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第六章物料搬运系统分析与设计
第六章物料搬运系统分析与设计
1目录第一节搬运系统分析与设计概述第二节搬运系统设计的基础分析第三节物料搬运方案的设计(重点)
目录第一节搬运系统分析与设计概述第二节搬运系统2为什么要进行物料搬运系统的设计?物料搬运(materialHandling)是物流系统的重要组成部分,也是衔接其他物流活动的桥梁与手段,其活性程度和系统合理化对企业的物流效率与效益有至关重要的影响。注:活性是指从物的静止状态转变为装卸搬运运输状态的难易程度据国外统计:在中等批量的生产车间里,零件在机床上的时间仅占生产时间的5%,而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。物料搬运的费用占全部生产费用的30%--40%。为什么要进行物料搬运系统的设计?物料搬运(materi3SO,进行搬运系统分析,设计合理、高效、柔性的物料搬运系统,对压缩库存资金占用、缩短物流所占时间,优化企业内部物流系统有着十分重要的意义。根据缪瑟的搬运系统分析理论,搬运系统分析设计包括了三个方面的内涵:一是记录、描绘搬运系统现状,并将其图表化;二是分析搬运系统存在的问题及其原因;三是采用一定的阶段程序模式形成系统设计方案,找到解决搬运问题的方法。本章将就搬运系统分析设计的基本要素、程序模式、分析方法及其方案设计进行初步介绍。SO,进行搬运系统分析,设计合理、高效、柔性的物料搬运系统,4第一节搬运系统分析与设计概述一、概述1、搬运系统的含义物料搬运是指在同一场所范围内为改变物料的存放状态和空间位置,利用各种器具、采用各种方法对物料进行水平与上下移动。要完成这些移动、改变物品空间位置,就要有相应的作业人员、移动设备和容器(搬运单元)、移动路线系统。物料、作业人员、移动设备与容器(搬运单元)、移动路径的组合就构成了物料搬运作业系统。第一节搬运系统分析与设计概述一、概述物料搬运是指在同5物料搬运系统设计中常见问题搬运通道不畅通(交叉)--流动原则(搬运不是为搬运而搬运)搬运动作不连续--连续搬运最经济搬运路线曲折--最短距离原则搬运容器不标准(国际公认标准基础模数尺寸为600mm*400mm)——搬运机械应根据标准模数决定其性能参数)搬运活动未从系统考虑--系统化原则(把各种搬运活动当作一个整体,其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。)搬运设备缺乏柔性--柔性原则(用叉车(堆、卸、搬))搬运系统与生产系统不均衡物料搬运系统设计中常见问题搬运通道不畅通(交叉)--流动原62、搬运系统分析搬运系统分析(SystemHandlingAnalysis,简称SHA)就是为了解搬运系统的合理化程度,减少搬运作业工作强度,为消除不必要的搬运作业活动、提高搬运活动的活性指数,对构成物料搬运系统的物料、人员、移动设备与容器(搬运单元)、移动路径及其影响因素进行分析,并将各种移动图表化,为系统布置设计优化提供决策依据,以促进设施内部物流活动合理化。分析的内容:一:搬运的对象物料二:移动的路径方向三:移动所采用的搬运器具(搬运单元)2、搬运系统分析搬运系统分析(SystemHandli73、搬运系统设计的目标搬运作业人员、移动设备与容器、移动路径与设施布置形成最佳组合。建立一个包括人员、程序和设施布置在内的有效工作体系。