机电安装工程施工设计

机电安装工程施工设计机电安装工程施工设计59/59机电安装工程施工设计.省委办公楼新建及改造项目施工组织设计编制：审查：赞成：word专业资料.目录1．工程大体⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32．工程体目及特色⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33．制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯44．技量保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯55．施工管理举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯76．安装工程主要施工方法及技举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯86.1准段⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯86.2管道工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯86.2.1工称大体⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯86.2.2排水施工体原⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯96.2.3排水工程主要施工方法及技举措⋯⋯⋯96.3通空工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯176.3.1工程大体⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯176.3.2施工一般要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯176.3.3管的制作安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯196.3.4空水管道施工技举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯226.3.5油漆施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯276.3.6保温施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯276.4气工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯286.4.1施工准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯286.4.2成套配箱、柜的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯286.4.3封母的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯316.4.4架的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32word专业资料.6.4.5敷⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯336.4.6器配管及穿⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯356.4.7气接及运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37防雷接地及等位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯39半成品及成品保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯417．、和⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯428．境保与安全文明生管理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯449．主要工程物量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4710．主要机械及器⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4911．力划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4912．施工度划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯50word专业资料.1.工程大体本工程为XXXX楼安装工程，该项目位于，整个大楼地下一层为车库及各样设备用房，地上四层为综合办公区，建筑高度为16米，框架剪力墙结构，总建筑面积8050m2，防火等级为二级，属于一类（办公）建筑。本工程安装内容包含：通风空调系统、消防系统、建筑电气系统、给水排水系统、智能建筑系统（配管）等几个部分。工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：施工单位：2.工程整体目标及特色2.1整体管理目标：工程质量目标：工程工期目标：工程一体化管理目标：以严格执行合同为准则，合同履约率100%；产质量量吻合查收规范和顾客要求，一次交验合格率100%；根绝重要事故，一般事故频次为零；生产现场劳动保护用品使用率100%，安全达标率100%；创立陕西省文明工地；粉尘、噪声、废水排放吻合当地规定；word专业资料.最大限度减少能源耗费，根绝油品、化学危险品泄露、遗撒。新技术应用目标：达到省级新技术应用示范工程。2.2本工程地处政府重要的办公地区内，施工场所狭小，工期紧，不可以影响政府平时的办公务务。为了使工程顺利地进行，并知足预期目标的实现，在施工管理方面有相当大的难度。2.2.1施工组织难度高：因为施工场所狭小，没有加工和资料堆放场所，工期紧，没有特地的安装时间，只好与土建穿插进行施工，要对机电安装工程施工现场的管理工作做得有条不紊，并保证各机电系统的安装施工班组、每道工序按计划、按步骤进行，这就取决于施工前对施工现场实质状况和施工图纸的消化汲取、实时解决施工图纸上的施工问题、合理安排施工进度计划，合理有效的分配现场的劳动力资源和机械资源。2.2.2安全文明施工要求高：依据本工程的实质状况，所处的地理地点比较特别，安全文明施工与否对社会的影响特别大，所以，在施工的过程中对工程的安全文明施工和施工现场标准化管理提出的要求更高，特别是流感人员的控制，施工废物的办理、噪音的控制、资料的现场堆放及安全设备、消防设备等方面的部署必然要采纳卓有见效的举措。2.2.3噪音控制要求高：因为本建筑地处大院重要的办公地区，在知足环境安静、四周道路顺畅的状况下，尽可能扩大可利用空间，合理安排噪声比较大的施工工序，提高施工效率。同时依据设计要求，对各个场所噪音的控制必然知足国家有关标准，所以在本工程中，对噪音的控制是特别必需的。施工质量要求高：本工程不论是内在质量仍是外在质量，都必须达到优秀标准。目标是省优秀工程。把隐蔽工程要依据明装的要求来做，明装器件在知足功能的基础上外观要奇异雅观。在安装施工时，怎样配合好装饰装饰单位的工作，是保证各样装饰的雅观性、合理性的重点。所以，要在装饰装饰工作张开从前，将安装图纸和装饰图纸进行全面的查对，对安装的风口、探测器、喷头、灯具等辅助设计单位、业主以及装饰施工单位进行兼顾考虑，合理部署、定位。安装时，在时间进度上与装饰单位协调、配合好；安装要求坚固、与装饰面结word专业资料.合部位严实、雅观。使施工质量达到优秀标准编制依据3.1工程施工合同工程施工图纸及设备随机文件企业质量、环境和职业健康安全管理系统程序言件有关要求3.4国家及地方有关建筑施工的法律、法例3.5工程现场勘探状况施工内容所波及的规范和标准（详见7.1）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20014.技术质量保证举措4.1质量目标:一次交验合格，质量达到省优秀工程标准。保证总企业系统的AAA级和长安杯奖。4.2我企业质量管理机构分三级管理：质量管理处、分企业工程（管理）科、项目经理部，并且接受业主、质检站、监理和总包单位的质量监察管理，企业各级质量管理部门有明确的职责范围。对工程项目的质量：项目经理部进行旬检；工程（管理）科进行月检；企业质量处进行季检；实行三级检验，二级判断。对证量的控制我们严格依据我企业依据ISO国际标准程序拟定的质量控制程序对整个工程的质量实行全过程的控制，把质量控制过程分为：开初控制、事中控制、过后控制。