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文档简介
取样、加药系统培训材料大纲取样系统介绍加药系统介绍水汽系统流程介绍水汽取样点介绍水汽系统加药点介绍水汽品质介绍汽水取样系统试验注意事项一、取样系统介绍
汽水取样系统是通过分段采取水汽系统中的水样并分析(在线仪表、人工分析)其品质,掌握水汽系统中凝结水、给水、疏水、炉水、蒸汽等品质,并根据水汽品质调整加药和排污。防止水汽系统腐蚀、结垢、积盐。我司汽水取样系统采用闭式除盐冷却水冷却水样,工业水冷却闭式除盐冷却水的方式。具体系统现场介绍。汽水取样系统日常运行注意事项1、定期巡视闭冷水泵运行情况、恒温装置运行情况、闭冷水箱液位、闭冷水温度以及各取样管道、阀门,冷却水管道阀门有无滴漏现象;2、定期对高温取样架进行排污冲洗;3、定期巡视在线仪表、人工取样水样流量,及时调节4、机组启停,按要求投、退在线仪表,隔离在线仪表水样三、水汽系统流程凝汽器热井凝结水凝结水泵除盐水补入高速混床A高速混床B再循环泵旁路凝结水加药轴加8、7、6、5号低加除氧器凝结水取样给水加药除氧器下水管取样A汽动给水泵B汽动给水泵电动给水泵3、2、1号高加省煤器给水取样汽包下联箱炉水取样炉水加药过热器饱和蒸汽取样过热蒸汽取样过热蒸汽出口联箱高中压缸再热器低压缸再热蒸汽取样再热蒸汽出口联箱四、水汽取样点介绍凝结水取样点(凝结水泵出口):设在汽机房0米凝结水泵出水管上,高速混床入口取样点:设在汽机房0米高速混床入口母管上,单台混床出水取样点:设在汽机房0米每台高速混床出水口处混床出口母管取样点:设在汽机房0米两台高速混床出口母管处(在凝结水氨、联氨加药点之后约5米处);四、汽水取样点介绍除氧器下水管取样点:设在汽机房6.3米除氧器下水管处(在给水氨、联氨加药点之后约20cm处),需要检测的指标有:O2≤7ug/l,pH(此点的pH值仅供参考,因为此取样点离氨加药点太近,药液来不及与水充分混匀就从取样口中流出)。给水(省煤器入口)取样点:设在锅炉房12.6米省煤器进水管上(在给水氨、联氨加药点之后),四、汽水取样点介绍汽包炉水取样点(左侧、右侧):设在汽包炉水连排管上,饱和蒸汽取样点(左侧、右侧):设在饱和蒸汽管上,过热蒸汽取样点(左侧、右侧):设在过热蒸汽管上,再热蒸汽取样点:设在再热蒸汽出口处,六、水汽品质介绍汽水品质水样项目单位标准值期望值分析间隔(h)备注凝结水硬度µmol(1/2Ca2++1/2Mg2+)/L≈0/4
溶解氧μg/L≤30/4
阳电导率μs/cm≤0.3≤0.152校正至25℃钠μg/L≤5/2
精处理出水硅μg/L≤15≤104
阳电导率μs/cm≤0.15≤0.104校正至25℃钠μg/L≤5≤24
铁μg/L≤5≤3每周实验室测试铜μg/L≤3≤1每周实验室测试六、水汽品质介绍汽水品质水样项目单位标准值期望值分析间隔(h)备注炉水氯离子mg/L≤0.5/必要时实验室测试PO43-mg/L0~1/2
PH值/9.0~9.79.3~9.62校正至25℃SiO2mg/L≤0.20/4
电导率μs/cm≤20/2校正至25℃饱和过热蒸汽SiO2μg/L≤20≤102
Naμg/L≤5≤22
阳电导率μs/cm≤0.15≤0.102校正至25℃铁μg/L≤10≤5每周实验室测试铜μg/L≤3≤2每周实验室测试内冷水电导率μs/cm≤2/2
PH值/7~9/2校正至25℃铜μg/L≤40/每周实验室测试疏水硬度µmol(1/2Ca2++1/2Mg2+)/L≤2.5≈02小时
铁μg/L≤50/每周实验室测试八、分析试验注意事项1、取样后立即进行pH值的测定,按照定冷水、高混出水、给水、凝结水、炉水、其他的顺序进行,pH值第一时间告知运行班长;2、取样后立即进行电导率的测定,按照定冷水、炉水的顺序进行;3、测钠时,水样必须加碱化剂,清洗、浸泡时亦须加碱化剂4、使用pH计、钠度计时,须检查电极填充液量足够,测量时,须打开电极上方排气孔;5、测硅时,必按照蒸汽、高混出水、给水、凝结水、疏水、炉水、补充水、循环水的顺序进行;6、使用硅酸根、磷酸根分析仪时,测定每批样品前,须进行空白校准,测定单个样品时、须用待测水样冲洗比色皿;7、测定溶解氧时,须保证下方溶液变为黄色,放出滴定管尖部蓝色存药,测定时快速操作,以防空气进入
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