FMEA潜在失效模式及后果分析(课件)

潜在失效模式及后果分析PotentialFailureModeandEffectsAnalysis主讲：齐金刚潜在失效模式及后果分析PotentialFailureM课程目的掌握FMEA的概念和运用时机发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施课程目的掌握FMEA的概念和运用时机发现、评价产品/过程中潜2FMEA的概念FMEA是一种用于确保在产品和过程开发（APQP）中潜在问题予以考虑和阐述的分析方法学。它最直观的结果是跨功能小组的集体知识的文件化。评估和分析的部分是关于风险的评估。最重要的是对有关产品设计，功能评估和应用方面的任何更改，以及潜在失效导致的风险进行讨论。FMEA成功执行的最重要一个因素是及时性。这意味着它是一种事前行为，而不是一种事后演习。常用的FMEA有DFMEA（设计）和PFMEA（过程）,DFMEA是在设计早期阶段开始，PFMEA应该在工装或生产设备开发和采购前进行。FMEA的概念FMEA是一种用于确保在产品和过程开发（APQ3FMEA的运用时机一、新设计、新技术、新过程；二、现有设计、过程的更改；三、现有设计或过程在新环境、场所中使用；FMEA的运用时机一、新设计、新技术、新过程；4失效的定义电视机的清晰度达不到规范要求；洗衣机甩干时，排水管不排水，或者进水管进水；例如：飞机起飞后，起落架无法收回；一、产品在规定的条件下（如环境、操作、时间等）不能完成既定功能；失效的定义电视机的清晰度达不到规范要求；洗衣机甩干时，排水管5失效的定义二、在規定条件下,产品参数值不能维持在規定的上下限之间例如：喇叭声音过大或过小电容器的容量下降过大失效的定义二、在規定条件下,产品参数值不能维持在規定的上下6失效的定义三、产品在工作范围內,导致零组件的破裂、断裂、卡死、損坏現象例如：短路、开路、过度损耗等失效的定义三、产品在工作范围內,导致零组件的破裂、断裂、卡7时间客户投诉制造及装配产品设计FMEA产品策划设计制造应用预防寻找方法及解决问题成本1000100101各阶段纠正问题的成本时间客户投诉制造及装配产品设计FMEA产品策划设计制造应用预8FMEA的益处改进产品的质量、可靠性与安全性改进公司的形象与竞争力帮助增加客户的满意程度降低产品开发时间与成本书面规定并跟踪减少风险所采取的措施FMEA的益处改进产品的质量、可靠性与安全性改进公司的形象与9FMEA推进过程和要点成立小组识别功能、要求和规范识别潜在失效模式识别潜在后果识别潜在原因识别控制识别和评估风险建议措施和结果FMEA推进过程和要点成立小组识别功能、要求和规范识别潜在10FMEA基本思路FMEA基本思路11FMEA基本思路FMEA基本思路12策划产品设计和开发

过程设计和开发

产品与过程确认

生产反馈、评定和纠正措施策划概念提出/批准项目批准样件试生产投产产品质量策划进度图表策划产品设计和开发过程设计和开发产品与过程确认13DFMEA分析过程DFMEA分析过程DFMEA简介D-FMEA是以最大限度充分考虑潜在失效模式及其相关的起因或机理D-FMEA是由负责设计的工程师/小组在设计时主要采用的一种分析方法D-FMEA是以最严密的方式体现工程师/小组的设计思想DFMEA简介D-FMEA是以最大限度充分考虑潜在失效模式D15DFMEA简介D-FMEA是设计过程中对历史经验的应用也是为产品今后的发展提供新的经验D-FMEA成功的经验经过文件化处理后将成为类似产品的设计规范D-FMEA将最大程度地降低产品设计和开发的风险成本DFMEA简介D-FMEA是设计过程中对历史经验的应用也是D16DFMEA简介DFMEA是一份动态的文件在设计概念定案前开始在更改发生时或产品开发阶段获得补充信息时进行更新在生产设计放行前完成DFMEA简介DFMEA是一份动态的文件在设计概念定案前开始17DFMEA系统潜在失效模式及后果分析DFMEAFMEA编号A子系统页共概念B设计责任C批准H车型年/类型

D关键日期EFMEA初始日期F核心小组G项目功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S等级潜在失效起因当前过程RPN建议措施责任者目标完成期限措施结果控制预防频度O控制探测探测度D采取措施完成时间严重度S频度O探测度DRPNa1a2bcdefghijklmn功能、特征或要求是什么？可能有何错误？-功能丧失-部分/全部功能降低-功能间歇性中断-非预期的功能影响是什么？有多严重？起因是什么？其发生的几率为何？为有可能被预防和探测吗？探测它的方法有多好？可以做什么？-设计变更-过程变更-特别的控制-标准、程序或指南的更改DFMEA系统潜在失效模式及后果分析FMEA编号A子系统页共18DFMEADFMEA19DFMEADFMEA20项目/功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N填入被分析项目/功能/要求的名称，并指明其设计水平，项目/功能/要求可以合并或各自独立成一栏目。功能：根据顾客要求和小组讨论必须符合设计目的的那些需要进行分析的项目功能,如果该项目有多种功能，且有不同的失效模式，应把这些失效模式单独列出DFMEA项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失21项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N潜在失效模式：指可能未达到或未完成在项目/功能中所描述设计意图的形式前提是这种失效模式可能发生，但不一定发生建议将以往的问题报告、小组的头脑风暴作为考虑失效模式的出发点在特定的条件下产生的失效也应该考虑每一种功能可能有多种失效模式。DFMEA项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失22项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N典型的失效模式(应该用物理的、专业性的术语加以描述)：裂纹 变形松动 泄露粘结 氧化断裂 不传输扭矩打滑 无支撑脱离太快 信号不足DFMEA项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失23潜在失效的后果：就是失效模式对系统功能的影响，就如顾客感受的一样要根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效后果顾客可以是：内部的顾客、外部的采购顾客和外部最终顾客项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA潜在失效的后果：就是失效模式对系统功能的影响，就如顾客感受的24典型的失效后果：噪音工作不正常外观不良不稳定间歇运行泄漏

