嵌岩基础（人工挖孔桩）专项安全施工方案

目录一编制说明及依据 1二工程概况 12.1工程建设概况 12.2施工现场条件 12.3工程建筑设计概况 2、工程结构设计概况 22.4.1概述 32.4.2结构体系 32.4.3基础工程 32.5场地工程地质条件 62.5.1地质构造 62.5.2地层岩性 72.5.3岩体基本质量等级及岩土界面特征 72.5.4水文地质条件 82.5.5不良地质现象 8三施工总体部署 83.1总体目标 83.1.1工程质量 93.1.2工程进度 93.1.3安全生产 93.1.4文明施工 93.1.5环境保护 93.2施工准备 93.2.1初期首要准备工作 93.2.2搭建临设 93.2.3施工临时用水 103.2.4施工临时用电 103.2.5技术准备 103.2.6现场施工准备 103.2.7施工机具准备 103.2.8防雨、防汛和消防设施准备 113.3施工工序图 113.4施工组织管理机构 113.4.1组织管理机构图 123.4.2项目经理部主要成员的职责 123.5施工现场总平面布置 133.6现场总平面管理措施 133.7基础工程中的重难点及应对措施 13四施工计划 144.1施工工期及进度计划 144.2施工机械、材料及进场计划 144.3施工人员配置及劳动力安排计划 16五主要施工方法及技术要求 165.1边坡休整降排水系统 165.2施工场地硬地化处理 175.3人工挖孔桩及嵌岩基础施工 185.3.1施工工艺流程 185.3.2测量放线 185.3.3井圈施工 185.3.4桩孔开挖 205.3.5护壁 235.3.6桩身钢筋笼安装 245.3.7安装超声波检测管 255.3.8桩身砼浇灌 265.4挖孔桩土方外运 27其他基础施工（嵌岩基础、独立基础、条基） 275.5.1嵌岩基础开挖施工工艺流程 275.5.2独立基础、条基施工 275.6基坑（槽）开挖和混凝土浇筑方法及注意事项 295.7地面排水措施 315.8超深桩基及嵌岩基础施工注意重点 315.9高回填区域施工注意重点 315.10桩身检测 31六确保工程质量的技术组织措施 356.1工程质量保证体系 356.2工程质量控制程序图 376.3工程质量目标管理 376.4质量保证措施 396.4.1管理要点 396.4.2测量 396.4.3垂直度 406.4.4持力层 406.4.5清理孔底 406.4.6钢筋笼 41浇筑砼 41七确保安全生产的技术组织措施 417.1安全施工管理体系 417.2现场安全制度 427.3安全用电及防雷击措施 427.4安全防火措施 437.5挖孔桩专项安全措施 43八成品保护 46九质量记录 46十确保文明施工的技术组织措施 47十一确保工期的技术组织措施 47十二环境保护措施 4812.1噪音控制措施 4812.2污水控制措施 48十三事故应急救援预案 4913.1事故应急救援的方针与原则 4913.2危险源分析 4913.3组织机构与职责 4913.4物资准备 5013.5应急响应 5013.6现场恢复 5314.7其它 53一编制说明及依据1业主提供的设计施工图纸；2重庆607勘察实业总公司提供《金融街.长安二厂项目岩土工程勘察报告》；3《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91；4《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；5《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-20036《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；7本工程的施工组织设计；8其它现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准、重庆市有关地方规范规程和文件规定；9公司《质量管理手册》和《安全管理手册》。二工程概况2.1工程建设概况表1序号项目内容1工程名称金融街·融景城一期项目（二标段）总承包工程2建设单位金融街重庆融拓置业3监理单位重庆新鲁班工程监理有限责任公司4设计单位中国·重庆市设计院5质量监督单位重庆市江北区建设工程质量监督站6施工总包中建二局第三建筑工程7合同工期2011年5月25日开工-2013年5月19日竣工8合同质量目标符合国家及重庆市有关工程质量、验收规范标准要求，工程质量合格；确保重庆市优质结构工程、结构三峡杯、争创重庆市安全文明工地2.2施工现场条件表2序号项目内容1地理位置重庆市江北区五里店北滨路（原长安二厂），嘉陵江北侧B3地块2环境地貌整体北高南低，自然坡度6-38°，部分岩质陡坎坡度高达61°，场地内分布有较多人工挡墙，相对高差较大，属构造剥蚀浅丘地貌。3地上地下物情况暂未详4现场水源供应点位置场地西南侧茶园二级站管径125mm5现场电源供应点位置场外1、2、3#配电站变压器1600KVA、630KVA、630KVA2.3工程建筑设计概况重庆金融街.融景城一期工程B3地块，原长安二厂旧址，该项目总用地面积约为46169平方米，总建筑面积为：342491平方米。各楼概述详下表：地块楼栋建筑层数建筑高度结构体系面积正负零高程二标段B3-125#楼40F吊/-4F剪力墙24038m226#楼42F/-4F剪力墙28797m227#楼40F/-3F剪力墙28469m228#楼40F/-4F剪力墙29925m222#楼40F/吊3F剪力墙23965m223#楼38F/吊4F剪力墙22854m2B3-2B3车库6F框架66518m221#楼40F/吊2F剪力墙24788m229#楼48F吊1F/-3F剪力墙30646m230#楼46F/-3F剪力墙28086m2246.45m31#楼50F吊1F/-2F剪力墙16068m22.4、工程结构设计概况2.4.1概述1主体结构设计合理使用年限50年；结构安全等级二级。2建筑抗震设防类别为丙类。3抗震设防基本烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。4本工程混凝土结构的耐久性应符合以下环境类别的要求：埋入土层的地下室为二（a类），其它为一类。5地下室防水等级为二级。6耐火等级为一级，其结构构件耐火等级为一级。7砌体部分施工质量控制等级为B级。2.4.2结构体系本工程地下室车库楼为框架结构、住宅楼为现浇混凝土剪力墙结构，基础形式有桩基础、条型基础、独立基础、筏板基础、嵌岩基础等。上部结构抗震设防基本烈度为6度，耐火等级为一级。基础工程本工程基础设计以重庆607勘察实业总公司提供《金融街.长安二厂项目岩土工程勘察报告》为依据。地基基础设计等级高层住宅为甲级，其余均为乙级；建筑物安全等级为二级。本工程基础持力层为中风岩石，中风化泥岩的天然单轴抗压强度标准值为6.98MPa,地基承载力特征值2.443MPa;，具体详见见各栋图说；护壁用于土层开挖段。