动迁工程招标文件与投标施工组织设计

PAGE6—PAGE304六、施工组织设计

第一章

技术标编制总说明1.1综合概述我们非常高兴能够参加**动迁回迁公建区工程施工项目的投标，非常感谢大连长兴岛临港工业区工程建设事务中心对我司的信任。我公司对本工程的投标高度重视，组织公司专业技术人员进行研究，针对本工程的施工组织进行了认真的探讨，结合本工程实际情况编制出本技术标。我公司如有幸中标，将从施工方案、人员设置、机械配备、材料供应和工程服务等方面全力进行了合理的安排和调配，公司上下信心十足。我们将把此工程列为本公司的重点工程，以雄厚的集团整体实力为依托、为后盾，确定了优质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的精品。

1.2编制依据

1、**动迁回迁公建区工程施工招标文件；

2、**动迁回迁公建区工程施工施工图；

3、国家现行施工验收规范、标准及辽宁省和大连市有关施工规定：有关国家法律：《中华人民共和国建筑法》；《中华人民共和国消防法》；《中华人民共和国劳动法》；《中华人民共和国合同法》国家、行业技术标准及管理规定：《测量规范》（GBJ50026-93）；《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）；《地下防水工程施工及验收规范》（GB50208-2002）；《建设工程项目管理规范》（GB/T50382-2001）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》；《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS122:2004）；《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》（CECS17-2000）；《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-97)；《起重设备安装工程设施工及验收规范》（JBJ31-96）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236-98）《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》（CJJ29-30-89）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2001）；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）；《建筑电气工程施工及验收规范》（GB50303-2002）；《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50382-2001）《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）；《塑料门窗安装及验收规程》（JGJ103-96）；《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-97)；《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）；《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）安全生产标准、规范、规程：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2003）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《龙门架（井架）物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑施工木脚手架安全技术规范》（JGJ164-2008）《建筑施工拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）《塔式起重机安全规程》《建筑安装工人安全操作规程》《建筑施工工程安全技术规程》（国务院）《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令）《建筑机械使用安全技术规程》（JGB33-86）《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令）4、根据踏勘现场所了解的具体情况，结合本工程的特点、施工环境、施工条件和自然条件的分析；5、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验；6、本公司通过的国际标准化质量、环境、职业健康安全管理体系认证文件；7、其它相关技术资料。1.3编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序；2、严格遵守投标承诺的工期目标；3、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序。4、采用流水施工方法、工程进度计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5、科学地安排冬期和雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。6、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。7、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。8、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工。9、采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产率。10、实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。11、与施工项目管理相结合，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备，发展为服务于经营管理和施工管理。

1.4本次工程招标范围为：1、招标人提供图纸资料包括：（1）建筑、结构图，给排水、采暖、电气（强电、弱电）、消火栓、消防喷淋、消防电等工程相关专业图纸。本工程采用施工总承包模式，招标范围为：主体结构、建筑、给排水、采暖、强弱电、消防及提供对室外景观、外网工程等二次招标工程施工的总包服务与配合。具体以工程量清单为准。需要注意的部分：1、拆除民房后的建筑垃圾外运，工程量见清单；2、具体内容见工程量清单和设计图纸。（2）设计变更签2、本次招标范围包括设计图纸以及招标文件所示的全部工程内容，投标人须注意投标报价应为招标图纸所示的全部工程量及施工工艺、施工措施费及相关所有费用。3、以上给出的工程承包范围和说明描述只是概括的不应认为是全面的、无缺的，承包人应研究其他文件，特别是根据设计图纸、招标文件及工程量清单完全了解工程的实际范围；4、承包人被认为已详细阅读过构成本工程合同文件的其他有关文件。尤其是已充分研究了设计图纸及资料和了解工程的内容。（二）技术要求1、工程概况本工程为**动迁回迁公建区工程施工，建设规模：建筑面积23827m22、设计依据3、技术规范：工程建设标准；国家、行业技术标准及管理规定。4、技术标准：按设计图纸5、技术要求6、施工注意事项7、安全生产、文明施工及卫生要求：须符合长兴岛临港工业区安全生产文明施工管理规定。（1）严格执行《中华人民共和国环境保护法》、《污染噪声污染防治法》、《环境管理体系标准》（GB/T24000-2004）、《水污染物排放标准》、《建筑施工场地噪音限值》、《建筑工程施工环境保护工作基本标准》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）等规范、规定。（2）项目全体参建人员应严格按招标人要求，着统一服装。（3）施工现场的布置严格按审批后的施工现场平面布置图进行，施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。（4）做好产品保护实施和检查工作。（5）提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。（6）危险作业区域应用红白色小旗围起以示警戒，并应在夜间指派专人在危险作业区看护。（7）洞口、临边等危险区域张挂警示标志，以示提醒。（9）开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。（10）生活区域干净卫生，公共场所专人负责清理卫生，清除垃圾。1.5综合管理目标

1、工程质量：我公司已明确质量目标为省优标准，技术质量保证资料齐全完备，一次验收合格率100%，感观得分为85分以上。

2、工期：265个日历天，含2010年春节假在内，一个冬期施工与2010年7月份的雨期施工。

3、安全与消防：在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，按“三标八规范”达到“五无”即：无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无事物中毒。

4、机械利用率不低于80%，机械完好率90%以上。

5、场容管理:文明施工检查达标，争创市级文明安全标准化工地。

第二章

工程概况2.1工程概述1、工程名称：**动迁回迁公建区工程施工2、建设地点：大连长兴岛临港工业区（51号路西侧）长兴岛街道3、建设单位：大连长兴岛临港工业区工程建设事务中心4、设计单位：辽宁省城乡建设规划设计院2.2工程设计概况1、本项目规划用地2.4ha；总建筑面积23863㎡，其中A网点建筑面积3791㎡，B网点建筑面积6082㎡，C网点建筑面积3861㎡，D网点建筑面积6359㎡，E网点建筑面积3770㎡；容积率0.99；停车位车位数98位；建筑密度27.4%；绿化率35%。2、结构类型：独立柱基础，钢筋混凝土框架结构3、建筑檐口高度13.6m～20.20m，室内外高差0.15m～0.45m，建筑层数为3层和4层，层高设计为一层5.400m、二至四层3.600m。4、抗震设防烈度为7度。5、建筑耐火等级为二级。6、建筑节能：设计节能率为50%，外墙主墙面保温层为50厚阻燃型挤塑聚苯乙烯保温板；屋面保温层为100厚阻燃型挤塑聚苯乙烯保温板。材料性能要求：挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板容重＞30㎏/m3，导热系数不大于0.03W/㎡.k。7、屋面工程：本工程屋面形式为不上人平屋面，平屋面找坡采用1:8水泥珍珠岩找坡；屋面防水等级为二级；排水方式为有组织外排水，平屋面排水坡度为2%；室外水落管采用Φ150UPVC管，出水口距屋面面层或地面200㎜；屋面防水材料采用SBS改性沥青防水卷材3＋3厚。8、墙体工程：外墙为300厚（局部200厚）非承重粉煤灰空心砌块，内墙为100、200厚非承重粉煤灰空心砌块，分户墙及防火墙为200厚加气混凝土空心砌块。9、门窗工程：外窗采用单框双玻璃塑钢窗，外门窗框与墙间缝隙用包泡剂密实填充。10、外装饰为干挂花岗岩板，50厚聚氨酯发泡保温。未尽事宜详设计说明与“材料做法”。2.3工程特点1、本工程属公用建筑项目，虽然层数不多，但幢号多，施工面积较大，各系统的规模较大，交叉多，建成后又是人员密集区。2、本工程的东侧邻近51号路，南侧邻近新建住宅小区，西侧为开阔地，北侧邻近即将施工的12号路。东西两侧各有一高压线路，与塔吊的安全距离不满足规定要求，需作安全防护措施。另外，在施工期间必须采取切实可行的措施，有效克服扰民现象，确保居民正常生活及施工顺利进行；与12号路施工避免相互干扰。3、现场有原房屋拆除后的建筑垃圾需外运、原房屋下钢筋混凝土基础需破碎拆除外运、有树木需砍伐清理。4、介于本工程的柱间距大，层高高，框架填充墙又为非承重粉煤灰空心砌块，而外墙干挂花岗岩的固定件不得固定在空心砖墙上，需与设计沟通设置混凝土带来作为干挂花岗岩的基座。5、本工程一层层高5.40m，二至四层层高3.60m，对模板支撑系统而言，属超高类，强化施工安全显得更重要，再而梁板施工采用清水混凝土技术。6、本工程的主体结构施工处于冬期施工阶段，必须严格按要求组织施工，确保工程质量。7、屋面高低跨处防水节点处理。