项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N粗糙不起作用异味工作减弱发热定期的不符合等DFMEA典型的失效后果：项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重25项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N严重度是对一个已假定的失效模式造成的最严重影响的评价定级严重度的评级要在整个小组内达成一致对于严重度级别为1时，不应该进行分析高严重度级别有时候通过设计修改来降低，其能抵销或减轻失效产生的严重度。如：“降低胎压”能减轻突然爆破的严重度；“安全带”可以减轻车辆撞击的严重度DFMEA项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失26这个字段用来区分可能要求附加于设计或过程控制的特殊特性的分级，一般用公司所固有的(或顾客认可的)符号表示特性的分类可以是：关键的、主要的、重要的、重点的产品特性，此栏意图是突出某些产品特性以优先进行评定；项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA这个字段用来区分可能要求附加于设计或过程控制的特殊特性的分级27项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N潜在失效起因/机理：应对每一种失效模式列出所有可能的潜在失效机理，并用简捷和完整的语言加以逐一列出原因应具体、明确，如操作者未安装密封圈；不能用含糊不清的词语，如机器不正常，操作不当等;DFMEA项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失28典型的失效起因可包括，但不限于：o规定的材料不正确o设计寿命估计不足o压力过大o润滑能力不足o维修保养说明错误o软件规范错误o表面加工规范错误o流程规范错误o规定的磨擦材料不当等项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA典型的失效起因可包括，但不限于：项目/功能潜在

失效模式失效29频度是指在设计的寿命中某一特定的失效起因/机理发生的可能性。通过设计更改或设计过程更改(如设计查检表、设计评审、设计指南)，来预防或控制该失效模式的起因/机理是降低频度级别的唯一途径;项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA频度是指在设计的寿命中某一特定的失效起因/机理发生的可能性。30列出已经完成或承诺要完成的设计确认/验证或其它活动；现行的控制方法是指那些已经用于或正在用于相同或相似设计中的那些方法；比如道路试验、设计评审、计算研究、台架/试验、可行性评审、样件试验、使用实验等；项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA列出已经完成或承诺要完成的设计确认/验证或其它活动；项目/功31预防：预防失效起因/机理或预防失效模式的发生，或降低它们发生的概率探测：在项目投产之前，通过分析或物理的方法，检测失效起因/机理或失效模式应尽量先使用预防控制，假如预防控制被融入设计意图并成为其一部分，它可能会影响最初的频度定级探测度的最初定级将以检测失效模式的起因/机理或失效模式的设计控制为基础一旦设计控制被鉴别，如果任何频度等级被更改时，要评审所有的预防控制以供确认；项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA预防：预防失效起因/机理或预防失效模式的发生，或降低它们发生32预防控制一般采用的方法有：Ø自动防故障装置设计Ø设计和材料标准（内部的和外部的）Ø文件--类似设计中最好实践的记录、以往的教训等Ø防错项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA预防控制一般采用的方法有：项目/功能潜在

失效模式失效

潜在33探测控制一般采用的方法有：Ø设计评审Ø原型试验Ø验证试验Ø模拟研究--设计验证项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA探测控制一般采用的方法有：项目/功能潜在

失效模式失效

潜在34探测度是对现有设计控制探测栏中列出的最好的探测控制的对应等级。当识别一种以上控制时，建议对每种控制进行探测度排序作为控制描述的一部分包含在内。现有设计控制探测度建议方法是：假设失效已经发生，然后评价现有设计控制探测失效模式的能力。项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA探测度是对现有设计控制探测栏中列出的最好的探测控制的对应等级35RPN=(S)×(O)×(D)应用RPN是协助实施措施优先排序的一种方法对于已确定的需要采取措施的，不建议使用RPN评估为了确定一个可接受的风险，应规定RPN目标值，以便识别采取措施的机会。小组应考虑在资源、时间、技术和其他因素方面的内在限制。例如可采用的准则：RPN>100的项目S>8的项目，小组必须强制确保风险通过存在的设计控制或建议措施来陈述。前三项RPN值最高的项目顾客认可的RPN分值等项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEARPN=(S)×(O)×(D)项目/功能潜在

