事故资料课件

事故案例材料典型事故案例事故案例（1）关于刘志队轧钢精整打包工王荣挤伤事故的报告2007年1月27日晚10：45分，刘志队轧钢精整打包工王荣在穿越轧钢精整输送辊道时，被辊道上输送的钢材挤伤，现在兴隆县医院抢救治疗中。一、事故经过：2007年1月27日下午4点班开始生产20#Ф50×9m钢材，至16：30分停机换Ф65×6m规格，15：30分开始生产20CrMnTi，22：00开始生产40Cr，期间生产情况正常，未发生设备、工艺生产事故。至22：45分，由于生产节奏较快，精整打包工王荣在打包丝不足的情况下，欲穿越输送棍道去对面拿打包丝，在穿越输送棍道时，被辊道上输送的钢材挤伤，现在兴隆县医院抢救治疗中。二、事故原因：1、由于生产节奏紧，精整打包工王荣为节省时间，未走人行安全通道，而是擅自违章从生产运行中的输送辊道上穿过，是造成此次事故的主要原因。2、被挤伤精整打包工王荣，于2007年1月14日到岗工作，工作时间短，对岗位存在的危险因素认识不够，安全意识差，班组没有上岗前安全教育记录，岗前教育不够。3、岗位原有操作规程和安全警示牌缺失后没有及时补齐。三、预防措施：1、由刘志队负责加强对所属岗位员工的安全教育，健全安全管理机构和管理制度，杜绝违章事故发生。2、轧钢厂加强对外委队伍的管理，协助外委队伍作好岗前安全教育和安全交底工作。3、轧钢厂协助外委队伍完善岗位安全警示和防护设施，制定安全操作规程和安全防护措施。

检修警示牌，是导致此次事故的另一原因。3、此次轧钢检修29日方确定检修内容，30日检修计划作业单才发到机制公司，检修准备明显不足，机制公司未按规定要求召开检修安全会议制定安全防护措施及报批《检修操作票》。4、检修过程中未按规定执行“三方”确认，未落实现场监护和安全负责人。三、预防措施：1、进行全员安全生产知识和安全操作规程教育培训，明确岗位职责，杜绝“三违”作业。2、要求机制公司加强对维修岗位人员的培训，严格落实各项检修制度和规定，杜绝习惯性违章作业和麻痹大意。3、要求机制公司检修前必须按规定要求逐级召开检修准备会议，落实安全防护措施，明确检修安全责任人。4、点检员安排检修作业必须要求检修人员填写《检修确认单》，按内容逐项确认。四、事故处理1、免除事故直接责任人轧钢厂点检员王辉2个月考核工资。2、轧钢厂点检作业长高玉坡负直接管理责任，考核500元。3、轧钢厂厂长赵平仓、主管安全副厂长李振森负管理责任，各考核500元。4、轧钢厂安全员李明辉对检修过程安全监护不利，考核300元。5、提请机制公司对轧钢维修作业区有关责任人按规定进行考核。

此次事故通报全公司。生产处二00七年二月一日事故案例（3）回炉车险肇事故处理通报各相关单位：2月6日，机制公司员工在检修炼钢厂回炉车过程中，外委人员私自启动该车，造成险肇事故。现将有关情况通报如下：一、

事故经过：2月6日早八点，机制公司炼钢维修作业长刘春风安排周海军、赵晴军二员工，紧固回炉车车底螺栓和更换尼龙销子，周海军在切断回炉车电源后，挂上检修牌，二人开始对该车进行检修，上午未检修完，二人下午继续对该车进行检修。外委单位刘志队人员到库房内拉料，因回炉车停在库房门口，需移动该车，外委人员谢永生和砌铁包班长郑迎春准备移动该车，看到有检修牌后，谢永生四周查看回炉车，未发现维修人员，15：10左右，命令郑迎春启动该车，车运行约3米，听到有人喊停车后，停回炉车，二名维修人员从车内退出，人员未受伤害。二、

事故原因：1、

刘志队员工在看到检修牌的情况下，未进行认真确认，违章启动回炉车，是造成此次险肇事故的直接原因。2、

机制公司员工在检修前未与岗位人员进行交底。三、

预防措施：1、

炼钢厂加强对外委员工的安全教育，严格遵守各项安全规章制度。2、

机制公司加强对员工培训，认真落实好检修前后的各项安全措施。四、

事故考核：对责任单位刘志队罚款1000元。特此通报

生产处二OO七年二月八日是本次事故发生另一原因。3、

天车大车抱闸调整不合理，致使天车断电后，抱闸不能起到应有作用，是本次事故的又一原因。4、

岗位员工操作不规范，未严格按操作规程进行操作也是本次事故的一个原因。三、

预防措施：1、

对天车抱闸进行合理调整，由机械点检人员和设备管理人员共同确定天车制动后合理的滑行距离，并依此对抱闸进行调整。（责任单位：设备处、炼钢厂）2、

电气点人员加强对天车电气系统的检查，发现问题，必须查明原因并立即处理。（责任单位：炼钢厂）3、

设备处加强对点检人员的技能培训。（责任单位：设备处）4、

制定详细的操作程序，并组织天车工进行学习，要求其严格按操作程序进行操作。（责任单位：炼钢厂）四、

事故处理：对炼钢厂罚款1000.00元。特此通报

生产处二OO七年二月八日1.

转炉作业区作业长董志强是本作业区安全生产第一责任人也是本次事故的直接责任人按照炼钢厂安全文明生产考核办法对责任人考核200元。2.