第三章

施工部署3.1施工准备3.1.1技术准备

技术工作直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有:

1、项目部配备项目总工1名，土建施工工程师2名，电气工程师1名，给排水工程师1名，测量工程师2名，专职质量工程师2名，专职安全工程师2名，根据施工阶段要求配备各专业现场施工人员。

2、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关实施方案,在施工审定的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到按设计施工图、规范和施工方案施工。

3、认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录，作为施工依据。

4、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。

5、按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机具,做好场内施工道路,水电畅通,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。

6、加强材料检验,及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。

7、土建与各专业要互相协调施工进度计划,以便紧密配合,按计划完成各施工任务,做到互不影响,确保施工总进度。

8、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。

3.1.2施工机具准备

根据工期要求，经过系统计算分析并考虑留有充分备用后，计划了需要的施工机具种类与数量，主要施工机械设备的具体情况详见附表（附后）。根据该计划，现己完成了设备准备及维护，所有机械均处于待命状态。

1．垂直、水平运输机械

安装3台63型塔吊（臂长55米），主要用于主体结构施工；在每个单位工程安装1台井架，用于砌筑、抹灰等装饰施工。

2．混凝土施工机械

（1）混凝土采用预拌商品混凝土，每小时内保证有8辆混凝土专用运输车到施工现场，每车容量为8立方米，其供应能力至少为60m3/h。混凝土浇灌的施工过程中，采用臂长48m汽车泵，泵输送能力按60m3/h计。

（2）现场设置2台350型滚筒式搅拌机，用于砂浆、窗台与过梁等小型零星构件混凝土的调制。

3．钢筋制作及连接机械

钢筋制作机械包括切断机2台、弯曲机2台、调直机1台、交流电弧焊机2台、电渣压力焊机1台。4．模板加工机械

模板加工机械包括：圆盘锯2台、电刨2台、电钻2台。

3.1.3物质条件准备

由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作（其中包括进场前的样品等送检）。

3.1.4临时用水由施工单位从建设单位提供的自来水源驳接，施工现场临时用水包括给水系统和排水系统。给水系统又包括生产、生活和消防用水；排水系统包括现场排水系统。（1）给水系统：本工程临时用水主要包括现场施工用水、生活用水及消防水三个部分，按生活区和施工区分开的工程特点，现场施工用水、消防水和生活用水分开布置。根据施工规范要求，并结合现场具体情况，考虑如下布置：①生产用水管采用DN100焊接管从水源接入；②生活用水从生活用水临时水塔接入，采用DN40镀锌钢管用丝扣连接而成。地下埋设在－800mm以下防冻层内，管道外作防腐处理，地上明管作保温处理（2）排水系统：建筑四周及施工道路设置排水明沟，并做好排水坡度，生活污水和施工污水经过沉淀处理后将清水排入市政管线或抽移施工现场。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨期高水位时发生雨水倒灌。生产、生活用水必须经过沉淀，厕所的排污必须经过三级化粪处理。（3）用水量计算：本着适应和满足工程整体和阶段性施工的需要：该工程主要分为：基础部分施工、主体施工、装修施工三个阶段。为了周密、合理地布置施工现场及生活区临时施工用水；确保施工用水安全合理及消防的需要。（A）现场施工用水量计算：计算公式：q1=K1ΣQ1·N1·K2/(T1·t·8×3600)q1=1.33（L/s）（B）现场机械用水量计算：计算公式：q2=K1ΣQ2·N2·K3/(8×3600)q2=0.01（L/s）（C）现场生活用水量计算：计算公式：q3=P1·N3·K4/(t×8×3600)q3=0.97（L/s）（D）生活区用水量计算：计算公式：q4=P2·N4·K5/(24×3600)q4=2.31（L/s）（E）消防用水量取q5=10（L/s）（F）总用水量（Q）计算：计算公式：①当（q1+q2+q3+q4）≤q5时，则Q=q5+（q1+q2+q3+q4）/2②当（q1+q2+q3+q4）＞q5时，则Q=q1+q2+q3+q4由于q1+q2+q3+q4=1.33+0.01+0.97+2.31=4.62（L/s）＜q5所以Q=q5+（q1+q2+q3+q4）/2=10+4.62/2=12.31（L/s）（G）管径的选择：d=0.0989m取主水管直径d=0.1m，能够满足现场施工及生活用水的需要。

3.1.51、进场后将编制《施工现场临时用电专项方案》，总体验生活求如下：2、本项目施工用电主干线为三相五线制，在总配电箱处增设人工接地极，人工接地极利用40×40×4的角钢埋入地下，埋深大于0.7米,要求接地电阻不大于10Ω。