3、搬运系统设计的目标搬运作业人员、移动设备与容器、移8二、搬运系统分析设计方程式(5W1H)WHY为何搬运WHAT搬运什么WHERE何地WHEN何时HOW怎么做WHO何人做+++物料+方法搬运分析物料搬运问题时需要考虑的因素(1)理化特征(2)数量(3)区域(4)起点与终点(5)路线与距离(7)速度(6)次数(10)人工(9)搬运设备(8)搬运单位否定二、搬运系统分析设计方程式(5W1H)WHYWHATWH9三、搬运系统分析设计的基本要素搬运系统基本影响因素是进行搬运系统分析设计的主要基础数据,我们将之称为搬运系统基本分析设计的基本要素。P----产品或物料(零件、部件、商品)Q----数量(销售量或合同订货量)R----路线(操作顺序和加工过程)S----后勤与服务(如库存管理、订货单管理、维修等)T----时间因素(时间要求和操作次数)三、搬运系统分析设计的基本要素搬运系统基本影响因素是进行搬10设计要素影响特征P产品(物料、零件、物品)产品和物料的可运性取决于物品的特性和所用容器的特征。而且每个工厂都有其经常搬运的某些物品Q数量(产量、用量)数量有两种含义:1、单位时间的数量(物流量);2、单独一次的数量(最大负荷量)。不管按哪种含义,只要搬运的数量愈大,搬运所需的单位费用就愈低R路线(起点至终点)每次搬运都包括一项固定的终端(即取、放点)费用和一项可变的行程费用。注意路线的具体条件,并注意条件变化(室内或室外搬运)及方向变化所引起的费用变化S辅助服务(周围环境)传送过程,维修人员,发货,文书等均属服务性质:搬运系统和搬运设备都有赖于这些服务。工厂布置,建筑物特征,以及储存设施,都属于周围环境;搬运系统及设备都必须在此环境中运行T时间(时间性、规律性、紧迫性、持续性)一项重要的时间因素(即时间性)是:物料搬运必须按其执行的规律;另一重要因素是时间的持续长度――指这项工作需要持续多长时间;紧迫性和步调的一致性也会影响搬运费用设计要素影响特征P产品(物料、零件、物品)产品和物料的可运性11四、搬运系统设计的原则1、规划原则2、系统化原则3、物流顺畅原则4、精减原则5、利用重力原则6、充分利用空间原则7、集装单元化原则8、机械化原则9、自动化原则10、最少设备原则11、标准化原则12、灵活性原则13、减轻自重原则14、充分利用原则15、维修保养原则16、摒弃落后原则17、控制原则18、生产能力原则19、搬运作业效能原则20、安全原则四、搬运系统设计的原则1、规划原则2、系统化原则312五、搬运系统分析设计过程1、外部衔接2、总体搬运方案3、详细搬运方案4、方案实施1、搬运系统分析设计阶段划分弄清所分析区域的全部物料进出搬运活动,将这些活动同外界情况或外界条件联系起来考虑,力求使搬运活动与外部系统的衔接保持顺畅化确定各主要区域之间的物料搬运方法。对搬运的基本路线、搬运设备大体的类型有运输单元或容器做出总体决策调试,验收,实施五、搬运系统分析设计过程1、外部衔接2、总体搬运方案132、搬运系统分析设计(SHA)的基础流程模式设计要素:P、Q、R、S、T1、物料的分类2、布置
3、各项移动的分析4、各项移动的图表化5、物料搬运方法的知识和经验6、初步搬运方案7、修改与限制8、各项需求的计算方案X方案Y方案Z9、评价最佳布置方案2、搬运系统分析设计(SHA)的基础流程模式设计要素14一、物料的分类第二节搬运系统设计的基础分析把生产系统所需储运的全部物料按搬运和储存的技术要求进行分类,要特别注意它们的形式、特征和性质,因为这些因素影响搬运和储存的技术要求最大。一般可分为8个基本类型:散装物料——如煤、型砂等;板料、型材——如金属、塑料等;单件物料——如大型机械部件;桶装料——如油、各种粉料;箱盒装料——如各种小零件;袋装料——如各种粉料;罐装料——如各种气体、液体、粉料;其他。一般归为8-10类,避免超过15类一、物料的分类第二节搬运系统设计的基础分析把生产系统15二、移动分析