当班炉长董诗鹏没有及时阻止董志强操作设备，导致违章操作，考核炉长董诗鹏50元。

特此决定

炼钢厂2007-01-152.

点检站站长于峰没有及时把检修项目交给该作业区负管理不到位责任考核50元；3.

作业长王彦安全确认不到位考核50元。

特此决定

炼钢厂2007-01-15事故案例（7）关于轧钢厂5#天车撞伤运输刚才司机事故的通报07年1月16日19：00天车工韩云东操作成品跨5#电磁吊，进行装车工作。直至晚20：30左右，天车装最后三捆钢材，当时司机为了装车更加合适，就站在汽车箱后的水箱上指挥，三捆钢到车厢前，司机看到钢与车厢还将近有一米左右间隙，于是就往后指挥天车往车箱方向移动，天车工又往后点了一下天车，天车又向车箱方向滑行。当天车滑到汽车司机前时，司机无处可躲抱住电磁盘，天车带着人向后滑行撞在汽车驾驶室上停了下来。当时韩云东与张志纲将天车启动将受伤司机放下送入医院，经检查确认左脚拇指骨折。事故原因：1.

内部人员轧钢天车工安全意识不强，虽然看见人员指挥，但没确认好车与人的距离，启动天车。2.

外部原因是当汽车指挥人员没有安全意识，看到重物天车离自己太近，还要冲自己方向指挥。3.