3、所有配电箱外壳和施工机具的金属外壳都应与PE线连接。

4、施工现场的塔吊应良好接地，从承台接地网焊接两根≥φ165、保证一机一闸一漏。6、合理设置防雷装置。

7、安全用电技术措施（1）在总配、分配和（移动）开关箱分别设置漏电断路器，实行“三级配电，三级保护”及“一机一闸一保一箱”，末级配电箱漏电动作电流小于等于30MA（手动工具、潜水泵等小型设备漏电动作电流为15MA）脱扣时间小于等于0.1秒。所有漏电断路器均采用具人有三保护（或二保护）功能的漏电开关。（2）采用TN-C-S（TN-S）系统供电，在线路距离总配50m及系统末端配电箱均设置重复接地，其接地电阻不应大于10欧姆。重复接地极采用φ50×4镀锌角钢，长度2500m，垂直打入地下要求接地极埋入地下距地面600mm（3）在地下室（楼梯间、宿舍灯具高度低于2.（4）电缆直埋后应每隔10m（5）电气设备应符合以下要求：A、配电系统实行总配、分配、开关箱（移动箱、照明箱）三级配电。B、分配箱与开关箱（移动箱）之间不得超过30m，开关箱（移动箱）与设备水平距离不超过3C、配电箱设在干燥通风及常温场所。D、配电箱安装应牢固、平整并装在固定（墙体）支架上。E、电缆进出箱体必须由箱底部进、出线。（6）电气设备安装A、配电箱内各元件应安装牢固、平整。B、配电箱内零线、保护线应通过端子板连接。C、箱内连接导线截面应大于等于4mm2D、各种箱体的构架、底座等正常不带电的金属体均应作保护接零，所有接零保护线必须使用绿黄双色专用线。E、多股导线应搪锡压接，并应牢固可靠。（7）现场应在电气设备处悬挂莫不醒目的警告标志。（8）电气设备的维护和安装均由持证上岗的专业电工完成，而且在操作或维修时必须设有专人监护作业。并对检修回路挂牌警示。（9）电气设备的使用与维护A、施工现场的所有配电箱应每七天由现场专业维修人员进行一次检查、维护并做好检查记录，总配电室内每年按季度分四次进行停电清扫、检查。B、检查、维护配电箱时严禁带电作业。C、配电箱盘面上应标明回路名称、用途并作分路标记。D、施工现场停止作业1小时以上，应在相应配电箱内实施停电并上锁E、严禁使用不符合要求的熔丝。（10）施工现场电缆直埋深度必须达到0.2～0.7m。（11）室内导线及灯具安装必须按规范要求施工。（12）总配必须设有安全防护用品，必须设有灭火器及砂箱。总配应有专用照明箱并设有专用回路保证照明的可靠性。附：计算书要求样式Ⅰ、施工机具负荷统计表（见附表）Ⅱ、总容量计算塔式起重机A、塔式起重机电动机组换算到暂载率JC=25%时的额定功率：塔式中：PC1—换算到JC=25%时电动机的设备容量KWPn—电动机铭牌功率JC塔—铭牌暂载率，以百分值代入公式：JC塔=40%PC1=2×75×3×=284.4KWB、计算负荷：取：Kx=0.3，cosΦ=0.7，tgΦ=1.02，Pjs1=Kx×PC1=0.3×284.4=85.32KWQjs1=PC1×tgΦ=85.32×1.02=87.03Kvar式中：Kx—需用系数cosΦ—功率因数Pjs1—塔吊的有功计算负荷KWQjs1—塔吊的无功计算负荷Kvar井架取：Pjs2=Kx×PC2=0.3×11×5=16.5KWQjs2=PC2×tgΦ=16.5×1.02=16.85Kvar式中：Kx—需用系数cosΦ—功率因数Pjs2—井架的有功计算负荷KWQjs2—井架的无功计算负荷Kvar搅拌机、砂浆机取：Kx=0.7，cosΦ=0.6，tgΦ=1.08，Pjs3=Kx×ΣPC=0.7×（2×3+2×3）=8.4KWQjs=Pjs3×tgΦ=8.4×1.08=9.07Kvar混凝土振动棒、振动器取：Kx=0.7，cosΦ=0.7，tgΦ=1.02，Pjs3=Kx×ΣPC=0.7×（5×1.1+2×2）=6.65KWQjs4=Pjs×tgΦ=6.65×1.02=6.78Kvar夯机、切割机组取：Kx=0.3，cosΦ=0.7，tgΦ=1.02，Pjs5=Kx×ΣPC=0.3×（1.5＋2.8+2+2.2）=2.55KWQjs5=Pjs×tgΦ=2.55×1.02=2.60Kvar电焊机组取：Kx=0.45，cosΦ=0.6，tgΦ=1.98，J=50%，ΣPC=ΣSC××cosΦ=(2×36+45)×0.707×0.6=49.63KWPjs6=Kx×ΣPC=0.45×49.63=22.33KWQjs6=Pjs6×tgΦ=22.33×1.98=44.22Kvar钢筋机械取：Kx=0.7，cosΦ=0.7，tgΦ=1.02，Pjs7=Kx×ΣPC=0.7×（3×3+3×2+4）=13.3KWQjs7=Pjs7×tgΦ=13.3×1.02=13.57Kvar木工机械取：Kx=0.7，cosΦ=0.7，tgΦ=1.02，Pjs8=Kx×ΣPC=0.7×3×2=4.2KWQjs8=Pjs8×tgΦ=4.2×1.02=4.28Kvar（9）水泵取：Kx=0.7，cosΦ=0.7，tgΦ=1.02，Pjs9=Kx×ΣPC=0.7×36×2.2=55.44KWQjs9=Pjs9×tgΦ=55.44×1.02=56.55Kvar照明按动力总负荷的10%计入总负荷。单相负荷按系统供电部位及供电范围分配均匀，同时由于单相用电设备功率小于三相负荷设备功率的15%，所以按三相平衡负荷计算。取：Kx总=0.9，Pjs总=Kx总（Pjs1+Pjs2+···+Pjs10）×1.1KW=0.9×(23.44+13.2+8.4+10.5+2.55+22.33+1.7+13.3+4.2+55.44)×1.1=168.7KWQjs总=Kx总(Qjs1+Qjs2+···+Qjs10)×1.1Kvar=0.9×(23.91+13.46+9.07+10.71+2.6+44.22+13.57+4.28+56.55)×1.1=196.21Kvar式中：Kx总—各用电设备机组的最大负荷不会同时出现的同期系数单相（照明）负荷按总负荷的10%计算系数Pjs总—总有功计算负荷KWQjs总—总有功计算负荷KvarSjs总=KvarIjs总=根据上式计算结果：A、将配315KV变压器一台可满足供电系统要求。B、根据总的计算电源主开关用HD3-600三把（分三路）再经三只DZ10L-400分三路系2-1、2-2、2-3配电箱，按总电流分路。查表选VV-3×70+2×55电缆（允许载流量为210A）作为2-1配电箱电缆能够满足要求。3、配电线路电缆截面（1）电缆截面采用许用电流法选择，电压降法校验后确定。开关柜到NO.2-1配电箱后到NO.3-1～NO.3-5配电箱其电流应为6台配电箱和电缆选择：Ijs=式中：Kx—需用系数取1Pe—塔吊、木工机械振动机，搅拌机有功功率Ve—额定电压0.38KVcosΦ—功率因数取0.7PZ—镝灯（380V）等效三相负荷，PZ=31/2×3.5根据计算电算，查表选用W-3×70+2×35电缆长期允许电流230A，能满足用电要求。验算电缆电压损失：能满足要求。式中：ΣPjs—线路的计算功率KWC—计算系数铜芯取72，铅芯取46.3S—电缆截面积取70mmL—线路长度取0（2）开关柜到2-2配电线电缆选择：①电焊机等效三相负荷的计算P电焊=31/2×Pab=1.732×12.1=20.9KW式中：P电焊—电焊机等效三相负荷Pab—a、b相线间负荷（Pab=38×0.51/2×0.45=12.1KW）②电焊机计算负荷计算Pjs电焊=Kx×P电焊=0.45×20.9=9.4KW③计算电源电缆工作电流Ijs=式中：ΣPjs—配电箱各回路计算有功功率ΣPjs=Pjs电焊+Pjs塔吊+ΣPjs钢筋机械Ijs—电源计算电流ΣPjs钢筋—钢筋机械有功功率Ve—额定电压0.38KVcosΦ—功率因数取0.7（3）由于2-2配电箱与2-3配电箱容量相当，且计算电流方法相同，故开关柜到2-3配电箱电源电缆截面同2-2配电箱电缆截面。（4）由于NO.3-1箱直接从NO.2-1配电箱单独一个回路接出，故计算电流Ijs=2×31=62A，根据计算电流，查表选用VV3×35+2×25即满足要求。（5）由于NO.3-2配电箱从NO.2-1配电箱接出，NO.3-3从NO.3-2进线端接出，故计算电流Ijs=2×2×12=48A，根据计算电流，查表选用VV3×25+2×16电缆即满足要求。（6）NO.2-1到NO.3-4，NO.3-5根据计算电流，选用VV3×25+2×16电缆；NO.2-2到NO.3-6同4，选用VV3×35+2×25电缆；NO.2-2到NO.3-7，NO.3-8，选用VV3×16+2×10电缆；NO.2-2到NO.3-9，NO.3-10，选用VV3×35+2×25电缆；NO.3-1到NO.3-11，选用VV3×35+2×25电缆；NO.3-1到NO.3-12，NO.3-13，选用VV3×25+2×16电缆；NO.3-1到NO.3-14，NO.3-15…….NO.3-21，选用VV3×25+2×16电缆；（7）楼层Ⅲ级配电箱及移动箱电缆选择①根据《JGJ59-99》一机一闸一保一箱要求，每一开关箱用电负荷即为单台机械设备实际负荷。Ijs=②根据计算电流选用VV3×4+2×2.5铜芯电缆，选用DZ15L-40/4漏电断路器即能满足要求。如我公司有幸中标，将根据本施工组织设计与安全生产管理要求，详细编制《施工现场临时用电专项方案》，按程序要求逐级报批。3.1.6主要生活设施准备

