存数量×生产节拍周转库存数量=原材料数量+在制品数量

=20+500+600+300+100=1520（个）生产周期=1520×1=1520（分钟/个）2、A、B、C、D工序的加工时间分别为20分钟，合计为80分钟，也就是说增值时间为80分钟。由例子我们可以看到：非增值的时间=生产周期-增值时间

=1520-80=1440（分钟）之所以会造成这么大的等待时间是因为周转库存太大了，造成顾客订单长时间等待。而在VSM的下方的凹凸线就是时间线。凸线表示对应流程的非增值时间，凹线对应流程的增值时间。常见的改善点：1、缩短流程切换时间2、提高整体的生产平衡性3、降低库存4、缩短生产周期5、由根据预测生产转向按订单生成6、各车间按照相同的顺序生产7、生产计划均衡化8、让顾客需求拉动生产进行9、减少人员5.2改善点6.1绘制未来价值流图

1.什么是节拍，如何让确定最佳的节拍时间？2.哪些地方需要建立超市拉动系统？3.哪些工序是可以合并的？找出可合并的增值操作；根据操作时间和节拍判断设备；平衡和改进工序1d1d1d50s50sPLT=3dPT=100s零件仓库中央仓每日订单每日订单6.2绘制未来价值流图

将来状态的问题#1

记录下来的当前价值流程图和未来状态的价值流程图当前状态(未记录的)基于构建需求的模式典型的输入数据基于输出有事实依据的答案信息流工序流操作者库存周期时间换产准备时间物料搬运正常工作时间次品/废料比例安全数据合理的CI目标工厂整体规划数据确定同步化生产不增值/额外浪费的减少措施精益的物料补充对TPM/OPE进行确认集中于精益化/六西格玛/模块布局最优化流程安全、可视化的工作区域为工作单元和生产小组制定必要的文件价值流程图举例需要收集的信息周转时间转换时间每班次可利用的时间班次操作者数量库存(存放时间)工时/设备利用率

生产批量废品率确定每月（周、天）生产件数，每件的时间（生产间隔）节拍有持续物流的程序工序数据框绘图技巧首先沿着实际的物料流和信息流走时收集当前的信息，了解你将要绘制的价值流的全过程。验证所有估计或标准的生产准备、周期时间等信息永远用铅笔手工绘制永远在现场绘制客观的描述现状,不带有主观色彩把顾客(市场)作为绘制价值流的起点（有需求才有价值）问题？？？需求：根据有效工作时间和每天的需求来确定节拍时间是多少？你准备建立一个由顾客拉动的成品超级市场还是将生产的成品直接交付运输。物流：什么地方可以使用连续流进行加工？什么地方需要使用超市拉动系统来控制上游过程的生产？信息流：你准备在生产链上来安排生产？你准备如何平衡不同产品的生产（节拍不同）？你发