失效模式失效

36一般来说，预防措施比探测措施更为有效可取。建议措施的目的是改善设计，因此降低风险的排序如下：首先是严重度，后是频度，最后是探测度严重度：只有设计变更才能降低严重度等级，设计变更可弥补或减轻失效导致的严重度。如：轮胎压力调整。设计变更应在开发早期进行。当严重度是9或10时，不管RPN是如何，都必须特别注意确认是否已利用现行的设计控制或预防/纠正措施。可考虑：修改设计几何尺寸和/或公差修改材料规范试验设计或其解决问题的技巧，及修改试验计划项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA一般来说，预防措施比探测措施更为有效可取。建议措施的目的是改37频度：可能受设计变更消除或控制失效模式的一种或多种要因/机理的影响，一般有以下措施：为消除失效模式的防错设计修改设计几何尺寸和公差修改设计以降低压力或替代不耐用（高失效）的零部件修改材料规范

项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA频度：可能受设计变更消除或控制失效模式的一种或多种要因/机理38探测度：建议采用防错装置。设计确认/验证措施的增加仅仅导致探测度级别的降低。可作以下考虑：试验设计（特别是多种或相互作用的要因存在时）修改试验计划项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA探测度：建议采用防错装置。设计确认/验证措施的增加仅仅导致探39建议措施主要目的是希望通过设计改进来增加顾客满意度只有设计修改才能使严重度级别减小只能通过设计修改来消除或控制一个或多个失效模式的起因/机理来实现降低频度级别增加设计确认/验证措施减小探测度级别项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA建议措施主要目的是希望通过设计改进来增加顾客满意度项目/功能40对每一个的建议措施的填入负责单位或个人，及预计完成的日期项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA对每一个的建议措施的填入负责单位或个人，及预计完成的日期项41项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N当实施一项措施后，简要记录具体的措施和生效日期，包括措施的证据资料的索引等。DFMEA项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失42项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N当明确了预防/纠正措施后，估算并记录下严重度、频度及探测度数值所有的更改后的等级都应该被评审。如果有必要考虑更进一步的措施，还应重复分析。焦点始终在持续改进DFMEA项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失43项目/功能要求潜在失效模式潜在失效后果刹车系统在规定条件（如：潮湿、干燥等）下按要求停止汽车在规定距离内，使行驶的汽车停止汽车不停止汽车控制受损，不符合法规在超出规定距离的情况下停车汽车控制受损，不符合法规车辆在多于双倍的制动力下停止行驶不符合法规在没有系统要求的情况下车辆行驶受阻不符合法规在没有系统要求的情况下，允许汽车畅通行驶在没有系统要求的情况下车辆停车不符合法规DFMEA案例项目/功能要求潜在失效模式潜在失效后44严重度（S）评价准则影响评定准则：后果的严重度（顾客影响）等级影响到安全和/或政府的法律法规的失效在无任何警告的情况下影响到行车安全或不符合政府的法规10在有警告的情况下影响到行车安全或不符合政府的法规9基本功能丧失或降低基本功能丧失（车辆无法运行，不影响行车安全）8基本功能降低（车辆能够运行，但功能等级降低）7次要功能丧失或降低次要功能丧失（车辆能够运行，但舒适性/便利性功能无法实现）6次要功能降低（车辆能够运行，但舒适性/便利性功能的性能等级降低）5烦恼车辆可运行，大部分顾客（>75%）能够察觉到的外观或噪音4车辆可运行，部分顾客（50%）能够察觉到的外观或噪音3车辆可运行，少部分顾客（<25%）能够察觉到的外观或噪音2无影响无可探测的影响1严重度（S）评价准则影响评定准则：后果的严重度等级影响到安全45DFMEA案例要求潜在失效模式潜在失效后果潜在失效起因在规定距离下，使行驶的汽车停止汽车不停止汽车控制受损，不符合法规由于防腐蚀保护不充分，引起机械连接断裂由于密封设计，引起的总泵真空锁闭连接器力矩规范不正确导致液压管松动，引起制动液流失由于液压管褶皱/压缩，使用了不适当的管道材料，引起制动液流失在超出规定距离的情况下停车汽车控制受损，不符合法规由于润滑不到位引起的机械结合点的僵硬在双倍的制动力下停止行驶不符合法规由于密封设计，主汽缸内压力累积在没有系统要求的情况下，允许汽车畅通行驶在没有系统要求的情况下行驶受阻不符合法规由于表面处理没有促使充足的自身清洁和防腐蚀，腐蚀或轨道上污物沉淀在没有系统要求的情况下停车不符合法规由于密封设计主汽缸真空锁住DFMEA案例要求潜在失效模式潜在失效后果潜在失效起因在规46DFMEA案例要求潜在失效模式潜在失效后果潜在失效起因当前过程预防控制探测控制在规定距离，使行驶汽车停止汽车不停止汽车控制受损，不符合法规由于防腐蚀保护不充分，引起机械连接的断裂按照材料标准MS-845设计外界应力试验由于密封设计，引起的总泵真空锁闭沿用相同工作循环要求的设计压力可变性试验连接器力矩规范不正确导致液压管松动，引起制动液流失按照扭矩要求-3993设计压力试验由于液压管褶皱/压缩，规定不适当的管道材料，引起制动液流失按照材料标准MS-1178设计试验设计DFMEA案例要求潜在失效模式潜在失效后果潜在失效起因当前47频度（O）评价准则失效的可能评定准则：原因发生的可能性-DFMEA（设计寿命/车辆或项目的可靠性）评定准则：原因发生的可能性-DFMEA（件数每项目/车辆）等级非常高无相应历史的新技术/设计≥100/1000≥1/1010高新设计、新应用或工作循环（负载）、操作条件更改带来的不可避免失效50/10001/209新设计、新应用或工作循环（负载）、操作条件更改带来的很可能失效20/10001/508新设计、新应用或工作循环（负载）、操作条件更改带来的不确定失效10/10001/1007中等类似设计或设计仿真和设计测试中频繁发生的失效2/10001/5006类似设计或设计仿真和设计测试中偶然发生的失效0.5/10001/2,0005类似设计或设计仿真和设计测试中孤立的失效0.1/10001/10,0004低几乎相同的设计或设计仿真和设计测试中孤立的失效0.01/10001/100,0003几乎相同的设计或设计仿真和设计测试中未能察觉的失效≤0.001/10001/1,000,0002非常低通过预防控制可消除的失效通过预防控制可消除的失效1频度（O）评价准则失效的可能评定准则：原因发生的可能性-DF48DFMEA案例要求潜在失效模式潜在失效后果潜在失效起因当前过程控制预防控制探测在规定距离和重力下，使行驶在干燥沥青路上的汽车停止汽车不停止汽车控制受损，不符合法规由于防腐蚀保护不充分，引起机械连接的断裂按照材料标准MS-845设计环境应力测试由于密封设计，引起的总泵真空锁闭沿用相同工作循环要求的设计压力可变性测试-系统等级连接器力矩规范不正确导致液压管松动，引起制动液流失按照扭矩要求-3993设计震动步骤-压力测试18-1950由于液压管褶皱/压缩，规定不适当的管道材料，引起制动液流失按照材料标准MS-1178设计试验设计DOE-管道回复能力DFMEA案例要求潜在失效模式潜在失效后果潜在失效起因当前49探测度（D）评价准则发现的机会评价准则：通过设计控制发现的可能性等级发现的可能性无发现的机会无当前的设计控制，不能发现或不能分析10几乎不可能在任何阶段无发现可能设计分析/探测控制有薄弱的发现能力，虚拟分析（如：CAE、FEA等）不能关联期望的实际操作条件9非常微小公布设计冻结和产品发布会前设计冻结和产品发布会前以后利用通过/失败测试的产品验证/确认（符合接受准则的子系统或系统测试，如：乘座、操控，装运评估）8极小的设计冻结和产品发布会前以后利用故障试验的产品验证/确认（直至子系统或系统测试故障发生的测试，系统交互测试等）7非常低设计冻结和产品发布会前以后利用老化试验的产品验证/确认（耐久性试验后的子系统或系统测试,如:功能检查）6低设计冻结前设计冻结前利用通过/失败测试(如:性能接受准则,功能检查等)进行的产品确认(可靠性测试,开发或确认试验)5中等设计冻结前利用故障试验测试(如:直至泄露、断裂、屈服等)进行的产品确认(可靠性测试,开发或确认试验)4高中等设计冻结前利用老化试验(如:数据趋势，前/后数据等)进行的产品确认(可靠性测试,开发或确认试验)3高虚拟关联分析设计数据分析/探测度控制有较强的发现能力，虚拟分析（如：CAE、FEA等）和设计冻结前的实际或期望操作条件是高关联的2非常高探测不适用失效预防因为充分预防的设计方案（如：被证实的设计标准，最佳的实践或通用材料），失效模式或失效原因不能发生1几乎肯定探测度（D）评价准则发现的机会评价准则：通过设计控制发现的可50案例+-+-+-案例+++51案例+-+-+-案例+++52案例保温水杯功能保温不漏水，请完成DFMEA表格案例保温水杯功能保温不漏水，请完成DFMEA表格53PFMEA分析过程PFMEA分析过程潜在失效模式及后果分析PFMEAFMEA编号页共项目过程责任批准车型年/类型