成品库装车时混乱。预防措施：1、对天车工进行操作技能培训，提高天车工操作技能，加强安全教育，工作中对环境确认到位。2、销售处加强对运输车辆和人员的管理，严禁违章指车。3、保卫处严格按规定限制入厂车辆数量，确保按顺序装车。事故案例（8）关于炼钢厂转炉氧枪漏水放炮事故的通报2007年3月9日22：38分，炼钢厂转炉因氧枪漏水，引起放炮喷溅，导致炉前工张延被飞溅的炉渣烫伤，鼻梁骨骨折，炉前工孙小强、郑智勇轻微烫伤，现在医院治疗中。一、事故经过：2007年3月9日炼钢炉前丙班，冶炼40Cr，转炉第八炉，吹炼到终点时准备倒炉取样，同时挡火门关闭到测温取样位置。炉口刚摇出烟罩位置，摇炉工邓永生倒炉时发现渣子发泡，炉子摇回零位，先用手动开氮气压渣，同时加入300Kg轻烧白云石，氧枪降至4米，炉长杨高发发现火焰不对，指示提枪，同时董诗鹏在炉前打提枪手势示意提枪，氧枪水流量低，氧枪处于事故提枪状态，提枪速度慢，马上打到维修位置手动提枪，当氧枪提到炉口位置，转炉发生放炮喷溅，此时炉前工张延、孙小强距离左侧挡火门3米处做测温的准备工作，转炉挡火门右侧炉前工郑智勇正做取样的准备工作。由于上述3人距离转炉较近，导致炉前工张延被飞溅的炉渣烫伤，鼻梁骨骨折，炉前工孙小强、郑智勇轻微烫伤，现在医院治疗中。二、事故原因：1、、散装料石灰中混有萤石造成炉渣发泡，发泡的高温炉渣夹杂钢水喷进氧枪枪孔，将氧枪内壁烧穿造成漏水。氧枪漏的水被高温炉渣包裹，瞬间形成大量蒸汽，导致放炮喷溅。2、炉前操作人员经验不足，对炉渣发泡未做为生产异常采取紧急措施进行处理。三、预防措施：1、加强对转炉各种物料的安全确认，避免出现混料现象；散装料必须配置对讲机，上料要沟通，避免上错料以及混料事件发生。2、对氧枪枪头进行解剖，观察氧枪磨损情况，制定氧枪枪龄下线规定值。3、对事故提枪的提枪速度进行讨论论证，由设备处进行修改。4、针对此次事故，转炉工程师组织四个班炉长、摇炉工对氧枪漏水征兆以及处理方法进行学习，杜绝类似事故的发生。四、事故处理此次事故为轻伤害事故和二级生产事故，对此次事故的有关责任单位和责任人根据公司《二00七年安全、环保考核细则》和《生产事故管理办法》有关规定考核如下：1、根据《生产事故管理办法》第十六条第3款第3项，对散装料石灰中混有萤石负有责任的志胜服务队考核2000元。2、根据《二00七年安全、环保考核细则》第三条第1款规定，免除炼钢厂全员3月份考核10%。3、根据《二00七年安全、环保考核细则》第三条第3款规定，炼钢厂厂长韩永东、副厂长冯明义、转炉作业长董志强负管理责任，各考核1000元。事故案例（9）关于水泥厂点检员夏春青右手挤伤事故的通报2007年3月17日17时40分，水泥厂点检作业区点检员夏春青在对1#柱磨机进行维修作业过程中，右手食指、中指、无名指等三个手指远端被挤伤，现在医院治疗中。一、事故经过：2007年3月17日下午点检员夏春青要求机制公司水泥检修作业区对1#柱磨机间隙进行调整，3时30分，检修作业区四点班维修工冯小龙、彭良奎接班后，继续调整柱磨机间隙。5：10分左右投料试车约5分钟，柱磨机下箱体被卡住，点检员夏春青让维修工冯小龙用柱磨机油站液压泵将下箱体压下，让岗位工往外放料，放完料后。冯小龙操作柱磨机油站液压泵卸压收下箱体复位，因下箱体倾斜归不了位，点检员夏春青又让冯小龙拿来2个32吨千斤顶重叠使用往上支下箱体。由于维修工彭良奎被检修作业长助理安排到2#柱磨机去维修（5：10分试车时被叫走），点检员夏春青便与维修工冯小龙一起支下箱体，当到柱磨机西北侧往上顶下箱体时，点检员夏春青发现柱磨机调整垫片上有料粒，对冯小龙说等一下，便伸手去擦，此时下箱体突然升起复位，对夏春青右手造成挤压，导致右手食指、中指、无名指等三个手指远端被挤伤，现在医院治疗中。二、事故原因：1、点检员夏春青违反机械设备检修作业操作规程，直接用手去取正处于复位状态中的柱磨机上、下箱体间异物，违章操作是造成此次事故的主要原因。2、机制公司水泥检修作业区人员安排不足，需两人作业的检修工作，只安排一个维修工，点检员夏春青在维修工冯小龙一人无法操作，人员不足的情况下，亲自动手操作,从事不属于自己工作职责范围的工作,未能履行点检员现场安全确认监护职责,是造成此次事故的直接原因。3、维修过程中，维修工冯小龙与点检员夏春青使用千斤顶时，2个千斤顶重叠使用属违章操作。三、预防措施：1、点检员要认真学习点检员岗位职责，在现场要监督、指导检修工作，不得从事不属于自己职责范围内的工作。2、设备检修时，点检员要告知岗位、维修人员对操作对象的安全注意事项，并进行三方安全确认。3、机制公司检修作业区应作好检修安排准备工作，合理安排检修人员，避免人员不足对检修工作造成不利影响4、机制公司检修作业区和水泥厂应强化对本单位员工的安全操作规程培训，杜绝违章作业。四、事故处理事故案例（10）关于炼钢厂员工马金利右腿骨折事故的通报2007年3月28日炼钢厂员工马金利在从连铸输入辊道上通过时，由于踏板掉落，跌下输送辊道，造成右腿小腿粉碎性骨折，现正在住院治疗中。一、事情经过：2007年3月28日零点班（丙班），4：40分左右，新入厂员工马金利和张建雨在拉矫班长李兴春的监护下练习切割冷坯，割完后由李兴春带领从输入辊道上通过，当马金利和张建雨二人走到三流辊道处，三流、四流红坯通过，马金利为躲避坯子站到三流、四流第二块踏板处，当时踏板突然掉下，将马金利和踏板同时掉到输送辊道下，造成马金利右腿小骨粉碎性骨折，现正在住院治疗中。二、事故原因：1、李兴春、马金利和张建雨三人非工作需要，未走人行安全通道，而是违章从输入辊道上通过，是造成此次事故的直接原因。2、连铸割坯踏板下角角钢一侧是50mm，另一侧为30mm，踏板不平，踏板一角翘起，另一侧30mm没有达到安全标准，踏板下没有做防护拉筋，连铸作业长、连铸设备主管及连铸点检员对踏板维修后没有及时进行安全确认，隐患整改不及时，是造成此次安全事故的间接原因。3、马金利为新入企员工，岗位现场情况不熟，车间安全教育不够。三、预防措施：1.炼钢厂应加强对员工的安全教育和安全操作规程的培训，作好危险因子辩识和预防措施制定，杜绝违章作业。2、炼钢点检作业区负责进行全厂范围内安全点检确认，对于存在的事故隐患立即整改，设备处定期对点检人员进行培训，提高点检人员的业务素质。3、炼钢厂应按规定完成对新入企员工的二、三级安全教育培训，作好工作环境现场交底工作，确保培训效果。3.要求炼钢厂对连铸出现这起事故进行反思，每人写出反思材料，杜绝类似事故再次发生。四、处理意见：此次事故为轻伤害事故对此次事故的有关责任单位和责任人根据公司《二00七年安全、环保考核细则》和《员工奖惩条例》有关规定考核如下：1.根据《二00七年安全、环保考核细则》第三条第1款规定，免除炼钢厂全员3月份绩效考核10%.2、拉矫班长李兴春安全监护不到位，对新入企员工安全教育、交底不够，同时带头事故案例（11）关于炼铁厂赵林杰、杜青松烫伤事故的通报2007年4月20日，炼铁厂点检作业区赵林杰、杜青松在1#炉休风检修作业，封闭炉顶人孔的工作中，被炉内瞬间喷出的高温气体烫伤面部，现在医院治疗中。一、事故经过