各栋主楼及地下车库基础形式主要有人工挖孔桩基础、条形基础、独立基础、筏板基础、嵌岩基础等；各栋主楼与车库处于不同标高与地段处，具体基础形式均不一致，室内（外）地坪标高至中风化基岩深度≦3.0m时采用独立柱基，条形基础或嵌岩基础，>3m时采用人工挖孔桩或嵌岩基础。根据现场开挖情况需对基础形式做调整或对地梁进行增减，应与设计单位联系。人工挖孔桩分为等径桩与扩底桩，圆桩与异形桩，根据现有施工准备图纸及25-28#楼基础图及车库基础平面图一、二，桩基数量分布如下：金融街·融景城B3地块桩统计表25#楼桩基明细表桩编号桩类型根数桩径(mm)桩深度嵌岩深度ZH1B290040001100ZH2B2100085001600ZH2B4100040001600ZH2B2100060001600ZH3B2110080001800ZH3B4110040001800ZH4B4100090001800ZH4B4100040001800ZH5B1100090001800ZH5B1100040001800ZH6B1100045001800ZH6aB1110060002200ZH7B110008500160027#楼桩基明细表桩编号桩类型根数桩径(mm)桩深度嵌岩深度ZH1B4100060001600ZH2B1110060001800ZH3B4100060001800ZH4B1100060001800ZH5B110006000180028#楼桩基明细表桩编号桩类型根数桩径(mm)桩深度嵌岩深度ZH1B1900135001100ZH1B190020001100ZH2B12100070001600ZH2B51000120001600ZH2B7100020001600ZH2B2100030001600ZH3B6110075001800ZH3B3110030001800ZH3B1110025001800ZH3B41100130001800ZH4B81000125001800ZH4B8100030001800ZH5B2100080001800ZH5B21000115001800ZH6B3100080001800ZH6B11000115001800ZH6aB1110085002200ZH7B1100011000150029#楼桩基明细表桩编号桩类型根数桩径(mm)桩深度嵌岩深度ZH1B480090001000ZH2B2100095001400ZH2B2100040001400ZH3B11120095001600ZH3B4120040001600ZH4B31300100001700ZH4aB10130040001900ZH5B2150040001700ZH6B7120095001600ZH6B2120040001600ZH6aB71200100001800ZH6aB1120040001800ZH7B41200100001800ZH7B2120040001800ZH8B21300110002400ZH8B2130040002400ZH9B5120010000190030#楼桩基明细表桩编号桩类型根数桩径(mm)桩深度嵌岩深度ZH1B2150010000450031#楼桩基明细表桩编号桩类型根数桩径(mm)桩深度嵌岩深度ZH1B2150050004500B3地下车库桩基明细表桩编号桩类型根数桩径(mm)桩深度嵌岩深度ZH1B51150075001500ZH2B30100095001000ZH3B4110040001100ZH4B101100110001200ZH4B15110040001200ZH5B10130040001300ZH6B1130040001300桩基尺寸、根数、嵌岩深度与正式施工图核对无误后进行施工，桩身深度应根据地勘报告逐个核对。除（人工挖孔桩）桩基基础，主楼嵌岩基础嵌入岩层大于5m；条形基础嵌岩深度≥1800mm，个别部位为700mm；挡土墙基础嵌岩深度为600mm；筏板基础嵌岩深度为应大于1400mm；地下车库嵌岩基础嵌岩深度为2000mm，独立基础嵌岩深度不一，深度为600-1100mm，挡墙基础嵌岩深度为800、900mm；具体尺寸应与各栋主楼与地下车库正式施工图对应复核。2.5场地工程地质条件根据重庆607勘察实业总公司提供《金融街.长安二厂项目岩土工程勘察报告》该场地地层主要为第四系全新系统人工填土层，残坡积粉质粘土层、侏罗系中统砂溪庙组粉砂质泥岩、砂岩。场地内无地表水体分布，场地现状基本稳定。2.5.1地质构造本场地地质构造属龙王洞背斜南东翼倾伏端，区内地层呈单斜产出，倾向116°，倾角6～15°（场地中部与场地西侧岩层倾角平缓，约6～10°，往场地东侧逐渐变陡，倾角约10～15°）；出露地层主要为侏罗系中统沙溪庙组砂泥岩及第四系全新统残坡积粉质粘土、人工填土组成。区内未见断裂发育，岩体中主要发育两组构造裂隙：第Ⅰ组裂隙，其倾向为55°,倾角为81°，裂隙间距1～3.5m，水平延伸5～7m，多呈闭合状，结合程度差，压扭性裂隙，属硬性结构面。第Ⅱ组裂隙：其倾向为327°，倾角为75～87°,裂隙间距1.5～3.0m，水平延伸2.0～6.0m，多呈闭合状，结合程度差，张扭性裂隙，属硬性结构面。从钻探可知，场地大部分地段岩体层间裂隙不发育，。按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）2009年版附录A表划分，B3、C3地块场地岩体整体属块状结构。2.5.2地层岩性经工程钻探揭露，场地地层自上而下主要分布有：上覆第四系素填土、粉质粘土及下伏侏罗系中统下沙溪庙组泥岩及砂岩,现将各岩土层工程特征自上而下（从新到老）分述如下：（1）杂填土（Q4ml）：褐灰色，主要由建筑垃圾及粘性土组成，局部含卵石，硬杂物粒径3～340mm，含量占总质量的10%～60%不等，分布不均，级配较差，结构松散～稍密，局部架空，据调查属机械抛填形成，下部填龄大于5年，表层为新近回填，层厚0.30~19.10m,该层分布于整个场地范围内。（2）粉质粘土（Q4el+dl）：褐黄、灰绿色。成份较均匀，无摇震反应，稍光滑，干强度中等，韧性中等，刀切面较光滑，呈可塑状，层厚0.60~6.20m。层厚0.30~19.10m,。该层主要分布在C3地块，其余地段零星分布。（3）泥岩（J2S-Ms）：紫红色，由粘土矿物组成，局部砂质含量高，泥质结构，中厚层状构造；强风化带岩芯破碎，呈碎块～块状，质软，强度低；中等风化带岩体较完整，裂隙不发育，岩芯多呈柱状，岩质较硬，层厚0.60~34.20m。该层分布于整个场地。（4）砂岩（J2S-Ss）：灰黄、灰褐色，主要由长石、石英、云母及少量暗色矿物组成，细～中粒结构，中～厚层状构造，泥质胶结，局部泥质含量高；强风化带岩芯破碎，呈碎块状或砂土状，力学性能差；中等风化带岩体较完整，岩芯呈柱状，岩质较硬，层厚0.50~23.20m。该层分布于整个场地。2.5.3岩体基本质量等级及岩土界面特征MpaMpa。根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）2009年版表3岩石坚硬程度分类标准划分，砂岩为较软岩，泥岩为极软岩。