关键日期FMEA初始日期核心小组过程步骤功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S等级潜在失效起因当前过程RPN建议措施责任者目标完成期限措施结果控制预防频度O控制探测探测度D采取措施完成时间严重度S频度O探测度DRPNPFMEA潜在失效模式及后果分析FMEA编号页共项目过程责任批准车型年55PFMEAPFMEA56PFMEAPFMEA57PFMEA填入被分析项目/工序的名称和编号用尽可能简明的文字来说明被分析过程/工序要满足设计意图的功能如果该项目有多种功能或多个工序，且有不同的失效模式，应把这些工序独立列出。过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NPFMEA填入被分析项目/工序的名称和编号过程功能潜在

失效58PFMEA潜在失效模式就是不能完成“过程/工序”栏所描述的过程要求或设计意图的形式，可能是本工序问题描述，上道工序后果，本工序问题描述，下道工序起因；在FMEA准备过程中：要假定提供的零件/材料是合格的，除非由FMEA小组由历史的数据指出这缺陷是属于进货零件的质量问题要假设产品的基本设计是正确的，如果有一些设计问题会导致过程关注点，这些问题应该与设计小组进行交流取得相应的解决方案潜在失效模式应以规范化或技术术语来描述，不必与顾客察觉的现象相同过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NPFMEA潜在失效模式就是不能完成“过程/工序”栏所描述的过59PFMEA典型的失效模式：弯曲 毛刺 孔错位断裂 开孔太浅 漏开孔运转损坏 脏污 开孔太深表面太粗糙 变形 表面太平滑开路 短路 贴错标签过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NPFMEA典型的失效模式：过程功能潜在