2007年4月20日8时30分，1#炉休风检修，休风后打开南侧人孔点燃煤气，进行探尺校验，10：30分左右检修完毕。炼铁厂点检作业长赵林杰戴着防护面罩下到人孔平台，点检员杜青松在平台上方，协助机制公司检修人员封闭炉顶人孔，此时，炉内突然发生塌料，导致高温气体瞬间从人孔喷出，将正对人孔的赵林杰和平台上方的杜青松面部烫伤，现在医院治疗中。二、事故原因1、炼铁厂领导重生产，轻安全的思想严重，点检作业长赵林杰，对所安排工作存在的危险因素预判不足，安全意识差，是此次事故发生的主要原因。2、炉内突然塌料导致高温气体从人孔喷出，是本次事故的直接原因。3、人孔平台狭小，当高温气体喷出时人很难躲避也是导致本次事故的另一原因。三、预防措施1、对炼铁厂进行全员安全素质教育培训，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，杜绝“三违”作业和野蛮操作。2、在以后封人孔作业时，必须待炉内气流状态稳定后再封人孔。3、根据实际情况加宽加大人孔下方平台。4、加强个人防护，购进两套专业用消防服及两套头盔以备用。四、事故处理此次事故为一起2人受伤的轻伤害事故，对此次事故的有关责任单位和责任人根据公司《二00七年安全、环保考核细则》有关规定考核如下：1、根据《二00七年安全、环保考核细则》第三条第1款规定，免除炼铁厂全员4月份绩效考核10%。2、炼铁厂点检作业区作业长赵林杰、点检员杜青松对所安排工作存在的危险因素预判不足，安全意识差，是此次事故发生的主要责任人，根据《二00七年安全、环保考核细则》第一条第四款，对赵林杰考核2000元，杜青松考核1000元。3、根据《二00七年安全、环保考核细则》第三条第3款规定，炼铁厂厂长王久东负管理责任，考核1000元。4、根据《二00七年安全、环保考核细则》第三条第3款规定，炼铁厂综合管理室主任张学礼负管理责任、考核500元，专职安全员藤天权考核300元。特此通报

生产处二○○七年四月三十日

事故案例（12）刘彬摔伤事故事故报告生产处:

刘彬于2007年6月9日，被公司临时派往炼铁厂工作，10日炼铁厂对其进行了安全培训,有培训签到,并进行了考试。6月11日分到炼铁厂原料作业区，上岗前原料作业区对其进行了安全教育及《安全操作规程》培训。6月12日上四点班时摔伤，详情报告如下：一、

事故经过：2007年6月12日上四点班时大约20：00时左右，赵志福在K4尾轮处清理撒料，此时已停止上焦炭，刘彬在3#高炉上料焦碳振筛和J4尾轮处清理落下的撒焦，由于此处中转楼已全部用彩瓦封闭，没有除尘设施，此时正在上矿灰尘较大，导致灯光昏暗对面根本看不清人，大约22时7---8分左右刘彬脚下打滑失去重心摔倒，赵志福听见刘彬在喊，急忙过去看发现刘彬在J4皮带边坐着，见其头部有包，想将其搀扶下值班室，刘彬称腰部疼痛，赵志福赶紧打电话通知值班室及班长王九州将其背下送往华峰医院后送往兴隆医院治疗。二、事故原因：1、刘彬工作时脚下打滑，失去重心摔倒是本次事故的直接原因。2、此中转楼用彩钢瓦封闭，又没有除尘设施，灰尘大视线不清。事故案例（13）关于炼铁厂煤气中毒工亡事故的报告2007年2月28日早6：25分左右，炼铁厂3#高炉外网煤气管道防爆阀防爆板爆裂，导致管道煤气泄漏，致使在科技楼内值夜班的炼铁厂副厂长孙玉军煤气中毒死亡，5名化验室工作人员一氧化碳轻微中毒，3名化验室工作人员有轻微反应，现中毒人员已经治疗出院。一、事故经过：2007年2月28日零点班起，三座高炉生产顺行，2：00左右生产处总调度室通知3#高炉值班作业长刘瑞林，外网煤气压力高，要求打开调压阀组后煤气放散阀。3#高炉值班作业长通知热风工张少杰调节煤气放散阀开度，张少杰将放散阀打开30%左右。5：00，能源中心煤气柜操作工李海军发现煤气外网压力已上升到28KPa，于是将炼钢风机房后面放散阀打开，随后向值班调度长纪瑞林汇报，纪瑞林要求如管网压力再升立即报告总调室。6：00，煤气操作工李海军再次通知总调室，外网煤气压力已升至35KPa，总调度室值班调度长纪瑞林接电话后，通知炼铁3#高炉热风工张少杰继续增加放散阀开度，但张少杰却因忘记而未执行总调度室指令。6：35分左右，烧结厂竖炉作业区作业长李志军在科技楼二层值夜班起床后，感觉空气有异味，怀疑楼内有煤气，立即下楼进行确认，发现科技楼西南3#高炉外网煤气管道防爆阀防爆板爆裂，煤气泄露，于6：40分左右通知烧结值班调度吴国旭。吴国旭立即通知烧结、竖炉主控室检查是否煤气超标，同时通知炼铁值班调度刘天保检查高炉是否有煤气泄露。6：50分左右，炼铁值班调度刘天保给吴国旭回电话：经热风工检查未发现煤气泄露，并说已让维修工继续检查。7：05分左右，炼铁厂取样工潘万成到科技楼三层送焦碳样，发现化验员郭翔坤神智不清，另外有人倒在地上，立即给总调度室打电话报告情况，请求立即救人。7：08分，总调度室值班调度长纪瑞林接到炼铁化验室电话后意识到是煤气中毒，立即通知煤气防护站煤气防护员、保卫处值班经警到现场救护并通知高炉紧急切气，随后赶赴事故现场组织救援。煤气防护站煤气防护员刘涛、朱红如接电话后立即携带抢救工具赶赴事故现场，到科技楼门口时看到在门口通风处躺着3个人，马上采取抢救，然后配合其他救援人员逐楼层进行搜救，在四层卫生间门口发现炼铁厂副厂长孙玉军因煤气中毒晕倒，随即抬下楼进行抢救，并由总调度室安排车辆将孙玉军和其他中毒人员一起送往华峰医院抢救，孙玉军经抢救无效死亡，其余中毒人员已经治疗出院。二、事故原因：1、3#高炉外网煤气管道防爆阀设计安装位置不合理，违反了《工业企业煤气安全规程》中煤气管道防爆阀端部不许正对办公楼门窗的设计安装规定。另外，设计防爆阀防爆板厚度为1mm，而实际安装使用防爆板厚度为0.5mm，致使防爆阀承压能力不够，防爆等级降低，导致防爆阀在较低压力下爆裂，煤气泄露。是造成此次事故的主要原因。2、炼铁厂热风工张少杰未执行总调度室要求增加调压阀组后煤气放散开度的总调指令，没有继续调节煤气放散开度，增加了管道压力的积聚升高速度，是造成事故的次要原因。3、总调度室烧结值班调度吴国旭在接到3#高炉外网煤气管道防爆阀防爆板已爆裂，煤气泄露的报告后，只通知炼铁值班调度刘天保对3号高炉是否有煤气泄露进行检查，却没有按公司有关安全预案规定及时向公司总调度室值班调度长汇报，也没有准确通知相关部门对防爆板进行修复并采取防护措施，致使煤气继续泄露达20余分钟，是造成此次事故损失扩大的主要原因。4、能源中心在轧钢加热炉调节煤气用量致使煤气外网压力升高到30Kpa以上达25分钟，煤气放散调节作用不明显，而后压力突然下降到10Kpa以下达20分钟的长时间内，未履行外网巡查职责及时安排煤气防护人员对管网进行巡查，煤气泄露点发现不及时，致使煤气长时间外泄，是造成此次事故损失扩大的另一原因。。三、预防措施1、设备处牵头组织有关部门和专业技术人员，对厂内特种设备、压力管网、危险源点的设计安装和运行情况进行全面评估，尤其对3#高炉外网煤气管道重新论证，制定整改方案和措施，明确整改期限和责任人。2、强化执行“紧急事故应急救援预案”力度，组织进行全员异常事故处理快速反应培训和演练，提高员工安全防范意识和异常事故处理反应能力，有效预防和降低事故伤害程度。3、加强煤气防护站建设，完善煤气管网巡检报告制度，对防护人员进行业务素质培训，提高应急事故处理和防护救援能力。4、严格执行“新、改、扩建”工程安全“三同时”工作要求，严禁无资质设计，无资质施工、不合格材料备件安装上线，锅炉、压力管道容器、特种设备的设计安装方案必须经有关专业部门和技术人员论证后方可进行项目建设。5、制定公司专职安全人员及全员安全培训计划，提高安全员的专业素质，提高安全员对生产过程中的不安全因素的预知、预防、预控能力及职工安全防范意识。组织公司全体员工对有害气体常识、危害、性能、处理、防护、救护进行培训，使公司全员对有害气体相关知识进行全面了解和掌握。

