四川省某高速公路工程监理细则

加料振密加料振密检查加料振密工程中的密实，电镀宜为潜水电动机空载电流+10A~+15A检查加料振密工程中的密实，电镀宜为潜水电动机空载电流+10A~+15A以保证碎石桩密实关机停水关机停水振冲器到达固定深度，应检查留振时间不低于10s~20s振冲器到达固定深度，应检查留振时间不低于10s~20s辅助以人工边放线边挖方边刷坡，边坡线必须放准。对于超挖应用浆砌片石弥补。h、路基的开挖应根据土质和岩石类别、风化程度和节理发育程序来确定开挖方式，对于土或软质岩石以及强风化岩石，能用机械开挖的均采用机械开挖，不能用机械开挖的或开挖石方，则采用爆破开挖石方，首先，承包人应确定爆破方案，根据确定的爆破方案进行炮位、炮孔深度和用药量的计算，其设计图纸和资料应报送主管部门和监理单位审批，施工中应特别注意督促承包人严格按批准的爆破设计施工，避免因增大炮眼的间距减少装药量而造成爆破出的石料粒径过大，而这些材料运至填方区去作填料将会影响路基填筑质量。采用爆破方案施工的爆破设计施工，避免因增大炮眼的间距减少装药量而造成爆破出的石料粒径过大，而这些材料运至填方区去作填料将会影响路基填筑质量。采用爆破方案施工监理工程师应书面指令或通知，以至通报。i、石质路堑开挖必须采取多向潜孔钻钻孔，爆破工艺实施边坡光面爆破，此项费用应进入石方开挖工程综合单价，不单独计量，要求路堑边坡成形后，坡度符合设计坡度，坡面顺直平整。j、开挖应考虑预留土质1米以上，石质30cm。k、路床两尺以下土方断面应挖松30cm，再压实，如果土质CBR值、压实度、弯沉等指标不能满足要求时，应换填石方断面应辅以人工凿平或填平压实。eq\o\ac(○,6)路基填筑a、填方路基施工工艺及质量监理流程图见图6-9b、对一般路基，开工报告批准后即可进行填筑，填筑时必须进行全宽填筑、全宽碾压，为了保证边坡碾压密实，填筑时应留有富余宽度，且应自下而上分层摊铺分层碾压。为了使路基能均匀压实，应按合同要求使用平地机械或推土机将每层摊平，平整度应达到规范要求，且预留横向排水坡，为了避免积水还应当天摊铺当天碾压。碾压的机型、松铺厚度、碾压遍数，以及最佳含水路基开挖中线、边线放样与自检测量监理审现场监理核清理掘除拆迁与自检现场监理检查代表性土样送检试验监理旁站施工机械设备进场与自检现场监理检查申请路基开挖开工报告承包人审查开工报告现场监理审道路监理查批准开工申请驻地高监审道路主管查路基开工合格材料运往填方区合格材料运往弃土场路基开挖监理程序框图图6-7量，根据试验路段成果数据和规范要求而定，且应得到监理工程师的认可，最终达到设计和规范的压实度，路基填筑所选用的填料，应具有一定的强度，并应控制填料的粒径。路基压实标准，最小强度（CBR）和最大粒径应符合要求。c、路基填料中石料含量等于或大于70%时，应按填石路堤施工，小于70%时，按土石混填施工。d、承包人在施工期间应在现场配备吨位足够的、组合适当的压实设备，达到良好的压实度，特别是土方路基应使用平地机整平，40吨以上振动压路机碾压，填石，土石混填路基应用320马力推土机，50吨以上的振动压路机碾压。路基开挖监理程序框图图6-7施爆区管理调查炮位设计与审批配备专业施爆人员用机械或人工清除施爆区覆盖层或强风化层钻孔爆破器材检查与试验炮孔（或坑道、药室）检查清除废渣装药并安装引爆器材布置安全岗和施爆区安全员钻孔堵塞搬离施爆区和飞石区、强震影响区的人和牲畜起爆清除瞎炮解除警戒测定爆破效果，检查飞石、地震波对施爆区外的构造物造成的损害和损失，是否设计的爆破效果路基开挖石方爆破作业框图图6-8e、当路堤在斜坡上填筑，其垂直线路中线测得的原地面坡陡于1：5时原地面应开挖台阶，并应有足够的宽度，以便填筑和压实机具操作，并向内侧倾斜2%。f、对于有临时便道通过的填方区，应事先将便边不良填料清除出场后，再填方路基施工工艺及质量监理流程图图6-9审查承包人质量保证体系审查承包人施工工艺流程检查机具、人员、试验设备是否进场，是否达到开工条件审查承包人质量保证体系审查承包人施工工艺流程检查机具、人员、试验设备是否进场，是否达到开工条件召开工地会议交换施工、监理人员名单、分岗位开展工作承包人汇报开工准备情况监理交代技术要求，检测频率和方法开工前准备复核土样试验最大干密度、最佳含水量试验检查土源情况经检查符合开工条件，则批准承包人单项工程开工报告试验路检查合格，批准承包人正式开工，并将试验路段作为工程的一部分试验路检查合格，批准承包人正式开工，并将试验路段作为工程的一部分试验路监理确定机具组合确定最佳施工长度确定松铺厚度压实度检查施工监理试验路监理确定机具组合确定最佳施工长度确定松铺厚度压实度检查施工监理放中桩和边桩检查路线范围内场地清理及压实情况检查松铺厚度、土料质量、清除土料中的有害物质逐层逐段按规定频率检查压实度及路基几何尺寸逐层逐段检验合格后签认，并进入下道工序检验合格由监理工程师签认，资料汇总归档，允许路面基层施工检查承包人的恢复放样路基整修、特别注意路槽各部位几何尺寸、平整度应符合要求检验合格由监理工程师签认，资料汇总归档，允许路面基层施工检查承包人的恢复放样路基整修、特别注意路槽各部位几何尺寸、平整度应符合要求组织分项工程交工验收工程验收重新填筑分层碾压。g、路基填筑时，应加强测试检验，分层碾压、分层检查压实度，检测时应按规范规定的检测频率进行检测并做好现场压实度评定。h、在路基填筑过程中，特别应旁站承包人做好三背回填的压实工作，桥台背后、涵洞两侧及顶部、锥坡及挡护构造物背后的填土，应按合同补遗书中规定材料分层摊铺、分层夯实，填筑与夯实必须对称进行，每层压实的松铺厚度不宜超过15cm。回填时严格控制压实度，压实度不得小于98%，回填部分的边角处，必须有四台以上冲击夯和液压震动夯等机具碾压。i、合同补遗书规定，路基填筑时，要求画线布料，挂线摊铺。严格控制松铺厚度，土方（含页岩、泥岩、强风化砂岩等能用320马力推土机压碎的石方）不超过30cm，石方不超过50cm，填料粒径不超过松铺厚度的2/3。路堤填筑到设计标高后，必须用人工对填方边坡进行刷坡，按设计坡度将边坡和平台刷整齐，线形应顺直，圆滑，坡面应平整。eq\o\ac(○,7)路基整修路基整修应在路基工程陆续完毕，所有排水构造物已经完成并在回填之后进行。使整修后的路基符合设计图纸所示的线形、纵坡和路基断面，误差在规范允许误差范围内，且内实外美。a、承包人应恢复各项中桩，按图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等。根据检查结果，编制出整修计划，使之符合图纸。整修工作应在检查结果及整修计划经监理工程师检查批准后方能进行。b、土质路基应用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压的方法整修成型。深路堑边坡整修应按设计要求的坡度自上而下挖方边坡进行刷坡，并保证边坡放线准确。c、在需加固的坡面上整修时，应预留加固位置，当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应按原边坡坡度挖成台阶，分层填补，仔细夯实。如填补的厚度很小（10-20cm），而又是非边坡加固地段时，可用种草的整修方法以种植土来填补。d、土质路基表面应采用机械刮平（平地机或推土机），铲下的土不足以填补凹陷的应采用与路基表面相同的土填平压实。石质路基表面应用石镶嵌坚实、平整，不得有松石。e、整修的路基表面15cm以内，松散的或半埋的块径大于15cm的石料，应从路基表面移走，并按规定填平压实。f、边坡的整修应挂线进行。对各种水沟纵坡（包括取土场纵坡）应用仪器检验，修整到符合设计及规范要求。各种水沟的边坡，应按设计及规范处理，不得随意用土填补。