失效模式失效

潜在后60PFMEA潜在失效的后果：就是失效模式对系统功能的影响，就如顾客感受的一样要根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效产生的后果顾客可能是内部的顾客，也可能是外部最终顾客，包括最终使用者、组装客户、更高级系统、下一道工序，售后服务工作PFMEA中的产品失效后果与DFMEA中的失效后果应该相一致。如果失效模式可能影响安全或导致不符合法律法规，应在PFMEA中清晰地加以阐述过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NPFMEA潜在失效的后果：就是失效模式对系统功能的影响，就如61PFMEA如果顾客是最终使用者，典型的失效后果：噪音 粗糙工作不正常 不起作用外观不良 异味不稳定 工作减弱运行间歇 热衰变泄露 不符合法规返工返修 车辆控制减弱报废 顾客不满意等过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NPFMEA如果顾客是最终使用者，典型的失效后果：过程功能潜在62PFMEA如果顾客是下一道工序或后续的工序，典型的失效后果：无法紧锢 不能配合无法钻孔 无法连接无法安装 无法匹配无法加工表面 造成工装过渡磨损设备损坏 危害操作者列举你们公司产品或过程的失效后果？过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NPFMEA如果顾客是下一道工序或后续的工序，典型的失效后果：63PFMEA严重度是对一个已假定失效模式造成的最严重影响的后果定级；Ø严重度的降低只能通过设计来实现；Ø严重度的评级要在整个小组内达成一致；过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NPFMEA严重度是对一个已假定失效模式造成的最严重影响的后果64PFMEA这个字段用来区分任何可能要求附加于设计或过程控制的特殊特性的分级Ø特性的分类可是：关键的、主要的、重要的、重点的,一般用公司所固有的(或顾客认可的)符号表示Ø此栏意图是突出某些特性以优先进行评定过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NPFMEA这个字段用来区分任何可能要求附加于设计或过程控制的65PFMEAØ潜在失效起因是指失效是怎么发生的？并应依据可以纠正或可以控制的原则来描述。失效的潜在起因是设计或过程弱点的显示，后果就是失效模式Ø原因应具体，如操作者未安装密封圈Ø在尽可能广的范围内，列出每个失效模式的所有可以想到的失效起因和/或机理。起因应尽可能简要和完整地描述，不能用含糊不清的词语，如机器不正常，操作不当过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NPFMEAØ潜在失效起因是指失效是怎么发生的？并应依据可以纠66PFMEA典型的起因：扭矩过大过小；焊接—电流、电压、压力；测量不准确；热处理不当—时间、温度；浇口/通风不足；润滑不足或无润滑；零件漏装或错装；工装、定位器磨损；定位器上有切削；不正确的机器设置；过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NPFMEA典型的起因：过程功能潜在

失效模式失效

潜在后果严67PFMEA频度是指某一特定的起因/机理发生的可能性。通过设计更改或过程更改来预防或控制失效模式的起因/机理是可能导致发生频度数降低的唯一途径。过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NPFMEA频度是指某一特定的起因/机理发生的可能性。过程功68PFMEA过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N现行的过程控制是对尽可能阻止失效模式或失效原因/机理的发生，或者探测将发生的失效模式或失效原因/机理的控制的描述。Ø有二种型式的设计控制要考虑：预防和检测Ø预防：预防失效的起因/机理或预防失效模式的发生，或降低它们发生的概率Ø探测：探测失效或失效起因/机理，并引导至纠正措施Ø应尽量优先使用预防控制，让预防控制方法作为过程意图的一部分，因为其将影响的最初的频度；最初的探测度将基于对失效起因/机理探测、或对失效模式探测的过程控制PFMEA过程功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

69PFMEA过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NØ探测度是与过程控制栏中所列的最佳探测控制相关的等级数Ø探测度是一个在某一FMEA范围内的相对级别Ø当识别一种以上的控制时，建议对每一种控制的探测度作为控制描述的一部分包含在内。在探测度栏内只记录较低的排序值Ø建议按照手册中所列的探测度准则进行评价，必要时可以调整，具体(如附件)PFMEA过程功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

70PFMEAØRPN=(S)×(O)×(D)Ø应用RPN是协助实施措施优先排序的一种方法Ø对于已确定的需要采取措施的，不建议使用RPN评估Ø为了确定一个可接受的风险，应规定RPN目标值，以便识别采取措施的机会。小组应考虑在资源、时间、技术和其他因素方面的内在限制。例如可采用的准则：ØRPN>100的项目ØS>8的项目，小组必须强制确保风险通过存在的设计控制或建议措施来陈述Ø前三项RPN值最高的项目Ø顾客认可的RPN分值等过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NPFMEAØRPN=(S)×(O)×(D)过程功能潜在

