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文档简介
煤矿采掘企业机器设备的风险管理标准和管理措施奥钻风险管理标准和管理措施管理对象奥钻管理责任人带班干部监管部门开掘区、安检科监管人员开掘区管理人员、评估员编号管理标准1.操作手把动作灵活,位置准确。2.杆机转速正常,支腿升降均匀灵活。3.支腿、手柄及机体部件齐全无裂纹、开焊和锈斑。管理措施1.带班干部每天对锚杆机的完好状况进行检查与维护。2.带班干部对锚杆机的完好定期检查,发现不符合要求时,下发整改通知单,限期整改。掘进机风险管理标准和管理措施管理对象掘进机主要责任人掘进机司机监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员编号管理标准1.掘进安全保护装置(油温、过载、过热、漏电)齐全可靠,整定合格。2.掘进操作手把、旋钮、位置指示正确无误,灵活可靠,安全闭锁及急停装置齐全可靠。3.掘进机操纵手把动作灵活,位置准确,紧急停机开关工作可靠。4.油嘴齐全,油路畅通。5.截割臂升降平移灵活,不自动下降。截割臂升降油缸无损伤,不漏油。齿轮箱油液清洁,按规定牌号注油,油位正确。6.履带前进、后退、左右拐弯,灵活可靠,左右减速箱油液清洁,油位正确。7.耙爪转动灵活,无卡阻现象,耙爪轴承润滑良好,刮板齐全,弯曲不超过10mm。链条松紧适宜,链轮磨损不超过原齿厚的1/5,运转时不跳牙。油缸活塞杆不能有较大变形。8.油泵、马达运转没有异常响声,压力正常。压力表齐全,指示正确。9.安全保护装置(油温、过载、过热、漏电)齐全可靠,整定合格。10.操作手把、旋钮、位置指示正确无误,灵活可靠,安全闭锁及急停装置齐全可靠。11.掘进机液压油缸油液无泄露,油缸无变形,焊缝无裂纹。12.掘进机油管接头紧固,无渗漏、无变形。13.掘进机密封完好,无泄露。14.掘进机液压锁阀完好可靠。15.冷却系统喷出的水呈雾状。16.喷嘴齐全,无堵塞。17.掘进机各油位不得低于油位观察孔,液压油位不得低于油位观察窗。18.润滑及液压系统不得出现渗漏。19.掘进机水压要求最小/最大为1.5/3Mpa。管理措施1.班长接班后必须组织人员检查设备的安全保护装置。2.由于检查存在的不符合要求或缺失的安全保护,必须立即组织人员整改。3.机电科对掘进机的安全保护装置动态检查,发现缺失或不完好,对掘进机维修人员进行相应处罚。4.掘进机司机每班接班后检查设备,自身能处理的问题必须及时处理,处理不了的问题及时联系检修人员进行处理。5.维修电、钳工每天对掘进机进行维护、保养。6.机电科对设备进行动态检查,发现因检修不到位造成设备损坏的对相关人员进行相应处罚。7.开掘进机水阀,水流量、压力不够时,截割电机运转时间不得超过15分钟。8.水压力必须满足掘进机用水要求,水压不够,检查进水过滤器是否堵塞,进水管路是否堵塞或泄露。9.凡因检修不到位造成设备损坏的,对相关责任人进行相应处罚。10.机电检修工每天对掘进机各齿轮箱进行检查,发现油位达不到要求,立即查明原因,进行处理后加油,保证油位必须达到要求。11.掘进机油位低,造成油泵损坏,对责任人进行考核。12.机电检修工检修时,必须将掘进机主隔离开关切断、闭锁、挂警示牌后,油缸卸压后,确认安全方可作业。13.带班干部现场监督,发现问题及时处理。掘进机除尘系统风险管理标准和管理措施管理对象掘进机除尘系统主要责任人掘进机司机监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员编号管理标准1.冷却系统喷出的水呈雾状,除尘风道畅通。
2.喷嘴齐全,无堵塞。
3.除尘风机运转正常。管理措施1.每班清洗风道里煤尘及滤网,每五个班检查风道里的风水分离器是否完好。
2.机电科管理人员对设备进行动态检查,因检修不到位造成掘进机除尘系统损坏的罚包机人。掘进机液压油缸风险管理标准和管理措施管理对象掘进机液压油缸主要责任人掘进机司机监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员编号管理标准1.掘进机液压油缸油液无泄露,油缸无变形,焊缝无裂纹。
2.掘进机油管接头紧固,无渗漏,无变形。
3.掘进机密封完好,无泄露。
4.掘进机液压锁阀完好可靠。管理措施1.掘进机司机随时对掘进机液压油缸进行检查,发现存在问题,立即通知掘进机电检修工进行处理。
2.掘进机电检修工每天对掘进液压油缸进行日常维护,保证掘进机液压油缸完好。
3.机电专检人员定期检查掘进液压油缸的完好状况,发现掘进机液压油缸不完好,立即要求掘进机电检修工进行处理。防爆四轮车风险管理标准和管理措施管理对象防爆四轮车主要责任人防爆四轮车司机监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员编号管理标准1.车辆防爆设施必须完好,车辆外形整体完好。
2.转向系统、制动系统、传动系统性能良好。
3.轮胎、前灯、尾灯、喇叭、车厢环扣、防护链及各种仪表齐全完好。
4.防灭火器材及车辆自备的维修器材齐全完好。
5.车辆加满油、加满水,无漏油、漏液、漏电现象。管理措施1.发现车辆不完好存在失爆现象的对及司机和检修工进行相应的处罚,带班干部并及时组织人员对车辆进行修理。2.未检查油箱油位、水箱水位,是否存在漏油、漏液、漏电现象,不得进行启动并驾驶车辆,发现人员不操作规定启动车辆的对其进行相应的处罚。3.转向系统、制动系统、传动系统存在故障的车辆禁止人员进行操作,违章操作人员对其进行相应的罚款,并停止其工作从新学习防爆四轮理论知识和操作实践。液压油、水管风险管理标准和管理措施管理对象液压管管理责任人带班干部监管科室开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员编号管理标准1.管路及管路接头不变形、无磨损、无渗漏。管路接头密封的完好、管路的卡口不变形。液压管路表面无刮伤、无破损。2.液压管路的油嘴、油路畅通,接头及密封处不漏油、油质、油量应符合规定。管理措施1.带班干部、评估员现场监督检查,发现机电检修工未按规定安装、检查,对责任人进行批评教育,批评教育不改者进行考核。2.掘进机司机每天对掘进机液压系统进行维护、保养。3.机电检修工不定期对设备进行检查,发现问题,下发整改通知单,限期整改。风、水管风险管理标准和管理措施管理对象风、水管主要责任人防尘员监管部门开掘区、安检科监管人员开掘区管理人员、评估员编号管理标准风、水管路无严重锈蚀、无滴、漏水现象,阀门齐全、各闸阀、法兰不滴水、跑水,没有开焊痕迹。管理措施防尘员日常检查巷道风水管路、各阀门。每年做一次管道防腐除锈维护。注油嘴风险管理标准和管理措施管理对象注油嘴主要负责人机电检修工监管部门开掘区、安检科、机电科监管人员开掘区管理人员、评估员、机电科检查员编号管理标准注油嘴破裂,堵塞,油路不畅通。管理措施机电检修工注油前检查油杯、油嘴完好齐全,油路畅通,油量适宜。油液风险管理标准和管理
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