g、路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃料应予清除。h、修整过的路基，应继续维修养护，直到缺陷责任期满为止。路基整修施工工艺流程框图如图6-10：eq\o\ac(○,8)填挖交界、零填挖路基的施工监理控制点a、根据纵、横断面图及施工现场确定范围，并作好记载，对应检查。b、填方下有软土的，厚度小于3米左右，面积大时，应采用其他软基处理措施。c、要严格控制土工格栅，反压护道施工质量。d、地面坡度陡于1：5的，清除表层土质并应开挖台阶，台阶压实度应严格检测，不应小于95%。e、零填挖路床顶面以下0-30cm范围压实度，必须严格检测，不应小于95%。f、填土高度小于80cm（不包括路面厚度），其土质基底压实度不能小于规范要求。对于填挖交界、零填挖、台阶处理过程现场监理工程师应全过程旁站，加强检测，作好记录。道路主管工程师要进行监督、检查。并留相片。eq\o\ac(○,9)填石路堤施工监理控制点。a、首先审查机械能否满足要求。b、填料要求：石料强度应不小于15Mpa，粒径不宜超过层厚的2/3。c、填石路堤密实状态的判定原则：表面无“波浪”、松动“空洞”现象，轮迹为零，表面平整层厚和碾压遍数直到石块之间大部分缝隙已紧密靠拢。eq\o\ac(○,10)挡墙、涵台背、桥台背、锥坡处的填筑监理控制点。a、材料控制：挡土墙背填碎石，石灰土，桥涵台背采用机轧级配碎石，锥坡填心采用路基填料相同的材料。b、压实度控制：自上而下压实度均不得小于98%。c、层厚控制：每层松铺厚度不应大于15cm。d、必须采用冲击夯或液压振动夯。eq\o\ac(○,11)路基、防护工程的监理控制点：A、路基防护工程施工监理流程图见图6-11：B、路基防护工程施工监理要点a、合同补遗书中规定、招标文件上注明的浆砌片石砌体工程，除石拱涵的护拱、涵洞底铺砌、圆涵基础和部分桥涵的浆砌片石垫基等外，一律改为浆路基整修施工工艺流程框图图6-10承包人自检复查合格申请监理工程师复查高程高于设计平地机刮平人工刨挖恢复中线详细测量计算坐标高程制定整体办法高程低于设计承包人自检复查合格申请监理工程师复查高程高于设计平地机刮平人工刨挖恢复中线详细测量计算坐标高程制定整体办法高程低于设计洒水-刨松原表面-加土料-洒水闷料-拌匀-碾压挂线整修边坡边坡清理杂物（不合格）自检（合格）报监理工程师b、砌筑工艺要求：必须分层安砌，一丁一顺，每一条丁石应安于上、下两条顺石正中部。每隔一层石料的砌体的竖缝应上下对齐，横缝应在一条直线上，外观缝要横平竖直。砌体外露面的镶石必须人工修凿，石料必须30cm×30cm×100cm正负误差不得小于5mm，外露面达到每寸七钻的修凿标准，砌体缝宽路基整修施工监理工作流程图复核承包人放样及资料复核承包人放样及资料批准承包人整修方法及资料检验、高程、平面位置、宽度、横坡度、平整度（表面无干松裂纹、弹簧）边沟边坡外观质量监理旁站验收并签署中间交工证书1.3-1.5cm，帮衬石和填芯石也应采用上述规格的块石互相锁合分层砌筑，缝宽不得大于2.0cm。c、勾缝工艺要求：必须弹墨线，保证勾缝顺直成行。勾缝前必须将原砌砂浆掏去2cm深，保证勾钱砂浆与石料粘接牢固。除勾缝内，其余石料表面不得有砂浆，严防砂浆污染石料表面。勾缝砂浆用同一个标号，且不能低于M10级，凡在行车中能看见的砌体一律勾凸缝，如：护石墙、上挡墙、排水沟、边沟、上跨桥桥台等。凸缝缝宽2.5-2.8cm，厚度为0.5cm。凡在路面以下的砌体一律勾凹缝。如涵洞，通道、下挡墙、护坡、桥台等，凹缝缝宽1.3-1.5cm，呈半圆状用扁钻将凹缝四周的石料凿平，宽度1.3-1.5cm。d、任何砌体砂浆，必须采用机械拌合，严禁人工拌合，要求每砌筑工点，必须配置一台砂浆拌合机。e、所用砼工程所用水泥必须采用大厂水泥。f、在满足强度要求的前提下，对砼有外观质量须严格要求，混凝土工程凡外露面的模板，应采用2m2以上的钢模板或原胶合板（厚度应大于2cm），或粗面木材衬以原胶全板或金属板。要求安装板接缝不大于1mm，接缝处相邻两模板高差小于1mm，模板平整度小于2mm。g、砼拆膜后未经监理工程师同意，表面严禁作任何修饰，虽强度合格但外观不满足规范的监理工程师要求的，一律返工重建，费用自理。h、基础开挖eq\o\ac(○,a)承包人在开挖前必须将开工报告、开挖方法和支护方案送监理工程师批准之后才能开工。eq\o\ac(○,b)复核基坑开挖放样。eq\o\ac(○,c)在开挖结构物基坑时，如有必要，要求承包人使用木材或其它材料进行适当支撑，以保证施工安全，同时也可保证结构物能精确的施工，除非监理工程师另有指示，所有支撑要随着工程进展加以拆除。eq\o\ac(○,d)在基坑开挖期间，应要求承包人采取措施避免基坑或沟槽内积水，以保证要在干燥状态下施工，如果开挖工作必须在地下水位以下进行时，承包人应提交关于整个过程在干燥条件下施工的建议、措施、报告。经监理工程师同意路基防护工程施工监理流程图图6-11填报施工放样检验单承包人同时附上调查及放样资料填报施工放样检验单承包人同时附上调查及放样资料查验施工放样检验单监理查验施工放样检验单监理合格签认合格签认查验结果不合格查验结果重测重测合格砌体构筑物检测双方选择位置、承包人自检控制砌体咬扣、错缝及砌浆饱满检查泄水孔位置及防水设备等进行砌筑监理旁站按规定频率随机抽样检测强度度验，监理旁站检测砌筑材料双方选择试样、承包人自检控制各部尺寸及高程验槽现场监理人员砌体构筑物检测双方选择位置、承包人自检控制砌体咬扣、错缝及砌浆饱满检查泄水孔位置及防水设备等进行砌筑监理旁站按规定频率随机抽样检测强度度验，监理旁站检测砌筑材料双方选择试样、承包人自检控制各部尺寸及高程验槽现场监理人员按规定频率随机抽检按规定频率随机抽检填写质量检验单填写质量检验单承包人填写监理签认抽检抽检监理工程师按规定频率检验按规定频率检验返工审批返工审批签发竣工证书签发竣工证书监理工程师后方可施工。承包人为排除渗水或积水应提供良好的排水系统，并具有每天24小时工作的排水能力。为排水而维持运转的水泵最小要按需要量的1/3的备用泵，排水系统未经监理工程师批准不得拆除。i、基底处理与检查eq\o\ac(○,a)岩层基底未风化的基岩底，应将岩面上松碎石块、淤泥等清除干净，如果岩层倾斜，应将表面凿成台阶，使承重面与重力线相垂直；风化岩层基底，应将基础圬工迅速填满坑底，封闭岩层；泥岩基底，应缩短暴露时间，并用一层水泥砂浆封闭岩层。eq\o\ac(○,b)土层基底碎石类或砂类土层基底，承包人应提出处理措施报监理工程师批准后才能施工。当基底土质不良时，应进行换填土处理，换填土层20cm范围内，按JTJ051-85±301重型击实法测定，压实度不应小于30cm，底面尺寸由顶面边缘按45°分布扩展而定；基底土质及地质情况在基础圬工施工前，必须经监理工程师检验，确认符合设计和规范要求并签证认可后，承包人方可进行基础圬工的施工。j、砌体砌筑采用挤浆法，保证砌体砂浆饱满、捣插密实，外表美观。k、重点应检查，渗水孔是否已做，做正确与否。三背回填材料是否正确，回填表面是否碾压（或夯）密实。回填碾压是否对称进行。砌体砂浆配合比是否按设计施工，砌体砂浆是否饱满。砌筑材料是否有妨碍浆粘结的污泥、油渍等杂物。砂浆是否拌合均匀，是否采用拌合机拌制。结构位置几何尺寸是否正确等。eq\o\ac(○,12)路基排水工程A、为保证路基的稳定，排水设施的质量和主要功能是将危害路基的地表水的地下水有效地排出路基范围外，并在施工中不断完善，以使全线的沟渠、管道、桥涵组成完整的排水系统。B、路基排水设施主要分为地面排水系统和地下排水系统，地面排水系统包括边沟、截水沟、涵洞等，地下排水系统包括盲沟、渗沟、隔离层等。C、监理要点：a、排水设施的位置、几何尺寸、所有材料、材质应符合设计和规范要求。b、应有开工报告和配合比报告。c、浆砌圬工应满足规范和合同补遗书中规定的要求。