室内装饰工程方案

室内装饰工程方案室内装饰工程方案室内装饰工程方案资料仅供参考文件编号：2022年4月室内装饰工程方案版本号：A修改号：1页次：1.0审核：批准:发布日期：室内装饰工程施工组织设计方案

目录TOC\o"1-1"\h\z第一部分总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分 2第二部分工期保证措施 14第三部分施工进度计划和各阶段进度的保证措施 17第四部分各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 21第五部分安全文明施工及环境保护措施 69第六部分项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 77第七部分劳动力、机械设备和材料投入计划 85第八部分关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 87第九部分冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 97第十部分新技术、新产品、新工艺、新材料的应用 98第十一部分工程技术资料管理制度 99第十二部分施工现场管理 100第十三部分附表 107

第一部分总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分一、工程概况本工程为扬中市卫生局卫生监督所特殊用房室内装饰工程，包括室内装饰、水电安装，常泰建筑装璜工程有限公司设计。卫生监督所特殊用房东西总长36m、南北总宽10m，三层框架。1、室内装饰工程地面：地砖、石材、复合实木地板；墙面：墙砖、石材、木装饰、墙纸、铝塑板、乳胶漆；顶棚：石膏板吊顶、铝扣板吊顶、卫生间集成吊顶；门窗：玻璃门连窗；细部：石材窗台、门窗套、窗帘盒、线条等。楼梯：石材踏步、地砖楼面。2、室内照明电气BV型导线穿SC管、GC，节能吸顶灯、日光、开关、插座、接地安装；室内给排水：大便器、小便器、洗脸盆、淋浴器、地漏安装，PP-R管道安装、UPVC排水管。2、招标要求质量标准：合格；工期要求：55天。二、施工组织总体设想1、工程施工总体目标工程施工工期目标招标要求工期为55天，我单位依据本工程的工作量、特点以及我们自身的施工能力，确定本工程的施工总工期为55日历天（包括节假日、休息天）。我单位将以饱满的精神、科学的管理、一流的施工技术和施工速度，来确保工程如期竣工验收交付使用。施工工期每延误一天按中标价的万分之四进行罚款。工程施工质量目标本工程质量目标：确保合格。我单位一旦中标即将本工程列入2013年度重点装饰工程，使该工程尤其是在质量管理和质量水平上，都能保证工程目标的实现。工程质量是否达到合格，按中标价的1%对等奖罚。工程质量保修本工程的质量保修期限按国家有关规定，保修期自工程竣工验收合格之日起计算。2、施工总体安排.施工分区、流向及流程工程施工时分成两个施工区平行施工：第一施工区：1层、2层室内装饰第二施工区：3层及楼梯间装饰本着先上(天棚)后下(地坪)、先内(骨架)后外饰面、先基层后饰面的总体施工原则。每施工区施工时可按楼层组织平行、流水作业。见下页施工流程网络表：材料组织严格按设计要求及招标文件的精神挑选主材样板送甲方及设计师签证认可。签证单及材料样板一式二份，一份交甲方，一份交监理。严格按照优质、优价、货比三家的原则进行材料采购，尤其要把好材料质量关：统一颜色、统一纹理、统一规格、统一品质，货到工地立即组织检查验收，对于质量不合格的要坚决退货；主要材料要有质量合格征或商品检测报告。交甲方于监理签字认可。对于主材应积极配合甲方到装饰市场或厂家看调研，进行选用。低值易耗品及现场及需的零星材料由项目部自行购买。业主和工程监理程序工程材料及主要辅材进场前，提前两周向业主和工程监理提供材料样品，封样保存，并书面提供材料品名、规格、质量等级、产地、价格等，经业主和工程监理全部认可后材料方可进场。项目经理和技术负责人每周将工程进度完成情况表、下周工程进度计划表以及计划施工工程的施工方法、质量、安全保证措施交给业主及监理，工程若发生工程变更，必须在接到业主、设计单位和工程监理书面通知后，方可进行工程变更施工。每月将工程完成情况表报送业主和工程监理核实后作为工人工资发放和工程进度款申请拨付的依据。上下、水平运输及登高方案上下运输工程上下运输拟考虑利用室内楼梯，项目部编制材料运输计划向业主提交，在得到业主认定或调整后再列出日上下运输作业计划，随时联络供应商确定送货时间和安排外场待运堆放场地，满足整个上下运输计划的执行。根据施工现场情况，我单位保证所有装饰用材进场时间均按进度计划表利用现场上下运输设施安排完毕。水平运输水平运输分为地面水平运输和楼层水平运输，二个部分分别有二组作业人员作业，短距驳送工具以小铁车为主辅以人力搬运。登高施工作业登高采用本公司制作的活动脚手作业台为基础辅以平面脚手板组合成登高作业脚手，用以天棚、墙面的装饰施工，局部采用铝合金人字梯灵活布局于各作业类。材料送审程序本工程中由本公司采购的材料，工程开工后的一周内提供主要装饰材料的样本，质量保证书的采购计划书，送交业主审定。各工种交叉配套与安排在隐蔽工程验收之前，与其它分项工程交叉作业是不可避免的，工程项目部应根据隐蔽工程的动向，及时与各专业密切配合、加强管理，完善隐蔽工程。在封石膏天花之前，工程项目部组织甲方及工程技术人员对硬隐蔽工程进行验收，如发现问题要及时整改。工程质量回访及工程保修制度工程项目经理、项目技术负责人必须每月定期进行质量回访。质量田访时，应对工程重要结构处及隐蔽工程进行检查，必要时应破坏性检查，防止发生工程质量事故。分析整理建设单位对工程质量、工程使用功能的反馈情况，并上报公司存档。工程保修壹年，保修期内如由于施工原因造成的质量问题，无条件返修，并书面向建设单位道歉。主动和建设单位、工程监理及各级质检部门联系。主动进行工程质量评定工作。整理各级申请资料，必须在工程检查评定前对装饰工程免费成新。严格按照总体形象进度计划组织施工。3、施工准备现场布置现场布置图内各功能区域，都要设置公司统一规定的标志牌，在木加工场区域要设置相关禁示防火标志。施工区域内设置绿色安全通道，通道内要保持灯光照明，不堆积物料、工具设备，确保通道畅通整洁。配电箱、消防器材要均衡分布、专人管理，严格按现场布图所标位置布置材料堆场、木加工区等，如有调整应按程序审批方可实施。现场平面布置图在施工进场前详细绘制，送交业主方审批。现场不允许工人在工地上留宿，保持现场的整洁。现场办公室、加工车间、物料贮存仑严格按业主方要求布置，并在不再需要时拆除。所有工地上的物料整齐存放，不允许进现场的设备工具及物料，本公司将在工地外租用临时仓库堆放。（1）工地临时办公室布置规范工地临时办公室门口醒目位置写有“公司项目部办公室”字样的牌扁。正对门墙上并列贴挂“项目施工管理组织机构图样”与“项目施工进度表”（含计划进度与实际进度）。办公桌椅、电脑、沙发、茶水台、施工现场日志等整齐摆放、保持清洁。进门口围墙左右两侧墙面挂置“项目经理岗位职责”、“工程总监岗位职责”、“施工员岗位责职”、“安全文明守则”、“财务管理制度”、“材料采购供应制度”、“质量管理制度”、“隐蔽工程验收制度”、“现场工具设备管理制度”、“班组长安全生产责任制”与“消防工作十项标准”等制度牌子。（2）材料堆放场地所有材料、成品、半成品和构配件应按照平面布置图堆放。做到按照型号，规格和使用先后堆放整齐，并考虑到防雨防晒防潮防盗。（3）构配件加工现场利用待装修房屋设置部分加工间，加工用电路设置专用施工用电线路。木制品加工间严格执行防火制度，设置消防器材。施工区域封闭精装修施工范围内，实行全封闭。出口的设置与现场的安全通道统一考虑，并安排值班保卫人员值勤。施工区域的封闭，应在业主认定后，对接收区域的建筑产品进行交接验收，并作有关记录，双方备案。标高、轴线的引测进场后，项目部要与业主方联系，进行标高点、轴线位置的移交。标高点、轴线位置移交过程要办理书面移交手续。项目部与业主方移交完半，随即将标高、轴线明显标色引测到自身施工区域。引测操作人员不能为同一人或同一档人员，以确保引测的正确性。技术准备工程项目经理组织项目经理班子和各班组长进行工程施工现场勘测，熟悉施工图纸，参加工程施工图纸会审。