1．施工用地情况详见附图《**动迁回迁公建区工程施工现场平面布置图》。

2．为了搞好工地的文明施工，围挡采用标准规范的组合装配式蓝色彩钢围挡（围挡铁板厚度0.7毫米以上，高度2米，砖砌基座0.5米高，基座外墙面应抹灰并刷白色涂料），3.1.7主要生产设施准备

1、大门及门岗值班室按集团统一标准要求设置2、施工现场进出口必须设置坚固、美观的门卫室，并配备办公桌、椅子及登记本，墙面要张挂《门卫、保卫制度》，门卫人员要统一着装并佩戴执勤袖标。3、施工现场管理人员和作业人员必须穿企业统一制式工作服，管理人员与作业人员的服装应有颜色区别。施工现场全体人员应佩戴企业统一制作的工作卡。4、施工现场全体人员必须佩戴符合国家标准的安全帽。管理人员安全帽颜色为红色，特种作业人员安全帽为黄色，其它施工人员安全帽为白色或蓝色。严禁佩带不符合国家标准及无出厂合格证、无检测检验合格文件的安全帽。5、施工现场进口处必须设置由市建筑安全监督管理机构按国家建设部强制性标准统一制定的“七牌一图”（工程概况牌、管理人员名单及监督电话、消防保卫制度、安全生产制度、文明施工制度、环境保护制度、应急救援组织体系、施工现场平面图），设置高度为“七牌一图”下沿距地面1.5m。6、施工现场安全标语全市要规范统一，字体规格应在0.8m至1m之间，字迹要工整，挂置要整齐（间距相等高度一致）。7、施工现场危险地段应采取安全防护措施并悬挂夜间能发光的安全警示牌，警示牌规格为0.4m×0.6m，严禁集中挂置。8、钢管脚手架必须全部涂有橘红色防锈油漆或黄黑相间的油漆。密目式安全立网要挂置在外立杆内侧，严禁竖挂、斜挂，密目式安全立网应及时清洗更换、保持原貌。9、钢筋加工区设1个，面积为300m2，布置钢筋切割机、调直机、弯曲机、交流焊机。钢筋加工区及堆场设在现场的10、在施工现场，配2台350L搅拌机，砂石料场占地40m2/处（8m×5m）×2处，主要负责建筑砂浆的拌制。

11、临时水泥仓库20m2（4m×5m）2个,其地面为C10混凝土，并用木方、模板垫高，以防水泥受潮。材料库房3.5m×12m，地面找平夯实后用3cm厚1:3水泥砂浆找平。材料临时堆场分为模板、木方、钢管、零星材料四块，总面积130m2。

12、施工通讯：向电话公司申请安装1台有线电话（带传真）3.1.8防雨、防汛和消防准备

施工期间,要注意做好雨季施工和防汛的准备工作。

1、大连长兴岛地区属于北温带大陆性季风气候区，受海洋影响，气候温和。全年平均气温10℃,1月份平均-6.8℃；8月份平均气温23℃，岛上平均风速4.5m/s，无霜期180天,30年一遇最大风速31.0m/s，主导风向夏季东南风，冬季偏西北风，设计基本风压为0.65kpa.降雨量：年降雨量600mm左右，一日最大雨量171.1mm,降雨天数78.1天，集中在7～9月。冬季最大降雪深度为37cm，设计基本雪压0.4kpa。最大冻结深度101㎝。在施工期间应收集天气预报情况，取得当地气象台的服务，以便安排工作或采取相应的措施。机械设备要备齐自身的避雷装置，直接引入建筑物本身的接地体。

2、浇灌混凝土时突遇大雨，应在大雨来临前搭好防雨棚,防雨水冲刷混凝土。雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区,注意保护好电源设备,并作好设备、机具的防雨工作。

3、工地现场准备3000m2数量的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣。准备足够的潜水泵，及时排除基坑内的积水。

4、台风季节要特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备,台风到来之前,应对办公房、宿舍、脚手架及未装好的钢筋模板等进行临时加固,堆放在楼面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内。台风过后要立即对模板、钢筋、特别是脚手架、电源线路进行检查,经现场负责人同意方可复工。

5、做好防火工作也是施工现场应十分注意的问题,在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、消防水源接口阀门及消防水桶等消防设施和工具,指派专人负责,消防设施及工具供消防专用,任何人不得以任何借口挪作他用。