岩石完整程度根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）2009年版附录A表A.0.2标准划分为较完整。按照《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）表3判定：砂岩岩体基本质量等级为Ⅳ类，泥岩岩体基本质量等级为Ⅴ类。场地基岩面起伏较大，整体上北高南低，基岩面坡度角5~46°。2.5.4水文地质条件场地内粉质粘土属隔水层，下伏基岩泥岩属隔水层，素填土、砂岩属透（含）水层。场地分布有较多排水沟，大气降水大部分沿地表及排水沟往南侧排泄，少量通过素填土渗透至粉质粘土面往低处排泄。钻探施工完毕后对钻孔作了简易提水试验，24小时后观测钻孔水位无恢复，说明场地在勘察期间钻探深度范围内无地下水或地下水贫乏。水文地质条件简单。根据调查相邻建筑场地经验及周围无污染源，故地下水对钢筋及混凝土结构为微腐蚀性。勘察过程中，按规范要求，从钻孔中取杂填土土样作腐蚀性分析，土样分析结果见下表3：杂填土分析成果表3土样编号Ca2+Mg2+HCO3～Cl～SO42+PH杂填土注：单位均为mg/kg根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）2009年版相关内容确定，杂填土对钢筋及混凝土结构为微腐蚀性。2.5.5不良地质现象该场地为原长安二厂旧址，场地内边坡均已经过治理。据工程地质测绘及钻探揭露，场地范围内未发现滑坡、崩塌等不良地质现象，该场地分布有人防洞室，均不在B3及C3地块范围内，故场地范围内无地下采空区。地表未见开裂、变形，故场地整体稳定。三施工总体部署3.1总体目标3.1.1工程质量确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准。确保获得三峡杯优质结构工程。3.1.2工程进度根据甲方移交的场地合理按排各栋的施工工期，，其中B3-1合同要求合同工期2012年12月30日交付使用，历时565日历天数，B3-2合同要求工期2013年5月19日交付使用，历时695日历天数。工期紧，压力大，合理组织施工是关键。3.1.3安全生产防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械设备事故，无坍塌，无火灾事故，3.1.4文明施工严格执行GB/T28001职业健康管理标准和杜绝食物中毒和传染病；争创重庆市文明安全工地。3.1.5环境保护严格执行GB/T24001环境管理标准，遵规守法、保护环境，采取有效环境保护与控制扬尘污染措施；确保达到市级环保达标标准。3.2施工准备3.2.1初期首要准备工作图纸及方案方面的学习、交流、会审；现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料移交；现场搭临时设施的施工；水电管线架设、铺设；机械设备进场布置、检修；管理人员就位，分层次签订责任书；施工人员进场交底及技术、质量、安全教育；周转材料、安全用品进场。3.2.2搭建临设总平面布置按照施工总平面布置图布置，生活区和施工区域分开，生活区包括宿舍、食堂、厕所、冲凉房等；施工区包括材料堆场、钢筋加工场、机械布置等（详见总平面布置图）。施工边坡休整及排水系统施工前，对于边坡应采取“先治理后施工”的原则进行。边坡休整及场地平整后，布设好场地内的排水系统，使污水、雨水能顺利的流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道，确保场区的施工文明及环保。3.2.3施工临时用水桩芯砼采用商品砼，临时用水主要是护壁砼用水，现场临水布设根据主体施工阶段临水进行正式布设，具体详见《临时用水施工方案》3.2.4施工临时用电临时用电根据主题结构施工用电进行布置，具体详见《临时用电方案》3.2.5技术准备技术准备工作是项目施工正常运作的重要保障，在施工过程中，一定抓好技术方面的工作，技术准备主要安排计划如下：(1)组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，并且技术人员要将工程、施工方案技术措施及重点部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范及施工方案组织施工；(2)认真学习施工图纸，会同设计院、业主及监理单位进行图纸会审，做好会审记录，作为施工依据及技术资料报告；(3)进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确诊；(4)按施工平面布置图搭设临时设施，布置施工机械，做好场内施工道路，确保水电畅通，做好各工程机械的维护保养工作，并组织全体施工人员进行质量及安全教育；(5)做好原材料检验，及时提供原材料试验报告和砼配合比。3.2.6现场施工准备(1)组建施工管理机构和相应的专业施工队伍，并进行进场前的教育；(2)编制材料和设备供应计划并做好材料采购供应，安排好施工机具设备的维修保养工作；(3)落实施工场内基础施工土方倒土坑位置；(4)测设线路及标高的控制网；(5)确定施工范围，平整场地，做好场区的临时排水；(6)落实季节性的施工措施。3.2.7施工机具准备所需施工机具见后表3.2.8防雨、防汛和消防设施准备施工期间，要考虑可能出现的汛期和防洪，因此应特别注意做好雨季施工的防汛的准备工作。(1)在施工期间做好收集天气预报情况，以便安排工作或采取相应的措施；(2)雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作；(3)准备足够数量的雨布，小雨时为未初凝的砼表面及时进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣；3.3施工工序图各工序详细要求见后续说明。施工准备搭临设、测量放线、复线、接水电、图纸会审、技术交底、原材料送检（监理办见证卡）、设备安全自检、研究地质报告、安全文明准备、设备材料进场施工准备搭临设、测量放线、复线、接水电、图纸会审、技术交底、原材料送检（监理办见证卡）、设备安全自检、研究地质报告、安全文明准备、设备材料进场岩心取样、验槽，确认深度、直径等尺寸人工挖孔及嵌岩基础施工土方外运钢筋笼制安浇筑砼钢筋笼隐蔽验收养护场地硬地化处理、排水系统桩身检测施工工序图3.4施工组织管理机构3.4.1组织管理机构图项目经理：张晓勇项目经理：张晓勇项目生产经理：张树友项目总工：甯斯平项目生产经理：张树友项目总工：甯斯平材料员：邹德轩梅军军施工员：殷成昌蔡宇熊辉测量员：李小江质检员：陈益辉安全主管：朱其军材料员：邹德轩梅军军施工员：殷成昌蔡宇熊辉测量员：李小江质检员：陈益辉安全主管：朱其军安全员：蒋渝试验员：周永琪姚德辉桩基础施工队桩基础施工队3.4.2项目经理部主要成员的职责（1）项目经理，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全和文明施工。