——设施布置决定了物料搬运的起点和终点的距离,因此,移动分析必须建立相似物料搬运作业与具体布置结合的基础上。1、收集各种移动分析的资料——包括:(1)物料的类别和基本特征(2)路线的移动距离和路线的具体情况(弯曲程度、路面情况、气候与环境、拥挤程度、起止点组织情况)(3)搬运物流强度:搬运物流强度=搬运量*搬运距离二、移动分析
——设施布置决定了物料搬运的起点162、移动分析方法(1)流程分析法——每次只观察一类产品或物料,并跟随其沿着整个生产过程收集资料,最后编制成流程图。该方法适合物料品种很少的情况。(2)起止点分析法——分两种做法一是搬运路线分析法--观察移动的起止点来收集资料,每次分析一条路线,并绘制成搬运路线表。适合于路线数目不太多的情况。二是区域进出分析法--对一个区域进行观察,收集运进运出该区域的一切与物料有关的资料,并编制成物料进出表。适合于路线数目多的情况。2、移动分析方法17搬运路线分析法通过观察每项移动的起迄点来收集资料,编制报运路线一览表,每次分析一条线路,收集这条线路上移动的各种物料或各种产品的有关数据,每条线路编制一张搬运线路表(见下表)。搬运路线一览表物料类别路线状况物料或搬运活动等级依据名称类别代号起点路程终点物流量(单位时间)物流要求(数、时、管)搬运路线分析法通过观察每项移动的起迄点来收集资料,编制报运18区域进出分析法每次对一个区域进行观察,收集运进运出这个区域的一切物料的有关情况,每个区域要编制一个物料进出表(见下表)。物料进出表运进运出物料品种或类别每单位时间数量每单位时间数量来自单位平均最大单位平均最大去往物料品种或类别区域区域进出分析法每次对一个区域进行观察,收集运进运出这个区域193、编制搬运活动一览表,并在布置图上绘制流程图——将各项移动的分析结果标注在布置图上,起到了一目了然的作用。68m18t60m25t30m18t66m18t48m18t75m18tABCDEF距离与物流指示图3、编制搬运活动一览表,并在布置图上绘制流程图——将各项移动20第三节物料搬运方案的设计一、物料搬运路线与设备决策物料搬运方法是物料、搬运路线、设备和容器(搬运单元)的总和。物料搬运路线系统物料搬运设备运输容器(单元)第三节物料搬运方案的设计一、物料搬运路线与设备决策21搬运路线系统(1)直接型路线系统各种物料能各自从起点移动到终点(2)间接型路线系统把几个搬运活动组合在一起,在相同的路线上用同样的设备,把物料从一个区域移动到另一个区域。包括渠道型、中心型、环型三种方式,如图:ABCDAB渠道型搬运路线系统(1)直接型路线系统各种物料能各22中心型ACBD环型ABCD搬运途中需沿途上货或下货,可采用环型,否则采用直接型中心型ACBD环型ABCD搬运途中需沿途上货或下货,23物流量大物流量小距离短距离长直达型布置不合理间接型(渠道或中心型)物料搬运路线类型物料搬运设备物流量大物流量小距离短距离长复杂搬运设备复杂运输设备简单搬运设备简单运输设备物流量大物流量小距离短距离长直达型布置不合理24运输单元的选择1、散装搬运在散装运输中必须不被破坏,不受损失,或对周边环境不造成任何危险,散装搬运通常要求物料数量很大。谷物的散装搬运2、单件搬运常用于尺寸大、外形复杂,容易损坏或抓取或用架子支起的物品。3、容器或托架搬运用托盘和托架、袋、包裹、箱子或板条箱、堆垛和捆扎的物品、叠装和用带绑扎的物品、盘、篮、网兜都是单元化搬运的形式。运输单元的选择1、散装搬运在散装运输中必须不被破坏,不25传统搬运、储存设备1、传输带——这是一种将物料沿固定路径移动的装置,可以通过电气、重力或手工等方式对其进行操作,特点是连续动作、循环动作、持续载荷、路线固定。常见滚轴式、皮带式、托盘式和高架式。