四、事故处理根据公司《二00七年安全、环保考核细则》和《员工奖惩条例》的有关规定，对此次事故的有关责任单位和个人做如下考核：1、设备处外管网工程师赵培林对3#高炉外网煤气管道防爆阀设计安装位置不合理，未按设计规定更换防爆阀防爆板，对此次事故发生负直接责任，根据《二00七年安全、环保考核细则》第一条第四款和《员工奖惩条例》第五条第六款第四项规定，给予考核2000元，留企察看一个月处分。2、设备处处长毕久臣是公司工程设备管理部门第一负责人，对此次事故发生负主要管理责任，根据《二00七年安全、环保考核细则》第一条第四款考核5000元。3、设备处工程管理室主任盛亚杰负对工程设备安全管理不到位负直接管理责任，根据《二00七年安全、环保考核细则》第一条第四款考核3000元。4、炼铁厂热风工张少杰未执行总调指令，增加了管道压力的积聚升高速度，对导致事故发生负有次要责任，根据给予《员工奖惩条例》第五条第六款第四项规定给予留企察看一个月处分。5、公司总调度室烧结值班调度吴国旭接到异常报告后，未按公司规定及时上报并对事故突发点采取措施进行有效控制，对导致事故损失扩大负直接管理责任，根据《员工奖惩条例》第五条第六款第四项规定，给予留企察看一个月处分。6、能源中心在煤气管网压力出现异常波动后对煤气管道检查确认措施不当，对此次事故发生负有监督检查不够责任，负管理责任，根据《二00七年安全、环保考核细则》第一条第四款对能源中心主任史振生考核3000元，对供气作业区作业长王文军考核2000元。7、炼铁厂厂长王久东负管理责任，根据《二00七年安全、环保考核细则》第一条第四款考核3000元。8、生产处负安全监督管理不到位责任，根据《二00七年安全、环保考核细则》第一条第三款规定，考核生产处长王大鹏5000元，安全管理室主任王树华2000元，安全主管黄铁成、孟庆军各1000元。9、副总经理余刚是公司安全生产的主管领导，对事故的发生负管理责任，考核5000元，公司班子成员负连带管理责任每人考核2000元。