d、进场的材料应合格，且得到监理工程师的认可。e、砂浆、砼配合比，施工单位、施工负责人、技术负责人应挂牌标明于施工现场，坚持挂牌施工文明施工。f、砂浆、砼必须用拌合机搅拌均匀，现场应有计量工具，严格按监理工程师批准的配合比拌合。g、排水设施的入口要全部流得进去、出口要全部畅通排得出去，流水坡度和断面尺寸应符合设计和规范的要求。h、当排水设施位于以下几种情况应重点检查重点处理。eq\o\ac(○,a).位于松软或透水性大的土层，以及有裂缝的岩石上。eq\o\ac(○,b).位于流速较大，可能引起冲刷的地段。eq\o\ac(○,c).纵坡大于4%，或易产生路基病害地段的边沟。eq\o\ac(○,d).位于路堑与路堤交接处的边沟出口处。eq\o\ac(○,e).处于水田地带，土路堤高度小于0.5M的地段。eq\o\ac(○,f)．兼作灌溉沟渠的边沟或排水沟。eq\o\ac(○,g).有集中水流进入截水沟和排水沟。i、对于盲沟片石的要求详见JTJ013-95《路基设计规范》附录A。j、对于隐蔽排水设施的施工现场，监理工程师应现场旁站，且要摄相，并对承包人填报的《隐蔽工程记录清单》进行审查，填写《隐蔽工程质量验收单》。D、道路工程监理主要流程框图见图（1-10）。eq\o\ac(○,3)路基完工验收阶段的监理a、路基完工验收指施工阶段各分项工程完成分段施工，经承包人自检合格，并向监理工程提出申请进行中间交验。完工验收的各个分项工程同时满足设计文件及施工验收技术规范所规定的各个分项工程各项验收指标及标准。b、路基工程按合同规定要求完工后，施工单位应根据合同规范要求进行自检，合格后，填报《中间交工证书》报监理工程师审批。c、监理工程师收到承包人报送的《中间交工证书》后，首先汇总，检查该单项工程每道工序各种《质量验收单》，并将《质量验收单》编号填写在《中间交工证书》中，然后对交工工程进行现场检查，若《质量验收单》证明每道工序均符合规范要求，最后检验也符合规范要求，且具备《开工申请单》，则签认《中间交工证书》，反之则令承包人返工。五、隧道工程监理工作操作细则隧道工程质量监理公路隧道工程的主要项目包括：隧道线开（平、纵、横）、路隧接线工程、洞内排水系统、辅助坑道、管理设施、交通工程设施、环保绿化工程等。(一)、施工准备阶段的监理施工准备阶段的监理工作的主要内容包括：A．隧道工程所需原材料的质量检验。B．隧道混凝土配比的审查和确认。C．隧洞施工放样测量控制检查。D．施工设备及施工方案的审查。1、原材料的质量检验隧道工程所需原材料主要指：A、水泥；B．砂石；C．块片石；D．外掺剂。对于外购材料质量主要材料出厂质量合格证明，随时应抽样检查，对于自产材料质量主要审查施工单位提供的自检报告。各种原材料的质量要求为：A．水泥一般混凝土采用普通硅酸盐水泥，抗冻性混凝土不宜采用火山灰质硅酸盐水泥；抗渗性混凝土不宜采用矿渣硅酸盐水泥。水泥应根据施工的具体条件合理选用。B．砂子混凝土细骨料一般采用天然砂，也可以利用经过试验和鉴定合格的炼铁高炉的水淬矿渣砂。采用特细砂时，应按特细砂混凝土有关规定施工。砂子的技术要求按有关规定执行C．石子混凝土粗骨料常用坚硬的卵石，也可用隧道内试验合格经筛分所得的弃碴，碎石和卵石混合亦可使用。混凝土粗骨料应具有适当的颗粒级配，其最大颗粒尺寸应为构件最小尺寸的1/4。对特殊要求的抗渗性、抗冻性和大于30号混凝土，应采用最佳的骨料颗粒级配，可将粗骨料按不同尺寸的颗粒适当分为2~5级，并分别计量拌和，通过试验确定最佳级配率。D．石料砌石圬工所用的石料，石质应均匀一致，不易风化，无裂纹和无表面剥落的坚硬岩石。片石、块石、粗凿石的极限抗压强度不低于40MPa为宜，其厚度不小于15cm。严寒地区和寒冷地区有渗水或受冻害的部位不宜用石砌体，必需使用时，石料的吸水率应不大于2．5%，砂岩的软化系数在0．8以上。E．水一般能供饮用的自来水或洁净的自然水，均可使用。F．外掺剂a、塑化剂常用的是木质磺酸钙或木质盐类的塑化剂。其掺量为水泥重的0．1%~0．3%，一般最佳剂量为0．2%左右。采用酸化废液时，混凝土强度降低较多，应减少掺量为0．06%，并另加掺0．14%氯化钙，以控制混凝土强度降低。b、引气剂常用热聚脂皂、石油磺酸、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠作为引气剂，掺量一般为0．0075%~0．015%，混凝土中含气量不超过技术规范的规定。c、早强剂隧道衬砌为了提早拆模，承受外力或其他需要，加快混凝土（砂浆）固结硬化过程，提高早期强度，可掺用早强剂。氯化钙其掺用量为水泥重量的1%~3%。三乙醇胺的掺量为水泥重的0．05%~0．10%，二者合用，效果更好一些。d、速凝剂目前使用的有“红星一型”及“711型”速凝剂，掺量一般为水泥重的2%~4%。e、减水剂采用减水剂可以改善混凝土的抗渗性能，提高混凝土的密实度。如水泥用量不变，能提高混凝土或砂浆的强度。2、隧道混凝土配合比的审查隧道混凝土配合比按照中心试验室所给配合比。隧道混凝土配合比的试验结果审查内容主要项目有：A．确定水灰比和坍落度是否符合规定要求。B．用水量的确定根据粗细骨料种类和粒径大小，以及对混凝土坍落度的要求，选定用水量，再经过试拌予以调整。C．计算水泥用量根据水灰比和选定的用水量，每立方米混凝土的水泥用量可按下式计算：选定用水量水泥用量=水灰比D．计算骨灰比根据水灰比和水泥用量，计算混凝土的骨灰比即水泥与粗细骨料之和的比，如配合比为１：Ｓ：Ｇ，则骨灰比为１：（Ｓ＋Ｇ）。E．选择的含砂率是否适当F．对防水抗渗有较高要求的配合比审查对防水抗渗有较高要求的配合比应经试验决定，并需结合改善骨料级配进行，必要时还可使用防水水泥或外掺剂。3、隧道施工前测量放样的检查A．隧洞正式开挖前，承包人应根据监理工程师提供的设计文件（如交桩资料、平面测量控制网图等），对隧道洞顶轴线、水准基点，洞口投点等进行复测校核，应将复测校核资料整理上报监理工程师审批。B．隧道洞顶轴线复测校核的检查要点a、隧道工程的起迄中线桩，一般应高在洞外一个平曲线以外，如平曲线的转角点距离洞口较远，工程起迄点线桩可设在距洞口不小于２００ｍ且在填挖交界点以外，隧道群则以始端及终端隧道洞口为依据，按上述原则办理。b、洞顶轴线中线钉桩，在洞身范围内除公里桩、平曲线基本桩、转点桩、地形加桩（纵面显著变化处或洞身浅埋地段）、地质加桩（地质点、地质分界线）外可少设加桩。但在洞口附近应按地质、地形情况适当多设，一般距离为5-10m。c、对设计阶段设立的水准点进行复制，其高差不符值在规定限差以内时，应取各测次算术平均值为测段高差，并调整水准点高程。如原设置水准点位置对所确定洞口位置不适用时，应加水准点。设置水准点时，应满足贯通面高程中误差的要求。d、导线测距，宜优先采用短程光电测距仪，也可采用经过检验的钢卷尺或2m横基尺测距。当采用钢卷尺或横基尺测距时，导线边边长相对误差应不大于1/2000，距离取位至厘米。e用光电测距仪测距，对同一边长只测量一次。电照准二次，各取3次读数平均值，二次电照准测距最大误差小于10mm时取用平均值。f用钢卷尺丈量导线边距离时，可只丈量一次，但每尺段需移动尺度读数3次，取平均值，记取至毫米。钢卷尺丈量，如遇下列情况，应记入改正值：①温度改正：测时温度低于或高于检尺温度10℃②尺长改正：尺长误差大于测边长度1/5000时。③倾斜改正：尺段坡度大于10时。④拉力应与检定时拉力一致。g用2m横基尺端点法测距，长度不宜大于200m；用横基尺中点法测距，长度不宜大于500m，且横基尺应尽量置于边长中点。当导线边较长或地形困难，亦可用辅助基线法。h高程系统采用路线水准点作起始高程，读记至毫米。设置水准点时可采用一组往返测量或两组并行测量。高差不符值在限差以内时，取平均值为测段间高差。