包装机常见故障分析

包装机常见故障分析一、不掉袋包装机掉袋具备三个条件：〔假设皮带连锁信号无效，则全部嘴全不掉袋。PLC对应的输入点〔指示灯亮，同时对应的输出点动作〔指示灯亮〕把握中间继电器再把握关闸板电磁铁1#YA11吸合执行关闸板。故障推断：假设重量到达设定值PLC相应的输入点不亮，则检查微机的输出和PLC的连线，或微机PLCPLC故障。假设PLC输出动作〔指示灯亮〕但电磁铁不动作则检查中间继电器和电磁铁。到达掉袋位置，掉袋检测点干簧管动作，输出信号送入PLC相应的输入端点〔指示灯亮。以1#嘴为例：PLC输入点X10指示灯亮。假设输入点指示灯不亮则检查干簧或接近开关，及其与PLC输入点的连线。假设PLCCOMX10PLC坏。嘴为例：PLCY20动作指示K9YA21吸合执行掉袋。二、不关闸板把握机构的调试检查机械局部。假设关闸板电磁铁不吸合，可用替换法检查电磁铁及把握盒是否损坏。假设中间继电器动作则检查中间继电器到电磁铁回路是否有故障。假设中间继电器不动作则检查把握中间继电器的PLC输出点是否有输PLC有输出则中间继电器坏。PLC坏，假设PLC没有输入信号则检查微机输出信号。三、不清零法调整清零磁铁与干簧管的距离，或更换干簧管。200-300mm的位置。四、出灰慢板能完全翻开。位开关。检查灌装电机皮带是否过松或磨损严峻造成皮带轮打滑致使动力不能有或更换搅龙。五、计量不准造成计量不准的缘由有多种：其次圈灌装时袋重会不稳定。解决方法保证中间仓内有足够水泥。决方法调整包装机顶部料位开关使包装机料仓内灰量稳定。与胶管对正，将固定弹簧片和传感器的螺栓紧固。闸板关闭不灵敏造成袋重到达设定值后不能快速关闭闸板造成计量不闸板缓慢。解决方法参考《WKB进展袋重跟踪，解决方法提高出灰速度或适当降低主体回转速度。使显示重量与实际重量相符。更换或调整弹簧片和传感器后应从标定微机。六、按灌装启动按钮后灌装电机不启动PLC的X21；灌装允许启动信号PLCX22按下述方法依次检查。检查启动按钮触点是否接触不良。灌装停顿按钮是否接触不良，灌装停顿中间继电器是否损坏。PLC相应的输入点指示灯亮。PLC相应的输出点是否有信号，PLC没有输出信PLC是否损坏。七、主体回转不启动3-6。按钮是否旋出，停顿按钮是否接触良好，启动按钮是否检查良好，中间继电器KA1KA1动作则检查KA1的常开点信号是否进入变频器的正向启动端子。检查变频器的VRF外部调速端子上的电压是否顺手动操作箱调速盒上数是否设置的不正确或检查变频器是否损坏。检查包机四周是否有异物卡住，尤其是盘底部位是否有水泥卡住。〕M16螺栓顶丝完全松开，用手盘车是否动作。如还无动作，将减速机底座M12螺栓松开，将减速机拿掉，用手推包机吊挂架，看是否能转动。体局部拆装步骤”检查轴承部位是否有问题。八、水泥袋在掉袋前掉袋簧管是否损坏，因机械振动造成误动作。压紧水泥袋，则调整压袋器限位螺丝。3、检查出灰嘴卡轮与卡块有足够齿合深度。WKB-B旋转水泥包装机微机把握系统修理手册修理前，修理人员应首先认真阅读使用说明书。不要先动手调整机内部件，不要拔各接插件。在拔接插件之前，确定要记好接插件的位置和方向，修理时，确定要留意XA从插座上拔出后不能单独通电。