（2）项目生产经理，协作项目经理抓好施工管理工作。（3）项目总工，主管工程技术。（4）项目施工员，分管工程技术工作。（5）项目质检员，分管质检工作。（6）项目安全员，分管安全工作。（7）项目材料员，分管材料采购，进出场材料验收。（8）项目试验员，分管材料、试块制作及送检工作。（9）项目经理部下设专业施工队，形成满足工程进度与质量要求的作业层。主要专业施工队分为：1）嵌岩（桩）基础施工队：负责挖孔桩成孔、钢筋、混凝土浇灌施工；2）测量队：负责挖孔桩位测量和复查；各作业班组由各专业施工队统一指挥，由项目经理部直接控制。3.5施工现场总平面布置由于场地属于以各栋主楼为主体分块移交，场区内前期可供临建搭设位置几乎没有，为保证工期顺利进行，钢筋制安临时放置于施工区域附近，以便吊装，钢筋加工场采用100厚C15混凝土硬化，向施工区域沉淀池找坡排水。当整个场地移交完毕后，按总平面布置进行布设。详见附录《施工总平面布置图》。3.6现场总平面管理措施项目经理部以施工总平面图为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理，进入施工现场的各作业班组，应一律尊重项目经理部的决定，服从业主、监理的统一指挥。未经批准，任何单位均不得在现场任意占用场地；不得在现场搭盖建筑物、构筑物；不得任意挖或弃土；不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线、不得任意开设道路路面和路基，断绝交通；不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向临近工地区域排泄积水或废水。（1）成立现场施工领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，室内挂有工程进度图表、气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转；（2）特殊情况下，各单位确需开挖道路路面，阻碍正常交通，需要临时停水、停电时要提出书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状；（3）运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放；（4）进场的大宗材料、构件、设备、机具应在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在规定时间存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序；（5）施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏；（6）砂、石、钢材、水泥及其它经常性堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生；（7）所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准；（8）对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。3.7基础工程中的重难点及应对措施本工程中所有的人工挖孔桩基础、嵌岩基础、条形基础、挡墙基础等均采用人工挖孔成型的方式进行施工，老土层及松散岩层采用人工挖掘与风镐配合，进入中风化岩层时采用水钻进行施工，统称人工挖孔；在基施工过程中，基础成型、钢筋笼制安、桩芯砼浇灌和安全防护及特殊环境作业是本工程质量、安全管理的重点，也是难点。为此，我司项目部将针对挖孔施工的特点，对基础施工队做好安全交底和技术交底工作，并制定相应的对策。从钢筋原材的进场检验到制作安装，桩芯砼浇筑工艺严格按照施工工艺要求施工，并要求做好桩孔口的安全防护设施，孔桩不施工时，孔口必须及时正确安放防护井盖；送风设施必须配备到位，并且随孔桩挖掘深度的延伸，及时调整送风管长度，保证新风输入井下作业部位；挖孔桩井内上、下的施工爬梯或吊笼配备到位，井内上、下不能使用装土桶；弃土坑口，合理组织倒渣，坑口非倒渣部位必须进行安全防护。此外，项目部将统筹依据各项安全生产法规、标准规范的具体要求，制定切实可行、又可操作的安全控制管理措施，确保施工过程中的人员、设备和消防安全；并督促挖孔桩施工队加强安全生产管理，建立有效的安全生产保障体系，加强各项安全生产管理工作，保证安全设施措施到位，确保不发生重大安全事故，争创安全文明双优工地。四施工计划4.1施工工期及进度计划根据甲方移交的场地合理安排各栋的施工工期，各栋主楼在场地移交后35日之内完成基础施工。4.2施工机械、材料及进场计划施工机械设备一览表序号机械名称规格型号单位数量功率KW总功率KW备注1护壁砼搅拌机JZC350台57.50随工程进度进场2人力车辆1500随工程进度进场3电动提升机JJK台1503450随工程进度进场4潜水泵ø×台150330随工程进度进场5空压机12m3台50371850随工程进度进场6风镐支1500随工程进度进场7水钻台15000随工程进度进场7鼓风机台15030随工程进度进场8插入式振动器ZH70套50450随工程进度进场9砂轮切割机10A台1022随工程进度进场10交流电焊机BX-200A台1020200随工程进度进场11钢模1m套4500随工程进度进场12钢模套500随工程进度进场13钢筋调直机￠8台10220随工程进度进场合计主要材料一览表序号材料名称单位数量备注1钢筋t2模板m23混凝土m3C153混凝土m3C204混凝土m3C305混凝土m3C405页岩砖m3240×115×53基础施工临时用电配置按照主体施工高峰阶段进行配置，具体详见《临电施工方案》。这些设备为我公司自有，根据施工需要提前1～3天进场安装调试。所用钢筋、模板等材料随各单体工程进度进行调整及进场。4.3施工人员配置及劳动力安排计划劳动力进场计划表序号人员名称人数1管理人员72挖桩人员2503木工504钢筋工505电工56机修工、杂工157浇捣混凝土人员208电焊工12合计=SUM(ABOVE)420根据甲方移交的场地情况合理安排劳动力计划。五主要施工方法及技术要求5.1边坡休整降排水系统施工前，先对未到位的边坡进行休整，休整坡度为素土1:1、高回填部位休整坡度必须大于1:2、1:1.75；强风化泥岩1:0.5，中风化泥岩1:0.25，并刨去表层松散堆土或岩层，并采用喷浆护壁，护壁面上下各多处边坡面500-1000mm，与场地硬化范围相连接，确保边坡无塌陷现象后，沿挖孔桩场地四周施工一条闭合的明沟加集水井的排水系统，每栋楼设置两个集水井，尺寸为2000mm×2000mm×2000mm，以及在场地出水口处设置沉淀池，在临时便道旁设置的200mm×200mm×200mm的主排水沟或DN100的排水管，并50m设置集水井2000mm×2000mm×2000mm一个，挖孔桩的水抽至集水井中，集水井抽出的水经明沟汇集于主排水管道，经沉淀后利用在各栋主楼中部的主排水管道，采用重力自排水最后各主楼污水统一汇入珠江太阳城附近改迁排水管道。