传统搬运、储存设备26滚轴式传输带托盘式传输带皮带式传输带高架式输送带滚轴式传输带托盘式传输带皮带式传输带高架式输送带272、起重机——这是一种将重物提升、降低或传输的装置,特点是间歇动作、重复循环、短时载荷、升降运动。常见高架吊车、堆垛机。2、起重机——这是一种将重物提升、降低或传输的装置28物流系统规划及其分析设计课件6物料搬运系统分析与设计29正面吊堆高机正面吊堆高机303、工业车辆——这是一种轮式无轨运输装备,特点是可独立运行,进行流动作业。3、工业车辆——这是一种轮式无轨运输装备,特点是可独立31物流系统规划及其分析设计课件6物料搬运系统分析与设计324、货架——为解决“先入先出”的困难,提高货物存放数量,就须采用货架。常见有悬臂式、流动式和货格式。货架的选取须注意货格净空尺寸、货架刚度和牛腿位置精度。5、货物载体——是指承载货物的容器,可以有托盘、托板、滑板、专用集装箱、专用堆放架、硬纸板箱等。常用的是托盘(平式、箱式、柱式)。国际标准化组织建议的托盘标准尺寸为:800mm*1200mm、1000mm*1200mm、1016mm*1219mm、1100mm*1100mm。6、电气、电子设备——指为进行货物及设备检测、识别和控制而使用的电气、电子设备。常用条形码、射频技术、扫描仪、传感器和PC机。物流系统规划及其分析设计课件6物料搬运系统分析与设计33物流系统规划及其分析设计课件6物料搬运系统分析与设计34二、初步的搬运方案制订初步的搬运方案制订,就是将物料搬运方法做“系统化方案汇总”,即将所确定的搬运路线系统、搬运设备和运输单元(容器)的组合用图例符号或用工作表表达出来。路线从至物料类别集装单位符号建议方法路线设备搬运单元备注进厂进厂原料库原料库装瓶装箱成品库原料库原料库造粒造粒成品库发运桶a袋b袋b贵重物料d纸箱c纸箱c直达型叉车直达型人工渠道型叉车直达型人工直达型叉车直达型叉车托盘托盘纸箱盒托盘托盘建议重建卸货站台由主管人搬运堆放在货架上二、初步的搬运方案制订初步的搬运方案制订,就是将物料搬运方法35三、方案修改和限制修改和限制的内容有:(1)在前面各阶段中已确定的同外部衔接的搬运方法(2)既满足目前生产需要,又能适应声名大振发展和变化(3)和生产流程或流程设备保持一致(4)可以利用现有公用设施和辅助设施保证搬运计划的实现(5)布置或建议的初步布置方案,以及它们的面积,空间的限制条件(数量、种类和外廊形状)(6)建筑物及其结构的特征(7)库存制度以及存放物料的方法和设备(8)投资的限制(9)设计进度和允许的期限(10)原有搬运设备和容器的数量、适用程度及其价值(11)影响工人安全的搬运方法三、方案修改和限制修改和限制的内容有:(1)在前面各阶段36四、说明并测算可行方案的各项需求对几个初步搬运方案进行修改后,开始逐一说明和计算那些被认为是最有现实意义的方案。对每一个方案需做的说明有:每条路线上每种物料的搬运方法,其他必要的变动,如更改布置、作业计划、生产流程、建筑物、公用设施、道路等。测算可行方案的各项需求,主要是:计算方案搬运设备和人员的需要量计算投资数和预期的经营费用等四、说明并测算可行方案的各项需求对几个初步搬运方案37五、方案的评价方法:1、成本费用或财务比较法2、优缺点比较法3、因素加权分析法五、方案的评价方法:1、成本费用或财务比较法2、优缺点比38总体搬运方案设计确定了整个工厂的总的搬运路线系统、搬运设备、运输单元。六、详细搬运方案的设计搬运方案详细设计是在总体设计的基础上制订一个车间内部从工作地到工作地,或从具体取货点到具体卸货点之间的搬运方法详细搬运方案必须与总体搬运方案协调一致总体搬运方案设计确定了整个工厂的总的搬运路线系统、搬运设备、39案例:某电机厂线圈搬运的改善某电机厂要验收并压接厂外制造的线圈。