容许的高差不符值（Δh）的限关规定如下：①两开挖洞口间水准点的水准路线长度短于10km者，Δh≤30√Lmm（L为单程水准路线长度，以km计）②两开挖洞口间水准路线长度在10~20km者，i水准点高程测量宜采用精度不低于S10型水平仪和配用区格式水准尺或塔尺进行施测。当容许高差不符允许值时，宜采用S8型水平仪配用区格式水准尺施测，观测前后视线长度应大致相等。C．隧道平面控制测量网复测检查要点a为保证隧道工程在两个或多个开挖面的掘进中，施工中线在贯通面上的横向及高程能满足贯通精度要求，符合路面及纵断面的技术规范，必须进行控制测量网的校核。b控制测量精度以中误差衡量，最大误差（极限误差）规定为中误差的2倍。由测量误差引起在贯通面上产生贯通误差的影响值，应不大于有关规定。c为准确测定隧道各部位置和为隧道施工准备条件，在复测过程中应做好洞外控制测量，补设或加固各开挖洞口的引测投点，以利施工时据以进行洞内控制测量。d洞口投点的设置应便于引测进洞，尽量避免施工干扰。各掘进洞口至少设一个投点，并应尽量纳入控制网内，只有在条件不允许时，方可用插点形式与控制网联系。当洞口位于曲线上时，应在曲线或曲线附近增设1个投点，以利拨角进洞；洞口位于直线上时，也可于洞站前后各设1个投点，其间距不宜小于200m，以便使隧道中线延伸直线进洞。各洞口投点亦应埋设混凝土金属标桩。D．施工机械设备及施工方案的审查a隧道施工设备主要包括隧洞开挖掘进设备、出渣运输设备、隧道混凝土拌和设备、发电和供水设备、隧洞撑护设备等。施工前，承包人应将现场主要施工设备汇总上报监理工程师审查。施工设备审核的主要内容有：②各类机械设备之间的工作效率是否相匹配（如开挖进度能力与出渣运输设备能力之间的匹配等）。③各类设备的完好状态以及维修保障系统是否具备连续施工的能力。b施工方案的审查施工方案的审查主要内容有：①施工方案中所安排的工期计划的可行性与可靠性。②隧洞开挖、隧洞衬砌所采用的施工方法是否合理可行。③当施工中出现地质情况发生较大变化时，是否已作出应变措施计划。④安全防护措施是否能在整个施工过程中得到保证。⑤在隧道施工过程中，质量控制手段和措施是否有效、可靠。⑥供水方案是否合理，能否保证施工的需要。(二)、施工阶段的监理1、洞身开挖质量监理内容要点A．开挖前，应详细了解隧道的工程地质和水文地质情况，审查施工单位根据现场施工机具确定的施工方案，还应考虑在施工中因地质情况复杂可能改变的施工方法和措施。B．断面开挖应严格控制，不宜欠挖，并尽量减少超挖。当石质坚硬和不影响质量时，可允许个别凸出部分突入衬砌，但不应超过5cm，锚喷支护时，不大于3cm；允许超挖值应符合技术规范要求。C．严格控制开挖炸破质量要求，炮眼痕迹保存率可按岩质不同而要求不同，即应满足：硬岩≥80%，中硬岩≥70%，软岩≥50%。周边炮眼痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布。两茬炮街时出现的台阶形误差不大于15cm。D．采用先拱后墙法施工时，对于下部开挖，必须控制开挖厚度和用药量，应采取防护措施，避免损伤拱圈。E．隧洞开挖，除完整坚硬的岩石可不设支撑外，均应紧密配合开挖及时作好支护工作，确保施工安全。F．位于不良地质地段，隧洞开挖应加强支护。2、施工支护监理要点：A．施工支护应配合开挖及时施作，确保施工安全。B．结构类别的围岩，应采用不同结构形式的施工支护。C．施作锚杆，喷射砼的构件支撑时，应做好记录。D．施工支护前，应检测开挖断面和轴线是否符合设计和规范要求。3、锚杆施工A．采用系统锚杆作为衬砌结构的部分时，应符合设计要求。B．锚杆按设计作业应在初喷砼后及时进行。C．锚杆施工的准备工作如下：a：检查锚杆材料、类型、规格、质量以及性能是否与设计相符。b：水泥砂浆不得低于C20，水泥砂浆配合比可采用灰骨比1：0.8~1：1，水灰比0.38~0.45，灌浆锚杆用砂的粒径不大于1.5mm，使用前应过筛。c：采用砂浆注锚杆时，应按设计要求截取杆体，并整直、除锈和除油。d：钻孔前应根据设计要求定出孔位，作出标记，孔位应允许偏差为±15mm。e：钻孔应符合以下要求：eq\o\ac(○,1)孔应圆而直，钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直。eq\o\ac(○,2)水泥砂浆锚杆孔径应大于杆体直径15mm，其它形式锚杆孔径应符合设计要求。eq\o\ac(○,3)水泥砂浆锚杆孔深允许偏差为±50mm；药包锚杆孔深应与杆体长度配合恰当。f：普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下：eq\o\ac(○,1)砂浆配合比（质量比）应符合设计要求。eq\o\ac(○,2)砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的砂浆应在初凝前用完。eq\o\ac(○,3)灌浆作业应遵守以下规定。i、注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水润滑灌浆罐及其管路。ii、注浆孔口压力不得大于0.4mpa。iii注浆管应插入距孔底5－10cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拨出，随即迅速将锚体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，应将杆体拨出重新注浆。iiii锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。D、锚杆的布置a、在隧道横断面内，锚杆的方向应接近径向。b、在岩面上，锚杆按菱形或梅花形布置。锚杆间距应符合设计要求。E、锚杆抗拔力的检验a、每300根为一组，同组锚杆28d的抗拔力平均值应满足设计要求。b、每根锚杆的抗拔力最低值不得小于设计的90%。c、全长砂浆粘结型锚杆设计抗拔力不低于50KN。d、每300根锚杆至少检查3根。4．喷射砼的施工A、喷射砼材料应符合规范设计要求。B、喷射砼配合比应通过试验选定。满足设计强度和喷射工艺的要求。C、混合料应拌合均匀，随拌随用，并采用强制搅拌机在短时间内完成，严禁受潮。D、喷射砼的配合比及拌合均匀性每次检查不得少于两次。a、水泥应优先采用普通硅酸盐水泥，在软弱围岩中也可选用早强水泥，水泥标号不低于42.5#，有防水要求时，应添加防水材料。b、速凝剂使用前应做速凝效果试验，要求初凝不超过5min，终凝不超过10min。c、喷射砼材料计量，一般应以质量计算，其允许误差为：水泥与速凝剂各为2%；砂与石料各为5%。E、砂采用硬质洁净中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率一般为5-7%，使用前应一律过筛。D、采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不大于15mm，级配应良好，当采用碱性速凝剂时不得使用含有活性二氧化硅的石料。E、水不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，含硫酸盐量按SO3计不得大于水原量的0.27%，PH＞4。F、喷射砼应符合下列要求：a：在喷射砼施工前，应用水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂物冲洗干净。b：喷射砼发现松动块石或遮挡喷射砼的物体时，应及时清除。d：喷层与围岩受喷面粘结情况检查，要求粘结紧密，受喷面无松动石块，墙脚无松动岩块石渣堆积。e：一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度不得小于4－6cm。