3.2施工总平面布置

施工平面上作如下布置：

13、混凝土输送泵：设1台混凝土汽车泵。

4、垂直运输：塔吊3台，井架5台。5、周转材料堆场：周转材料堆场设在塔吊回转半径范围内。

6、搅拌站：设置2台搅拌机，在结构施工时做应急混凝土搅拌站，砌筑、装饰施工时用于现场调制砂浆。

7、钢筋加工棚：本工程设有一个钢筋加工棚，设在塔吊回转半径范围内。

8、其它临时设施：办公室、职工宿舍为轻钢活动板房、食堂、厕所为现场搭建。

施工总平面布置详见附图《**动迁回迁公建区工程施工现场平面布置图》。

3.3

施工总平面管理措施

为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面流水及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理,未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。

1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。

2、施工场地：场内宽敞，地面以压实铺石子面层为主，在出入口处浇筑混凝土硬化地面，并设洗车台。3、施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要损坏这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。

4、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。

5、砂石、钢筋、模板及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划,严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。

6、因施工场地周围为生产区，在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。

7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。

8、对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。

第四章

施工组织管理与主要劳动力进场计划4.1项目施工组织管理机构与职责划分

本公司若荣幸中标，将根据本项目工程施工技术、质量与工期要求，组成一个强有力的现场总承包施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。

按项目法施工要求组建项目经理负责制的项目经理部。项目经理部设项目经理1名、项目技术负责人1名、项目执行经理1名、施工员2名、专职质检员2名、专职安全员2名、档案员1名、取样试验员1名、计量员1名、预算员3名（土建专业1名、电气空调专业1名、水暖消防专业1名）、材料员2名、财务会计1名、设备管理员1名。其职责如下：项目经理职责1、负责对工程项目实施全过程、全面管理，履行“项目管理目标责任书”规定的任务。2、贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和公司各项管理制度。3、明确项目部各科室、岗位人员职责、权限，包括三个体系分工，并形成文件。4、组织编制施工预算，确定项目的计划目标成本。5、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。6、组织项目管理策划，建立质量、环境、职业健康安全管理体系。7、在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等协调工作。8、按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。9、组织工程质量、安全等验收，现场检查，进行现场文明施工管理接受上级审计。10、配合公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。技术负责人职责1、负责项目技术管理工作。2、主持对施工图纸自审、会审工作，并应形成会议记录。3、协助项目经理组织质量（环、安）策划、成本策划。4、负责组织编制质量计划书、施工组织设计和专项施工方案、质量、安全技术措施，编制专门的作业指导书等技术类文件。5、负责向施工员和分包人进行书面技术交底。6、组织竣工资料收集、整理质量记录。7、协助项目经理组织做好质量验收、检查工作，按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。8、协助项目经理做好项目部贯标工作。施工员职责

1、在项目经理领导下，对工程项目的生产、技术、管理等负有实施责任。2、执行并负责完成项目经理下达季、月度生产计划和各项指标。3、参与图纸会审、施工组织设计、质量计划书及专项施工方案的讨论编制工作。4、组织砂浆、混凝土开盘鉴定工作，填报配合比申请和混凝土浇灌申请。5、负责向班组进行分项工程（或工种）工期、质量、安全、技术、物资准备等交底。负责组织施工过程中的予检、隐检、分项工程检查。组织班组进行自检、交接检6、坚持上班前、下班后对施工现场班组作业进行巡视检查，填写施工日志7、组织贯彻执行三标管理体系标准及公司体系文件，落实现场管理人员和操作人员的质量责任，实施本工程质量计划。8、严格按照图纸、工艺标准、技术交底组织施工，及时解决施工过程中存在的质量问题，确保施工生产处于受控状态。9、负责做好场容管理，检查、督促作业班组做好文明生产。10、监督检查现场作业人员使用个人劳动保护用品。11、组织有关人员进行环境因素、危险源的辩识、评价。12、协助项目经理做好对工程分包，劳务协作的管理以及配合单位现场管理。质检员职责

1、严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关标准要求，对工程质量进行监督、检查。2、负责制定过程检验计划，定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。3、负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和资料的收集工作。4、负责监督施工过程，材料的检验与验证。5、负责对项目全体人员进行质量意识教育，按关键部位的质量要求和检验，进行旁站管理。6、负责顾客满意度的调查工作，按要求上报公司主管部门。7、负责质量投诉的受理工作并参加工程质量事故的调查处理。安全员职责1、负责对施工现场安全防护装置和设施进行验收。2、负责对施工全过程的安全进行监督、检查，对查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。并验证。3、负责组织全员安全教育、培训，并进行有效性评价。4、负责监督、检查劳保用品质量和正确使用。5、负责组织环境、职业健康安全管理标准适用的法律、法规与其它要求的管理工作。6、负责危险源、环境因素管理方案实施情况的检查工作。7、负责环境、职业健康安全管理体系主控要素监督检查落实和现场文明施工。8、负责施工现场安全达标、创优资料申报工作。9、负责对事故、事件、不符合处理（参与处理）、上报。10、负责编制月安全报表并按要求上报公司。预算员职责

1、负责编制施工预算，确定项目的计划目标成本，协助项目经理做好成本管理工作。2、编制项目部生产月计划报表并上报公司。3、负责办理劳务工资结算工作。4、负责办理工程预决算工作。技术员职责1、负责编制项目部有关质量、环境、职业健康安全管理技术文件，并组织实施。2、负责组织项目部技术方面的培训工作。3、负责工程项目技术类文件（包括业主提供的文件）收集、编制等管理工作。建立技术类文件清单。及时上报主管部门。4、参与项目部质量安全事故调查并审查处理方案。5、负责项目部不合格品纠正/纠正措施的制定及砂浆、砼试件不合格的封闭检查验证工作。6、参加图纸会审，参与工程技术交底。7、参与工程质量、环境、安全检查，处理施工质量事故和施工中技术问题。8、参与本项目部危险源、环境因素辨识、评价。9、针对项目重大环境因素、危险源制定管理方案。计量员职责

1、贯彻执行国家有关计量方面标准、规范及公司制定的计量工作管理办法。2、负责现场所需检验、测量、实验设备等计量器具使用、保管、维修和检验管理工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。3、负责建立计量器具台帐，按有关要求做好记录并及时上报主管部门。试验员职责

1、严格执行国家有关试验的标准规范、规程，做好试件取样存放、养护工作和记录。2、认真执行见证取样和送检制度。对试件的代表性、真实性负责。3、做好试验原始记录，准确填写试验报告。对试验数据的真实性负责。4、对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。5、负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。6、负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。7、负责施工现场原材料、砼、砂浆等抽样送试，承担本工程项目的现场施工试验。8、协助有关人员做好产品检验和试验状态的标识工作。9、对现场使用的原材料、砼、砂浆等的质量进行监督检查，对不合格的原材料应及时提交物资部门处理。10、记录和整改现场的试验，检验和其他应记录的事项。材料员职责

1、贯彻执行国家有关材料标准规范和公司制定有关管理规定。2、负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。3、负责进场物资的质量验收、记录、标识工作，并将物资的质量证明，合格证等资料及时传递给有关人员。4、需紧急放行时必须经主任工程师批准，并做好标识和记录。5、负责进场物资的搬运、贮存、保管、维护、堆放管理工作，保证不合格的物资不投入工程使用。6、建立健全施工现场物资管理台帐和证明物资有效控制的各种质量记录。设备管理员职责