不能重力排水采用水泵抽出。另外在基坑的周围都应用普通砖砌、筑一个阻水圈，防止外围水流入基坑，遇见放坡处理的基坑，在各台段基坑边坡下部设置排水沟和沉淀池，然后利用重力排水或者水泵抽水排入集水井（见下图）。排水系统图若遇见有地下水位较高的挖孔桩施工部位，开挖时首先要降低地下水位。在该区段中部位置选择一个最长桩位，优先开挖于其他桩3-4节，护壁要比其他桩加厚50mm左右，增加侧壁强度，在侧壁不同方向上沿竖向每隔500mm加埋一个Φ25溢水管，进行深差降水，这样利于地下土质稳定、便于其它桩点挖土施工。在挖孔桩施工过程中，做好降排水对周边环境的影响。5.2施工场地硬地化处理考虑到主体设计地板底下需浇灌混凝土垫层，同时又能起到方便挖孔桩土方及砼斗车场内运输、测量放线、临时排水工作，做好文明施工准备，就需对施工场地范围内的现状表面土体进行垫层砼处理，采用商品砼C15浇捣厚100㎜，配筋Φ10@200单层双向，场地硬化应与边坡护壁面相连接。5.3人工挖孔桩及嵌岩基础施工5.3.1施工工艺流程测量定桩位→场地平整及硬化→井圈（H=200）→采用“十”字线引出方式把孔中心引至井圈上，用水泥钉、油漆做好标志→护栏制安→第一节挖土→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板圆度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节挖土、排水、送风……循环施工→终孔验孔→钢筋笼制安→钢筋笼隐蔽验收→浇桩身砼→养护。5.3.2测量放线⑴检查复核控制桩各点，检查其建筑基线尺寸是否符合点位。⑵根据有关坐标、水准点，测定各轴线的位置与场地标高。对各轴的位置，均设置轴线编号，并加以标记，且做好临时保护措施，不得随意破坏。⑶用全站仪、经纬仪及钢尺依各轴线定出各桩位，用红漆标在垫层上，待第一节护壁施工完成后再引入孔壁上，用红油漆或水泥钉标志，作为挖孔依据。⑷放好轴线后，及时报告监理或甲方验线，复核后方可开工。⑸为了确保桩的垂直度达到设计与施工规范要求，井孔开挖时，应根据测量定位后的桩中引出“十”字线，在第一节井壁上作出标记，当挖孔完成拼装护壁钢模时，在“十”字线交点引吊桩中线，核校尺寸正确，没有偏位后，才浇注护壁砼。井圈施工~桩孔测量定位后，在桩孔四周采用MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑3-4皮砖，基底平顺，砖体横平竖直，表面用水泥砂浆进行找平，并将“十”字线引出方~式把孔中心引至井圈上。并用红黑油漆在轴线位置画出倒三角，同时将基桩参数、桩号等信息填写至井圈上。桩孔中心位置校正图和定位圈做法见下图。定位圈做法图架定位圈做法图架定位圈做法图桩基中心位置校正图嵌岩基础中心位置校正图5.3.4桩孔开挖桩扩大头净距小于1.5米时，需采取跳挖方法。井圈施工完毕开挖点定位复核无误后开始下挖。土方开挖分节进行，每节挖深～米，先中间后周边，扩底部份先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺寸从上到下修成，特别注意的是在进行扩底部分挖掘时，应先对基底岩石取样试压，试压结果符合设计要求时，再进行扩底施工。当老土层及松散岩层用铲，镐开挖，进入强风化层后用风镐、水钻。岩心取样办法如下：采用岩石的单轴抗压强度检验桩基础地基承载能力时，抽（取）芯的位置应在桩端底面。单体建筑物每一结构单元采样的数量可根据现场的复杂程度，建筑物的安全等级，桩径的大小按下表确定安全等级桩直径d（mm）800mm<800mm一级不少于总桩数的10%且不应少于6根不少于总桩数的5%且不应少于6根二、三级不少于总桩数的5%且不应少于4根不少于总桩数的3%且不应少于4根注：（1）、每根桩不少于9个标准试件（Φ50100mm的圆柱体）进行天然湿度条件下的岩石单轴抗压强度实验。（2）、当场地岩性有变化时，应增加取样数数量，对于复杂场地的一级建筑不宜少于9根，二级建筑不少于6根。（3）、总桩数少于表中时，应全数检查。（4）、对场地简单非极软岩岩质地基，当采用人工挖孔桩时，对三级建筑物可不取样。在未进入强风化岩层500mm范围以内，土方每挖好一节，就要绑扎钢筋，支模和浇砼的护壁施工，然后才能挖下一节，每天进深为一至二节，在进行挖桩时还应做好施工运输架的搭设，并切实做好安全防护措施（见下图），在进行垂直运输架搭设时，立杆间距1200mm，横杆步距1500mm，并保证扣件连接处的牢固（见下图）。注：提升架体必须设置扫地杆，首步横杆步距1200mm，其余1500mm，立杆离井圈300mm，并设置挡脚板，在安装卷扬机的脚手架上必须设置三角形斜撑。注：提升架体必须设置扫地杆，首步横杆步距1200mm，其余1500mm，立杆离井圈300mm，并设置挡脚板，在安装卷扬机的脚手架上必须设置三角形斜撑。施工运输架搭设图为保证在岩土提升过程中，防止岩土掉落砸人现象，应在坑顶或开挖坑底标高以上2m处设置防护棚（如下图），岩土提升过程中，施工人员应躲避在防护棚内，对于截面超过400mm以上的岩土提升时，井内施工人工人员应爬出井内，岩土提升完毕后方可进行下步开挖。桩终成孔时，经地勘、设计、质量监督站等相关部门验收合格后，及时采用C15混凝土100厚封底。若遇与地勘资料不符的流沙，淤泥等不适宜地方及国家相关标准进行人工挖孔桩施工的部位应立即停止施工，及时上报设计，重新确认成孔方案或地基处理形式。挖深超过4米后，要用鼓风机连续向孔内送风，风管口距孔底2米左右，孔内照明采用36V安全电压（若孔内环境潮湿，应采用12V安全电压），防爆灯泡，灯泡距孔底2米。在开挖过程中，如有水时，下挖时随吊桶将泥水一起吊出。如渗水量大，则在孔底侧挖集水坑，用高扬程水泵排出。持力层为中风化泥岩，桩端嵌入持力层内，若发生特殊情况，则必须通知设计院进行处理，而不得擅自隐蔽。开挖过程中特殊情况的处理：(1)遇涌水