f：喷射作业应以适当厚度进行，后一层喷射应在前一层砼终凝后进行。g：回弹率应予控制，拱部不超过40%，边墙不超过30%，挂钢筋网后，回弹率限制可放宽5%。应尽量采用经过验证的新技术。减少回弹率，回弹物不得重新用作喷射砼的材料。h、喷射砼终凝后，应喷水养护，养护时间一般不少于7天。G、喷射砼作业需紧跟开挖面，下次炸破距喷射砼作业完成时间的间隔，不得小于4小时。H、采用钢筋网喷射砼时，可在岩面喷射一层砼后再进行钢筋网的铺高，并在锚杆后进行。钢筋网的铺设应符合下列要求：a：钢筋网材源、规格、网格结构形式应符合设计要求，钢材采用A3钢，直径4-12mm，网格间距按设计要求布置。b：钢筋使用前应清除锈蚀。c：钢筋网应随喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm。d、钢筋网应于锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射砼时不得晃动。I、采用钢架喷射时，钢架的型式，制作和架设应符合下列要求：a：钢架的材源、规格、强度和钢度、加工尺寸应符合设计要求。b：支撑接头由螺栓连接牢固，当作为衬砌骨架时，接头应焊接。c：钢架应按设计位置架设，钢架之间的纵向钢筋连接应牢固，间距应符合设计要求；拱脚必须放在牢固的基础上；钢架与围岩应尽量靠近，但应留2－3cm间隙作砼保护层。d：钢架应垂直于隧道中线上下，左右允许偏差±5cm，钢架倾斜度不得大于2度。拱脚标高不足得用土、石回填，而应设置钢板进行调整，必要时可用砼加固基底。拱脚高度应低于上半断面底线15-20cm，当拱脚处围岩承载力不够时，应向围岩方向加大拱脚接触面积。J、施工支护结束后，下道工序施工前对支护后净空断面和轴线应作检测；对锚杆应作抗拉检测；对喷射砼应作厚度检测，上述三项的检测结果，应符合设计和规范要求。5、洞身衬砌监理要点A．衬砌前，必须按设计中线和高程对开挖断面进行复测和修整，确认无误或经监理工程师签署后方可衬砌。B．衬砌混凝土的石料应采用质硬洁净的碎石或砾石，并具有良好的级配，其石料强度一般不低于30Mp。砌石应选用质硬的块石或粗石。C、要求防水砼的防水性能、施工工艺、附加剂性能及其最佳掺量等均应符合设计要求。D、边墙基底a．边墙基底稳固、无虚渣、污物及积水。b、边墙扩大基础的扩大部分及仰拱的拱座应与边墙施工一次完成。F、拱墙背回填时，拱墙背后的空隙必须回填密实，并按下列要求与衬砌同时施工。a、先拱后墙施工时，拱脚以上1m高范围内的超挖应用与拱圈相同材料一次浇筑。b、边墙基底以上1m高范围内的超挖，应用与边墙相同砼回填。c、其余部分，超挖在允许范围内的用与衬砌相同材料回填，超挖大于规定的用片石砼或浆砌片石回填。d、塌方地段衬砌背后应及时回填，当塌穴较小时用浆砌片石或干砌片石将塌穴填满，当塌穴较大时，应先在拱背砌筑厚度不小于0.6m的浆砌片石护拱，然后再以弃渣填实，如塌穴很大全部填满有困难时，针对具体情况进行处理。e、塌方地段的衬砌背后未取出的材料应做记录，附于竣工文件。E．当隧道拱圈采用石料或混凝土预制块以上先拱后墙法施工时，拱脚应设置混凝土支撑或钢筋混凝土托梁，防止开挖边墙时拱脚下沉而造成拱圈开裂。拱圈封顶和侧墙封口混凝土都应注意振捣密实。F．铺砌前，应根据设计要求，作好各种防排水设施，对个别漏水孔洞的缝隙应做好排水堵水措施，防止水流影响圬工砌筑质量。G、衬砌用的拱架、模板必须具有足够的强度和刚度，对较大跨度的拱架，施工时应特别注意其稳定性，严防因其失稳或移动造成拱圈圬工开裂，H、钢筋加工，安装施工监理要点：a、钢筋必须按不同钢材，等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时应垫高并加遮盖。b．钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验，合格方能使用。钢筋的加工：eq\o\ac(○,1)钢筋的调直和清除污锈应满足下列要求：1－1钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍，漆鳞锈等清除干净。1－2钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直方能使用。1－3采用冷拉办法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于29度。eq\o\ac(○,2)钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计和规范要求。eq\o\ac(○,3)用Ⅰ级钢筋制作的物筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的，不应小于箍筋直径的10倍。I、钢筋的连接a．钢筋的焊接与绑扎接头应满足一列要求：eq\o\ac(○,1)轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通砼中直径大于25mm的钢筋应焊接。eq\o\ac(○,2)钢筋焊接的接头型式，焊接方法，适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》的规定。eq\o\ac(○,3)钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可正式焊接。焊工必须持考试合格证上岗。eq\o\ac(○,4)钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝。双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。eq\o\ac(○,5)钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端应予先折向一侧，使两接全钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总载面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不小于5d，如用单面焊缝不小于10d（d为钢筋直径）。eq\o\ac(○,6)凡施焊的各种钢筋、钢板均应材质证明书或试验报告单。焊条应有合格证。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀，受潮变质的措施。eq\o\ac(○,7)受力钢筋焊接或绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不能有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的裁面面积占总截面积的百分率应符合规范规定，见表1-5。J、二次衬砌施作时间应符合下列规定a、周边位移速率有明显减缓趋势。b、水平收敛速度小于0.2mm/d，或拱顶下沉速度小于0.15mm/d。c、施作二次衬砌前的收敛量已超过总收敛量的80%以上。d、初期支护表面没有再发展的明显裂缝。6、隧道混凝土的施工监理要点A、配料配料时各种计量设备在使用前应进行校核，对包装完好的袋装水泥也应予以过秤查对。按配合比配料的允许误差（按重量计）不超过表1-6的规定B．混凝土应搅拌均匀、颜色一致。拌制塑性混凝土可采用250~400L容量接头长度区段内受力钢筋接头面积最大百分率表1-5接头型式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制的自落式搅拌机，干硬性混凝土宜采用375L容量的强制式搅拌机。