召开工程工期质量策划会议，对该工程项目的质量标准、工期控制、组织分工、材料采购、施工管理、安全文明施工等具体事项进行讨论策划，就讨论策划结果汇集编制装饰装饰工程日施工进度计划表、主要分部分项工程施工方法及工期、质量、安全协调管理、文明施工等保证措施。项目技术负责人组织项目施工人员对施工图纸、施工组织设计、施工规范、安全操作规程进行学习，并对各工种进行施工技术交底。熟悉水、消防、强电、弱电等专业施工图纸，弄清空调风口、强、弱电线路及各灯孔位置、开关、插座及各检修孔位置等，在顶棚、地面和墙面的准确位置，更好地配合各专业施工队组施工。施工组织布置送审准备工作在进入招标后期阶段，项目部组织人员，对图纸进行深化研究，对现场进行深入勘察，对材料分包单位加以联络考察，着手进行施工组织设计等文件的编制工作。确认并接到合同的书面委托后，7天内将施工组织设计、验收、程序等系列施工组织受控文件送交业主方审批，并按认可的部署及计划施工。对招标图纸中未给予明确的重点节点，以详细的形式送业主，设计师进行协商审核认定。有关指定的主要饰面材料、材料样本、色块板样在进场10天内提供业主设计师、预算师认定和封存。认真做好施工后向业主方提交每周及每日工程的进度、需要的资料及要求工期延长等情况，并将记录工地上每个工种雇用工人及使用机械的数目、运到工地的物料数量以及整天的天气每日报告业主方。业内与资料准备熟悉与核对图纸与其他设计文件，装饰工程的设计文件中有无不明确、不交底的问题，如尺寸标注的遗漏或坐标、标高的不符。装饰工程的图纸与结构、机电设备安装图纸有无矛盾。设计中有无不符合本地质量、安全、环卫、消防法规的材料、工艺等。其他涉及装饰工程质量、工期、安全等的设计问题。计算工程量分区域、分房间、分工种、分项目计算装饰工程量。编制施工预算在计算装饰工程量的基础上，参照施工定额，分区域、分房间、分工种、分项目确定工料消耗。编制施工组织设计根据本工程设计特点结合现场实际情况及所在地区技术经济条件，编制施工组织设计。编制装饰材料计划根据进度计划和工程量表，按材料品种、规格编制其需要量和需要时间的计划。外业与资料准备复核结构施工尺寸确定装饰基准线。清理影响装饰施工的障碍物。与有关配套单位接触，落实相关穿插施工措施。配备装饰施工工具。配备与本工程想适应的装饰施工队伍。搭设仓库、办公室、工棚等临时设施。落实装饰材料供应商。落实垂直运输、水平运输的机具和通道。落实施工用电、用水的供应。采用的规范、规程、规定、标准GB/T50328-2001建筑工程文件归档整理规范GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50026-2007工程测量规范GB/T50326-2001建筑工程项目管理规范JGJ104-2010建筑工程冬期施工规程JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范第二部分工期保证措施1、本工程工程量大，工期紧，整个投标工期为55个日历天，质量目标是确保合格。为保证按质、按期完成装饰任务，本公司成立精干的项目部，由担任项目经理，从组织上起了保证。本公司将在施工现场设立领导小组，统一施工、统一调度、统一指挥，各部门团结协作，确保工程施工按计划进行。2、制定合理的施工进度方案。采用三级动态控制措施：(1)一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈对计划实施的全过程作有效的动态控制。(2)编制月计划以外还要求编制得更具体、更有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。(3)每10天召开一次现场会，每3天召开一次协调会，把反馈的信息立即作出正确处理。3、本工程施工以人工作业为主，机械作业为辅，提高各工种作业能力，确保工程施工进度，在劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。施工期间节假日不休息，抓住有效工作日。4、在大的施工方案的指导下，实施长计划短安排，日计划、日安排、日检查。定期召开现场协调会及时解决施工中的问题，运用灵活机动的施工方法，制定每周的计划，确保工程按期竣工。5、严格按照总进度计划表进行施工，并据施工实际情况不断合理地调整、改进，必要时加班、加点，确保实际进度与计划进度同步。6、合理组织工序间的交叉流水作业。装饰施工尽可能地提前插入，为水、电及其它专业系统的施工提供足够的时间。7、对部分可以在夜间操作的工作，本公司采用二班人员进行施工。8、投入的机械、设备先进实用、数量充足(详见机械配备)。9、材料采购及运输及时、周到。10、严格按照图纸施工，避免错误施工造成的工期延误。11、工程开工时，在现场悬挂出工程实际进度表以及倒计时牌，强化时间观念，同时让建设单位和关心该工程的各界人士监督。12、公司有权抽调本公司的各个施工队的劳动力。这样不管是在节日，还是在工作量较大的分项工程及其它特殊情况下，皆能充分保证施工人员的数量。13、在现场成立工程进度领导小组，每周召开一次工程进度会议，对照计划进度，检查施工实际进度，查找不良施工原因，提出合理化建议，解决材料、劳力、机械设备、资金等存在的问题，充分发挥计划组织，指挥协调，确保如期完工。14、本工程投入的施工人员皆对施工业务熟悉，技术过硬、素质较高，善打硬仗，能吃苦耐劳的青年。15、加强与地方材料采购站的联系，确保在任何情况下不发生地方材料的脱节。16、及时做好隐蔽工程验收签证手续，不因会签延期耽误下道工序的正常施工。17、严格交接班检查，各管理人员职责明确，权限分明，协调各班组交接工作，减少内耗，统一思想，目标一致。18、实行对等奖罚制度每提前或推迟一天按细则奖惩兑现。第三部分施工进度计划和各阶段进度的保证措施（一）施工进度计划施工总工期55天。按2012年12月开工、2013年2月竣工。

（二）各阶段进度的保证措施1、本工程工程量大，工期紧，整个投标工期为55个日历天，质量目标是确保合格。为保证按质、按期完成装饰任务，本公司成立精干的项目部，由担任项目经理，从组织上起了保证。本公司将在施工现场设立领导小组，统一施工、统一调度、统一指挥，各部门团结协作，确保工程施工按计划进行。2、制定合理的施工进度方案。采用三级动态控制措施：(1)一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈对计划实施的全过程作有效的动态控制。(2)编制月计划以外还要求编制得更具体、更有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。(3)每10天召开一次现场会，每3天召开一次协调会，把反馈的信息立即作出正确处理。3、本工程施工以人工作业为主，机械作业为辅，提高各工种作业能力，确保工程施工进度，在劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。施工期间节假日不休息，抓住有效工作日。4、在大的施工方案的指导下，实施长计划短安排，日计划、日安排、日检查。定期召开现场协调会及时解决施工中的问题，运用灵活机动的施工方法，制定每周的计划，确保工程按期竣工。5、严格按照总进度计划表进行施工，并据施工实际情况不断合理地调整、改进，必要时加班、加点，确保实际进度与计划进度同步。6、合理组织工序间的交叉流水作业。装饰施工尽可能地提前插入，为水、电及其它专业系统的施工提供足够的时间。7、对部分可以在夜间操作的工作，本公司采用二班人员进行施工。8、投入的机械、设备先进实用、数量充足(详见机械配备)。9、材料采购及运输及时、周到。10、严格按照图纸施工，避免错误施工造成的工期延误。11、工程开工时，在现场悬挂出工程实际进度表以及倒计时牌，强化时间观念，同时让建设单位和关心该工程的各界人士监督。12、公司有权抽调本公司的各个施工队的劳动力。这样不管是在节日，还是在工作量较大的分项工程及其它特殊情况下，皆能充分保证施工人员的数量。13、在现场成立工程进度领导小组，每周召开一次工程进度会议，对照计划进度，检查施工实际进度，查找不良施工原因，提出合理化建议，解决材料、劳力、机械设备、资金等存在的问题，充分发挥计划组织，指挥协调，确保如期完工。14、本工程投入的施工人员皆对施工业务熟悉，技术过硬、素质较高，善打硬仗，能吃苦耐劳的青年。15、加强与地方材料采购站的联系，确保在任何情况下不发生地方材料的脱节。