案例客户-大叶园林

大叶园林企业简介项目实施背景解决方案及效益标杆效应“大叶”公司创立于2001年8月，投资1000万 ，专业生产农林节水灌溉系列设备、花园喷洒系列产品、园林工具、园林机械、汽油机设备、

发

等产品，是一家具有人才创业型和技术密集型相结合的中外合资企业。大叶园林选择走自主创新和做精做强的技术发展 ，经过几年努力，实力迅速壮大。公司占地面积100余亩，现有厂房建筑面积80000平方米，现有员工1200人，产品100%出口，销往世界各地。企业简介项目实施背景解决方案及效益标杆效应?库存、生产无法根据行业特性管控信息反馈不及时生产计划不合理手工核算生产成本，需规范与细化数据共享性差，生产经营

库存积压多、在制品多库存、生产占用

大项目背景介绍-上线前

问题信息化支撑的难题IT组织机构有待完善系统建设各自为政系统不集成缺乏IT管控制度与标准数据分析、汇总滞后应用系统现有系统覆盖的业务范围不足现有系统之间几乎没有集成-

现有系统无 的培训和 ，缺乏文档支持基础设施网络覆盖率比较高。主干网络速度能够满足现在和将来的需求

投资少，内网和 之间没有没有从 连接入内网的机制信息资源没有制定系统而完善的编码体系对于已有部分编码规则，并没有严格的执行信息的收集基本上靠人工大叶公司的信息化水平处在中级和低级之间，正在向中级前进。以往的信息化建设在特定的时期为企业做出了重要贡献，但随着企业的进一步发展已不能满足企业对信息化各方面的需求。客户关系管理销售管理合同及订单管理信用管理供应供应商管理采购仓库管理承运商管理管理仓储管理国际货代管理集装箱管理绩效投资管理项目管理知识管理信息化愿景目标体系数字化供应链财务、人力资源、行政应用集成及IT基础设施总体愿景目标分项愿景目标应用集成化信息集中化流程电子化系统稳定化企业简介项目实施背景解决方案及效益项目实施特色标杆效应解决方案及效益流程设计、结合实际、有效结合大叶园林公司先行业务实际和未来管理需求，规划涵盖4大业务领域共100多个业务流程。流程的制定全面吸收了ERP产品设计思想，强调业务流程的细化。并加强配套管理制度的建立，保证流程有效落地。ERP实施后，现有业务流程和管理规定必然与ERP的实施要求不相适应，为了保证新业务流程的顺利执行，项目组强调要针对性的对现有管理规定进行修订，同时制订和补充了一些新的管理要求解决方案及效益全面测试、充分准备、细致周密项目组根据用户实际业务数据编写近50页的集成测试方案，按时按要求完成了所有100多个流程的单元测试和集成测试。针对某些重点流生产订单、成本管理等模块多次进行集成测试，模拟试算，取得了较好效果。在系统正式上线前一月，项目组还进行了一次全面按真实业务进行的模拟上线与业务操作。为正式上线提供和积累了很好的经验，也为正式上线奠定了良好的基础。上线前后共完成了所有报表、表单等开发需求。取得了良好的效果解决方案及效益用户培训、精心组织、加强考核建立了ERP 培训教室用于上线前最终用户培训和上线后用户的持续培训，发展大叶自己的ERP专员。制定了严格的培训管理与考核制度，对优秀学员颁发培训奖品，对考核合格学员颁发对关键用户培训并完成用户操作手册编写、审核编写手册。每个部门每个岗位都有自己的操作手册指导最终用户完成多的培训，一次考核 达95%解决方案及效益系统上线、计划细致、认真执行为了保证系统上线后的平稳运行，项目组制定了周密的上线支持方案及相关的管理制度根据大叶园林公司的实际业务情况，设立了由关键用户和顾问组成的各业务支持小组项目组对于数据备份等技术保障体系也做出了相应的规定项目组制定了系统上线运行保障应急预案，明确了出现紧急情况的处理流程，每一个环节具体到责任人从根本上为系统上线和平稳运行提供了可靠的保障解决方案及效益知识转移、培养队伍、持续改进上线后对关键用户进行系统配置的能力转移与系统管理员的深度培训，专门安排大叶公司两名IT负责ERP的 和培训工作。上线以后，项目组随即启动上线支持流程。在上线支持阶段，项目组根据系统实际运行的情况，认真听取各方面对于系统应用的意见，对于出现或问题逐个研究，逐个解决，并制定系统改进计划，注重细节，精益求精制定可行的排产计划，满足客户需求减少库存积压主要问题及解决方案和效应解决方案建立了销售 计划，计划周期为一年，从近到远划分为日计划、划和月计划，客户的要货计划用日计划来应对，客户的