二00七年三月九日

事故案例（14）关于轧钢厂轧钢工郭建右腿砸伤事故的通报2007年2月9日5：09分，轧钢厂轧钢工郭建在更换轧机工作中，被参与吊装工作的1#天车脱落的副钩砸伤，造成右腿离断性骨折，现正在医院治疗中。一、事故经过：2007年2月9日零点班，轧钢厂生产37Mn5Φ100×9m圆钢，至4：55分轧线停产换45#钢Φ80×6m规格，轧钢工张国政指挥1#天车用主钩、副钩将5#轧机翻转过来并安装完成，接着准备吊换8#轧机，天车运行至8#轧机正上方，郭健站在轧机坑里穿吊装轧机的钢丝绳，同班人员张国政站在替换轨道上准备拉钢丝绳。因吊换8#轧机不需使用天车副钩，天车工将副钩提升，同时放主钩。当副钩钩头升至卷筒处，由于副钩限位失灵，天车工李丹未观察副钩提升位置并及时停止副钩上升，造成卷扬过卷，钢丝绳被拉断，副钩钩头坠落将在下面工作的轧钢工郭建砸伤，造成郭建右腿离断性骨折，现正在医院治疗中。二、事故原因：1、天车工违反岗位交接班管理规定，接班时未对天车状况进行安全确认并按要求填写交接班确认单，对副钩限位失灵未能及时发现。同时天车工违章操作，违反安全操作规程中主副钩不得同时起升的规定，且在天车运行过程中，注意力不集中，未观察副钩上升具体位置，造成卷扬过卷，钢丝绳被拉断，是造成本次事故的主要原因。2、天车副钩限位设计选型存在缺陷，限位变比过大，即使是齿轮的间隙，或是限位触点动作的速度，温度等因素都可能造成限位触点不动作，从而使限位失灵。轧钢厂电器点检员对天车日常检查不到位，对于存在问题未能及时发现并予以整改是造成此次事故的间接原因。三、预防措施：1、对天车限位器限位变比进行调整，根据钢丝绳的行程选择变比低的限位开关。（责任人：李振森、张金恒）2、加强对特种作业人员的教育和培训，严格按规程操作，杜绝违章作业。（责任人：黄铁成、邵仲力）3、对公司现有特种作业人员进行清理建档，对特种作业人员操作资质进行严格考核审查，不合格人员做转岗处理。（责任人：姜浩、黄铁成、各分厂主管安全厂长）4、点检人员对目前运行的天车进行全面点检，对于存在的隐患立即整改，设备处定期对点检人员进行培训，提高点检人员的业务素质。（责任人：张金恒、高玉坡）5、严格要求天车工做好交接班时的各项安全确认，如实、认真地填写天车检查表，发现隐患及时上报。（责任人：李振森、黄铁成）6、设立天车运行管理班组，以加强对天车岗位人员的管理。（责任人：赵平仓）四、事故处理此次事故伤害程度为重伤，根据公司《2007年安全生产考核细则》的有关规定，对有关责任人和责任单位考核如下：1、对造成此次事故的直接责任人轧钢厂天车工李丹考核1000元，根据《员工奖惩条例》给予留企查看处分。2、轧钢厂点检作业区电器点检员对天车日常检查不到位，对于存在问题未能及时发现并予以整改，对点检作业区作业长高玉坡考核500元，考核电器点检员修德军500元。3、事故发生单位轧钢厂领导班子负管理责任，考核事故单位轧钢厂领导班子一万元（厂长赵平仓5000元、副厂长张志勇2500元、副厂长李振森2500元）。4、事故发生作业区横班作业长王亚宁负管理责任，考核1500元；当班作业长何小龙负直接管理责任考核1500元。5、事故发生单位轧钢厂综合管理室主任邵仲力负管理责任，考核1500元。6、分厂专职李明辉安全员负直接管理责任，考核500元，轧钢厂内下岗一个月，此期间生产处安全主管黄铁成负责轧钢厂内安全管理工作。7、免除事故作业区轧钢厂轧制作业区员工当月奖金45%，免除轧钢厂其他员工当月奖金25%.8、生产处负管理责任，考核生产处长王大鹏：3000元，考核生产处安全环保室主任王树华1000元，考核生产处安全主管黄铁成、孟庆军各500元。生产处二OO七年二月十一日