16、及时做好隐蔽工程验收签证手续，不因会签延期耽误下道工序的正常施工。17、严格交接班检查，各管理人员职责明确，权限分明，协调各班组交接工作，减少内耗，统一思想，目标一致。18、实行对等奖罚制度每提前或推迟一天按细则奖惩兑现。第四部分各分部分项工程的施工方案及质量保证措施（一）主要工程施工方法一、轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶工程本工程采用装配式U型（不上人型）轻钢龙骨吊顶骨架，因无需考虑承受附加荷载的因素，故不使用承载龙骨，而仅采用覆面龙骨。覆面龙骨通过吊挂件直接与楼板底面连接，组成单层龙骨的轻型吊顶。根据设计要求选用大块吊顶面板利用其长边垂直于纵向布置的覆面龙骨作封闭式装钉，或平行于纵向龙骨作封闭式装钉。此种吊顶不承载附加荷载，经济适用，若有局部附加荷载时(如灯具)，可采取局部增加吊点等加强措施予以解决。1、装配式U型（不上人型）轻钢龙骨吊项施工(1)施工难备①龙骨准备：按设计要求合理布局，排列出各种龙骨的距离，绘制组装平面图，统计出各种龙骨、吊杆、吊挂件及其它配件的数量，准备好备用。②固结材料：固结于基体用水泥钉、射钉或金属胀锚螺栓，固结于龙骨用自攻螺钉。③施工机具：常用工具有划线笔、角尺、卷尺、水平尺、铁锤、钢锯等；常用机具有手电钻、冲击电钻、砂轮机、射钉枪、小型电焊机等；专用机具有电动剪、小型无齿锯、电动螺丝刀等。④基层检查：检查楼顶基层是否达到强度要求，有无裂缝等缺陷，若有问题应及时处理好。(2)弹线定位弹出标高线、吊顶造型位置线、吊点位置等，其方法同木龙骨吊顶相同。预埋固定连接件的，应在结构施工时确定好吊点位置，无预埋件的吊点应避开楼板接缝。吊点距承载龙骨端部应小于300毫米，以避免承载龙骨发生下坠现象。(3)吊点吊件的固定①预埋吊筋：在预制板缝中安设吊筋一般采用短筋法和通筋法。短筋法是在两个预制板的板顶，横放长400毫米Φ10—12的钢筋段，设置距离约1200毫米，具体尺寸应按实际吊杆间距确定。在现浇混凝土楼板中预埋吊筋时，按吊筋的间距，将一端打弯钩放在现浇层中，另一端从横板上的预留孔中伸出。②无预埋件吊件：在无预埋件时一般采用金属胀锚螺拴或射钉固定角铁连接件，或者直接用带孔胀锚螺栓或射钉固定镀锌铁丝的方法。(4)安装吊杆吊杆与吊点吊件的连接可采取焊接、勾挂和拧固等方式。上人龙骨的吊杆应采用ф6钢筋，不承载龙骨可用镀锌铁丝。应计算好吊杆尺寸，如需套丝的应注意丝扣的长度留有余地以备紧固，并配好螺帽。楼板上有预埋吊筋需要接长时，须采取焊接，焊缝要饱满。(5)固定边龙骨采用射钉将边龙骨依吊顶标高基准线固定于周边的墙壁或柱壁。如果周边墙、柱为砖砌体时，应预埋防腐木砖或钻孔打人木楔，用钢钉将边龙骨钉固于木砖或木楔上。边龙骨的固定钉距，一般为900—l000毫米。(6)安装龙骨(主龙骨)一般是用吊件将龙骨与吊杆的下端连接，拧紧螺丝卡牢。安装完成后，以一个房间为单位进行平直调整。方法是用60毫米×60毫米方木按龙骨间距钉圆钉穿出，再将方木长条横放在主龙骨上，用铁钉卡住，作临时定位。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺母，升降调平。调平时，中间部分应略有起拱。(7)安装覆面龙骨(次龙骨)覆面龙骨在吊顶平面上垂直于主龙骨，在二者的交叉布置点，可使用配套的龙骨挂件将其连接固定。龙骨挂件的下部勾挂住覆面龙骨，上端搭在承载龙骨上，将其U型腿用钳子卧入承载龙骨内。覆面龙骨的中距应根据吊顶装饰板的安装形式，是封闭式、离缝或密缝安装等不同尺寸关系，经计算确定，并应进行翻样核准。覆面龙骨的安装顺序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端，若有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。无附加荷载的吊顶主龙骨，只需将配套的吊挂件卡在龙骨的凹槽中，即达到其悬吊位置。2、纸面石膏板的安装1）纸面石膏板的材质符合设计、规范要求，顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装。2）板与龙骨用镀锌自攻螺丝拧紧，自攻镙丝中距不得大于200mm、它与石膏板边距离，面纸包封的板边以l0—l5mm为宜，切割的板边以l5—20mm为宜。螺钉应与板面垂直。3）石膏板接缝应留适当缝口嵌腻子，在板缝处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚3mm宽50—60腻子，随即贴上进口防裂带，用刮刀顺着纸带议程刮压，使腻子均匀地挤出纸带、接缝处应清理干净平滑。4）安装双层石膏板时，面层扳与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。二、乳胶漆施工1、基层抹灰工程内墙基层抹灰应在预埋件及各种管道已安装完毕、检查合格后进行。抹灰前必须将墙洞和楼板洞填嵌密实。环境温度高级抹灰不低于5cC，中级和普通抹灰不低于0℃。(1)工艺流程基层处理→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板(或墙裙)→抹面层→清理。(2)施工要点①基层处理：抹灰之前，必须对基层加以适当处理，使其表面粗糙，以增强抹灰层与基层的粘结。要求清除基层表面的灰尘、污物；打凿补平墙面；砖墙面应清理灰缝；光滑的石块和混凝土墙面应凿毛，增强粘结力；灰板条隔断墙、顶棚的板条间隙，应控制在8—10毫米，过大过小都易使砂浆脱落；基层表面洒水湿润。②找规矩、做灰饼：中级和普通抹灰：先用托线板和靠尺检查墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。高级抹灰叫、房间可用一面墙作基线，用方尺规方即可；如房间较大，应在地面上弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)中层抹灰面的准线(规方)，接着在距墙角150毫米处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面的厚度线，以此确定标准灰饼厚度。灰饼做法：先在距顶棚200毫米，距墙面两边阴角100—200毫米处做两个上灰饼，大小为50毫米见方，以此两个上灰饼为基准吊线，在踢脚线以上200—250毫米处做两个下灰饼，然后上下左右拉通线，在通线上每隔。米补做中间灰饼。灰饼用1：3水泥砂浆或1：3z9水泥混合砂浆。③抹标筋：抹标筋也叫冲筋。灰饼做好、砂浆收水后，在上中下各灰饼之间抹标筋，宽度与厚度均和灰饼相同。横向水平标筋通过阴角时，用带垂球的阴角尺上下搓动，使上下两条标筋成相同阴角；通过阳角时用阳角尺在阳角上搓动，使阳角处标筋厚薄一致，相互垂直。水平横向标筋的好处是与阴、阳两角成垂直，大面粉刷时不会出现阴、阳角扭曲不直的弊病。同时，水平标筋通过门窗框时，框面与墙面有标筋控制，两者无接合不平之虞。④做护角：在室内墙面、柱面、门窗洞口的阳角处，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不应小于50毫米。护角砂浆收水稍干之后应用持角器抹成小圆角。⑤抹底层灰：待标筋有一定强度之后，洒水湿润墙面，然后在两标筋之间用力抹上底灰，并用木抹子压实搓毛。底层灰厚度为标筋厚度的2／3。⑥抹中层灰：待底层灰6—7成干之后即可抹中层灰，厚度以垫平标筋为准，刮平、搓压，使表面平整密实。墙的阴角用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。⑦抹面层灰：待中层灰6—7成干时，即可抹面层灰。面层如用石膏抹面时，应在石膏灰浆内掺缓凝剂，其掺和量由试验确定。一般应控制在15—20分钟内凝结。墙面如做油漆时，面层灰内不得掺入食盐或氯化钙。抹麻刀灰时，厚度控制在3毫米内；抹纸筋灰、石膏灰时，厚度应控制在2毫米内。操作应从阴角处开始，一人在前抹面灰，一人紧跟在后找平、压实、赶光，阴、阳角处用阴、阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清刷干净。抹石膏面层应分两遍连续进行，第一遍抹在干燥的中层面上(石膏灰不得抹在水泥砂浆中层面上)。同一抹灰面不得有接搓印痕。高级抹灰阴角必须用拐尺找方。