遇涌水时，不要将水堵住，可用竹节或水管将其引入底部，用高扬程水泵日夜抽排，抽若干天后，涌水可变小，同时可将浅桩孔的水位降低，对以后浇筑提供方面。（2）边坡上的桩基施工对于边坡上的桩基开挖，先对边坡桩测量定位放线后，对于边坡桩进行1：1阶梯型放坡，高边坡桩时，边坡坡度应大于1:1.75、1:2，保证边坡桩孔四周2m范围内为平整的场地以便挖桩时作业面，同时对边坡桩的坡段用C10混凝土进行喷锚处理，以免滑坡。最后再按上述施工方法进行施工。施工中应随时监测边坡土石方的变化，若发生土方滑坡塌陷，应及时通知各部门人员现场处理。示意图详见下图：5.3.5护壁⑴人工挖孔桩护壁设计厚度为150㎜～75㎜。根据土质情况进行确定护壁范围，泥岩和砂岩采用无护壁施工，素土层则采用护壁施工，护壁范围则深入岩层内500mm以上，如下图：⑵护壁钢筋按设计护壁加筋图施工，护壁竖筋和水平箍筋桩顶至桩顶下4m范围为ø6.5@200，4m范围以下均为ø8@200，上下节竖筋搭接30d，护壁钢筋在现场加工，孔内绑扎，并预留搭接头如上图：⑶护壁钢模采用4～6块钢板组成，插口连接，支模要校正中心位置，直径及圆度。⑷设计护壁砼标号C20，在施工现场用350搅拌机搅拌，用手推车送至孔口。⑸护壁砼施工：护壁砼应严格按配合比下料搅拌，塌落度控制在6-8㎝为宜，砼浇筑时应分层沿四周入模，用钢锄捣实，施工前应将上节护壁底清理干净，以便连接牢固，为便于施工，可在模板顶设置用角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。当天挖的孔桩需监理验收后当天浇筑完护壁砼（护壁见下图）。⑹当每节护壁砼浇灌完后，在上口位置用Φ14钢筋长800㎜两端插入砼内200㎜，外露400㎜钢筋作为爬梯。⑺护壁模板拆除：当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常24小时后拆模，再进行下一节施工。⑻尺寸控制：每节护壁模板拆除后，应将桩控制轴线、高程引到每节砼壁上，可用十字线对中，吊线锤测出中心线圆周，根据基准点测验孔深。为保证桩垂直度，要求每浇灌完三节护壁，施工员需校核中心位置及垂直度一次。为了便于组织井内排水,在透水层区段的护壁预留泄水孔,并在浇灌桩身混凝土前予以堵塞。当护壁施工方法不能满足施工要求是，采用钢管护筒进行随打随挖。⑼终孔验收：当桩孔挖土达到设计要求的持力层，同时满足基础端进入持力层符合各基础设计要求尺寸时，及时通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，确保桩底下3d或5m范围内无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质现象，必要时应与监理、设计、业主共同确认桩点进行原位钻探，符合要求后迅速扩大桩头清理孔底，及时验收，随时浇灌封底混凝土。5.3.6桩身钢筋笼安装挖孔桩成孔验收后，按设计要求对钢筋笼进行验收，检查钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋笼直径、长度及保护块(卡)的安置情况，填写验收记录。沿桩长方向间距2m设置一道Φ12环形加筋箍，且与主筋点焊，纵筋材质为HPB235、HRB335，螺旋箍筋根据设计间距计算每米有几圈，据此分断下料，绑扎成一批。项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋间距±203钢筋笼直径±104主筋长度±50钢筋笼用起重机吊起，沉入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍，将钢筋笼吊挂在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好钢筋笼的标高及保护层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形，注意不得碰撞孔壁。钢筋笼安放完毕后，须经验筋合格后方可浇灌桩身混凝土。5.3.7安装超声波检测管依据《建筑基桩检测技术规范》、《建筑桩基技术规范》、《重庆市桩基检测文件》等规范要求对灌注桩应进行低应变和超声波检测，依据重《重庆市桩基检测文件》要求需对桩总数的10%，桩长超过15m全数检测的规定进行基桩埋至超声波检测管。声测管选用直径50-60mmPPR管或焊管。声测管的安装：声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物、无堵塞；声测管接长时，连接处应光滑过渡，无毛刺、无内径堵塞变小。钢管应避免焊疤影响管内径。声测管应沿桩钢筋笼通长设置，且顶端应高出桩顶混凝土表面100mm以上，各声测管管口高度应一致。，PVC管绑扎间距不宜大于0.8m。声测管数量：桩直径为D。当D≤800mm时应设置2根声测管；当800mm＜D≤2000mm时应设置不少于3根声测管；当D＞2000mm时应设置不少于4根声测管。声测管布置：声测管应沿桩截面外侧对称布置，见下图： D≤800mm800mm＜D≤2000mmD＞2000mm为预防施工中埋管被堵塞造成不能完成检测，每根桩增加一根埋管。5.3.8桩身砼浇灌（1）各类基础混凝土标号均为C30，采用商品混凝土。（2）浇灌桩芯砼前应再次清理孔底虚土、排除积水，经监理验收同意后，方可开始浇注砼。（3）桩芯砼由砼公司配制，应提前将方案通知砼公司。（4）每次浇筑砼时应进行开盘鉴定，工作性能符合设计配合比要求，进场时，要进行验收，不合格砼不得使用。（5）为考虑桩芯砼的浮浆厚度不影响桩身砼质量，桩芯混凝土浇筑时，应浇筑至地梁及条基底标高以上100mm处，待条基、地梁混凝土浇筑前进行切割剔除上部浮浆。（6）浇灌砼：运输采用手推车人工或输送泵运至孔口，不得直接向孔内浇灌，应采用串筒在孔口里下料斗，串筒离孔底（浇砼面）2米，随砼增高逐节拆除，用50㎜振捣器（插入式）分层（每米一次）振捣密实，振动时快插慢拔，不得过振或漏振，桩顶砼在砼初凝时应拌压平整，避免出现塑性的缩裂或环向干缩裂缝。（7）采用普通方法浇灌桩芯砼时，总水泥浮浆达100㎜以上时应抽掉或用桶淘干浮浆后开始继续浇灌。采用多水量挖孔桩桩芯混凝土施工方法时，个别深桩或特殊位置的桩以及最后浇筑的桩混凝土浇捣过程中可能水量较多，应采取避水法浇捣：加强抽水，周围桩孔同时抽水；混凝土减少坍落度；将混凝土串筒靠近护壁一侧，混凝土从一侧成倾斜面浇捣，确保混凝土浇捣面超过水面，使新入孔的混凝土不直接与水接触；利用混凝土倾斜面将孔内积水排挤到桩孔的另一侧，并随混凝土面上升而上挤，及时利用人工外排；插入式振动棒从边侧振捣，不直接插入水中振捣，从而使水无法进入混凝土内，只在混凝土表面有水。（8）桩芯砼浇灌完成应严格控制每根桩的桩顶标高，并在护壁上刻画出标高控制点控制。（9）每根桩芯砼无特殊情况应一次性浇筑完毕，需留设施工缝时，应在砼面周围采用Φ16@200梅花型钢筋下插，上下各插入500mm。在二次浇筑时，缝面应先凿毛，并露出坚硬石子，清理干净后在进行钢筋绑扎及模板支设施工。（10）每根桩不少于二组试件，一组标养、一组同条件，由监理在现场见证取样。5.4挖孔桩土方外运在挖孔桩外侧无桩区设置一个临时倒土坑点，汇集每根桩挖出的土方，人工用手推车把土推到堆土点，再用挖掘机转土，由封闭的自卸汽车运走，减少对周边道路的污染。其他基础施工（嵌岩基础、独立基础、条基）5.5.1嵌岩基础开挖施工工艺流程测量定桩位→场地平整及硬化→井圈（H=200）→采用“十”字线引出方式把孔中心引至井圈上，用水泥钉、油漆做好标志→护栏制安→第一节挖土→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板圆度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节挖土、排水、送风……循环施工→终孔验孔→钢筋笼制安→钢筋笼隐蔽验收→浇桩身砼→养护。