后盖模具使用说明书

模产品名称：60模具：SK15-088一、模具资 二、模具使用说 2三、模具保养及安 4一、模具资模具 SK15- 塑胶材料

前模钢材 1、注塑机要

模穴数收缩率后模钢模穴数收缩率后模钢模具尺机器吨产品重21 唧嘴SR： 流道类 □热流道 □其它：黄岩易水口类直接入 □潜水 □针 □侧水 □阀 □细水转侧浇模具类□二板 ■三板 □前后倒 □前后都有顶顶 □扁顶针■司筒□斜顶□直顶□推板□气顶□自动落 □手 ■机械取水口方□自动落 □人工手 ■机械运□ ■温 □喉□英 ■公顶针板复位方弹 □油 □强制复A开B前模抽CA开B前模抽C后模抽D前模进E后模进F模具顶G顶针复H阀针打I阀针封J模具合K射L冷M进N取模具动作顺序：J-K-L-A-F-N-G-动作注意事项1、注意斜顶的顶出距离，如顶出距离不够，则产品不易拿取2、产品表面要求无收印和划伤三、模具保养及安A、使用模具注意1、检查注塑机的各项技术参数设定是否正常2、装模前将注塑台（筒）后退3、调整注塑机动定模板间间距，使其大于模厚4、按模具上向上标志“↑”所示，吊起模具放入动定模板之间，使模具的定位环先导入注塑机定模板上的定位，再闭合机板，使模具紧贴于注机两机板之间。5、模具侧边同机板侧边平行，用压板及螺丝固定模具于注塑机模板上6锁模力并使连杆能够伸直。严禁在闭模状态下增大锁模力，以免损坏模具。7、安装完成后按照水路图接通水路8、按照工艺参数卡的调机参数调试，直到生产出合格的产品9、如是热流道的模具，请安排专业检查接线保证与温控箱的匹配性B、保1、模具落模前请对照末件对模具进行目测检2、对模具进行外观检查保（严禁使用任何硬物，特别是金属物品及工具清理型腔。3、用吹干净水道内的积水，保证其干燥通畅4、对各模具的相对滑动的部分涂模润滑油脂，保证润滑效果5、对模具结构进行检查细小部位有无缺损、开裂、变形等检查型芯和型腔表面有无刮花，缺损处有无增多6落模,摆放在指定位置。7、特别保养事项长时间生产不下机的模具请2班按照1、2、4、5目进行C、模具安1、上模办理出库手续后，对领用模具完进行全面验证，确认合要求后方可领出模具2用，吊环尺寸必须正确、吊环必须拧紧。深度应大于螺纹直径的1.5倍，吊装过程中人不能位于模具下方。3、模具吊装时，动静模连接紧固板必须连接可靠4、上模根据模具和设备特点，选择压板、螺栓及垫块、助力器、位圈、扳手等按定臵管理要求分类放臵在工具车上，推至规定区域。5、工艺应检查并清理注塑机动、静模座板及导轨的灰垢使之清洁干净，将注塑机动、静板磕、碰伤处理光洁，并根据模具形状检查注塑机顶出杆排列，应优先按长方形四根顶杆排列且与模具顶杆孔位臵相符。调节注塑机0.1mm被顶出时受力均匀一致。6、上模在模具起吊时确认吊装平衡，安全可靠，方可起吊，起吊程要注意确保人身、设备、模具安全。7、将模具吊入注塑机动、静板之间，使定位圈与塑机定位孔以及模具顶出孔对正，调节模具使模具与螺栓间隔均匀一致平衡后，用手动将模具夹紧。8、模具安装到注射机上，紧固力要足够，模具不能错位；如用压板紧固应加垫片，紧固螺钉的旋入位臵应以靠近模体为宜，紧固螺钉数量要足够臵的位臵应使模具受力均匀，垫块应与模具前后固定板厚度保证一致，强度可靠，且按杠杆原理放在压板另一端下部，使压模力最大，即sH代替垫块压模，以保证模具紧固可靠。大型模具动模则应紧固68块压板以防模具由于自重下垂，影响模具使用精度和使用。7条线上。8面或分型面以