⑧清理：抹灰完毕应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，并清洗干净。2、乳胶漆施工.基层处理基层处理在建筑装饰乳胶漆施工中，是非常重要的一个环节，它直接影响装饰工程的质量。因此，在施工过程中，对基层处理必须高度重视。1.基层处理(1)对砂浆基层的基本要求水泥砂浆基层的抹灰质量必须符合《装饰工程施工及验收规范》的有关规定；抹灰面平整，阴阳角及线角应密实、方正；缺棱少角应补齐；强度不足、粉化、起砂、脱落、酥松等缺陷必须处理；碱度及含水率应符合涂饰施工要求。石灰浆基层碱性很强，须用酸液(磷酸或草酸)清洗；表面无空鼓、裂缝等现象；如己用石灰水刷白，要铲除浮灰，并用腻子刮平后方可涂刷乳胶漆。(2)砂浆基层处理方法砂浆基层处理时必须注意：抹灰基层在刮腻子前对基面作刷胶处理，一般浆活和内墙水性乳胶漆用3％的801胶水、油性乳胶漆用熟桐油加汽油配成清油涂刷；有些乳胶漆配有专用基底处理剂或底漆；待胶水或底漆干后再刮腻子。若腻子层太厚，应分层批刮，干后打磨平整，并将表面粉尘清扫干净。基层修补可用水泥砂浆、防水腻子、聚合物砂浆等根据缺陷情况嵌填密实，打磨平整。露筋处要作防锈处理。.乳胶漆施工1.乳胶漆施工的基本要求及条件(1)乳胶漆的施工环境应当清洁干净。乳胶漆施工应在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工并验收合格后进行。门窗的面层乳胶漆、地面涂饰应在墙面、顶棚等装修工程完工后进行。一般乳胶漆施工时的环境温度不宜低于十10℃，相对湿度不宜大于60％。室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工。(2)乳胶漆涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12％；混凝土、抹灰面基层，表面含水率不宜大子8％；金属面层表面不得有湿气。(3)根据设计要求，确定乳胶漆工程等级和所需材料，并根据现行材料标准，对材料进行检查验收。(4)要认真了解所用乳胶漆的基本性能和施工特性以及对基层的要求。(5)乳胶漆的溶剂(稀释剂)、底层乳胶漆、腻子等均应合理地配套使用。双组分乳胶漆，必须按规定的配合比调配，并根据用量混合，且在规定的时间内用完。(6)乳胶漆施工前，必须按操作规程或标准试做样板或样子间，经质检合格后才可大面积施工。样板或样子间一直保留到竣工验收为止。(7)外墙乳胶漆施工时的分段应以分格缝、墙的阴角处、水落管处等为分界线。若用机械喷涂时，不需施涂的部位应盖严，以防沾污。(8)所用乳胶漆在施工过程中，必须充分搅拌，以免沉淀；乳胶漆粘度应有专人负责调配，不得任意稀释，以保证在施涂时不流坠、不显刷纹。(9)一般情况下，后一遍乳胶漆施工必须在前一遍乳胶漆表面干燥后进行。每一遍乳胶漆应施涂均匀，各层之间必须结合牢固。且同一墙面应用相同品种和相同批号的乳胶漆。(10)细木制品、金属构件，如为工厂制作组装，其乳胶漆应在生产制作阶段施涂，最后一遍乳胶漆宜在安装后施涂；如为现场制作，组装前应先涂一遍底子油(干性油、防锈乳胶漆)，安装后再涂刷乳胶漆；防锈漆料和第一遍银粉乳胶漆，应在设备、管道安装前涂刷，最后一遍银粉乳胶漆应在刷浆工程完工后再涂刷。(11)乳胶漆工程施工完毕应注意成品保护，使涂层不受沾污。其它部位的乳胶漆必须在干燥前清理干净。2.乳胶漆施工工艺刷涂是用毛刷、排笔等工具在物体表面上涂饰乳胶漆的一种操作方法。其特点是工具设备简单，操作方便，适应性广，除极少数流平性差或干燥太快的乳胶漆不宜用刷涂外，大部分薄质乳胶漆或云母片状厚质乳胶漆均可采用。这种方法施工乳胶漆浪费少，不易污染环境及非涂饰部位。但施工速度慢，劳动强度大，装饰性能较差。刷涂施工顺序，一般是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。①刷涂工艺：刷涂施工工艺一般分为开油、横油料油、竖油和理油四个步骤。a.开油：就是将刷子蘸上乳胶漆，首先在被涂面上(木面应顺木纹方向)直刷几条乳胶漆，每条间距5。6厘米，把一定面积需要涂刷的乳胶漆梭表面上摊成几条。b.横油斜油：开油之后，油刷不再蘸乳胶漆，而是将开好的直条乳胶漆横向、斜向刷涂均匀。c.竖油：就是顺着开油方向(顺木纹)竖刷，刷除接痕。d.理油：就是待大面刷匀、6lj齐之后，把油刷上剩余的乳胶漆在桶边上刮净，用油刷的毛尖轻轻地在乳胶漆面上顺木纹理顺，并且刷均匀物面、边缘和棱角上的流漆。②刷涂施工注意事项：a.注意调整乳胶漆粘度。用鬃刷刷涂的乳胶漆粘度以40—100s（25℃、涂—4粘度计)为宜；排笔刷涂的粘度以20—40s为宜。b.相邻两遍刷涂的时间间隔，必须保证前一道涂层干燥成膜。c.涂刷时蘸乳胶漆适量均匀，刷子起落轻快，涂刷用力均匀，涂层厚薄适当。d.涂刷面为垂直面时，最后一道乳胶漆应由上向下刷；涂刷面为水平面时，最后一道乳胶漆应按光线照射方向刷；刷涂木材面时，最后一道乳胶漆应顺木纹方向刷。e.对于流平性较差、挥发性较快的乳胶漆，不可反复过多的回刷。f.全部涂刷完毕后，应仔细再检查一遍，看是否全部刷匀、刷到，有无流坠、桔皮或皱纹，边角处有无积油，若有应及时处理。③涂刷施工的质量要求：刷涂施工要求涂膜厚薄一致、平整光洁、色泽均匀。施工中不应出现流坠、皱纹、漏底、起泡和刷痕等弊病。(2)滚涂滚涂是利用乳胶漆辊进行涂饰。该法施工设备简单，操作方便，工效较高，涂饰质量好，对环境无污染。其缺点是不能用于几何图形复杂的物件和装饰性要求高的物件。①滚涂工艺：a.把乳胶漆搅匀调至合适粘度，取出少许倒人平盘中摊开。并用辊筒均匀地蘸上乳胶漆，在底盘或辊网上滚动至均匀后再在被涂面上滚涂。b.开始慢滚，防止乳胶漆飞溅。滚动时辊筒按一定顺序，稍加压力，均匀地进行滚动。c.乳胶漆均匀的涂在墙面上之后，再用毛辊按一定方向滚一遍。阴角及上下口一般仍需用排笔或鬃刷刷涂。②滚涂施工注意事项：a.调制乳胶漆时应注意，一般平光面滚涂时要求乳胶漆的粘度低、流平性好；拉毛滚涂时则要求乳胶漆粘度高、流平性要小。b.在滚涂施工过程中，应注意不宜过分用力压滚。不要让辊中的乳胶漆全部挤完后才蘸乳胶漆，而应使辊内总保持有一定数量的乳胶漆。c.滚涂至接茬部位或滚至一定段落时，应使用不蘸乳胶漆的空辊简滚压一遍，使饰面均匀完整，以免接茬部位显露痕迹。③滚涂施工质量要求：滚涂的涂膜要求厚薄均匀一致，平整光滑，不流挂、不漏底。饰面花纹图案完整，匀称一致，颜色谐调。(3)喷涂喷涂是利用压力或压缩空气将乳胶漆涂布于物面、墙面的机械化施工方法。其特点是：涂膜外观质量好、工效高，适于大面积施工；并可以通过调整乳胶漆粘度、喷嘴大小和排气量，获得不同质感的装饰效果。①喷涂施工工艺：a.调配乳胶漆粘度至喷涂所需为宜，并装入贮料罐或供料筒中，关闭开关。调节空压机压力满足施工要求。喷涂压力一般—。h.喷涂作业时握喷枪要稳，乳胶漆出口与被涂面垂直，移动喷枪时要与喷涂面保持平行。喷枪运行速度一致，一般40。60厘米／分钟。c.控制喷嘴与被涂面的距离宜保持在40—助厘米左右。斗中乳胶漆多时距离稍大些；乳胶漆少时距离应小点。d.喷涂行走路线以“5”形移动，范围不宜太大，一般直线喷涂70—80厘米后，拐弯1800向后喷另一行。可根据施工条件选择横向或竖向往返喷涂。两行重迭宽度控制在喷涂宽度的合—言为宜，使涂层厚薄均匀，色调一致。e.喷涂时先喷门、窗附近，如喷枪喷不到的地方，可用油刷、徘笔刷涂。涂层一般要求两遍成活，横、竖各喷一遍。两遍的时间间隔由乳胶漆品种及喷涂厚度决定。②喷涂施工注意事项：a.乳胶漆的稠度要适宜，太稠不便施工，太稀遮盖力差，且影响涂层厚度，还易流淌。h.喷涂压力大小适当，压力过高或过低，涂膜的质感不好，且乳胶漆损失多。c.乳胶漆开桶后充分搅匀。如有不纯净要用200目细绢箩过滤。在使用过程中要不断搅拌。d.凡不需喷涂的部位应遮盖，以防沾污。e.涂层接茬必须留在分格缝处，以免出现明显接痕。如无分格缝而出现涂层颜色不均匀时，可用砂纸打磨后，重新喷涂。③喷涂施工质量要求：涂膜厚薄均匀、颜色一致、平整光滑，没有皱纹、流挂、露底、针孔、气泡、失光等现象出现。(4)抹涂抹徐施工主要是将纤维乳胶漆抹涂成簿层乳胶漆饰面，使之形成硬度很高、类似汉白玉、大理石等天然石料饰面的装饰效果。它是一种高级室内、外装饰涂层的施工方法。由于抹涂的乳胶漆厚度薄，工艺要求严格，因此，操作工人必须技术熟练，并熟悉乳胶漆性能和工艺要求。