4.3项目经理为工程质量第一责任人，专职质量员对工程质量进行全面检查，各专业工长和班长为本专业的第一负责人。4.4参加安装的全体管理人员和员工，都要仔细学习管理手册和程序言件，学习好施工组织设计和安装的有关规范标准，并果断执行。4.5动工前，各专业工长要充分理解设计企图，联合本专业实质，编写技术质量交底卡，向班组作详尽交底。4.6增强平时的质量检查工作，专业工长和质量员对工程质量进行全面检查；每道工序完成后，要进行自检和互检，并按表格的要求填写施工记录和检查记录；对查出的质量问题，立刻整顿。word专业资料.4.7本工程“四新”技术应用项目有：镀锌钢管机械卡箍连结，不锈钢管卡压连结，建筑设备监控系统，施工管理计算机信息化。4.8工程中重点过程为：空调水管道的焊接，隐蔽工程；质量控制点有：等电位连结技术，走廊吊顶内管道的部署，房间吊顶平面部署，仿古屋檐避雷网的施工。联合装饰和环境条件编写作业指导书或主要部位平面部署图。4.9工程分部分项质量目标序号分部工程分项工程质量目标备注1给排水给水管道及配件的安装优秀优秀排水管道及配件的安装优秀给排水设备的安装优秀管道的防腐绝热合格系统试压合格2电气工程插接母线安装优秀优秀成套配电柜的安装优秀配电箱的安装优秀导管敷设优秀电线穿管线槽敷设合格桥架安装及电缆敷设优秀通电试运行合格等电位联系优秀避雷网安装优秀3通风空调风管及配件制安优秀优秀风机新风机组安装优秀风管与设备保温优秀风口风阀安装优秀空调水设备安装优秀空调水管道安装优秀阀门及零件安装合格word专业资料.4智能建筑火灾报警系统优秀优秀5消防消火栓管道安装优秀优秀喷淋管道及喷头安装优秀消火栓安装优秀水泵及水泵联合器安装优秀干湿式报警器安装优秀施工管理组织举措5.1项目经理部管理系统:本工程是建工企业的重点信用工程，本着科学组织、精心施工的原则，依据工程的实质需要，在知足工程进度、质量和安全要求的前提下，装备水平高、能力强、求实、高效、责任心强、吃苦耐劳的施工管理人员，系统结构以以以下图。项目经理:管工工长通风工长电工工长质量机具员安全员资料主管资料统计管工班长通风班长电工班长5.2施工组织在本工程项目劳动力配置上，我们企业将以“计划管理、定向输入、双向选择、合理流动”的原则，以劳务承包合同和任务书管理为word专业资料.依据来组织施工。在整个施工过程之中，我们将采纳踊跃有效的劳动力调整举措、精心组织、合理安排，力求工程的进度计划不遇到外界条件的影响。本工程施工场所很小，为了保证使用，我项目将组织管理人员进行全方向的管理并合理区分施工段，兼顾安排，穿插施工。5.2.2工程时间紧、任务重，现场施工中出现的问题，实时与建设单位现场解决、拟定方案、立刻实行，以保证施工时间不受延缓。5.2.3为保证设备安装实时跟上,在建筑结构施工完成，知足保养强度后,立刻投入设备安装、管道安装、电气施工与其穿插进行。5.2.4理顺各工种施工的协调关系,建筑结构施工时以土建为主,安装踊跃配合,做好预埋管及预埋件施工;主体施工完后,安装全面开始,力保安装进度。5.2.5做好资料及外加工件的供应，提早安排施工员做好施薪水料计划及外加工计划，拜托加工，根绝因资料设备供应不到位而影响工期的现象发生。安装工程主要施工方法及技术举措6.1准备阶段依据工程进度计划、工程量及现场的实质状况，在动工前搞好临设的搭建、临电的架设、临水的敷设，并组织好劳动力、物质的进场工作。动工前，各施工人员必然仔细熟习图纸，以及图纸会审纪要和有关技术文件，安装要亲密配合土建施工，做好暖通预埋件的施工，电管的暗配，土建在浇筑混凝土前，安装单位对自己所要敷设的暗配件进行详尽的检查和复核，做到地点正确无误，并实时填写隐蔽工程查收纪录，请有关人员核查署名盖印。6.2管道工程6.2.1工称大体该楼生活用水来自市政给水管网，消防用水来自室外综合管网。由市政自来水管网和消防水池供应。给水系统采纳下行上给供水方式，管网所需水量水压有高位水箱和市政给水联合供应。word专业资料.热水系统采纳双立管机械全循环下行上给供水方式，管网所需水量水压有热互换站供应。消防系统有：消防栓给水系统、自动配水灭火系统、全自动气体灭火装置、灭火器配置。消火栓给水管道分别在地下室、三四层顶扳下水平成环，竖向经垂直干管与各层消火栓相连。室外设SQX-100型地下式消防泵联合器一套。自动喷淋系统,分两个报警阀系统，系统内自动报警阀、压力开关、水力警铃均设于地下一层洁净间内，水流指示器和喷头设于各层；地下室自喷系统采纳干湿两用闭式系统方式，当环境温度大于70度或小4度时为干式系统，其余环境温度为湿式系统，干湿两用报警阀装置设于地下一层洁净间内。室外设地下式自动喷水水泵联合器一套。污水雨水系统，污水排水系统采纳污废分流制，全楼全部卫生器具所排污水经过枝状管网就近排止室外污水井；地下室集水坑废水采纳污水泵提高后排止室外雨水检查井，雨水为内排水系统。生活冷热水管道采纳薄壁不锈钢，密封资料采纳氯化丁基橡胶圈，水管DN≤50者，卡压式连结；DN＞50者，采纳焊接或法兰连结。消防栓自动喷淋管道采纳热镀锌钢管，DN＜100者，丝口连结；DN≥100者，采纳沟槽式卡箍连结。生活污水废水雨水系统采纳系统柔性抗震铸铁排水管，柔性管件连结，废水提高管道采纳焊接钢管。6.2.2给排水施工整体原则给排水施工整体原则：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空、后地面；先设备就位、后工艺配管；先室内后室外。同时为配合整体进度，关于总承包土建方先施工的要提早赏赐配合。室内部分配合土建做好预留、预埋工作，此后在土建适合工序完成后合理交织、配合。6.2.3给排水工程主要施工方法及技术举措6.2.3.1套管设置规定a.给水、排水、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，套管管径比管道管径大2～3号。word专业资料.穿墙、楼板套管一般采纳一般套管即铁皮套管和钢套管两种，如设计无规定，宜优先采纳钢套管。c.穿墙套管应保证两头与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应超出地面50mM，其余房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外面用腻子或密封胶封堵。套管内表面面及两头口需做防腐办理，断口平坦。e.楼板洞预留时，地点正确洞口边无损坏，洞周边圆滑平坦。f.预留、预埋孔洞应保证无位移、跑偏倾斜现象。镀锌铁笔套管要卷制规整，采纳咬口连结，禁止采纳非咬口，搭捆在穿管表面。不然将失掉套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，致使管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。h.预埋套管不得与结构筋焊在一同，应用附带钢筋固定。给水不锈钢管道的施工a.不锈钢资料堆放与运输不锈钢管、管件、紧固件及管道应与碳素钢制品分开堆放。如不锈钢管及管材、管道附件有两种或两种以上材质时，要分开寄存，并作显然标记，不得相互混杂。不锈钢管或不锈钢预制管件在运输和安装过程中，应在它们黑色金属运输机具或吊装索具之间垫上木板、橡胶板或麻袋片，并应防碰撞。不锈钢管材的切割（1）公称直径小于DN25mm的用钢锯切割或用弓形锯床切割，公称直径大于DN25mm的采纳砂轮切割机或等离子切割机切割。（2）采纳钢锯或弓形锯床切割时，宜用较慢的切割速度，其实不停用冷却液冷却锯条和切口。（3）采纳砂轮切割机切割时，使用专用的砂轮片切割，不得用来切割其余材质的管子。不锈钢管材的坡口公称直径DN≥50mm者，采纳坡口机或车床加工。word专业资料.安装的一般要求：不锈钢管道的安装尽量采纳地面预制，现场组装两种以上不同样样材质的管道时，注意对预制管线的不同样样编号工作，防备安装时发生错杂。在整个安装过程中，不得用铁器敲击不锈钢管及管件。需要敲击时，应使用不锈钢或铝合金榔头，并尽量减少敲击次数不锈钢管组焊：不锈钢管口组对卡具应采纳硬度低于管材的不锈钢资料制作，并为螺栓连结式。禁止将碳素钢卡具焊接在不锈钢管口上实现管口组对。不锈钢管材的连结薄壁不锈钢给水管道，当管径小于DN50时，采纳卡压式连结，当管径大于DN50时，采纳焊接。卡压式连结○1连结靠谱安全卡压式管件连结强度高，抗振动。将连结部位一次性作“死”，避免了“活接头”松动的可能性，如房子振动水锤振动管道共振地震造成的松动。○2施工便利快捷防备现场焊接作业和套丝作业。管件的现场焊接或套丝作业施工费劲，漏水率高，污染环境，简单造成风险。卡压式管件现场安装极为便利，安装时间仅为焊接收件或套丝管件的1/3时间，缩短了工期，降低了开销，防备了漏水，减少了风险。○3适合嵌入式安装卡压式管件知足了嵌入式安装的要求，极大地降低了隐蔽环境中水管漏水的可能性，降低了维修和更新的危险。管件接头紧凑，不会对建筑物造成根天性的损坏。焊接连结○1焊接工艺流程焊前准备--焊前检查--焊接--焊后办理（钝化和除去应力）--质量检查○2焊件母材必然有质量合格证明书、说明书，不全时应进行复验。○3组对：不锈钢管口的组对卡具应采纳硬度低于管材的不锈钢资料制作，并为螺栓连结方式。