1、贯彻执行国家有关法律法规、标准规范、要求及公司制定有关管理规定。2、负责设备进场验收、安全操作、维护保养等管理，确保设备质量性能、安全性符合要求。3、负责项目部三标管理体系涉及的标准条款、要素实施工作。4、负责对机械操作人员上岗证进行确认、并进行管理。5、协助公司推广设备新技术、新工艺的应用。4.2劳动力进场计划详见附表（附后）

第五章

主要分部分项工程的施工方法5.1施工定位测量放线

1、定位测量根据场地上民用建筑主轴线控制点，先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地面上，并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查房屋轴线的距离，误差不得超过轴线长度的1/2000，且不超过5mm。2、龙门板的设置（1）在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约1～1.5m处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，木桩侧面与基槽平行。（2）根据建筑场地水准点，在每个龙门桩上测设±0标高线，若现场条件不许可时，也可测设比±0高或低一定数值的线，但同一个建筑物最好只选用一个标高。（3）沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，龙门板顶面的标高要在同一个水平面上，标高测定容差为±5mm。（4）根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，投点容差为±5mm。（5）用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，相对误差不应超过1/2000。经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，根据龙门板上的标志点进行测量定位。3、基础施工测量（1）基槽抄平：为了控制基槽的开挖深度，在基坑清槽前，应用水准仪在基坑的四壁或者坑底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一标高的标点，以便根据标高拉线控制坑基底标高。清槽完后，经过设计、勘察、甲方、监理和质检站验收完后方可浇筑砼垫层。（2）基础定位：基础垫层砼浇筑好后，根据龙门板上的轴线钉，用经纬仪把轴线投测到垫层上，然后在垫层上用墨线弹出基础边线。（3）半地下室底板轴线的测量：底板垫层砼浇筑好后，根据施工图，在垫层上投测中心线，根据中线点弹出墨线，绘出底板的外皮尺寸线，然后支模，绑扎钢筋。要用水准仪在钢筋上引测同一标高的标点，拉上通线，在浇筑底板砼时，控制底板砼的标高。（4）基础模板的测量：在底板砼浇筑好以后，根据施工图和定位桩，在底板上放出柱（墙）、梁、板的位置线，并弹墨线标明，用为支模的依据。4、混凝土框架的测量：（1）垂直度的测量控制：本工程为5层框架结构，施工允许误差为：层高控制在±10mm以内，全高控制在±30mm以内。本工程采用经纬仪对框架结构的垂直度进行控制，框架柱的模板支好后，根据其中心轴线向外1m做出平行线，将经纬仪安装在平行线一端，照准另一端，在柱模板上部顶出木尺，用经纬仪望远镜仰视木尺，如十字丝正好对准1m，则模板正好垂直，否则调整模板直至十字丝对准1m处为止。由于现场通视麻烦，所以先校正一排柱子的首末两根柱子的垂直度，中间的柱子通过柱行或柱列间距的设计距离丈量其长度，并配以线锤加以校正，以达到控制其垂直度的目的。2、楼板模板抄平：柱模板校正好以后，从柱子下面已测好的标高点，用钢尺将标高引到柱子上端模板上，然后在楼板模板上架设水准仪，以引上的标高为准，施测楼板模板标高，检查模板的标高和水平情况，并加以校正。砼浇筑完后，根据图纸在砼楼板上弹出上层柱、墙的外边尺寸线，利用钢尺由下层楼板向上层传递标高，然后校正上层模板的标高，如此类推。5.2沉降观测方案（一）工程特点：本工程分为5个单位工程。依据其结构特点及荷载情况在每个单位工程的四个外角及变形缝、高低跨两侧各布置1个观测点，本方案主要包括观测点布设，观测方法及内业整理等。（二）施工部署：1、沉降观测水准点的布设：（1）按现场实际情况在建筑物外侧布设4～6个基准点，以组成水准网。对水准点要定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。（2）基准点的型式与埋设：基准点的型式与埋设要求如下图：2、观测点的布置和设置：根据测量规程及常规做法要求，每幢号布置观测点不得少于4个，标高为+0.40处。在框架柱模板拆除后，在底排螺栓孔埋上φ20“┗━”形钢筋。（三）沉降观测的方法和要求：1、沉降观测的时间和次数：（1）沉降观测次数：在施工期间沉降观测的次数，应随施工进度及时进行。主体每加高两层观测一次。如施工期间停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测。如出现特殊情况应及时增加观测次数：基础附近地面荷载突然增加；基础四周大量积水；长时间连续降雨等。（2）工程完工后沉降观测时间：工程完工后，应连续进行观测。观测时间的间隔可按沉降量大小及速度而定。正常情况下，第一年观测4次，第二年观测3次，第三年后每年观测一次，达到沉降稳定为止。2、沉降观测要求：（1）固定人员。（2）固定使用的水准仪及水准尺。（3）使用固定的水准点。（4）按规定时间、方法及线路进行观测。3、对水准仪器的要求：对于一般精度要求的沉降观测，要求仪器的望远镜放大倍数不小于24倍。气泡灵敏度不得大于15"/2mm，应属于Ⅲ等水准测量仪，可使用DS3型水准仪，区格式铝合金标尺，水准仪和标尺在有效检测期内。4、确定沉降观测的路线亦绘制观测路线图。由于现场临建、料具、设备、施工障碍物较多，造成通视困难，所以在进行沉降观测前，根据现场情况，确定安置仪器的位置，水准点的位置以及观测线路，绘制沉降观测线路图。以后每次都按固定的线路观测，在基本相同的环境和条件下观测。5、沉降观测首次高程测定。沉降观测点首次观测的高程是以后各次观测用以进行比较的根据，为提高初始值的可靠性，要求初测前对各水准点进行高程检测，初测进行两次，在确定无误后再作记录，首次观测在一层顶板打完混凝土后进行。6、沉降观测是否进入稳定阶段应由沉降量与时间关系曲线判定，若沉降速度小于等于0.01mm/d，可认为已进入稳定阶段。7、在观测过程中，如出现沉降异常情况，及时向项目部有关人员汇报，以便及时解决问题。8、观测成果整理：每次观测结束后，要检查记录是否正确，精度是否合格。然后将观测高程记入沉降观测记录表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和荷重情况。为了更清楚的表示沉降、时间、荷重之间的关系，还要画出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线，及时间与荷重的关系曲线。如下图所示：本工程拟用的测量仪器：详见附表（附后）

5.3土方工程与边坡维护及降排水措施

一、土方的挖运

1、挖运土施工准备

（1）地上、地下障碍物清除。

（2）测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。

（3）为防止现场和道路起尘污染环境，在出口处设置车辆冲洗坪，可同时冲洗2辆车。

（4）挖土机械的准备：液压反铲挖土机2台。

运土汽车：载重15t的自卸汽车10辆。

2、挖土施工方法首先，根据场坪要求对场地进行平整，原拆除后厂房废墟废渣外运，原场地树木砍伐。再按基础要求进行开挖，开挖采用反铲挖土机坑内大开挖自然放坡法，放坡系数按1:0.33。直挖至距设计标高20～30cm处作人工清理，清理时用手推车及时运至挖土机挖土半径内，边坡采用大开挖底部四周放大0.8m。开挖顺序自A网点开始，E网点结束。