71PFMEAØ应首先针对高严重度、高风险顺序数或则其它团队设计的项目采取预防或纠正措施。Ø建议措施降低分数的排序如下：首先是严重度，再来是频度，最后是探测度。Ø在一般的实践中当严重度是9或10时，不管风险顺序是如何都必须特别注意确认是否已利用现行的过程控制或预防/纠正措施。过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NPFMEAØ应首先针对高严重度、高风险顺序数或则其它团队设计72PFMEAØ建议的措施行动应考虑：Ø为了减小失效发生的可能性，需要修改过程和/或设计。为了持续改进和预防缺陷，可以用统计学方法通过持续的信息回馈到适当的作业过程，来进行纠正措施为目标的过程分析Ø只有修改设计和/或过程，才能减小严重度数Ø使用防错方法来减小探测度级别是最优先的实现方法。为有助于(失效的)探测，需要对某一个具体部分进行设计变更。为增加这种可行性，可能要改变现行控制系统。过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NPFMEAØ建议的措施行动应考虑：过程功能潜在

失效模式失效73PFMEA过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N对每一个的建议措施的填入负责单位或个人,和预定完成的日期。PFMEA过程功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

74PFMEA过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N措施执行后,填入简短的执行作业及生效日期，包括措施执行的相关证据的索引。PFMEA过程功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

75PFMEA过程功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行

过程控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期行动结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N当明确了预防／纠正措施后，估算并记录下严重度、频度及探测度数值。如果有必要考虑更进一步的措施，还应重复分析。焦点始终在持续改进。PFMEA过程功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

76潜在失效模式及后果分析PFMEAFMEA编号页共项目过程责任批准车型年/类型

关键日期FMEA初始日期核心小组过程步骤功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S等级潜在失效起因当前过程RPN建议措施责任者目标完成期限措施结果控制预防频度O控制探测探测度D采取措施完成时间严重度S频度O探测度DRPNPFMEA潜在失效模式及后果分析FMEA编号页共项目过程责任批准车型年77严重度S影响评定准则：产品后果的严重度（顾客影响）等级影响评定准则：过程后果的严重度（制造/装配影响）影响到安全和/或政府的法律法规的失效在无任何警告的情况下影响到行车安全或不符合政府的法规10影响到安全和/或政府的法律法规的失效在无任何警告的情况下危及操作者（加工或装配）在有警告的情况下影响到行车安全或不符合政府的法规9在有警告的情况下危及操作者（加工或装配）预期功能丧失或降低基本功能丧失（车辆无法运行，不影响行车安全）8严重破坏100%产品报废，生产线停顿或停止发运预期功能降低（车辆能够运行，性能等级降低）7重大破坏部分产品报废，偏差来源于初级过程包括生产线节拍降低和增加人工次要功能丧失或降低次要功能丧失（车辆能够运行，但舒适性/便利性功能无法实现）6中等破坏100%运行中产品可能生产线下返工或接收次要功能降低（车辆能够运行，但舒适性/便利性功能的性能等级降低）5部分运行中产品可能生产线下返工或接收烦恼车辆可运行，大部分顾客（>75%）能够察觉到的外观或噪音4中等破坏100%运行中产品可能在本工作站完工前返工车辆可运行，部分顾客（50%）能够察觉到的外观或噪音3部分运行中产品可能在本工作站完工前返工车辆可运行，少部分顾客（<25%）能够察觉到的外观或噪音2轻微影响对过程/操作/操作者的轻微不方便无影响无可探测的影响1无影响无可探测的影响严重度S影响评定准则：产品后果的严重度等级影响评定准则：过78PFMEAPFMEA79潜在失效模式及后果分析PFMEAFMEA编号页共项目过程责任批准车型年/类型

关键日期FMEA初始日期核心小组过程步骤功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S等级潜在失效起因当前过程RPN建议措施责任者目标完成期限措施结果控制预防频度O控制探测探测度D采取措施完成时间严重度S频度O探测度DRPNPFMEA潜在失效模式及后果分析FMEA编号页共项目过程责任批准车型年80发生频度O影响评定准则：原因发生的可能性-PFMEA（事件

每

车辆/项目）等级非常高≥100/1000≥1/1010高50/10001/20920/10001/50810/10001/1007中等2/10001/50060.5/10001/2,00050.1/10001/10,0004低0.01/10001/100,0003≤0.001/10001/1,000,0002非常低通过预防控制可消除的失效1发生频度O影响评定准则：原因发生的可能性-PFMEA等级非常81PFMEAPFMEA82探测度（D）影响评价准则：通过过程控制发现的可能性等级发现的可能性无发现的机会无当前的过程控制,不能发现或不能分析10几乎不可能在任何阶段无发现可能失效模式和/或过失(愿因)不能被早期发现(如:随机审核)9非常微小在其后过程发现问题通过后工序操作者的视学/感觉/听觉发现失效模式8微小在源头发现问题通过本工序操作者的视学/感觉/听觉或者后工序通过计数型检具(通过/不通过,人工扭矩检查/扭力扳手)识别失效模式7非常低在其后过程发现问题通过后工序操作者使用量具发现失效模式或者在本工序通过计数型检具(通过/不通过,人工扭矩检查/扭力扳手)识别失效模式6低在源头发现问题在本工序通过操作者使用量具能够识别失效模式或错误(原因),或者在线的自动控制能够识别差异零件和通知操作者(生、光，等)。量具性能通过设定和首件检查（仅用于设定原因）5可能在其后过程发现问题后工序通过自动控制能够识别差异零件和锁止零件发现失效模式以防止影响后续过程4很可能在源头发现问题本工序通过自动控制能够识别差异零件和锁止零件发现失效模式以防止影响后续过程3高错误探测和/或问题预防本工序通过自动控制发现错误(原因)能够识别错误或者预防差异零件的制造