其最短的搅拌时间按表1-7的规定。C．运送混凝土拌和物应随拌随用，运送时应使其在中途不发生离析或严重泌水现混凝土拌和物的运送持续时间，自搅拌机卸料至入模灌注捣固为止，不应超过表1-8的规定。D．灌注a混凝土拌和物的自由倾落高度应保证其不发生离析，一般不超过2m，否按配合比配料的允许误差表1-6材料种类工地拌制中心工场或工厂拌制塑性混凝土半干硬性混凝土水泥和干燥状态的掺合料±2%±2%±1%粗细骨料±5%±3%±3%水、外掺剂溶液和潮湿的掺合料±2%±1%±1%注：骨料含水率应经常测定，雨天施工更应多测定。混凝土坍落度与最短拌制时间表1-7混凝土拌和物坍落度（cm）0~12~77~9最短时间（s）1206045注：①拌和时间由装好全部材料开始搅拌始至搅拌均匀开始卸料为止。②不允许用超过搅拌机规定的回转速度以缩短拌和时间。③应按表列数延长拌和时间的有：细砂混凝土应延长120~60s；用自落式搅拌制干硬性混凝土以及掺外掺剂应各延长搅拌时间60~30s。混凝土允许运送持续时间表1-8混凝土自搅拌机卸出的温度（℃）允许运送持续时间（min）30~204520~1060<10~590则应采用滑槽或串桶等设备以降低其倾落高度。b灌注左右两侧边墙和拱圈时，应两侧对称分层进行。其允许厚度及允许振捣时间现定如表1-9、表1-10所示。灌注层允许最大厚度表1-9捣固方法灌注层允许最大厚度（cm）插入式振捣器振动振捣器作用部分长度的1.25倍，隧道内常为30附着式振捣器振动25人工振固20允许振捣时间表1-10振捣器类型插入式振捣器表层振动器附着式振捣器振捣时间（s）20~3045~60120~300E．衬砌背膈回填的监理衬砌背膈空隙均应回填密实，且与衬砌同时进行，但回填料不得侵入衬砌范围。衬砌背后如有排水设施，回填时应注意切勿堵塞。墙址和先拱后墙法的拱圈脚以上1m范围内应用同标号混凝土灌注，以便与围岩粘结紧密。超挖在允许极值内，需用与衬砌同标号的混凝土加填。围岩稳定、干燥无水时才能用干砌片石回填。F．养护和拆模除寒冷及严寒地区并受冻害影响的圬土，环境温度在5℃以下时，不洒水养护，按冬季施工有关规定做好防冻保温工作外，一般均对圬工表面及钢、木模板洒水并保持湿润。混凝土养护期限见表17、铺底及仰拱施工监理要点A．基底无虚渣、杂物、积水，铺底横坡应与路面纵坡一致。混凝土养护期限表1–11水泥品种洒水养护期限（d）相对湿度>90%相对湿度90%~60%相对湿度<60%要求抗渗外性高或掺外掺剂普通水泥不洒水71414火山灰质或矿渣水泥不洒水142121B．隧道底填充或铺底的表面标高应与设计图一致。C．仰拱的开挖应控制超挖。如超挖就应将松动的部分清除，其超挖部分的回填应按设计要求的仰拱回填方案处理。D、仰拱开挖至设计标高时，应及时检测断面尺寸、高程、基底承载力，符合要求时，应立即进行下道工序施工。E、仰拱或铺底厚度应符合设计要求，若超挖在允许范围内，用与仰拱或铺底同级砼回填，仰拱不允许欠挖，铺底时，若有个别岩石突出致使铺底厚度不足时，则每平方米不大于0.3m2，厚度偏差不大于30mmF、仰拱的支护，衬砌的施工要求参加施工支护衬砌的相关要求执行。G、隧道填充应在仰拱砼达到设计强度的70%后方可浇筑隧道底。填充浇筑前，应先清除仰拱上面的碎渣、粉尘，并冲洗干净，不得有积水。H、拱座与水沟连接处结合良好，流水坡面水流畅通。8、辅助坑道施工监理A、辅助坑道的设置，应根据隧道长度、施工期限、地形、地质、水文、设备，并结合通风排水及出渣的需要，通过技术经济比较确定。监理工程师应详细审查辅助坑道的施工方案。B、辅助坑道的洞口、岔洞及与正洞连接处，应加强支护。隧道竣工后的辅助坑道应尽量改造利用。C、可以利用的辅助导坑，应设永久性支护，在选用支护类型时优先采用锚喷。无法利用的辅助坑道、隧道竣工后应进行以下处理：整理排水系统使其畅通无阻。②加强薄弱环节及易坍塌地段的衬砌。③封死辅助坑道洞口及与正洞相交的连接段。D、辅助坑道的断面尺寸应根据运输要求、地质条件、支护类型、人行安全及管道设置等因素确定，当用于通风时，应按通风要求设计。E、傍山、沿河隧道设辅助坑道时，宜先考虑采用横洞，设置的位置依地形条件和施工需要而定。横洞与正洞中线交角一般为40º~45º并应有向洞外不小于0.3%的下坡。F、埋置不深和地质条件较好地段的长隧道，需增加工作面时，可采用斜井或竖井。斜井和竖井井口不得设在可能被洪水淹没处，井口位置的标高应高出洪水频率为1/100的水位至少0．5m，当设于山沟低洼处时，必须有防洪措施。G、斜井必须设置不小于0．7m的人行道。倾角大于15º时，应设置台阶，轨道应有防爬和挡车设备，车辆应有防溜装置。H、竖井、马头门及井身通过地质条件较差的地段时，应设置壁座，其型式、间距可根据地质条件、施工方法及衬砌类型确定。I、竖井内应设安全梯和罐道，提升罐应有防护设备。洞口及洞门施工监理eq\o\ac(○,1)洞门A．洞门的结构形式，建筑材料和圬工强度应符合设计要求。（检查方法：查阅设计图、工程试验报告单、施工记录、随时观察。）B、基坑断面和基底标高应满足设计墙基要求，且基底应无虚渣杂物，无积水等。C、洞门结构构造尺寸、基础埋深的允许偏差和检验方法按技术规范执行。D、砼表面平整，均匀密实，无蜂窝麻面，砌筑砂浆饱满，墙背回填密实。E、洞门墙应根据实际需要设置伸缩缝、沉降缝和泄水孔；泄水孔泄水良好，伸缩缝、沉降缝的位置符合设计要求，洞门墙的坡度可按计算或结合其他工程类比确定。F、洞门墙基础必须置于稳固地基上，应视地形及地质条件，埋置足够深度，保证洞门的稳定性。基底埋入土质地基的深度不应小于1．0m，嵌入出境岩石地基的深度一应小于0．5m；地基为冰胀土层时，基底标高应在冻结线以下不小于0．25m；墙基底埋设的深度应大于墙边各种沟、槽基底埋设的深度。G、松软地基上的基础，当地基强度不足，应采取扩大、加固基础等措施。eq\o\ac(○,2)边仰坡A、洞口的边坡及仰坡必须保证稳定，避免大挖大刷。B、位于悬崖陡壁下的洞口，一般不宜切削原山坡；当坡面及岩顶稳定，无落石或坍塌可能时，可贴壁进洞；要避免在不稳定的悬崖陡壁下进洞，否则应延伸洞口设置明洞，或采取其他措施，以保证安全。C、洞口边坡、仰拱顶面及其周围，应根据情况设置排水沟及截水沟，并和路堑排水系统综合考虑。D、洞口边坡、仰坡应根据实际情况采取坡面防护措施，做到不留后患、保证安全经济合理。E、当洞口处有落石、泥石流等时，应采取清刷、延伸洞口设置明洞或支挡构造物等措施。F、洞口仰坡坡脚至洞门墙背的不平距离不应小于1．5m，洞门端墙与仰坡之间水沟的沟底至衬砌拱顶外缘的高度不应小于1．0m，洞门墙顶应高出仰坡坡脚0．5m以上。水沟底下采用填土时，应夯填密实。10、隧道防水与排水系统施工监理A．对地表水、地下水应采取妥善处理，使洞内外形成一个完整的畅通的防排水系统。a、拱部不滴水、边墙不滴水。b、路面不冒水、不积水、设备箱洞处不渗水。c、冻害地区隧道则应达到拱部、墙部及设备箱洞处均不渗水。B．洞外排水应根据地形、地质、气象情况，结合农田水利情况全面规划，综合治理，因地制宜地设置疏水、截水、引水设施。C．围岩疏导排水应符合下列规定：a、地下水出露处，宜在衬背后设置竖向盲沟，或双排水管（槽）、钻孔等引排。b、水量较大、出水面广时，衬砌背后应设置环向、纵向盲沟组成的排水系统，将水集排至排水沟内，还可根据需要设置反滤层。c、当地下水发育，含水层明显，又有长期充分的补给来源时，可根据实际情况，利用辅助坑道排水或设置泄泄水洞等截、排水设施。d、当洞内水质有侵蚀性时，应采取适当措施，防止排水造成环境污染。e、常年干燥的短隧道，且洞外无水流通时，可不设洞内排水沟。f、、靠围岩的边墙顶、边墙后，宜设置纵向竖向盲沟，将水组织上至边墙泄水孔排出。明洞侧洞应防止地面水侧向流入。明洞衬砌外缘应敷设外贴式或喷涂式防水层。