交来的线圈每件重量达10-40千克。搬运很困难,尤其是女工,而且也不安全,因此决定研究改进物料搬运系统。该作业的工艺过程为:卡车交货----称重----压接----检验----下一道工序。工序虽然简单,但搬运工作量大,经过分析发现:从卡车交货到检验搬运总距离为30米,从卡车交货到下一道工序搬运移动共4次,装卸车次数达7次之多。将两卷线圈的线头接在一起案例:某电机厂线圈搬运的改善某电机厂要验收并压40其中搬运工序分析如图所示卡车交货装手推车搬运至台秤卸车称重装手推车搬运至压接台10m卸车压接加工装手推车搬运至检验台15m检验装手推车搬运至下一道工序卸车下一道工序其中搬运工序分析如图所示卡车交货装手推车41活性指数123410234567891011121314放入手推车运至台秤卸至台秤装入手推车运至压接台卸至压接台运至检验台装入手推车卸至检验台装入手推车送至下一道工序作业工序流程顺序活性指数123410234567891011121314放入42改进1、减少装卸货次数,将手推车与货物一起称重,然后减去手推车的重量2、改进活性系数低的作业工序,考虑在手推车上进行压接和检验3、缩短移动距离,改变压接机的位置,搬运距离由现在的30米缩短为10米改进1、减少装卸货次数,将手推车与货物一起称重,然后减去43测量称重①压接机②压接机②检验台③5m4m10m15m6m改进前改进后图搬运系统改进前后的系统布置测量称重压接机压接机检验台5m4m10m15m6m44第六章物料搬运系统分析与设计
第六章物料搬运系统分析与设计
45目录第一节搬运系统分析与设计概述第二节搬运系统设计的基础分析第三节物料搬运方案的设计(重点)
目录第一节搬运系统分析与设计概述第二节搬运系统46为什么要进行物料搬运系统的设计?物料搬运(materialHandling)是物流系统的重要组成部分,也是衔接其他物流活动的桥梁与手段,其活性程度和系统合理化对企业的物流效率与效益有至关重要的影响。注:活性是指从物的静止状态转变为装卸搬运运输状态的难易程度据国外统计:在中等批量的生产车间里,零件在机床上的时间仅占生产时间的5%,而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。物料搬运的费用占全部生产费用的30%--40%。为什么要进行物料搬运系统的设计?物料搬运(materi47SO,进行搬运系统分析,设计合理、高效、柔性的物料搬运系统,对压缩库存资金占用、缩短物流所占时间,优化企业内部物流系统有着十分重要的意义。根据缪瑟的搬运系统分析理论,搬运系统分析设计包括了三个方面的内涵:一是记录、描绘搬运系统现状,并将其图表化;二是分析搬运系统存在的问题及其原因;三是采用一定的阶段程序模式形成系统设计方案,找到解决搬运问题的方法。本章将就搬运系统分析设计的基本要素、程序模式、分析方法及其方案设计进行初步介绍。SO,进行搬运系统分析,设计合理、高效、柔性的物料搬运系统,48第一节搬运系统分析与设计概述一、概述1、搬运系统的含义物料搬运是指在同一场所范围内为改变物料的存放状态和空间位置,利用各种器具、采用各种方法对物料进行水平与上下移动。要完成这些移动、改变物品空间位置,就要有相应的作业人员、移动设备和容器(搬运单元)、移动路线系统。物料、作业人员、移动设备与容器(搬运单元)、移动路径的组合就构成了物料搬运作业系统。