公司设备管理制度

Word-15-公司设备管理制度

公司设备管理制度第一条设备固定资产

（一）设备固定资产的划分标准

1、单位价值在2000元以上，并且使用年限在一年以上的生产设备，列为设备固定资产

2、不具备上一条规定的为低值易耗品，对于特别的小型设备，价值临近2000元，使用年限超过三年以上，可列为设备固定资产（例如台钻、小型焊机等）

（二）设备固定资产分类

1、机械设备（金切、锻压、起重、其他机械）

2、运送设备（载客、载货、其他运送）

3、动力设备（锅炉、空压、空调）

4、电气设备

5、工业炉（热处理炉、干燥炉）

6、工具（电焊机、电镀）

7、仪器仪表（计算机、测试）

8、冶金专用

（三）设备固定资产核算管理、调转及借用

1、设备资产管理部门要强化对设备资产的帐物管理，应按类别建立设备资产总台帐，设备使用单位应按类别建立设备资产分户台帐,设备事故故障停机率二事故故障停机时光x100%实际工作时光+事故故障时光

2、对主要生产设备要强化事故、故障管理，由各使用单位对设备事故，故障举行逐台的分析处理和故障时光的统计，填写故障维修和事故报告单，经汇总每月2日前报上月事故故障停机率

3、凡设备在使用过程中，因设备损坏和设备故障而造成停工8小时以上或更换零部件，均为事故故障其停工时光为事故故障台时，设备实际工作时光必需以设备运转记录本中，实际开动台时为依据，不许弄虚作假

（五）设备新度系数统计设备新度系数是反映公司装备的新旧程度，其计算公式设备新度系数二设备净值设备原值设备管理部门每半年按财务部门固定资产帐面实际原值和净值,举行统计和上报第五条设备维修

（一）维修类别和内容

1、方案大维修设备所有解体，更换修复部件、零件、调节精度，恢复到设备原有些精度、性能

2、项目维修针对设备实际技术状态，举行特定方案项目的维修，包括精、大、稀，设备的精度检查和调节

3、小修设备发生突发性故障，举行局部检修或调节，更换相应零件，排解故障

（二）维修方案编制

1、每年11月由设备使用单位对本单位设备举行技术情况普查，按照普查状况于11月20日前，将本单位下年度需修设备方案报公司设备管理部门

2、设备管理部门按照使用单位提出的维修项目，参照设备普查状况，维修周期，设备维修复杂系数，设备维修定额及方案期内各单位年度生产状况，初步确定维修项目和维修费用

3、每年12月10日，由主管设备副总经理主持召开下一年度设备维修方案会议，相关单位参与经综合平衡后，纳入公司年度生产经营方案中，于十二月末正式下达

（三）维修方案实施

1、每季度前10天，设备管理部门依据年度检修方案，会同生产部、使用部门、维修部门编制季度维修方案

2、季度设备维修方案的实施由生产部组织暂时追加的维修项目由使用单位提出，设备管理部门批准后，报生产部组织实施

3、设备检修前由生产部按照生产状况明确检修时光，通知设备使用部门做好停机预备，设备维修部门作好检修预备

4、凡列入方案大维修的设备，必需举行修前预检，承修单位主修技术员按照预检状况向有关部门提出所需备件、标准件、材料、专用工具、验检工具等方案

5、操作工人应参与修前检查和拆卸、解体、清洗、检查、总装、试运转和负荷运转，以便认识设备结构，强化对设备的维护保养

6、设备解体前应做修前精度检查和修前试车检查，并做好修前技术情况调查，由主修技术员做好记录

7、设备解体后由承修单位主修技术员、主修二人，使用单位设备员和操；管理部门负责人和检查员参与修前施工会，按照修前调查状况，确定维修计划

8、主修技术员和主修工人按着维修计划负责维修实施，设备维修完工后，主修技术员将设备维修状况填入设备维修记录中

（四）设备维修质量验收和交接

1、设备大修后的质量验收，以专职设备检查员为主设备管理部门组织使用部门、主修工人、主修技术员、操作工人共同参与

2、大修后的设备要求恢复规定的工作本事，达到出厂标准并能满足生产工艺要求，配齐平安装置和须要的附件，

3、对经过两次以上大修或有严峻损坏的老、旧设备，可按照工艺要求，制订详细的大维修质量标准

4、设备项修后，主要精度等应达到规定标准，满足生产工艺要求，并填写设备修理验收单

5、大修设备保修期三个月

6、维修后，承修部门要将维修技术文件准时归档

7、维修完工后，由设备检查员、主修工人、主修技术员、设备使用单位设备员、操共同对设备空载超负荷实验和精度检验，检验合格后由设备检查员填写设备检修质量合格证实书，上述有关人员签字验收后，办理修后移交手续