禁止将碳素钢卡具焊在不锈钢管口上实现word专业资料.组对。○4焊接*不锈钢管道（>DN50）的焊接采纳手工钨板氩弧焊。*先将其坡口上的毛刺等用锉刀，砂纸除去掉，再在施焊前两小时内，用不锈钢丝刷及丙酮(或工业酒精、香焦水等)将管端、坡口面及内外壁30mm之内的脏物、油渍除去洁净。保证施工质量。*焊接前，还应在距焊口4-5mm之外，双侧管的40～50mm长度区间内，用板遮挡住，或涂白圭粉，以防备焊接中的飞溅物落在上边。*不锈钢管道的焊接由有经验且获得该项不锈钢管道焊接合格证的焊工担当。*不锈钢管焊接后，应除去熔渣和焊缝双侧的飞溅物，并按设计规定进行酸洗、钝化办理。3）有关焊缝的规定。管道焊缝地点应吻合以下要求：直管段两环焊缝间距不小于l00mm；焊缝距弯管(不包含压制和热推弯管)起点不得小于l00mm，且不小于管外径；*环焊缝距支、吊架净距不小于50mm，需作热办理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度5倍，且不小于l00mm；在管道焊缝上不得开孔，如必然开孔时，焊缝应经无损探伤检查合格；有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，此间距不小于100mm，加固环距管子的环向焊缝不该小于50mm。e.不锈钢管线的成品保护（1）不锈钢管线中止施工时，管口必然要作好封闭工作。隔了一段时间又开始工作时，在与原口相接从前要特别注意检查原口内能否有其余异物。（2）敷设在地沟内的管道，施工前要先清理管沟内的渣土、污物，已保温的管道不同样样意任意踩蹬，并且要实时盖好地沟盖板。（3）搬运阀门时，不同样样意顺手扔掷；吊装时，绳子应拴在阀体与阀盖的法兰连结处，不得拴在手轮或阀杆上。（4）加工好的管端密封面应沉入法兰内3～5mm，并实时填写管word专业资料.螺纹加工记录。（5）加工好的管子暂不安装时，在加工面上涂油防锈并封闭管口，坚固保存。（6）当弯管工作在螺纹加工此后进行时，对螺纹和密封面采纳有效保护举措。（7）未交工查收前，施工单位要特地组织成品保护人员24小市价班保护。有关锁条件的，要与建设单位及其余兄弟建设单位磋商注意实时关锁。（8）管子、管件及阀门等在施工中应坚固保存和保护，不得混杂或损坏。不锈银材质的管子及管件应防备与碳素钢制件接触。f.给水系统压力试验：给水系统采纳分系统方式试压，管道工作压力为0.26MPa，试验压力为0.6MPa，在试验压力条件下，10min内压降不大于0.02MPa，再降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。排水柔性系统铸铁管道的施工柔性系统铸铁管道的材质检验:管材及管件的品种、规格、性能、管壁壁厚、定尺长度应吻合设计和国家现行产品标准的规定。检验材质证明文件、性能检测报告等应吻合有关规定。外观抽查及查收（1）、管材及管件内表面面应光洁、平坦，不该有裂纹、冷隔、错位、蜂窝及其余阻截使用的缺点。（2）、承口、插口密封工作面不得有连结沟纹、麻面和突出接线。承口法兰盘轮廓应清楚，不得有裂纹、冷隔等缺点。（3）、管壁的披缝不该大于1.5㎜。（4）、抽查管材及管件的几何尺寸应吻合产品标准和设计要求，每批量抽查10%，且不得少于5件。c.柔性系统铸铁管施工注意事项柔性系统铸铁排水管的配件尺寸是固定的，不可以进行任意切割，配件同配件的地点很重点，我们经过深入设计，采纳以以以下图方法进行布图：word专业资料.两个三通恰好进行承插法兰压盖螺栓连结，中间不需要增添短管，可以节俭资料。每个洗手间支管配管，采纳大小头直接同三通承口连结，中间增添一段短管进行压接，以以以以下图所示：成品保护因为采纳承插口连结，骨干管一旦发生渗漏，很难进行改换，所以第一要在资料关隘把好关，保证产品的合格指标，在施工中要实时的对管口进行暂时封堵，防备杂物掉进管道发生拥挤。e.灌水试验排水系统管道满水15分钟水面降落后，再灌满察看5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格；雨水系统管道，灌水高度必然到每根立管上部的雨水斗，灌水试验连续1小时，不渗不漏为合格。6.2.3.4消防系统安装a.消防水系统1）室内管径小于100mm的消防管道采纳内外热镀锌钢管，丝扣连结；室内管径大于等于100mm的消防管道采纳无缝钢管内外word专业资料.热镀锌后沟槽式管接头连结。2）管网安装采纳镀锌钢管，其材质应吻合现行国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091－2001的要求。管网安装采纳无缝钢管，其材质应吻合现行国家标准《流体输送用无缝钢管》GB81631999的要求。3）采纳的沟槽式管接头应吻合国家现行标准《沟槽式管接头》，GB/T156-2001的要求，其材质应为球墨铸铁并吻合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348的要求。4）管道下料切割采纳机械切割，禁止使用气割，下料前应依据现场部署和走向先进行计算，确立切割长度，待支吊托安装后，再进行管道安装。管道安装应分区分段分层进行。5）管道接口采纳卡箍连结，配有专用滚槽机和开孔机。6）卡箍连结技术是镀锌钢管安装中的一项新技术，进而防备了因为焊接而损坏镀锌层的现象，特别是三通、四通卡箍的采纳，大大减少劳动强度，提高工效，只要要在接出支管的主管上钻出一个圆孔，以装置环形支管接头，并有圆滑的出口曲面以使流量保证最大，同时减少了管路局部阻力，采纳的垫圈为压力反响式。7）消火栓应为单出闭合球型截止阀，另配适合内径的外螺纹入水口和65mm出水栓口一只（栓口出水方向宜与设置的墙面成90度角）。每个消火栓出口均有独立操作的阀门且能承受好多于1.0Mpa的工作压力。（8）消防箱门应紧贴墙面，消火栓离箱反面为100mm，离箱侧面为140mm，栓口离地1.1m，栓口位于开门侧。自喷系统（1）管道施工前，施工人员应仔细熟习图纸，并作专项技术交底，丈量尺寸，绘制草图，此后进行集中预制加工，施工现场确立管道坐标，标高和摆列布局，与风管，空调水管等的交织状况，除去全部受阻条件后，方可进行干管、分层干管的安装。（2）干管卡箍连结与消火栓系统同样，但必然对每层干管上开三通、四通的地点定位要正确，三通、四通建议直接用卡箍代替，支管安装时，关于较长的支管应在地面一致连结好后整体吊装组对，并在三通word专业资料.口处装一个活接头可拆件。丝扣连结的支管上不采纳补心作为变径配件，全部采纳丝扣异径管箍、异径弯头。在条件困难的状况下，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。（3）丝扣连结的管道，其套丝应规整，套丝长度适合，套丝采纳机械套丝机。连结后，丝扣露出部分应做防腐办理。丝接填料采纳聚四氟乙烯生料带。（4）湿式报警阀是自动喷水灭火系统重要的系统组件，设在A1楼地下室二层，依据施工规范的要求，湿式报警阀应设在显然，便于操作的地点。湿式报警阀的安装应注意以下几点：①安装前应盘点附件有无缺件或损坏，检查连结收螺纹能否有锈蚀断丝，对阀腔内进行清理，检验阀盘有无锈斑脏污及启闭转动装置的灵巧靠谱程度。②与报警阀组装的进水控制阀，其法兰应采纳1.6MPa的平焊法兰，法兰与管道焊接连结时，应保持法兰的水平度。报警阀安装距地面高度一般为1.2m（阀中心），两组报警阀应在同一高度。③附件的连结安装应以短捷、输送畅达，部署合理雅观、保护操作简单为原则。压力表应处在显然醒目的部位且高度同样。连结水力警铃的接收，应尽量减少弯头的连结，过滤器应处于易排渣检修的部位，其接收长度不该大于6m，警铃安装高度距地面一般为3m左右（待施工时由设计单位最后确立安装高度），并将警铃的出入水管用支架固定。④报警阀处地面应设排水设备，连放水阀的排水装置应采纳漏斗排水方式，且排水管的出水管口距漏斗上沿口以30mm为宜，以便于显见排水出水状况。⑤除去锈迹污物后，在管道上作出水流流向的指示标记。⑥压力表应具紫铜外壳直径好多于100毫米之标度盘，其最大可量度之压为应调校在好多于工作压力之1.5倍及不高于工作压力之倍，表上刻度应为国标公制单位。（5）水流指示器为马鞍式，水部分与电气部分以隔板分开，其触点应为合用于受控制电路上的工作电压与电流，并以银或认同之合金制word专业资料.造。水流指示器设在连结喷头支管的启端。水流指示器的安装应在管道试压和冲刷合格后进行。安装时，应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，倾斜度不该过大，保证叶片活动敏捷，水流指示器前后应保拥有5倍管径长度的直管段，水流指示器前的管道上设置了信号阀。安装地点应与水流指示器之间的距离不小于300mm，便于检查和维修改换。（6）喷头安装：喷头安装应在系统试压、冲刷合格后进行。喷头工作量大，并且又与装饰交织施工。所以，安装时，应与装饰施工单位亲密配合，连结喷头支管尾端的DN25×15mm的异径管箍口要与吊顶装饰层平齐，保证喷头护口盘与吊顶紧贴，防备出现上下错动，喷头成排用拉线控制，偏差吻合要求。喷头安装时应使用专用扳手（灯叉型厂家供应），禁止利用喷头的框架施拧。喷头的框架、溅水盘产生变形或开释原件损害时，由招标方负责改换同规格、型号的喷头。喷头安装中，禁止给喷头附带任何装饰性涂层（如油漆等），并注意防备污染和损坏吊顶，做好产品保护。（7）管子的支承应置于接口及转弯处之周边并可承受其上之负荷。管道支架或吊架之间的距离公称直径距离（m）