①抹涂施工工艺：抹涂施工一般包括涂饰底层乳胶漆和涂饰面层乳胶漆两个工艺过程。涂饰底层乳胶漆：使用排笔或毛辊将拌合好的底层乳胶漆刷涂或滚涂在基面上，一般要涂饰两遍左右，要求涂饰均匀，不得漏涂。抹涂饰面乳胶漆：抹涂饰面乳胶漆的方法如下：a.底层乳胶漆涂完后，一般隔2小时左右就可抹涂饰面。使用不锈钢抹灰工具一般只抹涂一遏。内墙饰面厚度为。毫米；外墙厚度为2。3毫米，要求抹涂平整、无抹痕，颜色均匀一致。b.当基层平整度较差或对装饰涂层质量要求较高时，可增加一遍刮涂涂层，即先在已涂饰底层面上满刮一遍乳胶漆，厚度越薄越好，这样一方面可改善平整度，另一方可增加底层乳胶漆与面层乳胶漆的粘结性。c.饰面乳胶漆抹完之后，约隔1小时左右，用不锈钢抹子拍抹饰面并压光，使表面形成一层光亮膜。涂膜平整光洁，色泽一致。一般涂膜干燥时间约48小时以上，在此期间应注意保护成品，以防污染和损坏。②抹涂施工注意事项：a.抹涂饰面乳胶漆时，不得回收落地乳胶漆，以免污染饰面层。b.抹涂层的厚度内墙仅有毫米，外墙也只有2-3毫米，且乳胶漆又含有骨料及纤维，不能过多反复抹压。c.施工工具及乳胶漆要保持洁净，如发现有污染或杂物，应及时清除或不用。乳白色等浅色乳胶漆易污染，不宜用于易污染的建筑部位。③抹涂施工质量要求：a.饰面涂层表面应平整光滑，石粒清晰，色泽一致，无缺损、抹痕及接茬痕迹。b.饰面层与基层结合牢固，无空鼓、开裂等现象。c.阴阳角方正垂直，分格条平直，无错缝、无缺棱少角等现象。(5)刮涂刮涂就是利用刮板，将乳胶漆厚浆均匀地批刮于饰涂面上，形成l-2毫米的厚涂层。这种方法多用于地面厚层乳胶漆的饰涂。它适宜用于有聚合水泥厚质地面乳胶漆及合成树脂厚质地面乳胶漆等。①刮涂施工工艺：刮涂施工常用的工具有牛角刀、油灰刀、橡皮刮刀和钢皮刮刀等。其施工要点如下：a.刮涂时用力按刀，使刮刀与涂面倾斜50—60度角进行刮涂。腻子一次刮涂厚度一般不应超过毫米。b.刮涂时只能来回刮1-2次，不能多次往返，否则易出现“皮干里不干”的现象。遇有圆、棱形物面可用橡皮刮刀进行刮涂。c.地面刮涂施工时，往往用划刀或记号笔刻画有席纹、仿木纹等图案，以增加装饰效果。d.孔眼较大的物面应用腻子嵌实，并高出物面，待干透后打磨平整。待腻子或厚浆乳胶漆全部干燥后，再涂刷面层乳胶漆。②刮涂施工注意事项：a.第一遍腻子或厚浆一般不能调得太稀。当使用合成树脂乳胶漆时，可在基层上先涂刷一道树脂清溶液，以增加饰面层与基层的结合力。b.每刮完一遍腻子或乳胶漆要待其干透后才能打磨，打磨后再继续下一道的施工。c.严格控制每遍刮涂层的厚度。表面光滑程度很大程度上取决于刮涂的遍数。③刮涂施工质量要求：要求膜层不卷边、不漏刮，经打磨后表面平整光洁，无明显白点。三、瓷砖墙面施工1、材料：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计要求。表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。325号普通水泥、白水泥、中砂、801胶等。2、作业条件A、做好墙面防水层，保护层和地面防水层，砼垫层。B、做好内隔墙和水电管线，堵塞好管洞。C、安装好门窗框扇、用水泥砂浆堵缝，贴了保护膜。D、脸盆架镜钩、管卡等应埋设好防腐木砖，位置正确。E、墙面弹好+50CM水平线。F、墙面基层清理干净，洞眼堵好。3、操作工艺A、选砖：瓷砖、按1MM差距分类选出，同规格用在同房间。砖要求方、下砰、无裂纹、缺边（角），色均匀。B、基层处理与抹底灰砼墙面：墙面剔平，如太光滑，可“毛化处理”，抹底灰。砖墙面：墙面彩剔、补办法使墙面平整、清干净。提前一天浇水湿润，吊垂直、找规矩、贴灰并、冲筋，抹底灰打底时要扫毛或划出纹道。24H后浇水养护。C、排砖、弹线底灰强度达到60%--70%干后即可按图纸要求排砖，一个房间砖尺寸要一致，镶贴时阳角开始，自下而上进行，不成整块的留在阴角，有水池、镜框时，以其中心线往两边镶贴。切割砖用合金錾子，划痕折断后，在砂轮上磨边对缝隙。如墙面槽盒、管根、管卡等孔洞，要用面砖上、下左右对准孔洞套划好，然后仔细在板上开洞。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右。横线一般根据面砖规格尺寸每5—10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。D、贴标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面迈砖的棱角上拉立线，再于立线上拉活动的水平线，用来控制面砖的平整，做灰并时上下灰并需用靠尺板找好垂直，横向必个灰并需拉线或用靠尺板找平。E、垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放尺板作好第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙的面砖。底尺安放必须水平，摆稳实，底尺的垫点间距应在40CM以内。要保证垫板牢固。F、镶贴面砖规格一致的面砖，扫净，放入清水中浸2H，取出凉干，用混合砂浆由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8MM厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，以木把轻击面砖，挤满砂浆，上口以水平线为标准贴切好底层一皮砖后，再用靠尺横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2M左右均应先竖向贴一排砖，做好墙面垂直，平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。阳角砖切割成45°角，接缝顺直密实。G、擦缝镶贴完毕应自检无空鼓、不平、不直，后用清水将面砖洗净，以棉丝擦净。用长毛刷醮粥状白水泥浆涂缝，后用布将缝子的素浆擦匀，面砖擦净。4、质量要求A、砖的材料品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计要求，符合标准规定。B、镶贴牢固、无歪斜、缺、掉、裂等缺陷。C、表面平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱、污痕、无空鼓。D、接缝填嵌密实、平直，宽窄、颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖使用适宜。E、突出物周围板的套割，用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。F、滴水线顺直，流水坡方向正确。G、允许偏差数目不大于：立面垂直2MM/2M托线尺检查；表面平直2MM/用2M靠尺和楔尺检查；阳角方正2MM/用20CM方尺和楔尺检查；接缝平直2MM/拉5M线和尺量检查；接缝高低直尺和楔形检查。5、成品保护A、面砖搬运时轻拿轻放，防碰撞。B、贯彻合理施工顺序，水、电、风设备安装活应先做。C、面砖贴完后，应贴纸保护。D、墙的阳角和门口处，应用木板保护，避免碰撞。E、各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和松动，保证灰层强度。F、拆架时小心碰撞。四、地砖面层施工地砖面层楼地面施工流程：砼楼面清理→刷素浆结合层→找平层→房间四周墙上弹500mm高水平线→找平层弹线→试饼→选料→面砖浸水→刷素浆→结合层灰浆→镶贴面层地砖→擦缝→清理→保养。(1)施工准备①材料要求：a.地砖品种、规格、图案、颜色按设计备好，并分类存放备用。b.水泥：用325号以上普通水泥或矿渣水泥，并备适量擦缝用白水泥。c.砂：用中、粗砂。d.颜料：用耐磨、耐碱矿物颜料，配制擦缝用水泥色浆。②基层处理：板块铺砌前，应先挂线检查垫层平整度，然后清扫基层并用水刷净。如果是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛，凿毛深度为5。10毫米，间距为30毫米左右。基层表面层提前一天浇水湿润。③找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。水泥砂浆结合层应控制在10—15毫米。平面标高确定之后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点，拉十字线。