（五）设备小修

1、凡有小修钳、电工人的分厂，其设备故障处理由本分厂设备员组织实施

2、凡没有小修钳、电工人的分厂，其设备故障处理由本分厂厂长或调度通知生产部组织实施第六条设备事故

（一）设备事故类别划分

1、设备及设备附件凡因非正常损坏而使设备停产维修达8小时以上为设备事故

2、普通设备事故普通设备其维修费用在200—2000元，精、大、稀设备维修费用在500—5000元之内者；供电设备因事故缘由造成全厂电力供给中断10分钟以上至30分钟以内者，或车间电力供给中断30分钟以上至60分钟以内者

3、重大设备事故维修费用达5000元以上；供电设备因事故而使全厂电力供给中断30分钟以上或车间电力供给中断60分钟以上者

4、特大设备事故凡设备因非正常损坏而造成严峻经济损失达20万元以上者为特大设备事故

（二）设备事故性质的划分

1、责任事故凡属人为缘由，如违犯操作规程，擅离工作岗位，超负荷运行，加工工艺不合理及维护保养不良造成的设备事故，均为责任事故

2、质量事故凡属设备原设计、创造或修理安装等缘由造成的设备事故为质量事故

3、自然事故如水灾、火灾、风灾、雷电、地震等非人力所能抗拒的灾难造成的设备事故称为自然事故

4、凡不属于以上三种缘由造成的事故为其他事故

（三）设备事故的处理

1、设备事故发生后，操作人员要庇护现场，立刻通知本部门领导，设备员和修理人员，并报设备主管部门设备使用单位组织有关人员分析事故的缘由，从中吸取教训，实行有效措施，防止类似事故发生重大以上事故，由公司主管设备副总经理负责组织分析

2、对设备事故要做到“三不放过”（事故缘由分析不清不放过;责任者与群众未受教导不放过；没有防范措施不放过），并由设备使用部门填报设备事故报告单，报设备主管部门

3、设备主管部门对事故的责任者应按照事故的性质，情节轻重分离赋予批判教导和处罚对特事件故要查清缘由和责任，按情节轻重和责任大小，分离赋予行政处分或经济赔偿触犯刑律者要依法制裁，对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的部门和个人，赋予加重处罚，并追究领导责任第七条设备工作检查考核评选

（一）为强化操作工人和修理工人爱惜使用设备的责任心，并提升设备管理和修理水平，应举行设备工作检查，考核评选

（二）设备工作检查及评选考核包括日巡、周检、月评选考核和定期评选考核

1、考核内容包括设备资产管理；设备报表和设备各项经济技术指标完成状况；设备使用维护及设备事故状况

2、日巡日巡工作由各单位负责组织举行，普通由各单位设备员修理工对所使用设备举行天天的巡察检查，对日保不合格的设备应提出改进看法并了解设备存在的不正常情况

3、周检由设备主管部门组织有关人员参与对各使用单位设备检查考核，并做记录，列入月评选考核内容之一

4、月评选考核每月由设备主管部门组织有关人员对各单位设备举行抽检，同时考核设备各项工作及设备各项指标完成状况，按照评选考核结果，按设备管理经济责任制规定上报企管部门门，赋予加奖和扣罚第八条设备备件方案

