数控铣床华中系统编程与操作实训任国兴owere

数控铣床

华中系统编程与操作实训江苏省徐州机电工程高等职业学校教材编写交流材料任国兴renguox@163.comrenguox@Tel:0516-8533609113952153990教材编写背景与教学改革教材编写的想法与思路教材在教学中实施应用总结与思考123汇报题纲4总结与思考学校教学沿革发展需要１．学校历史发展几十年来，学校从技工学校发展到现在的高职学校，始终重视培养学生的职能能力，注重学生的职业活动。２．师资队伍建设要求职业学校的专业老师树立“先做师傅再做老师”的观念，推进“双师型”或“双师素质”教师的队伍建设。具备中级职称、高级工操作水平的或高级工以上水平本科以上学历的教师。３．政策引导，推行一体化教学模式基于上述观念，具备实践性的专业课程，如数控机床加工工艺与编程操作、特种加工等，采用任务驱动的方式，使学生在学中做、做中学。优选、优酬、优先教材编写背景与教学改革理实一体化遇到的问题：１．专业教学设备条件单一、量少华中数控系统为主流、辅以法那克、西门子等系统为补充，54台套数，满足一人一台机器困难。２．适用于专业教学设备的教材缺乏３．“双证融通”制度要求课程结束后要让学生获得相应的职业资格证书，完成应知、应会、实际操作等考核，对于实训老师难度还是较大的。尝试：在实践中一体化教师选择适宜的教材，佐以学生实训手册，在实践中完善实训手册，自编教材来进行专业教学，条件成熟后正式出版。教材编写背景与教学改革教材编写的想法与思路培养目标与定位知识能力

教材编写模式教材编写内容本课程的目标与任务数控铣床操作工鉴定中级工实训高级工实训维护基础轮廓铣削编程与操作基础曲面铣削钻削镗削加工课程的总任务教材编写的思路培养目标以能力为本位、以职业实践为主线、以课程模块化为专业课程体系,培养生产第一线需要的高素质技术技能型人才。知识点：典型零件加工工艺分析能力点：零件加工工艺制定、程序编制技巧、机床操作能力素质点：工艺创新，设计意识教材编写的思路知识能力

学会平面轮廓铣销、钻削、镗削、三维几何面加工等方面理论及实践知识，达到铣床操作工中高级技能水平要求的应知应会知识。铣床工作原理和工艺、程序编制的基础知识和编程方法、操作故障与诊断等。向相关前修、后续课程辐射、延伸，进一步掌握、巩固本课程的所学知识。应达到的目的是什么（知识点、技能点）解决问题（任务实施）解决这个问题需要哪些理论知识（相关知识）如何解决这个问题（任务分析）需要解决这个问题（任务描述）教材编写模式任务的设计不仅要考虑数控技术内容的知识结构，同时也要充分考虑到学生的认知结构和学习特点，由浅入深、合理安排。要做到两个结合：一是要与生产实际相结合，突出知识和技能的实用性；二是要与相关知识相结合，使学生能运用知识在技能上发挥作用。针对本次任务要求分析需要运用哪些相关知识工艺分析处理问题的特点编程技巧与操作特点达到的教学目标完成本次任务所需要的相关知识支撑，如理论知识、相关设备操作知识等。整个完成任务的步骤、工作过程。体现在任务的实施与完成过程中，传授或渗透给学生的思想教育（安全教育、节约意识、团队合作）内容，做到寓德于教。教学目标达到的理论知识点、工艺分析、技能操作技巧、编程技巧等。教材编写模式模块一课题1课题2课题3…….任务一