本工程的嵌岩基础根据设计要求总深度大于5m，其施工工艺及各项技术要求均应按照人工挖孔桩施工工艺进行施工。5.5.2独立基础、条基施工放线定位→砌砖护圈→切线→修边（坡）→排水、除渣→坑（槽）底整平→质量检查（验槽）→基底找平→封底→底板及柱钢筋制作绑扎→浇筑基础砼→回填。（1）放线：以基础轴线控制网点为依据，按施工流水段和施工流方向次序定出柱（墙）位置，在柱基口外以纵横线定出四个临时控制桩，加以保护作为柱基开挖线，控制柱基位，开挖过程中检查控制轴线依据。同时在顶部测得标高，并标注高程，以便控制轴线、标高。（2）基础坑（槽）开挖土石方施工前清除柱基（墙基）内杂物，开挖顺序依据土质、坑（槽）布置形状及工程进度而定。在坑四周用M5水泥砂浆砌筑240mm宽，200mm高的MU10页岩砖护圈，防止石块、杂物滚入坑内及地表水流入坑内。基坑四周搭设安全钢管防护架，每坑均设防雨棚，便于雨天作业。开挖的土石方直接从坑（槽）内转运至吊盆内，再用塔吊或汽车吊将铁盆吊运至坑（槽）边50m以外，堆放在弃土点，然后集中除渣。挖土由机械配合人工从上至下逐层用镐、锹进行。岩石用钻子从边线开始先凿打出一个小槽子，再用大的楔子打里面的岩石。用铅垂将中心线落于坑开挖底部并设临时中心点，校核坑（槽）开挖边线尺寸，并及时按尺寸修理，达到开挖标准。少量积水采取随吊桶将泥水一起吊出，大量积水用潜水泵抽出。坑（槽）开挖达到设计要求时，必须经建设单位、设计单位、地质勘测单位、质监站、监理单位等有关人员到现场对基底岩石地质进行检查，达到设计要求后才能用C20砼封底。（3）基础砼浇筑独立基础、条基的钢筋绑扎及模板质量检查合格后，应尽快浇注砼，基础砼为C30。砼采用商品砼，坍落度控制在30-50mm，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过300mm，连续浇筑，不得留水平施工缝，用振动棒随浇随振捣，直至基础顶标高。在砼浇筑时要专人护筋、护模。砼浇灌完毕后，在砼终凝前，检查柱插筋位置及基础顶标高并及时进行养护。柱（墙）基砼必须留试件，其抽样频率为该部位砼浇筑量≤100m3，该部位砼浇筑盘数≤100盘，每次浇筑台班不得少于1次。（4）土方回填由于部分场地场平时，场平标高低于各基础顶标高，基础施工完毕后应进行土方回填。如因场地狭小，无法堆放基坑（槽）开挖除的土石方，必须外运至渣场。在基础施工完成后，再从渣场挖运出土石方运回施工现场进行回填。填方土料应符合要求，严格按操作规范分层夯实。打夯应一夯压半夯，夯夯相撞，夯夯相连，纵横交叉，每层应夯3－4遍。每层回填厚度不大于200mm，回填前应清出积水及渣子，并由低向高开始，夯实密度应满足设计要求。并作好隐蔽工程验收。5.6基坑（槽）开挖和混凝土浇筑方法及注意事项放坡示意图施工时采用机械配合人工开挖凿打的施工方法。若地质较好，根据测量放出的开挖线，留出300mm宽工作面垂直开凿,若基坑为素土则按1：1放坡开挖。施工时边凿边检校轴线有无移位、标高是否正确，发现问题及时纠正。对于平场高差超过2米得边坡，应该凿去上部边缘的松散土层，并做适当的喷浆处理。在进行嵌岩基础开挖时，若在风化岩层上面得松散土层不超过2米时，应该全部清理走，若超过2米的，应按照人工挖孔桩进行护壁施工。在对条形基础，桩基础，和嵌岩基础开挖时还应该注意刚性角的控制（详见下图一，二，三，四），对于基础混凝土浇筑时，若上部遇到放坡面，混凝土应该高出边坡一次性全浇筑（见下图）放坡示意图基底凿好，捡底摊平，经验收后应及时清理基底杂物、松动石块，浇C20砼垫层，以免基底长时间暴露。对基底岩石进行有见证采样，送检测所做岩石单轴抗压强度试验，测定其地耐力必须满足设计承载力要求。基坑（槽），开挖至设计标高时，应会同勘察、质监、设计、建设、监理单位有关人员进行验坑（槽），签字认可，并作好施工记录。5.7地面排水措施为防止地表水对基坑（槽）浸泡，开挖时应预先考虑四周排水（预先沿建筑周边开挖排水沟，形成封闭的排水系统），建筑区域内形成散水沟或截水土堤（可用开挖出来的土沿周边堆成土堤）防止地面水流入坑（槽）内。开挖基坑（槽）若遇地下水，则采用污水泵随时抽。在较深基坑槽内四周还应该设置排水沟，并设置积水井。5.8超深桩基及嵌岩基础施工注意重点本工程中部分桩基深度超过16m，嵌岩基础深度大于5m，属于危险性较大的分项工程，施工过程中，应加强基坑周边土层监测，应派专人每日巡查，做好相关记录，桩身超过5m时，通风设施一定到位，条件允许时，可在施工现场配置3-5个氧气袋。5.9高回填区域施工注意重点本工程部分区域属于高回填区域，施工时，应注意边坡休整坡度，坡度必须大于1:1.75、1:2，压实系数不小于0.94，高回填区域的桩基施工时应加强基坑周边土层监测，应派专人每日巡查，做好相关记录。对坡度较大的部位，应采用喷浆处理与地面垫层相结合，做好排水措施。检测方法和内容工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测。基桩检测方法应根据检测目的按表下表选择。低应变法检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别高应变法判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求；检测桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别分析桩侧和桩端土阻力声波透射法检测灌注桩桩身缺陷及其位置，判定桩身完整性类别桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法进，基桩检测除应在施工前和施工后进行外，尚应采取符合本规范规定的检测方法或专业验收规范规定的其他检测方法，进行桩基施工过程中的检测，加强施工过程质量控制。2.检测工作程序检测工作的程序，应按下图进行：图3.2.1检测工作程序框图调查、资料收集阶段宜包括下列内容：1.收集被检测工程的岩土工程勘察资料、桩基设计图纸、施工记录；了解施工工艺和施工中出现的异常情况。2.进一步明确委托方的具体要求。3.检测项目现场实施的可行性。应根据调查结果和确定的检测目的，选择检测方法，制定检测方案。检测前应对仪器设备检查调试。检测用计量器具必须在计量检定周期的有效期内。检测开始时间应符合下列规定：1.当采用低应变法或声波透射法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。2.当采用钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄期达到28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度。3.承载力检测前的休止时间除应达到下表要求。休止时间土的类型休止时间(d)砂土7粉土10粘性土非饱和15饱和25注：对于泥浆护壁灌注桩，宜适当延长休止时间。现场检测期间，除应执行本规范的有关规定外，还应遵守国家有关安全生产的规定。