与走廓直接相通的门口处，要与走道地面拉通线，板块分块布置要以十字线对称。如若室内地面与走廊地面颜色不同，其分界线应安排在门口门扇中间处。④选料试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。试拼后按纵横方向编号排列，然后码放整齐，以便对号入座。分块排列布置要求对称，与走道连通处，缝应贯通。⑤试排：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙。若设计无规定，大理石、地砖一般不大于1毫米，水磨石不大于2毫米。在检查板块缝隙的同时，应核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度(对浴室、卫生问等有排水要求者，应找好泛水)。根据试排结果，在房间主要部位上弹互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。(2)施工方法板块铺贴：a.板块浸水：施工前将板块清理干净，浸水湿润，然后阴干备用。不能用干板块铺贴，以防板块吸收结合层水分，影响粘结质量。b.铺水泥砂浆结合层：结合层或又是找平层，宜采用于硬性水泥砂浆，配合比一般常用1：1—3(体积比)，铺设时的稠度为厘米宜(以标准圆锥体沉人度计)。现场配制，可用手捏成团，以在手中额后即散为度。铺抹时，先在基层上刷一遍水灰比为—的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆。摊铺长度应在1米以上，宽度应超出板宽20—30毫米，虚铺厚度以25—30毫米为宜(放上板块时高出标高线3。4毫米)。砂浆应从里面向房间门口铺抹，然后用木杆刮平，拍实，用抹子拍实抹平，再进行试铺。c.试铺：将平板块材安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用木锤(或橡皮锤)轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高时，将板块料搬移至一旁，详细检查砂浆层是否平整、密实，若有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，然后实铺。d.实铺板块：试铺后，在砂浆表面用喷壶适量洒水，再均匀撤一层水泥粉，把板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落，再用锤着力敲击至平正。铺贴顺序应从里向外远行挂线铺贴，对缝要准确。锤击时不要敲砸边角，不得敲打已铺完毕的板块，以免造成空鼓。挤出的砂浆。e.灌缝：对于不设镶条的板块地面、应在铺贴完毕24小时后再洒水养护。一般在2天后，经检查板块无断裂及空鼓现象，方可进行灌缝。用浆壶将稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆(水泥：细砂)灌人缝内羊高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹。灌缝面层上溢出的水泥浆须在凝结之前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥色浆将缝灌满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，3天内禁止上人走动。f.上蜡磨亮：铺贴完工后，待结合层砂浆强度达到60％—70％即可打蜡抛光。先在板块上薄涂一层地板蜡，待稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布(或麻布)的木块代替油石装在磨石机上，研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。板块地面面层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整1用2米靠尺和楔形塞尺2缝格平直2拉5米线，尺量3接缝高低差尺量和楔形塞尺4踢脚线上口平直1拉5米线，尺量5板块间隙不大于1尺量

五、木门安装施工方法1、作业条件门框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面的高度不得小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门窗露天堆放。安装前先检查门框有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。预先安装的门框，应在楼地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装，后装的门框，应在主体工程验收合格、门窗洞防腐木砖埋设齐备后进行。门扇的安装应在饰面完成后进行。2、操作工艺门框预先安装根据设计图纸中门的平面位置，分别在楼地面基层上或窗下的墙上划出门的中心线，再以门中心线为准向两边量出门边线，并做好记录。按设计图纸要求的门规格、型号，依次按线立起门框，并用临时支撑固定，支撑的上端应钉在门框的上部内端，下端用砖或其它东西压住，严禁固定在脚手架上。当设计图纸中没有要求时，外开门应立在墙的厚度中间，内开门应靠内墙面立框，内墙面有粉刷层时，内开门框应突出内墙面，预留出粉刷层的厚度，以便墙面粉刷后与门框内表面相平齐。用水平直尺校正框冒头水平度，用吊线坠校正门框的正、侧面垂直度，并检查门框的标高正确与否。对等标高的同排门，应先立两边的门框，然后拉通线立中间的门框，上下层对应的门框可用吊线坠或经纬仪从上层沿门框梃边吊线或划线校核，使其对齐。砌墙时，应及时将涂有防腐剂的木砖砌入墙内木砖位置，同时固定的框上，并检查和校正框的垂直度。该层墙体砌过两层木砖时，方可拆除临时支撑。门框的后安装主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。将门窗框用木楔临时固定在门洞口内相应位置。用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上，钉帽要冲入木框内1∽2mm，每块木砖要钉两处。门扇的安装量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门扇的高宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，四边画线。若门扇高、宽尺寸过大，则刨除多余部分，修刨时应先锯掉余头，再进行修刨。门窗扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1∽2mm，然后锯掉余头刨平。试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。合格后画出合页的位置线，剔槽安装合页。门小五金的安装所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当门框为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。铰链距门扇上下两端的距离为扇高的1/10，且避开上下冒头，安装好后必须开关灵活。门锁距地面高约900～1050mm。并错开中冒头和边梃的榫头。门拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面～，门拉手距地面900∽1050mm。门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇安装门碰头。小五金应安装齐全，位置正确，固定可靠。六、各种细木制品施工工艺1、台面施工(1)弹线弹线是指在地面和墙面上，把固定配置的位置、高度、宽度、长度确定下来。在弹线开始时，第一步工作是检查施工图上标注尺寸位置与实际位置之间是否有差异；此位置与建筑体之间、与其他装饰之间的关系。主要检查是否相互阻碍，操作是否方便，行走是否顺畅。总之，要考虑今后的使用功能问题。在各种情况都弄清楚之后，再正式进行弹线。(2)基础骨架施工A、骨架：在悬挑结构较长的台、架中，常用钢骨架结构。a.钢骨架通常使用角铁焊制，先焊制成框架，后再进行定位安装固定。