地下一层混凝土工程浇筑方案

欢迎下载内容仅供参考地下一层混凝土工程浇筑方案本工程地下室一层混凝土，外墙为C45P8抗渗混凝土，内墙C45分开，根据实际情况，对混凝土的浇筑编制以下施工方案：一、施工准备1、办完钢筋隐检手续，检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。2、检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。3、模板底部留清扫口，检查并清理模板内残留杂物，用水冲净，浇筑前要浇水湿润。4、混凝土搅拌机、振捣器等经检查、维修，确保浇筑时正常运行。5、检查电源、线路，做好夜间施工照明的准备。6、由试验室出具的配合比，测定砂、石含水率确定混凝土施工配合比。二、混凝土浇筑施工段划分：总体划分两个施工段：主楼及南裙楼为第一施工段，北裙楼（后浇带北侧）为第二施工段。三、混凝土的浇筑顺序及段落划分：、浇筑顺：32→1 墙、梁、板分层分段推进连续浇筑2、段落划分：经计算混凝土的工程量，第一施工段外剪力墙的混凝土量为240m31260m3。现4322929～2424～2020～17轴4个段；第二施工段161313～8 8 ～4 4 ～1 轴4个段。四、泵管布设，带以北部分，另一台汽车泵输送范围为南裙楼后浇带以南部分。五、剪力墙浇筑：1体采用连续分层推进浇筑，墙体浇筑高度4.2m，分三次浇筑，每次浇筑高度1.432～1732轴向两侧对称浇筑，每次浇筑长度约为30m，由于泵送混凝土流动性比较大，每个浇筑班用4台振动棒推进振捣。24∶351.5h1/3处。施工缝留置时，用楞木卡设，确保施工缝的垂直。3、浇筑过程中，塔吊要做好配合吊装泵管及混凝土，确保混凝土不形成冷缝。45cm成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土；浇筑时随时清理落地灰。61716轴墙体时，混凝土要两轴同时入模，但由于混1617轴的浇筑高度低，16171.4m171616、17轴要增加拉杆，在16轴西侧增设斜撑，确保16强度及稳定性。7、墙体浇筑至1 轴时，混凝土的挤压力最集中，浇筑时在采取上述方法的同时要1 轴西侧增加斜杆支撑确保墙体不被挤歪。8、在浇筑过程中，如果钢筋移位、模板胀模，值班钢筋工、木工要及时整改、恢复原位，同时按班组提供值班人员名单，做好监控工作，用铁锤沿墙体敲击，发现有漏空现象及时补振，确保振捣密实。六、梁、板混凝土浇筑1、浇注梁、板时，用“赶浆法”浇筑，即先浇筑梁，再浇筑板，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2、浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、梁柱节点钢筋较密时，用小直径振捣棒振捣。4、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，并用铁插尺检查混凝土木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。5、施工缝位置：原则上不留施工缝，若因其它原因出现施工缝，施1/31.2MPa6、混凝土的上平控制：混凝土浇筑前在暗柱及墙筋上抄上平，并焊钢筋头标识。混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。7、移动泵管时，要配合塔吊轻吊轻放，避免碰撞钢筋及模板。七、混凝土的搅拌和运送方法：1台HBT60C土至浇筑地点。必要时用塔吊配合吊运混凝土至浇筑地点。八、浇筑时间：求和实际操作情况，混凝土的泵送量大约为10m3/h，需连续浇筑昼夜。九、混凝土浇筑班制计划：8h234台振捣棒备用。十、混凝土振捣方法：采用ф50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，每点振捣时间20～30s，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5倍，每点间距不大于500m振捣棒插入下一层50mm左右进行振捣不得出现漏振现象，振捣要均匀充分，确保混凝土密实，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等。十一、雨天防护措施：浇筑前注意收看天气预报，尽量避免赶在雨天施工。水量，同时对已浇筑好的砼及时用塑料薄膜覆盖。1／3缝的处理如下：在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，清除垃圾、水润。10～15mm其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。械振捣前，要向施工缝处逐渐推进，并距80～100mm出停止振捣，但要加强对施工缝的捣实工作，使起紧密结合。十二、保证措施1.配合比要求：混凝土强度等级为C30，抗渗等级P8，采用泵送ft左右，水灰比0.4左右，砂率宜控制40110～160mm保证至少要有四个小时的缓凝时间，其坍落度损失要小。2、材料要求、水泥：在满足强度和耐久性的要求下，选用普通水泥（POS32.5级。（525mm骨料中不得含有有机杂物，含泥量应≤1（2）细骨料：宜选用中0.15mm5～10％。并要防止砂石曝晒，要洒水降温。、外加剂：为了满足抗渗、防止砼裂缝发生的要求，采用高（UE3、材料计量要求2％；粗细骨料±31.5～2施工应随时调整用水量和粗细骨料用量。4、砼养护方法和时间为了确保新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，砼浇筑完毕后，覆盖塑料薄膜保温保湿，养护时间不少于14d。5、砼的表面处理措施：由于泵送砼坍落度及流动性较大，表面1C30的干硬性混凝土均匀撒铺在砼面出现干缩裂缝。6、泌水处理：掺用一定数量的减水剂，大大减少泌水。7、剪力墙、暗柱钢筋防位移措施：混凝土浇筑前，拉轴线校正1～2小时，及时拉线校正钢筋，确保钢筋位置准确。8、材料保证措施150300m3。1001水泥运输必须连续运送供料，保证水泥供应。、外加剂：采用高效复合抗裂防水剂UE。9、劳力保证措施名单十三、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确，搭设跳板，不得踩楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。2、由于墙、梁板整体同时浇筑，泵管移动较频繁，移动泵管时，工吊帮上蹬踩，浇筑混凝土时要保护模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝1.2MPa和模板。4、混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。5、应保护预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。十四、应注意的质量问题1、墙体烂根：保证模板