第一节搬运系统分析与设计概述一、概述物料搬运是指在同49物料搬运系统设计中常见问题搬运通道不畅通(交叉)--流动原则(搬运不是为搬运而搬运)搬运动作不连续--连续搬运最经济搬运路线曲折--最短距离原则搬运容器不标准(国际公认标准基础模数尺寸为600mm*400mm)——搬运机械应根据标准模数决定其性能参数)搬运活动未从系统考虑--系统化原则(把各种搬运活动当作一个整体,其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。)搬运设备缺乏柔性--柔性原则(用叉车(堆、卸、搬))搬运系统与生产系统不均衡物料搬运系统设计中常见问题搬运通道不畅通(交叉)--流动原502、搬运系统分析搬运系统分析(SystemHandlingAnalysis,简称SHA)就是为了解搬运系统的合理化程度,减少搬运作业工作强度,为消除不必要的搬运作业活动、提高搬运活动的活性指数,对构成物料搬运系统的物料、人员、移动设备与容器(搬运单元)、移动路径及其影响因素进行分析,并将各种移动图表化,为系统布置设计优化提供决策依据,以促进设施内部物流活动合理化。分析的内容:一:搬运的对象物料二:移动的路径方向三:移动所采用的搬运器具(搬运单元)2、搬运系统分析搬运系统分析(SystemHandli513、搬运系统设计的目标搬运作业人员、移动设备与容器、移动路径与设施布置形成最佳组合。建立一个包括人员、程序和设施布置在内的有效工作体系。3、搬运系统设计的目标搬运作业人员、移动设备与容器、移52二、搬运系统分析设计方程式(5W1H)WHY为何搬运WHAT搬运什么WHERE何地WHEN何时HOW怎么做WHO何人做+++物料+方法搬运分析物料搬运问题时需要考虑的因素(1)理化特征(2)数量(3)区域(4)起点与终点(5)路线与距离(7)速度(6)次数(10)人工(9)搬运设备(8)搬运单位否定二、搬运系统分析设计方程式(5W1H)WHYWHATWH53三、搬运系统分析设计的基本要素搬运系统基本影响因素是进行搬运系统分析设计的主要基础数据,我们将之称为搬运系统基本分析设计的基本要素。P----产品或物料(零件、部件、商品)Q----数量(销售量或合同订货量)R----路线(操作顺序和加工过程)S----后勤与服务(如库存管理、订货单管理、维修等)T----时间因素(时间要求和操作次数)三、搬运系统分析设计的基本要素搬运系统基本影响因素是进行搬54设计要素影响特征P产品(物料、零件、物品)产品和物料的可运性取决于物品的特性和所用容器的特征。而且每个工厂都有其经常搬运的某些物品Q数量(产量、用量)数量有两种含义:1、单位时间的数量(物流量);2、单独一次的数量(最大负荷量)。不管按哪种含义,只要搬运的数量愈大,搬运所需的单位费用就愈低R路线(起点至终点)每次搬运都包括一项固定的终端(即取、放点)费用和一项可变的行程费用。注意路线的具体条件,并注意条件变化(室内或室外搬运)及方向变化所引起的费用变化S辅助服务(周围环境)传送过程,维修人员,发货,文书等均属服务性质:搬运系统和搬运设备都有赖于这些服务。工厂布置,建筑物特征,以及储存设施,都属于周围环境;搬运系统及设备都必须在此环境中运行T时间(时间性、规律性、紧迫性、持续性)一项重要的时间因素(即时间性)是:物料搬运必须按其执行的规律;另一重要因素是时间的持续长度――指这项工作需要持续多长时间;紧迫性和步调的一致性也会影响搬运费用设计要素影响特征P产品(物料、零件、物品)产品和物料的可运性55四、搬运系统设计的原则1、规划原则2、系统化原则3、物流顺畅原则4、精减原则5、利用重力原则6、充分利用空间原则7、集装单元化原则8、机械化原则9、自动化原则10、最少设备原则11、标准化原则12、灵活性原则13、减轻自重原则14、充分利用原则15、维修保养原则16、摒弃落后原则17、控制原则18、生产能力原则19、搬运作业效能原则20、安全原则四、搬运系统设计的原则1、规划原则2、系统化原则356五、搬运系统分析设计过程1、外部衔接2、总体搬运方案3、详细搬运方案4、方案实施1、搬运系统分析设计阶段划分弄清所分析区域的全部物料进出搬运活动,将这些活动同外界情况或外界条件联系起来考虑,力求使搬运活动与外部系统的衔接保持顺畅化确定各主要区域之间的物料搬运方法。