253240507080100125150200250300支吊架安装应依据以下原则：①支吊架的地点以不阻截喷头喷洒见效为原则，一般距喷头要大300mm，与尾端喷头之间的距离不大于750mm。吊架采纳镀锌通丝吊杆。支吊架设置的距离吻合施工规范GB50261中的要求，连结喷头的水平支管相邻两喷头之间应设置一个吊架，吊架采纳镀锌圆钢，通丝吊杆。为防备喷头喷水时，管道产生大幅度晃动，干管、立管均设置防晃固定支架，采纳门字型角钢固定支架。防晃支架设置地点是：干管和分层干管设在直管段中间，距立管和尾端不大于12m，每一路支管尾端设置防晃支架。立管应设两个方向的。word专业资料.（8）管道试压：因为系统较大，管道试压时应分层分段进行，吊顶内的管道应在吊顶封闭行进行，自喷管道试验压力严格依据图纸施工说明和查收规范要求进行，试压时，系统排气可用每一根立管最高处设置的自动排气阀排气，并在该排气阀上装一块暂时压力表进行观察。分段分层强度试压当达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄露和变形，且压力降不大于0.05MPa为合格。系统全部安装结束后，再进行严实性试验，试验压力为设计工作压力，稳压24h，无泄露为合格。（9）管道涂漆全部管道、水泵、支架等应涂上两层防锈漆、两层调解面漆。（10）标签与通知①全部设备、仪器、熔丝、接线端子、指示灯、开关装置、仪表、阀门等应镶有适合之标签，标签的地点应便利防火保护设备的保养及操作其余指定地方。②标签应采纳夹心塑料制成，外层为红色，内衬为白色，字体之显示应是在外层雕出字样以显出白色的内层，全部文字应为中文说明，胶纸粘贴式的标签不可以作为永远性用途。③在可行或理想状况下，标签应直接固定於相应之设备上；其余，亦可固定於设备周边处。④全部管道标签须吻合国家标准或获得建设单位及监理工程师认同后方可进行。通风空调工程6.3.1工程大体本工程集中空调冷热源由室外管网供应，冷冻水供回水温度为7-12℃，空调热水供回水温度为50-60度；空调水采纳两管束，夏天供冷，冬天供热；大楼一至四层办公室为风机盘管加新风系统，其余地方采纳全空气系统；在地下室低压配电室设置事故排风，地下室的其余部位设置机械排风，公共洗手间设置排电扇。6.3.2施工一般要求6.3.2.1风系统a.空调新风系统风管及空调排风风管均采纳玻纤风管束作安装；word专业资料.地下室送排风及洗手间排风风管采纳镀锌钢板制作；c.风管宽度大于500mm的弯头设导流叶片，风管连结采纳法兰连结，支吊架不可以位于连结法兰、丈量孔、调理阀等处。关于保温风管的支吊架要装在保温层的外面，在风管于支吊架之间应镶以垫木，支吊架的最大跨距不可以超出下表，竖风管的支吊架，每条不得少于两个。风管种类矩形风管最大的边长mm＞500≥500非保温水平风道保温水平风道竖风道d.空调送风管及通风机出入口处安装200-300mm长的三防布软接头，在接头处不得变径。风管上的全部可拆卸零件不得位于墙体或楼板内。e.在总送回风管的始尾端和干管分支处设置丈量孔，以便进行调试.f.防火阀在安装前对其外观和动作灵巧性靠谱性进行检查，安装时保持气流方向与阀体上所标箭头方向一致。安装对开多叶调理阀、蝶阀、防火阀、电动密闭调理阀时，将手柄设在便于操作的部位。6.3.2.2水系统a.空调水管道当水管DN＜50者，采纳焊接钢管，DN≥50者，采用无缝钢管。凝结水管采纳镀锌钢管。无缝管厚度以下DNDN70DN80DN100DN150DN200D×δ73×489×4108×4159×219×6在每层空调会水管上设置均衡阀。b.空调水管道凝结水管道均须保温保温资料采纳橡塑，DN≤50者，δ=19mm，DN＞50者,δ=25mm;保护层采纳铝箔，保温资料氧指数未42%。c.管道的支架必然装在保温层外，并设垫木；支架最大间距：DN≤2532-5070-80100125150200250mm跨距2345678word专业资料.m管道穿越墙体和楼板时，保温层不可以中止，并在墙或楼板的双侧设夹板且填补废弛保温资料。e.管道试验压力为0.6Mpa，10分种内压降不大于0.2Mpa为合格。试压合格后对管路进行冲刷，冲刷从前要将过滤网卸掉。6.3.2.3消音隔震举措空调送风道及通风机出入口处安装200-300mm长的三防布软接头，机组周边用吸引资料贴附。风机盘管出入口设置软接头。空调机组低座下设置50mm橡胶隔振垫。关于钢板风道，设置厚片式消音器。6.3.3风管的制作安装空调系统新风风管、排风风管及盘管均采纳玻纤风管束作安装，见专项施工方案；全空气系统空调风管、地下室送排风及洗手间排风风管采纳镀锌钢板制作；6.3.3.1镀锌钢板风管束作的通用举措a.风管采纳角钢法兰连结。风管束作的主要工序以下剪切倒角咬口制作风管折方成型领料、下料方法兰下料焊接打眼冲孔圆法兰卷划线下找平找打孔打眼铆法兰翻边成品油漆检验编号表记b.风管各管段的连策应采纳可拆卸的形式。管段长度一般应在－4.0m之间。c.风管与法兰连结的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平坦，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必然铲平，不可以出现豁口，免得漏风。d.在需要进入调理阀、过滤器等处的通风管道上应装置迅速拆掉型检查口。word专业资料.e.风管束作完成后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理洁净，按系统分别编号并坚固保存。风管及零件安装a.确立标高，依据设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。支吊架制作标高确立后，依据风管系统所在的空间地点，确立风管支、吊架形式。风管支、吊、托架的安装不得损坏绝热层和隔汽层，可参照国标03SR417-2“装置式管道悬挂支架安装图”进行。②在制作支吊架前，第一要对型钢进行更正。小型钢一般采纳冷更正，较大的型钢须加热到900℃左右进行热更正。更正的次序为，先更正歪曲、后更正曲折。③型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必然饱满，保证拥有足够的承载能力。c.支吊架安装本工程支吊架的固定采纳以下几种方法：①膨胀螺栓法。本方法合用于规格较小的风管支吊架的固定。经过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。②焊接法。本方法合用于风管或设备规格大，使用膨胀螺栓固定不可以知足强度时，采纳预埋件焊接固定支吊架。吊杆的采纳，计划采纳全牙镀锌丝杆，可依据实质需要截取其长度，简化了操作步骤，防备了吊杆的搭接焊，提高了工程质量。采纳内膨胀螺栓代替传统的外膨胀螺栓，嵌入墙体并固紧后，直接与丝杆连结，提高了支持力。用丝杆接头续接丝杆，可节俭资料，降低成本。安装后的吊杆露丝不可以过长，以支架安装紧固螺母后不超出2~3丝为准。支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设地点，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。对风管管线较长，风管摆列齐整的部位，安装支吊架时，先把两头的支吊架安好，再以两头的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。同时，在适合地点设置防晃动支架，但每个系统最少安装两个。word专业资料.支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油，并要除净油污。支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，免得影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。依据设计要求风管和吊架之间应用硬木条填补紧实。d.风管及零件安装前，除去内外杂物及污垢并保持洁净。安装风管时，为安装方便，在条件赞成的状况下，尽量在地面进步行连结，一般接至12m长左右。e.在施工时期应适合地保护风管，防备污物、外来物体等进入风管道、或使隶属物和孔口受损坏。风管调理阀的四周应慎密及保持密封。f.通风管道的分支和孔口应是特制，不该在通风管道安装后切割。风管吊装采纳倒链将风管吊装到支架上，对大空间的部位，采专用液压起落车及活动轮平台对风管进行安装。对施工空间较狭小的地方，采纳风管分节安装法，将风管分节用绳子或倒链拉到预装好的活动轮平台上，此后抬到支架上对正逐节安装。h.在安装防火阀前，拆掉易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构能否圆满并安装易熔片。防火阀、消音器按正确的方向安装且独自设置支吊架。6.3.3.3风口安装a.