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火焰等离子切割机安全操作规程火焰等离子切割机安全操作规程火焰等离子切割机安全操作规程xxx公司火焰等离子切割机安全操作规程文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度切割机安全操作规程等离子操作1、操作者应熟悉该机的性能、技术参数及参数调整方式。2、操作人员在使用设备前必须带好手套、防护眼镜及防护服。3、必须检查设备是否完好、电源线路是否完整、设备的防护罩及限位安全是否完整及有无漏电现象。4、启动空压机，检查空压机、冷干机状态及接头、管路有无泄漏，调整好空气压力达到～。5、正确使用易损件，根据材料的厚薄适当调整电流与切割速度，在切割当中不允触碰割枪或将割枪对着他人，以免造成人身财产伤害。6、操作人员上机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，及时退出工作位，停机，关闭压缩气体阀门，请维修人员检查维修，严禁开机时脱离现场。7、使用完毕后，应关电源及气源，及时清理设备的卫生，不允许有油迹及灰尘等，以免造成设备的短路等现象，搞好周边环境卫生，整理好加工完毕的工件。二、火焰操作 1、检查各气管、阀门、不允许有泄漏，检查安全装置是否有有效。 2、检查所有供气压力，不得超压或低压运行。 3、调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。 4、根据板厚和材质，选择适当割嘴，割嘴尽量与钢板垂直。5、根据不同板厚和材质，重新设定软件中的切割速度和预热时间，调整预热氧、切割氧合理压力。 6、检查加热火焰以及切割风线，如发现切割嘴污损或损坏，应及时更换、清理。 7、切割过程中发生回火现象，应及时停机、关闭气体阀门。 8、操作人员上机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，及时退出工作位，停机，关闭所有气体阀门，请维修人员检查维修，严禁开机时脱离现场。 9、工作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。 10、操作人员应注意，切割完一个工件后，应查看割枪提升位置，保证在空行程运行中不被变形钢板碰坏。 11、工作结束后应关闭气源、电源，释放管路内残留气体，及时清理设备的卫生，整理好加工完毕的工件。三、其它1、设备在操作过程中要用心，积累经验参数，达到设备运行得心应手，胸有成竹。2、严禁野蛮操作，不得使用硬物撞击或敲打设备本体及设备运转传动部件。3、设备使用过程中注意设备保养，定期除尘加油，保证设备运行良好。3、设备使用当中如出现异常响声，应立即停车检查，在无法排除故障后请厂内维修人员开机检查维修，维修前请整机断电。4、设备长期存放时要对设备除尘，加油，作防锈处理，并使用塑料布或帆布遮盖防尘。5、设备在长期存放后启用时，要对设备整体机械和电路部分进行检查，在保证安全的前提下降额20%使用，降额运行3天后方可恢

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