D、衬砌的施工缝、伸缩缝和沉降缝的处理应符合设计要求。采用止水带防水时，其材源和施工工艺必须符合设计要求，接头的搭接长度为10cm，冷粘或焊接缝宽不小于5cm。E、塑料排水板防水层 a、塑料板的材源、性能、规格应符合设计要求。b、喷射砼表面要平顺，不得有锚杆头或钢筋断头外露。c、按环铺设塑料板，两环塑料板的搭接宽度应不小于10cm，两侧的焊接缝宽度不小于2.5cm，且无漏焊。d、固定塑料板的钢钉应有垫圈并垂直于喷射砼表面，钉与钉间塑料板不紧绷，板面与砼密贴。F、衬砌背后设置的纵向、横向盲沟、暗沟，引水管和钻孔排水等均应符合设计要求。11、明洞施工监理A、建筑材料及砼强度应符合设计要求。B、边墙基底必须稳固，符合设计要求，灌注砼前必须将虚渣、污物和积水清除干净。C、衬砌厚度和断面净空尺寸必须满足设计要求。D、砼表面密实，蜂窝麻面面积不超过0.5%，深度不超过10mm，并且结构轮廓线条美观、顺直。E、边墙外侧及拱顶回填必须符合设计要求，按施工规范要求施工。F、防水层必须在拱顶背涂一层热沥青后，立即铺设使卷材粘贴紧密，搭接长度不小于10cm，且自下而上铺设。G、回填粘土防水层应与边、仰坡搭接良好，封闭严密。12、监控量测监控量测必须按设计要求布置监控断面和测点，及时进行数据处理和分析，并把各项量测数据信息反馈给施工现场和设计单位，以便修正设计参数。(三)、完工验收阶段的监理隧道工程完工后，监理工作程序为：A．施工单位进行竣工质量自检，按合同规定的技术要求检验合格后，填报《竣工验收申请单》提交给监理工程师。B．监理工程师收到该申请报告后，应及时组织监理试验室对隧道和各部标高、几何尺寸，各部砌体强度等项进行检验，并写出检验报告。C．成立该项工程竣工验收评估小组，写出评估报告。D．监理工程师填写《隧道工程交工证书》。隧道工程质量检查验收项目及标准如下：1、隧道工程圬工砌体强度检查标准A．隧道工程中各分项工程圬工砌体标号不应低于表6-12和表6-13的规定。B．砌体和混凝土（包括钢筋混凝土、片石混凝土）所用的工程材料，除应符合国家规定的标准和要求外，尚应符合下列规定：a片石、块石标号不应低于30号，粗料石不应低于40号，混凝土标号不应低于25号，不宜采用有裂缝和易风化的石料。b混凝土用的粗骨料，应使用砾石或碎石，亦可在砾石内掺入部分碎石。洞门建材见表1-12所示。衬砌建材见表1-13。c片石混凝土内碎石掺用量不应超过总体积的20%，片石标号不应低于30号（注：石料的标号系边长为20ｃｍ的立方体试块抗压极限强度（ＭPa）,试验时取三个多种饱和温度试块的抗压极限强度的平均值）。洞门建筑材料表1-12材料种类混凝土或钢筋混凝土构片石混凝土砌体工程部位件混凝土10号水泥砂浆砌片石、块石镶在或端墙25号25号混凝土预制块镶面顶帽25号10号水泥砂浆砌粗料石翼墙和洞口25号25号5号水泥砂浆砌片石（严寒地区用挡土墙7.5号水泥砂浆砌片石）侧沟、截水5号水泥砂浆砌片石（严寒地区用沟/护坡等7.5号水泥砂浆砌片石）注：①砌体包括石砌体和混凝土块砌体。②严寒地区洞门用混凝土整体灌筑时，混凝土标号不应低于设计要求。eq\o\ac(○,3)片石砌体的胶结材料采用小石子混凝土砌筑时，其最低标号及相应的适用范围与水泥砂浆同。C．混凝土应搅拌均匀、颜色一致。拌制塑性混凝土可采用250~400L容量的自落工式搅拌机，干硬性混凝土宜采用375L容量的强制式搅拌机。其最短的搅拌时间按表1-7的D.锚喷支护采用的建筑材料应符合下列要求a喷射混凝土的水泥桔标号不得低于425号，宜优先选用普通硅酸盐水泥；细骨料采用中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5%～7%；粗骨料采用砾石或碎石，粒径不应大于6cm。b锚杆的杆件材料宜采用Ⅱ级钢筋，也可采用Ⅰ级钢筋或5号、1号钢筋，其直径一般为22~25mm。c采用灌浆锚杆时，其胶结材料可采用普通水泥砂浆或早强水泥砂浆，砂浆标号不应低于30号。d钢筋网应采用Ⅰ级钢筋，直径一般为４~10mm。2、隧道开挖的质量验收检测标准A、隧道验收实测项目见表1-14所列。B．外观鉴定衬砌建筑材料表1-13片钢筋材料种类混石凝土喷射凝混构件混凝土砌体土凝混凝工程部位土土拱围25号25号25号10号水泥砂浆砌粗料石混凝土块边拱25号25号25号25号10号水泥砂浆砌片石仰拱25号15号20号棚洞盖板20号仰拱填充10号10号10号水泥砂浆砌片石水沟沟身及25号电缆槽身水沟盖板及25号电缆槽盖板a洞顶上无浮石b洞内排水通风和安全措施良好。C、隧道衬砌质量验收检测标准a．验收实测项目见表1-15所列。b．外观鉴定（1）混凝土表面平整密实蜂窝麻面面积不超过总面积的1%。（2）洞门圬工表面平整，轮廓线条直顺美观。D．本工程常用的检验表为JTJ077-95规范中，检验表98-检验表101六、结构监理工作细则（一）、特大中桥梁施工监理要点1．施工准备阶段：必须细致、准确地复测基准点和复核桩位，根据资料做好施工技术方案及机械设备的审核工作，审查三材质量、进场情况及出厂、抽检试验情况。2．基础施工阶段：注意地质情况变化，出现地质情况与设计勘察资料不符时应及时同设计单位会商；基底覆盖前由监理工程师或专业管理以上的监理工程师到场认可签证。隐蔽工程要全过程旁站，以避免断桩等重大质量事故。并详细记载施工全过程。3．墩台施工阶段：仔细、准确的测量定位。检查墩台构造物的钢筋数量、位置、外型尺寸及混凝土的外观质量。桥梁上部构造施工阶段：监理工程师应要求承包人严格按照设计要求施工，保证钢筋和混凝土强度达到设计要求；预应力张拉要严格旁站；要重视桥面标高控制；预应力梁的预拱度值、现浇梁的支架沉降、悬臂施工时的梁体变形等都应注意，发现不符合要求时应及时纠正。要注意构造物的外型尺寸及混凝土的外观质量。5．桥面结构施工阶段：注意桥面标高控制；注意外型尺寸及混凝土外观质量；伸缩缝施工必须准确、仔细，检查桥面铺装、连续钢筋及楔型部分现浇砼捣实等。6．桥台回填阶段：选用压缩性小的透水性土料作为桥台的回填材料，以免隧道验收实测项目表1-14规定值或项次检查项目检查方法允许偏差每20m用水准仪检1洞顶高程（mm）+150查一断面，每断面检3点每侧+1002宽度（mm）每20m每侧用尺量1处全宽+200+03路面基底高程（mm）每20m用水准仪沿中线测1点-100隧道衬砌质量验收标准表1-15项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1隧洞净高（mm）±30每20m用尺量或用水准仪检查2点2宽度（mm）±50每20m用尺量2处3混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准之内做搞压强度试验4侧墙大面平整度（mm）20用3m直尺每侧检查3处注：隧道内路面人行道铺装、排水沟及照明等工程质量检查均按本标准中有关项目检查评定。桥头引道沉降，导致桥头跳车；监理工程师应严格控制压实度，监理人员要旁站检查，施工单位层层检测。7．施工结束阶段：要注意测量桩位的保护，直到竣工验收。（二）桥梁工程监理程序桥梁工程监理程序框图见图11（三）基础开挖施工中质量监理的主要要点：1．挖基施工宜安排在枯水或有雨季节进行，开工前应做好计划和准备工作，开挖后应连续快速施工。2．基础的轴线，边线位置及基底标高应精确测定，检查无误后方可施工。3．在附近有其他结构物时，应落实可靠的防护措施。挖基废方应按指定的位置处治。排水应不影响基坑的安全，应不影响农田和周边的环境。4．挖基应避免超挖。如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应经监理工程师、业主批准后进行。5．挖至标高的土质基坑不得长期暴露，抗动或浸泡，并应及时报验检查基坑尺寸，高程，基底承载力，符合要求后，应立即进行基础的施工。