风口到货后，依据计划仔细查对风口的规格尺寸，安装时为班组和资料保存员供应系统分类安装的详单，免得发放和安装时出现差错。安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺点。凡是有调理、旋转部分的风口要检查活动件能否灵巧，叶片能否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶能否能开关自如。风口安装后应付风口活动件再次进行检查。c.在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。特别当风管暗装时，风口要依据房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要保证坚固靠谱。成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及地点，并用拉线法保证同一排风口、散流器的直线度。6.3.4空调水管道施工技术举措word专业资料.6.3.4.1施工前的技术准备a.管道安装前，参加施工的技术人员和操作工人必然仔细识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计企图,认识设计要求。b.管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出建讲和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为此后施工的重要依据。c.管道技术专业工程师依据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详尽的管道专业工程施工方案和重点、难点、重点过程及特别过程专题施工作业方案，并判断最正确方案。在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。施工前，管道专业工程师依据设计图纸、施工方案、施工查收规范，对参加管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。e.施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规范查收、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步管道的安装打下优秀的基础。f.施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各样施工机具，做好施工机具的准备工作。6.3.4.2资料准备a.采纳的型钢、钢板、焊接钢管及管件等资料应使用拥有产品合格证、材质证书的国标产品。b.镀锌钢管及管件的规格种类应吻合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度禁止等现象。管材及管件均应有出厂合格证。c.无缝管道和镀锌钢管的检查查收要查明每一批的批号、牌号、化学成分和试验结果，能否吻合设计要求；外观检查，内表面面不得有裂痕、打叠、皱折、离层、发纹、结疤等缺点；钢管表面若出缺点，必然全部除去掉，其实不得有超出壁厚负偏差的锈蚀、磨损、凹陷等缺点；钢管内word专业资料.表面面的氧化皮也应当清理洁净。查收时要用游标卡尺对其外形和尺寸进行检测。经检查合格后，管道构成件和管道支承件按不同样样的材质，不同样样要求、安装先后次序寄存，做好表记，分别堆放在特地的堆场或库房内，防备锈腐、损坏和重复搬运。e.阀门必然拥有制造厂的产品证明书和合格证。阀门铭牌应清楚、圆满，表面面无裂痕、夹渣、砂眼、缩孔、打叠、重皮、皱折等缺点；阀门填料应吻合设计要求，填装方法正确，填料密封处的阀杆应无腐化，手轮阀杆不曲折，启动灵巧，传动装置圆满，批阅正确；阀门安装前应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封性试验。若有不合格者，应加倍检查。如仍有不合格者时，该批阀门不得使用。对骨干管阀门应全数检查。阀门试验完成后，要填写“阀门试验记录”，进行标记。f.无缝钢管、焊接钢管集中除锈、刷涂底漆金属表面污锈较厚时，采纳先用锤敲掉锈层（不得损害表面），再用钢丝刷和手提式电动磨光刷进行除去，直至露出金属本色。金属表面锈蚀较轻时，直接用砂纸和钢丝刷除去。管道涂刷防锈漆时，用洁净的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防锈底漆。刷漆时使劲要均匀适合，且应频频进行，往返刷涂，不得漏涂、起泡、流挂等。管道支吊架制作、安装a.管道支吊架制作前，确立管架标高、地点及支吊架形式，同时与其余专业对图，在条件赞成的状况下，尽可能的采纳共用支架。管道支吊架的固定c.砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采纳膨胀螺栓法固定。支吊架固定的地点尽可能选择固定在梁、柱等部位。d.支吊架型钢下料、开孔禁止使用氧-乙炔切割、吹孔，型钢截断必然使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。e.支吊架固定必然坚固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必然严格按设计要求进行。支架横梁必然保持水平，每个支架均与管道接触亲密。word专业资料.f.一般钢管（包含热镀锌钢管）立管管卡安装应吻合以下规定：楼层高度≤５m，每层必然安装１个。楼层高度≥５m，每层必然安装２个。管卡安装高度距地面应为1.5-1.8m，２个以上管卡应均匀安装，同一房间的管卡应安装在同一个高度。支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必然大于50mm。h.固定支架的固定要严格依据设计要求进行，支架必然坚固的固定在修建物或专设的结构上。6.3.4.4空调水管道及阀件的安装a.管道安装的基本流程:管道安装的基本源则：先大管，后小管；先主管，后支管。电弧焊连结的管道在放样划线的基础上按更正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。c.螺纹连结的管道按更正管材、切割下料、套丝、连结、清理填料等工序进行施工。d.安装的管道应平行于墙壁，供应维修空间，留出净空高度和保持通道畅顺。e.每根水管的每个低位端应设置排水阀。在每根水管的最高地点设置自动或手动通气阀，终端泄放管应位于地板之上150毫米。f.一旦管道分段安装完成，把全部管道张口覆盖以防备可能拥挤管道的物体进入管内。直至接驳分段管道时，方能拆掉覆盖物。把管道支撑架固牢于构件上，在结构构件之间需要支撑处，供应适合的过渡金属结构。h.螺管接头应用适合切割的锥形螺纹接合。接头必然用一氧化铅与甘油的粘调混杂物或用聚四氟乙烯带，或其余赞成的资料进行接合，在接头接好此后不该看到三圈以上螺纹。i.用机械方法或火焰方法切割斜面，用火焰切割前应去除表面锈皮或氧化层。j.拆掉或改换出缺点的焊接，禁止在缺点上加焊料或用锤子敲击方法来维修焊接口。word专业资料.k.法兰和连结收应瞄准端面，法兰和连结收之间须设置垫片，并且装得平坦和密封，为每件须维修的设备和资料如泵、控制阀等供应法兰或连结收接头接入管道。l.空调冷凝水管应顺排水方向设置坡度安装，其坡度不得小于0.008，禁止倒坡；空调器的冷凝水管应设存水弯（有效水封高度不小80mm）或其余隔气举措。m.管道穿墙或楼板处必然设置套管，其内径应比管道（不保温）或保温层外径大20～30mm。安装在墙体内的套管,其两头应与墙饰面相平；穿楼板的套管应比建筑面层高20～50mm。管道的接头焊缝不得设在套管内。在保温工程完工后，套管与保温层外径之间的空隙用岩棉或矿棉资料封堵。n.依据便于保护、维修和改换的要求，供应连结收、螺纹或法兰接头。镀锌钢管的安装.镀锌钢管均采纳机械套丝，管子套丝后螺纹应规整，若有短线或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。.管道螺纹连结时，在管子的外端与管件或阀件的内螺纹之间加适合填料，填料一般采纳油麻丝和白厚漆或生胶带；安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2-3牙螺纹，并除去节余填料。.管道连结后，把挤到螺纹外面的填料清理洁净，填料不得挤入管腔，免得拥挤管路，同时对裸露螺纹部分进行防腐办理。(4).冷凝水管安装时，水平管注意坡向排水口，坡度大于等于1.2%。冷凝水管的软管与风机盘管连结时，连结要坚固，不得有瘪管和强扭。.冷凝水管采纳“U”形管卡时管，卡与管子之间必然垫置橡胶垫，免得造成冷桥产生凝结水。q.阀门及法兰安装.安装使阀杆向上或水平，但不可以向下。.安装闸阀或蝶型阀作为封闭及间隔设备与部分的系统或立管之用。.安装球阀或角阀作为节流、调控或旁通作用。word专业资料..安装排放阀于主要闸阀、管道及设备等的低位。.螺纹或法兰连结的阀门，必然在封闭状况下进行安装，同时依据介质流向确立阀门安装方向。.