b.钢架与地面、墙面的固定一般是用膨胀螺栓直接固定，也可用预埋铁件与钢架固定。c.安装钢骨架应平整垂直，不得有倾斜扭曲现象。d.安装固定后，涂刷防锈漆两遍。B、土、砖石骨架在悬挑不大的各种台架中，常用混凝土或砖石结构作为基础骨架。在混凝土或砖石结构的骨架上，可直接镶贴大理石或花岗岩装饰面板。而与木结构结合处则需预埋木块，并用水泥砂浆将该面抹平修整。木块平面与水泥砂浆棉一样平。如有不锈钢管需在侧面与骨架连接，也应预埋连接件或将不锈钢管事先埋入骨架中。C、木结构组合a.木结构与混凝土连接在混凝土骨架内预埋的木块，应不小于40mm*40mm，并斜锯成梯形。木板或木方条与预埋件可用木螺钉固定。台、柜架类的功能性木结构件，可单独制作，再用木螺钉在北面直接拧入预埋件内。b.木结构与钢骨架连接在钢骨架上通常用平头螺栓固定木方条或厚木板，而平头螺拴头必须沉入木料中，其他木结构在与固定在铜骨架上的木方条或厚木夹板连接。D.电器安装在柜台等固定配置体中，通常需安装照明灯具、装饰灯具，并安装电源插座以供使用。为了保证用电安全和防火安全，在安装电器时应按下列要求进行。a.于安装在各种固定配置体内的灯具，通风散热条件差，所以，应尽量采用发热量少灯具，如日光灯、节能灯等，安装处应有铁壳护罩。b.采用白灯，应有金属筒形灯罩，而且灯泡应小于60W。c.源线路应用铁管保护，并尽量减少接头，如有接线头应用铁制接线盒。电源线路的走向应隐蔽。d.插座位侧向安装在配置体上，并应远离有水或带水操作的位置。电源不可水平安装在配置体上，以免万一水漏进插座发生事故。E、饰面安装在一个固定配置体上，往往要用几种不同的饰面材料进行饰面。各饰面安装程序合理与否，将关系到装饰的整体性和装饰效果。如果安装工序的先后次序安排不当，将会在不同的饰面施工中产生干扰，给饰面工作增加麻烦。通常的施工工序：a.首先进行石扳类镶贴。b.石板类饰面完成后，再进行金属类的饰面或玻璃镜的镶贴。c.如木结构饰面中有镶贴塑料板面和油漆饰面，应先进行油漆饰面，然后进行镶贴饰面。需要调色的油漆，最好一次调足所需用量，不可用一点调一点。e.随后镶贴一些软质材料的饰面，如皮革、人造革、丝绒布等。f各种饰面完成后，进行衔接对缝的收口工作。2、成品线施工方法(1)确定位置安装木楔按着室内50cm的标准水平线，向上量出成品线的准确位置，用冲击钻扩孔、顶木楔，其间距不大于500mm，阴、阳角两侧均应加楔，也可以用专用粘胶直接粘贴。(2)钉成品线A.从地面量起，兼顾顶棚、窗帘盒的标高，弹线作为钉成品线的上下准线两端拉线作为出平面控制线，四周左右要交圈。B.成品线一般用气枪分档固定，枪眼冲入木材表面。在墙面阴、阳角处将端头侧面锯成45。角相接，连接严密吻合。成品线的接长处应并列钉在两块木决上，接缝严密、整齐、牢固。C.成品线使用楔枪钉固定。亦可用粘结剂固定。3、木窗帘盒制作安装方法(1)窗帘盒制作A、为了美观，窗帘盒能做成各种式样。制作时首先根据施工图或标准图的要求，进行选料、配料，先加工成半成品，再细致加工成型。B、加工时一般将木料用大刨刨得平直、光滑，再用先刨子顺看木纹起线，线条光滑顺立，深浅一致，线形清秀。C.然后根据图纸进行组装，组装时先抹胶再用钉子钉牢，将溢胶及时擦干净，不得过且过有明榫，不得露钉帽。D.如果采用木棍、钢筋棍作窗帘杆时，在窗帘盒两端头板上钻孔，孔径大小应与木棍、钢筋棍的直径一致。(2)预埋埋件A.木窗帘盒与墙面固定，可采吊杆，膨胀螺拴作固定。B.吊杆、膨胀螺拴位置及数量应符合设计要求。C.全部木窗帘盒不可见面均应加图防火材料。(3)窗帘轨和窗帘盒的安装A.窗帘轨道在安装前，应先检查是否平直，如有弯曲应调直后再安装，是其在一条直线上便于使用。B.明窗帘盒宜先安装轨道，暗窗帘盒可后安装轨道。当窗宽大于时，窗帘轨中间应断开，断头处烙弯措开，弯曲度应平缓，搭接长度不少于200mm。C.窗帘盒的长度由窗洞口的宽度决定，一般窗帘金的长度比窗洞口的宽度大300mm或者360mm。D.根据室内50CM高的标准水平线往上量，确定窗帘盒安装的标高，在同一墙面上有几个窗帘盒，安装时应拉通线，使其高度一致。E.将窗帘盒的中心线对准窗洞口中线，使其两端伸出洞口的长度相同，用水平尺检查，使其两端高度一致。F.窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴，无缝隙，如墙面局部不平，应刨盖板加以调整。根据预埋铁件体的位置，在盖板上钻孔，采用机螺拴加垫圈拧紧。G.如果挂重的窗帘时，明窗帘盒安装轨道采用机螺丝；暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密，木螺丝不小于11／4in(英寸)。H.采用电动窗帘轨，应按产品说明书进行组装调试。4、柚木饰面板，硬木套饰线。主要施工方法步骤：木架做底→底层封板→造型→线条及阴角线→饰面及收口。首先应根据施工图纸尺寸，准确定位。采用木方架底，夹板或不做底直接工作于墙面的方法。此部分工作重点在予饰面及收口工序，要求做工精细、工艺处理正确，关键是保证贴切面平整及贴面面对口的处理(收口)、板面不得出现波纹、起伏、灰尘、胶迹、钉头和颗粒等现象。①平整性的施工要求：a.要求基层平整：b.要求基层面边线平直方正；c.基层面认真清扫干净。②镶贴面对口处理：a.对口应用原板边；b.饰面板的对口要尽量少：c.对口安排在职显眼处；d.转角处对口处要直。③饰面板贴面的施工方法：a.裁切b，粘贴c。整修④所有的木基层均须进行防火防腐处理。七、木制品油漆1、木质表面处理（1）表面清理A、去污目的是将留于木材表面的油脂、污垢、肢、肢粘剂、粉屑、灰尘清除干净，使着色能均匀，填嵌的腻子接法牢固。方法可以用铲刀刮，0号砂纸打磨，碱水或溶剂擦洗。B、去脂油脂较多的木材可用丙酮、酒精、苯等溶剂擦洗去脂。C、漂白在浅色或本色透明高级油漆装饰中，木材的色斑或不均匀的色泽应采用漂白的方法将其消除。可采用双氧水局部涂液漂白，草酸、漂白粉等方法漂白。（2）批腻子A、批腻子的作用：填平表面防止渗漆适当着色B、腻子的种类，腻子最好同面漆、底漆配套使用，根据工程的不同需要可选择使用水性腻子或油性腻子。（3）表面磨光磨光的目的是清除木材表面灰尘、浮物，磨掉白坯表面木毛，使基层表面光滑平整。软木用120号砂纸，硬木用80号砂纸，遵循先用粗砂纸后用细砂纸原则。2、木质表面中级油漆涂饰施工工艺(主要用于松木等软材类的本质表面，以采用调和漆或清漆的普通或中级油漆为多)（1）清油，铅油(厚漆)。调和漆面施工工艺：A.刷清油清油的配比1：(熟桐油：松香木)。让较稀的清油渗透入木材内部，防止木材受潮变形，使铅油能很好地与基层粘接。刷清油要薄而均匀。B.批嵌腻子清油干后立即进行嵌批腻子，所有的洞裂缝，榫头处以门芯板迫上的缝隙都要嵌批整齐。腻子干后，用80号木砂纸打磨，表面要平整，打磨后要清扫干净。C.刷铅油(厚漆)要顺木纹不能横刷乱涂，线脚处要薄刷，里外分色及过楞分界线要剧的齐支。D.铅油千后(一般需求24小时)，用100号砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，不能磨掉铅油而露出本质。清扫后，根据实际需要，可用加色腻子打嵌并修补铅油。E.刷调和漆用刷铅油的漆刷刷调和漆，可免留刷痕，刷毛要适中，可避免产生故纹、流坠、刷痕和漏剧等缺陷。调和漆粘度较大，刷涂时多刷多理，要防止污物沾污油漆面。（2）轻油、油色、清漆面施工工艺A.刷清油清油中要适当加入少量油宗，使清油带色，以调整木料的色泽。B.批腻子腻子中要加与清油颜色一样的颜色，干后要磨平，有棕眼的木材必须满批腻于。C品1油色每个刷面要一次刷好，不留接头。两个刷面交接楞口不能互相沾油，沾着的要擦掉，厚度要均匀一致。D.磨平油色干后只能用旧砂纸打磨，防止磨破漆膜。清漆要求刷二遍清漆时，头遍清漆适当加(掺20％—30％松香水)，头遍清漆干透后(最少要3天以上)，用水砂纸蘸水打磨或用细的木砂纸打磨。一定要把头遍清漆面上的光亮全部打磨掉，这样第二遍清漆涂刷后才能达到漆面光亮丰满。3、木质表面高级油漆涂饰施工工艺(主要用于硬材质表面，以采用漆片，蜡光面清漆高级油漆)（1）润粉、漆片、硝基清漆面(蜡光面)施工工艺A.清油清油的配比1：(熟桐油：松香木)。让较稀的清油渗透入木材内部，防止木材受潮变形，使铅油能很好的与基层粘接。刷清油要薄而均匀。B.