（一）设备备件是设备修理工作和提升设备开动率的物质基础,亦是保证设备正常运转的重要因素所以必需强化设备备件的方案管理

（二）备件的分类

1、生产修理备件使用时光较短，易于磨损，中、小修时更换的备件

2、大修备件使用时光较长，不易磨损，只在大修时更换的备件

3、事故备件发生事故时更换的备件

（三）生产修理备件和事故备件由设备使用单位填报备件申购单，经设备管理部门审核批准后，由使用单位经总经理批准，送交选购部门选购

（四）大修备件，由主修工人和大修技术员和备件方案员共同确定大修所需备件，由备件方案员编制方案，经总经理批准后，交选购部门选购第九条设备润滑

（一）设备使用部门每月初将润滑材料申购方案报选购部门，选购部门按质、按量准时供给；润滑材料进厂必需有供货厂家检验单,方可入库和使用，否则管库员有权拒绝验收

（二）设备润滑要做到“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）设备操必需严格按设备润滑图表规定落实润滑

（三）在清洗换油时，凡需要拆卸的润滑部位（例龙门刨的钱头主轴、滚动轴承、皮带轮轴承）由设备使用单位小修钳工负责

（四）全部电气部分（电机轴承、配电箱等）由修理电工负责清洗换油第十条本制度由设备能源部负责解释，自经理办公会议审定利用后施行每年年底由财务、使用单位和设备主管部门对全公司设备资产举行一次盘点核对，做到帐、物、卡相符，对不相符的要查明缘由，准时处理

2、各级设备资产管理部门和人员对所管设备资产负全责，任何部门和个人不准擅自转移、拆改、调换、外借、无偿和有偿调出设备资产

3、设备有价售出必需经设备管理部门同意，总经理批准，由设备、财务、价格等有关部门认定价格后，方可按财务规定办理其他各项手续

4、生产产品现场创造及安装用设备，安装工程部应建立设备台帐1设备调入施工现场前，施工队项目经理提出需用设备申请,经主管领导批准后，由公司设备部和安装工程部办理调入手续2各项目施工队项目经理，对其使用的设备负责设备调入施工现场前，项目经理应以借用形式与安装工程部签署设备借条3项目施工中，设备使用应严格落实公司相关规定对其实物要强化管理，严防走失及损坏对因管理不善，而造成走失的要赋予须要的经济处罚4项目施工过程中，如项目经理离任，应与新任经理办理设备交接，并在安装工程部备案，办理相关借用手续5项目施工结束，项目经理必需与工程部办理归还设备手续,安装工程部应通知设备管理部门检验设备完好凡没有准时办理，其借用的设备按未还处理对其经济价值在本人工资中扣除

（6）安装工程部对现场使用设备要建立台帐，每三个月盘点一次，并报设备部一份

5、公司内分厂（部门）间互相借用，借用分厂应填报借用申请单，经设备管理部门批准后，办理借用手续

6、外单位借用设备，借用单位应填报借用申请单经总经理批准后，设备管理部门负责办理借用手续，租金由价格处认定借用单位除交纳租金外，还要交纳一定的设备完好保证金

（四）设备资产盘盈、盘亏和报废

1、盘盈的设备资产，应由设备、财务、价格审查等管理部门仔细郑重地举行鉴定，经总经理批准，按新旧程度确定折旧费并按实际价格减去折旧后的净值准时记下入帐

2、盘亏的设备资产，要由使用单位写出书面报告，说明盘亏的缘由、状况以及责任经由设备、财务等有关部门讨论确定，并对责任人和责任单位郑重处理后，报总经理和上级主管部门批准后，冲减企业固定资金

（五）设备资产的报废

1、设备资产报废的条件

（1）已临近或超过规定的使用年限，主要结构陈旧、部件磨损严峻，精度达不到最低工艺要求，无维修价值者；

（2）自制非标准设备，其技术性能不过关，或创造质量低劣,经过生产验证和技术鉴定，不能使用而又无法改造和调出通过者;3属于国家淘汰产品或者型号、规格特别、零部件没有供给来源，的确难以修复或无经济价值者；4生产效率低、能耗大、无改造价值或虽能改造但经济效益不高者

2、设备资产的报废方法1对已够报废条件的设备，由使用单位填报报废申请；2由设备管理部门组织鉴定小组讨论鉴定，经由总经理同意,报上级主管理部门审批3经主管部门批准后，办理有关手续，对已报废的设备资产，要建立报废设备资产台帐，并最大限度地回收残值和通过零部件；4详细事宜按上级主管部门规定落实其次条设备购置、安装一设备购置申报、立项、批准及年度方案，按《公司技术改造管理制度》落实由设备使用部门按照生产需要填报需购设备报告二设备购置部门依据购置方案举行市场调研，调研的内容包括厂家资质、技术先进性、质量牢靠性、价格合理性并择优选定三家以上生产厂家三按公司招标选购物资管理制度，举行招标其中单台价值50万元以上由中钢招标公司组织招标四设备购置合同签定后，技术协议必须由专业副总、使用单位签字五设备创造完成后，设备单台价值50万元以上，应当由有关人员到厂家验证后发货