水平管段上的阀门，手轮应向上安装，特别状况下，也可水安全装。.阀门与法兰一同安装时，如属水平管道，其螺栓孔应散布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应散布于最方便操作的地方。.阀门与法兰组对时，禁止用槌或其余工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防备引弧损坏法兰密封面。.阀门的操作机构和传动装置应动作灵巧，指示正确，无卡涩现象。阀门的安装高度和地点应便于检修，高度一般为1.2m，当阀门中心与地面距离达1.8m，宜集中部署，并设置操作平台，管道上阀门手轮的净间距不该小于100mm。阀门安装完成后，应坚固保存，不得任意开闭阀门，如交织作业时，应加防备罩。法兰连策应保持同轴性，其螺栓孔中心偏差不得超出孔径的5%，并保证螺栓自由牵引。法兰连策应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称，使劲均匀，松紧适合。6.3.4.5空调水管道的试压a.管道系统在试压前，按设计施工图进行查对。对支架能否坚固，管线能否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。管道安装完工后，应进行水压试验。钢制管道按图施工完成，外观检查合格后，进行压力试验。压力试验应吻合以下规定：试验压力见下表：管道试验压力管道种类管道工作压力试验压力空调冷却水管冷却水管0.6MPa0.9MPac.本工程的水管道宜采纳分区试压和系统试压相联合的方法；（1）分区试压：用于相对独立的局部地区或楼层管道的试压。管道内word专业资料.水压达到试验压力后，10min内压力不降，再降至工作压力，60min压力不降落、外观检查无渗漏为合格。2）系统试压：各分区管道与系统骨干管道连通后，整个系统管道的试压。在试验压力条件下，10min内压力不大于0.02MPa，再降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。（3）试验压力以系统最低处为准（如将设备接入，须保证不超出设备的试验压力）。4）冷凝水管必然作充水试验，无渗漏为合格。5）系统灌水过程中组织人员仔细检查，对发现的问题实时办理，系统试压时，压力应迟缓上涨，如发现问题，立刻泄压，不得带压维修。6）管道系统试压合格后，实时除去管内积水，拆掉盲板、堵优等，按施工图恢复系统，并实时填写《管道系统试压记录》。6.3.5油漆施工a.管道在试压、冲刷合格后方能进行除锈和油漆工作。全部非镀锌铁件除锈后刷防锈漆两度；非保温者再刷面漆两度。c.非镀锌支、吊架应在安装前完成除锈、刷漆工作。部分管道最外层惹眼处应涂鉴识色。e.全部支吊架、风管法兰必然经过除锈此后进行刷油，6.3.6保温施工a.冷冻水管道保温工作须在试压、冲刷、水循环正常，非镀锌钢管须除锈和刷二度防锈漆后进行。b.风管保温钉粘接为底面14个/㎡，侧面10个/㎡，顶面8个/㎡，粘接必然牢靠c.风管保温后表面平坦，无褶皱、外型雅观、不阻截运动零件的活动，并能方便拆洗和保护。在进行保温施工从前，必然检查管道系统，应知足以下要求：管道系统试压完成；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完成；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆。e.管壳纵向切割采纳橡塑管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时防备刀口伤及管壳内壁。胶水的使用word专业资料.使用的胶水应为厂家供应的配套胶水。胶水使用前摇匀，为防备胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用“指触法”判断胶水干化的程度，再进行粘接。管壳安装时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上，注意管壳的纵横缝必然搭接，不可以有通缝，纵向缝不要设置在管底和管顶的中心垂线上。阀门与法兰的保温,阀门与法兰的保温采纳板材保温，全部接缝处必然涂抹胶水。保温形式以以以以下图所示。管道三通保温同阀门保温。6.4电气安装6.4.1施工准备施工前必然仔细批阅图纸，认识本工程各个分项工程;正确理解设计企图，对施工细节要进一步明确，对各电气元件的安装地点、型号、规格、数目、以及技术参数，必然做到胸中有数;明确施工规范和设计要求，工长向施工班组作书面交底。提出详尽的资料计划，注明时间分批到货，做好分项工作的资料准备。6.4.2成套低压配电柜及动力、照明配电箱安装施工方法及技术举措a.配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地1.5m，明装时底口距地1.5m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，赞成偏差为10mm。安装置电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采纳金属膨胀螺栓固定。c.配电箱带合器具的铁制盘面和装合器具的门及电器的金属外壳均应有显然靠谱的PE接地。配电箱上配线需摆列齐整，并绑扎成束，在活动部位应当两头固定。盘面引出及引进的导线应留有适合余量，以便于检修。导线盘剥处不该伤及线芯，导线压头应坚固靠谱，多股导线不该盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必然穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。word专业资料.f.配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装独自熔断器（电源侧）。接零系统中的零线应在箱体引入线处或尾端做好重复接地。零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路摆列地点，应与熔断器相对应。i.配电箱上的母线应套上有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。j.配电箱上电具、仪表应坚固、公正、齐整、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵巧，零零件齐备。6.4.2.2配电箱柜的安装依据设计要求现场找出配电箱地点,并依据箱的外形尺寸进行弹线定位,经过弹线定位,可以更正确的找出预埋件或许金属膨胀管螺栓的地点.a.明装置电箱明装置电箱采纳铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，详尽采纳何种方式依据配电箱内随机文件确立。○1铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，此后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥沙浆将铁架燕尾端埋注坚固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺丈量正确后再稳注铁架。待水泥沙浆凝结后方可进行配电箱的安装。○2金属膨胀螺栓固定配电箱采纳金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法依据弹线定位确立固定点地点，用电锤在固定地点钻孔，孔深应以恰好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。○3明装置电箱的安装1)在混凝土墙或砖墙上固定吸装置电箱时，采纳明配管及暗分线盒两种方式。若有分线盒，先将盒内杂物清理洁净，此后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准地点后，将导线端头引至箱内，逐一盘剥导线端头，再逐一压接在器具上，同时将word专业资料.保护地线压在显然的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。2)在木结构或轻钢龙骨护板墙进步行固定配电箱时，应采纳加固举措。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应付木制护板墙外侧做防火办理，可涂防火漆进行防备，其固定方式同（1）所述。○4.暗装置电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，此后用水泥沙浆填实周边并抹平齐，待水泥沙浆凝结后再安装盘面和贴脸，如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平坦，周边空隙均匀对称，门公正，螺丝垂直受力均匀。○5.落地配电箱的安装落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可依据产品样本确立，与结构轴线的尺寸可依据施工平面部署图来确立。