一、主要元件及其工作原理在猎取压力、应变等物理量时，通常是将传感元件〔一般是电阻应变片〕作为电桥的一个或两个臂，当压力变化引起传感元件的阻值变化时，电桥的输出电压也随之mV数量级，因此要加放大环节〔后面将详述。由于温度和电阻应变片本身的非线性会造成确定的测量误差，因此实际应用中必需随着科学技术的进展，固态传感器已成系列。并向集成化、多功能化、智能化的方向快速进展。目前，带有微处理器并兼有检测和信息处理功能型传感器也已面世。远距离通信、调整零点与量程等功能。WKB701BK-2型承重型传感S型剪切梁式构造。主要技术指标:承重范围:0100Kg供桥电压;12V3线性度：<±0.05〔%FS〕4滞后;<±0.05〔%FS〕5不重复度;<±0.05〔%FS〕6 零点输出：<±1〔%FS〕7 零点温度影响<±0.0015〔%FS/℃〕8 输出温度影响<±0.0025〔%FS/℃〕9 温度范围：-10 +60℃10 灵敏度：1.6665mv/v当现场疑心传感器有故障时，可先用万用表检测传感器的输出信号或互换两个传感器连线，由此推断传感器及其连线是否有故障。当传感器开路时，数字面板表显示值为-FF.F。当传感器引线断两根以上且不能依据颜色推断时，可以用万用表端(电源)；低阻值(约350Ω〕的两根为信号输出端。然后给传感器供电〔+12V,任意极性〕并施加一拉向力。当输出为正值，则红表笔为输出+，反之黑表笔为输4运算放大器运算放大器的应用最早始于模拟量的运算，例如求和及积分等。由此可以用电量来模拟其它物理系统的工作过程。1964年制造出第一个单片集成运算放大器uA702，从今开创集成电路用于线性电路先河。运算放大器是一种具有高放大倍数，并带有深度负反响的直接耦合放大器，中选用不同的线性或非线性元件组成的输入和反响网络时，可对输入模拟信号进展WKB型水泥包装机微机把握系统电路中第一级承受美国英特尔〔INTERSIL〕公司的ICL7650.它是目前最优良的第四高精度运算放大器。ICL7650.其主要参数如失调电压、失调电压温度漂移、开环电压增益、共模抑制比等，均是现代任何一类一般运算所无法比较的，放大器。0P-07组成，为单端输入放大器。1.3CPUA/D转换电路、微处理器、可编A/D转换参考电压，称状态进展推断，从而完成：计数器、电磁铁驱动显示灯动作。方式，自动跟踪零点变化。显示功能：依据显示开关的位置，计算机能把数据送给驱动电路，从-FF.F，说明负值超限。而使袋重与设定值偏差最小。二、电源局部原理及修理成可调整的正电源〔约调成+5。-12V7906固定三端稳压器输出-6V7650和传感器供电。时确定更换同规格的保险管。220V有没有，如没有，检查保险丝是否开路，更换后还没有，可能开关电源损坏，然后测量开关电源上各点电压，分别为+12V、-12V、+5V，误差不超过±0.5V；其次测量电路板上电0.5V，最终测量基准电220V电压，因而修理时应特别留意。三、放大局部原理与修理放大局部有空秤平衡电路、传感器、二极放大器及参考电压形成电路等组成。R1/R2/W1组成。其作用为：在空秤时平衡传感器BK的输出，传感器：由正负电源供电，其供电电压为最大不超过12V，传感器接C1端为信号C2端为信号〔+〕端。放大器：第一级放大器有 ICL7650组成，时一个差分放大器。其放大倍数为K1=R5/R3=10(10〔1〔2〕为斩波放大需〔4〕为反相输入端〔5〕为同相输入端〔7〕〔1〕电源。其次级放大器由OP-07组成，为单端输入放大器，其放大倍数为K=R9/R7=3.9,〔2〕为反相输入端〔3〕为同相输入端〔4〕〔7〕〔6〕R11A/D转换局部。各点参考电压如下：在空秤时调好零点，使显示为00.0kg，传感器输出信号脚-1V，OP-07脚输出+3.9V。