2非常高探测不适用缺陷预防工装设计、机器设计或零件设计能够预防错误(原因)，通过产品/过程设计中的防错装置差异零件不能被制造1几乎肯定探测度（D）影响评价准则：通过过程控制发现的可能性等级发现的83关于风险评估的变化项目SODRPNA92590B744112SODRPNSODSO773147773777371477377337714737737关于风险评估的变化项目SODRPNA92590B74411284案例使用转矩枪把座位垫固定在位置上要求一、四个螺丝

二、规定的螺丝三、螺丝完全固定完成以上PFMEA表格案例使用转矩枪把座位垫固定在位置上完成以上PFMEA表格85潜在失效模式及后果分析PotentialFailureModeandEffectsAnalysis主讲：齐金刚潜在失效模式及后果分析PotentialFailureM课程目的掌握FMEA的概念和运用时机发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施课程目的掌握FMEA的概念和运用时机发现、评价产品/过程中潜87FMEA的概念FMEA是一种用于确保在产品和过程开发（APQP）中潜在问题予以考虑和阐述的分析方法学。它最直观的结果是跨功能小组的集体知识的文件化。评估和分析的部分是关于风险的评估。最重要的是对有关产品设计，功能评估和应用方面的任何更改，以及潜在失效导致的风险进行讨论。FMEA成功执行的最重要一个因素是及时性。这意味着它是一种事前行为，而不是一种事后演习。常用的FMEA有DFMEA（设计）和PFMEA（过程）,DFMEA是在设计早期阶段开始，PFMEA应该在工装或生产设备开发和采购前进行。FMEA的概念FMEA是一种用于确保在产品和过程开发（APQ88FMEA的运用时机一、新设计、新技术、新过程；二、现有设计、过程的更改；三、现有设计或过程在新环境、场所中使用；FMEA的运用时机一、新设计、新技术、新过程；89失效的定义电视机的清晰度达不到规范要求；洗衣机甩干时，排水管不排水，或者进水管进水；例如：飞机起飞后，起落架无法收回；一、产品在规定的条件下（如环境、操作、时间等）不能完成既定功能；失效的定义电视机的清晰度达不到规范要求；洗衣机甩干时，排水管90失效的定义二、在規定条件下,产品参数值不能维持在規定的上下限之间例如：喇叭声音过大或过小电容器的容量下降过大失效的定义二、在規定条件下,产品参数值不能维持在規定的上下91失效的定义三、产品在工作范围內,导致零组件的破裂、断裂、卡死、損坏現象例如：短路、开路、过度损耗等失效的定义三、产品在工作范围內,导致零组件的破裂、断裂、卡92时间客户投诉制造及装配产品设计FMEA产品策划设计制造应用预防寻找方法及解决问题成本1000100101各阶段纠正问题的成本时间客户投诉制造及装配产品设计FMEA产品策划设计制造应用预93FMEA的益处改进产品的质量、可靠性与安全性改进公司的形象与竞争力帮助增加客户的满意程度降低产品开发时间与成本书面规定并跟踪减少风险所采取的措施FMEA的益处改进产品的质量、可靠性与安全性改进公司的形象与94FMEA推进过程和要点成立小组识别功能、要求和规范识别潜在失效模式识别潜在后果识别潜在原因识别控制识别和评估风险建议措施和结果FMEA推进过程和要点成立小组识别功能、要求和规范识别潜在95FMEA基本思路FMEA基本思路96FMEA基本思路FMEA基本思路97策划产品设计和开发

过程设计和开发

产品与过程确认

生产反馈、评定和纠正措施策划概念提出/批准项目批准样件试生产投产产品质量策划进度图表策划产品设计和开发过程设计和开发产品与过程确认98DFMEA分析过程DFMEA分析过程DFMEA简介D-FMEA是以最大限度充分考虑潜在失效模式及其相关的起因或机理D-FMEA是由负责设计的工程师/小组在设计时主要采用的一种分析方法D-FMEA是以最严密的方式体现工程师/小组的设计思想DFMEA简介D-FMEA是以最大限度充分考虑潜在失效模式D100DFMEA简介D-FMEA是设计过程中对历史经验的应用也是为产品今后的发展提供新的经验D-FMEA成功的经验经过文件化处理后将成为类似产品的设计规范D-FMEA将最大程度地降低产品设计和开发的风险成本DFMEA简介D-FMEA是设计过程中对历史经验的应用也是D101DFMEA简介DFMEA是一份动态的文件在设计概念定案前开始在更改发生时或产品开发阶段获得补充信息时进行更新在生产设计放行前完成DFMEA简介DFMEA是一份动态的文件在设计概念定案前开始102DFMEA系统潜在失效模式及后果分析DFMEAFMEA编号A子系统页共概念B设计责任C批准H车型年/类型