标高依据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采纳焊接。施工时应注意焊接变形惹起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采纳水平仪丈量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，此后将配电箱找正，使垂直度知足规范要求。绝缘摇测配电箱全部电器安装完成后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包含相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。质量检查安装完成后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护举措和其余安全要求必然吻合施工规范规定。其规定以下：地点正确，零件齐备，箱体开孔适合，切口齐整。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连结，无绞接现象；油漆圆满，盘内外洁净，箱盖、开关灵巧，回路编号齐备，接线齐整，PE线安装显然、坚固。连接坚固亲密，不伤线芯。压板连结时压紧无松动；螺栓连结时，在同一端子上导线不超出两根，防松垫圈等配件齐备。word专业资料.电气设备、器具和非隶属零件的接地（接零）导线敷设应吻合以下规定：连结亲密、坚固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标正确。6.4.2.5施工重点及注意事项a.低压成套配电柜安装水平度、垂直度偏差应吻合规范要求。柜内母线注意连结处接触面及螺栓的紧固采使劲矩扳手，紧度一致。c.进线柜与变压器低压侧插接母线连结是施工的重点，常常封闭母线与配电柜引上母线不配套，搭接时须保证母线足够的截面，保证接触面的亲密，保证安全距离，保证过渡，保证箱内布局合理，检修方便。引至控制箱、照明箱管线应使用配电箱敲落孔，不合合时，可采纳开孔器开孔，禁止气焊割孔。e.明配管线进入配电箱，管口须套好，并且锁母紧固。f.进入成套柜的电缆头应固定在支架上，摆列齐整，高度一致，回路编号挂牌注明清楚。6.4.3封闭母线安装施工准备a.按设计图纸现场丈量，变电所所用不同样样规格、型号插接母线封闭的安装尺寸绘制简图,交厂家加工。作详尽的技术交底工作，装备工人技师及技术娴熟的工人，持证上岗。c.装备施工用各样机具及各样资料等。6.4.3.2主要的施工方法及技术举措依据不同样样规格、型号的封闭母线进行支架制作、加工，支架安装距离依据现场实质测定，支架安装采纳金属膨胀螺栓，膨胀螺栓要依据母线重量选配，打孔要打在混凝土柱或顶板上。封闭母线在抵达现场后，施工人员、技术员实时会同建设单位、资料供应方共同进行考证，考证其规格型号与合格证能否吻合设计要求，合格证齐备，在进行外观检查，母线外观上要无气孔、划痕、凹坑、起皮等缺点，共同确认合格后再进行安装，同时保存技术文件。word专业资料.封闭母线抵达现场后要坚固保存，不得乱堆乱放、任意践踏等，造成外壳损害变形，影响施工质量。安装前对插接母线要每段进行绝缘检测，用500V摇表摇测，其绝缘阻值应大于0.5MΩ。插接式母线槽在安装运输中，必然要注意接头处的保护，禁止碰撞。重量较轻时，可用人工抬扛；较重时可用倒练吊装，有条件时可采纳液压起落装置完成。在接头的连结处，要仔细仔细检查，组对前要检查接头处洁净无杂物，插接处的衔策应平坦，各片之间距离均匀，不可以有倾斜，接头处的紧固螺栓应拧紧、到位，弹簧垫片压平，不可以有松动。插接式母线组装和固定地点应正确，外壳与底座间、外壳各连结部位和母线的连结螺栓应按产品技术文件要求选择正确连结紧固。插接母线的外壳支架须作靠谱的PE接地。硬母线安装时母线曲折有平弯、立弯和扭弯三种方式，曲折时其曲折半径控制在GBJ149-90规范规定范围内，硬母线安装时调整达到以下要求：固定母线的金具与绝缘子固定平坦坚固，规格吻合，使母线不受外力；母线工作电流大于1500A时支持金具采纳非磁性金具免得形成闭合磁路。施工重点及注意事项安装前检查插接母线能否吻合设计要求，材质等各样技术参数应附有出厂检验报告。检查封闭母线接头处有无倾斜、损害等。安装母线用支吊架等应采纳与母线重量般配的资料。送电前应检查重点注意连结处接触面紧固螺栓，牢记不得松动，是母线运行的靠谱保证。插接式封闭母线安装平直度、雅观程度也与制造厂家有关，在母线加工制作时，厂家应在施工现场勘探，保证加工尺寸精准。6.4.4电缆桥架6.4.4.1主要施工方法及技术举措桥架到现场，检查材质、型号、厚度及附件知足设计要求。桥架敷设在地沟内，支架安装应与土建石砌沟时配合予埋铁件，word专业资料.支架安装可焊在铁件上，焊接固准时焊缝应饱满。桥架连结采纳半圆头螺栓，其半圆头应在桥架内侧。桥架切割应采纳无齿锯进行切割，切割后用锉刀锉去毛刺，使其割口平坦。桥架安装横平竖直、齐整雅观、连结坚固。桥架连结处应采纳不小于10mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线（PE）连结成电气通路。电缆桥架要求每隔6m与接地干线跨接一次，每隔30m与接地干线跨接一次。金属电缆桥架及其支架和引入的金属电缆导管必然接地或接零靠谱。金属电缆桥架及其支架全长应好多于2处与接地或接零干线相连结；镀锌电缆桥架间连结板的两头不跨接接地线，但连结板两头好多于2个有防松螺帽或防松垫圈的连结固定螺栓。当设计无要求时，电缆桥架水安全装的支架间距为1.5-3m；垂直安装的支架间距不大于2m。施工重点及注意事项桥架安装注意与其余专业配合，交织转弯时注意吻合电缆敷设曲折半径。采纳钢质桥架施工，除成品外，特别地方须现场进行加工，应使用切割机或曲线锯，禁止使用气割，组队时应采纳贸钉连结。金属桥架按规范要求不需跨接接地线的，但其起端与尾端须与接地线相连结。因施工损坏的防腐层，完工前应实时维修。安装于吊顶内桥架，电缆敷设完成，吊顶封闭前，牢记盖板封闭。6.4.5电缆敷设6.4.5.1施工准备电缆在施工前，应周密的考虑电缆的合理利用及搭配，拟定详尽的计划，依据电缆盘上的数目一致考虑电缆敷设的布局，一般先敷设最长的，尽量防备电缆中间接头的增添。word专业资料.施工前应付电缆进行外观检查，无歪曲、坏损等现象，并详尽检查规格、型号、电压等级均吻合设计要求。电缆须采纳机械敷设时，应将机械安装在适合的地点，并将牵引钢丝绳及滑轮组装圆满准备无线电对讲机，便于在电缆长距离和短距离敷设发挥指挥作用。备好电缆敷设时电缆盘支撑起落架、千斤顶及实心轴杠。电缆敷设的方法及技术举措电缆盘支撑地点的选择是以敷设方便为好，一般应在电缆起点周边为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆盘的上方。a.电缆沿电缆沟水平敷设关于大截面的电缆可用机械加滚轮方法敷设；小截面的电缆可用人力加滚轮配合方法敷设。用机械牵引大截面电缆时，牵引捆绑处要结实牢靠，在操作机械时要有方向且采纳防备举措，防备滑脱伤人。电缆在支架上排放，要分配均匀、齐整、不得交织，并吻合从上到下强电、弱电及控制系统的要求电缆在敷设时禁止有绞拧，铠装压偏，护层断裂和表面严重划伤等缺点。(5)电缆在支架上敷设，转弯处的最小曲折半径是电缆外径的15倍以上。金属电缆支架，金属保护管必然接地（PE）靠谱。b.电缆穿管敷设电缆保护管敷设按设计要求进行，管口需打喇叭口且无毛刺。焊接收外壁应涂防腐漆和沥青漆。管道内应无积水，且无杂物拥挤，穿电缆时，不得损害护层，阻力大时可采纳无腐化的滑石粉。c.电缆沿桥架敷设电缆在桥架摆列应按现场实质计划，不得交织或防备交织。电缆在桥内敷设，不同样样电压等级不可以混放，必需时应加隔板隔word专业资料.离。大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。电缆敷设摆列齐整，水平敷设的电缆，首尾两头、转弯双侧每5-10m处设固定点；电缆在梯架上固定应采纳尼龙专用扎带绑扎。沿桥架或托盘敷设的电缆应防备曲折半径过小，施工时应注意。由室外引入室内电缆，电缆与保护管之间的空隙必然做防水处理。6.4.5.3低压电缆头制作a.电缆头制作时注意事项及举措电缆头制作时，应清理四周环境，电缆附件要求洁净无污染，在操作时，可采纳洁净的塑料布或白布垫铺，将附件放在上边。电缆头制作剥去芯线上的半导电层时，必然剥除清理洁净，在有的工程上，电缆头耐压不合格的原由就在此。电缆头制作过程中，必然注意在抽除PST（预压力）的管内尼龙衬条时应操作徐缓，以利于缩短过程中排气圆满。使用热缩电缆头附件操作时,热缩管使用喷灯或其余热源烘烤时注意烘烤均匀,防备起皱。电缆头的防火办理，电缆在入户前，穿管后，需采纳耐火堵涂料封堵。在火灾故障率较高的电缆头中间接头处采纳电缆接头防火盒进行保护。电缆头端子与设备连结时注意连结处的办理。6.4.6电气配管及管内穿线钢管敷设要求，本工程采纳焊接钢管对到货钢管进行质量检查，不同样样意有裂痕和折扁现象。管子在敷设前应除去内部杂物，内表面面的锈蚀层和毛刺要除去。敷设在土壤中的管子应进行防腐办理。明设的管子其内表面面均应防腐办理。