3（1）质量要求

①开挖标高：允许偏差+30cm。

②边坡和边线：允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。

（2）质量措施

①开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。

②施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。

③认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

④开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。

⑤机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备4～5人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。

⑥底层开挖后即为设计场地面标高，要注意成品保护。垫层混凝土应及时施工，减少土层暴露时间。

（3）安全技术组织措施

①开工前要做好各级安全交底工作。②挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。

③要遵守本地区、本工地，有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车场，要对轮胎进行冲洗。

④坡道处理和收尾要设置机械就位平台，不得在斜坡道上就位挖土。

二、填土工程

土方回填时如有地下水时；要采取降水措施。回填以铲车为主，手推车辅之，由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于30cm。每次铺填后，采用小型打夯机进行压实，机械施工不到的部位，采用人工夯实。每层压实后都要做干压实试验，试验结果满足要求后，才能进一步施工。土方回填前要与防白蚁工程密切配合。

三、降排水措施。

根据地质勘察报告分析，土方开挖时不考虑地下水影响，即整个基坑开挖时，不考虑降水，但需在坑周设排水沟，做好坑内排水工作，排水沟宽30cm，深20～40cm，每角处设置一个直径80cm深85.4垫层混凝土施工

本工程垫层混凝土采用商品混凝土，汽车泵输送。介于项目位置的特殊性，施工现场应做好商品混凝土不能及时供应的应急预案。

1、垫层混凝土强度等级、材料组成及要求:

（1）根据施工图纸，底板垫层混凝土强度等级为C10。

（2）混凝土所用材料：水泥是42.5普通硅酸盐水泥、砂是中砂、石子是8～25mm碎石，适当掺减水剂和粉煤灰以增加混凝土的合易性。

（3）水泥进场要有出厂合格证,并对其品种、标号、出厂日期等检查验收。进场后及时按批量抽检,合格后方可使用。

（4）混凝土中石、砂等粗细骨料,应符合现行有关标准的规定。

（5）各骨料按品种、规格分别堆收,不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过的白云石或泥块。

2、垫层混凝土配合比

（1）根据设计要求的混凝土强度等级,配合比与混凝土搅拌厂保持一致。

（2）混凝土中各原材料用量均严格按配合比计算每罐用量,并挂牌公布,对计量工具,采用标准重量在工前工中进行校验,以确保配比稳定准确。对坍落度每班抽查不少于三次.

3、垫层混凝土运输和浇筑

（1）混凝土运输首选汽车泵，必要时采用塔吊。

（2）混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的连续时间不宜超过90分钟,运输过程应以最少的转载次数和最短的时间完成。

（3）浇筑前基槽要经过隐蔽验收,对运输混凝土的手推车要在通道处铺设木板,避免影响土层。

（4）为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡,除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外,现场备有15块防雨棚布,可以及时进行封盖保护。

（5）垫层混凝土振捣采用平板振动器,每个部位逐一振捣一次。之后，由人工用平锹及木抹子搓平。

（6）垫层找平必须根据抄平点拉线进行,拉线长度不得过长。

（7）垫层混凝土振捣时,应注意观察梁侧模，避免出现变形、倒塌或移位。

（8）在垫层灌注前,必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底,开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线,挖土时指派专人指挥,检查人员跟班作业。