偏离上述值太远，应检查电阻有否变值，电容有否漏电，或集成C3、C14积分滤波电容有否容量减小现象。参考电压形成电路;R12LM336形成高稳定的+5VR13W3W30~4.55VLM35〔1〔2〔3〕W3W4、R14W44.75VLM358(5〔6〔7〕组成跟随器，送给计A/D转换，作为参考电压源。W4中头为4.75W350kg时为3.55。+5V0V。电源电路：由电源板来的+12V、-12VOP-07，LM358供电。另外+12V给LM317形成可调整的正电源〔约调成+5。-12v7906固定三端稳压器输出-6V电7650和传感器供电。四、输出电路驱动局部为74LS04和2023组成。计算机输出电磁铁信号给74LS04〔13〕脚，在12〕脚输出给2023〔2〕脚〔6〕脚及隔离直流电容C26 给7〕脚示发光二极管〕亮。(11)脚输出低电平经光耦隔离，给PLC供给关闸板信号〔10〕脚输出一负脉冲使计数器〔JS〕加1.五、显示局部组成。显示承受扫描方式，计算机输出扫BG1~BG4LED1~LED4轮番发光。计算机输出字取信号a、b、c、d、e、f、g38与非导电极开路，输出给LED1~LED4的字取，从而显示出数字。修理时，如觉察某一字段都不亮，则应检查BG1~BG4驱动管。六、计算机局部路有故障，可更换集成电路试一试。如仍不能解决问题请与生产厂家联系。七、调试安装完毕后，首先检查机械局部是否正常。然后进展静态标定，步骤如下：调零检查：调整调零电位器，调零显示范围为-FF.F—61.5，最终将数字显示为00.0。校表检查：将校表电位器调置中间〔指示孔显示5，下面对应0的位置0.0050kgW250.0。取下砝码，重复1，250kg标准砝码时，显示50.0，取00.0。显示值漂移不应大于±0.1。设定值检查：将显示开关置设定位置，调整设定电位器，使显示值为50.0，标定后将电位器锁定，并观看设定值的稳定性。50.1，放50kg标准砝3100克砝码，指示灯应亮，同时计数器加1。砝码减至20kg以下时指示灯应灭。零点跟踪检查:静态标定后，在挂袋器上加0.5kg左右重物，拨一下检测开关〔此时检测指示灯应亮，显示重量向零点方向偏移0.1~0.2k在3kg的力，再拨动检测开关时连续偏移。静态标定应定期进展，以保证袋重合格率。称重值为原值，如不为原值，请检查胶管紧固局部。检查工程完成后，机器应断电，再通电即可投入运行。八、使用留意事项常常检查检测开关是否动作牢靠。检查开关动作时，检测指示灯亮。00.0kg，不对时调整基准电位器。更换胶管及机械局部，必需进展静态标定。常常检查秤框，不应有擦、靠、托、卡死等现象。包装袋要合于规格，大小会影响称量精度。常常检查固定秤架的弹片有无松动变形等现象，觉察问题准时处理。定期标定。标定间隔的两次之间，50kg重量误差不超过±0.2kg为宜。很小的偏差，依据状况调整称量设定值会得到更满足的结果。九、执行机构工作原理及修理一、执行机构的组成和工作原理组成主要由出料把握机构和掉袋机构两局部组成：A．出料把握机构B、掉袋机构〔1〕平衡锤〔1〕左连杆〔2〕滚轮〔2〕右连杆〔3〕爪体〔3〕橡胶喷嘴〔4〕挚子臂〔4〕下料嘴〔5〕压杆〔5〕滚轮〔6〕橡胶喷嘴〔6〕制锁头电磁铁 〔7〕滚套吊钩 〔8〕弹簧工作原理操作工将水泥袋套在包装机的下料嘴上，随着回转筒的旋转，转至开闸位置时，滚轮被开闸导板托起，越过导板后，挚子臂将爪体勾住，使压杆离开喷嘴橡胶，喷嘴微机识别出传感器输出的信号，经微机处理后，驱动电磁铁吸合，此时连接板勾起爪体，使挚子臂脱钩，在平衡锤重力的作用下，压杆压住喷嘴橡胶而停顿灌袋，完成一袋的装袋过程。