管子的连结禁止用对焊，一般采纳加套管螺丝紧接。管接头一律严格密封，防备漏水。管子曲折角度不得小于900，在曲折处不得有压扁和裂痕现象。word专业资料.d敷设在土壤中时，管子的均匀曲折半径不得小于其外径的10倍，敷设在楼板中时，管子均匀曲折半径不得小于其外径的6倍，明设且有一个弯时，管子的均匀曲折半径不得小于其外径的4倍。e钢管与盒箱连结时，需用锁母固定。主要施工方法及技术举措暗配管：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。依据需要曲折半径达不到要求时，可采纳热煨方法。管子切断：用钢锯，割管器，砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡坚固进行切割。切切断口处应平齐不倾斜，管口刮锉圆滑，无毛刺，管内铁屑除净。钢管连结：可采纳加套管焊接，套管长度为管外径的倍，钢管对口处应置于套管中间。焊接要求满焊严实，防备沙浆进入。(4)管路超出以下长度时应加装拉线盒，无弯时30m；有一个弯20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。暗敷线路、配管要求沿近来线路敷设，并减少曲折，埋入构筑物内的电线保护管与其表面距离不小于15mm，穿过建筑物沉降缝、伸缩缝时，装设赔偿装置。从基础引出进入土壤时，按设计图施工。按设计要求埋设地下土壤中的管子距地面0.5米，一般回填土时，用砂土夯实。在重型地下敷设需加钢筋混凝土盖板保护。b.明配管明配管支架坚固，间距均匀，管卡与终端，转弯中点，电气器具或接线盒边沿的距离为150-500mm。明设钢管在水平或垂直段上，其固定点的最大赞成距离为：当钢管直径在15-20mm时，1.5m，当钢管直径在25-32mm时，2m，当钢管直径在40-50mm时，2.5m，当钢管直径在70mm及以上时，3.5m。管子套丝：采纳套丝板，套管机，采纳套丝板时，应依据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀使劲；采纳套丝机时，应注意实时浇冷却液，丝扣不宜过长，除去渣屑，丝扣洁净清楚。word专业资料.管路敷设连结，焊接收采纳管箍丝扣连结或加工套管连结，管箍须使用通丝管箍，接头应亲密坚固，外露丝应好多于2扣，焊接管采纳管箍两头需焊跨接地线。采纳套管焊接时应满焊密封，防备进水。布管时应充分考虑管子根数，走向防备交织摆列齐整、雅观。在吊顶内配管须用吊架时，可采纳本企业生产的专用管吊架用于施工。敷设钢管时，应于其余工种进行亲密配合，协调，管路走向于其余专业管路交织时，其距离应吻合规范要求。明配管防腐无遗漏，面漆涂刷均匀，注意防备污染。6.4.6.3管内穿线穿线前要将管中的积水和杂物除去洁净，当管路中阻力较大时，可向管内吹入少许滑石粉，便于穿线。同一沟通回路的导线应穿于同一钢管内,管内穿线不该大于7根，管内导线包含绝缘层在内的总截面积不该大于管子内空截面积的40%。穿线时管口应加护口。导线在管内不得有接头和扭结,接头应设在接线盒内。导线连结在剥开绝缘层时，不该损害线芯，芯线连结后绝缘带要包扎均匀亲密，其强度不低于原导线绝缘强度。6.4.6.4导线连结导线连结宜采纳安全型压接帽或焊接。关于线径较小的线芯，连结处加焊剂，可用电烙铁进行锡焊。在有条件的地方，可用电炉或喷灯加热锡进行涮锡焊。焊接完成后，必然用布浆焊剂及其污物擦净，此后开始进行纸张包扎，绝缘包扎重要密，且无遗漏。线路检查及绝缘测试导线接、焊、包应全部完成，按设计要求及规范要求对线路逐回路检查，接线应正确无误。绝缘测试一般采纳500V，量程为0-500兆欧表，对导线相间对零、对地进行摇测，其照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝word专业资料.缘电阻值不小于1MΩ。6.4.6.6施工重点及注意事项所采买的管材及各样盒箱质量利害关系到整个配管过程，应采纳优秀产品。钢管敷设切管时禁止气割。焊接钢管连结，暗配采纳套管连结时应焊接严实，防备电焊穿孔。砼内配管应注意标高、地点、走向、管径，尽量防备交织，注意复查，防备漏配。浇注砼时要派专人看护。管内穿线禁止中间有接头，在接线盒内必然盖板封闭。注意有吊顶房间引至灯具导线须穿金属软管保护，禁止穿塑料软管。6.4.7电气设备接线及试运行6.4.7.1主要施工方法a接线前,应付电机进行绝缘测试拆掉电机接线盒连结片,用兆欧表丈量各相绕组部以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不低于0.5MΩ，如不吻合应进行干燥办理。b引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线靠谱连结。引入导线色标应吻合，A相-黄色，B相-绿色，C-红色，PE-黄/绿，N相-兰色（浅兰）相间色的要求。导线与电动机接线柱连策应吻合以下要求：截面2.5mm2以下的多股铜芯线必然制作成与接线柱螺栓直径吻合的环形圈并经搪锡办理后或般配的线端子压接后与接线柱连结。截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采纳与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连结。接线端子非接触面部分应绝缘办理。接触面应涂以电力复合脂。仔细查对设计图纸与电机铭牌的接法能否一致。挨次将A、B、word专业资料.三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。电机试运行应具备的条件：建筑工程结束，现场打扫整理完成；现场照明、消防设备齐备、异地控制的电机试运行应装备通信工具；电机和设备安装完成。质检合格、灌浆保养期已到。与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完成。质检合格，且具备受电条件。电机的保护、控制、丈量，回路调试完成，且经模拟动作正确无误。电机的绝缘电阻测试吻合规范要求。电机试运行步骤与要求：拆掉联轴器的螺栓，使电机与机械分别（不可以拆掉的或不需拆掉的例外）盘车应灵巧，无阻卡现象。有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必然采纳测定手段，使电机与电源相序一致，实质旋转方向应吻合要求。动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，丈量电源电压不该低于额定电压的90%；启动和空负荷运行时的三相电流应基本均衡。试运行过程中应监察电机的温升不得超出电机绝缘等级所规定的限值。电机空负荷试运行时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。空负荷试运行结束，应恢复联轴器的联接。6.4.8防雷接地及等电位联系6.4.8.1防雷接地主要施工方法本工程接地装置，在接地装置上按不同样样用途分别引出接地端子供不同样样部位及用途设备（或系统）接地。外露的接地点应涂红色油漆，并加挂薄钢皮制成的标记牌，写明用途。在施工中应特别重视焊接质量。接地体（线）的焊接采纳搭接焊，其搭接长度须吻合以下规定：word专业资料.扁钢为其宽度的2倍（且最少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连结时，其长度为圆钢直径的6倍。共用接地装置接地电阻值不大于1Ω。引下线敷设，利用柱内两根主筋作防雷引下线。按施工平面图指定的部位，将柱内两条主筋，与基础内两根水平主筋焊接成电气通路，凡接头处均加电焊，并在屋面外引出圆钢（L=1.5m），与避雷网相连。凡接头处外露在空气中时，焊接后应作防锈办理。c.避雷带安装敷设。本工程建筑物防雷等级为二类，在建筑物屋面上一周敷设镀锌圆钢作为避雷带。屋面内暗敷避雷网采纳-25×4镀锌扁钢，按设计要求的网格进行焊接。避雷带的支持卡子的间距不大1m，应特别注意避雷带安装要公正，焊接采纳搭接焊。圆钢的搭接长度为其直径的6倍，建筑物顶部的其余金属物体都应与避雷网靠谱连结成一个整体。d.用接地电阻测试仪，在各引下线断线卡处实地检测，其接地电阻不该大于1Ω。6.4.8.2等电位联系举措a.总等电位联系的零件总等电位联系的零件包含：进线配电箱的PE端子板、上下水管、煤气管、空调管、建筑物金属构件以及人工接地极等。上述零件经过总等电位联系线接至总等电位联系端子箱内接地母排上。施工操作重点总等电位联系线采纳BV型导线，其截面一般选为来自电源主保护线截面的一半，但不得小于6mm2。接地母排的截面应大于全部接至母排的导线中最大截面的2倍，连结导线配接铜接线端子与铜母排相连。在建筑物伸缩缝、沉降缝和抗震缝等处做防雷跨接线。总等电位联系端子箱内各导线的接线端子应挨次摆列，用相应的螺栓、螺母、平垫圈和弹簧垫圈紧固连结。螺栓连结配件需采纳热镀锌件，以保证防腐。关于上水管、下水管，煤气管，空调管等采纳钢管或铸铁管的管道，现场制作抱箍卡接，应注意保证电气接触优秀。word专业资料.给水系统的水表需加接跨接线，以保证水管的等电位联系和接地的有效；装有金属外壳的排风机或凑近