（9）垫层混凝土达到一定的强度后，可进行表面找平、抹灰、压光，待表面干燥，进行防水层的施工。5.5模板工程本工程的模板全部采用10厚规格为1.22m×2.44m的竹胶板模板制作安装，梁板支撑系统采用扣件式满堂红承重架体系，分述如下：一、基础模板建筑物的混凝土基础形式为独立基础和地梁。基础模板的构造及其支拆方法随着其形式的不同而有所不同。1、混凝土垫层表面平整清扫干净，标高检查合格。四周有足够的支模空间。2、校核轴线，放出模板边线及标高。3、基础钢筋、预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。4、向操作人员进行技术交底。5、按照配板设计结合施工流水段的划分，备齐模板并分规格堆放。二、柱模板柱模板由柱模板、柱箍和支撑系统等组成。模极支设特点是：布置零星分散，尺寸和垂直度要求严格，应有足够的稳定性、强度和刚度；同时要求混凝土浇筑和拆模方便。1、模板设计。根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置、柱箍的型式及间距、模板组装形式（就位组装或预制拼），验算模板与支撑的强度、刚度及稳定性，绘制配板图。然后，按照施工流水段的划分．进行综合分析，研究确定模板的合理配置数量。2、模板预制拆装。拼装场地应平整坚实，易于排水。按配板图将柱模板预拼成4片（一面为一片），相邻两块板的每个孔均用U形卡卡紧，钢管龙骨用勾头螺栓外垫3形扣件与平板边肋卡紧。拼装时应预留混凝土浇灌孔及清扫。模板的一边带一个角模。3、模板拼装后进行编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。4、放好柱子轴线、模板边线及控制标高线；柱模底口应做水泥砂浆找平层；校正柱模垂度的钢筋环已在楼板上预埋好。5、柱子钢筋绑扎完，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完隐检手续。6、向操作人员进行技术交底。施工操作工艺1、工艺流程找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑混凝土→柱模拆除。2、施工操作要点（1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模达线做好定位墩台，以保证标高及柱轴线位置的准确。（2）安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；用U形卡将两片模板连接卡紧；安装完两面模板后再安装另外两面模板。（3）安装柱箍。（4）安装拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于楼板预埋钢筋环上用经纬仪控制，用花篮螺栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹角直为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。（5）将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检。（6）柱子模板拆除。先拆掉柱模拉杆（或支撑），再卸掉柱箍，把连接每片柱模的U形卡拆掉，然后用撬杠轻轻撬动模板，使楼饭与混凝土脱离。综上所述，本工程框架柱截面一般为600×600，模板均采用10厚竹胶板模，外用50×100方木骨架，并根据截面大小，分别沿柱子高度每隔40～60cm设多道柱箍，柱箍选用Φ48钢管、扣件，柱面两边用管子围檩，并用Φ12对拉螺栓固定，对拉螺栓间距控制在横向0.50米、纵向0.6～0.8柱头模板安装：剔除混凝土浮浆，并清理干净。按柱截面尺寸和梁位及梁截面尺寸配制柱头模板，柱头模板不少于2道柱箍，模板立楞不少于三根（100×50mm三、梁板模板安装与拆除框架结构每层现浇钢筋混凝土梁板的模板。这种模板支设的特点是：面积较大，整体性要求高。高空作业模板尺寸要求严，应具有足够的稳定性、强度和刚度；在绑钢筋、浇灌混凝土的过程中，不变形、不移位．不漏浆。1、肋形楼盖由主梁、次梁和楼板组成，通常一次支模、绑钢筋、浇筑混凝土。模板支设采取先支柱、次支梁，再支楼板模板。2、肋形楼盖模板立设根据使用支承体系不同，一般有以下三种方法：（1）支撑支模法：模板由木或钢支撑支承。主、次梁同时支模时，一般先支好主梁模板经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口。尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接，楼板模板安装时先在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去模板厚度，再按墨线钉托木，并在侧木板档上钉竖向小木方顶住托木然后放置搁栅，再在底部用立柱支牢，从一侧向另一侧密铺楼板模板，在两端及接头处用钉钉牢其它部位少钉以便拆模。（2）桁架支模法：系在梁底及楼板面下部采用工具式桁架支承上部模板，以代替支柱（顶撑）在梁两端设双支柱支撑或排架，将桁架至于其上，如柱子先浇灌，亦可在柱上预埋型钢，上放托木支承桁架。支设时，应根据梁板荷载选定行架型号和确定间距，支承板的桁架上要设小方木，并用铁丝绑牢。两端支承处要加木楔，在调整标高后打牢。桁架之间设拉结条，使其稳定。（3）钢管脚手支模法：系在梁、板底部搭设满堂红脚手架，脚手杆的间距根据梁板荷载而定，一般在梁两侧应设两根脚手杆，以便固定梁侧模，在梁门根据板跨度和荷载情设1～2根脚手杆（板跨在2米以内），也可不设脚手杆立管、横管交接处用扣件或83、肋形楼盖楼板支好后，应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况等进行一次全面检查如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。4、检查完后在支柱（顶撑）之间应设置纵、横水平拉杆和斜拉杆以保持稳定。水平拉杆一般离地面500mm处一道，以上每1.6～2.0m设一道支柱底部直铺设50mm。厚垫板，垫板下如为土地面应夯实拍平共享对拔木楔楔紧。本工程较大的框架梁截面300×850，梁模均采用竹胶板模、方木骨架，当梁截面高度小于70㎝时，每隔60～80㎝设夹管，两侧加斜撑。高度大于70㎝的梁，须在梁侧模增加对穿螺栓加固。梁模支撑必须与楼板、排架支撑连成一体。如下示意图：5、模板拆除（1）拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分后拆除承重部分。（2）肋形楼盖承重模板及其支架拆除，当梁、板跨度≤8m时应达到设计混凝土强度等级的75％；当跨度＞8m时，应达到100％；梁侧非承重模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时，方可拆除。（3）多层楼板支柱的拆除，当上层楼盖正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，再下一层楼板的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定如荷载很大拆除应通过计算确定。一般荷载时，混凝土达到设计强度即可拆除，达到设计强度75％时保留部分，跨度4m以上主梁底模及支柱，其支柱间距一般不得大于3m。6、成品保护（1）不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。（2）不准在吊模、桁架、水平拉杆上搭设跳板．以保证模板的牢固稳定和不变形。（3）搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。（4）不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。7、安全措施（1）正安装模板操作人员应戴安全帽高空作业应控好安全带。（2）支模应按顺序进行模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作。（3）拆模时，应按顺序逐块拆除U形卡和L形插销，避免整体塌落；拆除顶板时，应设临时支撑确保安全作业。（4）U形卡等零件、圆钉及木工工具，要装入专用背包或箱中，不得随手乱丢，以免掉落伤人。（5）高空拆模应有专人指挥，并在下面标出作业区，暂停人员通过。（6）六级以上大风天，不得安装和拆除模板。8、施工注意事项（1）肋形楼盖模板安装应做好配板设计，保证结构各部形状、尺寸正确，并具有足够的稳定性、强度和刚度；在混凝土浇灌过程中，不变形、不位移。模板及其支撑系统应考虑便于装拆、损耗少、周转快、节省模板材料。（2）采用桁架支模时，要注意桁架与支点的连接，防止桁架滑移。桁架支承应是平直通长的型钢或木方，使桁架支点在同一直线上，防止失稳。（3）安装主、次梁支柱，当为土地面时应平整夯实，并在底部设垫木；多层建筑时，上下支柱应在一条竖直线上，否则应采取措施，保证下层结构满足上层结构的施工荷载要求，以防止模板变形、塌陷。（4）梁多用预组合模板，支设时，吊运就位，要用斜撑与支架拉结，在梁模及支架未拉结稳固前，不得松动吊钩，以防倾倒。（5）模板的接缝应严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时应用橡皮条、马粪纸、油毡条或抽灰腻子嵌缝，以避免大量漏浆，而影响工程质量。9、管理措施清水混凝土模板质量，除了较国家现行标准要求高外，还要求观感好、表面光洁度好、各个细部处理好、棱角清楚、细部美观，因此施工上做工要细，必须选择技术、思想上都好的模板班组施工，做到精心制作，精心施工。及时对模板检查修整，刷脱模剂，文明施工。施工管理人员必须全过程的检查监督，除了实行“三检”（工人自检、班组长互检、施工员质检员复检）制度外，还在全过程跟着班组检查、监督，发现问题及时纠正，在浇灌混凝土时，还在现场监督检查。实施清水混凝土，要求工程项目部加强协调、检查、监督。钢筋工、混凝土工、水电工等工种在施工过程中都要互相配合，共同保护模板，一切按操作规程精心施工。10、预留洞、预埋件本工程的预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装详图核对无误后方能进行施工。在模板或干净骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞固定在模板上，如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上，确保在施工中不会移动。施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。混凝土浇捣时,要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正，确保埋件和预留洞的准确。5.6钢筋工程（一）材料要求1、钢筋：应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性试验，合格后方可使用。2、冷拉钢筋：表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求。3、铁丝：采用20～22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应锈蚀和过硬情况。4、其它：水泥砂浆垫块，50mm×50mm见方，厚度等同于设计与规范要求的钢筋保护层，或塑料卡、φ6～10mm支撑筋等。（二）作业条件1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。3、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。4、加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。5、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。6、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。7、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。（三）钢筋加工当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该钢筋进行化学分析检验或其他专项检验。1、钢筋调直进场盘圆钢采用钢筋调直截断机调直，禁止使用慢速卷扬机拉直。2、钢筋切断现场钢筋切断，直径小于8mm的钢材用工具钳夹断；非绑扎接头采用无齿据切割；其它钢筋均采用钢筋切断机切断，钢筋直径10～12mm，每次切断5根。钢筋直径14～16mm，每次切断3根，钢筋直径18～20mm，每次切断2根，钢筋直径≥22mm，每次切断1根。钢筋的长度力求准确，允许误差±10mm。3、钢筋弯曲（1）HRB335钢筋末端做90°弯折时，上机弯曲，弯心头直径D=4d（d为钢筋直径），其弯后平直长度符合设计要求。（2）HPB235钢筋末端做180°弯折时，弯心头直径D=2.5d（d为钢筋直径），其弯后平直部分长度L≥3d。（4）箍筋末端做135°弯钩，弯曲直径D≥2.5d（d为箍筋直径）。且≥do（do为受力钢筋直径）。箍筋弯钩的平直长度L≥10d（d为箍筋直径）。（5）马凳加工马凳加工采用下图形式：（四）绑扎施工操作工艺1、基础钢筋绑扎（1）按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（2）基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