当现场操作环境不符合仪器设备使用要求时，应采取有效的防护措施。当发现检测数据异常时，应查找原因，重新检测。当需要进行验证或扩大检测时，应得到有关各方的确认，并按规范有关规定执行。3.检测数量3.1当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：1.设计等级为甲级、乙级的桩基；2.地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；3.本地区采用的新桩型或新工艺。检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。3.2单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定：1.施工质量有疑问的桩；2.设计方认为重要的桩；3.局部地质条件出现异常的桩；4.施工工艺不同的桩；5.承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩；6.除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。3.3混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定：1柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。2设计等级为甲级，或地质条件复杂。成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。注：1对端承型大直径灌注桩，应在上述两款规定的抽检桩数范围内，选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。抽检数量不应少于总桩数的10%。2地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔桩，以及单节混凝土预制桩，抽检数量可适当减少，但不应少于总桩数的10%，且不应少于10根。3.4对单位工程内且在同一条件下的工程桩，当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测：1.设计等级为甲级的桩基；2.地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；3.本地区采用的新桩型或新工艺；4.挤土群桩施工产生挤土效应。抽检数量不应少于总桩数的l%，且不少于3根；当总桩数在50根以内时，不应少于2根。注：对上述第1～4款规定条件外的工程桩，当采用竖向抗压静载试验进行验收承载力检测时，抽检数量宜按本条规定执行。3.5对第3.4条规定条件外的满足高应变法适用检测范围的灌注桩，可采用高应变法进行单桩竖向抗压承载力验收检测。当有本地区相近条件的对比验证资料时，高应变法也可作为第3.4条规定条件下单桩竖向抗压承载力验收检测的补充。抽检数量不宜少于总桩数的5%，且不得少于5根。3.6对于端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。抽检数量不应少于总桩数的10%，且不应少于10根。3.7对于承受拔力和水平力较大的桩基，应进行单桩竖向抗拔、水平承载力检测。检测数量不应少于总桩数的l%，且不应少于3根。六确保工程质量的技术组织措施6.1工程质量保证体系6.1.1本工程质量保证体系系统由以下方框图显示。工程质量保证体系工程质量保证体系质量目标质量方针质量目标质量方针后勤服务体系物资供应体系技术保证体系质量监控体系后勤服务体系物资供应体系技术保证体系质量监控体系作业面质量检查保证措施生活服务保证措施劳动工资合同管理现场供应核算保证措施计划采购保证措施管理机构设备配备人员资历施工工艺保证措施作业面质量检查保证措施生活服务保证措施劳动工资合同管理现场供应核算保证措施计划采购保证措施管理机构设备配备人员资历施工工艺保证措施计量管理保证措施技术资料保证措施材料成品检查保证措施关键工序控制措施1）质量监督机构图：建立以项目总工为首的有效的质量监督机构，全面控制该工程施工项目的工程质量。机构及职能见下图：优化施工方案技术部陈军优化施工方案技术部陈军工程质量质检部陈益辉工程质量质检部陈益辉工程部殷成昌翟俊伟蔡宇现场施工资料工程部殷成昌翟俊伟蔡宇现场施工资料进场材料质量物资部邹德轩进场材料质量物资部邹德轩工程部蔡宇殷成昌翟俊伟项目总工甯斯平工程部蔡宇殷成昌翟俊伟项目总工甯斯平人工挖孔桩施工质量、安全人工挖孔桩施工质量、安全安全员朱其军刘文宽安全员朱其军刘文宽甲方、监理甲方、监理市质检站协调、沟通监督市质检站（2）建立以技术部为主的生产计划体系，优化施工方案，科学安排施工进度，合理调配劳动力，负责处理技术问题和采用先进的施工工艺；并建立以技术部为主的施工资料体系，根据工程的不同进度，对各隐蔽工序进行及时验收，使施工资料跟进度同步；（3）建立质检部为主监督体系，掌握工程质量动态，开展质量统计分析，严格按规范和标准对分项工程质量验收和评定，在施工中的重点部位和容易发生质量通病的地方设立监测管理点，实行质量预控，杜绝质量事故的发生；（4）建立以物资部为主的材质监控体系，择优选用优质产品，对进场材料除要求有出厂合格证外，还要进行自检验收，严格控制以材料出厂到最终使用的每一个环节，降低材料消耗；对原材料先行送质检部门复检，合格后才能使用，坚持先检验后使用的原则。6.2工程质量控制程序图（见下图）材料和劳动力准备学习图纸和技术资料材料和劳动力准备学习图纸和技术资料测量仪器准备准备工作测量仪器准备准备工作机械设备准备技术交底机械设备准备技术交底工长参加清理现场，准备排水工长参加清理现场，准备排水克服上道工序蔽病的补救措施中间检查克服上道工序蔽病的补救措施中间检查自检自检甲方代表检查施工甲方代表检查施工隐蔽工程验收签证隐蔽工程验收签证现场文明施工质量评定现场文明施工质量评定不合格的处理返工不合格的处理返工执行验评标准材料合格证执行验评标准材料合格证逐项检查验收试验记录逐项检查验收试验记录自检记录资料整理自检记录资料整理回访质量评定记录回访质量评定记录隐蔽工程验收记录资料整理隐蔽工程验收记录资料整理质量问题无偿服务施工记录质量问题无偿服务施工记录事故处理记录事故处理记录6.3工程质量目标管理为了确保优质高速地完成工程任务，必须对工程施工全过程的工程质量实行目标管理，即：将质量落实到具体的人头上，并实行奖惩制，形成千斤重担众人挑，人人头上有指标的管理机制，让全员参加质量管理，让每个职工感到身上有压力、有动力、最大限度地调动和发挥每个人的生产积极性和聪明才智，提高全员的质量意识。目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每项具体工作都要围绕“目标”，这个中心而展开，由此整个施工过程中将“以目标管理统揽全局，全面质量管理为手段”开展质量管理工作，严格按照规范允许