对搬运的基本路线、搬运设备大体的类型有运输单元或容器做出总体决策调试,验收,实施五、搬运系统分析设计过程1、外部衔接2、总体搬运方案572、搬运系统分析设计(SHA)的基础流程模式设计要素:P、Q、R、S、T1、物料的分类2、布置
3、各项移动的分析4、各项移动的图表化5、物料搬运方法的知识和经验6、初步搬运方案7、修改与限制8、各项需求的计算方案X方案Y方案Z9、评价最佳布置方案2、搬运系统分析设计(SHA)的基础流程模式设计要素58一、物料的分类第二节搬运系统设计的基础分析把生产系统所需储运的全部物料按搬运和储存的技术要求进行分类,要特别注意它们的形式、特征和性质,因为这些因素影响搬运和储存的技术要求最大。一般可分为8个基本类型:散装物料——如煤、型砂等;板料、型材——如金属、塑料等;单件物料——如大型机械部件;桶装料——如油、各种粉料;箱盒装料——如各种小零件;袋装料——如各种粉料;罐装料——如各种气体、液体、粉料;其他。一般归为8-10类,避免超过15类一、物料的分类第二节搬运系统设计的基础分析把生产系统59二、移动分析
——设施布置决定了物料搬运的起点和终点的距离,因此,移动分析必须建立相似物料搬运作业与具体布置结合的基础上。1、收集各种移动分析的资料——包括:(1)物料的类别和基本特征(2)路线的移动距离和路线的具体情况(弯曲程度、路面情况、气候与环境、拥挤程度、起止点组织情况)(3)搬运物流强度:搬运物流强度=搬运量*搬运距离二、移动分析
——设施布置决定了物料搬运的起点602、移动分析方法(1)流程分析法——每次只观察一类产品或物料,并跟随其沿着整个生产过程收集资料,最后编制成流程图。该方法适合物料品种很少的情况。(2)起止点分析法——分两种做法一是搬运路线分析法--观察移动的起止点来收集资料,每次分析一条路线,并绘制成搬运路线表。适合于路线数目不太多的情况。二是区域进出分析法--对一个区域进行观察,收集运进运出该区域的一切与物料有关的资料,并编制成物料进出表。适合于路线数目多的情况。2、移动分析方法61搬运路线分析法通过观察每项移动的起迄点来收集资料,编制报运路线一览表,每次分析一条线路,收集这条线路上移动的各种物料或各种产品的有关数据,每条线路编制一张搬运线路表(见下表)。搬运路线一览表物料类别路线状况物料或搬运活动等级依据名称类别代号起点路程终点物流量(单位时间)物流要求(数、时、管)搬运路线分析法通过观察每项移动的起迄点来收集资料,编制报运62区域进出分析法每次对一个区域进行观察,收集运进运出这个区域的一切物料的有关情况,每个区域要编制一个物料进出表(见下表)。物料进出表运进运出物料品种或类别每单位时间数量每单位时间数量来自单位平均最大单位平均最大去往物料品种或类别区域区域进出分析法每次对一个区域进行观察,收集运进运出这个区域633、编制搬运活动一览表,并在布置图上绘制流程图——将各项移动的分析结果标注在布置图上,起到了一目了然的作用。68m18t60m25t30m18t66m18t48m18t75m18tABCDEF距离与物流指示图3、编制搬运活动一览表,并在布置图上绘制流程图——将各项移动64第三节物料搬运方案的设计一、物料搬运路线与设备决策物料搬运方法是物料、搬运路线、设备和容器(搬运单元)的总和。