（六）外购设备入厂后，由设备管理部门组织有关人员拆箱检查,核对实物和装箱单是否相符外观是否完整、残损、锈蚀变形，并将随机备件、工具、附件及有关资料移交给有关部门

（七）设备安装应按照使用说明书有关技术要求举行，大型设备的基础要举行基础材料、基础防水性、基础尺寸检验

（八）设备安装完毕后，应按说明书有关要求举行试车检验，试运转时应有统一的指挥人员和特地的记录人员

（九）设备安装完工后，由设备管理部门组织安装部门、设备使用部门、检验部门等有关人员参与验收移交工作，大型、关键设备验收由总工程师或专业副总组织由设备管理部门填写安装验收书，有关检查项目认定合格后，相关部门举行签字，设备使用单位必需在办理领用手续后，方可使用所安装设备，手续未齐全，不准私自使用

（十）设备管理部门按类别编号建帐，办理设备固定资产入帐手续

（十一）自制设备由公司设备更新改造部门按照产品进展规划，结合生产工尽可能求和设备技术状态制定设备改造方案，由生产部组织实施第三条设备使用、维护

（一）设备使用规定

1、工人在自立操作前，必需经过技术教导和实际操作训练必需认识使用设备的技术规范，懂得设备结构，掌控操作办法，平安技术规程和润滑保养学问，并经过考试取得操作证后，方可自立使用设备

2、设备操作证办理手续由设备管理部门负责

3、设备操作证每三年复查一次

4、为使设备维护保养工作执行到个人，要求每台设备必须确定专人负责，以做到细心操作，仔细维护

（二）操作设备要求

1、每台设备必须建立操作规程，普通设备由使用分厂编制，关键设备由设备管理部门编制

2、天天设备开机前对转动部位应举行仔细检查，举行须要的空载操作，以检查设备各部位运转状况的正确性当确认各环节动作无误后，方可操作设备

3、为确保平安，在使用中必需按设备平安操作规程操作设备

4、设备使用中发觉异样，应立刻停车，自己不能处理的问题,准时通知有关人员检查处理

5、操作工人要遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁超负荷，拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令违背规定时，操作工人有权拒绝，并可越级上报

（三）设备维护保养

1、生产设备要严格落实平时维护，每班前或每班后通过10-20分钟对设备举行擦试维护，每周五下班前两小时对设备举行大清扫,对维护量大的设备，尽可能通过生产间隙对设备举行平时保养

2、仔细贯彻“设备一级保养”设备开动500小时时，由设备操负责举行一级保养，保养内容按《设备维护规程》落实，一级保养由分厂设备员检查验收，保养记录由设备操填入“设备运转记录本”中

3、严格落实“设备二级保养”，设备开动2000至2500小时时，由分厂小修工为主，设备操协作举行二级保养每年十二月设备使用单位编制次年设备

一、二级保养方案，并组织实施二保完工后由分厂设备员填写“设备二级保养验收单”，由设备主管部门签字验收分厂保存备查，二级保养内容按“设备维护规程”及设备实有缺陷编制，保养后要使设备达到完好标准

4、操作工人使用设备时，应严格落实使用设备的“五项纪律”，使设备维护达到“四项要求”1使用设备的五项纪律是a、凭证使用设备，遵守操作平安规程；b、常常保持设备清洁，并按规定加油；c、遵守设备交接班规定；d、管理好工具、附件，不得走失；e、发觉异样立刻停车，自己不能处理准时通知有关人员检查处理2维护设备的四项要求是a、整齐工具、工件、附件放置整齐，平安装置齐全，线路管道平安完整b、清洁设备内处清洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢，无碰伤，各部分不漏水、水漏气、不漏油、不漏电，切削垃圾清扫整洁c、润滑按时加油换油，油质符合要求油壶、油枪、油杯齐全油毡