事故案例（15）加热炉关煤气发生爆炸五轧钢车间1#加热炉发生一起焦炉煤气爆炸事故，烧伤工人（最大烧伤面积达34%），整座加热炉被毁，周围值班室的玻璃门窗震坏，损失价值达20万余元。事故原因：没有专门的煤气安全监督机构和专职的煤气操作人员，所以送煤气前没有驿使用的煤气设备及附属设备进行一次详细的检查和验收，只凭以往的经验认为可以送煤气了。煤气送来后，炉前四个∮100的烧咀旋塞全部未关，炉前分配管上的∮700电动阀门也只关了560毫米，致使大量焦炉煤气流入炉膛；发现煤气流入炉膛并往外冒时，在现场的检修人员、技术人员和加热炉的操作人员束手无策，不知怎么处理（9点20分发现煤气，10点20分爆炸）。管理混乱，盲目指挥。加热炉检修完毕准备复产时，对加热炉及附属设备是否可以使用煤气心中无数，只是盲目指挥，要求早点送煤气，快点生产。煤气流入炉膛时，烟道内的隔墙因堵而失去抽力，助燃风机加风管检修未好而不能送风。致使烟囱鼓风机无法发挥作用。检修人员缺乏煤气安全知识，只顾工程的检修速度，忽视安全。煤气往外冒时，在现场的一位技术员发现后，马上叫在汽化冷却管上动火的电焊工停止作业（因其无法处理，就找领导），领导未到，电焊工看到只剩下一焊缝了，又第二次动火焊接，结果刚一接触，就轰隆一声爆炸了。37、干式除尘器发生高炉煤气爆炸，死亡2人某炼铁厂高炉已休风待料13小时，准备等处理好煤气后，再去检修除尘器切断阀的附件，当时除尘器已通蒸汽8小时，因此厂领导都同意打开除尘器人孔。当人孔打开后，即发生了爆炸事故，2名检修工人在人孔没有打开前就到上面平台等候，被爆炸气流冲击，从高处掉下摔死。这次事故影响生产68小时，损失34.76万元。事故原因：违章作业。除尘器虽通蒸汽8小时，但实际上蒸汽管已堵塞，蒸汽并没有进入除尘器，再则除尘器的灰没有放净。因此人孔打开后，形成空气对流，死灰复燃，发生了爆炸事故。事故案例（16）关于机制公司员工从炉底车平台跌落伤害事故的报告2006年10月17日下午17：40机制公司在进行合炼钢厂转炉炉底工作中，炉底车液压缸出现故障，突然泄压，炉底车平台快速下滑，产生强烈震动导致在炉底车平台上作业人员跌落，造成5人不同程度受伤，现分别送往兴隆县医院和承德附属医院治疗。一、事故经过2006年10月17日机制公司承担炼钢厂合转炉炉底工作，17：30分炉底车液压显示压力12Mpa，炉底接缝处仍有40mm左右间隙，未达到规定22mm要求，于是继续调整液压压力，每次调整范围在1Mpa，然后开始打压升油缸，过程中未发现异常，炉底接缝逐步缩小，当达到33-36mm时，炉底不动作，且缝隙不均匀，因仍未达到规定要求，所以继续调整压力升炉底，15：40分当压力调整到27Mpa时，炉底接缝在30mm左右，此时停止升压，继续升炉底，当保压5秒左右时，液压油缸底法兰连接螺栓全部切断，油缸急剧泄压，炉底车平台快速下滑，产生强烈震动，使在距地面4m高平台上工作人员跌落，造成5人不同程度受伤。二、事故原因1、机制公司在进入工作现场前未严格执行检修确认制，未要求炼钢厂有关人员对炉底车的工作状态、工作参数进行交底确认，未制定相应预防措施。2、平台上工作人员存在习惯违章心理，片面认为，炉底车平台空间较大，不会跌落，为方便工作按检修惯例未系安全带，活动护栏连接铁链断裂后采用麻绳连接。3、炉底合上后，炉底车空间狭小，未考虑到工作中存在跌落的可能，没有在炉底车四周设防护网。4、工作人员只注意到炉底缝隙未达到规定要求，而未分析原因，盲目要求打压升炉底。5、在检修前“钢铁公司”和“机制公司”均制定了详细的检修安全管理规定和措施，但未按要求严格执行。6、炼钢厂未按设计压力10.6Mpa对炉底车打压上限参数进行限定，而是盲目升压至27Mpa，油缸压力严重超限，导致液压油缸底法兰连接螺栓全部切断，油缸急剧泄压，炉底车平台快速下滑，产生强烈震动。三、预防措施1、严格执行检修工作确认制，消除麻痹心理，对存在的危险因素认真逐项制定安全预防措施。2、对修炉车平台前后两端进行加长，增加作业平台面积。3、平台活动护栏插入端采用螺栓固定，修复连接铁链。在修炉车平台作业时，周围挂防护网，防止工作人员跌落。4、对于检修前制定的各项防护措施，逐项分解，确定责任负责人，在检修过程中逐项确认，确保执行落实。5、对于检修中出现的异常问题及时分析原因，杜绝盲目作业。6、进行修炉车升平台作业时，下部随时垫入枕木，防止炉底车平台快速下滑。四、事故处理1、炼钢厂点检作业区作业长未向机制公司对炉底车的工作状态、工作参数进行交底确认，负主要管理责任，罚款500元。2、炼钢厂点检作业区液压点检员赵兴隆未按设计要求对炉底车打压上限参数进行限定，导致液压缸压力超限，负直接管理责任，罚款500元。特此报告

生产处二00六年十月十八日事故案例（17）

关于炼钢厂员工吴建国左腿膝盖撞伤事故的通报2006年9月18日炼钢厂连铸拉钢工吴建国在撬连铸引锭头的工作过程中，将左腿膝盖部位韧带拉伤，现将有关情况通报如下：一、事故经过:2006年9月18日连铸作业区丁班（四点班）当时送引锭杆，引锭杆跑偏。作业长安排于成、吴建国二人用撬棍去撬引锭头。吴建国在撬引锭头的过程中撬棍碰撞到膝盖下部，当时左腿疼痛不能动。后由员工贾刘鹤背出二冷室。经过休息疼痛减轻。在家休息几天后去兴隆县医院治疗，经检查诊断为膝盖部位韧带拉伤。二、事故原因：1、拉钢工吴建国违反侧部撬物的安全操作规程，是造成此次伤害的直接原因。2、拉钢工吴建国安全意识不强，没有在处理引锭头时对现场环境检查确认、粗心大意是导致这次事故的根本原因。三、预防措施：1连铸作业区在今后安排作业过程中严格落实互保制、确认制设专人监护方可作业。2连铸作业区针对这次事故组织员工进行事故发思并针对拉钢工进行安全操作规程考试。杜绝今后类似事故的发生。四、事故处理