任务二

任务三任务一

任务二

任务三任务一

任务二

任务三任务一

任务二

任务三（1）教学目标（2）工作任务（3）实践操作（（相关实践知知识）（4）问题探究（（相关理论知知识）（5）知识拓展（（选学内容））（6）练习教材编写体例例按照课题模式式编写，与国国家职业标准准紧密联系，，数控技术专专业学生取得得数控铣床操操作工中、高高级职业资格格证书考前教教学使用。模块二轮轮廓铣削课课题2台阶铣削一、布置任务务，明确目标标1.任务：加工图图示轮廓，并并保证尺寸精精度。教材模式样张张2.知识点：G00、G01指令的用法掌握刀具半径径补偿的相关关知识。掌握外轮廓铣铣削时进、退退刀点的选择择。铣削切削用量量的确定。3.技能点：运用数控铣床床加工零件。。规范、安全操操作机床。利用刀具半径径、长度补偿偿控制尺寸精精度。二、任务分析析：课题任务是加加工工件的外外轮廓，根据据所学知识，，只要按照图图样的要求计计算出各基点点，只利用简简单的G00、G01等指令按轮廓廓的形状编制制程序。利利用刀具半径径补偿、长长度补偿功能能，先进行粗粗加工，后进进行精加工直直至达到要求求。三、相关知识识：G00、G01指令的用法刀具半径补偿偿G40、G41、G42刀具长度补偿偿G43、G44、G49切削用量的选选择教材模式样张张四、任务实施施1.毛坯:80mm×100mm,45钢。2.确定工艺方案案及加工路线线（1)选择编程零点点：确定工件件零点为坯料料上表面的中中心，并通过过对刀设定零零点偏置G54。（2)以底面为定位位基准，用平平口钳装夹。。（3)选择刀具为Φ16㎜平底立铣刀并并确定切削用用量3.根据图样要求求，计算编程程尺寸。4.编写程序。5.加工操作。教材模式样张张课程体系内容容模块一数数控铣床编程程与操作基础础模块二轮轮廓铣削模块三钻钻削模块四镗镗削模块五曲曲面铣削模块六中中级数控铣工工技能训练实实例模块七高高级数控铣工工技能训练实实例基本操作（手手动、增量、、回零、装刀刀….）模块一数数控铣床编程程与操作基础础课程体系内容容课题一数数控铣床知知识基础课题二使使用HNC系统课题三加加工工艺文件件的填写课题四HNC系统的编程指指令课题五对对刀操作输入、编辑程程序。填写各种工艺艺表格。MDI方式操作。对刀操作。调用子程序铣铣削平面。模块二轮轮廓铣削课程体系内容容课题一平平面铣削课题二台台阶铣削课题三斜斜面铣削课题四圆圆弧铣削课题五内内腔铣削铣削台阶，并并能利用刀具具半径补偿控控制尺寸精度度。正确选择加工工平面和铣削削斜面。铣削圆弧，并并能正确选择择顺铣、逆铣铣。铣削内腔，并并正确选用简简化编程指令。单孔钻削。模块三钻钻削课程体系内容容课题一孔孔钻削课题二深深孔钻削课题三扩扩孔、较孔、、攻螺纹多孔、深孔钻钻削。扩孔、较孔、、攻螺纹加工工。粗镗孔加工。。模块四镗镗削课程体系内容容课题一粗粗镗孔课题二精精镗孔加工精镗孔加工。。利用宏指令编编程铣削半球球。模块五曲曲面铣削课程体系内容容课题一三三维曲面手手工编程加工工课题二自自动编程与曲曲面加工利用CAXA软件实现自动动编程，并铣铣削曲面。完成中等难度度零件的铣削削。模块六中中级数控铣工工技能训练实实例课程体系内容容课题一实实例一课题二实实例二课题三实实例三完成中等难度度零件的铣削削。完成中等难度度零件的铣削削。完成较难零件件的铣削加工工。模块七高高级数控铣工工技能训练实实例课程体系内容容课题一实实例一课题二实实例二完成较难零件件的铣削加工工。教学实施教学安排１．课时安排排按4-8课时集中布置置教学，以一一个任务时长长为度，便于于老师学生完完成一个工作作过程。２．实施条件件理论教室→计计算机房→实实训车间理论教室与车车间在一个楼楼内，学生在在掌握相关知知识的基础上上，将知识转转化为能力或或技能的重要要环节。３．教学形式式任务分析→小小组讨论→设设计方案→编编制程序→仿仿真模拟→机机床加工４．教学效果果评价得出可操作性性的量化表进进行考核。工艺方案、工工艺卡、程序序单、加工零零件教学实施教师教学工作作安排：１．确定教学学目标２．任务设计计①要与学生所所学前修课程程尽可能结合合，这样学生生在理解知识识点应用范围围时，就比较较熟悉，容易易上手，综合合运用，有利利于提高学生生的学习兴趣趣。②任务设计要要与这门课程程教学知识点点相匹配，在在功能上保持持一定的完整整性。涉及知知识点的联系系，要循序渐渐进，模块之之间独立成块块。每个模块都是是完整的知识识单元，工作作任务学习与与完成呈平行行、递进或包包容关系，由由浅入深，符符合认知规律律，围绕专业业技能、知识识、态度培养养学生的专业业能力、方法法能力、社会会能力。３．教师根据据教学目标，，分析任务要要求，合理的的相关知识讲讲授，任务驱驱动引导学生生，让学生主主动分析工艺艺、设计方案案、编制程序序、加工零件件。在知识结构上上要有一定的的连续性，深深度和广度的的的扩展要适适中，分小组组可以好中差差搭配，形成成学生学习团团队，促进后后进学生也能能够进行主动动学习。４．要合理调调节任务学习习节奏，散而而不乱对每一小组完完成任务进展展情况有效把把握，有序、、可控。教学实施评价以促进学生的的全面发展为为目的，以学学生完成任务务的情况来评评判学生学习习效果。对学学的情感、态态度和行为作作出全面评价价。评价包括自评评、小组间互互评评价和教教师评价三部部分，全面的的考查学生的的综合素质。。学生自评对任务完成情情况进行总结结，从完成任任务情况、自自我赏识、情情感态度、团团结协作、技技能水平提高高等方面进行行自评。小组互评测定小组成员员合作精神、、项目任务表表现、角色等等方面表现进进行互评，有有利于集体荣荣誉和团队精精神的凝聚。。教师或专家对对学生评价教师对学生在在整个任务完完成中所起作作用、表现客客观全面的把把握，从生活活/学习态度、知知识能力、实实践能力、作作品质量等方方面评价，给给学生一个较较为定性的评评价。总结与思考可取之处：1.教学由浅入深深，模块可独独立。2.学生较易接受受，教学效果果好。3.通过“基本理理论—仿真模拟—操作实训—职业技能操作作实训—考证”过程，，使得在教学学内容、教学学方式、方法法的设计上，，向相关前修修、后续课程程辐射、延伸伸，教学效果果能不断提高高。4.有效地避免了了理论与实践践的脱节而出出现的教学内内容重复现象象，教学效率率明显提高。。5.围绕职业技能能水平核心，，溶入课程教教学中，实现现“双证融通通”。总结与思考值得思考的问问题1.任务设计中““相关知识””包涵知识点点不够全面。。2.对师资和教学学条件的要求求高,铺开有难度。。3.任务设计教学学中如何真正正从“零件””的加