D关键日期EFMEA初始日期F核心小组G项目功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S等级潜在失效起因当前过程RPN建议措施责任者目标完成期限措施结果控制预防频度O控制探测探测度D采取措施完成时间严重度S频度O探测度DRPNa1a2bcdefghijklmn功能、特征或要求是什么？可能有何错误？-功能丧失-部分/全部功能降低-功能间歇性中断-非预期的功能影响是什么？有多严重？起因是什么？其发生的几率为何？为有可能被预防和探测吗？探测它的方法有多好？可以做什么？-设计变更-过程变更-特别的控制-标准、程序或指南的更改DFMEA系统潜在失效模式及后果分析FMEA编号A子系统页共103DFMEADFMEA104DFMEADFMEA105项目/功能要求潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N填入被分析项目/功能/要求的名称，并指明其设计水平，项目/功能/要求可以合并或各自独立成一栏目。功能：根据顾客要求和小组讨论必须符合设计目的的那些需要进行分析的项目功能,如果该项目有多种功能，且有不同的失效模式，应把这些失效模式单独列出DFMEA项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失106项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N潜在失效模式：指可能未达到或未完成在项目/功能中所描述设计意图的形式前提是这种失效模式可能发生，但不一定发生建议将以往的问题报告、小组的头脑风暴作为考虑失效模式的出发点在特定的条件下产生的失效也应该考虑每一种功能可能有多种失效模式。DFMEA项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失107项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N典型的失效模式(应该用物理的、专业性的术语加以描述)：裂纹 变形松动 泄露粘结 氧化断裂 不传输扭矩打滑 无支撑脱离太快 信号不足DFMEA项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失108潜在失效的后果：就是失效模式对系统功能的影响，就如顾客感受的一样要根据顾客可能发现或经历的情况来描述失效后果顾客可以是：内部的顾客、外部的采购顾客和外部最终顾客项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA潜在失效的后果：就是失效模式对系统功能的影响，就如顾客感受的109典型的失效后果：噪音工作不正常外观不良不稳定间歇运行泄漏

项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N粗糙不起作用异味工作减弱发热定期的不符合等DFMEA典型的失效后果：项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重110项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N严重度是对一个已假定的失效模式造成的最严重影响的评价定级严重度的评级要在整个小组内达成一致对于严重度级别为1时，不应该进行分析高严重度级别有时候通过设计修改来降低，其能抵销或减轻失效产生的严重度。如：“降低胎压”能减轻突然爆破的严重度；“安全带”可以减轻车辆撞击的严重度DFMEA项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失111这个字段用来区分可能要求附加于设计或过程控制的特殊特性的分级，一般用公司所固有的(或顾客认可的)符号表示特性的分类可以是：关键的、主要的、重要的、重点的产品特性，此栏意图是突出某些产品特性以优先进行评定；项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA这个字段用来区分可能要求附加于设计或过程控制的特殊特性的分级112项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

N潜在失效起因/机理：应对每一种失效模式列出所有可能的潜在失效机理，并用简捷和完整的语言加以逐一列出原因应具体、明确，如操作者未安装密封圈；不能用含糊不清的词语，如机器不正常，操作不当等;DFMEA项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失113典型的失效起因可包括，但不限于：o规定的材料不正确o设计寿命估计不足o压力过大o润滑能力不足o维修保养说明错误o软件规范错误o表面加工规范错误o流程规范错误o规定的磨擦材料不当等项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA典型的失效起因可包括，但不限于：项目/功能潜在

失效模式失效114频度是指在设计的寿命中某一特定的失效起因/机理发生的可能性。通过设计更改或设计过程更改(如设计查检表、设计评审、设计指南)，来预防或控制该失效模式的起因/机理是降低频度级别的唯一途径;项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA频度是指在设计的寿命中某一特定的失效起因/机理发生的可能性。115列出已经完成或承诺要完成的设计确认/验证或其它活动；现行的控制方法是指那些已经用于或正在用于相同或相似设计中的那些方法；比如道路试验、设计评审、计算研究、台架/试验、可行性评审、样件试验、使用实验等；项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA列出已经完成或承诺要完成的设计确认/验证或其它活动；项目/功116预防：预防失效起因/机理或预防失效模式的发生，或降低它们发生的概率探测：在项目投产之前，通过分析或物理的方法，检测失效起因/机理或失效模式应尽量先使用预防控制，假如预防控制被融入设计意图并成为其一部分，它可能会影响最初的频度定级探测度的最初定级将以检测失效模式的起因/机理或失效模式的设计控制为基础一旦设计控制被鉴别，如果任何频度等级被更改时，要评审所有的预防控制以供确认；项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA预防：预防失效起因/机理或预防失效模式的发生，或降低它们发生117预防控制一般采用的方法有：Ø自动防故障装置设计Ø设计和材料标准（内部的和外部的）Ø文件--类似设计中最好实践的记录、以往的教训等Ø防错项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA预防控制一般采用的方法有：项目/功能潜在

失效模式失效

潜在118探测控制一般采用的方法有：Ø设计评审Ø原型试验Ø验证试验Ø模拟研究--设计验证项目/功能潜在

失效模式失效

潜在后果严

重

度等

级潜在失效起因/机理频

度现行的

设计控制预防探测探测

度R

P

N建议措施责任与

目标

完成日期措施执行结果采行措施严

重

度频

度探测

度R

P

NDFMEA探测控制一般采用的方法有：项目/功能潜在

失效模式失效

潜在119探测度是对现有设计控制探测栏中列出的最好的探测控制的对应等级。当识别一种以上控