物料搬运路线系统物料搬运设备运输容器(单元)第三节物料搬运方案的设计一、物料搬运路线与设备决策65搬运路线系统(1)直接型路线系统各种物料能各自从起点移动到终点(2)间接型路线系统把几个搬运活动组合在一起,在相同的路线上用同样的设备,把物料从一个区域移动到另一个区域。包括渠道型、中心型、环型三种方式,如图:ABCDAB渠道型搬运路线系统(1)直接型路线系统各种物料能各66中心型ACBD环型ABCD搬运途中需沿途上货或下货,可采用环型,否则采用直接型中心型ACBD环型ABCD搬运途中需沿途上货或下货,67物流量大物流量小距离短距离长直达型布置不合理间接型(渠道或中心型)物料搬运路线类型物料搬运设备物流量大物流量小距离短距离长复杂搬运设备复杂运输设备简单搬运设备简单运输设备物流量大物流量小距离短距离长直达型布置不合理68运输单元的选择1、散装搬运在散装运输中必须不被破坏,不受损失,或对周边环境不造成任何危险,散装搬运通常要求物料数量很大。谷物的散装搬运2、单件搬运常用于尺寸大、外形复杂,容易损坏或抓取或用架子支起的物品。3、容器或托架搬运用托盘和托架、袋、包裹、箱子或板条箱、堆垛和捆扎的物品、叠装和用带绑扎的物品、盘、篮、网兜都是单元化搬运的形式。运输单元的选择1、散装搬运在散装运输中必须不被破坏,不69传统搬运、储存设备1、传输带——这是一种将物料沿固定路径移动的装置,可以通过电气、重力或手工等方式对其进行操作,特点是连续动作、循环动作、持续载荷、路线固定。常见滚轴式、皮带式、托盘式和高架式。传统搬运、储存设备70滚轴式传输带托盘式传输带皮带式传输带高架式输送带滚轴式传输带托盘式传输带皮带式传输带高架式输送带712、起重机——这是一种将重物提升、降低或传输的装置,特点是间歇动作、重复循环、短时载荷、升降运动。常见高架吊车、堆垛机。2、起重机——这是一种将重物提升、降低或传输的装置72物流系统规划及其分析设计课件6物料搬运系统分析与设计73正面吊堆高机正面吊堆高机743、工业车辆——这是一种轮式无轨运输装备,特点是可独立运行,进行流动作业。3、工业车辆——这是一种轮式无轨运输装备,特点是可独立75物流系统规划及其分析设计课件6物料搬运系统分析与设计764、货架——为解决“先入先出”的困难,提高货物存放数量,就须采用货架。常见有悬臂式、流动式和货格式。货架的选取须注意货格净空尺寸、货架刚度和牛腿位置精度。5、货物载体——是指承载货物的容器,可以有托盘、托板、滑板、专用集装箱、专用堆放架、硬纸板箱等。常用的是托盘(平式、箱式、柱式)。国际标准化组织建议的托盘标准尺寸为:800mm*1200mm、1000mm*1200mm、1016mm*1219mm、1100mm*1100mm。6、电气、电子设备——指为进行货物及设备检测、识别和控制而使用的电气、电子设备。常用条形码、射频技术、扫描仪、传感器和PC机。物流系统规划及其分析设计课件6物料搬运系统分析与设计77物流系统规划及其分析设计课件6物料搬运系统分析与设计78二、初步的搬运方案制订初步的搬运方案制订,就是将物料搬运方法做“系统化方案汇总”,即将所确定的搬运路线系统、搬运设备和运输单元(容器)的组合用图例符号或用工作表表达出来。路线从至物料类别集装单位符号建议方法路线设备搬运单元备注进厂进厂原料库原料库装瓶装箱成品库原料库原料库造粒造粒成品库发运桶a袋b袋b贵重物料d纸箱c纸箱c直达型叉车直达型人工渠道型叉车直达型人工直达型叉车直达型叉车托盘托盘纸箱盒托盘托盘建议重建卸货站台由主管人搬运堆放在货架上二、初步的搬运方案制订初步的搬运方案制订,就是将物料搬运方法79三、方案修改和限制修改和限制的内容有:(1)在
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