转至掉袋位置时，掉袋机构的滚轮在掉袋导板的作用下，压缩弹簧而上移确定距离，使制锁头与滚套相脱离，这时在水泥袋的作用下，下料嘴向下旋转，灌好的水泥袋就掉落在输送带上被送走。二、常见机构故障的修理可调整好相对位置。检查挚子臂是否转动灵敏。水平。开闸与关闸状态称量显示相差较大，应检查胶管局部是否安装紧固。胶管闸不住，调整平衡锤的位置。胶管打不开，检查爪体与挚子臂、制锁头与滚套是否调整得当。不出灰或流量小，检查喷嘴橡胶是否堵塞，堵塞时应用气管吹通。故障现象故障现象可能缘由1.220V供电电源无保险丝断开关电源坏单片机坏与之相连的三极管坏排解方法220V供电故障换同规格保险换开关电源4.38、138、8279、28C64B/80C196KC5.更换三极管1.2.数码管显示不稳定3.传感器、航空插头座接触不良不正常，不稳)电源插子插接不牢，使供电电压有波动修理或更换坏件修理或更换坏件固设定值不稳1．2．CPU12C23接地端相连。设定/运行开关坏，更换的。设定值变化大，有时为 这种现象多因电位器接触不良造成，认真检查校表、设0，有时为50 定电位器，看是否有松动现象。运行值上不去，有时很 小或没有只能到十几。 焊的地方，假设看不出，用万用表测量各点电压，与正常传感器不起作用大调显示变小计数器不动作空秤时电磁铁长吸满秤时电磁铁不吸

值比较，主要检查模拟电路者局部OP-077650第十脚输出-6V，OP-07第六脚输出+9V，不正常，更换7650OP-07,LM336-51V5V，更换后显示正常7650C4坏，值发生变化，更换的问题解决检查计数器与电路板间连线是否有接触不良现象电子计数器坏，更换的2023坏，更换的。74LC0413脚电压，未到设定值时，13脚电5V，到设定值后，130，即由高电74LC04CPU。0.2V左右，1.18V左右，如不为此数，或2023，74LC04各点电压。光耦输出端短路，造成电磁铁长吸，更换光耦。1818脚电压变为低电平，假设电压始终为低电平，则CPU80C196KC检查PLC输出指示灯是否亮，假设微机没有信号而PLC输出指示灯长亮，造成电磁铁长吸，则为PLCPLC光耦输出端开路，造成电磁铁不吸，更换光耦1818脚电压变为低电平，假设电压始终为高电平，则CPU80C196KC。检查PLCPLCPLC故障，PLC。查中间继电器和电磁铁。包机不掉袋参看下页检修方法。使用维护留意事项常常检查干簧管是否动作牢靠。干簧管动作时，检测指示灯亮。机器开头投入运行时，确定要留意空秤时重量是否在00.0Kg,否则需调整基准电位器。更换胶管及机械局部，必需进展静态标定常常检查称框，不应有擦、靠、托、卡死等现象包装袋要符合规格，大小会影响称量精度常常检查固定秤架的弹片有无松动等现象，觉察问题准时处理定期标称，标定间隔的两次之间，50kg重量误差不超过±0.2kg为宜。到更满足的结果。常常检查减速机油面高度，随时补充润滑油。减速机初次运行1个月后，需更换润滑油，以后每三个月更换一次。灌装系统中的两轴承应常常检查并加满润滑油。6个月更换一次润滑油。包装机正常运行12-18各月应大修一次。大修时必需将主轴压盘6-M16及6-M20〔。作。否则会影响装袋质量及灌装速度。常常检查计量装置，如有精度超差，应准时调整。灌装系统如觉察漏灰应准时停车调整或加毛毡密封。密