批腻子清油千后立即进行嵌批腻子，所有的洞裂缝，掉头处以及门芯板边上的缝隙都要嵌批整齐。腻子干后，用0号木砂纸打磨，表面要平整，打磨后要清扫干净。C.刷油(厚漆)要顺木纹刷不能横刷乱涂，线脚处要薄刷里外分色及裹楞分界线要刷得齐直。D.油千后(一般需求24小时)，用100号砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，不能磨掉铅油而露出本质。清扫后，根据实际需要，可用加色腻子打嵌并修补锯油。E.调和漆用刷铅油的漆刷刷调和漆，可免留刷痕，刷毛要适中，可避免产生皱纹、流坠、刷痕和漏刷等缺陷。调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要防止污物沾污油漆面。(2)油色、清漆面施工工艺A.粉类的腻子，分油粉、水粉二种用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成。用棉纱团蘸粉来回多次揩擦物面。要擦满棕眼。每面上的颜色要一致，擦后立即用细软刨花将物面上多余的油粉擦干净。水粉用大白粉、颜料和水肢配成。操作方法同油粉卜水粉能用于室内。B.腻子坐蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，因此，批嵌要认真，并注意修补。干后用100号砂纸磨去多余腻子。C.漆片这是最关键的一道工序，要达到颜色一致必须在这道工序中调整，漆片的稠度要适当，涂剧动作要快，沾到旁边的漆片要用软布随时揩掉，以免颜色重叠变深。两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌细小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第3遍漆片。如发现整个物面颜色不匀或颜色较淡时，可采用水色修补，经过修色后再刷1—2遍漆片，保护修色处不受后道工序的摩擦而掉色和翻起。D.漆片先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片，顺木纹揩檫几遍，再在面积较大处打圈揩擦。一处只能来回揩二次，以免把底层揩毛。理平用的漆片要逐步调稀至大部分是酒精少量漆片的程度，才能使理出来的物面光滑平整。E.理蜡克用香蕉水稀释的蜡克涂刷，每处一次只能刷一个来回，以免破坏环底漆膜，一般喇1-5遍。先稠后稀。每遍之间用旧砂纸轻磨一遍。理平的揩理遍数一般8—10遍。使漆膜丰满，表面平整光滑。F.蜡打蜡要在最后一遍蜡克充分干燥(2—3天)后进行，先上砂蜡，要反复用力揩擦使漆面有些发热面上的微小颗粒和纹路都擦平整。最后上光蜡，要擦到面上闪闪发光为止。八、水电安装工程1、施工准备1）水电施工应在总进度计划指导下，由施工员编制施工进度计划，安排好劳力、材料、机械器具，由工长向施工班组交底，使班组人员明确工作目标。2）每周的进度计划及总进度计划要报经监理工程师的认可。3）现场施工班子应积极抓好计划的落实和工时的利用率，提高工效，及时解决施工中的困难。4）根据要求，协调好与装饰的配合，及时参加有关的协调会，搞好施工配合，保证总体计划的完成与实施。2、施工方法1）给排水系统a.给排水管道敷设，在原有的基础上预留好给排水管道穿越墙的洞口，洞口尺寸适当放大，以保证管道顶上部净空不小于，底层排水横管道要扎好坡度，并夯实好基槽，以保证管道稳固，管道敷出地面后临时堵好管口。b.卫生间等管道安装时要正确把握尺寸位置，做到准确，给水管穿过楼面，墙面需增加套管。c.卫生间的管道施工，由于排水管道较多，施工时需特别注意，杜绝渗漏现象，管道穿越楼面的处理必须严格按设计图的节点大样图施工。d.给水管安装采用PP-R管道，热熔连接。e.立管管卡安装要求每层装一个(在管道井内)。f.管道支架刷防锈漆二遍，色漆二遍。g.地漏顶标高应低于地面1cm，地面应以坡度坡向地漏，特别注意防渗漏。h.横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通，45度四通，90度斜三通等，立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头，且弯头处应设支墩。i.排水立管每层设一个伸缩节，立管检查口设置地面上处。2）电气系统a.防雷接引下线焊缝要饱满，采用双面焊，基础外用一40×40镀锌扁钢联结，使之联成一个整体，接地电阻小于4欧姆。b.砼梁中线管敷设，线管摆放整齐，并牢固地焊在钢筋上，线管出梁部分长度要适宜，过短不好连接，过长容易损坏并造成浪费，出梁线管端头要堵好口。c.楼面线管敷设在上、下钢筋之间，并和接线盒一起绑接固定在板筋上，管盒位置必须准确。d.管内穿线，穿线前要对管内进行清洁，以免损伤电线，穿线用细钢丝进行牵引，一路线管内要避免接头，以防穿线时损坏接头，造成质量事故。e.面板、开关、灯具安装要平稳、牢固，横平竖直，板内接线要正确、牢固，安装时要注意保护面板及清洁，开启灵敏，部件齐全，标高、位置符合图纸要求。f.测试、整修要在各分项工程完成后及时进行，如不合格，马上进行检查、整改，直至合格。3、施工注意事项水电安装最终是以装饰竣工验收为目的的，因此应在工程项目部统一组织指导下进行综合施工，做到有条有理，统筹安排。给排水施工在装饰施工前做好地坪以下给、排水管道埋设及各楼层孔洞预留工作，确保各给水用水点及排水接入口位置准确，主管采用由下而上的施工方法，管道安装完毕后及时进行试压，吹洗及通水、灌水试验，并请监理验收签证。a.压力试验：每个房间的支管先管先进行试压(压力，时间10分钟，压降不大于为合格)，合格后土建方可进行粉刷隐蔽，管道的干管，待管网联通后再进行试压，直至管网全部合格为止。b.吹洗：管网试压合格后，管道必须进行二次吹洗，以便清除管网内的杂物，使各用水设备的出水保持清洁流畅(接通临时水源，开启全系统三分之一的配水点，分段吹洗)。c.闭水试验：埋地排水管在隐蔽前，在室外管口处用橡皮气堵子，堵好管口，管道内灌水，至地面上的预留管口处，满水15分钟后再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。d.通水、通球试验：各排水立管、支管做好后，各层都可进行通水试验，看管道出口处的流水是否通畅(主要检查横装的排水管的渗漏情况)。通球试验针对立管进行，运用球径为3/4管径的皮球，从立管顶端投入直至球能顺利滚出为合格(若底层排水管较长，通常在底层注入一定量的水于管内，使球顺利流出为合格)。安装过程中注意给水管的丝连接，室内排水管的胶接和室外排水管的承插连接工作，确保不漏水、渗水，麻丝不外露，完毕后及时进行镀锌管刷银粉漆，保温及铸铁管防腐处理工作，并保持管道外观清洁。给水管穿楼板时应以铁制套管，卫生间给水管穿楼时采用细石砼进行防渗处理，以上措施操作均严格按照施工技术规范进行。给水阀等零部件安装，所有零部件均选用合格产品，安装前要全数检查，安装完毕后进行耐压性及严密性试验，验收合格后再检查阀门是否启闭灵活。卫生器具要根据甲方要求选用合格产品，安装前要全数自检，安装做到平正牢固，并注意保护，交检前保持器具清洁无损。电气照明系统配管、配线施工，根据装饰工程进度，首先做好楼板、墙面、地坪下管道、盒子的暗敷，并及时对线管进行防腐处理，注意接线盒、电箱、开关盒凸出墙面分部的尺寸，以免与影响装饰效果，影响外观。管、盒、箱到位后，清理管内壁，然后穿线(主干线、支线)，穿线结束后，及时做好绝缘电阻测试，并请监理验收签证。绝缘电阻测试：用绝缘摇表对总箱→层箱→户箱→灯、开关、插座等的回路进行分数测试。绝缘电阻值需大于2欧姆。接地系统施工：焊缝需牢固、饱满，满足焊接长度，安装完毕后及时进行接地电阻测试，用接地摇表测试，若大于设计要求4个欧姆，需增加接地极，直至合格为止，并请监理验收签证。

（二）质量保证措施一、质量管理措施为了保证装修工程能顺利进行，该工程技术、质量要求和使用功能，要求都很高，因此，本公司无论从人力、物力上都全力以赴，选派优秀的项目经理以及专业优秀骨干，制定针对性的管理体系与制度，对工程的质量、技术实行全面的质量管理，采取切实可行的方案对本工程实行“合格”目标管理。1、确保一次性验收合格，全面推行预先监控措施，推行全面质量管理制度。每项质量目标预定与班组经济效益直接挂钩，推动目标的实现。2、建立以项目工程师领导，专职质量员中间控制，班组现场检查的三级管理系统，纵向由项目经理到生产班组，横向与