本次事故性质属于岗位工违反操作规程造成的轻伤害事故，根据公司〈2006年安全、环保考核细则〉及《职工伤亡事故管理规定》的有关规定，对事故发生单位和责任人作如下处理：1、扣除事故发生单位炼钢厂全员9月份考核工资的10%.2、事故发生单位炼钢厂厂长韩永东、厂长助理李兴才、连铸作业区作业长戴瑞春负主要管理责任各罚款1000元。

3、连铸作业区当班作业长李成年、安全主管张庆普负直接管理责任各罚款500元。

4、炼钢专职安全员苏艳、机长于成负管理责任各罚款300。

5、吴建国违章操作，安全确认不到位造成安全事故罚款300元

特此通报

生产处

二00六年九月二十日

事故案例（18）关于3#炉炉前工赵风山右手拇指绞伤事故通报

2006年8月7日，炼铁厂炉前工赵风山在炉前进行开铁口作业时，右手被转动的开口钎绞伤，造成右手拇指指间关节离断，现将有关情况通报如下：

一、

事故经过：

2006年8月7日夜班早7：30出最后一炉铁，炉前班长赵风山安排炉前工刘金成去液压室操作，准备开铁口，然后赵风山和炉前工李叔华、徐海坡支开口机，赵风山用戴手套的右手抓起开口钎，此时刘金成应开启前进按钮，但由于刘金成精神不集中误将旋转按钮当成前进按钮启动，飞快转动的铁钎将赵风山右手手套绞住，将其右手绞伤，后送往华峰医院治疗，经检查确认右手拇指指间关节离断。

二、

事故原因：

1、刘金成未严格执行安全确认制度，误操作开口机旋转按钮是造成本次事故的主要原因。

2、开口机控制箱按钮没有明显标志，位置不合理，当发现误操作时不能及时停止。

3、安全操作规程存在缺陷，未严格禁止用带手套的手抓开口钎操作，是造成本次事故的次要原因。

三、预防措施：

1、严格落实安全生产确认制，杜绝误操作。

2、开铁口时用专用铁钩钩动开口钎，禁止用手抓。

3、改动控制箱位置并设立明显标志。

4、对安全操作规程进行检查、修订，消除管理缺陷，杜绝习惯性违章操作。

四、事故处理

本次事故性质属于岗位工误操作造成的轻伤害事故，根据公司〈2006年安全、环保考核细则〉及《职工伤亡事故管理规定》的有关规定，对事故发生单位和责任人作如下处理：

1、扣除事故发生单位炼铁厂全员8月份考核工资的10%.

2、事故发生单位炼铁厂厂长王久东、厂长助理杨军林、3#高炉作业长戴辉负主要管理责任各罚款1000元。

3、炼铁厂安全主管滕天权、3#高炉当班作业长郭福成负直接管理责任各罚款500元

4、炼铁厂专职安全员宋守勤、3#高炉当班主操手李兴刚负管理责任各罚款300。

5、赵凤山本人对本班人员教育不够，工作安排不细，罚款200元。

6、刘金成对此次事故负主要责任，免除三个月考核工资。

特此通报生产处

2006年8月8日

事故案例（19）销售处员工工伤事故通报2006年8月12日早15点30分左右，销售处员工张永红在轧钢厂行走时掉入辊道电机坑中，现将本次事故通报如下：一、事故经过2006年8月12日早15点30分左右，销售处员工张永红在轧钢厂五号台抄完炉钢材批号，返回成品库途中，经过轧钢5#台精整辊道后，没有注意掉入辊道电机坑中，造成左脚跟骨粉碎性骨折，现住院治疗。二、原因分析1、该员工在轧钢精整作业区行走时，未走安全通道，是造成此次工伤事故的主要原因。2、该员工工种为铁路专用线扳道工，临时借调到钢材库，销售处未对该员工做转岗教育。3、销售处未按新岗位工种需要为该员工配法劳保用品。三、预防措施1、销售处加强对员工的安全教育，转岗教育必须按规定进行。2、教育员工在厂内行走时必须走安全通道。3、在轧钢精整作业区设立安全通道指示标牌。四、事故处理依据公司《二00六年安全、环保考核细则》考核如下：1、销售处发生轻伤事情一起，扣除销售处8月份考核工资总额的40%。2、销售处处长杨东负管理责任罚款1000元。3、销售处发运室主任室于波负直接管理责任罚款500元。4、张永红厂区行走未按要求走安全通道，属违章作业，罚款500元。生产处二OO六年八月三十日事故案例（20）关于炼铁厂孟广民工伤事故的报告

孟广民，男，现年29岁，炼铁厂1#高炉炉前工，于2004年11月20日凌晨5点左右，在炉前操作过程中，由于铁口自行喷开，造成左肩及腋下局部烫伤，送兴隆县医院治疗未愈，现转到承德市附属医院治疗中。

事故经过：2004年11月20日凌晨5：03，炼铁厂1#炉出完第5炉铁，铁口堵完退炮后6分钟（4：57—5：03），铁口突然自行喷开，喷溅出的热渣将正在炉前操作的炉前工孟广民左肩及腋下局部烫伤。事故原因：1、当时用来堵铁口的炮泥存在质量问题；2、孟广民防护意识较差，操作站位及事故应急处理不当。事故处理经过：

事故发生后，炼铁厂当即将孟广民送兴隆县医院治疗，治疗38天后，伤情基本稳定，炼铁厂征求孟广民意见后，将孟广民转到马圈镇医院治疗。

11月21日炼铁厂到兴隆县医院对伤者情况进行了了解，主治医生当时表示“