6．基底平面位置和标高允许偏差如下：（1）平面周线位置不大于设计尺寸；（2）基底标高土质±50mm，石质+50mm-200mm（四）钻孔灌注桩施工中质量监理的主要要点A、灌注桩施工监理事项1、开工申请报告桥梁工程钻孔灌注桩工程施工，可作为独立下部工程单独递交开工申请报告，也可包括在全桥开工报告中。开工报告应详列施工桥名、桥位桩号，拟采用施工工艺及具体准备情况，按合同规范及监理程序规定期限要求向高级驻地递交书面报告。2．开工准备监理要点1）实施性施工组织设计应包括施工进度安排、施工组织设计、人员机具进场情况、钻孔、成孔及混凝土成桩工艺及检查等项内容。具体施工准备又包括导管检查（试拼及密闭性试验）、护筒制作和下沉、泥浆配制及性能（比重、稠度）测定，钢筋笼制作及检查等项内容。2）材料及混凝土配合比审定按常规混凝土工程要求对进场的砂、石料、水泥、钢筋材料现场检查，审核承包人自检报告，确定并执行监理复核试验。3）施工测量及放样（1）承包人应提供桩位平面图，详列桩位施工顺序，桩位分布情况。（2）监理测量组负责复核承包人桩位测量资料，包括平面、高程桩及护桩，复核应从路线或桥位控制桩开始。4）施工现场平面布置图承包人应按平面布置图布设施工作业区，材料储放、机械停放及维修、施工和机械车辆行驶道路、生活设施等，使施工安全方便、现场整齐。3．批复工作应注意问题钻孔灌注桩施工准备应由现场监理人员检查，其中涉及试验和测量放样内容由试验工程师和测量工程师检查批复外，由桥梁工程师提出开工准备批复意见，由总监（高级驻地）下达开工令。B、钻孔灌注桩监理要点1．施工准备资料准备：钻孔地质资料、施工方案、施工机械、水泥及地材、施工工艺试验等；试桩及试桩制作及试验方法；安全、环保要求。2.钻孔准备1）场地要求：旱地、陡坡、浅水等。深水区不同作业方式包括：钢管桩、钢板桩围堰、沉井、船舶或浮箱的不同要求及规定。2）钻孔（1）护筒构造要求：材料、内径；技术要求：不同钻孔，对护筒的不同高度要求；有承压水时的高度要求；处于潮水影响地区的高度要求。底端埋深要求：旱地或筑岛、冰冻地区冬期施工；深水及床为软土；人冲刷影响的河床处的不同要求。护筒连接处要求筒内无突出物、耐压、耐拉、不漏水。护筒拆除措施。（2）泥浆配制及使用泥浆配合比，原料的性能要求和需要数量；泥浆配制方法，沉浆的性能指标，泥浆净化回收使用、如泥浆池、循环槽等。应防止净化后的废浆沉渣污染环境及宜采取措施。3）钻孔机具无论采用何种钻孔方法，对钻机扭矩功率、钻锥形式、钻杆截面、钢丝绳规格、泥浆泵泵量、泵压、真空泵真空度、吸泥泵吸量、空举法压缩空气的压力、排气量等应按钻钆直径与深度、地层情况、工期设备条件选择。3．钻孔施工1）一般要求钻机就位前检查，大中桥钻孔地质剖面图及选用适当的钻锥、钻进速度及泥浆、施工记录，钻机安装检查；钻孔泥浆试验，稳定钻孔内水头措施，操作要领。2）钻进孔位检查，钻锥选用，钻孔故障及处理方法，包括：坍孔、钻孔偏斜、扩孔、缩孔、钻孔漏浆、梅花形孔及处理。糊钻、埋钻、卡钻、钻物掉落等。3）清孔钻孔深度达到要求后，应对孔位、孔深、孔径、孔形、孔斜、沉渣厚度进行检查，清孔方法及检查。4．灌注混凝土1）注意：钢筋骨架制作技术要求及检查；变截面桩钢筋骨架，吊放要求。2）灌注混凝土应配备的机具及性能、数量、技术要示，应考虑备用数量。导管上口应设置的储备计留槽、漏斗等设备检查，漏斗底口高度检查，导管性能及隔水措施检查。灌注期间应配备的设备机具数量及要求。3）水下混凝土配制技术要求水泥品种的采用，初凝时间，集料粒径，砂级配及含砂率；坍落度要求；外掺剂试验，水泥用量及配合比。4）水下混凝土灌注技术要求灌注前孔底沉淀厚度检测，首批混凝土数量，灌注工艺要求，探测手段，导管埋深，灌注速度。变截面桩灌注混凝土技术要求，灌注后护筒的拔出。5．灌注过程中故障处理意见灌注中发生导管进水时，应依次将导管拔出，将已灌混凝土表面沉淀土及已坍土吸除，将有底塞的导管插入混凝土表面下2.5m深处，在无水导管中继续灌注，然后提升0.5m导管使灌注的拌和物流出。初灌发生导管堵塞时，多为隔水栓被卡。中期发生导管堵塞时，多为灌注期长。表层混凝土已初凝，应去除初凝物，在新导管内继续灌注，桩作为断桩应补强。灌注发生坍孔时，用吸泥机吸出混凝土表面的泥土后再灌注。如坍孔不停止，应拔出导管和钢筋骨架，将孔内用粘土或掺入5%~8%的水泥填满，待数日后孔位周围地区地层已稳定，再钻孔施工。钢筋骨架发生上升现象，可能由于混凝土拌和物冲出导管底口后向上的顶托力造成，可将钢筋骨架顶端焊固在炉筒上，或将主筋延至桩底，并注意灌注速度。埋管，导管拔不动或拔不出称为埋管，常因导管埋置过深所致。若已造成故障，宜插入一直径稍小的护筒至已灌混凝土中，用吸泥机吸出混凝土表面泥渣，派潜水员下至混凝土表面，在水下将导管齐混凝土面切断，拔出安全护筒，重新下导管灌注。此桩灌注完成后，上下断层间应予以补强。若桩径过小，潜水工无法下去工作，在吸出混凝土表面泥渣后，可用直径10cm~15cm输送管泵送余下的桩身混凝土。桩头灌注结束后，桩头高程低于设计高程。多由于灌注过程中，孔壁断续发生小坍方，施工人员未发觉、未处理，测深锤达不到混凝土表面而造成的。灌注近结束时，应采用带标尺的钢杆，下装开闭活门的取样钢盒，插入拌和物中直接取样，确定良好混凝土面的正确位置。夹层断桩，多因首批混凝土隔离层（或第二、第三批）已近初凝，流动性降低，在导管埋深较小时，续灌混凝土拌和物顶破隔离层上升，将已灌混凝土表面的沉淀土覆盖在混凝土拌和物下面造成的。应严格掌握首批混凝土拌和物的初凝时间。混凝土严重离析，多为导管漏水引起水浸、地下水渗流等造成的。灌注混凝土拌和物应符合规定要求。检验导管的水密性，防止灌注中导管内发生高压气襄，在承压地下水地区，应测绘地下水的压力高度和渗流速度。6．灌注桩的补强方法1）压入水泥浆补强，先钻两小孔，分别作压浆和出浆用，深度应达补强处以下1m，柱桩应达基岩。2）用高压水泵向孔内压入清水，使夹层泥渣从出浆孔被冲洗出来。3）用压浆泵先压入水灰比为0.8的纯水泥浆，进浆口应用麻絮填堵铁管周围，待孔内原有清水从另一孔全部压出来之后，再用浓水泥浆压入。(五)挖孔灌注桩监理要点1．挖孔灌注桩适用范围挖孔灌注桩适用于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化岩地层。若孔内产生的空气污染物，经过任何一次检查，发现超过《环境空气质量标准》（GB3095-96）规定三级标准浓度限值时，不得采用人工挖孔施工。2．挖孔平面尺寸挖孔平面尺寸大小、形状应按照设计规定，以便于施工为宜；设计桩长大于15m时，应加强通风和安全措施。当采用机械挖掘并用钢护筒护壁的孔，其孔径不宜小于设计。挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸平面位置和孔竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。3．桩的开挖顺序同一墩台各桩孔开挖顺序，应视地层松紧、桩孔布置而定。地层紧密，地下水不大者可同时开挖，但渗水量较大的孔，应超前开挖，集中抽水，降低其他孔水位；地下水较大者宜对角开挖；若桩孔为梅花式布置，宜先挖中孔。4．开挖准备施工场地准备，宜按照施工技术规范有关规定办理。5．挖孔技术要求挖孔时的技术要求和注意事项如下：1）孔壁支护：挖孔施工要根据地质和水文地质情况，因地制宜的选择合适的孔壁支护类型。一般选用木框架、竹篱、柳条、荆笆、预制混凝土井圈或钢井圈支护；也可采用浇或喷射混凝土护壁。2）摩擦桩支护：摩擦的非永久性支护，应在灌筑混凝土时逐步拆除。无法拆除的非永久性支护，不得用于摩擦桩。3）混凝土护壁：以混凝土护壁作为桩身一部分时，只能用于桩身截面不出现拉应力