用 划和月计划来应对。并每周根据客户需求进行滚动调整。生产计划同样划分为日、周、月计划，和销售计划相对应。在生产计划环节可以参看到销售计划，并计算出未来一日后、三日后的剩余库存。当剩余库存小于等于0时表明需要追加计划以满足需求。方案效益建立了销售 、销售订单同生产计划之间的顺畅沟通 ，实现信息一体化流转建立了全新的计划排产模式，实现了虚拟产能和模拟排产，计划排产精细到 每小时，计划的锁定周期由原来的3天变为现在的0.5天建立了高效的供应商供货管理体系，实现供应商多批次小批量供货减少库存成本，加快 流转建立了车间现场多次少量的备料模式，由原来的一日配送一次材料调整为3小时配送一次材料，减少现场材料堆积，加快物料流转建立了面向供应商和经销商的管理门户，实现企业与供应链上下游之间信息实时共享，订单快速下达实现全过程的产品质量追溯管理要点注塑产品使用哪个批次的塑料粒子，针对于大叶生产的产品，经常需要追溯到时哪个批次的，以方便进行质量的追踪解决方案因上游供应商厂的生产特点及生产组织方式、管理水平的现状，造成了一些原料的中的用料的批号特别杂乱，不规整，从而导致大叶发料时数据记录繁琐，造成一个MO使用多个批次的原料，进而造成成品质量无法准确定位到原料的批上，在ERP系统中启用批号管理功能事前配料MO下达前，资材有个“配料”的过程，按各原料现有的批次数及各批次的数决定下几张MO及每张MO的成品数量。目标:保证每张MO中，同一料号只有一个批号，不允许出现两个及以上的批号让上游供应商配合让其改进管理，改善生产组织方式，保证出货时做到批号规整零散批号凑整当上游供应商自身改变难做到批次时，将供应商送货的零散批号收集起来，在系统中新指定一个批号，建立大批号和零散批号的对应关系，以此批号记录后续的生产领用，当发生质量问题时，追踪到大批号，即可对应到进货日期、供应商和小批号方案效益建立材料采购批号管理和制造批号管理模式建立材料批号和成品批号对应关系建立全程质量

体系，提高质量问题追踪效率，进而提高产品出厂质量精细的 度成本核算管理要点随着背光源行业竞争的加剧利润率越来越低，大叶园林对成本的精细核算要求越来越高，如何保证同一个物料在 、自采、客供、以及保税课税时成本的分开核算，如何区分核算同一颗料品的来料加工和进料加工成本，如何实现日常随时进行动态成本分析，月底又可以对成本进行精确的横向和纵向分析，这些都是大叶成本管理急需解决的问题解决方案

经过分析ERP系统采用了以下方案来满足客户精细且复杂的成本管理需求:设定保税成本域、课税成本域、维修成本域等多个成本域，每个成本域包含各自仓库，通过多成本域分开计算成本，实现一料多成本的需求。设定双成本类型，移动平均成本类型作为暂估成本类型，动态计算成本，确保随时随地可以对成本数据进行分析，实时掌握订单成本变化情况。全月平均成本类型作为记账成本类型，为成本分析提供最精确的数据，为CostDown的

与控制提供全面依据方案效益通过以上方案的执行，辅以多种成本分析报表，如材料价格差异分析表，显示采购实际成本与标准成本之间差异的明细报表，材料数量差异分析表，显示生产订单标准材料耗用数量与实际材料耗用数量之间差异的明细报表、成本比较表，显示不同会计期间同一产品成本明细构成项目的差异分析报表、工时差异分析表，显示产成品标准工时与实际耗用工时差异的明细报表、成本明细构成报表，提供成本详细资料，分析产品成本构成明细资料，成本汇总报表，汇总显示指定期间生产订单或产成品的各项成本数据，库存价值报表，显示指定期间仓库存货结存数量与金额的明细报表。大叶园林公司通过ERP的成本管理系统不仅实时掌握了订单成本变化第一手资料，也掌握了月底成本全面分析翔实数据，达到了多角度的(事前、事中、事后)成本控制该项目成果已经在浙江得到了推广。该公司在公司

对业务流程进行规范，

了各项指标的口径。企业实现了信息跨部门的信息共享，管理层可以及时地获得各个部门的

情况，为其决策支持提供了保证。在业务和系统上规范，该企业大大地降低了管理的难度，使得

成本大大降低。最重要的是，在标准化的系统上线之后，对企业的整理流程和成本管控起到了很大的效果。企业简介项目实施背景解决方案及效益标杆效应基于神州数码ERP在制造业的优秀口碑及卓越的服务能力，大叶公司一开始就把目光锁定在神州数码身上。神州数码以在ERP上的长期科研和丰富经验，根据大叶公司信息化的实际情况，提出采用神州数码ERP产品和解决方案。神州数码的ERP产品和方案得到大叶园林的高度认可，通过双方的协作，最终得以使神州数码ERP在大叶成功实施！后期大叶还规划了，工作流，PDM等产品。并在余姚地区，乃至浙江都产生了深远的影响，带来了大量的客户群对未来ERP的期望存货周转率闲置成本工作效率仓库能力的合理使用实现什么目标实现零件计划、采购和后勤执行之间的无缝集成，提高物流的效率、效力和整个零件供